第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920課件

第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XXX19202022/11/5第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XXX19202022/11/2第616.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響系統(tǒng)的物流、信息流優(yōu)良的設(shè)施布置可使物流搬運(yùn)費(fèi)減少10-30%；生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本是提高生產(chǎn)率的決定性因素；生產(chǎn)安全第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響第6章設(shè)施規(guī)26.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SLP）6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)方法1、企業(yè)物流系統(tǒng)的組成2、工廠物流的兩個(gè)基本原則3、工廠物流分析的技術(shù)工具1、工廠總體布置2、典型的車(chē)間設(shè)備布置方式3、典型的車(chē)間物料流動(dòng)方式1、SLP方法概述2、簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SSLP)3、SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程4、工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析6.336.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)成第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析企46.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.2工廠物流的兩個(gè)基本原則6.3.1工廠物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.2工廠物流的56.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——線圖零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO零件編號(hào)移動(dòng)步數(shù)1#9步2#13步3#17步4#17步5#11步共計(jì)67步則：效率=理想最少步數(shù)/移動(dòng)步數(shù)=35/67=52%。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的6零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO零件編號(hào)移動(dòng)步數(shù)1#17步2#11步3#7步4#7步5#9步共計(jì)51步6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析則：效率=理想最少步數(shù)/移動(dòng)步數(shù)=35/51=69%。6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——線圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO76.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——多產(chǎn)品工藝過(guò)程表IO設(shè)備方案一方案二IO缺點(diǎn)：從圖中很難發(fā)現(xiàn)物流問(wèn)題，改進(jìn)只能依靠經(jīng)驗(yàn)或“窮舉法”；只考慮了距離，沒(méi)有考慮質(zhì)量、數(shù)量等因素。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的8零件號(hào)每日產(chǎn)量/件重量/kg總重量/kg相對(duì)重要性1#20001200012#20001836000183#2000120014#20003060000305#20007.5150007.5零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO和IBCDEFGO從（源）至(目的地）11111從至表上零件的物流路線118+18+1818186.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——從至表6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析上三角—正流下三角—逆流IBCDEFGO和I1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+1157.5E1+1830+1+7.557.5F11G301132O第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920零件號(hào)每日產(chǎn)量/件重量/kg總重量/kg相對(duì)重要性1#2009從（源）至(目的地）從至表上零件的物流路線6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——從至表6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析上三角—正流下三角—逆流IBCDEFGO和I1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+1157.5E1+1830+1+7.557.5F11G301132O在從至表中，越靠近對(duì)角線，則運(yùn)輸距離越近；反之則越長(zhǎng)。最優(yōu)排列方案應(yīng)該能使較大的從至數(shù)向?qū)蔷€靠攏，而較小的則向左下角和右上角疏散。按此規(guī)則調(diào)整，得到改進(jìn)方案。效率=∑（理想最少步數(shù)*重量）/∑實(shí)際移動(dòng)步數(shù)*重量）=？？？？第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920從（源）至(目的地）從至表上零件的物流路線6.3.1.3工106.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析密切程度代碼AEIOUX實(shí)際含義絕對(duì)必要Absolutelynecessary特別重要Especiallyimportant重要Important一般Ordinaryimportant不重要Unimportant不要靠近Closenessundesirable表6-12“密切程度”代碼表6-13“密切程度”理由代碼示例理由代碼123456理由設(shè)備由相同人員操作物料移動(dòng)人員移動(dòng)監(jiān)督管理需要相同公用設(shè)施噪聲和污染它可將系統(tǒng)中的物流和非物流部門(mén)繪制在一張表上，采用一種“密切程度”代碼（ClosenessCode）來(lái)反映各單位之間的關(guān)系。6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析密切程度代碼AEIOUX實(shí)際含116.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的12例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置解：①密切關(guān)系程度（只考慮A和X）

②編主聯(lián)系簇(從“A”出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始)③全部聯(lián)系簇/子聯(lián)系簇

④畫(huà)“X”關(guān)系圖

⑤用實(shí)驗(yàn)法布置所有部門(mén)部門(mén)123456AAAAAXXXUUOOEAIA:1-2,1-3,2-63-5,4-6,5-6X:1-4,3-6,3-464523454612635462113第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置部門(mén)1234513例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置解：(1)繪制生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖。(2)計(jì)算各部門(mén)的關(guān)系積分。(3)進(jìn)行平面布置。首先布置關(guān)系積分最高的主要部門(mén)2.部門(mén)123456AAAAAXXXUUOOEAI126354關(guān)系密切程度分類(lèi)代號(hào)評(píng)分絕對(duì)必要A6特別重要E5重要I4一般O3不重要U2不能接近X1部門(mén)與其它部門(mén)關(guān)系關(guān)系積分1AAXUO6+6+1+2+3=182AEUIA6+5+2+4+6=233AEXAX6+5+1+3+6=214XUXOA1+2+1+3+6=135UIAOA2+4+6+3+6=216OAXAA3+6+1+6+6=22應(yīng)注意的問(wèn)題：1、布置的滿(mǎn)意方案可能不止一個(gè)；2、考慮部門(mén)間的相互關(guān)系時(shí)具有主觀性；3、有時(shí)要考慮“X”調(diào)整方向。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置部門(mén)12345146.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)方法6.3.2.1工廠總體布置

