鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案

武漢市四環(huán)線高速大路吳家山至沌口段武漢西四環(huán)線項(xiàng)目第一標(biāo)段鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案中建筑港武漢西四環(huán)項(xiàng)目經(jīng)理部O武漢市四環(huán)線高速大路吳家山至沌口段武漢西四環(huán)線項(xiàng)目第一標(biāo)段鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案編制單位：中建筑港武漢西四環(huán)項(xiàng)目經(jīng)理部編 制：審 核:批 準(zhǔn)：名目第一章總則 11。1目的 11.2適用范圍 11。3編制依據(jù) 11。4基本規(guī)定 1其次章場(chǎng)地建設(shè) 12。1場(chǎng)地規(guī)劃 12。1。1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng) 2。2臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng) 5設(shè)備配備 7標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng) 7臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng) 82。3驗(yàn)收評(píng)定 8第三章管理制度 83。1人員配置 83。1。1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng) 93。1.2臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng) 93。2管理職責(zé) 10第四章業(yè)務(wù)流程 12第五章工序、工藝及設(shè)備操作規(guī)程 125.1鋼筋加工工序 125。2鋼筋加工工藝 125.3設(shè)備操作規(guī)程 15第六章平安質(zhì)量及文明施工 216。1平安文明保證措施 216。2質(zhì)量保證措施 226.3CI建設(shè) 22第七章內(nèi)業(yè)資料 25附標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋場(chǎng)填方量計(jì)算說(shuō)明 26武漢市四環(huán)線高速大路吳家山至沌口段鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案武漢市四環(huán)線高速大路吳家山至沌口段鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案PAGEPAGE261。1本項(xiàng)目設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)化要求、滿足生產(chǎn)需要的標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)一座，對(duì)本項(xiàng)目施工所用鋼筋進(jìn)行集中加工、配送，保證鋼筋加工與現(xiàn)場(chǎng)程、工序工藝、設(shè)備操作規(guī)程及內(nèi)業(yè)資料的整理，制定本方案。1。2本方案適用于中建筑港武漢西四環(huán)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)及臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)劃建設(shè)、管理和運(yùn)營(yíng)。編制依據(jù)湖北省交通運(yùn)輸廳《高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)》.武漢市四環(huán)線高速大路吳家山至沌口段工程《總體施工組織規(guī)（中建四環(huán)指綜字〔2013〕6CI4．結(jié)合項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況。1。4依據(jù)《湖北省高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)(工地建設(shè))》要求，中1理人員，對(duì)所轄施工范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)物鋼筋進(jìn)行集中加工。鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施區(qū)、廢料堆放區(qū)、運(yùn)輸及平安通道等。廢料堆放區(qū)設(shè)置于場(chǎng)外。場(chǎng)地規(guī)劃2。1。1本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)選址在慈惠互通主線橋左側(cè)樁號(hào)K72+500~K72+600B、L內(nèi),現(xiàn)狀基本為農(nóng)田，其面積能夠滿足鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)所需面積的要求.依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，在慈惠互通LLK0+9301500KW。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)施工用電可從該變壓器引入。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)縱向垂直于主線施工便道布置。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)至主線橋邊線四周空地規(guī)劃為鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)輸車輛裝卸和中轉(zhuǎn)平臺(tái)，場(chǎng)地接受毛渣石填筑，C30混凝土場(chǎng)地硬化。平臺(tái)毛渣石填筑高度1C3020cm.從團(tuán)結(jié)街修建場(chǎng)外運(yùn)輸便道接至鋼筋加工場(chǎng)平臺(tái)處，場(chǎng)外運(yùn)輸便道長(zhǎng)度1m,毛渣石填筑完成后路面接受C257m，25cm。原材料、半成品、成品的運(yùn)輸可以從團(tuán)結(jié)大道及施工便道運(yùn)送，運(yùn)輸較為便利。2—1.2-1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)選址6m1＃大門，供鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)出訪用。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置排水溝,用于鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地排水。鋼筋加工場(chǎng)圍墻內(nèi)南側(cè)設(shè)置一座二層板房作為辦公置單層板房作為廚房、餐廳、浴室、衛(wèi)生間等設(shè)施。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置原材料堆放區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)，大門處設(shè)置一間板房作為值班室.原材料堆放區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)、50m×20m5T—18m35m設(shè)置在鋼筋加工棚外.50m×20m50m×6m材料及半成品。2-2。圖2-2標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)布置圖標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)如下：1．