品管部QC七大手法課件

2022/11/5品管部QC七大手法(PPT66頁)2022/11/1品管部QC七大手法(PPT66頁)1品質(zhì)管理的主要工作通過對各個環(huán)節(jié)（進(jìn)貨、制程、出貨、研發(fā)、售后服務(wù)等）進(jìn)行檢查和分析，找出各種出現(xiàn)或潛在出現(xiàn)的問題及原因，甚至尋求解決辦法，使產(chǎn)品品質(zhì)問題盡量在內(nèi)部解決，達(dá)到在合理成本基礎(chǔ)上讓客戶滿意，提升客戶滿意度品質(zhì)管理的主要工作通過對各個環(huán)節(jié)（進(jìn)貨、制程、出貨、研發(fā)、售2如何管理品質(zhì)工作 用數(shù)據(jù)說話何為數(shù)據(jù)：就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)。錯誤的認(rèn)識：數(shù)據(jù)=數(shù)字正確認(rèn)識：數(shù)據(jù)=事實(shí)；因此品質(zhì)人員應(yīng)該做到以下三點(diǎn)：1、收集正確的數(shù)據(jù)；2、避免直觀的判斷；3、要認(rèn)清事實(shí)真相。如何管理品質(zhì)工作 用數(shù)據(jù)說話3QC七大手法是極為有效個管理方法，從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明公司管理的先進(jìn)程度。

QC七大手法提供了七種重要的質(zhì)量管理應(yīng)用工具，作為質(zhì)量管理人員，應(yīng)熟練掌握QC七大手法，并應(yīng)用QC七大手法進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量管理。QC七大手法是極為有效個管理方法，從某種意義上講，推行QC七4何為QC七大手法1、檢查表/查檢表2、層別法3、柏拉圖4、特性要因圖、因果圖、魚骨圖5、直方圖6、管制圖7、散布圖何為QC七大手法1、檢查表/查檢表5QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表和層別法用于作整理和分析數(shù)據(jù)2、柏拉圖和魚骨圖用于歸納分析3、直方圖、管制圖、散布圖用于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析七大手法之間并非孤立使用的，而是具有不可分割的關(guān)系，可以同時使用幾種方法QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表和層別法用于作整理和分析數(shù)據(jù)6QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有效，是其他六大手法的起點(diǎn)2、層別法：是統(tǒng)計(jì)方法中最基礎(chǔ)的工具，用來對收集的數(shù)據(jù)分類或分層，以利于統(tǒng)計(jì)分析，常和柏拉圖、因果圖配合使用，層別法的重點(diǎn)是要如何分層QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場7QC七大手法的應(yīng)用3、柏拉圖：用來對多種問題或原因進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量或結(jié)果的最大問題或原因，以實(shí)現(xiàn)用最小成本做更多的事情4、因果圖：用來對一個現(xiàn)象或結(jié)果進(jìn)行深入細(xì)致的原因分析，通常用來找原因或因素，大多同層別法結(jié)合起來使用QC七大手法的應(yīng)用3、柏拉圖：用來對多種問題或原因進(jìn)行分析，8QC七大手法的應(yīng)用5、直方圖：可以將雜亂無章的資料解析出規(guī)則性，可以直觀的觀察產(chǎn)品品質(zhì)特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值和分布狀況一目了然，便于判斷數(shù)據(jù)整體的質(zhì)量分布狀況6、散布圖：用來對收集的兩個或兩個以上可能相關(guān)的問題或特性的數(shù)據(jù)，找出他們之間可能的相關(guān)性QC七大手法的應(yīng)用5、直方圖：可以將雜亂無章的資料解析出規(guī)則9QC七大手法的應(yīng)用7、管制圖：用來了解品質(zhì)在過程中的變化狀態(tài)和預(yù)測品質(zhì)下一步可能性的狀況，有助于提前發(fā)現(xiàn)問題，是實(shí)現(xiàn)第一次就把事情做好的基本步驟之一。QC七大手法的應(yīng)用7、管制圖：用來了解品質(zhì)在過程中的變化狀態(tài)10QC七大手法的制作及應(yīng)用一、檢查表（Cheksheet）為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單明了的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形并由相關(guān)人員填入規(guī)定的圖形記號，再加以統(tǒng)計(jì)匯總，以提供進(jìn)一步分析或比對檢查的表格或圖表，從而進(jìn)行初步分析的一種方法檢查表又稱為調(diào)查表,查檢表；通常檢查表分為點(diǎn)檢用檢查表和記錄用檢查表QC七大手法的制作及應(yīng)用一、檢查表（Chek11點(diǎn)檢用檢查表作用：防止不小心的失誤，起備忘錄作用滅火器點(diǎn)檢表月檢查項(xiàng)目123456789101112壓力值在正常范圍