工廠總體布置的主要原則為：必須符合城市規(guī)劃環(huán)保衛(wèi)生消防等各項(xiàng)規(guī)定，同時(shí)能與原有交通運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)接；布置必須緊湊；應(yīng)該和建廠地點(diǎn)的周邊自然條件相適應(yīng)；符合生產(chǎn)和工藝流程，使物流路線短捷；按照生產(chǎn)、輔助、公用設(shè)施、行政管理等不同功能的部門(mén)進(jìn)行區(qū)分以便管理。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工156.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式（1）按工藝布置。這種布置方式適合于產(chǎn)品品種很多，但每種產(chǎn)量較少，且具有類(lèi)似生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床車(chē)床車(chē)床車(chē)床成品庫(kù)圖6-10按工藝布置示意圖磨床磨床裝配裝配銑床銑床銑床銑床鉆床鉆床焊接涂漆焊接涂漆第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備166.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式（1）按工藝布置。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2、可便于調(diào)用設(shè)備3、設(shè)備和人員的柔性程度高，便于更改產(chǎn)品品種和數(shù)量4、設(shè)備投資相對(duì)較少5、操作人員作業(yè)多樣化，提高工人的工作興趣和職業(yè)滿(mǎn)足感1、由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，運(yùn)費(fèi)高2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜3、生產(chǎn)周期長(zhǎng)4、庫(kù)存量相對(duì)較大5、由于操作人員從事多種作業(yè)，需要較高的技術(shù)等級(jí)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備176.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置。這種布置方式其設(shè)備完全按照此產(chǎn)品及其零部件的生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)排列，主要用于少品種大批量的生產(chǎn)方式。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床壓床車(chē)床銑床鉆床車(chē)床車(chē)床鉆床磨床鉆床鉆床鉆床半成品庫(kù)成品庫(kù)原料工位1工位2工位3工位4工位5成品原料原料包裝材料圖6-11按產(chǎn)品布置的示意圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備186.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、布置符合工藝過(guò)程，物流順暢2、上下工序銜接，存放量少3、生產(chǎn)周期短4、物料搬運(yùn)工作量少5、可做到作業(yè)專(zhuān)業(yè)化，對(duì)工人的技能要求不高、易于培訓(xùn)6、生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制7、可使用專(zhuān)用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法1、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)將引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于瓶頸機(jī)器4、相對(duì)投資較大，在生產(chǎn)線上可能有的機(jī)器負(fù)荷不滿(mǎn)5、生產(chǎn)線上重復(fù)作業(yè)，易使工人單調(diào)乏味，產(chǎn)生厭倦感6、維修和保養(yǎng)費(fèi)用高第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備196.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置。主要用于大型或特大型產(chǎn)品的生產(chǎn)，這類(lèi)產(chǎn)品不易移動(dòng)，如船舶制造、大功率柴油機(jī)車(chē)和飛機(jī)的總裝配等。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床成品庫(kù)圖6-13按固定工位布置的示意圖裝配鉆床焊接涂漆鉆床工作物件工人A工人B原料A原料B設(shè)備A設(shè)備B成品第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、物料移動(dòng)少2、當(dāng)采用班組方式時(shí)，可提高作業(yè)連續(xù)性3、提高質(zhì)量，因?yàn)榘嘟M可以完成全部作業(yè)；4、高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化1、人員和設(shè)備的移動(dòng)增加2、設(shè)備需要重復(fù)配備3、工人需要較高的技能4、會(huì)增加面積和工序間儲(chǔ)存5、生產(chǎn)計(jì)劃需要加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備216.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置。主要用產(chǎn)品品種較多、每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度的情況下的生產(chǎn)。圖6-14成組單元布置示意圖a）老廠區(qū)布置b）新廠區(qū)布置

