鋼筋工程施工方案

天津生態(tài)城南部片區(qū)3A地塊項目施工總承包工程鋼筋工程施工方案編制人:審核人：審批人:編制單位：中建三局集團有限公司生態(tài)城南部片區(qū)3A地塊編制日期：20141010目錄概況 11。1工程概況 11.2鋼筋概況 1編制依據 1設計圖紙 1本工程施工組織設計 1規(guī)范規(guī)程 1施工方案的選擇 2施工預備 24。1鋼筋原材的質量要求 24。2材料與設備預備 34。3勞動力預備 3施工工藝流程 43A3A地塊項目施工總承包工程鋼筋工程施工方案中建三局集團有限公司-中建三局集團有限公司-PAGE2-原材料質量把握 45。2鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖 45。3直螺紋操作流程 4基礎鋼筋施工流程 4混凝土鋼筋綁扎流程 4矩形柱鋼筋綁扎流程 45。7變截面柱鋼筋綁扎流程 45.8梁鋼筋綁扎流程 45。9板鋼筋綁扎流程 4施工方法 4鋼筋下料與加工 46。2鋼筋連接 66.3鋼筋安裝 10環(huán)境與職業(yè)健康平安把握 147。1環(huán)境愛護與文明施工措施 147。2平安消防措施 14鋼筋工程質量標準 15一般規(guī)定 158。2原材料 158。3鋼筋加工 168。4鋼筋連接 17鋼筋安裝 19鋼筋工程質量通病防治 20質量平安事故應急預案 219。1工作原則 229。2事故預防與應急預備 229。3事故處理程序 239。4后期處理 23主要施工記錄 233A3A地塊項目施工總承包工程鋼筋工程施工方案概況工程概況3A地塊項目施工總承包工程位于天津市中新生態(tài)城起步區(qū)內,.總承包施工范圍內包含總建53棟住宅及相關地下車庫、配套公建等。商業(yè)35497.0415320。7㎡，地上42152。8438901。22㎡,層數層,3251.62㎡.本工程地下室及地上商業(yè)為框架結構，住宅部分為剪力墻結構.鋼筋概況HRB335、HRB400級，鋼筋直徑從d=8～25mm的主筋和構造筋。本工程的框架結構中的縱向受力鋼筋 HRB335、HRB400 分別為抗震鋼筋，即HRB335E、HRB400E。編制依據設計圖紙(出圖日期：201481日。本工程施工組織設計規(guī)范規(guī)程序號序號類別名稱編號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013國標2《建筑結構荷載規(guī)范》3《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》4行業(yè)標準《冷扎帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》GB50009-2012JGJ107—2010JGJ95-201156 圖集《鋼筋機械連接用套筒》《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)章和構造詳圖》JG/T163—201311G101-1～3中建三局集團有限公司 -1-3A3A地塊項目施工總承包工程鋼筋工程施工方案中建三局集團有限公司-中建三局集團有限公司-PAGE23-施工方案的選擇設計圖紙中對鋼筋有下列要求：連接或機械連接。(2）d≤25mm時，對一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層框架柱應非焊接的搭接接頭，優(yōu)先接受焊接連接。（3）除施工圖中特殊注明外，板在端部支座的錨固構造按鉸接接受。當非框架梁（平面內連接）時，梁端部錨固形式按充分利用鋼筋的抗,字梁在其余端支座的錨固形式按鉸接考慮。依據現場實際狀況及閱歷，對鋼筋的連接方式做如下選擇：連接方式鋼筋滾壓直螺機械連接紋套筒連接綁扎搭接電渣壓力焊施工預備

