演講稿工廠規(guī)劃布局設(shè)計(jì)與實(shí)施x課件

工廠規(guī)劃FACTORYAREAPLAN課件工廠規(guī)劃FACTORYAREAPLAN課件1配套輔助設(shè)施細(xì)節(jié)生產(chǎn)線體作業(yè)、設(shè)備、工具、原材料、不良品、測(cè)試、大局工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)、研發(fā)、行政、倉(cāng)儲(chǔ)、通道、動(dòng)力、生活、廢棄物主體生產(chǎn)車間線體、檢驗(yàn)、維修、夾具、設(shè)備、辦公、原材料、WIP、包材工廠區(qū)域模塊功能劃分生活、休息、停車場(chǎng)配電房、安保崗、廢物處理、危險(xiǎn)品室配套輔助設(shè)施細(xì)節(jié)生產(chǎn)線體大局工業(yè)園區(qū)主體生產(chǎn)車間工廠區(qū)域模塊工廠規(guī)劃項(xiàng)目立項(xiàng)條件010203040506客戶需求產(chǎn)能提升需求消防/安全需求基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)需求設(shè)備改造需求工廠規(guī)劃啟動(dòng)前，都需有對(duì)應(yīng)的需求作為前提，指導(dǎo)整個(gè)規(guī)劃的意圖，同時(shí)考慮整體的要求。不可為了“變化”而“變化”，避免產(chǎn)生不必要的成本。工藝變更需求課件工廠規(guī)劃項(xiàng)目立項(xiàng)條件010203040506客戶需求產(chǎn)能提升3資料收集客戶需求政策法規(guī)人員配置線體及設(shè)備配置周邊基礎(chǔ)設(shè)施配置方案評(píng)審涉及規(guī)劃部門代表參與電工、基建、消防代表參與規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施考察供應(yīng)商導(dǎo)入供應(yīng)商施工過程管理施工質(zhì)量管理施工進(jìn)度把控施工成本控制布局方案設(shè)計(jì)功能區(qū)域劃分物流線路設(shè)計(jì)人流通道設(shè)計(jì)物資安全管控線體及設(shè)備布置規(guī)劃項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議召開項(xiàng)目組成員組建規(guī)劃方案細(xì)節(jié)深化規(guī)劃項(xiàng)目總結(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收工程量審核項(xiàng)目總結(jié)STEP01STEP02STEP03STEP04STEP05STEP06工廠規(guī)劃流程核心：用最小的投入成本，換取最大的產(chǎn)出值；課件資料收集方案評(píng)審規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施布局方案設(shè)計(jì)規(guī)劃項(xiàng)目啟動(dòng)規(guī)劃項(xiàng)目4工廠規(guī)劃文件輸出完成后：《項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告》圖紙：報(bào)告：《工廠規(guī)劃平面布局圖》《輔助設(shè)施規(guī)劃圖》《強(qiáng)、弱電點(diǎn)位分布圖》《物流線路說明圖》《工廠規(guī)劃評(píng)估報(bào)告》《規(guī)劃改造費(fèi)用評(píng)估報(bào)告》《規(guī)劃改造進(jìn)度計(jì)劃報(bào)告》《物流相關(guān)圖》其它：《消防/安全評(píng)估》《關(guān)鍵設(shè)施搭建評(píng)估》《關(guān)鍵設(shè)備架設(shè)評(píng)估》《報(bào)建/體系要求評(píng)估》課件工廠規(guī)劃文件輸出完成后：《項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告》圖紙：報(bào)告：《工廠規(guī)5工廠功能塊＆主物流通道設(shè)計(jì)公司大門A棟B棟C棟生產(chǎn)區(qū)域綜合區(qū)域生活區(qū)域休閑區(qū)域物流主線路人流主線路理念：生產(chǎn)與非生產(chǎn)區(qū)域合理，車流與人流分離；使工廠內(nèi)部流線簡(jiǎn)潔，便于管理；課件工廠功能塊＆主物流通道設(shè)計(jì)公司大門A棟B棟C棟生產(chǎn)區(qū)域綜合區(qū)6園區(qū)收發(fā)貨平臺(tái)解決方案開放式貨臺(tái)受天氣因素影響較大，需外增雨棚入墻式貨臺(tái)不受天氣因素影響，物資也方便管理；貨臺(tái)盡量靠近園區(qū)出入口；貨臺(tái)應(yīng)考慮天氣因數(shù)，保證可全天候作業(yè)；貨臺(tái)出入口與人員出入口盡量分離；貨臺(tái)應(yīng)兼容所有常用車輛；貨臺(tái)建設(shè)滿足擴(kuò)容擴(kuò)產(chǎn)；登車橋收發(fā)貨量高峰期時(shí)，可分擔(dān)物流壓力；貨臺(tái)高度一般為1.3~1.5米，寬度依據(jù)需同時(shí)?？