c）制造單元布置（使用頻率高的機(jī)器群）第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備226.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、物料移動(dòng)少2、當(dāng)采用班組方式時(shí)，可提高作業(yè)連續(xù)性3、提高質(zhì)量，因?yàn)榘嘟M可以完成全部作業(yè)；4、高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化1、人員和設(shè)備的移動(dòng)增加2、設(shè)備需要重復(fù)配備3、工人需要較高的技能4、會(huì)增加面積和工序間儲(chǔ)存5、生產(chǎn)計(jì)劃需要加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備236.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.3典型的車(chē)間物料流動(dòng)方式S型直線型L型U型環(huán)型圖6-15流動(dòng)模式根據(jù)生產(chǎn)流程及各作業(yè)單位之間的物流關(guān)系選擇流動(dòng)模式。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.3典型的車(chē)間物料246.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.4工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.4工業(yè)設(shè)施布置的256.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SystemLayoutPlanning，SLP）6.3.3.1SLP方法概述1961年Muther提出，是一種條理性很強(qiáng)，物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系密切度分析相結(jié)合，求得合理布置的技術(shù)。應(yīng)用十分普遍。如：各種機(jī)械制造廠的設(shè)計(jì)公司辦公室的布置規(guī)劃連鎖餐廳的布置規(guī)劃第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃266.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SystemLayoutPlanning，SLP）(1)SLP的輸入數(shù)據(jù)（布置依據(jù)和切入點(diǎn)的五個(gè)基本要素）P產(chǎn)品、材料或服務(wù)生產(chǎn)什么？數(shù)量或產(chǎn)量每項(xiàng)產(chǎn)品要制造多少？Q生產(chǎn)路線—工藝過(guò)程怎么進(jìn)行生產(chǎn)？R輔助服務(wù)部門(mén)用什么來(lái)支持生產(chǎn)？S時(shí)間、時(shí)間安排產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)？T為什么圖6-18解決系統(tǒng)布置問(wèn)題的鑰匙“P、Q、R、S、T”6.3.3.1SLP方法概述影響設(shè)施的組成、生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型、物料搬運(yùn)方式、各作業(yè)部門(mén)間的關(guān)系。影響設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑面積等。影響各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放的位置等。包括收貨、發(fā)運(yùn)、工具、維修以及辦公室、食堂等。指生產(chǎn)時(shí)間、工序操作時(shí)間、更換批量的次數(shù)等，影響設(shè)備和人員的數(shù)量、平衡各工序的生產(chǎn)能力以及所需面積等。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃276.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SLP）（2）SLP的四個(gè)階段時(shí)間確定位置I總體區(qū)劃II詳細(xì)布置III實(shí)施IV階段決定布置范圍內(nèi)的基本物流模式，要標(biāo)明每個(gè)主要作業(yè)區(qū)、作業(yè)單位、車(chē)間或工場(chǎng)的大小和相互關(guān)系。包括每臺(tái)設(shè)備或每項(xiàng)設(shè)施的位置?；緝?nèi)容平面布置規(guī)劃1、關(guān)系2、場(chǎng)地3、調(diào)整6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃286.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析主要輸入?yún)?shù)（P、Q、P–Q、R、S、T）物流流程作業(yè)關(guān)系可利用的場(chǎng)地和空間需要的場(chǎng)地和空間實(shí)際情況的限制要修改的考慮關(guān)系圖關(guān)系圖關(guān)系圖場(chǎng)地、空間關(guān)系圖評(píng)價(jià)工廠平面布置方案方案X方案Y方案ZP—產(chǎn)品和物料，包括其變化和特征Q—每種物品的數(shù)量R—加工流程或搬運(yùn)路線，即工藝操作過(guò)程加工順序或加工方法。S—支持生產(chǎn)過(guò)程的服務(wù)部門(mén)或輔助部門(mén)T—與上述四項(xiàng)有關(guān)的時(shí)間因素，以及與設(shè)計(jì)本身進(jìn)度有關(guān)的時(shí)間因素。P–Q產(chǎn)品產(chǎn)量分析SLP程序圖6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析主要輸入?yún)?shù)（P、Q、P–296.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析SLP模式概念示例6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析SLP模式概念示例6.3.3306.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SimplifiedSystemLayoutPlanning，SSLP)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布316.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SimplifiedSystemLayoutPlanning，SSLP)SSLP六步法的內(nèi)容和概念圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布326.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程1．確定作業(yè)單位。PQP-Q曲線J區(qū)M區(qū)

M區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量大，品種少，適宜采用大量生產(chǎn)方式，按產(chǎn)品原則布置。

J區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量少，品種多，屬于小批量生產(chǎn)方式，按工藝原則布置。在M區(qū)和J區(qū)之間的部分，則適于采用上述兩種相結(jié)合的成組原則布置。（1）產(chǎn)品產(chǎn)量分析（P–Q分析，P–QAnalysis）第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的336.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程（2）劃分作業(yè)單位（3）計(jì)算作業(yè)單位面積。序號(hào)作業(yè)單位名稱(chēng)用途建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1原材料庫(kù)存儲(chǔ)原材料72×362油料庫(kù)存儲(chǔ)油漆、油料36×363外購(gòu)件庫(kù)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件、半成品48×364機(jī)加工車(chē)間零件切削加工72×365熱處理車(chē)間零件熱處理90×306焊接車(chē)間車(chē)身焊接90×307變速器車(chē)間變速器組裝72×368總裝車(chē)間總裝180×969工具車(chē)間隨車(chē)工具箱制造60×2410油漆車(chē)間車(chē)身噴漆48×3011試車(chē)車(chē)間試車(chē)48×4812成品庫(kù)存儲(chǔ)叉車(chē)成品100×50露天13辦公、服務(wù)樓辦公室、生活服務(wù)300×6014車(chē)庫(kù)車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)80×60露天表6-32各作業(yè)單位及面積第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)346.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析_圖6-25變速器工藝過(guò)程圖（1）物流分析品種少產(chǎn)量大

