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裝載機(jī)工作裝置和液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除方法1、故障現(xiàn)象:掉斗
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)作業(yè)時(shí),收斗后鏟斗會(huì)自然下翻,掉斗1、轉(zhuǎn)斗操縱軟軸安裝調(diào)整不到位,多路閥轉(zhuǎn)斗滑閥閥桿不在中位,油路不能封閉,掉斗1、重新安裝調(diào)整轉(zhuǎn)斗操縱軟軸2、多路閥轉(zhuǎn)斗滑閥密封件損壞內(nèi)漏引起掉斗2、更換轉(zhuǎn)斗滑閥密封件轉(zhuǎn)斗滑閥密封件3、多路閥滑閥孔與滑閥桿之間間隙過(guò)大3、更換多路閥多路閥4、轉(zhuǎn)斗油缸大腔過(guò)載壓力過(guò)低4、調(diào)整轉(zhuǎn)斗油缸大腔過(guò)載壓力5、轉(zhuǎn)斗油缸大腔過(guò)載壓力閥卡死或密封件損壞5、清洗轉(zhuǎn)斗油缸大腔過(guò)載壓力閥或更換其密封件6、轉(zhuǎn)斗油缸密封件損壞或活塞松動(dòng)、油缸拉傷6、修復(fù)或更換轉(zhuǎn)斗油缸總成或其密封件轉(zhuǎn)斗油缸總成或其密封件7、先導(dǎo)閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯卡滯不能完全關(guān)閉,導(dǎo)致轉(zhuǎn)斗油缸大腔的油通過(guò)多路閥油口流回油箱7、清洗先導(dǎo)閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯或更換先導(dǎo)閥先導(dǎo)閥2、故障現(xiàn)象:收斗無(wú)力故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)工作時(shí),動(dòng)臂操作正常,轉(zhuǎn)斗收斗無(wú)力1、轉(zhuǎn)斗油缸活塞密封件損壞1、更換轉(zhuǎn)斗油缸密封件轉(zhuǎn)斗油缸密封件2、轉(zhuǎn)斗油缸磨損嚴(yán)重或缸筒拉傷2、更換轉(zhuǎn)斗油缸缸筒或總成?科油a缸筒或總成3、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥與閥體配合間隙過(guò)大3、修復(fù)更換轉(zhuǎn)斗滑閥或更換分配閥總成轉(zhuǎn)斗滑閥或分配閥總成4、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥卡死在泄油位置4、拆檢清洗轉(zhuǎn)斗滑閥,消除卡滯現(xiàn)象5、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥同位彈簧失效或損壞5、更換轉(zhuǎn)斗滑閥回位彈簧轉(zhuǎn)斗滑閥同位彈簧6、分配閥雙作用安全閥失靈6、檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換雙作用安全閥雙作用安全閥7、分配閥轉(zhuǎn)斗閥桿操縱軟軸損壞或未調(diào)整到位7、調(diào)整或更換轉(zhuǎn)斗閥桿操縱軟軸操縱軟軸8、先導(dǎo)閥至轉(zhuǎn)斗滑閥先導(dǎo)油壓力低8、檢查并排除先導(dǎo)油路有無(wú)堵塞9、先導(dǎo)閥損壞9、更換先導(dǎo)閥先導(dǎo)閥3、故障現(xiàn)象:鏟斗收不到位
故障特征故障分析排除方法更換備件備注鏟斗收斗時(shí)收不到位,收斗限位塊不1、搖臂變形1、更換搖臂搖臂2、拉桿變形2、更換拉桿拉桿能與動(dòng)臂相撞3、拉桿兩端軸承、套損壞或拉桿兩端銷軸孔磨大變形3、更換拉桿或其兩端軸承、套拉桿或其兩端軸承、套4、故障現(xiàn)象:鏟裝時(shí)自動(dòng)收斗故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)在鏟裝作業(yè)時(shí),鏟斗遇到物料出現(xiàn)自動(dòng)收斗現(xiàn)象1、轉(zhuǎn)斗操縱軟軸調(diào)整不當(dāng),分配閥殼體油口與滑閥桿油口未全開(kāi)全閉1、重新調(diào)整轉(zhuǎn)斗操縱軟軸2、雙作用安全閥小腔過(guò)載閥壓力太低2、重新調(diào)整雙作用安全閥小腔過(guò)載閥壓力3、雙作用安全閥小腔過(guò)載閥損壞或其密封件損壞3、更換雙作用安全閥小腔過(guò)載閥或其密封件過(guò)載閥或其密封件4、轉(zhuǎn)斗油缸密封件、活塞或缸筒損壞4、拆檢轉(zhuǎn)斗油缸更換損壞件或油缸總成轉(zhuǎn)斗油缸密封件、活塞、缸筒或總成5、帶先導(dǎo)液壓操縱系統(tǒng)的機(jī)型,先導(dǎo)閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯卡滯5、清洗先導(dǎo)閥5、故障現(xiàn)象:掉動(dòng)臂