控涇嚁?shù)量評(píng)估；貨臺(tái)可停靠車輛類型，依據(jù)廠房硬性條件，進(jìn)行劃分（不同類型的貨車）；貨臺(tái)依據(jù)收發(fā)貨量，可以進(jìn)行功能上的劃分,常見為：原材料收/發(fā)貨平臺(tái)，成品發(fā)貨平臺(tái)，垃圾/廢料發(fā)貨平臺(tái)等；規(guī)劃原則規(guī)劃細(xì)節(jié)課件園區(qū)收發(fā)貨平臺(tái)解決方案開放式貨臺(tái)入墻式貨臺(tái)貨臺(tái)盡量靠近園區(qū)出7園區(qū)人行路徑解決方案園區(qū)人行道與車型道物流隔離；作業(yè)與生活區(qū)盡量縮短步行距離；重要人行路徑需設(shè)置監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，保障人員和物資安全；方便考勤監(jiān)控與人/物監(jiān)控；便于人員疏散，減少人員等待/排隊(duì)時(shí)間人員上下班屬于高峰期，減少通行瓶頸（如安檢通道、考勤通道），保障3~5分鐘內(nèi)可以全部通行完成，減少員工排隊(duì)等待時(shí)間；可根據(jù)人員數(shù)量，調(diào)整上下班時(shí)間，分流通行；規(guī)劃原則規(guī)劃細(xì)節(jié)人員高峰期分流人車（貨）分流安檢、考勤分流課件園區(qū)人行路徑解決方案園區(qū)人行道與車型道物流隔離；人員上下班屬8車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)步驟銷售計(jì)劃PQ分析生產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)分析活動(dòng)相互關(guān)系需求面積功能劃分綜合調(diào)整計(jì)劃A計(jì)劃B計(jì)劃C決策戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)運(yùn)行區(qū)域設(shè)計(jì)搬運(yùn)強(qiáng)度表課件車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)步驟銷售計(jì)劃PQ分析生產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)分析活動(dòng)相互90102030405規(guī)劃重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)境規(guī)劃消防分區(qū)規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃研發(fā)/辦公規(guī)劃參觀路徑規(guī)劃車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)重點(diǎn)06物資管控規(guī)劃課件0102030405規(guī)劃重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)境規(guī)劃消防分區(qū)規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)10

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04符合工藝過程要求車間規(guī)劃——布局產(chǎn)品布局法工藝布局法混合布局法物流布局法生產(chǎn)區(qū)域布局類型布局原則空間利用率最大化物流距離最短各區(qū)域規(guī)劃面積匹配方便生產(chǎn)管理為職工提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境課件01020304符合工藝過程要求車間規(guī)劃——11優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)符合工藝流程，物流暢通；上下工序銜接，存放量少；物料搬運(yùn)量少作業(yè)可以專業(yè)化，對(duì)員工技術(shù)要求不高生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)簡(jiǎn)單，利與控制；可使用專業(yè)設(shè)備和機(jī)械化，自動(dòng)化；產(chǎn)品布局法車間規(guī)劃——布局設(shè)備發(fā)生故障，引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷；產(chǎn)品涉及變化將引起布置的重大調(diào)整；生產(chǎn)線速度取決于瓶頸工位；設(shè)備平衡率很低，造成相對(duì)較大投資；維修和保養(yǎng)費(fèi)用相對(duì)較高；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)符合工藝流程，物流暢通；產(chǎn)品布局法車間規(guī)劃——布局設(shè)12優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量；設(shè)備和人員柔韌性高，更改產(chǎn)品和數(shù)量方便；操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感；工藝布局法車間規(guī)劃——布局流程較長(zhǎng)，物流線路不確定；生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜，要求員工素質(zhì)提高；WIP數(shù)量和區(qū)域相對(duì)較大；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量；工藝布局法車間規(guī)劃——13優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)瓶頸設(shè)備共用，投入小，設(shè)備利用率高；流程順暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量較少；有利與擴(kuò)大員工作業(yè)技能；兼有產(chǎn)品布局與工藝布局的優(yōu)點(diǎn)；混合布局法車間規(guī)劃——布局需要較高的生產(chǎn)控制水平，實(shí)現(xiàn)各單元產(chǎn)能平衡；若工序間不平衡，會(huì)增加WIP數(shù)量，增加搬運(yùn)量；減少使用專用設(shè)備的機(jī)會(huì)；兼有產(chǎn)品布局與工藝布局的優(yōu)點(diǎn)；AB課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)瓶頸設(shè)備共用，投入小，設(shè)備利用率高；混合布局法車間規(guī)14優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)充分考慮生產(chǎn)和周邊配套物流順序，最大程度減少搬運(yùn)距離；生產(chǎn)周邊配套全部在線，可及時(shí)交流，降低溝通成本；物流布局法車間規(guī)劃——布局訂單預(yù)測(cè)需要準(zhǔn)確，比較適合穩(wěn)定產(chǎn)品和訂單量；布局靈活性差，訂單大幅變化會(huì)引起布局大調(diào)整；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)充分考慮生產(chǎn)和周邊配套物流順序，最大程度減少搬運(yùn)距離1501訂單PQ與PR分析02信息輸出03線體設(shè)計(jì)04信息化搭建車間規(guī)劃-線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體類型布局定位線體高度主體尺寸工裝吊架工位布置特殊配置升級(jí)預(yù)留信息化搭建目視化系統(tǒng)拉動(dòng)配送系統(tǒng)標(biāo)識(shí)看板系統(tǒng)應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)信息輸出FLOW-CHARTWI人員list設(shè)備list品質(zhì)管控要求課件01020304車間規(guī)劃-線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體類型信16車間規(guī)劃-線體類型線體類型主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)造價(jià)排名適用工藝全自動(dòng)線操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)最少人力配置線體調(diào)試、維護(hù)專業(yè)度高1適合于大批量組裝＆包裝倍速鏈線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，定點(diǎn)操作控制復(fù)雜2適用于較大型組裝產(chǎn)品鏈板線重型產(chǎn)品需在行進(jìn)中作業(yè)3適用于商用機(jī)總裝滾筒線輔助工位間傳送聲音大易磨損4適用于產(chǎn)品包裝皮帶線工位間傳遞便利需取上取下5適用于加工工序精益管線可隨意設(shè)計(jì)組裝人力傳遞6適用于小批量產(chǎn)品加工全自動(dòng)倍速鏈鏈板滾筒流水線精益線課件車間規(guī)劃-線體類型線體類型主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)造價(jià)排名適用工藝全17車間規(guī)劃-方案評(píng)估布局合理物流距離面積利用搬運(yùn)便利人員節(jié)省生產(chǎn)效率布局美觀投資費(fèi)用原始方案方案一方案二方案三最優(yōu)方案目的層準(zhǔn)則層評(píng)審層落實(shí)層每個(gè)方案都不可能100％完美，評(píng)審的作用即是集思廣益，規(guī)劃出無限接近完美的方案，利遠(yuǎn)大于弊。