河道擋墻方案

專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。目錄TOC\o"1-5"\h\z編制依據(jù) 3工程概況 4工程概況 4工程項目特點 4施工部署 6組織機構 6施工段的劃分 6施工準備 9材料及設備準備： 9技術準備： 10勞動力準備 11主要分項施工方法 11施工工藝流程 12施工測量 12河道基槽開挖 12地基處理 27鋼筋分項 27模板分項 29混凝土澆筑 40質(zhì)量保證措施 47質(zhì)量保證體系 47技術保證措施 49安全保證措施 52安全保證體系 52安全保證措施 56河道擋墻施工安全專項措施 57文明施工 61文明施工措施 61成品保護措施 611.編制依據(jù)1、北澗河路快速化改造工程(三標)施工組織設計。北澗河道路快速化改造及綜合治理工程施工三標段設計圖紙；3、北澗河道路快速化改造及綜合治理工程施工三標段招標文件及工程項目施工合同；4、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202-2002)5、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002(2010年版)6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》( GB50300-2013)7、《混凝土質(zhì)量控制標準》( GB50164-2011)8、《普通混凝土配合比設計規(guī)范》( JGJ55-2011)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2015)、《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術規(guī)程》 (JGJ167-2009)《工程測量規(guī)范》 (GB50026-2007)、《水利水電建設工程驗收規(guī)范》 (SL223-2008).工程概況工程概況工程名稱 :北澗河道路快速化改造及綜合治理工程施工三標段建設地點 :太原市杏花嶺區(qū)， 北側起止樁號為K3+900~JNK10+04，0南側起止樁號為K4+080~K10+160建設單位：太原市市政公用設施建設中心設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司勘察單位：山西省勘察設計研究院監(jiān)理單位：廣州黃埔建設監(jiān)理有限公司施工單位：北京建工路橋工程建設有限責任公司河道總長： 6110m。根據(jù)圖紙要求，本標段從K3+900至K9+850河道兩岸設置清水擋墻。采用懸臂式擋土墻，擋墻基礎及墻身均采用 C30混凝土，擋墻基礎下依次設10cm厚C15混凝土墊層及需要換填的級配砂石。擋墻迎水面采用清水混凝土工藝，保證墻面平整美觀。工程項目特點1、本工程河道擋墻迎水面為清水混凝土，為太原大面積使用清水混凝土的市政試點工程，在施工過程中將此項作為控制重點。裝飾特點：整體式立面設計，采用統(tǒng)一的裝飾性砼立面機理，飾面性清水砼；對施工要求很高，施工難度較大。3、施工戰(zhàn)線長，材料周轉難度大。4、本工程在河道內(nèi)施工，必須在雨季來臨之前施工完，所以工專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。期緊任務重。特別是遇到下雨，防洪是本工程控制的重點專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。.施工部署組織機構項目部指導河道擋墻的施工、質(zhì)量控制等各項工作。成立以項目經(jīng)理為總指揮的施工領導小組，全面協(xié)調(diào)擋墻的施工，保證人、財、物的供應。項目部河道擋墻施工領導小組組織機構圖施工段的劃分根據(jù)本標段的特點及對施工現(xiàn)場的深入調(diào)查，為方便管理，項目部下設三個分部六個工區(qū)，由六個分包隊伍負責施工，項目部統(tǒng)一管理。第一分部負責管理第一工區(qū)（K3+900~K5+000,總計1100ml第二分部負責管理第二工區(qū)（K5+000~K6+10。及第三工區(qū)（K6+100~K7+120,總計2120ml；第三分部負責管理第四工區(qū)（K7+120~K8+160）、第五工區(qū)（K8+160~K9+100）及第六工區(qū)（K9+100~K10+160,總計3040ml河道開挖邊坡按自上而下，由緩變陡的順序進行，開挖土方即挖即運，不得隨意對其在河道外，以免造成滑坡危險。對于土方的外運各個工區(qū)結合施工組織設計的安排，運至需要填方的路段或者棄土場。為方便運輸在開工后道路綠線范圍內(nèi)，靠近綠線處（無管線處）修建兩條臨時便道（河道兩岸）供車輛或者機械通行。為方便機械進入河道內(nèi)施工，每隔40m設置一處臨時下坡通道（此處不進行鋼板樁支護），寬度為10m（擋墻每隔10m設施工縫）用挖機修成30°的坡道，其上墊30cm厚碎石土供自卸汽車臨時通行，兩側用2m高鋼管維護并掛紅燈，防止墜落。施工時河道擋墻所需要的材料均從此處通行。每個工區(qū)組織4個專業(yè)的擋墻施工班組，分別沿河道兩側，同時施工。開挖順序為：挖機優(yōu)先開挖不需要開挖現(xiàn)狀河沿岸的部分，需要挖現(xiàn)狀河岸的部分同時施工鋼板樁，待第一部分完成開挖后就挖打好鋼板樁的部分。不需開挖現(xiàn)狀河沿岸，僅須將挖機開入河槽內(nèi)開挖的部分：北岸JNK10+060-JNK10+40，0JNK10+040-JNK10+12，0JNK9+400-JNK9+800，JNK,9+120-JNK9+340，JNK,8+720-JNK8+960，JNK6+960-JNK7+200，JNK6+800-JNK6+900，JNK6+960-JNK7+20，0JNK6+480-JNK6+42，0南岸JSK10+380-JSK10+560，JSK9+040-JSK10+300，JSK8+640-JSK8+720，JSK8+290-JSK8+320，JSK7+560-JSK7+680，SK6+760-JSK6+960。其余部分為需要進行現(xiàn)狀河沿岸的開挖4.施工準備4.1材料及設備準備：按照工程需要，編制材料供應計劃，并通過調(diào)查優(yōu)選供貨廠家，保證工程的材料按期進入施工現(xiàn)場。1、本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)采購。