水泥砼路面工程施工方法及技術(shù)措施

水泥砼路面工程施工方法及技術(shù)措施(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第四節(jié)路面工程施工方法及技術(shù)措施水泥砼路面工程施工方法及技術(shù)措施(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本標(biāo)段路面設(shè)計(jì)為15cm厚級配碎石底基層、20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層和26cm厚水泥砼面層。一、施工準(zhǔn)備（一)委托監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),混合料配合比設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。(二)施工前安裝調(diào)試好拌合站，根據(jù)施工配合比計(jì)算調(diào)試各料斗下料速度及加水量時間，以保證配料準(zhǔn)確。(三）對準(zhǔn)備鋪筑的路床面進(jìn)行整修、檢測、放線，鋪筑前先對路床面分段進(jìn)行整修,使之達(dá)到要求的寬度、高程、平整度、壓實(shí)度、彎沉值。并進(jìn)行自檢，放出鋪筑中線、邊線、檢測點(diǎn)位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可鋪筑。二、級配碎石底基層施工(一)路床檢驗(yàn)在路面底基層施工前，對路基平整度、縱坡、橫坡、高程、寬度、壓實(shí)度、彎沉值進(jìn)行檢驗(yàn)，如有缺陷及時進(jìn)行處理。全部檢查合格并確認(rèn)路基穩(wěn)定后，才能進(jìn)行底基層施工。施工前進(jìn)行碎石級配設(shè)計(jì),報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(二）拌合采用拌合站集中拌和，自卸車運(yùn)料.拌和保持連續(xù)均勻，拌和中及時檢測碎石含水量，調(diào)整施工配合比，保證混合料最佳含水量。運(yùn)料車采用同容量的自卸車,每車裝料均勻,并及時將混合料送至現(xiàn)場，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和站較遠(yuǎn)及氣溫較高時，適當(dāng)加大混合料的含水量，并在混合料的運(yùn)輸中加覆蓋以防水份蒸發(fā)。(三)攤鋪碾壓采用推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪、整平，振動壓路機(jī)碾壓，一次性鋪筑。1。上料前，先根據(jù)路基寬度、攤鋪層厚度、自卸車容量計(jì)算出每車料的攤鋪面積，沿行車道縱向布設(shè)卸料點(diǎn)，劃出布料方格網(wǎng)線，標(biāo)出每車的卸料點(diǎn)范圍，以供現(xiàn)場值班人員指揮卸車，保證上料均勻、準(zhǔn)確。2.攤鋪前，沿路床中央路緣石邊緣底基層外側(cè)釘設(shè)控制鋼釘，每15m設(shè)一鋼釘，根據(jù)線路高程控制測線。攤鋪重點(diǎn)是平、均、快.嚴(yán)格控制碾壓厚度，嚴(yán)禁薄層攤鋪或貼補(bǔ)。攤鋪表面要平整，混合料要均勻，人工配合整修,對低凹段及時補(bǔ)料直到符合控制標(biāo)高、邊坡平整無虛碴。3。碾壓遵循先輕后重的原則，從路床邊緣開始向中間碾壓。碾壓時后輪要重迭1/2輪寬，并超過兩段接縫。攤鋪碾壓過程中，處理好縱向、橫向接縫的接頭，橫向縫應(yīng)垂直，不留斜向接縫，碾壓段末端壓成斜坡。兩工作段的銜接部分采用搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和，并于下一段一起碾壓。正在碾壓的路段不得調(diào)頭或緊急制動。(四）養(yǎng)生和養(yǎng)生期間交通管制底基層養(yǎng)生期間保持一定濕度，時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間要封閉交通。級配碎石底基層施工工藝流程圖見表5-2。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工(一）路床檢驗(yàn)在底基層施工完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后（包括橫坡、標(biāo)高、壓實(shí)度、彎沉等）才可進(jìn)行基層施工。施工前，對原材料配合比進(jìn)行試驗(yàn),滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,并報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后才能用于施工.(二)拌合1.水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌.拌合前必須先對拌合站進(jìn)行調(diào)試，確定料斗電機(jī)轉(zhuǎn)速與下料量的關(guān)系曲線.2。正式施工前，先做試驗(yàn)路段，通過試驗(yàn)選定合理的施工配合比、施工程序機(jī)械組合、松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、檢測方法等施工工藝和技術(shù)參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能展開施工.