鋼筋級別HRB335、HRB400HPB300HRB335HRB400HRB335、HRB400

使用位置D≥16水平、豎向構件D＜16水平、D＜14豎向構件D=14~16豎向構件鋼筋原材的質量要求鋼材進場檢驗報告為原件或加蓋銷售商公章的有效復印件。折疊和分層及顆?；蚱瑺钿P蝕等現象.此鋼筋必需提前方案進場，預留出試驗檢測時間,以免延誤使用。進場鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格40t（40t的余數)，增加一個拉伸試樣、一個化學試驗和一個彎曲試驗試樣。法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差應在0.02％范圍內0.15%60t。鋼筋直徑檢查示意圖 鋼筋送檢樣品示意圖鋼筋原材及半成品碼放碼放鋼筋原材及半成品場地四周修排水溝，場地接受砼硬化并向排水溝找3,mm。兩項措施用來防止雨水浸泡鋼筋。鋼筋進場后，按規(guī)格、型號分別碼放整齊，碼放時留意,直徑相近的鋼筋避開相鄰碼放，以防混淆。鋼筋碼放好后，按公司貫標要求掛標識牌，并注明“材料名稱、規(guī)格型號、生產廠地、供應單位、試驗狀態(tài)”五項內容。格的半成品鋼筋掛好標識牌，標識牌統(tǒng)一用10cm×15cm木板制成，上面注明鋼筋型號、成品尺寸、所用部位、加工數量等信息，臨時堆放時合理用木方墊隔，以利于吊運。設置鋼筋廢料池，將鋼筋下腳料集中分類堆放.鋼筋原材堆放示意圖 成品鋼筋堆放示意圖材料與設備預備備注設備方案見下表：備注序 數額定功率號1設備名稱鋼筋彎曲機規(guī)格型號GT40量10（kw）3進出場時間2014。10—2015。122鋼筋切斷機GT6/8-40532014。10-2015。123鋼筋調直機GT4—14532014。10-2015。124溝通電焊機BX1－5005362014.10—2015。125直螺紋滾壓機GYL-401262014。10-2015。126力矩扳手/12//勞動力預備鋼筋工程主要勞動力方案如下表所示:工種±0。00以下工程施工階段主體施工階段鋼筋工280人240人電工、焊工40人40人測量工5人3人施工工藝流程原材料質量把握鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖直螺紋操作流程基礎鋼筋施工流程混凝土鋼筋綁扎流程矩形柱鋼筋綁扎流程變截面柱鋼筋綁扎流程梁鋼筋綁扎流程板鋼筋綁扎流程施工方法鋼筋下料與加工鋼筋加工要求1、鋼筋放樣與下料提前校核圖紙，嚴格依據圖紙及施工規(guī)范進行放樣，進行樣板引路施工。21、鋼筋放樣與下料提前校核圖紙，嚴格依據圖紙及施工規(guī)范進行放樣，進行樣板引路施工。2、鋼筋調直:HPB300級鋼筋調直接受鋼筋調直機調直，確保鋼筋表面光滑,無明顯軋痕。依據天津市規(guī)定，禁止接受帶拉拔功能的調直機使用前需要監(jiān)理單位做好評定。3、鋼筋切斷：鋼筋切斷接受切斷機，其中直螺紋用鋼筋接受無齒鋸切斷，并將飛邊用砂輪磨平。4鋼筋彎曲：鋼筋彎曲接受彎曲機彎曲，加工箍筋時，做好彎折角度標識，自中間向兩端彎折，避開累計誤差超標。5、鋼筋直螺紋加工：人專機（詳見下節(jié)直螺紋連接工藝敘述）6、馬凳的加工:專人負責，接受專用模具以保證加工精確?????,加工驗收合格后做好標識.鋼筋除銹用前清除潔凈.在焊接前，焊點處的水銹應清除潔凈。;（用鋼絲刷、砂盤，對鋼筋的局部除銹較為便利。在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。鋼筋調直檢查其磨損狀況，磨損嚴峻時應準時更換,以保證自動斷料的精確?????度。傳送壓輥，并要正確把握調直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經調直機調直后，其抗拉強度一般要降低10%~15％.使用前應加強檢驗，按調直后的抗拉強度選用.假如鋼絲抗拉強度降低過大，則可適當降低調直筒的轉速和調直塊的壓緊程度.禁止接受冷拉方法調直鋼筋。鋼筋切斷,≥18的鋼筋接受直螺紋套筒連接,接受切割鋸進行切割。其他鋼筋可接受切割機進行切割。,統(tǒng)籌排料;一般應先斷長料,后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料時應避開用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差.為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置把握斷料尺寸用的擋板。0。5mm）;固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼20mm5mm左右。在切斷過程中,如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭等必需切除；如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應準時向有關人員反映，查明狀況.鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現象。項目允許偏差（項目允許偏差（mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內的凈尺寸±5鋼筋連接本工程選用的鋼筋連接方法機械連接