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）簽訂采購合同。2、為了減少周轉料租賃費用，原則上不準將周轉材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設專人負責，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。3、工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根據(jù)實際工程進展及時調(diào)整，確保工程順利進行。4、開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。5、每月按材料的購置計劃備齊資金，以確保物資供應。特殊材料項目部將提前一個月購買存放于工地，以滿足工地施工需要。6、材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，不得在工程中使用。7、本工程混凝土采用預拌混凝土，預拌混凝土由經(jīng)政府質(zhì)量監(jiān)

督部門備案、業(yè)主及監(jiān)理考察合格的生產(chǎn)廠家提供，并有一定的儲備量，以保證施工生產(chǎn)主要大型機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW生產(chǎn)能力1履帶液壓挖掘機ZX27010日立建機121321.3m32自卸汽車太拖拉50河北邢臺1119.5t3裝載機ZL-5015廈門廈工11154c33m4蛙式打分機VT205020揚州建機1335平地機PY1806常林111366拌合機XL2103徐工102987壓路機2Y8106徐工1416010t8發(fā)電機GS300K6深圳賽瓦特143159拉森IV型鋼板樁12m50001610鋼板樁打拔機12504KAT0154.2技術準備:1、施工圖紙、圖紙會審、洽商記錄已齊備。2、做好施工測量儀器的校正，以應用于工程，施工測量由項目部人員施測，測量儀器為全站儀、水準儀、50m鋼尺，施工測量主要抓好平面位置、高程、垂直度的控制。3、鋼筋分項主要抓好制作質(zhì)量、安裝質(zhì)量、是否符合圖紙及規(guī)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。范得要求、直螺紋連接質(zhì)量和混凝土良好振搗性能的預控措施。4、模板分項的材料選擇：模板：15mm厚木模板，1220*2440mm方木:50*100*4000mm白松木，經(jīng)過人工加工，要求木方寬度一致；對拉桿：一級鋼D=16mm長度=l^O^+500mm5、模板分項主要抓好表面平整度、相鄰兩板高低差、分格縫水平豎直上下交圈、配板合理、分格縫和對拉螺栓眼分布合理、拆模后觀感良好。6、混凝土分項采用商品混凝土。混凝土分項主要抓好施工縫處理、振搗、氣泡、養(yǎng)護、保護、后期修整等。4.2勞動力準備及時組織各分項施工人員進場，簽訂施工承包合同。進場人員及時接受技術培訓，掌握清水混凝土的施工要領?，F(xiàn)場一共分為六個工區(qū)，每個工區(qū)組織4支清水混凝土施工班組，沿兩側河道分段按序施工，在保證質(zhì)量的前提下趕在雨季來臨之前完成。單個班組勞動力計劃表:作業(yè)名稱勞動力（人）施工內(nèi)容普工12挖溝槽，轉運材料木工12模板配置、安裝鋼筋工12鋼筋制作、安裝混凝土工10碎澆筑及養(yǎng)護架子工12腳手架電焊工10鋼筋機電操作工10鋼筋、模板成品保護人員2成品保護5.主要分項施工方法施工工藝流程河道懸臂式擋墻采用分段施工，每段長度 10m。施工工藝流程為：河道溝梢開挖一地基處理一墊層澆筑-底板鋼筋綁扎一底板模板支撐一混凝土澆筑-底板模板拆除一擋墻墻身鋼筋綁扎一墻身模板支撐一混凝土澆筑一擋墻墻身模板拆除一養(yǎng)護一墻背回填施工測量施工測量是各分部分項工程的先導工序，針對本工程有清水混凝土要求,必須對施工測量從嚴控制。其操作方法、控制要點與一般工程相同，但應注意以下問題：1、根據(jù)河道擋墻橫斷面及結構形式，放出擋墻施工時的溝槽開挖深度及邊坡邊線。2、溝槽開挖完成后準確放出擋墻結構的施工邊線，確保溝槽寬度。3、根據(jù)設計圖紙對河道擋墻地基進行地基處理，測量人員放出地基處理范圍的邊線，在地基處理施工過程中隨時復核高程。地基處理完成后，測量人員按照設計要求將擋墻底座下的混凝土墊層邊線放出，保證墊層有足夠的寬度。4、擋墻主體施工前，測量人員按照設計圖紙準確的將底座的邊線放出。在結構模板支設完成后，復核底座與頂面的高程、邊線等數(shù)據(jù)，保證擋墻的高度及縱向坡度。河道基槽開挖挖機可進入河槽內(nèi)開挖的部分采用放坡的辦法直接開挖。其余部分由于基梢緊鄰道路級附近建筑物，無法放坡施工故采用拉森鋼板樁支護然后進行開挖施工。支護方法如下：根據(jù)圖紙及現(xiàn)狀河道高程計算顯示，基梢開挖深度為4-8m。鋼板樁埋深必須大于等于6m,即懸臂部分最大為6ml無法一次支撐到位，故分兩次開挖，第一次放坡，開挖深度為3m，放坡系數(shù)為1:0.5,第二次采用鋼板樁進行支護后再開挖，具體操作如下圖基梢開挖示意圖原狀河槽待建擋墻板樁一原狀河槽待建擋墻板樁一原狀土注：土方開挖時分兩步開挖，第一步先取3巾土，再打入鋼板樁進行支護，第二步一次挖到設計高程鋼板樁的選擇鋼板樁支護具有施工進度快，基坑開挖安全性高，占地空間小，開挖土方量小等優(yōu)點。鋼板樁暫定選用12米拉森IV型止水鋼板樁，其材質(zhì)為Q345型高強度鋼材，寬40cm,長12m鋼板樁的受力分析鋼板樁在埋深6nl懸臂部分為6m的情況下的受力分析1、基本參數(shù)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。支護樁材料鋼板樁支護樁間距ba(m)0.001支護樁嵌入土深度ld(m)6基坑開挖深度h(m)一|6基坑外側水位深度ha(m)0基坑內(nèi)側水位深度hp(m)0支護樁在坑底處的水平位移量u(mm)5地下水位而至坑底的土層厚度Dl(m)0.52、土層參數(shù)土層類型土厚度h(m)土重度Y(kN/m3)粘聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角小(。)