滅火器托架無損壞

機(jī)筒無損失

藥劑在有效期限內(nèi)

周圍是否被物品堵塞

噴嘴管是否損壞

點(diǎn)檢用檢查表作用：防止不小心的失誤，起備忘錄作用滅火器點(diǎn)檢表12記錄用檢查表作用：通過搜集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況，以方便調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工序分布、缺陷分布位置等情形噴涂件不良檢查表

123456合計(jì)外徑不良1010002壁厚不良0200035尺寸不良22141212擦傷刮傷33422115包裝不良1202003其他0100001檢查數(shù)

200不良率

19%記錄用檢查表作用：通過搜集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況，以方便調(diào)查13檢查表的用途?1、日常管理：避免疏漏，遵守作業(yè)規(guī)則：設(shè)備點(diǎn)檢表、工作檢查表、6S檢查表、各種調(diào)查表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、考核表等。2、特別調(diào)查：針對專項(xiàng)問題進(jìn)行調(diào)查：事故調(diào)查表、專項(xiàng)問題分析調(diào)查表、各種問卷調(diào)查表等。3、取得記錄：收集記錄需要的數(shù)據(jù)：生產(chǎn)日報(bào)表、品質(zhì)檢驗(yàn)表、入庫記錄表、領(lǐng)料表等。檢查表的用途?1、日常管理：避免疏漏，遵守作業(yè)規(guī)則：14二、層別法層別法就是針對不同的部門、人員、設(shè)備、環(huán)境、地點(diǎn)、時間（白班晚班）等分門別類所收集來的數(shù)據(jù)，按照他們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，進(jìn)而以個別原因?yàn)橹?，分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法二、層別法層別法就是針對不同的部門、人員、設(shè)備、環(huán)境、地點(diǎn)、15層別的對象與項(xiàng)目1、時間的層別：小時別、周別、月、季度等2、人員的層別：班組別、操作方法、熟練度、年齡、性別、教育程度等3、機(jī)械、設(shè)備的層別：場所、機(jī)型、年代、輔助工具、編號、速度4、溫度濕度別：壓力、天氣、作業(yè)時間、作業(yè)方法等5、原材料層別、檢驗(yàn)人員的層別等等層別的對象與項(xiàng)目1、時間的層別：小時別、周別、月、季度等16層別法案例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？層別法案例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通17層別法案例層別法案例18使用層別法時注意事項(xiàng)1、在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)該使用層別法，避免將收集來的數(shù)據(jù)從新分類，造成工作上的重復(fù)，時間上的浪費(fèi)2、在使用QC七大手法時，應(yīng)時刻記得使用層別法3、管理工作上也可以活用層別法。比如工作的分類等使用層別法時注意事項(xiàng)1、在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)該使用層別法，避免19三、柏拉圖1、定義：即排列圖，把不良、缺點(diǎn)、賠償要求、故障等的發(fā)生件數(shù)按照現(xiàn)象或原因來劃分，按從多到少的順序進(jìn)行排列，以柱狀形式表現(xiàn)的圖。2、目的及用途：a、按重要順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對整個質(zhì)量問題的作用；

b、識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會。

(即識別對質(zhì)量問題最有影響的一個或幾個因素,并加以確認(rèn))三、柏拉圖1、定義：即排列圖，把不良、缺點(diǎn)、賠償要求、故障等20柏拉圖的制作步驟一、確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)1、確定要調(diào)查的問題是哪一類問題。2、確定問題調(diào)查的時間3、將必要的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類4、確定數(shù)據(jù)收集的方法，通常采用檢查表的方式收集數(shù)據(jù)柏拉圖的制作步驟一、確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)21柏拉圖的制作步驟二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)噴涂件不良檢查表不良項(xiàng)123456合計(jì)

外徑不良10100020.052632壁厚不良02000350.131579尺寸不良221412120.315789擦傷刮傷334221150.394737包裝不良10020030.078947其他01000010.026316合計(jì)

38

柏拉圖的制作步驟二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)噴涂22柏拉圖的制作步驟三、制作柏拉圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)據(jù)，各項(xiàng)不合格所占的百分比及累計(jì)百分比。然后按照數(shù)量從大到小的順序進(jìn)行排列，并在表格中填入數(shù)據(jù)不良項(xiàng)不合格數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率累計(jì)不良率擦傷刮傷15150.3947370.394737尺寸不良12270.3157890.710526壁厚不良5320.1315790.842105包裝不良3350.0789470.921053外徑不良2370.0526320.973684其他1380.0263161合計(jì)38

柏拉圖的制作步驟三、制作柏拉圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)23柏拉圖的制作四、畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸標(biāo)示個數(shù)頻數(shù)，右邊縱軸表示百分比頻數(shù)，并且左右縱軸高度相等柏拉圖的制作四、畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸標(biāo)示個數(shù)頻數(shù)，24柏拉圖的制作五、在橫軸上按頻數(shù)大小畫出圖形柏拉圖的制作五、在橫軸上按頻數(shù)大小畫出圖形25為何使用柏拉圖？

