PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程xxx公司PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)課程簡(jiǎn)介：生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。...

深圳,上海長(zhǎng)期開(kāi)課；課程時(shí)長(zhǎng)：2天；詳細(xì)會(huì)務(wù)信息請(qǐng)登陸森濤培訓(xùn)網(wǎng)查看

適合對(duì)象：

生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門(mén)/經(jīng)理/主管/管理人員、銷(xiāo)售部門(mén)/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。

課程介紹參加部門(mén)：生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)/物料計(jì)劃部門(mén)/采購(gòu)部門(mén)/生產(chǎn)部門(mén)/銷(xiāo)售部門(mén)/財(cái)務(wù)部、貨倉(cāng)（物流）/研發(fā)部門(mén)/PIE（工藝部）/IT部門(mén)/課程背景：

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。

課堂目標(biāo)：

1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系

提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%

2預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃

達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制

協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃

提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。

5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料

完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)

6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)

縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力課程風(fēng)格:

“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走課程大綱

生產(chǎn)計(jì)劃/物料交期控制PMC案例高級(jí)版班

------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單--

----少量多批次訂單式生產(chǎn)模式---PSI/S&OP-----第一室:銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為

生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

２銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

三星電子滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

昌達(dá)公司連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

施耐德銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理--------

３怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行

滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度

申菱年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程

申菱滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度實(shí)例分析

做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-APS系統(tǒng)

二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--

4主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

昌達(dá)公司鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程--ordermanagemen/APS系統(tǒng)

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理

凱士比訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程

6制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

7不同產(chǎn)品銷(xiāo)售策略決定不同五大計(jì)劃（銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）

深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-第二室銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程---ordermanagement-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷

通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

申菱各片區(qū)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度

艾默生各片區(qū)銷(xiāo)售辦事處銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度

提升編制銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

泰科電子銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析

滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析

青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析--ordermanagement

蘇州西門(mén)子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析---MIS系統(tǒng)

富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析---ordermanagement

大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

威靈月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

東莞?jìng)ヒ走_(dá)月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

2透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--Productionplanchangemanagement

東莞?jìng)ヒ走_(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析--Productionplanchangemanagement

飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----orderdeliverymanagement

1縮短產(chǎn)品周期流程--leadtimereduction

西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析

2月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

威靈公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析十三依據(jù)

威靈公司三天生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析九依據(jù)

3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

廣州某配件公司2016/07月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某公司

`5生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)

5．3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--八條改善措施（NCRgoodsmanagement

）

7產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

8敏華家具各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理

9中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理

深度案例：中國(guó)某公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門(mén)控制流程（共46頁(yè)）第四室物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

0.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程

定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程--RealLeadtimemonitoring

物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程---Reorderpointmanagement

扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購(gòu)工作流程

三菱（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—

1.供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction

2.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

力勁機(jī)械在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

格力空調(diào)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/

聯(lián)想集團(tuán)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析

采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國(guó)某企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

２物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程

力勁機(jī)械物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還控制流程

物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致

3物料管理相輔相成十四流程--warehousemanagement

3．1物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例

3．2某公司物料工程更改流程分析

3．3威靈公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施

1建立配送時(shí)機(jī)/地點(diǎn)

2完善配送中心數(shù)據(jù)

3配送方案的制定

4配送工具的合理配置

5配送作業(yè)的技巧

臺(tái)達(dá)電子倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)配送總體方案控制流程實(shí)例分析

4存量管制--inventorymanagement

在銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程

臺(tái)達(dá)電子需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析

TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外leantime長(zhǎng)物料采購(gòu)

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

ABC控制法--warehousemanagement

美泰玩具ABC控制法實(shí)例分析

庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法

庫(kù)存量降低五大方法

九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

摩比電子物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-

2通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)3實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

●講師介紹:雷衛(wèi)旭StephenLei

教育背景:

香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013/2014/2015/2016年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問(wèn).SCM&pmc課程全國(guó)第一人。

工作經(jīng)歷:

曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,至今華頌集團(tuán)股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授/輔導(dǎo)過(guò)8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購(gòu)計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和時(shí)代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有八萬(wàn)七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮。主講課程:

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)培訓(xùn)》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)》《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》《銷(xiāo)售計(jì)劃預(yù)測(cè)》授課風(fēng)格:

“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走授課經(jīng)歷:

曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有：中國(guó)移動(dòng)、中石油/中海油/中石化、中國(guó)北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方