實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品試劑管理制度

3/3實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品試劑管理制度實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品、試劑管理制度及規(guī)范1目的

1.1規(guī)范實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品、試劑的管理，確?；瘜W(xué)藥品、試劑正確安全使用，保證檢測工作質(zhì)量。

1.2所有被允許使用的化學(xué)藥品（化驗(yàn)室的化學(xué)試劑、殺蟲劑、車間使用的消毒劑、洗滌劑、潤滑油、油漆等）應(yīng)被有序地標(biāo)記、存放、使用，避免污染食品、食品接觸面和包裝物料。

2適用范圍

適用于實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品、試劑的采購、貯存、標(biāo)識、領(lǐng)取和使用的全過程。

3職責(zé)及術(shù)語

負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品、試劑的控制和管理。

從與食品或食品接觸面接觸的可能性角度分類，把工廠可能使用的化學(xué)品分為A、B、C三類：

A類化學(xué)品：指與原材料、食品或食品接觸面發(fā)生接觸的化學(xué)品。（如CIP使用的酸、堿、清洗劑等）。

B類化學(xué)品：在線使用但不與食品及原材料、食品接觸面接觸（如車間所用的鏈條潤滑油、墨水等）。

C類化學(xué)品：為實(shí)驗(yàn)室分析用的標(biāo)準(zhǔn)試劑或指示劑。

4內(nèi)容及要求

4.1化學(xué)藥品、試劑的采購

4.2化學(xué)藥品、試劑的貯存

①酸液、堿液分開存放；②固體、液體化學(xué)品分開存放；③有毒、有害化

學(xué)品單獨(dú)存放；④不常用的化學(xué)藥品、試劑單獨(dú)存放。

4.3化學(xué)藥品、試劑的臺賬

4.4化學(xué)藥品、試劑的標(biāo)識

4.5化學(xué)藥品、試劑的使用

“只出不進(jìn)，量用為出”的原則，傾出的試劑有余量者不得倒回原瓶。所用藥匙應(yīng)清潔干燥，不允許一匙多用。

4.6劇毒物品的管理

5.工作程序

5.1化學(xué)品要有專用倉庫，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，清洗劑、消毒劑與殺蟲劑分開存一

般化學(xué)品與劇毒化學(xué)品分開存放，化學(xué)品倉庫應(yīng)上鎖，并有專人負(fù)責(zé)保

管。

5.2保管員、化驗(yàn)員必須經(jīng)過正式培訓(xùn)，懂得化學(xué)試劑的原理，并對每種化學(xué)

品貼上標(biāo)識，標(biāo)明庫存化學(xué)物品的名稱、有效期、毒性、用途、進(jìn)貨日期等并造冊登記，填入化學(xué)品一覽表。購買需要的化學(xué)品時須向供方索取有關(guān)資料：如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)、銷售許可證及物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表（MSDS）。存放有毒、有害化學(xué)品的容器必須堅固、密閉，防止跑、冒、滴、漏，容器材質(zhì)必須與所裝有毒有害化學(xué)品的性質(zhì)相符，確保不會與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有毒、有害化學(xué)品須放在設(shè)有帶鎖的柜子內(nèi)（灌注間內(nèi)部不得設(shè)置有毒、有害化學(xué)品專柜），不能直接放置于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)；專柜上應(yīng)有警告標(biāo)識，專人管理防止誤用。

5.3存放化學(xué)品庫要通風(fēng)，溫濕度要符合化學(xué)藥品的存放條件，化學(xué)品庫要配

制足夠的應(yīng)急配備（如滅火器、防護(hù)眼鏡、手套、衣物等），保管員熟悉化學(xué)品的MSDS資料。

5.4當(dāng)化學(xué)品到庫時,儲運(yùn)部向質(zhì)驗(yàn)部提出請檢通知,質(zhì)驗(yàn)部對化學(xué)品進(jìn)行相應(yīng)

的驗(yàn)收，對于《化學(xué)品管理規(guī)范中》規(guī)定的A類化學(xué)品需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好相應(yīng)記錄），驗(yàn)收完后給儲運(yùn)部反饋單，倉管員根據(jù)反饋單檢驗(yàn)結(jié)果粘上狀態(tài)標(biāo)識。對無檢驗(yàn)報告等相關(guān)資料或資料不全的化學(xué)品先隔離存放，直到獲得相關(guān)資料方可驗(yàn)收，合格后入庫。無資料或不適用的化學(xué)品退回供應(yīng)商。