?是把握重要原因或問題重點(diǎn)的有效工具，具有事半功倍效果；?了解各項(xiàng)目對問題的影響度占多少；?可明確重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么，大小順序的內(nèi)容是什么，占大多數(shù)的項(xiàng)目又是什么；?作為制定改善目標(biāo)的參考；?可發(fā)掘現(xiàn)場之重要問題點(diǎn)。為何使用柏拉圖？

?是把握重要原因或問題重點(diǎn)的有效工具，具26柏拉圖的原則即常見的二八原則1、80%的問題由20%的原因引起；

2、80%的索賠發(fā)生在20%的生產(chǎn)線上；

3、80%的銷售額由20%的產(chǎn)品帶來；

4、80%的品質(zhì)成本由20%的品質(zhì)問題造成；

5、80%的品質(zhì)問題由20%的人員引起

柏拉圖的原則即常見的二八原則27四、因果圖定義：即特性要因分析圖，因圖的形狀像魚骨，故稱魚骨圖，就是當(dāng)一個問題的特性（結(jié)果）受到一些原因的影響時，我們將這些原因予以整理，成為有相互關(guān)系的圖形。

某項(xiàng)結(jié)果的形成，必定有其原因；設(shè)法使用圖解法找出這些原因來。簡言之就是針對造成某結(jié)果的諸多原因，以有系統(tǒng)的方式表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系，并設(shè)法使用圖解法找出這些原因來。四、因果圖定義：即特性要因分析圖，因圖的形狀像魚骨，故稱魚28因果圖的繪制一、確定需要分析的質(zhì)量特性，比如公司生產(chǎn)新產(chǎn)品時質(zhì)量問題偏多，生產(chǎn)效率低下，客戶滿意度偏低，我們可以就此設(shè)置因果圖特性結(jié)果因果圖的繪制一、確定需要分析的質(zhì)量特性，比如公司生產(chǎn)新產(chǎn)品時29因果圖的繪制二、盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的主要因素，并用箭頭標(biāo)示出來，可采用5W1H法。1為何必要(Why)

4何時做(When)

2目的為何(What)

5誰做(Who)

3在何處做(Where)

6什么方法(How)因果圖的繪制二、盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的主要因素，并用30因果圖的繪制三、列出各個主要原因的較為具體的第二層次原因，并用較細(xì)箭頭標(biāo)示，可標(biāo)示更為具體的第三層原因因果圖的繪制三、列出各個主要原因的較為具體的第二層次原因，并31因果圖的繪制6M方法：人Manpower機(jī)Machinery料Materials法Methods環(huán)Mother-nature測量Measurement因果圖的繪制6M方法：32因果圖的繪制因果圖的繪制33五、直方圖在質(zhì)量管理中，如何預(yù)測并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況?如何對質(zhì)量波動進(jìn)行分析?直方圖就是一目了然地把這些問題圖表化處理的工具。直方圖通過對收集到的貌似無序的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，來反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況，判斷和預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量及不合格率。以便我們對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況做出判斷并實(shí)施改進(jìn)。五、直方圖在質(zhì)量管理中，如何預(yù)測并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況?如何對質(zhì)34直方圖的畫法1、集中和記錄數(shù)據(jù)，求出其最大值和最小值。數(shù)據(jù)的數(shù)量應(yīng)在100個以上，在數(shù)量不多的情況下，至少也應(yīng)在50個以上。2、將數(shù)據(jù)分成若干組，并做好記號。分組的數(shù)量在6－20之間較為適宜。3、計(jì)算組距的寬度。用去除最大值和最小值之差去除以組數(shù)，求出組距的寬度，組數(shù)可以根據(jù)數(shù)學(xué)家史特急吉斯（sturges)提出的公式，根據(jù)測定的次數(shù)n，來求組數(shù)kk=1+3.32*logn例如：n=60,則k=1+3.32*log60=1+3.32*1.78=6.9,即可分為6組或是7組直方圖的畫法1、集中和記錄數(shù)據(jù)，求出其最大值和最小值。數(shù)據(jù)的35直方圖的畫法4、計(jì)算各組的界限位。各組的界限位可以從第一組開始依次計(jì)算，第一組的下界為最小值減去最小測量單位的的一半，第一組的上界為其下界值加上組距。第二組的下界限位為第一組的上界限值，第二組的下界限值加上組距，就是第二組的上界限位，依此類推。即整數(shù)的最小測量單位為1,一半即為1/2；一位小數(shù)的最小測量單位為0.1；一半即為0.1/2兩位小數(shù)的最小測量單位為0.01；直方圖的畫法4、計(jì)算各組的界限位。各組的界限位可以從第一組開36直方圖的畫法5、統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作頻數(shù)分布表。6、作直方圖。以組距為底長，以頻數(shù)為高，作各組的矩形圖。直方圖的畫法5、統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作頻數(shù)分布表。37直方圖的種類即標(biāo)準(zhǔn)型直方圖，圖形左右對稱；平均值附近的數(shù)據(jù)頻數(shù)最多，這種情形最常見，是正態(tài)分布。直方圖的種類即標(biāo)準(zhǔn)型直方圖，圖形左右對稱；平均值附近的數(shù)據(jù)頻38直方圖的種類孤島型直方圖：數(shù)據(jù)的平均值偏于一側(cè)，形狀極不對稱，當(dāng)這種情況出現(xiàn)時過程中有異常原因。如：原料發(fā)生變化，不熟練的新工人替人加班，測量有誤等，都會造成孤島型分布直方圖的種類孤島型直方圖：數(shù)據(jù)的平均值偏于一側(cè)，形狀極不對稱39直方圖的種類雙峰型：當(dāng)直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來自兩個總體、兩種分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。如：兩種有一定差別的原料所生產(chǎn)的產(chǎn)品混合在一起，或者就是兩種產(chǎn)品混在一起，此時應(yīng)當(dāng)加以分層直方圖的種類雙峰型：當(dāng)直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來40直方圖的種類鋸齒型：當(dāng)直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于作圖時數(shù)據(jù)分組太多，測量儀器誤差過大或觀測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等造成的，此時應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)直方圖的種類鋸齒型：當(dāng)直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于作圖41直方圖的種類陡壁型直方圖：通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，需要進(jìn)行全數(shù)檢查，以剔除不合格品。當(dāng)用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時容易產(chǎn)生這種陡壁型，這是一種非自然形態(tài)。