飽和土重度Tsat(kN/m3)水土分算填土3.11822020是粉砂12.318.532822是粉砂3.6216522是3、荷載參數(shù)柿我q(kpa)距支護邊緣的水平距離a(m)垂直基坑邊的分布寬度b(m)平行基坑邊的分布長度l(m)作用深度d(m)滿布福裁|1.5////條形局部荷載0.7520/0矩形局部荷載0.7533224、計算系數(shù)結構重要性系數(shù)丫00.9綜合分項系數(shù)YF0.9嵌固穩(wěn)定安全系數(shù)Ke1.2圓弧滑動穩(wěn)定安全系數(shù)K1.25流土穩(wěn)定性安全系數(shù)K1.45、土壓力計算附加荷載布置圖=tan2(45-20/2)=0.49;=tan2(45-20/2)=0.49;=tan2(45-20/2)=0.49;=tan2(45-28/2)=0.361;=tan2(45-28/2)=0.361;1)主動土壓力計算(1)主動土壓力系數(shù)1)主動土壓力計算(1)主動土壓力系數(shù)Kai=tan2(45 -?/2)Ka2=tan2(45 -?2/2)Ka3=tan2(45 -?3/2)Ka4=tan2(45 -?4/2)Ka5=tan2(45 -?5/2)Ka6=tan2(45 -?6/2)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。(2)土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷載第1層土：0-0.7mH'=[Eyoho+Eqi]/丫i=[0+1.5]/18=0.083mPaki上=丫iH'Kai-2ciKai0.5=18X0.083x0.49-2X2X0.490.5=-2.068kN/m2Paki下=丫i(hi+H')Kai-2ciK/5=18X(0.7+0.083)x0.49-2X2X0.490.5=4.106kN/m2第2層土：0.7-2mH2'=[Eyihi+Eqi]/丫sati=[12.6+1.5]/20=0.705m0.5Pak2上=[丫sat2H2'-丫w( hl-ha)]Ka2-2c2K12+丫w( hl-ha)=[20x050.705-10x(0.7-0.7)]x0.49-2X2X0.49+10X(0.7-0.7)=4.109kN/m2Pak2下=[丫sat2(H2'+h2)-丫w( hl-ha)]Ka2-2CzK/'丫w( hl-ha尸[20x(0.705+1.3)-10x(2-0.7)]x0.49-2X2X0.490.5+10X2(2-0.7)=23.479kN/m2第3層土：2-3.imH3'=[Ey2h2+Eqi+Eqibi/(bi+2a)]/丫sati=[38.6+1.5+0]/20=2.005mPak3上=[丫sat3H'-丫? h|2-ha)]Ka3-2CsK/'丫w( h|2-ha尸[20X2.005-10x(2-0.7)]x0.49-2x2X0.490.5+10X2(2-0.7)=23.479kN/m2Pak3下=[丫sat3(H3'+h3)-丫w( hk-ha)]Ka3-2CsK/'丫khk-ha尸[20x(2.005+1.1)-10x(3.1-0.7)]x0.49-2x2X0.490.5+10X2(3.1-0.7)=39.869kN/m2第4層土：3.1-5mH4'=[Ey3h3+￡；qi+Eqibi/(b1+2a)]/丫sati=[60.6+1.5+0]/22=2.823mPak4上=[Tsat4H4'—丫w( h3—ha)]Ka4—2C4(4°.5+丫w( 卜3由a尸[22X2.823-10x(3.1-0.7)]x0.361-2x3X0.3610.5+10X(3.1-0.7)=34.151kN/m20.5Pak4下=[丫sat4(H4'+h4)-Yw(Eh3-ha)]Ka4-2c4K.4.+Yw(Eh3-ha)=[22X(2.823+1.9)-10x(5-0.7)]x0.361-2x3X0.3610.5+10><(5-0.7)=61.382kN/m2第5層土：5-6mH'=[丫4h4+!2q1+Z2q1b1/(b1+2a)+!2q1b1l1/((b1+2a)(l1+2a)]/sati=[102.4+1.5+0+0]/22=4.723m0.5Pak5上=[丫sat5H5-YW(工^hd-ha)]Ka5-2C5K15+丫w(工^h4-ha)=[22X054.723-10x(5-0.7)]x0.361-2X3X0.361+10X(5-0.7)=61.382kN/m2Pak5下=[丫sat5(H5'+h5)-丫w( 卜4$a)]Ka5-2CsK/'丫w( 卜4由a尸[22X(4.723+1)-10x(6-0.7)]x0.361-2x3X0.3610.5+10X2(6-0.7)=75.714kN/m23）水平荷載臨界深度：Z0=Pak1下h1/(Pak1上+Pak1下)=4.106X專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。0.7/(2.068+4.106)=0.466m;第1層土Eaki=0.5Paki下乙&=0.5x4.106x0.466X0.001=0.001kN;aai=Z0/3+￡h2=0.466/3+12.3=12.455m;第2層土Eak2=h2(Pa2上+R,2下)ba/2=1.3X(4.109+23.479)X0.001/2=0.018kN;aa2=h2(2Pa2上+國下)/(3Pa2上+3%下)+^卜3=1.3X(2乂4.109+23.479)/(3X4.109+3X23.479)+11=11.498m;第3層土Eak3=h3(Pa3上+R3下)ba/2=1.1X(23.479+39.869)乂0.001/2=0.035kN;aa3=h3(2Pa3上+%下)/(3Pa3上+3R下)+^卜4=1.1X(2X23.479+39.869)/(3X23.479+3X39.869)+9.9=10.403m;第4層土Eak4=h4(Pa4上+R4下)ba/2=1.9X(34.151+61.382)X0.001/2=0.091kN;aa4=h4(2Pa4上+已下)/(3Pa4上+32下)+^卜5=1.9X(2乂34.151+61.382)/(3X34.151+3X61.382)+8=8.86m;第5層土Eak5=h5(Pa5上+R5下)ba/2=1X(61.382+75.714)X0.001/2=0.069kN;aa5=h5(2Pa5上+R5下)/(3Pa5上+335下)+^卜6=1><(2乂61.382+75.714)/(3X61.382+3X75.714)+7=7.483m;2）被動土壓力計算1）被動土壓力系數(shù)Kpi=tan2（45+（M2）=tan2（45+28/2）=2.77;G=tan2(45+"2)=tan2(45+28⑵=2.77;(2)土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷載第1層土：4.5-11.3mH'=[Eyoho]/Ti=[0]/18.5=0mPpki上=丫iH'Kpi+2ciKpi0.5=18.5x0X2.77+2X3X2.770.5=9.986kN/m2Ppki下=丫i(hi+H')Kpi+2ciK/5=18.5X(6.8+0)X2.77+2X3X2.770.5=358.452kN/m2第2層土：11.3-13mH2'=[Eyihi]/ysati=[125.8]/22=5.718mPpk2上=[Ysat2H2'-丫?!2hi-hp)]Kp2+2c2Kp20.5+>(I2hi-hp)=[22x055.718-10X(6.8-6.8)]X2.77+2X3X2.77.