拌合過程中隨時抽檢混合料的水泥用量及含水量，嚴(yán)格控制配合比。（三）攤鋪碾壓1.攤鋪按半幅分段進(jìn)行,采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行機(jī)械攤鋪。2.攤鋪前,沿路床中央分隔帶路緣石邊緣及底基層外側(cè)釘設(shè)控制鋼釘,每15m設(shè)一鋼釘,根據(jù)線路高程及虛鋪厚度,標(biāo)出每一根樁上的準(zhǔn)確攤鋪高程,并在其上掛設(shè)高程控制測線。3。攤鋪平整后，測工及時按控制線測定標(biāo)高，并及時調(diào)整,人工配合對低凹段及時上料直到符合控制標(biāo)高、邊坡平整無虛碴為止.4。碾壓采用自行式振動壓路機(jī)，先靜壓一遍,再進(jìn)行振壓，最后靜壓。碾壓從路床邊緣開始向中間進(jìn)行,每兩次碾壓寬幅重疊20cm。水泥穩(wěn)定碎石表面始終保持潮濕，如氣溫過高表面水份蒸發(fā)快，及時補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（四）養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，必要時采用覆蓋養(yǎng)生，時間7天，養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖見表5-3。四、水泥混凝土路面施工1。施工準(zhǔn)備檢查整修基層表面，清理基層表面并灑水濕潤.各種設(shè)備、儀器配齊到位處于良好狀態(tài)，攤鋪現(xiàn)場與攪拌站之間通訊暢通。2.基準(zhǔn)線設(shè)置采用單向坡雙線式基準(zhǔn)線,沿路基兩側(cè)縱向每5—10m設(shè)一鋼樁，打入基層固定,樁頂夾線臂設(shè)置高程固定鋼絞線,基準(zhǔn)線兩端各設(shè)一個緊線器，張緊基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線設(shè)置好后禁止擾動,攤鋪時,嚴(yán)禁碰撞和振動。3.砼拌和與運(yùn)輸砼采用拌和站統(tǒng)一機(jī)械拌和，砼罐車運(yùn)輸.拌和站生產(chǎn)能力應(yīng)滿足要求，控制好砼坍落度，從開始攪拌到澆筑的時間不超過1.5小時，若運(yùn)輸時間超過限值，宜使用緩凝劑。4.鋼筋安裝及砼布料鋼筋網(wǎng)及及拉桿按設(shè)計(jì)提前加工,安裝錨固支架鋼筋，再將鋼筋網(wǎng)、拉桿與支架鋼筋焊接。砼布料專人指揮，均勻卸料，機(jī)前缺料或料位過高時采用挖掘機(jī)適當(dāng)布料和送料,布料與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。5。滑模攤鋪首先用螺旋攤鋪器把堆積在基層上的水泥混凝土向左右橫向鋪開，刮平器進(jìn)行初步刮平，然后振搗器進(jìn)行搗實(shí)，刮平器進(jìn)行振搗后整平，形成密實(shí)而平整的表面，再利用搓動式振搗板，對混凝土層進(jìn)行振實(shí)和整平,再用光面帶光面。最后進(jìn)行整面和防滑處理。6.切縫砼強(qiáng)度達(dá)到25％-30％時用切縫機(jī)切割縱橫向縮縫,切縫粉末在干燥前清除干凈。7。砼養(yǎng)生采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)生期間和填縫前嚴(yán)禁人、車通行。8。填縫養(yǎng)生期滿后及時填縫.填前清除縫中污物，保持縫內(nèi)清潔、干凈。采用樹脂填料時，隨拌隨用,填縫飽滿均勻、連續(xù)貫通.水泥砼路面施工工藝框圖見表5—4.混凝土水泥路面工程施工合同書甲方：乙方：為了促進(jìn)永安市西下路擴(kuò)改工程水泥路面工程的順利完成，按雙方平等、互利的原則，經(jīng)協(xié)商同意甲方的路面工程施工任務(wù)分包給乙方施工，為了明確和維護(hù)雙方權(quán)益，特訂立如下協(xié)議,希雙方共同遵守。工程施工項(xiàng)目：墊層鋪碎石20cm厚鋪設(shè)15cm厚水泥穩(wěn)定層澆搗24cm砼路面及鋼模安裝，切割（包括切割片），灌瀝青。以上項(xiàng)目由乙方承包施工，乙方的機(jī)械設(shè)備維修由乙方負(fù)責(zé)。路面采用商品砼，由甲方提供。工程承包方式:工程采取包工不包料的方式，乙方負(fù)責(zé)前后臺施工所需要的機(jī)械設(shè)備排插一臺,攤鋪機(jī)一臺，場地水電安裝和路面振搗壓光、壓紋（不包括壓路機(jī)，水電費(fèi)由甲方提供）。雙方責(zé)任：甲方負(fù)責(zé)提供料場攪拌場地，提供水到攪拌站(水電費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)）。配備技術(shù)人員電工一名。乙方應(yīng)按照施工技術(shù)規(guī)范要求及安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，若未按照規(guī)范要求施工，所造成的損失均由乙方承擔(dān)。甲方應(yīng)協(xié)商好當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系，維護(hù)好乙方人員的正常施工和合法權(quán)益。乙方人員進(jìn)場后應(yīng)遵守甲方一切規(guī)章制度,按甲方現(xiàn)場管理人員要求保質(zhì)、保量進(jìn)行施工。工程計(jì)量按乙方施工實(shí)際工程量計(jì)算，甲方按乙方完成的路面工程為依據(jù)，每平方米為玖元捌角（小寫￥9.8元）單價計(jì)算結(jié)算給乙方。