直方圖的種類陡壁型直方圖：通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合42直方圖的種類偏峰型：由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏左型。如：用標(biāo)準(zhǔn)值控制下限，不純成分接近于0，疵點(diǎn)數(shù)接近于0或由于工作習(xí)慣都會造成偏左型。由于某種原因使上限受到限制時，容易發(fā)生偏右型。如：用標(biāo)準(zhǔn)尺控制上限，精度接近100%，合格率也接近100%或由于工作習(xí)慣都會造成偏右型直方圖的種類偏峰型：由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏43直方圖的種類平頂型直方圖：A、與雙峰型類似，由于多個總體、多種分布混在一起。B、由于生產(chǎn)過程中某中緩慢的傾向在起作用，如工具的磨損、操作者的疲勞等。C、質(zhì)量指標(biāo)在某個區(qū)間中均勻變化。直方圖的種類平頂型直方圖：44直方圖的種類直方圖的種類45六、管制圖管制圖也叫控制圖，是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估、從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。解決兩個問題：過程狀態(tài)是否穩(wěn)定過程能力是否充足預(yù)防為主六、管制圖管制圖也叫控制圖，是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄46管制圖種類管制圖種類47管制圖-X-R管制圖的繪制6-1選定管制項(xiàng)目

在制程中選擇對產(chǎn)品品質(zhì)特性有重要影響之因素或重要品質(zhì)特性作為管制項(xiàng)目6-2制定抽樣方法所抽取的樣本必須具有代表性，一般在不同機(jī)臺，不同操作員，不同原材料，不同時段抽樣。盡量使組內(nèi)變異小組間變異大，樣本在同一條件下制造。6-3測定樣本并記錄數(shù)據(jù)管制圖-X-R管制圖的繪制6-1選定管制項(xiàng)目48管制圖-X-R管制圖的繪制6-4計(jì)算1)找出每組中的最大值與最小值并計(jì)算極差(R)2)計(jì)算各組的平均值(x)X=(X1+X2+…+Xn)/n3)計(jì)算總平均值(X)X=(X1+X2+…+Xn)/n4)計(jì)算極差平均值(R)R=(R1+R2+…+Rn)/n

管制圖-X-R管制圖的繪制6-4計(jì)算49管制圖-X-R管制圖的繪制5)計(jì)算管制界限X管制圖中心線(CL)=X控制上限(UCL)=X+A2R控制下限(LCL)=X-A2RR管制圖中心線(CL)=R控制上限(UCL)=D3R控制下限(LCL)=D4R6-5繪圖并注明異常點(diǎn)原因備注：公式中的系數(shù)例如：A2/D3等為固定值，可以經(jīng)過查詢表格所得！管制圖-X-R管制圖的繪制5)計(jì)算管制界限備注：公式中的系50品管部QC七大手法課件51管制圖的判讀---8種管制圖的判讀---8種52管制圖的判讀管制圖的判讀53管制圖的判讀管制圖的判讀54管制圖的判讀管制圖的判讀55可查明原因的8種模式分析可查明原因的8種模式分析56七、散布圖7-1散布圖的定義