合規(guī)合法課件車間規(guī)劃-方案評(píng)估布局合理物流距離面積利用搬運(yùn)便利人員節(jié)省生18車間規(guī)劃-圖例組裝車間區(qū)域布置SMT車間區(qū)域布置課件車間規(guī)劃-圖例組裝車間區(qū)域布置SMT車間區(qū)域布置課件19外部手續(xù)申報(bào)導(dǎo)入施工施工管理內(nèi)部物品申購(gòu)設(shè)施搭建人員招聘工廠規(guī)劃-方案實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備導(dǎo)入項(xiàng)目驗(yàn)收物資監(jiān)控協(xié)調(diào)1、項(xiàng)目leader負(fù)責(zé)整體規(guī)劃設(shè)計(jì)、實(shí)施、成本、進(jìn)度、質(zhì)量的把控，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源；規(guī)劃實(shí)施項(xiàng)目組主要成員職責(zé)：2、項(xiàng)目成員負(fù)責(zé)對(duì)各自模塊施工的進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行日常監(jiān)控，要求保質(zhì)保量完成；3、項(xiàng)目秘書協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)項(xiàng)目資料和項(xiàng)目簽單進(jìn)行處理和存檔，確保流程正常運(yùn)作；項(xiàng)目組課件外部手續(xù)申報(bào)導(dǎo)入施工施工管理內(nèi)部物品申購(gòu)設(shè)施搭建人員招聘工廠202018完畢謝謝觀看2018工廠規(guī)劃FACTORYAREAPLAN課件工廠規(guī)劃FACTORYAREAPLAN課件22配套輔助設(shè)施細(xì)節(jié)生產(chǎn)線體作業(yè)、設(shè)備、工具、原材料、不良品、測(cè)試、大局工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)、研發(fā)、行政、倉(cāng)儲(chǔ)、通道、動(dòng)力、生活、廢棄物主體生產(chǎn)車間線體、檢驗(yàn)、維修、夾具、設(shè)備、辦公、原材料、WIP、包材工廠區(qū)域模塊功能劃分生活、休息、停車場(chǎng)配電房、安保崗、廢物處理、危險(xiǎn)品室配套輔助設(shè)施細(xì)節(jié)生產(chǎn)線體大局工業(yè)園區(qū)主體生產(chǎn)車間工廠區(qū)域模塊工廠規(guī)劃項(xiàng)目立項(xiàng)條件010203040506客戶需求產(chǎn)能提升需求消防/安全需求基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)需求設(shè)備改造需求工廠規(guī)劃啟動(dòng)前，都需有對(duì)應(yīng)的需求作為前提，指導(dǎo)整個(gè)規(guī)劃的意圖，同時(shí)考慮整體的要求。不可為了“變化”而“變化”，避免產(chǎn)生不必要的成本。工藝變更需求課件工廠規(guī)劃項(xiàng)目立項(xiàng)條件010203040506客戶需求產(chǎn)能提升24資料收集客戶需求政策法規(guī)人員配置線體及設(shè)備配置周邊基礎(chǔ)設(shè)施配置方案評(píng)審涉及規(guī)劃部門代表參與電工、基建、消防代表參與規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施考察供應(yīng)商導(dǎo)入供應(yīng)商施工過程管理施工質(zhì)量管理施工進(jìn)度把控施工成本控制布局方案設(shè)計(jì)功能區(qū)域劃分物流線路設(shè)計(jì)人流通道設(shè)計(jì)物資安全管控線體及設(shè)備布置規(guī)劃項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議召開項(xiàng)目組成員組建規(guī)劃方案細(xì)節(jié)深化規(guī)劃項(xiàng)目總結(jié)項(xiàng)目驗(yàn)收工程量審核項(xiàng)目總結(jié)STEP01STEP02STEP03STEP04STEP05STEP06工廠規(guī)劃流程核心：用最小的投入成本，換取最大的產(chǎn)出值；課件資料收集方案評(píng)審規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施布局方案設(shè)計(jì)規(guī)劃項(xiàng)目啟動(dòng)規(guī)劃項(xiàng)目25工廠規(guī)劃文件輸出完成后：《項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告》圖紙：報(bào)告：《工廠規(guī)劃平面布局圖》《輔助設(shè)施規(guī)劃圖》《強(qiáng)、弱電點(diǎn)位分布圖》《物流線路說明圖》《工廠規(guī)劃評(píng)估報(bào)告》《規(guī