5.5化學(xué)品進(jìn)倉時應(yīng)具有完善的標(biāo)識及說明書，內(nèi)容包括但不限于生產(chǎn)日期、

保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家、使用說明、物品用途和危害等。

5.6倉管員對化學(xué)品的入庫、儲存和出庫建立臺賬，并每月盤點(diǎn)一次，確保

賬、物相符及物料進(jìn)出平衡。

5.7采購部采購化學(xué)品時必須對供應(yīng)商進(jìn)行評價，看供應(yīng)商是否有經(jīng)營資質(zhì)，

具體情況見《采購控制程序》，同時要按所用部門提出的請購單的要求進(jìn)行采購。對于A類化學(xué)品，如更換供應(yīng)商時必須經(jīng)過使用部門及質(zhì)檢部評估合格后才能更換供應(yīng)商。

5.8質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對于化學(xué)品安全管理程序執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，收集MSDS資料并

發(fā)放到化學(xué)品使用及保管部門。

6.生產(chǎn)過程用化學(xué)品控制

6.1化學(xué)品使用后其殘留液必須立即用自來水沖洗干凈或擦洗干凈，待無氣味

殘留后方可開機(jī)生產(chǎn)，確保產(chǎn)品無化學(xué)品殘留或污染；生產(chǎn)過程中車間內(nèi)

不得有化學(xué)品的氣味殘留，車間設(shè)備或地面經(jīng)過油漆或漂白水類清洗劑刷洗后必須等氣味散盡后才能恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)禁邊生產(chǎn)邊進(jìn)行油漆或用漂白粉類有刺激性的清洗劑刷洗設(shè)備或地面。

6.2對生產(chǎn)設(shè)備加油或潤滑時必須停機(jī)進(jìn)行，不得邊生產(chǎn)邊進(jìn)行，加油或潤滑

結(jié)束后必須對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品不會受到油污污染，無異常后才開機(jī)生產(chǎn)。

6.3對灌注、卷封機(jī)進(jìn)行潤滑時必須在質(zhì)檢員的監(jiān)督下執(zhí)行，并對加油情況確

認(rèn)對產(chǎn)品沒影響后才能生產(chǎn)。

6.4化驗(yàn)室化學(xué)品由質(zhì)檢室專人領(lǐng)用和配制，洗滌劑由領(lǐng)班領(lǐng)用，其它任何人

不得領(lǐng)用和借用，保證安全使用。

6.5使用崗位必須做好有毒有害化學(xué)品的領(lǐng)用、使用記錄，每班記錄一次，使

用量精確到毫升或克。使用記錄必須包括但不限于以下內(nèi)容：有毒有害化學(xué)品名稱、使用日期、班次、使用崗位、使用量、用途、使用人等，記錄后必須要有領(lǐng)班級以上人員核準(zhǔn)簽名。

6.6水處理、調(diào)配間、灌注間不得使用玻璃水銀溫度計，須使用金屬材質(zhì)的感

應(yīng)式溫度計，防止破損后污染產(chǎn)品或環(huán)境。

6.7在生產(chǎn)期間，嚴(yán)禁在灌注間及殺菌釜進(jìn)行空罐耐酸、耐硫試驗(yàn)及其它試驗(yàn)。

6.8使用完后的化學(xué)品空瓶、空桶等內(nèi)包裝物必須立即清除出車間交到指定地

方處理，不得隨意扔在車間里的任何地方。

6.9不得使用化學(xué)品的空瓶、空桶等內(nèi)包裝物盛裝其他任何與加多寶生產(chǎn)線有

關(guān)的物品（包括作為垃圾桶使用）。

6.10質(zhì)檢領(lǐng)班每小時對生產(chǎn)現(xiàn)場有毒、有害化學(xué)品使用情況及記錄進(jìn)行一次檢

查，各崗位QC對崗位有毒、有害化學(xué)品的使用過程進(jìn)行監(jiān)督。

6.11保管員、化驗(yàn)員在化學(xué)品進(jìn)廠時要嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)，對無合格證的化學(xué)藥

品，堅決不入庫，在使用過程中要注意生產(chǎn)日期和有效期限，對過期