把因果關(guān)系所對應(yīng)的數(shù)據(jù)點(diǎn)繪制在坐標(biāo)軸的象限上,來表示兩種因素的相關(guān)性.7-2散布圖的用途

1,了解原因與結(jié)果之間有無相關(guān)性及相關(guān)程度如何2,是否有離群現(xiàn)象3,原因與結(jié)果相關(guān)性高時,兩者之間互為替代.4,找出造成結(jié)果的原因七、散布圖7-1散布圖的定義57散布圖的制作以橫軸(X軸)表示原因,縱軸(Y軸)表示結(jié)果步驟如下1,收集成對數(shù)據(jù)(x1,y1),(x2,y2),…整理成數(shù)據(jù)表2.找出X,Y的最大最小值3,依據(jù)X,Y的最大最小值,決定適當(dāng)?shù)目潭?建立坐標(biāo)系.4,依據(jù)數(shù)據(jù)描點(diǎn),兩組數(shù)據(jù)重復(fù)時用“”表示散布圖的制作以橫軸(X軸)表示原因,縱軸(Y軸)表示結(jié)果58散布圖的判讀完全正(負(fù))相關(guān)正(負(fù))相關(guān)無相關(guān)曲線相關(guān)散布圖的判讀完全正(負(fù))相關(guān)正(負(fù))相關(guān)無相關(guān)曲線相關(guān)59散布圖—相關(guān)系數(shù)散布圖—相關(guān)系數(shù)60散布圖---應(yīng)用1、注塑時壓力對塑料件外徑的影響2、注塑時溫度對孔徑的影響3、金工切管時對管件毛刺大小的影響4、陽極時時間對膜層厚度的影響5、溫度對塑料件強(qiáng)度的影響6、焊接點(diǎn)數(shù)對焊接牢度的影響。。。。。。。。。。。。散布圖---應(yīng)用1、注塑時壓力對塑料件外徑的影響61老QC七手法口決匯總老QC七手法口決匯總62QC7手法的應(yīng)用QC7手法的應(yīng)用63QC7手法的應(yīng)用QC7手法的應(yīng)用64新QC七大手法新QC七大手法652022/11/5品管部QC七大手法(PPT66頁)2022/11/1品管部QC七大手法(PPT66頁)66品質(zhì)管理的主要工作通過對各個環(huán)節(jié)（進(jìn)貨、制程、出貨、研發(fā)、售后服務(wù)等）進(jìn)行檢查和分析，找出各種出現(xiàn)或潛在出現(xiàn)的問題及原因，甚至尋求解決辦法，使產(chǎn)品品質(zhì)問題盡量在內(nèi)部解決，達(dá)到在合理成本基礎(chǔ)上讓客戶滿意，提升客戶滿意度品質(zhì)管理的主要工作通過對各個環(huán)節(jié)（進(jìn)貨、制程、出貨、研發(fā)、售67如何管理品質(zhì)工作 用數(shù)據(jù)說話何為數(shù)據(jù)：就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)。錯誤的認(rèn)識：數(shù)據(jù)=數(shù)字正確認(rèn)識：數(shù)據(jù)=事實(shí)；因此品質(zhì)人員應(yīng)該做到以下三點(diǎn)：1、收集正確的數(shù)據(jù)；2、避免直觀的判斷；3、要認(rèn)清事實(shí)真相。如何管理品質(zhì)工作 用數(shù)據(jù)說話68QC七大手法是極為有效個管理方法，從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明公司管理的先進(jìn)程度。

