生產車間管理規(guī)章制度

生產車間管理規(guī)章制度

生產車間管理規(guī)章制度11、勞動紀律：⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50―100元。⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50―100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。2、現(xiàn)場管理制度⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。⑶在制品務必按性質區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。3、生產工藝管理制度⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據損失狀況進行賠償。⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。⑷機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500―1000元。⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現(xiàn)處罰當事人10元。⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。4、獎懲制度⑴獎勵制度下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50―500元）a、制止了不合格品或不合格擴大化b、超額完成生產任務者c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者d、有其他突出表現(xiàn)者⑵懲罰制度a、影響他人工作者，一次罰10元b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

生產車間管理規(guī)章制度2一、總則1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00―12：00；下午：14：00―18：00：晚上：19：00―22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現(xiàn)，一律交總經辦嚴厲處理；6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、三、作業(yè)管理1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4、每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。五、工程技術人員（出模師）評審1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）六、本廠物料管理單據的使用1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；2、要填寫生產編號的表格如下：《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理規(guī)章制度3車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。一、早會制度1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。二、請假制度1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。2、杜絕非上班時間私下請假或批假。3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。4、員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經理批準；（3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、清潔衛(wèi)生制度1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。四、車間生產秩序管理制度1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。3、員工在作業(yè)過程中，務必持續(xù)50―80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。4、每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。5、所有員工務必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、10、任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

生產車間管理規(guī)章制度4第一章：總則第一條：為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章：員工管理第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第十一條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產品質量。第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第二十五條：員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、第二十六條：下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。第二十七條：加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章：員工考核、第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；第三十一條：考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的'依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作用心性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施。生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區(qū)車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理，早日實現(xiàn)正常運轉。在此認識指導下，新區(qū)車間主要采取了以下措施：1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據使用反饋狀況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。2、采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現(xiàn)了每班離心一批產品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩(wěn)定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區(qū)車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發(fā)生了很大的轉變，這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，盡量為員工創(chuàng)造一個簡單舒適的工作環(huán)境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現(xiàn)場、持續(xù)與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數(shù)。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協(xié)作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動性和用心性。此刻，新區(qū)車間生產潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩(wěn)步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎。

第一篇：車間技術文件管理制度車間技術文件管理制度技術文件是指導車間日常生產、工作的依據，技術文件管理工作是車間管理的重要組成部分。為保證和提高產品質量應加強技術文件管理制度。1、技術文件種類1.1產品圖樣：產品設計、試制、批量生產各階段的產品圖樣、圖表、技術標準、技術要求、說明書、產品試驗記錄。1.2工藝文件：各種工藝規(guī)程、工藝方案、工藝路線、工藝定額、工藝裝備。1.3設備：技改、設備標準合格證、使用說明書、檢驗記錄、技改論證書。1.4其他文件：市場調查報告、設計任務書、計算書、試制總結、鑒定證書、工藝總結、工藝論證、技術科研報告成果、技術革新、合理化建議等。2、技術文件的編制：2.1本廠使用的技術文件一律由技術員編制，其他人員不得私自編制和復印。2.2所編制的技術文件，要符合國家標準。2.3編制的技術文件遵守會簽、審批制度。2.4技術文件修改按本車間技術修改制度進行。3、技術文件復制：3.1技術文件必須有審核或批準人簽字后方可描圖。3.2技術文件按本廠規(guī)定簽字，手續(xù)齊全后方可復印或曬圖。4、技術文件保管與發(fā)放：4.1本廠所使用的技術文件一律由檔案室統(tǒng)一保管。4.2檔案室按技術的種類統(tǒng)一建檔并逐一登記。4.3技術文件的發(fā)放按生產計劃進行，定期發(fā)放的生產文件由技術員統(tǒng)一下發(fā)和更換。技術員必須保證下發(fā)的文件的完整性和有效性，同時保證下發(fā)到檔案、生產指導、檢驗、生產車間等部門的應一致，下發(fā)后如需更改，技術員需下發(fā)圖紙更改通知單。4.5對回收的技術文件由技術員統(tǒng)一管理。4.6借閱技術文件要進行登記并由借閱人簽字。借閱人不得污損技術文件，歸還時須登記、簽字。如是公司機密技術文件，則借閱人不得將文件帶出公司，不得轉借他人，借閱完畢后，須立即歸還檔案室。4.7普通技術文件須保存5年以上，重要技術文件須保存10年以上，以方便以后的產品技術改造或工程技術改造。