甲方應(yīng)按乙方工程進(jìn)度所需材料按時到位.不在合同內(nèi)的工程項(xiàng)目，甲方應(yīng)按乙方所做的實(shí)際工程量進(jìn)行按實(shí)結(jié)算，付清項(xiàng)目工程款.付款方式：乙方開工后按進(jìn)度每完成500米工程進(jìn)度，甲方應(yīng)付給乙方80％的工程款，余款20%在路面工程完工后一個月內(nèi)付清。若因甲方工程進(jìn)度未按時到位，造成乙方停工，乙方有權(quán)退場，并賠償工人誤工費(fèi).安全施工：乙方應(yīng)按照安全規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，本著“誰承包，誰負(fù)責(zé)“的安全職責(zé),在施工過程中屬于乙方責(zé)任事故由乙方負(fù)責(zé)。本協(xié)議經(jīng)甲、乙雙方代表簽字后生效，如違約造成損失，應(yīng)由違約方賠償另一方的損失，付清工程款后本合同自行失效。本協(xié)議一式貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份.甲方：乙方：年月日土石方工程施工方法及技術(shù)措施一、去除耕植土1、挖草皮土土方工程開工前，首先清理現(xiàn)場殘留的雜草、植物、農(nóng)作物殘根、枝椏，開挖臨時排水溝排除現(xiàn)場積水。按設(shè)計(jì)要求應(yīng)對機(jī)場平整范圍內(nèi)的草皮土徹底清除。本標(biāo)段施工區(qū)域?yàn)橹脖回S富且草皮土層薄厚不均，擬采用推土機(jī)推、裝載機(jī)裝與挖掘機(jī)挖裝相結(jié)合的方式，運(yùn)到監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放，準(zhǔn)備用于后期回填土面區(qū)表層。2、挖除樹根采用人工配合挖掘機(jī)施工的方法施工.地面樹樁及主根、支根全部挖除，其坑穴采用人工挖臺階，電動夯實(shí)機(jī)分層回填夯實(shí)的方法回填，壓實(shí)度要符合相應(yīng)區(qū)域的回填壓實(shí)度要求.3、拆除結(jié)構(gòu)物用液壓破碎錘進(jìn)行破除施工區(qū)域內(nèi)的房屋基礎(chǔ)等構(gòu)筑物，挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)輸.二、原地面處理土方填方區(qū)完成清表土后及挖方區(qū)挖方完成后,采用推土機(jī)對原地面平整,用壓路機(jī)對原地面進(jìn)行碾壓。原地面碾壓過程中，要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)碾壓機(jī)械的輪跡突然增大時，應(yīng)檢查下面是否有暗坑、暗溝、暗井、暗墳或不穩(wěn)定土壤，并應(yīng)采取措施妥善處理。三、溝溏、沖溝處理本標(biāo)段溝溏處理較多，低洼處沖溝積水及多年積淀淤泥較多，處理時按照設(shè)計(jì)要求挖出淤泥，按設(shè)計(jì)要求換填。土方填筑前先處理溝溏、沖溝、待處理完好時進(jìn)行土方填筑。（1)疏干溝塘內(nèi)積水,對于和場外貫通的河浜，須用圍堰筑壩與外界水系隔離；用挖除法清除溝塘底部淤泥。（2）開挖1：1臺階式邊坡，臺階高度不大于30cm.（3)溝塘底部填鋪50cm厚的山皮石（含泥量不大于3％）濾水工作墊層;墊層應(yīng)達(dá)到中密狀態(tài)，干容重大于19kN/m3.在溝塘底部設(shè)置集水坑收集地下水或雨水，并用水泵進(jìn)行強(qiáng)排。(4）分層填筑素土至原地面壓實(shí)度不小于0。90(重型）。壓實(shí)度進(jìn)行分層檢測，檢驗(yàn)頻率為每層每500m2一點(diǎn).（5)當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，溝塘底部滲水嚴(yán)重，并直接影響填土分層壓實(shí)效果時(比如有彈簧現(xiàn)象出現(xiàn))，可預(yù)先在溝塘內(nèi)進(jìn)行井點(diǎn)降水處理,待溝塘底部處于干爽狀態(tài)時再進(jìn)行素土分層壓實(shí)；四、邊坡、填筑土方時接茬搭接處理邊坡施工填筑展寬2米，每鋪筑4米的高度，反鏟勾回展寬的土層，達(dá)到邊坡密實(shí)度及邊線的準(zhǔn)確性。施工過程中鋪筑土層的搭接處每層錯開3至5米，避免搭接在同一個坐標(biāo)線上，標(biāo)段與標(biāo)段的接茬的搭接采取同樣做法，施工時現(xiàn)場標(biāo)段之間協(xié)調(diào)好，做到同步施工,每層錯茬鋪筑,相互伸進(jìn)3-5米退讓2—5米,沖擊碾壓接查處至少增加沖擊五遍。五、土方挖方采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸方式施工。與挖掘機(jī)配合的自卸車數(shù)量及承載能力應(yīng)滿足挖掘機(jī)生產(chǎn)能力的要求，且自卸車的容量應(yīng)為挖掘機(jī)鏟斗容量的整數(shù)倍。同時盡量采用雙放裝車法，使挖掘機(jī)裝滿一輛，緊接著又裝下一輛,由于兩輛自卸車分別停放在挖掘機(jī)鏟斗卸土所能及的圓弧線上，這樣鏟斗順轉(zhuǎn)裝滿一車，反轉(zhuǎn)又可裝滿另一車,從而提高裝車效率。六、土方填方土方填筑的順序：先低洼處，由低向高處填筑,自下而上分層填筑碾壓，施工時劃區(qū)連片施工，盡快碾壓成型。分層厚度根據(jù)30kj沖擊碾的壓實(shí)能力在施工現(xiàn)場經(jīng)試驗(yàn)段試經(jīng)施工確定，我標(biāo)段采取道槽區(qū)分層厚度虛鋪0。