——應(yīng)用工藝工程圖品種多

——從至圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)356.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析作業(yè)單位序號(hào)、名稱(chēng)

作業(yè)單位序號(hào)、名稱(chēng)123456789101112原材料庫(kù)油料庫(kù)外購(gòu)件庫(kù)機(jī)加工車(chē)間熱處理車(chē)間焊接車(chē)間變速器車(chē)間總裝車(chē)間工具車(chē)間油漆車(chē)間試車(chē)車(chē)間成品庫(kù)1原材料庫(kù)0.30.691.22油料庫(kù)0.010.063標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件庫(kù)0.011.824機(jī)加工車(chē)間0.80.30.25熱處理車(chē)間0.340.316焊接車(chē)間0.87變速器車(chē)間0.318總裝車(chē)間0.10.563.249工具車(chē)間10油漆車(chē)間0.2511試車(chē)車(chē)間3.312成品庫(kù)從至第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)366.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度11-40.321-50.6931-61.242-100.0152-110.0663-70.0173-81.8284-51.1494-70.3104-80.2115-90.31126-100.8137-80.31148-90.1158-100.81168-113.241711-123.3—表6-24物流強(qiáng)度匯總表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析根據(jù)表6-23劃分等級(jí)。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)376.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程表6-25物流強(qiáng)度匯總表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)（路線）物流強(qiáng)度12345物流強(qiáng)度等級(jí)111-12A28-11A33-8E41-6E54-5E68-10E76-10E81-5E95-9I107-8I111-4I152-11O162-10O173-7O2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)386.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-28叉車(chē)總裝廠作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由表6-29作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（2）非物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-28叉車(chē)總裝廠作業(yè)單396.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析確定物流和非物流相互關(guān)系的相對(duì)重要性：m:n取值一般在1:3~3:1之間，此比值稱(chēng)為加權(quán)值量化物流強(qiáng)度等級(jí)MRij和非物流NRij的密切程度等級(jí):A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1計(jì)算量化后的作業(yè)單位綜合相互關(guān)系：TRij=mMRij+nNRij，綜合相互關(guān)系等級(jí)劃分（表6-30等級(jí)劃分比例）總的作業(yè)單位對(duì)數(shù)計(jì)算：P=N(N-1)/2=14*13/2=912．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析確定物流和非物流相互關(guān)系的相406.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位對(duì)關(guān)系密級(jí)綜合關(guān)系物流關(guān)系加權(quán)值：1非物流關(guān)系加權(quán)值：1等級(jí)分?jǐn)?shù)等級(jí)分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)等級(jí)1-2U0E33I1-3U0E33I4-5E3A47A4-6U0O11O4-13U0I22I4-14U0U00U5-6U0U00U5-9I2E35E5-10U0X-1-1X5-11U0U00U6-10E3X-12U*9-10U0U00U9-13U0O11O10-13U0X-1-1X10-14U0U00U2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位對(duì)關(guān)系密級(jí)416.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-33作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-33作業(yè)單位綜合相互426.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析圖6-27作業(yè)單位位置相關(guān)圖繪制步驟3．確定平面布置方案（1）繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析圖6-27作業(yè)單位位置相關(guān)圖436.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案（1）繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。圖6-26作業(yè)單位位置相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案圖6-26446.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案（2）繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。圖6-28叉車(chē)總裝廠作業(yè)單位面積相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案圖6-28456.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析4．調(diào)整與修正123456如地面坡度、主導(dǎo)風(fēng)向、朝向、鐵路、道路的出入口，對(duì)周?chē)廴?、振?dòng)、噪音的影響等。如與外部運(yùn)輸?shù)穆?lián)接、搬運(yùn)的總體方案、搬運(yùn)方式、搬運(yùn)設(shè)備、吊車(chē)起重能力和所占空間等。要根據(jù)面積相關(guān)圖重新檢查倉(cāng)庫(kù)設(shè)施的面積。這時(shí)要根據(jù)貨物堆垛、上架、支撐方法等確定面積。如建筑立面、柱網(wǎng)、門(mén)窗形式、高度、地面負(fù)荷等。要考慮公用管線、維修部門(mén)所需要的面積，包括機(jī)器設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備、通道等的面積。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析4．調(diào)整與修正123456如466.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析123456工廠出入口的分布，更衣室、休息室的位置，以及安全、方便、通信等問(wèn)題。4．調(diào)整與修正第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析123456工廠出入口的分布，476.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)方案a方案b方案c4．調(diào)整與修正第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析原料庫(kù)810裝配12辦公室和工486.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析加權(quán)因素法