場(chǎng)地硬化處理鋼筋加工場(chǎng)選址處為農(nóng)田，需進(jìn)行場(chǎng)地清表，場(chǎng)地清表按實(shí)地狀況1.2m，并分4高高于四周原地面標(biāo)高。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地毛渣石填筑時(shí),按0。3％的坡度從鋼筋加工棚中心線向兩側(cè)進(jìn)行放坡，以利于場(chǎng)地排水.鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地毛渣石填筑完成后進(jìn)行場(chǎng)地硬化處理。鋼筋加工場(chǎng)1＃門處6m20cmC2015cm厚的C20理時(shí)預(yù)留鋼筋加工棚、板房基礎(chǔ)及排水溝位置，以便進(jìn)行基礎(chǔ)和排水溝的施工。鋼筋加工場(chǎng)的圍墻具體做法詳見(jiàn)本方案CI2．鋼筋加工棚門架基礎(chǔ)接受C300.8m0。9m×0。8m18C3050。8m×1.0m0。8m2基礎(chǔ)的整體性，鋼筋加工棚門架基礎(chǔ)與龍門吊軌道基礎(chǔ)均接受C30C30待預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行混凝土的澆筑。鋼筋加工棚門架基礎(chǔ)預(yù)埋件140cm40cm1cm450cmΦ20185Φ16mmΦ16mm10cm1875cm205Φ10mm25cm；Φ16mmΦ10mm10cm使用鋼筋或膨脹螺栓連接。9m5T9mФ219mm×6mm18Ф、、、120mm×50mm×20mm2.0mm定在檁托上連接相鄰兩門架，使門架形成整體，然后掩蓋單層彩鋼壓型9m1m9m1m1接接受螺栓連接。鋼筋加工棚能夠滿足通風(fēng)、采光、防雨雪、防曬的要求。50m6m。外側(cè)門架基礎(chǔ)做法及預(yù)埋件50m×20m994mФ219mm×6mm950m×20m6m50m×20m4m1m1螺栓連接。4原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)和成品堆放區(qū)劃分待檢區(qū)和已檢區(qū)，待檢品、成品從半成品、成品堆放區(qū)裝到運(yùn)輸車上運(yùn)輸，鋼筋在功能區(qū)內(nèi)移50m3。5m輸通道，作為運(yùn)輸車輛道路.20cm2—3,2—4,2-5，2-6，2—7，2—8。2-3鋼筋加工棚基礎(chǔ)平面圖2—4立柱預(yù)埋件大樣圖2—5鋼筋加工棚門架側(cè)面圖2—6鋼筋加工棚立面圖2-72-8龍門吊軌道基礎(chǔ)斷面圖廢料堆放區(qū)理,以防止廢料流入生產(chǎn)區(qū)造成鋼筋半成品、成品質(zhì)量缺陷。板房搭建鋼筋加工棚南側(cè)搭建一座二層板房作為辦公、宿舍樓。辦公宿舍樓9195.4m2板房作為廚房和餐廳，占地面積61.4m2。搭建一層板房作為衛(wèi)生間和浴81。8m21#門處搭建一間板房作為值班室,20.5m25。62m×3.64m532m2。板房基礎(chǔ)接受C200。5m,其025m0.3m，下部0。25m0.4m。基礎(chǔ)長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣出的基礎(chǔ)中心線長(zhǎng)度計(jì)算。板房接受阻燃材料搭建.排水溝25c×50cm,放坡坡度0.3120mm50mmM7。5蓋板尺寸32cm×50cm×6cm，將鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)水流匯合在一起后排出場(chǎng)地外.2—9.6?；S池

2—9排水溝500mmPVC6m×4m×2m，240mm60cm1：220mm100mm蓋板密封。2—10。2—10化糞池2。1。2本項(xiàng)目慈惠街高架橋工程位于漢宜、漢丹鐵路以南（跨漢宜、漢丹鐵路，鋼筋運(yùn)輸較為不便，因此，我部在慈惠街高架橋另設(shè)臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)一處，慈惠街高架橋臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)相對(duì)線路里程為K73+70020m4K73+575～K74+094。另外考慮慈惠互通主線橋南段鋼筋運(yùn)輸不便，我部在慈惠互通主線橋南段另設(shè)臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)一處，慈惠互通式立交主線鋼筋加工場(chǎng)相對(duì)線路里程為K73+000～K73+22510m2.1墩柱、蓋梁鋼筋。2-11。2—11臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)：1。平整場(chǎng)地人工協(xié)作裝載機(jī)，將場(chǎng)地內(nèi)雜物清除潔凈，對(duì)于拐角及機(jī)械不能觸及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意拋灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場(chǎng)內(nèi)便道及鋼筋原材料堆放區(qū)整平后,填筑石渣面積25×86m、25×55m60cm.2.場(chǎng)地硬化場(chǎng)地平整、壓實(shí)完成后，測(cè)量放線，預(yù)設(shè)0.2％橫坡，技術(shù)人員要15cmC1545×25×2m30cm40cm，砌磚后水泥砂漿抹面。3加工棚、原材料堆放區(qū)、成品區(qū)、車輛停放區(qū)、生活區(qū).30cm2m.成藍(lán)色。鋼筋棚搭設(shè)的面積需滿足各功能分區(qū)鋼筋加工制作要求。半成品或成品應(yīng)按規(guī)格分類堆碼整齊，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（材料庫(kù)必需建立具體的鋼筋發(fā)放使用臺(tái)帳,使之具有可追溯性.加強(qiáng)鋼筋棚（材料庫(kù)）（庫(kù)）應(yīng)備有滅火器材。4.2。2mPVC2700.5m×0.24m序號(hào)2-1臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)主要工程數(shù)量表名稱 單位 數(shù)量備注1排水溝 m 2552場(chǎng)地硬化C25砼 m3 23632。2m高PVC圍擋 延米 2704電焊機(jī) 臺(tái) 45調(diào)直機(jī) 臺(tái) 26切割機(jī) 臺(tái) 27彎曲機(jī) 臺(tái) 28手提式滅火器 臺(tái) 129鋼筋加工棚 ㎡ 24010彩板房 ㎡ 18011石渣 m3 2115設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，除配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎再行調(diào)配鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)配備的機(jī)械設(shè)備如下表所示：表2-2標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率kw備注1鋼筋切斷機(jī)GQ55232鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-10233數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)G2L23114彎曲直徑Ф10-Ф32鋼筋單線加工力量Ф5-13mm4數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)WG12D—215雙線加工力量Ф5-10mm5電焊機(jī)BX1-5007156對(duì)焊機(jī)UN—10011007直螺紋滾絲機(jī)HGS-40248龍門吊5T/18m152。