9米，土面區(qū)虛鋪1.1米,用于填方的土運(yùn)到填方區(qū)后由推土機(jī)推平，平地機(jī)進(jìn)行平整，在平整過程中按設(shè)計(jì)地勢走向形成2～4%的坡度(道槽頂面橫坡須與道面橫坡相一致），以利排水。平整后用壓路機(jī)按先輕后重的要求進(jìn)行初壓，然后進(jìn)行沖擊碾壓:(1)采用30kj三邊形沖擊式碾壓機(jī)對填筑土石方進(jìn)行沖擊碾壓。（2）對填料的要求：石料粒徑不大于30cm，含泥量為5％～15%，不均勻系數(shù)Cu≥5。如存在粒徑超過30cm的大塊石料，應(yīng)進(jìn)行人工或機(jī)械解小。填筑順序，應(yīng)先填筑大塊石料，放置平穩(wěn)，用小石塊、石渣或石屑嵌縫找平。（3）進(jìn)料及虛鋪厚度控制：采用后退堆填法進(jìn)行試驗(yàn)用料的進(jìn)料攤鋪,推土機(jī)找平。經(jīng)試驗(yàn)段施工我標(biāo)段采用道槽虛鋪0.9米的厚度，土面區(qū)虛鋪1.1米的厚度。（4）每層沖擊碾壓遍數(shù)：道槽區(qū)為20遍；土面區(qū)為15遍；土方填筑頂面墊層為20遍。（5)停止沖擊碾壓的條件是最后5遍碾壓的沉降量小于1cm。（6)每層沖碾結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)體的壓實(shí)度或固體體積率檢測，以檢驗(yàn)壓實(shí)效果。一是壓實(shí)度或固體體積率應(yīng)滿足土方工程要求.二是地基反應(yīng)模量:不小于60MN/m3。在填筑體層頂，按“民用機(jī)場水泥混凝土道面設(shè)計(jì)規(guī)范(MH/T5004-2010)”的要求進(jìn)行現(xiàn)場承載板試驗(yàn)。檢測頻率為5000m2一點(diǎn)。沖擊碾壓經(jīng)自檢合格報驗(yàn),經(jīng)華東民航監(jiān)理試驗(yàn)室檢測中心檢測合格后，經(jīng)標(biāo)段監(jiān)理批準(zhǔn)后再填筑下一層.填方作業(yè)施工到最上一層時，需對平整度、高程、寬度、壓實(shí)度嚴(yán)格控制,符合規(guī)范要求，及時組織檢查驗(yàn)收。七、石方爆破1、施工工藝爆破設(shè)計(jì)→放樣布眼→定位開眼→鉆眼→清孔→裝藥→聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)→起爆→通風(fēng)2、施工要求及措施（1）所有爆破材料均必須符合技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不適宜材料，為確保安全，雷雨天氣爆破應(yīng)采用非電導(dǎo)爆管。（2)為確保爆破區(qū)域周圍建筑物及人員的安全,主體爆破采用“松動爆破”，并控制好爆破方向，減少飛石。(3)在石方爆破作業(yè)區(qū)，以明顯標(biāo)志標(biāo)出危險區(qū)域，并在爆破時發(fā)出安全信號。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)采取安全、可靠的方法進(jìn)行引爆或處理。（4）嚴(yán)格遵守有關(guān)炸藥裝卸、運(yùn)輸、儲存和人身、財產(chǎn)安全的有關(guān)法令、規(guī)章以及當(dāng)?shù)毓膊块T有關(guān)爆炸物品管理的規(guī)定。（5)設(shè)立專門的爆破指揮小組，全面管理爆區(qū)的安全、警戒、信號聯(lián)系、安全教育等.(6）爆破材料選擇、試驗(yàn)、運(yùn)輸、裝藥、起爆嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7)在規(guī)定的爆破時間內(nèi),設(shè)置警戒哨崗，劃定警戒線,警戒人員控制好安全范圍，明確警戒音響信號。3、具體施工方法本工程爆破工程量較大,為了保證工程的順利進(jìn)行,確保施工現(xiàn)場的安全,根據(jù)爆破工程施工規(guī)范及安全規(guī)程，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，對爆破作業(yè)進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，以保障其安全性和可靠性。(1）施工準(zhǔn)備在組織爆破工程施工前,根據(jù)發(fā)包人提供的施工圖和平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，定位放線,并報公安機(jī)關(guān),取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。爆破工程施工要指定專業(yè)爆破工程師負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標(biāo)準(zhǔn)，其購買、運(yùn)輸、保管,要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理?xiàng)l例。進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算出具體開挖斷面,首先用挖掘機(jī)挖除表面的風(fēng)化土，采用鉆孔爆破。同時，要主動與同場其他標(biāo)段施工方保持聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)配合，以確保安全.（2）起爆方法本工程主要采用電力起爆法進(jìn)行起爆.