是否易于將來(lái)發(fā)展工藝過(guò)程的適應(yīng)性靈活性物流的效率物料搬運(yùn)的效率儲(chǔ)存的效率空間利用率輔助服務(wù)部門(mén)的綜合效率工作條件安全性5.評(píng)價(jià)與選擇費(fèi)用對(duì)比法總費(fèi)用對(duì)比部分費(fèi)用對(duì)比

是否易于管理產(chǎn)品質(zhì)量維修設(shè)備利用率是否滿(mǎn)足生產(chǎn)能力或需要能力是否適應(yīng)公司的組織機(jī)構(gòu)人流外觀自然條件利用環(huán)境保護(hù)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析加權(quán)因素法5.評(píng)價(jià)與選擇費(fèi)496.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析12210181I/6E/9A/123外觀好并易于保持整潔6A/32I/16E/248投資最少5I/16O/8O/88靈活性4A/40E/30I/2010物流和搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)3I/10A/20O/55監(jiān)督管理容易2E/18E/18I/126維修服務(wù)方便1CBA各方案的等級(jí)/分?jǐn)?shù)權(quán)數(shù)考慮因素序號(hào)注：等級(jí)值A(chǔ)=4，E=3，I=2，O=1加權(quán)評(píng)分法5.評(píng)價(jià)與選擇第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析12210181I/6E/9A506.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX151演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/11/5第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew52第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XXX19202022/11/5第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XXX19202022/11/2第6536.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響系統(tǒng)的物流、信息流優(yōu)良的設(shè)施布置可使物流搬運(yùn)費(fèi)減少10-30%；生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本是提高生產(chǎn)率的決定性因素；生產(chǎn)安全第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響第6章設(shè)施規(guī)546.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SLP）6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)方法1、企業(yè)物流系統(tǒng)的組成2、工廠物流的兩個(gè)基本原則3、工廠物流分析的技術(shù)工具1、工廠總體布置2、典型的車(chē)間設(shè)備布置方式3、典型的車(chē)間物料流動(dòng)方式1、SLP方法概述2、簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SSLP)3、SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程4、工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析6.3556.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)成第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1工廠物流分析企566.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.2工廠物流的兩個(gè)基本原則6.3.1工廠物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.2工廠物流的576.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——線圖零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO零件編號(hào)移動(dòng)步數(shù)1#9步2#13步3#17步4#17步5#11步共計(jì)67步則：效率=理想最少步數(shù)/移動(dòng)步數(shù)=35/67=52%。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的58零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO零件編號(hào)移動(dòng)步數(shù)1#17步2#11步3#7步4#7步5#9步共計(jì)51步6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析則：效率=理想最少步數(shù)/移動(dòng)步數(shù)=35/51=69%。6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——線圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO596.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——多產(chǎn)品工藝過(guò)程表IO設(shè)備方案一方案二IO缺點(diǎn)：從圖中很難發(fā)現(xiàn)物流問(wèn)題，改進(jìn)只能依靠經(jīng)驗(yàn)或“窮舉法”；只考慮了距離，沒(méi)有考慮質(zhì)量、數(shù)量等因素。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的60零件號(hào)每日產(chǎn)量/件重量/kg總重量/kg相對(duì)重要性1#20001200012#20001836000183#2000120014#20003060000305#20007.5150007.5零件編號(hào)生產(chǎn)流程1#IBCEDGO2#ICEDBO3#IFGCBDEO4#IGBDEO5#IDBEOIBCDEFGO和IBCDEFGO從（源）至(目的地）11111從至表上零件的物流路線118+18+1818186.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——從至表6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析上三角—正流下三角—逆流IBCDEFGO和I1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+1157.5E1+1830+1+7.557.5F11G301132O第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920零件號(hào)每日產(chǎn)量/件重量/kg總重量/kg相對(duì)重要性1#20061從（源）至(目的地）從至表上零件的物流路線6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——從至表6.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析上三角—正流下三角—逆流IBCDEFGO和I1187.513057.5B11+307.51857.5C11+1820D18+7.530+1157.5E1+1830+1+7.557.5F11G301132O在從至表中，越靠近對(duì)角線，則運(yùn)輸距離越近；反之則越長(zhǎng)。最優(yōu)排列方案應(yīng)該能使較大的從至數(shù)向?qū)蔷€靠攏，而較小的則向左下角和右上角疏散。按此規(guī)則調(diào)整，得到改進(jìn)方案。效率=∑（理想最少步數(shù)*重量）/∑實(shí)際移動(dòng)步數(shù)*重量）=？？？？第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920從（源）至(目的地）從至表上零件的物流路線6.3.1.3工626.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析密切程度代碼AEIOUX實(shí)際含義絕對(duì)必要Absolutelynecessary特別重要Especiallyimportant重要Important一般Ordinaryimportant不重要Unimportant不要靠近Closenessundesirable表6-12“密切程度”代碼表6-13“密切程度”理由代碼示例理由代碼123456理由設(shè)備由相同人員操作物料移動(dòng)人員移動(dòng)監(jiān)督管理需要相同公用設(shè)施噪聲和污染它可將系統(tǒng)中的物流和非物流部門(mén)繪制在一張表上，采用一種“密切程度”代碼（ClosenessCode）來(lái)反映各單位之間的關(guān)系。6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析密切程度代碼AEIOUX實(shí)際含636.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的技術(shù)工具——相關(guān)圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.1.3工廠物流分析的64例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置解：①密切關(guān)系程度（只考慮A和X）