連接方式鋼筋滾壓直螺紋套筒連接

鋼筋級別 使用位置HRB335、HRB400 D≥16水平、豎向構件綁扎搭接電渣壓力焊

HPB300、HRB335、HRB400HRB335、HRB400

D＜16水平、D＜14豎向構件D=14～16豎向構件的特性，使接頭與母材等強的連接方法。滾壓直螺紋套筒:反絲扣型、變徑型、可調型等。,使動力頭向前出滾壓裝置,扳動進給裝置將動力頭復位停機，螺紋即加工完成?，F場連接施工a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的絲扣應潔凈、完好無損。b、接受預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢靠，連接套筒的外露端應有愛護蓋。鋼筋直徑/mm1618～2022~2528～3236~40鋼筋直徑/mm1618～2022~2528～3236~40扭緊力矩值N）80160230300360d、經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記,2P。e、依據待接鋼筋所在部位及轉動難易狀況，選用不同的套筒類型,實行不同的安裝方法.接頭質量檢驗a、檢驗流程

直螺紋連接示意圖直螺紋驗收流程b、工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術供應單位應提交有效的型式檢驗報告。工藝檢驗應符合下列要求：3根；3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值,同時尚應不小倍鋼筋母材的實際抗拉強度。在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目.頭數的15％，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100,1003應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊.,500個為一個驗收批進行檢驗。1000個.3個試件做單向拉伸試驗.3個試件抗拉符合要求，則應加倍取樣復驗。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種:套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可推斷為合理.綁扎接頭10倍。,縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置滿足規(guī)范及設計要求。25mm。25％時,其最小搭接長度應符合下表的規(guī)定.縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強度等級C15C20~C25 C30～C35≥C40HPB300級光圓鋼筋 45d35d 30d25dHRB400級帶肋鋼筋 —55d 40d35d注：受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應為表中數值的0。7倍;在任何狀況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋搭接200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算.在綁扎接頭的搭接長度范圍內，應接受鐵絲綁扎三點。電渣壓力焊工藝流程：球（也可省去)→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→引弧過程→電渣過程→擠壓斷電檢查設備、電源，確保時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作.鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、,但不得用錘擊矯直。10％.,一般上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去).安放焊劑罐、填裝焊劑.,必需依據.當接受半自動、自動把握焊接設備時，應依據確定的參數設定好設備的各項把握數據，以確保焊接接頭質量牢靠。施焊操作要點：:通過操縱桿或操縱盒上的開關,先后接通焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開頭焊接。:引燃電弧后，應把握電壓值。借助操縱桿使用權上下鋼筋三門端面之間保持肯定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的潭池。,進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。,快速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排解熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源.回收焊劑和卸下焊接夾具。鋼筋電渣壓力焊焊接參數16200—25040-4522-2714418250—30040—4522—2715520300—35040—4522-2717522350-40040—4522-2718625400—45040—4522—2721628500-55040-4522—27246鋼筋直徑(mm）焊接電流（A)焊接電壓（V）焊接通電時間（S)電弧過程U鋼筋直徑(mm）焊接電流（A)焊接電壓（V）焊接通電時間（S)電弧過程U2—1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t2鋼筋安裝,要認真領悟設計意圖，充分生疏圖紙。