起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò)。起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成,測量儀器則采用歐姆表。各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管.（3）成孔機(jī)具和方法本工程需要爆破石方數(shù)量較大，而工期又很緊迫。根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗(yàn)，擬采用機(jī)械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。鉆孔機(jī)械的選用鑿巖鉆機(jī)、高風(fēng)空壓機(jī)、手持式風(fēng)動鑿巖鉆等。鉆孔方法:先用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)鑿進(jìn)厚度約50cm，用挖掘機(jī)配合，將地面筑成傾角大于550階梯形的施工作業(yè)平臺，鑿巖鉆機(jī)爬上作業(yè)平臺，進(jìn)行鑿巖鉆孔，可作垂直(水平）或傾斜的炮孔。鉆孔過程配合使用高風(fēng)空壓機(jī)，壓力控制在20kg以上。（4）爆破的方法選擇結(jié)合本工程的地形特點(diǎn)，為了提高爆破效果，本工程采用中深孔臺階松動爆破與控制爆破相結(jié)合的方法進(jìn)行爆破。對孤石或大塊石進(jìn)行二次解爆破碎或液壓破碎錘破碎，以保證塊石粒徑滿足填筑技術(shù)指標(biāo)要求。(5)裝藥和堵孔方法裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔口周圍打掃干凈.為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙。采用散裝炸藥時，裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊.采用藥卷時，將藥卷一個一個地送入炮孔，并予以輕輕壓緊，起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準(zhǔn)確。裝藥后，需對炮孔進(jìn)行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投?。堵塞長度，大于一個最少抵抗線,一般取孔深的三分之一。（6）爆破安全距離的計(jì)算考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石，安全距離以不小于300m為宜。（7）地面標(biāo)高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能準(zhǔn)確控制地面標(biāo)高,為防止設(shè)計(jì)標(biāo)高的底線超挖或欠挖，擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結(jié)合的方法。采用淺孔爆破時,用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)打炮孔，直徑Φ25～Φ50mm，孔深2m左右.采用控制爆破法，目的在于獲得平整的地面,避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機(jī)打眼(炮孔），深度根據(jù)現(xiàn)場情況而定(深孔爆破后土石方歸堆運(yùn)輸后測量標(biāo)高)，炮孔直徑為Φ140mm,炮孔間距約為15倍炮孔。控制爆破和淺孔爆破的配合使用，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定，原則上接近地面標(biāo)高處的爆破作業(yè)以控制爆破為主.施工過程中要勤測標(biāo)高，反復(fù)校核，爆破的場地需用挖掘機(jī)進(jìn)行挖、修、填、壓,個別地方需風(fēng)鎬配合，多余的土石方用汽車運(yùn)走,超挖部分用石屑回填、壓實(shí)，保證地面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（8)爆破作業(yè)安全保證措施爆破材料在貯存、運(yùn)輸、加工和使用時，應(yīng)注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要輕拿輕放，專車專用，不得使其受撞擊、磨擦、拋擲、拖拽或敲打,禁止接近煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品。裝填炸藥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行。裝藥要分次裝入,用竹棒輕輕壓實(shí)，不可用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi)。安設(shè)雷管或?qū)П€,必須用木或竹棒進(jìn)行.爆破前必須明確標(biāo)劃警戒范圍，作好標(biāo)志，并有專人警戒。閃電鳴雷時禁止裝藥和接線.禁止過早進(jìn)入爆破后工作面,避免可能因炮孔誤爆、遲爆引起事故和發(fā)生炮煙（CO，NO，N02，N204等)中毒事故。必須經(jīng)過一定的通風(fēng)時間（從最后一個炮孔響后,不少于20min），才能進(jìn)入該范圍檢查和作業(yè)。對于瞎炮，應(yīng)由原裝炮人員,查明原因再作處理，絕不可將帶有雷管的藥包從炮孔中拉出來，或者拉住雷管的導(dǎo)線，把電雷管從藥包中拔出來.