第二篇：技術文件管理制度技術文件管理制度1、目的明確技術文件的編制、簽署、更改、保存等相關的內容，確保技術文件的正確性及實施有效的管理。2、適用范圍適用于公司的技術文件的管理。3、職責3.1技術主管負責技術文件（工藝、檢驗規(guī)范）的編制、更改，審核。3.2總經理負責對技術文件的適宜性進行審批。3.3辦公室負責技術文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。4、工作程序4.1硬件部針對產品的要求，通過策劃，確定應有的技術文件（包括配方、工藝、檢驗規(guī)范等）。4.2根據技術文件的要求相應落實到有關人員，收集有關資料，作為開發(fā)產品的依據，這些資料應由技術主管對其適宜性進行評審。4.3通過評審，由開發(fā)人員對產品進行開發(fā)，編制相應的技術文件，這些文件在適當?shù)碾A段，由總經理組織有關人員對其符合性進行評審，評審符合要求后，交技術主管審核、總經理批準后進行小樣試驗。4.4通過批準后，進行產品特性的總體驗證。4.5在驗證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求，應由原開發(fā)人員負責對設計開發(fā)文件作更改，更改后仍應進行審批。4.6通過驗證，產品符合要求，可采用產品鑒定或顧客確認的方法對產品進行鑒定。4.7通過鑒定，由開發(fā)人員對技術進行一次完整性的檢查，正式定稿，定稿的文件由技術主管進行審核、總經理批準后，作為批量投產的依據。4.8審批后的正稿，由生產設備科移交到辦公室進行歸檔，根據需要，生產設備科負責指派專人對文件進行復制，發(fā)放到需使用的人員，進行使用。4.9在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進行更改，由使用人員提出報總經理，總經理簽注意見后，由原開發(fā)人員進行更改。4.10更改后，應通過4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由生產設備科負責原稿進行修改，對發(fā)下文件同時進行修改。4.11任何人員、任何部門均不得擅自更改文件，對制訂審批后的文件應嚴格執(zhí)行。4.12本制度由硬件部結合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實施情況。4.13當發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情況，硬件部將開出《糾正措施處理單》限期進行整改，嚴重的應按違反公司規(guī)定進行處理，對造成損失將追究經濟責任，對造成事故的移交有關方面處理。編制/日期：批準/日期：

第三篇：技術文件管理制度中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】技術文件管理制度1、目的加強對洞口制梁場技術文件和資料的控制，確保施工技術管理所覆蓋的所有場所都能獲得及時有效的技術支持，減少工作失誤，提高工作效率，以保證梁場管理體系正常、有效地運行。2、適用范圍洞口制梁場工程部有關文件和資料的控制。3、術語和定義3.1受控文件和資料：日常運行過程中對管理體系起重要指導作用的文件和資料。3.2本管理制度引用公司《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》中的術語和定義，在此不另詳敘。4、職責梁場工程部負責本制度的制定并監(jiān)督實施,負責梁場技術文件的歸口管理。5、工作程序5.1受控文件、資料范圍5.1.1設計圖紙文件5.1.2驗收標準5.1.3技術標準5.1.4企業(yè)標準5.1.5施工組織設計中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】5.1.6工藝細則5.1.7各工序作業(yè)指導書5.1.8集團公司、局指、建設、設計、監(jiān)理等上級單位發(fā)來的有關技術文件資料。5.1.9變更設計文件。5.2技術文件、資料的形式技術文件包括書面和電子管理影像兩種形式。5.3技術文件資料的起草、核稿、批準、發(fā)布5.3.1技術文件資料的起草、核稿（1）梁場企業(yè)標準、施工組織設計、工藝細則由工程部（部長）負責起草，試驗、物資、設備等職能部室配合，由總工程師負責核稿。（2）技術管理制度、技術文件管理制度由工程部負責起草、修改、核稿。（3）分工序作業(yè)指導書、等由工程部負責起草、修改、核稿。（4）文件擬稿人應對文件狀態(tài)進行標識，屬受控文件的在文件原稿上注明“受控”字樣，所有文件必須要有編號。5.3.2技術文件資料的批準、發(fā)布（1）梁場企業(yè)標準由場長批準、發(fā)布。（2）施工組織設計、工藝細則由總工批準、發(fā)布。（3）技術管理制度、技術文件管理制度和其它技術文件均由梁場總工程師批準、發(fā)布。5.4技術文件資料的修改中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】5.4.1企業(yè)標準、施工組織設計、工藝細則的修改，由上級領導或梁場職能部室提出修改意見，場長批準，梁場總工負責下發(fā)修改通知單。5.4.2工序作業(yè)指導書的修改，由梁場職能部室或各工班提出意見，梁場總工批準，梁場工程部負責下發(fā)修改通知單。5.4.3其他文件的修改，由原擬稿部門提出意見，原批準人重新審批，相關部門負責下發(fā)修改通知單。5.4.4施工圖紙的修改，由梁場總工依據設計單位簽發(fā)的變更手續(xù)，在原設計圖上作更改標識，并傳遞到所有圖紙持有人手中，包括該圖紙的復印件。5.4.5各部門收到《文件更改清單》后，由工程部資料員負責將《文件更改清單》傳閱到所有文件持有人手中，直接在原文上進行修改。經修改過的內容要加蓋本部門、單位印章，寫清“已更改”字樣，進行標識。5.4.6企業(yè)標準、工藝細則多次修改后，由梁場工程部負責換版重新印發(fā)。5.5文件的管理5.5.1文件發(fā)放（1）企業(yè)標準只對公司工程部、梁場領導和工程部、試驗室、物資設備部發(fā)放，由工程部負責發(fā)放，并做好登記。（2）工藝細則由工程部負責發(fā)放，并做好登記；發(fā)放對象為場領導、各職能部室和作業(yè)工班。（3）作業(yè)指導書、施工圖紙、施工規(guī)范、檢驗評定標準由工程部負責分類分工序發(fā)放，并做好記錄；發(fā)放對象為分項工程技術主管（技術員），中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】各工序作業(yè)工班。（4）管理人員和作業(yè)人員必須持有現(xiàn)行有效版本。5.5.2文件簽收（1）工程部備有文件收/發(fā)登記本，對上級來文、本級下發(fā)的文件、建設、設計和監(jiān)理單位等外來文件要分類進行登記，并做好記錄。（2）每半年對收/發(fā)登記進行一次分類匯總裝訂存檔案工作。5.5.3文件標識（1）體系文件要加蓋“受控”印章,作廢文件由工程部統(tǒng)一收回進行銷毀，并做好記錄。需留存的要加蓋“作廢、留查”印章進行標識。（2）其他文件到期作廢要留用的，特別是施工規(guī)范、檢驗評定標準等，一定要加蓋“作廢、留查”印章，并與其他文件分開保存。5.5.4文件更新對文件進行定期評審，必要時予以修訂與更新，并由授權人確認其適宜性，更改后的文件發(fā)布前應得到再次批準。遇到下列情況時文件要修訂并更新：（1）產品標準發(fā)生變化；（2）法律法規(guī)和其它要求發(fā)生變化；（3）相關方發(fā)生變化；（4）管理評審提出要求；（5）內外審提出要求。5.5.5文件復?。?）企業(yè)標準、工藝細則因破舊或其它原因影響正常使用的可由使用中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】部門主管向梁場總工程師提出申請，經批準后到工程部領取，同時要將原件收回；電子版輸出時需經總工批準，指定專人進行校核，確保無誤后編號發(fā)放，做好發(fā)放登記和文件控制。（2）圖紙的復印，需經梁場總工批準，在監(jiān)控情況下復印，經總工校核、簽字，工程部做好圖紙復印發(fā)放登記。（3）其它技術文件不能滿足使用時，所在單位負責人向工程部提出申請，經工程部長批準后方可復印，同時收回原件，做好發(fā)放登記。（4）受控文件資料復印后，必須重新加蓋“受控”印章。5.5.6文件資料的處理（包括清理、留用、銷毀、歸檔）（1）企業(yè)標準、工藝細則在新版發(fā)行時，舊版文件由工程部資料管理員統(tǒng)一回收銷毀，做好記錄。（2）每半年由工程部組織，對各職能部室、各作業(yè)工班所持技術文件進行一次清理，發(fā)現(xiàn)過期版本或影響正常使用的，全部收回進行銷毀，同是將現(xiàn)行有效版本進行下發(fā)。需留存的加蓋“留用”印章，作廢的文件當場銷毀，并做好記錄。（3）梁場竣工后文件和資料應作如下清理：a、梁場竣工后，由總工組織對梁場竣工資料（技術部分）的編制進行督促、檢查、指導，保證竣工（技術）資料的規(guī)范、系統(tǒng)和完整，及時地移交有關單位，同時，按公司有關檔案文件要求編制一份合格、完整的竣工資料及時地移交公司辦檔案室存檔，由公司辦檔案室按移交規(guī)定進行接收歸檔，并按檔案管理辦法進行整理、保管。企業(yè)標準、工藝細則、施工組織設計、特殊過程作業(yè)指導書、施工日志同竣工資料一起歸檔。中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場【技術文件管理制度】b、建設、監(jiān)理、設計院來文，與工程技術、質量、安全、環(huán)保等有關的原始文件同竣工資料一起歸檔。c、集團公司、公司、局指揮部產生的技術文件，由工程部負責按公司技術文件清理銷毀制度進行文件的清理和銷毀。d、梁場本級產生的其它技術文件，待工程竣工后由工程部根據其內容情況決定歸檔或銷毀。e、作廢的規(guī)范、驗收評定標準、標準圖等，在編制竣工文件一個月內由工程部統(tǒng)一收回進行銷毀。