QC七大手法提供了七種重要的質(zhì)量管理應(yīng)用工具，作為質(zhì)量管理人員，應(yīng)熟練掌握QC七大手法，并應(yīng)用QC七大手法進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量管理。QC七大手法是極為有效個管理方法，從某種意義上講，推行QC七69何為QC七大手法1、檢查表/查檢表2、層別法3、柏拉圖4、特性要因圖、因果圖、魚骨圖5、直方圖6、管制圖7、散布圖何為QC七大手法1、檢查表/查檢表70QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表和層別法用于作整理和分析數(shù)據(jù)2、柏拉圖和魚骨圖用于歸納分析3、直方圖、管制圖、散布圖用于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析七大手法之間并非孤立使用的，而是具有不可分割的關(guān)系，可以同時使用幾種方法QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表和層別法用于作整理和分析數(shù)據(jù)71QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有效，是其他六大手法的起點(diǎn)2、層別法：是統(tǒng)計(jì)方法中最基礎(chǔ)的工具，用來對收集的數(shù)據(jù)分類或分層，以利于統(tǒng)計(jì)分析，常和柏拉圖、因果圖配合使用，層別法的重點(diǎn)是要如何分層QC七大手法的應(yīng)用1、檢查表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場72QC七大手法的應(yīng)用3、柏拉圖：用來對多種問題或原因進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量或結(jié)果的最大問題或原因，以實(shí)現(xiàn)用最小成本做更多的事情4、因果圖：用來對一個現(xiàn)象或結(jié)果進(jìn)行深入細(xì)致的原因分析，通常用來找原因或因素，大多同層別法結(jié)合起來使用QC七大手法的應(yīng)用3、柏拉圖：用來對多種問題或原因進(jìn)行分析，73QC七大手法的應(yīng)用5、直方圖：可以將雜亂無章的資料解析出規(guī)則性，可以直觀的觀察產(chǎn)品品質(zhì)特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值和分布狀況一目了然，便于判斷數(shù)據(jù)整體的質(zhì)量分布狀況6、散布圖：用來對收集的兩個或兩個以上可能相關(guān)的問題或特性的數(shù)據(jù)，找出他們之間可能的相關(guān)性QC七大手法的應(yīng)用5、直方圖：可以將雜亂無章的資料解析出規(guī)則74QC七大手法的應(yīng)用7、管制圖：用來了解品質(zhì)在過程中的變化狀態(tài)和預(yù)測品質(zhì)下一步可能性的狀況，有助于提前發(fā)現(xiàn)問題，是實(shí)現(xiàn)第一次就把事情做好的基本步驟之一。QC七大手法的應(yīng)用7、管制圖：用來了解品質(zhì)在過程中的變化狀態(tài)75QC七大手法的制作及應(yīng)用一、檢查表（Cheksheet）為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單明了的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形并由相關(guān)人員填入規(guī)定的圖形記號，再加以統(tǒng)計(jì)匯總，以提供進(jìn)一步分析或比對檢查的表格或圖表，從而進(jìn)行初步分析的一種方法檢查表又稱為調(diào)查表,查檢表；通常檢查表分為點(diǎn)檢用檢查表和記錄用檢查表QC七大手法的制作及應(yīng)用一、檢查表（Chek76點(diǎn)檢用檢查表作用：防止不小心的失誤，起備忘錄作用滅火器點(diǎn)檢表月檢查項(xiàng)目123456789101112壓力值在正常范圍

滅火器托架無損壞

機(jī)筒無損失

藥劑在有效期限內(nèi)

周圍是否被物品堵塞

噴嘴管是否損壞

點(diǎn)檢用檢查表作用：防止不小心的失誤，起備忘錄作用滅火器點(diǎn)檢表77記錄用檢查表作用：通過搜集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況，以方便調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工序分布、缺陷分布位置等情形噴涂件不良檢查表

123456合計(jì)外徑不良1010002壁厚不良0200035尺寸不良22141212擦傷刮傷33422115包裝不良1202003其他0100001檢查數(shù)

200不良率

19%記錄用檢查表作用：通過搜集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況，以方便調(diào)查78檢查表的用途?1、日常管理：避免疏漏，遵守作業(yè)規(guī)則：設(shè)備點(diǎn)檢表、工作檢查表、6S檢查表、各種調(diào)查表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、考核表等。2、特別調(diào)查：針對專項(xiàng)問題進(jìn)行調(diào)查：事故調(diào)查表、專項(xiàng)問題分析調(diào)查表、各種問卷調(diào)查表等。3、取得記錄：收集記錄需要的數(shù)據(jù)：生產(chǎn)日報(bào)表、品質(zhì)檢驗(yàn)表、入庫記錄表、領(lǐng)料表等。檢查表的用途?1、日常管理：避免疏漏，遵守作業(yè)規(guī)則：79二、層別法層別法就是針對不同的部門、人員、設(shè)備、環(huán)境、地點(diǎn)、時間（白班晚班）等分門別類所收集來的數(shù)據(jù)，按照他們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，進(jìn)而以個別原因?yàn)橹?，分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法二、層別法層別法就是針對不同的部門、人員、設(shè)備、環(huán)境、地點(diǎn)、80層別的對象與項(xiàng)目1、時間的層別：小時別、周別、月、季度等2、人員的層別：班組別、操作方法、熟練度、年齡、性別、教育程度等3、機(jī)械、設(shè)備的層別：場所、機(jī)型、年代、輔助工具、編號、速度4、溫度濕度別：壓力、天氣、作業(yè)時間、作業(yè)方法等5、原材料層別、檢驗(yàn)人員的層別等等層別的對象與項(xiàng)目1、時間的層別：小時別、周別、月、季度等81層別法案例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？層別法案例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通82層別法案例層別法案例83使用層別法時注意事項(xiàng)1、在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)該使用層別法，避免將收集來的數(shù)據(jù)從新分類，造成工作上的重復(fù)，時間上的浪費(fèi)2、在使用QC七大手法時，應(yīng)時刻記得使用層別法3、管理工作上也可以活用層別法。比如工作的分類等使用層別法時注意事項(xiàng)1、在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)該使用層別法，避免84三、柏拉圖1、定義：即排列圖，把不良、缺點(diǎn)、賠償要求、故障等的發(fā)生件數(shù)按照現(xiàn)象或原因來劃分，按從多到少的順序進(jìn)行排列，以柱狀形式表現(xiàn)的圖。2、目的及用途：a、按重要順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對整個質(zhì)量問題的作用；