故障特征故障分析排除方法更換備件備注動(dòng)臂提升后,自然下沉過(guò)快,掉動(dòng)臂1、動(dòng)臂操縱軟軸安裝調(diào)整不到位,多路閥動(dòng)臂滑閥閥桿不在中位,油路不能封閉,掉動(dòng)臂1、重新安裝調(diào)整動(dòng)臂操縱軟軸2、多路閥動(dòng)臂滑閥密封件損壞內(nèi)漏引起掉動(dòng)臂2、更換動(dòng)臂滑閥密封件動(dòng)臂滑閥密封件3、多路閥滑閥孔與滑閥桿之間間隙過(guò)大3、更換多路閥多路閥4、動(dòng)臂油缸密封件損壞或活塞松動(dòng)、油缸拉傷4、修復(fù)或更換動(dòng)臂油缸總成或其密封件動(dòng)臂油缸總成或其密封件5、壓力選擇閥內(nèi)漏,使動(dòng)臂油缸大腔的油液通過(guò)壓力選擇閥泄露回油箱5、更換壓力選擇閥壓力選擇閥6、先導(dǎo)泵到壓力選擇閥之間的單向閥損壞或閥芯卡滯6、清洗或更換先導(dǎo)泵到壓力選擇閥之間的單向閥單向閥7、先導(dǎo)1砥腳關(guān)下降閥E卡滯4部完領(lǐng)先導(dǎo)致動(dòng)臂海工雄彩頻鰥懶由口觸油ffi7、清洗先導(dǎo)閥動(dòng)臂聯(lián)下降閥芯或更換先導(dǎo)閥先導(dǎo)閥6、故障現(xiàn)象:動(dòng)臂提升無(wú)力
故障特征故障分析排除方法更換備件裝載機(jī)工作時(shí),動(dòng)臂提升無(wú)力1、收斗和翻斗正常,動(dòng)臂提升無(wú)力1、動(dòng)臂油缸活塞密封件損壞1、更換動(dòng)臂油缸密封件動(dòng)臂油缸密封件1、收斗和翻斗正常,動(dòng)臂提升無(wú)力2、動(dòng)臂油缸磨損嚴(yán)重或缸筒拉傷2、更換動(dòng)臂油缸缸筒或總成動(dòng)臂油缸缸筒或總成3、分配閥動(dòng)臂滑閥與閥體配合間隙過(guò)大3、修復(fù)更換動(dòng)臂滑閥或更換分配閥總成動(dòng)臂滑閥或分配閥總成4、分配閥動(dòng)臂滑閥卡死在泄油位置4、拆檢清洗動(dòng)臂滑閥,消除卡滯現(xiàn)象5、分配閥動(dòng)臂閥桿操縱軟軸損壞或未調(diào)整到位5、調(diào)整或更換動(dòng)臂閥桿操縱軟軸操縱軟軸6、先導(dǎo)閥至動(dòng)臂滑閥先導(dǎo)油壓力低6、檢查并排除先導(dǎo)油路有無(wú)堵塞2、轉(zhuǎn)斗利動(dòng)臂提升均無(wú)力1、液壓油變質(zhì)或不符合規(guī)定要求,也通常會(huì)引起液壓油高溫1、更換符合要求的液壓油液壓油2、工作泵吸油濾網(wǎng)堵塞或吸油管吸扁造成吸油不暢2、清洗、更換工作泉吸油濾網(wǎng)或吸油管工作泵吸油濾網(wǎng)、吸油管3、工作泵嚴(yán)重內(nèi)泄或損壞3、更換工作泵工作泵4、分配閥主安全閥調(diào)定壓力過(guò)低或卡滯,或主安全閥損壞4、清洗或重新調(diào)整分配閥主安全閥壓分配閥主安全閥
力,或更換主安全閥5、動(dòng)臂油缸、轉(zhuǎn)斗油缸密封件均老化或損壞5、解體動(dòng)臂油缸、轉(zhuǎn)斗油缸,檢查密封件、活塞、缸筒等,并更換損壞件密封件、活塞、缸筒等3、帶先導(dǎo)液壓系統(tǒng)的機(jī)型,因先導(dǎo)液壓系統(tǒng)原因造成的轉(zhuǎn)斗和動(dòng)臂提升均無(wú)力1、先導(dǎo)泵內(nèi)泄或損壞造成先導(dǎo)泵沒(méi)有正常的壓力油提供給先導(dǎo)閥1、更換先導(dǎo)泵或先導(dǎo)雙聯(lián)泵先導(dǎo)泵或先導(dǎo)雙聯(lián)泵裝載機(jī)工作時(shí),動(dòng)臂提升無(wú)力3、帶先導(dǎo)液壓系統(tǒng)的機(jī)型,因先導(dǎo)液壓系統(tǒng)原因造成的轉(zhuǎn)斗和動(dòng)臂提升均無(wú)力2、先導(dǎo)溢流閥壓力調(diào)定太低,造成沒(méi)有正常的壓力油提供給先導(dǎo)閥2、重新調(diào)整先導(dǎo)溢流閥,使先導(dǎo)壓力達(dá)到要求3、壓力選擇閥密封件或彈簧損壞,造成先導(dǎo)泵提供的局部壓力油通過(guò)選擇閥回油口流回油箱3、更換壓力選擇閥壓力選擇閥?4、先導(dǎo)閥閥芯卡滯或損壞,造成先導(dǎo)閥不能提供正常的壓力油推動(dòng)分配閥閥桿4、清洗或更換先導(dǎo)閥先導(dǎo)閥7、故障現(xiàn)象:工作裝置無(wú)任何動(dòng)作