2.2臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)配備的機(jī)械設(shè)備如下表所示：2—3臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配置表序號(hào)名稱單位 數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái) 42調(diào)直機(jī)臺(tái) 23切割機(jī)臺(tái) 24彎曲機(jī)臺(tái) 25手提式滅火器臺(tái) 12驗(yàn)收評(píng)定本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)的驗(yàn)收評(píng)定，依據(jù)湖北省交通運(yùn)輸廳《高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)》中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)劃選址、硬件設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、文明施工及管理等相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定.本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)驗(yàn)收評(píng)定的其他標(biāo)準(zhǔn)有：鋼筋加工場(chǎng)相關(guān)圖紙《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—95）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002)《龍門吊加工及安裝手冊(cè)》《鋼筋數(shù)控機(jī)械安裝及使用說(shuō)明》其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范人員配置3。1。1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)工作人員包括管理人員和生產(chǎn)工人，其配置數(shù)量如下表所示：3—1管理人員配置表序號(hào)序號(hào)名稱數(shù)量備注1 施工負(fù)責(zé)人 1作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1面的工作3技術(shù)員1技術(shù)工作4質(zhì)檢員1質(zhì)量工作5平安員1平安工作6材料員1物資工作7總計(jì)6-3—2生產(chǎn)工人配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1數(shù)控設(shè)備操作工4操作數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)2龍門吊操作工2操作龍門吊3鋼筋工12鋼筋切斷、調(diào)直、滾絲4焊工14焊接5電工1鋼筋加工場(chǎng)用電設(shè)備安裝修理6搬運(yùn)工4鋼筋原材料成品半成品搬運(yùn)7總計(jì)37-3。1。2臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)人員及工作內(nèi)容如下：3—3鋼筋加工場(chǎng)人員及工作內(nèi)容序號(hào)序號(hào)職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)鋼筋場(chǎng)技術(shù)管理工作2試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)鋼筋原材料的材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接試驗(yàn)。33材料員1負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料的取樣及送檢,并對(duì)檢驗(yàn)合格的原材料進(jìn)行按規(guī)格分類,存放.4技術(shù)人員1負(fù)責(zé)鋼筋加工過(guò)程把握及驗(yàn)收。5班組負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)鋼筋日常支配工作及質(zhì)量要求。鉆孔樁鋼筋加6 20負(fù)責(zé)從事鋼筋制作及安裝。工作業(yè)隊(duì)7作業(yè)隊(duì)40負(fù)責(zé)從事鋼筋制作及安裝。8平安員1負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng)的全部平安工作.管理職責(zé)1。施工負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）2。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）分管鋼筋加工場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量方面的工作。3．技術(shù)員職責(zé)(1）幫忙技術(shù)負(fù)責(zé)人做好鋼筋加工技術(shù)交底。(2）跟班作業(yè),訂正鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工中技術(shù)方面存在的問(wèn)題,發(fā)覺(jué)重大質(zhì)量隱患馬上停工并報(bào)告上級(jí)。(3)做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的編寫、收集、整理。（4）參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析.4．質(zhì)檢員職責(zé)（1監(jiān)督檢查“三檢制”的落實(shí).（2)參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析,并制定相應(yīng)的預(yù)防保證措施。對(duì)違規(guī)操作或不重視質(zhì)量的行為有權(quán)制止，或限期進(jìn)行返工處理。。確性,做出合格的結(jié)論,對(duì)錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，做好廢品隔離工作。（7)嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格.（8）監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范5．平安員職責(zé)者馬上報(bào)告，并作好巡查記錄。(2）進(jìn)行平安教育，接受專職安質(zhì)人員的業(yè)務(wù)檢查與指導(dǎo).（3）負(fù)責(zé)平安器材、用具、設(shè)施的修理保養(yǎng)與標(biāo)識(shí)。(4）制止違章作業(yè)，參與相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并愛(ài)護(hù)好事發(fā)覺(jué)場(chǎng)。（5)負(fù)責(zé)平安內(nèi)業(yè)臺(tái)帳的收集整理，努力提高平安工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)證上崗狀況。物品防范工作，防止食物和煤氣中毒，保證員工和平安與健康。（8)上傳下達(dá)有關(guān)平安文件,按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)精確?????上報(bào)工傷事故的年月報(bào)表。6．材料員職責(zé)（1)負(fù)責(zé)本鋼筋加工場(chǎng)施工生產(chǎn)中的材料供應(yīng)和管理工作.堆放,按規(guī)定入庫(kù)保管,做到帳物相符。留意標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和防護(hù)（防潮、防鼠、防盜、防損壞）.建立出入庫(kù)臺(tái)帳和逐日材料消耗臺(tái)帳。