)劃改造費(fèi)用評(píng)估報(bào)告》《規(guī)劃改造進(jìn)度計(jì)劃報(bào)告》《物流相關(guān)圖》其它：《消防/安全評(píng)估》《關(guān)鍵設(shè)施搭建評(píng)估》《關(guān)鍵設(shè)備架設(shè)評(píng)估》《報(bào)建/體系要求評(píng)估》課件工廠規(guī)劃文件輸出完成后：《項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告》圖紙：報(bào)告：《工廠規(guī)26工廠功能塊＆主物流通道設(shè)計(jì)公司大門A棟B棟C棟生產(chǎn)區(qū)域綜合區(qū)域生活區(qū)域休閑區(qū)域物流主線路人流主線路理念：生產(chǎn)與非生產(chǎn)區(qū)域合理，車流與人流分離；使工廠內(nèi)部流線簡(jiǎn)潔，便于管理；課件工廠功能塊＆主物流通道設(shè)計(jì)公司大門A棟B棟C棟生產(chǎn)區(qū)域綜合區(qū)27園區(qū)收發(fā)貨平臺(tái)解決方案開放式貨臺(tái)受天氣因素影響較大，需外增雨棚入墻式貨臺(tái)不受天氣因素影響，物資也方便管理；貨臺(tái)盡量靠近園區(qū)出入口；貨臺(tái)應(yīng)考慮天氣因數(shù)，保證可全天候作業(yè)；貨臺(tái)出入口與人員出入口盡量分離；貨臺(tái)應(yīng)兼容所有常用車輛；貨臺(tái)建設(shè)滿足擴(kuò)容擴(kuò)產(chǎn)；登車橋收發(fā)貨量高峰期時(shí)，可分擔(dān)物流壓力；貨臺(tái)高度一般為1.3~1.5米，寬度依據(jù)需同時(shí)?？控涇嚁?shù)量評(píng)估；貨臺(tái)可停靠車輛類型，依據(jù)廠房硬性條件，進(jìn)行劃分（不同類型的貨車）；貨臺(tái)依據(jù)收發(fā)貨量，可以進(jìn)行功能上的劃分,常見為：原材料收/發(fā)貨平臺(tái)，成品發(fā)貨平臺(tái)，垃圾/廢料發(fā)貨平臺(tái)等；規(guī)劃原則規(guī)劃細(xì)節(jié)課件園區(qū)收發(fā)貨平臺(tái)解決方案開放式貨臺(tái)入墻式貨臺(tái)貨臺(tái)盡量靠近園區(qū)出28園區(qū)人行路徑解決方案園區(qū)人行道與車型道物流隔離；作業(yè)與生活區(qū)盡量縮短步行距離；重要人行路徑需設(shè)置監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，保障人員和物資安全；方便考勤監(jiān)控與人/物監(jiān)控；便于人員疏散，減少人員等待/排隊(duì)時(shí)間人員上下班屬于高峰期，減少通行瓶頸（如安檢通道、考勤通道），保障3~5分鐘內(nèi)可以全部通行完成，減少員工排隊(duì)等待時(shí)間；可根據(jù)人員數(shù)量，調(diào)整上下班時(shí)間，分流通行；規(guī)劃原則規(guī)劃細(xì)節(jié)人員高峰期分流人車（貨）分流安檢、考勤分流課件園區(qū)人行路徑解決方案園區(qū)人行道與車型道物流隔離；人員上下班屬29車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)步驟銷售計(jì)劃PQ分析生產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)分析活動(dòng)相互關(guān)系需求面積功能劃分綜合調(diào)整計(jì)劃A計(jì)劃B計(jì)劃C決策戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)運(yùn)行區(qū)域設(shè)計(jì)搬運(yùn)強(qiáng)度表課件車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)步驟銷售計(jì)劃PQ分析生產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)分析活動(dòng)相互300102030405規(guī)劃重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)境規(guī)劃消防分區(qū)規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃研發(fā)/辦公規(guī)劃參觀路徑規(guī)劃車間規(guī)劃——設(shè)計(jì)重點(diǎn)06物資管控規(guī)劃課件0102030405規(guī)劃重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)境規(guī)劃消防分區(qū)規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)31