八、金礦釆空區(qū)處理施工協(xié)調(diào)本標(biāo)段施工區(qū)域最大特點(diǎn)之一是北部位于尾礦區(qū)的采空區(qū)及尾礦湖，開工前與發(fā)包方尾礦采空區(qū)專項(xiàng)處理施工單位緊密協(xié)調(diào)配合,確保采空區(qū)處理按計(jì)劃有條不紊的進(jìn)行，采空區(qū)的進(jìn)度是影響本標(biāo)段施工進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)鍵,因此為采空區(qū)專項(xiàng)處理實(shí)施創(chuàng)造條件，保障采空區(qū)處理節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)。我標(biāo)段做到從全局出發(fā)保障采空區(qū)技術(shù)處理施工快速、優(yōu)質(zhì)、無障礙的實(shí)施，為尾礦采空區(qū)的處理全面展開施工贏得時間,為全面施工的展開奠定基礎(chǔ).土石方壓實(shí)度要求部位土基頂面或土面以下深度（cm）石方和土石混合料填筑的固體體積率（％)重型擊實(shí)法的土方密實(shí)度(%)土基區(qū)填方0～80829680～4008195＞4007993挖方及零填0～30829630～808094土面區(qū)填方跑道端安全區(qū)0~807790＞807588升降帶平整區(qū)0～807990＞807588其它土面區(qū)0～807285＞807285挖方及零填跑道端安全區(qū)0～307790升降帶平整區(qū)0~307790其它土面區(qū)0~207285航站區(qū)填方-7993挖方及零填0～807993土基及土面區(qū)平整度及高程檢測要求項(xiàng)目頻數(shù)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)值(mm)土基高程10m×10m方格網(wǎng)控制水準(zhǔn)儀+10、-20平整度每1000㎡1點(diǎn)3m直尺（最大值)≤20跑道端安全區(qū),升降帶平整區(qū)高程20m×20m方格網(wǎng)控制水準(zhǔn)儀+30平整度每2000㎡1點(diǎn)3m直尺（最大值）≤50其他土面區(qū)高程20m×20m方格網(wǎng)控制水準(zhǔn)儀+50平整度每5000㎡1點(diǎn)3m直尺（最大值)+50主體工程質(zhì)量技術(shù)管理措施及檢測方法摘要:施工技術(shù)先進(jìn)性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡明性的施工管理.一、前言堅(jiān)持“質(zhì)量、安全、信譽(yù)”第一為原則,優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，合理縮短工期，確保安全文明施工,努力合理降低工程成本.具體質(zhì)量技術(shù)管理措施如下:二、工程概況天力廣場二期工程，位于無錫惠山區(qū)政和大道。二期總面積50720m2：其中地下室建筑面積:14956m2，地下1層，五個單體下為連體地下室；地上建筑面積35764m2，共有4#、5#、6＃、7＃、8＃樓五個單體；2幢18層,2幢11層和1幢3層組成。三、質(zhì)量保證的技術(shù)、管理措施及檢測方法1、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn)與項(xiàng)目管理法的要求，保證現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)性、規(guī)范性、全員性。質(zhì)量管理體系將由以下工作內(nèi)容組成：1.1樹立“質(zhì)量第一"觀念堅(jiān)持“質(zhì)量第一”觀念，確保工程質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn),這不但是滿足業(yè)主安全使用的需要，同時也是企業(yè)自身提高社會信譽(yù)、增強(qiáng)市場競爭能力的需要。1。2實(shí)行“全面質(zhì)量管理"的方法現(xiàn)場項(xiàng)目管理班子將對工程實(shí)行“全面質(zhì)量管理”的方法,即：通過對每道工序的質(zhì)量控制實(shí)行“全過程的質(zhì)量管理”,通過落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行“全員質(zhì)量管理”.1。3確定工程質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)為確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國家頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001）的有關(guān)規(guī)定，單位工程的質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次通過，達(dá)到惠山區(qū)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).1.4健全技術(shù)、質(zhì)量管理制度體系建立并健全現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量管理制度體系，使現(xiàn)場一切施工技術(shù)管理工作做到有章可循、有制度可依，以此保證工作質(zhì)量與工序質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn).施工現(xiàn)場建立的技術(shù)、質(zhì)量管理制度主要有：（1)施工組織設(shè)計(jì)審批制度（2）重大施工方案的優(yōu)化與論證制度（3）技術(shù)核定及設(shè)計(jì)變更執(zhí)行制度（4)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度（5）現(xiàn)場材料管理制度（6)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)評制度2、針對性的質(zhì)量保證措施2.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施（1）基礎(chǔ)開挖前，必須嚴(yán)格按施工技術(shù)方案的要求完成工作。（2)基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)核對挖土深度,引測挖土標(biāo)高。挖土至坑底時，在坑內(nèi)每隔2m打一水平竹樁，以控制坑底標(biāo)高。機(jī)械挖土至坑底以上20—（3）墊層彈線后應(yīng)對樁的標(biāo)高及位移進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)偏差值超過施工允許值的,應(yīng)同有關(guān)單位共同協(xié)商，及時制定補(bǔ)救措施,并作好書面記錄。(4）基礎(chǔ)砼施工前,現(xiàn)場項(xiàng)目管理部應(yīng)對鋼筋、模板進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。（5）基礎(chǔ)回填土之前,應(yīng)對已完工工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄，報監(jiān)理工程師審查。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進(jìn)行回填土.回填前還必須從基底處清除所有雜物、余土及積水，且基礎(chǔ)的砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。（6）回填土施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料特性、設(shè)計(jì)壓實(shí)要求及施工條件等，通過現(xiàn)場試驗(yàn),合理選擇壓實(shí)機(jī)具，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2。2鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋進(jìn)場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書及檢測報告，在監(jiān)理見證的條件下進(jìn)行抽樣復(fù)試。復(fù)試不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于施工。（2）施工前，鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查.要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，以及柱、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法,連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行.（3）鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。(4）嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。插筋的根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點(diǎn)焊牢固，上部用粗鋼筋臨時固定；插筋上部用環(huán)箍同底板上部網(wǎng)片鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證插筋垂直和位置正確。（5)嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度.砼澆搗時應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免踩踏后鋼筋變形落低而影響工程質(zhì)量。（6）鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行,并及時辦妥技術(shù)核定單的申請與會簽手續(xù)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收規(guī)定。鋼筋在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件.在監(jiān)理對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序施工.2.3模板工程質(zhì)量保證措施（1)模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。