+10X2(6.8-6.8)=358.441kN/m2Ppk2下=[丫sat2(H2'+h2)-Tw(Ehi—hp)]KP2+2C2KP20.5+yw(Ehi-hp)=[22X(5.718+1.7)-10x(8.5-6.8)] x2.77+2x3x2.770.5+10X(8.5-6.8)=43i.949kN/m23)水平荷載第1層土Epk1=bah1(Pp1上+R1下)/2=0.001X6.8X(9.986+358.452)/2=1.253kN；apkhi(2Ppi上+PPi下)/(3Ppi上+3R下)+!2h2=6.8X(2x9.986+358.452)/(3X9.986+3X358.452)+1.7=4.028m;第2層土Epk2=bah2(Pp2上+%下)/2=0.001X1.7X(358.441+431.949)/2=0.672kN；ap2=h2(2Pp2上+PP2下)/(3Pp2上+3R2下尸1.7X(2x358.441+431.949)/(3X358.441+3X431.949)=0.824m;土壓力合力：Epk=EEpki=1.253+0.672=1.925kN;合力作用點：ap=2(api晶)/Epk=(4.028x1.253+0.824x0.672)/1.925=2.91m;3)基坑內(nèi)側土反力計算(1)主動土壓力系數(shù)Ka尸tan2(45-01/2)=tan2(45-28/2)=0.361;Ka2=tan2(45-(H/2)=tan2(45-28/2)=0.361;(2)土壓力產(chǎn)生的水平荷載第1層土：4.5-11.3mH'=[Ey0h0]/Ti=[0]/18.5=0mPsk1上=(0.26；-(|)1+C1)Eh0(1-Eh0/ld)u/ub+丫1H'Ka1=(0.2乂282-28+3)X0X(1-0/8.5)x0.005/0.01+18.5x0X0.361=0kN/m2Psk1下=(0.2(|)12-(|)1+C1)Eh1(1-Eh1/ld)u/ub+Ti(hi+H')K*(0.2x282-28+3)x6.8x(1-6.8/8.5)x20.005/0.01+18.5x(0+6.8)X0.361=135.038kN/m2第2層土：11.3-13m屋'=[￡丫ihi]/丫sati=[125.8]/22=5.718mPsk2上=(0.2(|)2-(|)2+C2)Yjhl(1-2Zhl/ld)u/Ub+[丫sat2H2'—丫w(hi-hp)]Kp2+Tw(Ehi-hp)=(0.2x282-28+3)x6.8x(1-6.8/8.5)x5/10+[22x5.718-10x(6.8-6.8)]x0.361+10x(6.8-6.8)=135.036kN/m2Psk2下=(0.2622-62+C2)Yjh2(1-2Zh2/ld)U/Ub+[丫sat2(H2'+h2)-丫w(Eh2-hp)]KP2+Tw(Eh2-hp)=(0.2x282-28+3)x8.5x(1-8.5/8.5)x5/10+[22X(5.718+1.7)-10X(8.5-6.8)]X0.361+10X(8.5-6.8)=69.777kN/m2(3)水平荷載第1層土Psk1=b0h1(Ps1上+R下)/2=0.001X6.8x(0+135.038)/2=0.459kN;as1=h1(2Ps1上+R下)/(3Psi上+3R下)+!2h2=6.8X(2x0+135.038)/(3X0+3X135.038)+1.7=3.967m;第2層土Psk2=b0h2(Ps2上+R2下)/2=0.001X1.7X(135.036+69.777)/2=0.174kN；as2=h2(2Ps2上+%下)/(3Ps2上+3Ps2下)=1.7X(2x135.036+69.777)/(3x135.036+3X69.777)=0.94m;專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。土壓力合力：Ppk=2Ppki=0.459+0.174=0.633kN;合力作用點：as=2(a3沁ki)/Ppk=(3.967X0.459+0.94X0.174)/0.633=3.135m;Psk=0.633kN<Ep=1.925kN滿足要求！5.3.3穩(wěn)定性驗算1、嵌固穩(wěn)定性驗算Epkapi/(Eakaai)=1.925x2.91/(1.095x4.183)=1.223AK=1.2滿足要求！2、整體滑動穩(wěn)定性驗算oiqj圓弧滑動條分法示意圖Ksi=E{cjlj+[(qjbj+AG)cos0j-卑1j]tang}/K(qjbj+AG)sinG、M——第j土條滑弧面處土的粘聚力（kPa）、內(nèi)摩擦角（°）;bj——第j土條的寬度（m）;0j——第j土條滑弧面中點處的法線與垂直面的夾角（°）;lj——第j土條的滑弧段長度（m）,取lj=bj/cos0j；qj——作用在第j土條上的附加分布荷載標準值（kPa）;△G——第j土條的自重（kN）,按天然重度計算；Uj——第j土條在滑弧面上的孔隙水壓力（kPa）,采用落底式截水帷幕時，對地下水位以下的砂土、碎石土、粉土，在基坑外側，可取Uj=丫whwaj,在基坑內(nèi)側，可取Uj=丫whwpj；滑弧面在地下水位以上或對地下水位以下的粘性土，取Uj=0;丫w 地下水重度（kN/m3）;hwaj——基坑外側第j土條滑弧面中點的壓力水頭（m）;hwpj——基坑內(nèi)側第j土條滑弧面中點的壓力水頭（m）;min{Ksi,KS2,??…，Ksi,??…}=-0.389<Ks=1.25滿足要求！5.3.4結構計算1、材料參數(shù)鋼樁類型鋼板鋼樁型號400X170X15.5鋼材的慣性矩I（cm4）4670鋼材的截回抵抗矩W（cm3）362鋼材的彈性模量E（N/mm）20600鋼材的抗彎強度設計值f（N/mm2）205鋼材的抗剪強度設計值T（N/mn2）125材料截面塑，性發(fā)展系數(shù)T1.052、支護樁的受力簡圖