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04符合工藝過程要求車間規(guī)劃——布局產(chǎn)品布局法工藝布局法混合布局法物流布局法生產(chǎn)區(qū)域布局類型布局原則空間利用率最大化物流距離最短各區(qū)域規(guī)劃面積匹配方便生產(chǎn)管理為職工提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境課件01020304符合工藝過程要求車間規(guī)劃——32優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)符合工藝流程，物流暢通；上下工序銜接，存放量少；物料搬運(yùn)量少作業(yè)可以專業(yè)化，對(duì)員工技術(shù)要求不高生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)簡(jiǎn)單，利與控制；可使用專業(yè)設(shè)備和機(jī)械化，自動(dòng)化；產(chǎn)品布局法車間規(guī)劃——布局設(shè)備發(fā)生故障，引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷；產(chǎn)品涉及變化將引起布置的重大調(diào)整；生產(chǎn)線速度取決于瓶頸工位；設(shè)備平衡率很低，造成相對(duì)較大投資；維修和保養(yǎng)費(fèi)用相對(duì)較高；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)符合工藝流程，物流暢通；產(chǎn)品布局法車間規(guī)劃——布局設(shè)33優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量；設(shè)備和人員柔韌性高，更改產(chǎn)品和數(shù)量方便；操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感；工藝布局法車間規(guī)劃——布局流程較長(zhǎng)，物流線路不確定；生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜，要求員工素質(zhì)提高；WIP數(shù)量和區(qū)域相對(duì)較大；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量；工藝布局法車間規(guī)劃——34優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)瓶頸設(shè)備共用，投入小，設(shè)備利用率高；流程順暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量較少；有利與擴(kuò)大員工作業(yè)技能；兼有產(chǎn)品布局與工藝布局的優(yōu)點(diǎn)；混合布局法車間規(guī)劃——布局需要較高的生產(chǎn)控制水平，實(shí)現(xiàn)各單元產(chǎn)能平衡；若工序間不平衡，會(huì)增加WIP數(shù)量，增加搬運(yùn)量；減少使用專用設(shè)備的機(jī)會(huì)；兼有產(chǎn)品布局與工藝布局的優(yōu)點(diǎn)；AB課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)瓶頸設(shè)備共用，投入小，設(shè)備利用率高；混合布局法車間規(guī)35優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)充分考慮生產(chǎn)和周邊配套物流順序，最大程度減少搬運(yùn)距離；生產(chǎn)周邊配套全部在線，可及時(shí)交流，降低溝通成本；物流布局法車間規(guī)劃——布局訂單預(yù)測(cè)需要準(zhǔn)確，比較適合穩(wěn)定產(chǎn)品和訂單量；布局靈活性差，訂單大幅變化會(huì)引起布局大調(diào)整；課件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)充分考慮生產(chǎn)和周邊配套物流順序，最大程度減少搬運(yùn)距離3601訂單PQ與PR分析02信息輸出03線體設(shè)計(jì)04信息化搭建車間規(guī)劃-線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體類型布局定位線體高度主體尺寸工裝吊架工位布置特殊配置升級(jí)預(yù)留信息化搭建目視化系統(tǒng)拉動(dòng)配送系統(tǒng)標(biāo)識(shí)看板系統(tǒng)應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)信息輸出FLOW-CHARTWI人員list設(shè)備list品質(zhì)管控要求課件01020304車間規(guī)劃-線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體設(shè)計(jì)線體類型信37車間規(guī)劃-線體類型線體類型主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)造價(jià)排名