綁扎過程中必需留意安裝預留、預埋的適時穿插，包括預應力套筒、鋼結構預埋件、防雷接地引上線等。在鋼筋綁扎完畢后要對比圖紙檢查,要嚴格執(zhí)行三檢制,自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。底板鋼筋綁扎施工挨次定位放線→集水井、電梯機坑及底板變板厚等細部鋼筋綁扎→下層橫向鋼筋擺放→下層縱向鋼筋擺放→下層鋼筋綁扎成網→愛護層混凝土墊塊固定→柱子定位筋→鋼筋支撐架或馬凳→上層縱向鋼筋擺放→上層橫向鋼筋擺放→上層鋼筋綁扎成網→柱子、剪力墻插筋。底板鋼筋施工要點a、鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。b25％.柱鋼筋施工施工挨次：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→墊塊。施工方法：a、在已綁好的鋼筋網上放線，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距,依次綁扎插筋。b、插筋綁扎完畢后應，斜向設置加固筋,以防鋼筋偏位。柱筋限位示意圖 柱筋加固示意圖留意事項45°（多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應與模板成°.假如用插入式15°。(彎鉤疊合處)成八字形。c、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層前，先行收縮精確?????。e、柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行.剪力墻鋼筋綁扎施工挨次：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向鋼筋→剪力墻水平筋→拉結筋→塑料墊塊固定.施工方法：,1200～1500㎜一,間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆,2㎜,1㎜;要求梯蹬筋高φ60.5m，梅花形布置.b、墻體豎筋綁扎完畢后,綁扎墻體水平鋼筋，水平筋間距依據豎向定位梯子筋的梯50㎜，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度全都,無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內.如下圖所示。c、在定位鋼管上劃好豎筋間距線標志,綁扎其余豎筋、橫筋及拉結筋。d、為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小,對拉螺桿φ12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋.3道，綁絲扣應朝內.墻體鋼筋綁扎示意圖塑料墊塊詳圖 愛護層把握示意圖留意事項a(鋼筋直徑1m）m（m，8m，以利綁扎。b、墻的鋼筋網綁扎同基礎，鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。、接受雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直1m，相互錯開排列。e、墻鋼筋的綁扎，也應在模板安裝前進行.梁鋼筋綁扎施工挨次：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋。施工方法：,綁扎堅固,然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎挨次均按規(guī)范進行。主次梁鋼筋交接示意圖 鋼筋愛護層塑料卡安防示意圖梁鋼筋綁扎示意圖留意事項a,兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm持其設計距離.b、箍筋的接頭(彎鉤疊合處）應交叉布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱.c、板的鋼筋網綁扎與基礎相同,但應留意板上部的負筋，要防止被踩下；特殊是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格把握負筋位置,以免拆模后斷裂。圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。30mm，以利澆筑混凝土。g、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的協(xié)作關系:①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位;②梁的高度較大（≥1.0m）時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側?；蛞粋饶：笱b。h、梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓板鋼筋施工梁鋼筋工藝流程:梁筋定位→主梁主筋→主梁箍筋→次梁主筋→次梁箍筋→混凝土墊塊固定.→下層橫向鋼筋擺放→下層縱向鋼筋擺放→下層鋼筋綁扎成網→洞口附加鋼筋→愛護層混凝土墊塊固定→馬凳→上層縱向鋼筋擺放→上層橫向鋼筋擺放→上層鋼筋綁扎成網。1000梅花型設置在樓板最下部鋼筋下.板負彎矩筋通線綁扎示意圖 板鋼筋綁扎示意圖樓層板鋼筋綁扎示意圖后澆帶.為保證鋼筋愛護層厚,道鋼筋馬凳，具體如下圖：預留預埋