0.98kN007kN009kN0.04kN0.02kN0.98kNh~~T T in 2%17kN %46kN13000計算簡圖彎矩圖（kN.m）M=2.591kN.m0.64 01.64口好 |_0.22 ,0,15CWL—0.06_ao20020102■024 0.24剪力圖（kN）M=0.64kN3、強度設計值確定M=t0丫fMk=0.9乂0.9乂2.591=2.099kN?mV=T0丫fVk=0.9X0.9X0.64=0.518kN4、材料的強度計算（Tma）=M/（丫W(wǎng)）=2.099X106/（1.05X362X103）=5.522N/mm?<2[f]=205N/mm2滿足要求！專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。H'=(wH"(H-t)彳W-2t))/(2(WH-(H-t)(W-2t))=(4001702-(170-15.5)2(400-2X15.5))/(2(400X170-(170-15.5)(400-2x15.5))=125mmS=t(H-H')2=15.5X(170-125)2=31388m3mrma戶VS/It=0.518x31388X103/(4670x104X15.5)=0.022N/mm2<[f]=125N/mm2滿足要求！5.3.5鋼板樁施工工藝要求1、設備選型為了節(jié)約工期，綜合考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用KAT01250夜壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高。2、定位放線放出結構準確的灰線，從結構線每邊按圖紙引出 30cm給基坑施工預留施工作業(yè)面，作為打樁的方向線。在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上。3、鋼板樁打入鋼板樁采用拉森IV型止水鋼板樁，樁長為12m進樁時把樁卸到打拔機附近 6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，輔助打拔機對好方向，再沿灰線對好前一根樁的止口插入土體。4、垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4?5M），用線錘或全站儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高，后面的樁參照前面樁的標高，每隔10米利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正。5、鋼板樁的拔出擋墻施工完畢基槽回填后，鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板，鋼盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。5.3.5基槽開挖、開槽采用機械開槽，人工配合清槽，機械開槽時槽底預留10cm-20cmi由人工清除防止擾動基礎土體。開梢時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。如遇淤泥應挖除后采用級配砂石回填，保證地基承載力不小于 120kPa。2、開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約40m,以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。3、成梢后及時在梢邊外2m處設鋼管安全護欄。4、土方外運開挖出來的土方全部外運，避免因現(xiàn)場堆砌土方造成的塌方。土方外運路線為：每隔40m預留一處施工通道（此處不進行鋼板樁支護）用挖機修成30°的坡道，其上墊30cm厚碎石土供自卸汽車臨時通行，施工時自卸汽車從臨時通道倒車進入土方施工作業(yè)面，然后挖掘機裝土，裝滿土后沿河道的臨時便道行走至臨時上坡通道后再開入河道上修建的臨時便道。臨時通道處設專人指揮，防止自卸汽車翻車等事故。地基處理在基槽開挖完成后應當請業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘等相關單位參與驗梢，遇到地基承載力小于 120kpa,應挖除淤泥后采用級配砂石回填。驗梢合格后澆筑100mn>C15混凝土墊層。鋼筋分項鋼筋工程為隱蔽工程，要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，避免出現(xiàn)露筋、返銹等質(zhì)量缺陷。主要從以下幾個方面進行控制：鋼筋接頭：墻的豎向和橫向鋼筋直徑分別為16、18、20mm,采用直螺紋連接。本工程擋墻高度介于3m~7m之間，墻體鋼筋綁扎需搭設腳手架。腳手架所需鋼管、扣件及其他零部件的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量驗收合格后方可使用。腳手架的搭設必須嚴格按照規(guī)定工藝進行，每搭設一個施工層高度必須由工長及安全員檢驗合格后方可使用，繼續(xù)進行墻體的鋼筋綁扎。鋼筋除銹表面有銹斑的鋼筋，必須在入場前清除干凈，并經(jīng)有關人員檢驗合格后方可入場，防止污染混凝土。鋼筋制作1、嚴格把好配料關，安排經(jīng)驗豐富的施工人員專門負責，并實行定期的抽檢，不合格者責令返工并予處罰，直至符合設計要求，確保配制的各種鋼筋平直、方正、彎鉤準確。2、鋼筋翻樣時考慮鋼筋在彎曲加工時的延伸率，實際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿足錨固長度，又要防止轉角處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋而使墻角出現(xiàn)銹斑或混凝土裂紋等質(zhì)量缺陷。鋼筋連接為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑，節(jié)約鋼材，粗直徑鋼筋連接采用公司成熟的施工工藝——直螺紋連接，確保施工質(zhì)量的同時，保證了施工的方便快捷。鋼筋安裝1、確保鋼筋生根位置準確2、根據(jù)設計在墊層表面測量放樣，確定鋼筋位置，并梅花形布設厚度為40mm勺C30混凝土墊塊。墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗收，提前做好，使之達到強度后使用。3、在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。4、鋼筋砼墻鋼筋保護層的控制采用專用塑料卡，保護層厚度為為30nlm。