（4可退庫(kù)或在庫(kù)房另保存，做好記錄。(5）負(fù)責(zé)原材料、半成品狀態(tài)標(biāo)識(shí)。發(fā)覺(jué)不合格產(chǎn)品分開存放，及原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)不合格運(yùn)出處理原材料堆放區(qū)原材料檢驗(yàn)廢料運(yùn)出處理廢料堆放區(qū)鋼筋加工制作區(qū)不合格運(yùn)出處理半成品、成品檢驗(yàn)出場(chǎng)配送圖4-1鋼筋加工場(chǎng)業(yè)務(wù)流程時(shí)上報(bào)或退回項(xiàng)目部庫(kù)存。（6）對(duì)有毒、有害、易燃易爆物品管理要重點(diǎn)保管.7．作業(yè)人員職責(zé)而造成的質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。（2)保證個(gè)人質(zhì)量指標(biāo)的完成，消滅問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向工班長(zhǎng)反映。對(duì)不準(zhǔn)時(shí)自檢和不準(zhǔn)時(shí)反映問(wèn)題造成不合格負(fù)責(zé)。(3)留意愛(ài)護(hù)成品，把握材料使用。定、平安操作規(guī)程。鋼筋加工場(chǎng)業(yè)務(wù)流程如下圖所示:5。1鋼筋的加工工序一般包括調(diào)直、除銹、切斷、彎曲、綁扎、焊接、螺紋加工等工序。鋼筋加工工藝調(diào)直、除銹用機(jī)械除銹、手工除銹等。在除銹過(guò)程中發(fā)覺(jué)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)峻并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械調(diào)直.經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、5%.彎曲彎鉤。4。5—1鋼筋加工允許偏差序號(hào)序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎起位置±20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±5（2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的20（3）計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎25510（4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛(ài)護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-愛(ài)護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度C3．綁扎0.7—2.0mm焊焊牢.綁扎宜實(shí)行逐點(diǎn)轉(zhuǎn)變繞絲方向的8字形方式交叉扎結(jié),對(duì)直徑25mm結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉40％以上.綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土愛(ài)護(hù)層內(nèi)。4．焊接(1）鋼筋閃光焊對(duì)焊工藝依據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊。對(duì)于可焊性差的鋼筋,對(duì)焊后宜接受通電熱處理措施，以改善接頭塑性。一次電路,使兩鋼筋端面稍微接觸,此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光,接著緩緩移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持稍微接觸連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以肯定的壓力快速進(jìn)行頂鍛,再滅電頂鍛到肯定長(zhǎng)度,焊接接頭即告完成。接頭降溫至暗黑后，即實(shí)行低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí),通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋.（2）鋼筋電弧焊電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。1)幫條焊工藝：同直徑的鋼筋制作,其操作要點(diǎn)如下：①先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙25mm.~②施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開頭打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。③盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。10％～15%。2）搭接焊工藝：時(shí)加大一倍.②搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除留意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。5．直螺紋套筒加工接受鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。將待加工鋼筋?yuàn)A在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng),開頭剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置,扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。11/2,其公差為+2P（P。5—2剝肋滾絲頭加工尺寸（mm)2225剝肋直徑20。8±0.223。7±0.2螺紋直徑M23×2.5M26×332.535≥9≥910自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲10％，且不得少于10品，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn).對(duì)不合格產(chǎn)品，切去不合格絲頭，查明緣由，并重新加工螺紋.65—3標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（mm）規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度22M23×2.5336525M26×339705。3數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)把握電源.機(jī)轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng),固定鐵鍥是否緊密堅(jiān)固,以及檢查備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。（3)操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭平穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必需留意機(jī)身镢頭的確安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。（4）更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。(5）嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必需帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非一般鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑.（6）變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：a18b18~24c25，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)銘牌規(guī)定，均應(yīng)馬上斷電停車檢修.（8彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹.（9)彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。（10動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖.數(shù)控彎箍機(jī)操作規(guī)程認(rèn)真檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤(rùn)滑、電氣、電源、把握部分PE齒輪油是否符合要求、所加工鋼筋是否在允許的范圍.5無(wú)報(bào)警信號(hào).如有報(bào)警指示，按故障提示排解故障。適當(dāng)壓力。（4)調(diào)整矯直輪，使鋼筋通過(guò)矯直輪時(shí)受力均勻。加工不同直徑的鋼筋時(shí)，選用適當(dāng)?shù)男妮S.操作數(shù)字鍵盤，按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量,正式生產(chǎn).(7禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋，確保平安生產(chǎn)。當(dāng)消滅緊急狀況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)，馬上按下急停按鈕.鋼筋送進(jìn)部位四周嚴(yán)禁站人。(10)工作結(jié)束，關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源，按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生.鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程（1）使用前必需檢查刀片有無(wú)裂紋,刀片固定螺絲是否緊固，皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。(2雙手握緊鋼筋快速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。鋼筋一次切斷時(shí)必需換算鋼筋截面。如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)依據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算.（5401530厘米時(shí),切斷前必需用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。器人員動(dòng)作全都，并聽(tīng)從其指揮,不得任意拉、拽。（7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺范圍內(nèi)及刀口四周，非操作人員不準(zhǔn)停留。（8）發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)馬上斷電停車檢修.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修.（9)已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑脂。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安操作規(guī)程安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn):a．鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直.件是否牢靠，各傳動(dòng)部分是否機(jī)敏，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無(wú)特別狀況時(shí),方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。操作平安留意事項(xiàng)：a．按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度.調(diào)2.53經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼筋仍有彎，可漸漸加大偏移量直到調(diào)直為止。可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程(1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有牢靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安3臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以愛(ài)護(hù)。堅(jiān)固；用氣壓可液壓傳動(dòng)夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常.（3)操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料.（4）操作房（車間）須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施；對(duì)焊機(jī)四周禁止堆放易燃、易爆物品，以防發(fā)生事故.(5）40℃.（6)焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋.2

3（銅頭)應(yīng)定期~用銼刀銼光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避開發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象.火藥燙傷和接頭處燙手。搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力全都,防止碰上；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品.電焊機(jī)操作規(guī)程（1）應(yīng)留意初、次級(jí)線，不行接錯(cuò)，輸入電壓必需符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,初、次級(jí)接線處必需裝有防護(hù)螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有愛(ài)護(hù)罩。(2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。焊接時(shí)，焊接和協(xié)作人員必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)電設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良4Ω.，臉都應(yīng)避開被清的焊縫。(7）在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)A60℃，B80℃時(shí)，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。10材等易燃物。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電,就切斷電源。作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅亡火種，消退焊件熱后，切斷電源,鎖好閘箱，方可離開。