低壓電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)安裝方案

低壓電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)安裝方案1）電動機安裝工藝流程：設備開箱點件安裝前的檢查設備安裝抽芯檢查試運行及驗收試運行前的檢查控制、保護和干燥起動設備安裝2）施工安裝方法：本工程選擇低壓交流異步電動機。37744338811115555666622221-柔性導管2-接地線3-金屬線槽4-鋼管5-鋼板δ=56-焊接7-槽鋼8-蓋板成排電機連接做法安裝-1-12341-金屬軟管2-綁帶綁扎3-專用接頭4-鍍鋅鋼管單臺電機連接做法（一）安裝214 351-40×40×4角鋼支架2-電源管3-專用接頭4-綁帶綁扎5-可金屬管單臺電機連接做法（二）安裝（1）設備開箱點件：設備開箱點件應由安裝單位、供貨單位公司建設單位代表共同進行，并作好記錄。按照設備清單、技術(shù)文件、對設備及附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對。電動機、電動執(zhí)行機構(gòu)本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形,油-2-漆完好。電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)本體、控制和起動設備應符合設計要求。（2）安裝前的檢查由電氣專業(yè)會同其他相關專業(yè)共同進行安裝前的檢查工作，主要進行以下檢查：電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)本體、控制和起動設備應完好，不應損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵芯轉(zhuǎn)子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象。電機的附件、備件應齊全無損傷。電動機的性能應符合電動機周圍工作環(huán)境的要求。電加熱器的電阻絲無短路和斷路情況。（3）電動機、電動執(zhí)行機構(gòu)安裝由于電動機、電動執(zhí)行機構(gòu)與其他設備配套連接，因此其安裝工序主要由其他專業(yè)進行。電氣專業(yè)配合進行檢查。大型電動機需電氣專業(yè)和相關專業(yè)密切配合進行。（4）電動機抽芯檢查：線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞；軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)于平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；連接用緊固件的防松零件齊全完整；其他指標符合產(chǎn)品技術(shù)文件的特有要求。在設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm，否則應采取絕緣防護措施。（5）電機干燥：電機由于運輸、保管或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求，應進干燥處理。電機干燥工作，應由經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘-3-干方法及有關技術(shù)措施。烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70℃～80℃。當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干。燈泡烘干法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡數(shù)來實現(xiàn)。電流干燥法。采用低壓電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi)，并應設置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。（6）控制、保護和起動設備安裝：電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。控制和保護設備的安裝位置應按設計要求確定，一般應在電機附近安裝。電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。引至電動機接線盒的明敷設導線長度應小于0.3m，并應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據(jù)設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。電動執(zhí)行機構(gòu)的控制箱（盒）與其接線盒一般為分開就近安裝，需落實其保護接零是否完善，執(zhí)行器的機械傳動部分是否靈活。（7）電機檢查接線：接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5MΩ，如不符合應進行干燥處理。引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。-4-引入導線色標應符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機試運轉(zhuǎn)應具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；現(xiàn)場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應配備通訊工具；電機和設備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到；與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件；電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤；電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求：拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應符合要求。動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90％；啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應基本平衡。試運轉(zhuǎn)過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。（8）試運行前的檢查：土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。-5-電機、電動執(zhí)行機構(gòu)本體安裝檢查結(jié)束。附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。電動機保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。電動機應做以下試驗：測量絕緣電阻：低壓電動機使用1KV兆歐表進行測量，絕緣電阻值不低于1MΩ。1000KV以上，中性關連線已引至出線端子板的定子繞組應分相做直流耐壓級泄漏試驗。100KV以上的電動機應測量各相直流電阻值，其相互阻值差不應大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，其相互阻值差不應大于最小值的1%。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。盤動電機轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接地良好。電動執(zhí)行機構(gòu)通電前，需檢查與執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)文件所要求的電源電壓是否相符，電動執(zhí)行器與