②編主聯(lián)系簇(從“A”出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始)③全部聯(lián)系簇/子聯(lián)系簇

④畫(huà)“X”關(guān)系圖

⑤用實(shí)驗(yàn)法布置所有部門(mén)部門(mén)123456AAAAAXXXUUOOEAIA:1-2,1-3,2-63-5,4-6,5-6X:1-4,3-6,3-464523454612635462113第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置部門(mén)1234565例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置解：(1)繪制生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖。(2)計(jì)算各部門(mén)的關(guān)系積分。(3)進(jìn)行平面布置。首先布置關(guān)系積分最高的主要部門(mén)2.部門(mén)123456AAAAAXXXUUOOEAI126354關(guān)系密切程度分類(lèi)代號(hào)評(píng)分絕對(duì)必要A6特別重要E5重要I4一般O3不重要U2不能接近X1部門(mén)與其它部門(mén)關(guān)系關(guān)系積分1AAXUO6+6+1+2+3=182AEUIA6+5+2+4+6=233AEXAX6+5+1+3+6=214XUXOA1+2+1+3+6=135UIAOA2+4+6+3+6=216OAXAA3+6+1+6+6=22應(yīng)注意的問(wèn)題：1、布置的滿(mǎn)意方案可能不止一個(gè)；2、考慮部門(mén)間的相互關(guān)系時(shí)具有主觀性；3、有時(shí)要考慮“X”調(diào)整方向。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX1920例：快餐店布置，6個(gè)部門(mén)在2×3區(qū)域內(nèi)布置部門(mén)12345666.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)方法6.3.2.1工廠總體布置

工廠總體布置的主要原則為：必須符合城市規(guī)劃環(huán)保衛(wèi)生消防等各項(xiàng)規(guī)定，同時(shí)能與原有交通運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)接；布置必須緊湊；應(yīng)該和建廠地點(diǎn)的周邊自然條件相適應(yīng)；符合生產(chǎn)和工藝流程，使物流路線短捷；按照生產(chǎn)、輔助、公用設(shè)施、行政管理等不同功能的部門(mén)進(jìn)行區(qū)分以便管理。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2設(shè)施布置類(lèi)型和工676.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式（1）按工藝布置。這種布置方式適合于產(chǎn)品品種很多，但每種產(chǎn)量較少，且具有類(lèi)似生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床車(chē)床車(chē)床車(chē)床成品庫(kù)圖6-10按工藝布置示意圖磨床磨床裝配裝配銑床銑床銑床銑床鉆床鉆床焊接涂漆焊接涂漆第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備686.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式（1）按工藝布置。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2、可便于調(diào)用設(shè)備3、設(shè)備和人員的柔性程度高，便于更改產(chǎn)品品種和數(shù)量4、設(shè)備投資相對(duì)較少5、操作人員作業(yè)多樣化，提高工人的工作興趣和職業(yè)滿(mǎn)足感1、由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，運(yùn)費(fèi)高2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜3、生產(chǎn)周期長(zhǎng)4、庫(kù)存量相對(duì)較大5、由于操作人員從事多種作業(yè)，需要較高的技術(shù)等級(jí)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備696.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置。這種布置方式其設(shè)備完全按照此產(chǎn)品及其零部件的生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)排列，主要用于少品種大批量的生產(chǎn)方式。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床壓床車(chē)床銑床鉆床車(chē)床車(chē)床鉆床磨床鉆床鉆床鉆床半成品庫(kù)成品庫(kù)原料工位1工位2工位3工位4工位5成品原料原料包裝材料圖6-11按產(chǎn)品布置的示意圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備706.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、布置符合工藝過(guò)程，物流順暢2、上下工序銜接，存放量少3、生產(chǎn)周期短4、物料搬運(yùn)工作量少5、可做到作業(yè)專(zhuān)業(yè)化，對(duì)工人的技能要求不高、易于培訓(xùn)6、生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制7、可使用專(zhuān)用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法1、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)將引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于瓶頸機(jī)器4、相對(duì)投資較大，在生產(chǎn)線上可能有的機(jī)器負(fù)荷不滿(mǎn)5、生產(chǎn)線上重復(fù)作業(yè)，易使工人單調(diào)乏味，產(chǎn)生厭倦感6、維修和保養(yǎng)費(fèi)用高第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備716.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置。主要用于大型或特大型產(chǎn)品的生產(chǎn)，這類(lèi)產(chǎn)品不易移動(dòng)，如船舶制造、大功率柴油機(jī)車(chē)和飛機(jī)的總裝配等。原材料倉(cāng)庫(kù)車(chē)床成品庫(kù)圖6-13按固定工位布置的示意圖裝配鉆床焊接涂漆鉆床工作物件工人A工人B原料A原料B設(shè)備A設(shè)備B成品第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備726.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、物料移動(dòng)少2、當(dāng)采用班組方式時(shí)，可提高作業(yè)連續(xù)性3、提高質(zhì)量，因?yàn)榘嘟M可以完成全部作業(yè)；4、高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化1、人員和設(shè)備的移動(dòng)增加2、設(shè)備需要重復(fù)配備3、工人需要較高的技能4、會(huì)增加面積和工序間儲(chǔ)存5、生產(chǎn)計(jì)劃需要加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備736.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置。主要用產(chǎn)品品種較多、每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度的情況下的生產(chǎn)。圖6-14成組單元布置示意圖a）老廠區(qū)布置b）新廠區(qū)布置