5、橫向鋼筋即水平筋的標高和平整度的控制，采用井字形馬凳，可采用014?16鋼筋焊制，固定于上下層鋼筋之間。5.5.5其它注意事項做好各工種間配合協(xié)調(diào)工作在現(xiàn)澆混凝土的過程中，鋼筋工、木工各負其責，在施工過程中實施跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理，對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取有效措施。另外，針對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取輔助獎罰措施，確保工程質(zhì)量。構造加強筋綁扎在墻板內(nèi)側，所有綁線的毛頭逐一甩向內(nèi)部，防止露頭絲產(chǎn)生銹斑。墻體鋼筋綁扎時注意預留排水口處的加筋處理。5.6模板分項為實現(xiàn)清水混凝土的目標，模板設計充分考慮模板表面的光滑度及在拼裝和拆除方面的方便性，模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板:15mm厚木模板，1220*2440mm方木:50*100*4000mm白松木，經(jīng)過人工加工，要求木方寬度一致；對拉桿：一級鋼D=16mm長度=墻厚+500mm對拉桿孔洞:縱橫間距 406.7mm。（要求規(guī)律性、對稱性和滿足受力要求;）脫模劑:水質(zhì)劑。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。3墻模立面布個平口心不:0名.3墻模立面布個平口心不:0名.了 4g［甲35.6.1模板設計1、模板采用2.44m*1.22m*1.5cm木膠板，模板的拼縫模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。使用50*100的方木，經(jīng)壓刨制成統(tǒng)一尺寸后豎向釘于模板后，方木間距 10cmi模板采用拉桿螺栓固定間距經(jīng)計算確定（見下面計算結果），橫向使用一根048X3.5mm鋼管固定方木，豎向使用2根048X3.5mrnffl管，使用燕尾卡加雙螺帽與對拉螺栓相固定。固定鋼管間距與對拉螺栓間距相同。

模板示意簡圖模板示意簡圖2、模板接縫處理橫向接縫處：除使用海綿條和塑料條封貼外，豎向的方木應交錯咬合（最少咬合30cm）,并加設兩條橫向鋼管固定，以保證模板不出現(xiàn)變形。豎向接縫處：除使用海綿條和塑料條封貼外，該區(qū)域的橫向鋼管應使用雙鋼管，并在兩排橫相鋼管間加設橫向的5*8方木，間距15cm5.6.2施工要點專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。1、混凝土對模板的側壓力計算：混凝土對模板的側壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆澆高度達到某一臨界值時，側壓力就不再增加，此時的側壓力為新澆混凝土的最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱混凝土的有效壓頭?，F(xiàn)選取我國《混凝土結構工種施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中提出的新澆混凝土作用在模板上的側壓力計算公式如下：采用內(nèi)部振搗器時，新澆混凝土作用干模板的最大側壓力可按下列二式計算，并取二式中的較小值：一式：F=0.22Vct0B1B2V?二式：F=Vc?H,式中：F—新澆混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2Vc—混凝土的重力密度（ KN/m3）t0—新澆混凝土的初凝時間（h），可按實測確定，當缺乏實驗資料時，可采用t=200/（T+15）計算；式中：T一混凝土的溫度（°）V一混凝土的澆灌速度（m/h）H—混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度B1一外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2。B2一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm寸取0.85,50—90mm寸取1.0,110—150mm寸取1.15。有效壓頭高度h（m）按下式計算：h=F/Vc式中：h-有效壓頭高度（mi）H1混凝土澆灌高度（rnj）22、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：可取 2KN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。一項荷載的分項系數(shù)為1.2，二項荷載的分項系數(shù)為1.4。3、模板及其支架設計計算的荷載組合為：FB=FX1.2+2X1.4=70.204KN/m2;4、對拉螺栓的設置計算模板拉桿的計算公式：F=Pm*AA為模板的受荷面積，本工程中對于墻高大于6米的擋土墻拉桿的縱間距設為0.4米，橫間距設為0.6米。對于墻高小于6米的擋土墻拉桿的縱橫間距都設為0.6米。則F1=56.17*0.4*0.6=13.48KN；F2=56.17*0.6*0.6=20.22KN故選取M16對拉螺桿（容許拉力為24.5KN）即可滿足強度要求。因為墻體的厚度變化，不同高度對拉螺栓需要設置不同的長度。因為墻體的厚度上下不同，為保證其厚度在墻內(nèi)設置支撐鋼筋。采用直徑16的鋼筋在墻面主筋之間按設計墻寬設置，設置間距50cm，呈梅花形布置。5、模板面板的計算面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。算只考慮新澆混凝土側壓力面板計算簡圖1）抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下M^OAql2其中M--面板計算最大彎距（N.mm）;l--計算跨度（內(nèi)楞間距）:l=100.0mm;q--作用在模板上的側壓力線荷載F組;面板的最大彎距： M=0.1乂70.204乂100.0乂100.0=0.702乂105N.mm按以下公式進行面板抗彎強度驗算:7」其中（T--面板承受的應力（N/mn2）;M--面板計算最大彎距（N.mm）;W--面板的截面抵抗矩：bh其中b--面板截面寬度，h:面板截面厚度；W--600X15.0X15.0/6=2.25X104mn3;f--面板截面的抗彎強度設計值（N/mn2）;f=13.000N/mm2;面板截面的最大應力計算值：（T=M/W=0.702X105/2.25X104_ _ 2=3.12N/mm;面板截面的最大應力計算值 er=3.12N/mn2小于面板截面的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求！