板后澆帶處鋼筋綁扎周增設附加鋼筋,線盒定位見下圖.把握要點：作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必需標識清楚,焊接不但要滿足導電要求，更要符合鋼筋焊接質量要求。要求全部受力筋與箍筋或水平筋綁牢,增加鋼絲網以做抗裂措施。筋工程的施工質量,為工程的結構平安奠定基礎。環(huán)境與職業(yè)健康平安把握環(huán)境愛護與文明施工措施（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊，并設置鋼筋標識牌，注明鋼筋的級別、直徑、檢測狀態(tài)等內容。,10:006：00之間,現場擔憂排卸鋼筋.堆料場鋼筋按方案用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能削減噪聲污染。隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。鋼筋加工場地需硬化,防止因鋼筋生銹而造成污染.調直機部位的氧化鐵皮每天清理，鋼筋堆場下方的氧化鐵皮等定期清理。豎向鋼筋連接前,鋼筋上殘留的混凝土以及墻柱根部松散的混凝土準時清理潔凈。平安消防措施施工人員必需進行技術培訓，并持證上崗操作.絲頭加工時應用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。為保證絲頭加工長度,必需使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必需將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。鋼筋施焊時必需將其端部夾緊，且正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。各種加工設備必需有地線連接,設備電源必需有漏電愛護裝置,設備修理必需由專職人員進行，不得私自進行修理；鋼筋運輸前與塔吊司機統(tǒng)一信號，使起、落、轉、停全都，嚴禁違章指揮；2m以上高空作業(yè)必需搭設操作平臺，施工人員系平安帶、平安帽；全部操作及相關設備必需符合相關平安規(guī)范、規(guī)程、標準.鋼筋工程質量標準一般規(guī)定當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件.在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等；預埋件的規(guī)格、數量、位置等.原材料主控項目的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必需符合有關標準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告對有抗震設防要求的框架結構其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:1.251.3檢驗方法:檢查進場復驗報告當發(fā)覺鋼筋脆斷焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告一般項目.檢查數量：進場時和使用前全數檢查檢驗方法：觀看鋼筋加工主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:HPB3001802。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。135°彎鉤時，HRB335HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。5倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設備抽查不應少于3件檢驗方法：鋼尺檢查設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應符合前述要求外，尚應不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°，對有抗震等要求的結構應為135°。箍筋彎后平直部分長度:對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求10倍。檢查數量:3件檢驗方法:鋼尺檢查一般項目,,當接受冷拉方法調直鋼筋時HPB3004%,HRB335HRB400RRB400級鋼筋的冷拉1％檢查數量:3件檢驗方法:觀看鋼尺檢查檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋同一加工設備抽查不應少于3件檢驗方法：鋼尺檢查鋼筋加工的允許偏差項 目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸

允許偏差(mm)±10±20±5鋼筋連接主控項目檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀看在施工現場,應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107—JGJ18—2012的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定檢查數量:按有關規(guī)程確定檢驗方法：檢查產品合格證接頭力學性能試驗報告一般項目上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀看、鋼尺檢查JGJ—107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ—18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定:全數檢查檢驗方法：觀看互錯開.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值要求時,應符合下列規(guī)定：50％接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時,對50%50％,10％，且不少3間；對大空間結構,5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10％，3面檢驗方法:觀看鋼尺檢查鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。要求時，應符合下列規(guī)定:對梁類、板類及墻類構件,25%對柱類構件,50%50%；對其他構件,可依據實際狀況放寬本工程縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合設計要求.檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10％且不少3件,對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％,3,墻5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查10％，3面檢驗方法：觀看鋼尺檢查在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋;當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0。25倍5倍，且不應大于100mm10200mm當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋,50mm檢查數量：在同一檢驗批內,10％，且不310,3構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽103面檢驗方法:鋼尺檢查鋼筋安裝主控項目檢查數量：全數檢查檢驗方法:觀看鋼尺檢查一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm）檢驗方法長、寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長±10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10排距排距±5大值基礎鋼尺檢查鋼尺檢查愛護層厚度柱、梁鋼尺檢查鋼尺檢查板、墻、殼 ±3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高度+3，0鋼尺檢查檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值90％及以上，1.5倍的尺寸偏差10%;且不5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查10%;3面鋼筋工程質量通病防治現象鋼筋綁扎搭接的接頭長度不符合要求,接頭處沒有綁三個扣，同一斷面上搭接接頭超過規(guī)定。鋼筋的間距、排距位置不準，偏差大,受力鋼筋砼愛護層不符合要求,有的偏大，有的緊貼模板。鋼筋錨固長度不符合要求。梁箍筋不垂直主筋，間距不勻,綁扎不牢，不貼主筋,箍筋接頭位置未錯開,135度，四肢箍不到位.板主筋的彎鉤朝向不符合要求。墻雙排鋼筋排距，板雙層鋼筋間距不符合要求。危害鋼筋綁扎安裝中消滅的這些質量通病,發(fā)生房屋倒塌。緣由分析料中疏忽大意,鋼筋長度不足；配料時沒有認真考慮原材料的長度,對構件同一截面的接頭數量支配計算有誤（