配線接線安裝技術(shù)要求

工藝流程電氣接線配線二、技術(shù)要求或承認(rèn)的廠家的產(chǎn)品。或承認(rèn)的廠家的產(chǎn)品。2、材料進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗收，電線必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用非標(biāo)材料。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)線的線徑，并查驗合格證。3、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)徑截面積，選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子截面積的38%。4、電氣照明工程中，由于管內(nèi)所穿電線的作用各不相同，應(yīng)盡量使用各種顏色的絕緣線，方便電氣器具接線。5、電線的色標(biāo)為：L1相為黃色，L2相為綠色，L3為紅色，N線（零線）為淡藍(lán)色，PE保護線為綠黃雙色。6、本工程中到終端設(shè)備，若采用導(dǎo)線沿線槽敷設(shè)時，應(yīng)采用WDZB（N）-BY-型，若采用導(dǎo)線穿管直接埋地敷設(shè)時，50mm2及以上采用WDZB（N）-BY-型，在35mm2及以下時可采用WDZC（N）-BY-型。7、公共商場部分除圖紙中注明外，所有照明、空調(diào)、插座回路的分支導(dǎo)線截面均為2.5mm2，導(dǎo)線保護管徑BY-（2~4）*2.5-SC（或MT）20。專用接地線（PE線）與饋電電線同穿一根保護管敷設(shè)。附表：本工程低壓電線使用一覽表項目名稱型號規(guī)格普通照明系統(tǒng)WDZA-BY2.5mm2應(yīng)急照明系統(tǒng)WDZN-BY2.5-4mm2動力插座系統(tǒng)WDZA-BY2.5-16mm28、導(dǎo)線的連接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使4用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑、不損傷導(dǎo)線絕緣層。四、施工方法1、清掃管路線槽清掃管路用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣，可用在鋼絲綁上紗布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。鋼導(dǎo)管（或PVC管）內(nèi)有水泥等雜物堵塞，可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進(jìn)行清理，鋼絲繩前端應(yīng)用綁線纏繞扎緊，防止松散。清掃線槽線槽在組裝成統(tǒng)一整體后，用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。2、穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用①1.2~①2.0mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀。由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。另明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設(shè)管路時就將引線鋼絲穿好。引線鋼絲頭部做法Q不正確做法b正魏做法穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進(jìn)。否則在另一端再穿入一根引線鋼絲。估計超過原有鋼絲端部時，用手轉(zhuǎn)動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。3、放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退還。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。如無放線架時應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。如下圖所示：

放線架4、引線與導(dǎo)線結(jié)扎當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2~3放線架4、引線與導(dǎo)線結(jié)扎當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2~3根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如下圖所示：如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，也可以把導(dǎo)線與鋼線分段結(jié)扎，然后再拉入管內(nèi)。如下圖所示：

5、導(dǎo)線敷設(shè)管內(nèi)穿線導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護圈帽當(dāng)采用焊接固定時，亦可使用塑料內(nèi)護口；穿入硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)先檢查管口處是否有連接器件或管口是否做成喇叭口狀，在管口處不應(yīng)留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)。管內(nèi)穿線時，電壓為50V及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于8根。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭結(jié)。導(dǎo)線的抵結(jié)兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)放線前應(yīng)先檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計要求，導(dǎo)線分色是否正確，放線時應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。并應(yīng)將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）編號分段綁扎，綁扎點間9距不應(yīng)大于2米。綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶或線繩，不允許使用金屬導(dǎo)線或綁線進(jìn)行綁扎。導(dǎo)線綁扎好后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標(biāo)記。線槽內(nèi)導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92的規(guī)定：同一回路的所有相線和中性線，應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；同一電源的不同回路無防干擾要求的線路，可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。電線或電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20％，載流導(dǎo)體不宜超過30根；但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標(biāo)稱回路電壓回路絕緣相同的絕緣等級?？刂?、信號或與其相類似的線路（可視為非載流導(dǎo)體），電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)的50％，電線或電纜根數(shù)不限。當(dāng)設(shè)計圖紙無上述規(guī)定時，為了保證用電安全，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面不應(yīng)大于線槽截面積的60％。電線或電纜在金屬線槽內(nèi)不宜有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動，使絕緣造成損壞，拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線。引出金屬線槽的配管管口處應(yīng)有護口，電線或電纜在引出部分不得遭受損壞。6、剪斷電線導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度露出建筑物裝飾表面不應(yīng)小于0.15m；由于配電箱內(nèi)配線要求成把成束結(jié)扎，故配電箱內(nèi)留線長度，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)器具位置及進(jìn)箱導(dǎo)線位置確定，但最少不應(yīng)小于箱體的半周長；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長度為1.5m。但對一些公用導(dǎo)線和通過盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不