c）制造單元布置（使用頻率高的機(jī)器群）第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備746.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、物料移動(dòng)少2、當(dāng)采用班組方式時(shí)，可提高作業(yè)連續(xù)性3、提高質(zhì)量，因?yàn)榘嘟M可以完成全部作業(yè)；4、高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化1、人員和設(shè)備的移動(dòng)增加2、設(shè)備需要重復(fù)配備3、工人需要較高的技能4、會(huì)增加面積和工序間儲(chǔ)存5、生產(chǎn)計(jì)劃需要加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.2典型的車(chē)間設(shè)備756.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.3典型的車(chē)間物料流動(dòng)方式S型直線型L型U型環(huán)型圖6-15流動(dòng)模式根據(jù)生產(chǎn)流程及各作業(yè)單位之間的物流關(guān)系選擇流動(dòng)模式。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.3典型的車(chē)間物料766.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.4工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.2.4工業(yè)設(shè)施布置的776.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SystemLayoutPlanning，SLP）6.3.3.1SLP方法概述1961年Muther提出，是一種條理性很強(qiáng)，物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系密切度分析相結(jié)合，求得合理布置的技術(shù)。應(yīng)用十分普遍。如：各種機(jī)械制造廠的設(shè)計(jì)公司辦公室的布置規(guī)劃連鎖餐廳的布置規(guī)劃第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃786.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SystemLayoutPlanning，SLP）(1)SLP的輸入數(shù)據(jù)（布置依據(jù)和切入點(diǎn)的五個(gè)基本要素）P產(chǎn)品、材料或服務(wù)生產(chǎn)什么？數(shù)量或產(chǎn)量每項(xiàng)產(chǎn)品要制造多少？Q生產(chǎn)路線—工藝過(guò)程怎么進(jìn)行生產(chǎn)？R輔助服務(wù)部門(mén)用什么來(lái)支持生產(chǎn)？S時(shí)間、時(shí)間安排產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)？T為什么圖6-18解決系統(tǒng)布置問(wèn)題的鑰匙“P、Q、R、S、T”6.3.3.1SLP方法概述影響設(shè)施的組成、生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型、物料搬運(yùn)方式、各作業(yè)部門(mén)間的關(guān)系。影響設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑面積等。影響各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放的位置等。包括收貨、發(fā)運(yùn)、工具、維修以及辦公室、食堂等。指生產(chǎn)時(shí)間、工序操作時(shí)間、更換批量的次數(shù)等，影響設(shè)備和人員的數(shù)量、平衡各工序的生產(chǎn)能力以及所需面積等。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃796.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SLP）（2）SLP的四個(gè)階段時(shí)間確定位置I總體區(qū)劃II詳細(xì)布置III實(shí)施IV階段決定布置范圍內(nèi)的基本物流模式，要標(biāo)明每個(gè)主要作業(yè)區(qū)、作業(yè)單位、車(chē)間或工場(chǎng)的大小和相互關(guān)系。包括每臺(tái)設(shè)備或每項(xiàng)設(shè)施的位置。基本內(nèi)容平面布置規(guī)劃1、關(guān)系2、場(chǎng)地3、調(diào)整6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃806.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析主要輸入?yún)?shù)（P、Q、P–Q、R、S、T）物流流程作業(yè)關(guān)系可利用的場(chǎng)地和空間需要的場(chǎng)地和空間實(shí)際情況的限制要修改的考慮關(guān)系圖關(guān)系圖關(guān)系圖場(chǎng)地、空間關(guān)系圖評(píng)價(jià)工廠平面布置方案方案X方案Y方案ZP—產(chǎn)品和物料，包括其變化和特征Q—每種物品的數(shù)量R—加工流程或搬運(yùn)路線，即工藝操作過(guò)程加工順序或加工方法。S—支持生產(chǎn)過(guò)程的服務(wù)部門(mén)或輔助部門(mén)T—與上述四項(xiàng)有關(guān)的時(shí)間因素，以及與設(shè)計(jì)本身進(jìn)度有關(guān)的時(shí)間因素。P–Q產(chǎn)品產(chǎn)量分析SLP程序圖6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析主要輸入?yún)?shù)（P、Q、P–816.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析SLP模式概念示例6.3.3.1SLP方法概述第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析SLP模式概念示例6.3.3826.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SimplifiedSystemLayoutPlanning，SSLP)第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布836.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)(SimplifiedSystemLayoutPlanning，SSLP)SSLP六步法的內(nèi)容和概念圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.2簡(jiǎn)化的系統(tǒng)化布846.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程1．確定作業(yè)單位。PQP-Q曲線J區(qū)M區(qū)