b、識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會。

(即識別對質(zhì)量問題最有影響的一個或幾個因素,并加以確認(rèn))三、柏拉圖1、定義：即排列圖，把不良、缺點(diǎn)、賠償要求、故障等85柏拉圖的制作步驟一、確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)1、確定要調(diào)查的問題是哪一類問題。2、確定問題調(diào)查的時間3、將必要的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類4、確定數(shù)據(jù)收集的方法，通常采用檢查表的方式收集數(shù)據(jù)柏拉圖的制作步驟一、確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)86柏拉圖的制作步驟二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)噴涂件不良檢查表不良項(xiàng)123456合計(jì)

外徑不良10100020.052632壁厚不良02000350.131579尺寸不良221412120.315789擦傷刮傷334221150.394737包裝不良10020030.078947其他01000010.026316合計(jì)

38

柏拉圖的制作步驟二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)噴涂87柏拉圖的制作步驟三、制作柏拉圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)據(jù)，各項(xiàng)不合格所占的百分比及累計(jì)百分比。然后按照數(shù)量從大到小的順序進(jìn)行排列，并在表格中填入數(shù)據(jù)不良項(xiàng)不合格數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率累計(jì)不良率擦傷刮傷15150.3947370.394737尺寸不良12270.3157890.710526壁厚不良5320.1315790.842105包裝不良3350.0789470.921053外徑不良2370.0526320.973684其他1380.0263161合計(jì)38

柏拉圖的制作步驟三、制作柏拉圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)88柏拉圖的制作四、畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸標(biāo)示個數(shù)頻數(shù)，右邊縱軸表示百分比頻數(shù)，并且左右縱軸高度相等柏拉圖的制作四、畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸標(biāo)示個數(shù)頻數(shù)，89柏拉圖的制作五、在橫軸上按頻數(shù)大小畫出圖形柏拉圖的制作五、在橫軸上按頻數(shù)大小畫出圖形90為何使用柏拉圖？

?是把握重要原因或問題重點(diǎn)的有效工具，具有事半功倍效果；?了解各項(xiàng)目對問題的影響度占多少；?可明確重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么，大小順序的內(nèi)容是什么，占大多數(shù)的項(xiàng)目又是什么；?作為制定改善目標(biāo)的參考；?可發(fā)掘現(xiàn)場之重要問題點(diǎn)。為何使用柏拉圖？

?是把握重要原因或問題重點(diǎn)的有效工具，具91柏拉圖的原則即常見的二八原則1、80%的問題由20%的原因引起；

2、80%的索賠發(fā)生在20%的生產(chǎn)線上；

3、80%的銷售額由20%的產(chǎn)品帶來；

4、80%的品質(zhì)成本由20%的品質(zhì)問題造成；

5、80%的品質(zhì)問題由20%的人員引起

柏拉圖的原則即常見的二八原則92四、因果圖定義：即特性要因分析圖，因圖的形狀像魚骨，故稱魚骨圖，就是當(dāng)一個問題的特性（結(jié)果）受到一些原因的影響時，我們將這些原因予以整理，成為有相互關(guān)系的圖形。

某項(xiàng)結(jié)果的形成，必定有其原因；設(shè)法使用圖解法找出這些原因來。簡言之就是針對造成某結(jié)果的諸多原因，以有系統(tǒng)的方式表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系，并設(shè)法使用圖解法找出這些原因來。四、因果圖定義：即特性要因分析圖，因圖的形狀像魚骨，故稱魚93因果圖的繪制一、確定需要分析的質(zhì)量特性，比如公司生產(chǎn)新產(chǎn)品時質(zhì)量問題偏多，生產(chǎn)效率低下，客戶滿意度偏低，我們可以就此設(shè)置因果圖特性結(jié)果因果圖的繪制一、確定需要分析的質(zhì)量特性，比如公司生產(chǎn)新產(chǎn)品時94因果圖的繪制二、盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的主要因素，并用箭頭標(biāo)示出來，可采用5W1H法。1為何必要(Why)

4何時做(When)

2目的為何(What)

5誰做(Who)

3在何處做(Where)