必要的接頭。7、剝削絕緣剝削導(dǎo)線絕緣層使用剝線鉗，剝切塑料線絕緣層時，剝線鉗應(yīng)選用對應(yīng)的線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。也可以用手銼的柄部將刃口擴大，可在剝切導(dǎo)線絕緣層時防止損傷芯線。銅芯導(dǎo)線的連接我們采用塑料壓接帽壓接連接。是將導(dǎo)線連接管（鍍銀紫銅管）和絕緣包纏復(fù)合為一體的接線器件，外殼用尼龍注塑成型，詳圖如下：壓線帽專用阻尼式手握壓力鉗用壓力鉗壓接導(dǎo)線壓線帽規(guī)格型號表產(chǎn)品規(guī)格壓線管內(nèi)徑剝皮裸線插入長度［min）線芯組合方案幾例（截面mm、根數(shù)下YMT-1中2.9131X2+2.5X11X41.5X3YMT-203151X61.5X41X3+L5X22.5X2+1.cXlYMT-3中4.6182.5X2+1.5X42.5X2-6XI2.5X3+1.5X22.5X4YML-1YMT-4中5.6184X2+1.5X22.5X74X48X2+2.5X2YML-29、銅導(dǎo)線在器具盒內(nèi)的連接9.1、單芯線并接接法：3根及其以上導(dǎo)線連接時，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根芯線，在其連接線端纏繞5回，剪斷。把剩余線頭（約5mm長）折回壓在纏繞線上。3根及其以上的導(dǎo)線并接在現(xiàn)場應(yīng)用是較多的，在進(jìn)行導(dǎo)線下料時就應(yīng)計算好每根短線的長度，其中用來纏繞連接的線應(yīng)長于其他線，在暗配管中且不能用管內(nèi)出盒口的相線去纏繞并接的導(dǎo)線，這將導(dǎo)致盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留線長度不足。盒內(nèi)兩根導(dǎo)線的并接頭一般不應(yīng)出現(xiàn)，應(yīng)直接通過器具盒不斷線，否則連接起來不但費工也浪費線材。在不得不接線時，可按下述方法進(jìn)行：兩根導(dǎo)線連接時，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處將芯線捻絞兩回，留

余線適當(dāng)長剪斷折回壓緊，防止線端部插破所包扎的絕緣層。絞線并接法：將絞線破開順直并合攏，另用綁線同多芯導(dǎo)線分支連接纏卷法彎制綁線，在合攏線上纏卷。其長度為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。不同直徑導(dǎo)線接頭：如果細(xì)導(dǎo)線為軟線時，則應(yīng)先進(jìn)行掛錫處理。先將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗線端纏卷5回，將粗線端頭折回，壓在細(xì)線上。10、銅導(dǎo)線與接線端子連接適用于2.5mm2以上的多股銅芯線的終14端連接。常用的連接方法有錫焊連接和壓接連接。銅導(dǎo)線和接線端子連接后，導(dǎo)線芯線外露部分應(yīng)小于1~2mm。銅導(dǎo)線與接線端子間錫焊連接銅導(dǎo)線與接線端子進(jìn)行錫焊連接時，把銅導(dǎo)線端頭和銅接線端子內(nèi)表面涂上焊錫膏放入溶化好的焊錫鍋內(nèi)掛滿焊錫，將導(dǎo)線插入端子孔內(nèi)，冷卻即可。銅導(dǎo)線與接線端子壓接銅導(dǎo)線與接線端子壓接使用手動液壓鉗及配套的壓模進(jìn)行壓接。在剝?nèi)?dǎo)線絕緣層時的長度要適當(dāng)，不要碰傷線芯。清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將芯線插入，用壓接鉗壓緊。11、盒內(nèi)導(dǎo)線分支的處理在接線過程中，常常會遇到導(dǎo)線需要分支的情況，分支應(yīng)該在器具盒中處理。其方法一般有兩種：一種是利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支；另一種是利用開關(guān)和接線盒及其他電氣器具中的接線樁頭分支。利用電氣器具接線樁頭進(jìn)行分支的方法，就是不斷線連接，只要剝?nèi)バ揪€上的絕緣層，將外露芯線折回與須連接的導(dǎo)線進(jìn)行連接，用壓接帽壓接處理。12、絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，以及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。纏包絕緣帶必須掌握正確的方法，才能達(dá)到包扎嚴(yán)密、絕緣良好，否則會因絕緣性能不佳而造成短路或漏電等事故。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先裹入1~2個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時，最后在絕緣層上纏包1~2圈，再進(jìn)行回纏。用高壓絕緣膠布包纏時，應(yīng)將其拉長2倍進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無粘性。采用粘性塑料絕緣帶時，應(yīng)半疊半包纏不少于兩層。當(dāng)用黑膠布包扎時，要銜接好，應(yīng)用黑膠布的粘性使之緊密地封住兩端口，防止連接處芯線氧化。并接頭絕緣包扎時，包纏到端部時應(yīng)再多纏1~2圈，然后再此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。

還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反向包扎2~3回，防止松散。連接線中部應(yīng)多包扎1~2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。型號基材厚度使用系統(tǒng)亮面、PVC電氣膠帶PVC0.12普通照明系統(tǒng)亮面、PVC阻燃膠帶PVC0.13應(yīng)急系統(tǒng)亮面、PVC電氣膠帶PVC0.12動力、插座系統(tǒng)五、施工質(zhì)量及安全注意事項1、施工質(zhì)量措施1.1、專業(yè)施工技術(shù)人員在施工前對施工作業(yè)班組及施工人員做好配線、接線的技術(shù)交底工作，使每個施工班組的施工人員人人都能掌握施工方法和施工要領(lǐng)，從而保證施工質(zhì)量。進(jìn)場的施工材料符合建筑GB50303-2002《電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的最小允許的規(guī)格尺寸要求，材料進(jìn)場驗收符合要求后方可安裝施工。、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ。172、施工安全注意事項貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全，按照J(rèn)GJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》對施工現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查。嚴(yán)格按中建總公司《施工安全在生產(chǎn)監(jiān)督管理條理》之規(guī)定配備專職安全管理人員，施工班組配備兼職安全員，負(fù)責(zé)檢查安全檢查工作。本工程為超高層建筑，在高層施工時不準(zhǔn)隨意拋擲工具材料及其他雜物，防止發(fā)生高空落物傷害他人事故。對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽,高處作業(yè)人員配備安全帶,