M區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量大，品種少，適宜采用大量生產(chǎn)方式，按產(chǎn)品原則布置。

J區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量少，品種多，屬于小批量生產(chǎn)方式，按工藝原則布置。在M區(qū)和J區(qū)之間的部分，則適于采用上述兩種相結(jié)合的成組原則布置。（1）產(chǎn)品產(chǎn)量分析（P–Q分析，P–QAnalysis）第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的856.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程（2）劃分作業(yè)單位（3）計(jì)算作業(yè)單位面積。序號(hào)作業(yè)單位名稱(chēng)用途建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1原材料庫(kù)存儲(chǔ)原材料72×362油料庫(kù)存儲(chǔ)油漆、油料36×363外購(gòu)件庫(kù)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件、半成品48×364機(jī)加工車(chē)間零件切削加工72×365熱處理車(chē)間零件熱處理90×306焊接車(chē)間車(chē)身焊接90×307變速器車(chē)間變速器組裝72×368總裝車(chē)間總裝180×969工具車(chē)間隨車(chē)工具箱制造60×2410油漆車(chē)間車(chē)身噴漆48×3011試車(chē)車(chē)間試車(chē)48×4812成品庫(kù)存儲(chǔ)叉車(chē)成品100×50露天13辦公、服務(wù)樓辦公室、生活服務(wù)300×6014車(chē)庫(kù)車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)80×60露天表6-32各作業(yè)單位及面積第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)866.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析_圖6-25變速器工藝過(guò)程圖（1）物流分析品種少產(chǎn)量大

——應(yīng)用工藝工程圖品種多

——從至圖第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)876.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析作業(yè)單位序號(hào)、名稱(chēng)

作業(yè)單位序號(hào)、名稱(chēng)123456789101112原材料庫(kù)油料庫(kù)外購(gòu)件庫(kù)機(jī)加工車(chē)間熱處理車(chē)間焊接車(chē)間變速器車(chē)間總裝車(chē)間工具車(chē)間油漆車(chē)間試車(chē)車(chē)間成品庫(kù)1原材料庫(kù)0.30.691.22油料庫(kù)0.010.063標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件庫(kù)0.011.824機(jī)加工車(chē)間0.80.30.25熱處理車(chē)間0.340.316焊接車(chē)間0.87變速器車(chē)間0.318總裝車(chē)間0.10.563.249工具車(chē)間10油漆車(chē)間0.2511試車(chē)車(chē)間3.312成品庫(kù)從至第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)886.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度11-40.321-50.6931-61.242-100.0152-110.0663-70.0173-81.8284-51.1494-70.3104-80.2115-90.31126-100.8137-80.31148-90.1158-100.81168-113.241711-123.3—表6-24物流強(qiáng)度匯總表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析根據(jù)表6-23劃分等級(jí)。第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)896.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程表6-25物流強(qiáng)度匯總表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)（路線）物流強(qiáng)度12345物流強(qiáng)度等級(jí)111-12A28-11A33-8E41-6E54-5E68-10E76-10E81-5E95-9I107-8I111-4I152-11O162-10O173-7O2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析6.3.3.3SLP方法的設(shè)906.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-28叉車(chē)總裝廠作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由表6-29作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（2）非物流分析第6章設(shè)施規(guī)劃與物流分析XX19206.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析表6-28叉車(chē)總裝廠作業(yè)單