6什么方法(How)因果圖的繪制二、盡可能找出所有可能會影響結(jié)果的主要因素，并用95因果圖的繪制三、列出各個主要原因的較為具體的第二層次原因，并用較細(xì)箭頭標(biāo)示，可標(biāo)示更為具體的第三層原因因果圖的繪制三、列出各個主要原因的較為具體的第二層次原因，并96因果圖的繪制6M方法：人Manpower機(jī)Machinery料Materials法Methods環(huán)Mother-nature測量Measurement因果圖的繪制6M方法：97因果圖的繪制因果圖的繪制98五、直方圖在質(zhì)量管理中，如何預(yù)測并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況?如何對質(zhì)量波動進(jìn)行分析?直方圖就是一目了然地把這些問題圖表化處理的工具。直方圖通過對收集到的貌似無序的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，來反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況，判斷和預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量及不合格率。以便我們對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況做出判斷并實(shí)施改進(jìn)。五、直方圖在質(zhì)量管理中，如何預(yù)測并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況?如何對質(zhì)99直方圖的畫法1、集中和記錄數(shù)據(jù)，求出其最大值和最小值。數(shù)據(jù)的數(shù)量應(yīng)在100個以上，在數(shù)量不多的情況下，至少也應(yīng)在50個以上。2、將數(shù)據(jù)分成若干組，并做好記號。分組的數(shù)量在6－20之間較為適宜。3、計(jì)算組距的寬度。用去除最大值和最小值之差去除以組數(shù)，求出組距的寬度，組數(shù)可以根據(jù)數(shù)學(xué)家史特急吉斯（sturges)提出的公式，根據(jù)測定的次數(shù)n，來求組數(shù)kk=1+3.32*logn例如：n=60,則k=1+3.32*log60=1+3.32*1.78=6.9,即可分為6組或是7組直方圖的畫法1、集中和記錄數(shù)據(jù)，求出其最大值和最小值。數(shù)據(jù)的100直方圖的畫法4、計(jì)算各組的界限位。各組的界限位可以從第一組開始依次計(jì)算，第一組的下界為最小值減去最小測量單位的的一半，第一組的上界為其下界值加上組距。第二組的下界限位為第一組的上界限值，第二組的下界限值加上組距，就是第二組的上界限位，依此類推。即整數(shù)的最小測量單位為1,一半即為1/2；一位小數(shù)的最小測量單位為0.1；一半即為0.1/2兩位小數(shù)的最小測量單位為0.01；直方圖的畫法4、計(jì)算各組的界限位。各組的界限位可以從第一組開101直方圖的畫法5、統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作頻數(shù)分布表。6、作直方圖。以組距為底長，以頻數(shù)為高，作各組的矩形圖。直方圖的畫法5、統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作頻數(shù)分布表。102直方圖的種類即標(biāo)準(zhǔn)型直方圖，圖形左右對稱；平均值附近的數(shù)據(jù)頻數(shù)最多，這種情形最常見，是正態(tài)分布。直方圖的種類即標(biāo)準(zhǔn)型直方圖，圖形左右對稱；平均值附近的數(shù)據(jù)頻103直方圖的種類孤島型直方圖：數(shù)據(jù)的平均值偏于一側(cè)，形狀極不對稱，當(dāng)這種情況出現(xiàn)時過程中有異常原因。如：原料發(fā)生變化，不熟練的新工人替人加班，測量有誤等，都會造成孤島型分布直方圖的種類孤島型直方圖：數(shù)據(jù)的平均值偏于一側(cè)，形狀極不對稱104直方圖的種類雙峰型：當(dāng)直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來自兩個總體、兩種分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。如：兩種有一定差別的原料所生產(chǎn)的產(chǎn)品混合在一起，或者就是兩種產(chǎn)品混在一起，此時應(yīng)當(dāng)加以分層直方圖的種類雙峰型：當(dāng)直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來105直方圖的種類鋸齒型：當(dāng)直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于作圖時數(shù)據(jù)分組太多，測量儀器誤差過大或觀測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等造成的，此時應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)直方圖的種類鋸齒型：當(dāng)直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于作圖106直方圖的種類陡壁型直方圖：通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，需要進(jìn)行全數(shù)檢查，以剔除不合格品。當(dāng)用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時容易產(chǎn)生這種陡壁型，這是一種非自然形態(tài)。

直方圖的種類陡壁型直方圖：通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合107直方圖的種類偏峰型：由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏左型。如：用標(biāo)準(zhǔn)值控制下限，不純成分接近于0，疵點(diǎn)數(shù)接近于0或由于工作習(xí)慣都會造成偏左型。由于某種原因使上限受到限制時，容易發(fā)生偏右型。如：用標(biāo)準(zhǔn)尺控制上限，精度接近100%，合格率也接近100%或由于工作習(xí)慣都會造成偏右型直方圖的種類偏峰型：由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏108直方圖的種類平頂型直方圖：A、與雙峰型類似，由于多個總體、多種分布混在一起。B、由于生產(chǎn)過程中某中緩慢的傾向在起作用，如工具的磨損、操作者