龍門吊平安操作規(guī)程(1)龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),生疏本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法,并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車.嚴(yán)禁非司機(jī)開車.司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上特地人員指揮（1人指揮每日每次開車前,必需檢查全部機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否機(jī)敏，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑.（4)每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)0。5m（5)龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過(guò)，開車前必需發(fā)出開車警告信號(hào)。（6）禁止人隨物品一起升降。（7)不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。（8）檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修"的牌子，以免誤開車造成重大事故。（9)龍門吊工作完畢后,開到指定地點(diǎn),將全部手柄均轉(zhuǎn)到零位,切斷電源。（10)突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷,將全部把握器手柄轉(zhuǎn)至零位.滾絲機(jī)操作規(guī)程(1）操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和把握。注電線是否有破皮現(xiàn)象，機(jī)器螺栓是否擰緊，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否特別。（2）（16/18/20/22-—-—-—-p2.5大滾絲輪,25/28/32—p3。0小滾絲輪) 留意：刀口螺絲一個(gè)月必需強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷.(3）具體講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說(shuō)明。刀口為高速工具鋼所以使用肯定時(shí)期后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨（變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）.（4）滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止,禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。（5)滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過(guò)滾絲輪的擠壓形時(shí)形成的絲雖然絲扣飽滿但會(huì)引起(不易滾絲,掉牙，和套筒協(xié)作較松，快速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪).所以應(yīng)在實(shí)踐中協(xié)作調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。（調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時(shí)應(yīng)觀看加工鋼筋在剝肋時(shí)盡可能鋼筋不發(fā)生偏動(dòng)和隨刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形.（7)如發(fā)覺(jué)機(jī)器消滅特別轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開關(guān)入手進(jìn)行檢后準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。(8)工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn),確定不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次,避開消滅整批絲頭不合格.(91/2(10工作紀(jì)錄。6。1施工前對(duì)全部參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前平安教育；全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好平安帽,穿工作鞋，操作人員要持證上崗；，接受平安監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊狀況，禁止扳動(dòng)總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；為保證平安操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器把握臺(tái)均需接地；起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制,不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時(shí)占用人行道及道路，在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必需嚴(yán)格依據(jù)批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。全部成品鋼筋均設(shè)置標(biāo)示牌，注明使用部位，數(shù)量等便利，不混用、不亂用。一拾入廢料區(qū)，以保持場(chǎng)區(qū)潔凈有序.質(zhì)量保證措施品要做必要的檢查和檢測(cè),如發(fā)覺(jué)和圖紙不符的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用.行看管。盡量避開雨天施工，雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的掩蓋材料，以保證混凝土表面不被雨淋。（拼裝要嚴(yán)格依據(jù)放樣尺寸對(duì)線安裝,保證位置正確，模板支撐要堅(jiān)固穩(wěn)定。下料均勻，嚴(yán)禁凹凸不平，砼澆筑時(shí)設(shè)置標(biāo)高把握點(diǎn)并掛線，澆筑完成后按規(guī)定坡度收面。定人定崗，責(zé)任落實(shí)到人。鋼筋加工區(qū)分為切斷區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū)，保證施工有序進(jìn)行，確保鋼筋制作為焊接質(zhì)量.CI鋼筋加工場(chǎng)大門20.20.3（劉炳森手書體0.8×0.86—1無(wú)門樓式大門a、材質(zhì)：門柱、門楣接受磚砌，刷中建藍(lán)油漆。b862c、顏色：底色為中建藍(lán)，中建標(biāo)志和文字為反白。2。場(chǎng)區(qū)圍墻:鋼筋加工場(chǎng)圍墻接受PVC2.4m3m。固定式圍擋擋板接受由雙層中空高強(qiáng)度PVC22mm100mm×100mm×2mm121mm×121mmX-125PVC40mm×40mm×1。5mm50cm1m圍墻四周連續(xù)設(shè)置，以每六塊板為單元上墻，一個(gè)單元為：一白五藍(lán)。企業(yè)標(biāo)識(shí)必需布置在白色圍擋板上，尺寸為150cm×150cm。圍擋立柱上需貼設(shè)反光膜，并支配專人定期對(duì)圍擋進(jìn)行清理。6—2圍墻效果