（2）模板體系制作時，必須嚴(yán)格按照木翻的加工圖要求進(jìn)行加工,運(yùn)至現(xiàn)場后，必須加強(qiáng)驗(yàn)收，進(jìn)行預(yù)拼裝，以確保模板就位前的平整度和剛度.所有定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行編號加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、迅捷的進(jìn)行。(3）模板安裝時必須保證結(jié)構(gòu)垂直度、控制軸線位置及截面尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱1-3‰.（4)模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐件必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(5)孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號,防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（6)模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行.未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓,根據(jù)試壓數(shù)據(jù)計(jì)算拆模時間,以保證質(zhì)量和安全。（7）模板在周轉(zhuǎn)使用時應(yīng)經(jīng)常整修，刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。2。4混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗(yàn)收報告》，報建設(shè)單位和監(jiān)理批準(zhǔn)。（2）砼級配單委托試配后應(yīng)提請監(jiān)理方審查，收到正式級配單后才能組織施工.（3）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。?）各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞等必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行澆搗。(5)砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等清除干凈（可用大功率吸塵器)，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。在砼澆搗前，必須澆水濕潤進(jìn)行接漿處理,并排除積水.（6）及時了解天氣動向,澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫，并及時遮蓋，雨后施工要做好砼面層的處理工作.（7)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（8）為保證工程質(zhì)量，在混凝土施工后注意做好產(chǎn)品保護(hù)。柱的陽角及樓梯踏步口均應(yīng)釘夾板條加以保護(hù)。2。5墻體砌筑工程質(zhì)量保證措施（1）砌塊與砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求.（2）砌塊砌筑時,在天氣干燥的情況下可提前灑水濕潤，但砌塊表面有浮水時不得施工。（3)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。外墻砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實(shí)，并作凹縫，凹進(jìn)墻面2mm，以此提高砌體強(qiáng)度，并防止墻面出現(xiàn)滲漏點(diǎn)。（4)砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉接筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉接作用。柱邊及梁底應(yīng)用1：2水泥砂漿嵌密實(shí)，防止外墻面滲水.（5）砌筑用砂應(yīng)用中砂,并應(yīng)過篩，含泥量大于5％的砂不能使用。砂漿拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻。3、施工質(zhì)量檢測方法3。1檢驗(yàn)依據(jù)本工程的質(zhì)量檢測以《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001），以及國家和本省、市有關(guān)保證建設(shè)工程質(zhì)量的規(guī)定為依據(jù)。3.2建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織(1)。檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。(2）。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收;地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。(3）。單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交