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)工作時(shí),工作裝置,轉(zhuǎn)斗和動(dòng)臂都沒(méi)有動(dòng)作1、工作泵吸油濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,造成液壓油無(wú)法進(jìn)入工作液壓系統(tǒng),工作裝置無(wú)任何動(dòng)作1、清洗或更換工作泵吸油濾網(wǎng)工作泵吸油濾網(wǎng)2、工作泵軸扭斷2、更換工作泵工作泵3、分配閥的安全閥損壞3、修復(fù)或更換分配閥主安全閥安全閥4、具有先導(dǎo)液壓操縱系統(tǒng)的機(jī)型。先導(dǎo)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障4、檢查先導(dǎo)泵有無(wú)油液輸出,檢查選擇閥工作是否正常,是否存在嚴(yán)重泄露,導(dǎo)致先導(dǎo)泵的油液無(wú)法進(jìn)入先導(dǎo)操縱閥,繼而繼續(xù)排查先導(dǎo)閥是否有油液輸出,及油液輸出的壓力是否足以推動(dòng)多路閥的閥芯5、變矩器彈性板與變矩器或與發(fā)動(dòng)機(jī)連接螺栓全部扭斷,此故障出現(xiàn)同時(shí)會(huì)導(dǎo)致整機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)向5、更換并連接緊固扭斷螺栓8、故障現(xiàn)象:液壓油箱中有沫
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)在工作時(shí),液壓油箱有沫,油液中有氣泡1、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油濾網(wǎng)堵塞,造成兩泵吸油不暢進(jìn)氣1、清洗或更換吸油濾網(wǎng)吸油濾網(wǎng)2、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管破裂,造成進(jìn)氣2、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管3、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管有砂眼破裂,造成進(jìn)氣3、焊接或更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管4、工作泵或轉(zhuǎn)向泵泵軸油封壞,造成氣體從泵軸處進(jìn)入4、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵或起其油封工作泵或轉(zhuǎn)向泵或起其油封5、工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動(dòng)軸軸承壞或跳動(dòng)過(guò)大,引起氣體從泵軸處進(jìn)入5、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動(dòng)軸或其軸承工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動(dòng)軸或其軸承9、故障現(xiàn)象:橋異響故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機(jī)在正常作業(yè)或行駛中,刖橋有異常響聲1、主被動(dòng)螺旋傘齒輪間隙調(diào)整不當(dāng)或嚙合接觸區(qū)不良1、重新調(diào)整主被動(dòng)螺旋傘齒輪間隙或嚙合接觸區(qū)2、主被動(dòng)螺旋傘齒輪齒面損壞或輪齒打壞2、期妊颯螺解哂$侖拊—鄧娜掇嶇主被動(dòng)螺旋傘齒輪3、主減速器軸承間隙調(diào)整不當(dāng)3、重新調(diào)整軸承間隙4、差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片過(guò)度磨損4、更換差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片5、差速器齒輪或十字軸損壞5、更換差速器齒輪或十字軸差?器去的孕油6、輪邊軸承間隙過(guò)大或燒壞6、
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