2）抗剪強度驗算計算公式如下：V-0,61/其中V--面板計算最大剪力（N）;I--計算跨度（豎楞間距）:l=100.0mm;q--作用在模板上的側壓力線荷載F組；面板的最大剪力：V=0.6X70.204X100.0=4212.24N;截面抗剪強度必須滿足：其中T--面板截面的最大受剪應力（N/mn2）;V--面板計算最大剪力（N）:V=4212.24N;b--構件的截面寬度（mm）:b=600mm;hn--面板厚度（mm）：hn=15.0mm;fv--面板抗剪強度設計值（N/mm2）:fv=13.000N/mm2;面板截面的最大受剪應力計算值 ：T=3X4212.24/（2X600X15.0）=0.702N/mm2;面板截面抗剪強度設計值：[fv]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應力計算值 T=0.702N/mm2小于面板截面抗剪強度設計值[T]=1.5N/mm2,滿足要求！3）撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：0.677請『I（v= <ky]=//2501005/其中q--作用在模板上的側壓力線荷載：q=56.17X0.6=33.702N/mrql--計算跨度（內(nèi)楞間距）：l=100mm;E--面板的彈性模量：E=6500N/mm2;I--面板的截面慣性矩：I=60X1.5X1.5X1.5/12=16.875cm4;面板的最大允許撓度值:[a]=1.2mm;面板的最大撓度計算值：⑴=0.677X33.702X1004/（100X6500X1.69X105）=0.021mm;面板的最大撓度計算值：⑴=0.021mm小于面板的最大允許撓度值[a]=1.2mm,滿足要求！6、側模主鋼楞的驗算（鋼管）側模用2根。48x3.5mm鋼管(W=5.08乂103mr3)組成豎楞夾牢,鋼楞外用三道對拉螺栓拉緊，取最大鋼楞間距為 0.6m。簡圖如下圖所示：q3豎向鋼楞按連續(xù)梁計算，經(jīng)計算，以C點的彎矩值最大，其值為:Ml-1/2*q3*2l2=-1/2x56.17x0.6x2402=-0.971X106NI-mm(rc=Mc/W=(0.971x106)/(2x5.08乂103)=95.5N/mm2<215N/mr2i故強度滿足要求5.6.3模板支設塑料錐型螺栓眼堵頭采用專業(yè)加工廠制作；面板材料裁口應彈線切割，下料后應及時刷封邊漆，形成尺寸偏差士2項以內(nèi)；面板相鄰板材拼縫前側邊涂刷透明玻璃膠，拼縫縫隙W1mmo根據(jù)清水模板放樣編號圖安裝，保證明縫、蟬縫的垂直、水平。支設前模板底部板面應平整，沿墻體邊線向外3~5毫米貼好海綿條；采用全站儀、靠尺、鋼尺檢查模板垂直度、拼縫錯臺；安裝內(nèi)側普通模板，使穿墻螺栓穿過內(nèi)側模板，并在螺桿兩端戴扣件和螺母，然后調(diào)整內(nèi)外側模板的位置和垂直，同時調(diào)整鋼管斜撐專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。角度，合格后固定、緊固斜撐；對墻體內(nèi)外側模板進行整體校正，驗收。1、對拉螺栓對拉螺栓孔應嚴格控制水平及垂直度， 允許偏差2mm,對拉螺栓采用016一級鋼制作；堵頭采用可再生塑膠制成，為032-26加錐型堵頭，外側采用螺母緊固與模板接觸面拉緊防止漏漿，杜絕使螺栓孔處色澤與混凝土墻面出現(xiàn)色差。2、模板拼縫整張大模板面板相鄰板材拼縫側邊涂刷透明玻璃膠，拼縫縫隙＜1mm；相鄰大模板在接縫處一律貼15m麻0.5mm的單面帶膠海棉條來封堵，防止模板的接縫處漏漿。3、施工縫施工縫每隔10m設置一道伸縮縫，縫寬20mm縫內(nèi)填聚乙烯鼻孔泡沫板。4、模板支設模板支撐鋼管架的搭設應保證模板在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。擋墻兩側搭設雙排腳手架，立桿縱向間距 1500mm（跨距），橫向間距900mm步距1800mm底部在每個跨距內(nèi)設置水平剪刀撐，離地200設置掃地桿。為加強模板支撐的穩(wěn)固性，立桿的上端與后面地面做斜撐拉結；靠近框架柱處與框架梁拉結；立桿的下端與預埋鋼筋點焊連接。碎外墻支模立面圖5、模板定位墻體內(nèi)側底部預埋中16對拉螺桿，根據(jù)墻體定位線后再焊接中16對拉螺桿，固定內(nèi)側模板位置。6、模板拼縫部位、對拉螺栓和裝飾條位置、形式、尺寸的設置，需經(jīng)主管技術人員的認可。7、模板脫模劑應采用吸水率適中的水性脫模劑。模板的周轉次數(shù)應嚴格控制，一般周轉3次后應進行全面檢修并拋光打磨1次。8、混凝土強度達到12MPa后，方可進行模板拆除工作。拆模過程中，必須注意保護模板，做到小心輕放，以防損傷模板和混凝土結專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。構的表面。拆下來的模板，必須及時回收到加工區(qū)內(nèi)，及時清理模板面上的雜物，對有損傷部位及時進行修整，并按規(guī)格堆放整齊，供重復使用。9、拆模時按支撐的倒順序進行，要保護板面，嚴禁強行砸、撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。5.6.3腳手架的設置立桿縱橫步距均取 1.2~1.5米，擋土墻外立面兩側均設腳手架。水平桿高度間距取 1.5~1.7米，臨近墻體的一步，腳手架和墻體一樣高。腳手架每3米設置鋼管斜撐。腳手架底部橫桿用 025螺紋鋼筋連接后釘入地面。腳手架與擋土墻底部對拉螺栓設置鋼管固定，水平間距為1.2米。擋土墻兩側在水平方向每 2米設置一道斜拉鋼管與腳手架相連接。5.7混凝土澆筑在模板安裝完成，監(jiān)理檢查合格后澆筑混凝土。混凝土澆筑的質(zhì)量是混凝土透明保護最為有效的環(huán)節(jié)，它的好壞直接決定了最終清水混凝土墻面的裝飾效果，根據(jù)相關資料顯示，最終效果 60%取決于混凝土澆筑的質(zhì)量， 40%取決于后期的透明保護噴涂施工。因此，對于施工方而言，以高標準、嚴要求澆筑混凝土，達到裝飾混凝土要求是極大的一種挑戰(zhàn)?；炷恋牟牧媳竟こ袒炷敛捎妙A拌混凝土，預拌混凝土由經(jīng)政府質(zhì)量監(jiān)督部門備案、業(yè)主及監(jiān)理考察合格的生產(chǎn)廠家提供，并有一定的儲備量，以保證施工生產(chǎn)。