人工湖施工工藝

人工湖施工方案1、基坑開(kāi)挖、降水溝槽開(kāi)挖及降水根據(jù)已完成的測(cè)量控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土，?；又ёo(hù)留設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm的原狀土，采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡的坡度1:1，挖墊層施工出的土方用自卸車(chē)運(yùn)出場(chǎng)地以外，在基坑頂部3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放余土或其它材料;基坑開(kāi)挖斷面圖見(jiàn)附圖3擋土墻結(jié)構(gòu)施工。為避免雨季發(fā)生泡槽，在溝槽底部?jī)蓚?cè)挖排水溝，排水溝頂口寬40cm，深度低于基底頂?shù)贪蹲o(hù)腳施工面20cm以上，將水引至集水坑處。集水坑每隔30m設(shè)一個(gè)，深度低于基底頂面80m，排堤岸回填水溝沿基坑長(zhǎng)度方向每30~40m設(shè)置一個(gè)。使用電動(dòng)單級(jí)離心清水泵(出口直徑$150mm)，派專(zhuān)人管理，保證基坑內(nèi)無(wú)水；壓頂及欄桿施工。雨季施工，縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，加快施工速度。邊坡使用防水棚布覆蓋，一旦發(fā)生泡槽，將圖1:人工湖堤岸施工工藝流程受泡的軟弱土層清除并用碎石換填；根據(jù)圖紙要求在HC11HV-50至HC11HV-60處為軟土地基，需采用松木樁進(jìn)行加固，松木樁的尾徑要求不小$80mm，間距為500mm，，打入深度4.0m;由于人工湖區(qū)域地質(zhì)資料不足，在實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中，檢查基坑土質(zhì)情況，當(dāng)?shù)鼗浫鯐r(shí)，及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位代表確定具體處理方法后施工。2、基坑支護(hù)在可以保證G線(xiàn)寬度及設(shè)計(jì)要求坡度的情況下，采取1:1放坡開(kāi)挖。由于市政道路G線(xiàn)距離較近，局部位置如按設(shè)計(jì)1:1要求進(jìn)行放坡施工，勢(shì)必造成對(duì)G線(xiàn)路基的破壞，人工湖內(nèi)的土質(zhì)又多屬淤泥，因此在此類(lèi)范圍采取木樁圍板支護(hù)的方法。使用松木樁的尾徑要求不小$80mm，間距為500mm，打入深度1.5-2.0m，側(cè)面加釘設(shè)置5cm厚木板，并在木樁外露長(zhǎng)度的2/3處設(shè)置斜撐，斜撐撐于預(yù)先打設(shè)的木樁上。3、 碎石墊層基坑開(kāi)挖完成后，及時(shí)驗(yàn)收，做到不晾槽。驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層施工，采用人工配合機(jī)械布料，將墊層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整平，用振動(dòng)夯充分壓實(shí)；4、 擋土墻結(jié)構(gòu)施工堤岸的結(jié)構(gòu)形式為梯形擋土墻，分為兩次施工:基礎(chǔ)及墻身。（1）模板安裝基礎(chǔ)采取2cm木膠板作為面板，6X8cm的木方背背楞，間距30cm，木方斜撐于坑壁或預(yù)先打設(shè)的木樁上。墻身模板使用2cm木膠板作為面板，6X8cm的豎向木方背楞@30cm，使用$10mm穿墻螺栓壓雙鋼管對(duì)拉，橫向@90cm豎向@50vcm，對(duì)拉螺栓使用$12mmPVC套管保護(hù)，以便重復(fù)使用。在墻身兩側(cè)，按底、中、上設(shè)置三排斜拉（撐），斜拉（撐）橫向間距200cm，斜拉可靠錨固于基礎(chǔ)及坑壁上，保證混凝土澆注過(guò)程中模板不發(fā)生上浮。模板底使用預(yù)埋鋼筋限位。支設(shè)模板后將e50mmPVC排水管固定在模板上，管內(nèi)設(shè)使用填充物填充，防止漏漿，在模板拆除時(shí)進(jìn)行疏通，排水管上下兩排，按間距200cm梅花形布設(shè)。采取間隔施工的方法，模板間隔支設(shè)，在沉降縫位置設(shè)置2cm厚的浸瀝青木絲板。2）片石混凝土施工使用甲供商品混凝土，混凝土采用泵送的方法實(shí)現(xiàn)水平及垂直運(yùn)輸，插入式振搗器搗實(shí)。一般技術(shù)措施及要求：a、 澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙及孔洞進(jìn)行封堵，木模板澆水濕潤(rùn)，但不得積水；b、 混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量是否合格，若不合格則退回?cái)嚢枵?；混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因特殊情況必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短控制在60min以?xún)?nèi)，并要求在前層混凝土初凝前將此層混凝土澆筑完畢，杜絕施工冷縫；如不可避免施工縫的存在，嚴(yán)格按規(guī)范要求的施工縫處理方法處理。c、 振搗混凝土?xí)r快插慢拔，落點(diǎn)均勻，落點(diǎn)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，按順序振搗。振搗器與模板的距離至少保證50mm以上，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm?；炷恋恼駬v時(shí)間視混凝土的坍落度而定，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土表面平坦、泛漿，并無(wú)氣泡產(chǎn)生。每層澆筑的層厚500mm以?xún)?nèi)。d、為保證邊坡、模板及支架的穩(wěn)定性，混凝土輸送泵的設(shè)置位置距邊坡上沿不小于3m。另外架設(shè)臨時(shí)支架承托泵管?；炷翝仓^(guò)程中，由木工班及鋼筋班派人隨澆筑隨檢查模板鋼筋是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。。、施工縫處理。基礎(chǔ)與墻身之間的接縫，預(yù)埋$10鋼筋，并在基礎(chǔ)施工時(shí)，頂部片石外露5cm左右?；炷翝仓瓿珊髲?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后，對(duì)施工縫部位鑿毛，以利于施工縫上下混凝