采用滿足設計要求的C30商品混凝土，罐車運輸?；炷猎谶\輸過程中不得發(fā)生離析、漏漿，嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，在運輸?shù)浆F(xiàn)場檢查合格后方可使用?；炷僚浜媳雀鶕?jù)設計要求，將樣品送至實驗室，得出配合比后經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主批準后才能實施。原材料有變化時，應及時與實驗室聯(lián)系調(diào)整混凝土的配合比。在材料和澆筑方法允許的條件下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，嚴格控制硅坍落度，坍落度為50mm-90mm及時抽查，以減少泌水的可能性?；炷恋倪\輸1、嚴格計量，準確計算施工配合比，并根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整，保證按配合比施工和混凝土的和易性。同時控制混凝土含氣量不超過 1.7%，初凝時間 6h-8h。嚴格計量控制。2、混凝土攪拌車在運輸過程中保持拌筒以合理的速度轉動，保證混凝土的不離析。整個運輸過程中拌筒的總轉數(shù)控制在 300轉/分以內(nèi)?；炷恋臐仓?、落實操作人員崗位職責、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，做好氣象情況收集工作，工地派振搗混凝土經(jīng)驗豐富的人值班監(jiān)督。鋼筋隱蔽、模板支設經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土的澆筑。澆筑前，要進行書面技術交底，選擇有經(jīng)驗的混凝土工振搗，并加強對施工的指導和監(jiān)督管理。在模板安裝前，必須對施工縫混凝土接觸面進行鑿毛處理（沿施工縫邊沿20?30mm勺區(qū)域不宜進行鑿毛），以露出半個碎石為宜，用清水將碴清除干凈。先用水將混凝土接觸面進行潤濕，澆筑混凝土前用同配比的無石砂漿鋪設50mnr60mmff,然后再澆筑混凝土，保證新舊混凝土接觸良好。3、清水混凝土模板在混凝土澆筑工程中排水、通氣性差，因此混凝土應混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過 1.25倍振搗有效半徑，以500mrnfe宜；混凝土下料點分散布置，連續(xù)進行澆筑；插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用的 1.5倍，以300mrnfe宜，每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。由于砼墻內(nèi)最小凈距理論數(shù)為59mm所以插入式震動棒應采用直徑為 30mms頻震動棒。4、要求對提供的混凝土進行逐一檢查，檢查混凝土的坍落度和和易性，發(fā)現(xiàn)過稀過稠的均不得使用。5、對與模板接觸面的混凝土振搗時間適當延長，可采用二次振搗的方法使混凝土中氣泡溢出，二次振搗時間以混凝土初凝為準。震動棒振點應從中間開始向邊緣分布，不得振碰模板，震動棒不能壓，只能靠其自重沉下；每插入600mnmtg,時間控制在7~10秒，每300mm跳位，震動棒提升的速度為12秒/600mm以便將硅里面的氣泡趕出澆筑面外，而不能依靠模板的空隙透氣來排除砼中的氣泡。6、依據(jù)振搗器所振動的范圍布置卸料點，卸料高度超過 3m時，采用串筒或溜槽。7、在混凝土澆筑過程中應派專人對模板及支架、鋼筋等進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應按施工技術方案進行處理?；炷琉B(yǎng)護模板拆除后其表面養(yǎng)護的遮蓋物不得直接用草墊或麻袋鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護或涂刷混凝土透明保護劑，以防止裸露在大氣環(huán)境中的清水混凝土表面發(fā)生碳化而影響結構安全、耐久和外觀質(zhì)量。2、混凝土澆水養(yǎng)護不應少于7d,應派專人負責，本工程清水硅墻外側增設塑料薄膜覆蓋?；炷帘砻娌槐銤菜透采w塑料布時，應涂刷專用的混凝土養(yǎng)護（保護）劑。清水混凝土表面缺陷修補及后期處理盡管已采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大，其表面局部可能會產(chǎn)生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。拆模后應即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種、相同強度等級的水泥與白色普通水泥拌制成水泥漿體，修復和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。修補前應在樣板墻上先做試驗，確定修補方案和材料配比。1）專用水泥漿 :普通水泥和白水泥摻合 ,比似經(jīng)試配與混凝土比對后確定相同,14天養(yǎng)護后與所補混凝土表面顏色一致。專用水泥砂漿 :用同與原混凝土配合比減去石子 ,所得的砂漿,14天養(yǎng)護后與所補混凝土表面顏色一致。2、具體的修補辦法1)蜂窩缺陷:先修補,再找平,最后用比周圍混凝土表面顏色稍淺的水泥漿抹平 ,修后要看不出修補的痕跡。模板連接處漏漿、錯臺缺陷:先剔除錯臺和漏漿處 ,用比清水混凝土體表面顏色稍淺的水泥砂漿修補,用砂紙打平整 ,再用試配的水泥漿抹平,修后看不出修補的痕跡。清水混凝土表面色差大 :一般不修,觀感影響大的要修 ,先用專用水泥漿修補后找平 ,最后用專用水泥漿進行調(diào)整 ,修后看不出修補的痕跡。清水混凝土表面返堿 :用砂紙打磨 ,也可用高壓水槍沖洗 ,若沖不掉用專用水泥漿抹平。清水混凝土表面氣泡:用原混凝土配合比去砂石的水泥漿刮平墻面。清水混凝土表面掛漿、二次污染:先鏟除表面浮漿 ,再用砂紙打磨即可。清水混凝土表面銹蝕:先打磨,若嚴重用專用水泥漿抹平 ,修后看不出修補痕跡。以上補面凝固開始噴水保養(yǎng)不少于7天。3、對拉螺栓預留下的孔洞封堵：用防水粉、微膨脹劑的麻絲干性水泥填孔，為防止孔洞滲水，采用定制專用封孔器，專人認真填塞密實?；炷帘Ｗo混凝土澆筑成型后，如不加以保護易受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，采取以下措施進行成品保護：、外架上