第四篇：技術文件管理制度技術文件管理制度1、目的明確技術文件的編制、簽署、更改、保存等相關的內容，確保技術文件的正確性及實施有效的管理。2、適用范圍適用于公司的技術文件的管理。3、職責3.1副總經理負責技術文件（工藝、檢驗規(guī)范）的編制、更改，審核。3.2總經理負責對技術文件的適宜性進行審批。3.3辦公室負責技術文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。4、工作程序4.1生產設備科針對產品的要求，通過策劃，確定應有的技術文件（包括配方、工藝、檢驗規(guī)范等）。4.2根據技術文件的要求相應落實到有關人員，收集有關資料，作為開發(fā)產品的依據，這些資料應由副總經理對其適宜性進行評審。4.3通過評審，由開發(fā)人員對產品進行開發(fā)，編制相應的技術文件，這些文件在適當?shù)碾A段，由總經理組織有關人員對其符合性進行評審，評審符合要求后，交副總經理審核、總經理批準后進行小樣試驗。4.4通過批準，由化驗室負責小樣試樣，對小樣進行產品特性的總體驗證。4.5在驗證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求，應由原開發(fā)人員負責對設計開發(fā)文件作更改，更改后仍應進行審批。4.6通過驗證，產品符合要求，可采用產品鑒定或顧客確認的方法對產品進行鑒定。4.7通過鑒定，由開發(fā)人員對技術進行一次完整性的檢查，正式定稿，定稿的文件由副總經理進行審核、總經理批準后，作為批量投產的依據。4.8審批后的正稿，由生產設備科移交到辦公室進行歸檔，根據需要，生產設備科負責指派專人對文件進行復制，發(fā)放到需使用的人員，進行使用。4.9在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進行更改，由使用人員提出報副總經理，副總經理簽注意見后，由原開發(fā)人員進行更改。4.10更改后，應通過4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由生產設備科負責原稿進行修改，對發(fā)下文件同時進行修改。4.11任何人員、任何部門均不得擅自更改文件，對制訂審批后的文件應嚴格執(zhí)行。4.12本制度由生產設備科結合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實施情況。4.13當發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情況，生產設備科將開出《糾正措施處理單》限期進行整改，嚴重的應按違反公司規(guī)定進行處理，對造成損失將追究經濟責任，對造成事故的移交有關方面處理。

第五篇：技術文件管理制度技術文件管理制度1.技術文件分為“受控”個“非受控”文件兩大類。“受控”文件指與質量管理體系運行的有關文件。2.文件的更改須填寫《文件更改申請單》由負責人簽字后方可更改并標識，文件更改幅度較大時，予以換版。換版文件下發(fā)后，必須將原文件由行政部收回，以保證使用有效版本。3.文件領用者，因文件丟失或者損壞需要領用新文件時，到行政部填寫《文件處理單》，經常務副總審核、批準后方可領用。4.文件管理者、文件持有者要派專人管理文件，并保持文字清晰，外來借閱者需填寫《文件借閱登記表》，經常務總經理批準后方可借閱。5.作廢文件銷毀時，由該部門填寫《文件處理單》，由總經理審核、批準后統(tǒng)一銷毀。需要留用的加蓋“作廢留用章”后方可保留。6.質量記錄的格式和內容由使用部門設計，行政管理部門審查批準，統(tǒng)一編號控制。質量記錄表需要更改時，仍由原審批部門審批。7.質量記錄填寫：要求個部門質量記錄填寫人員在填寫時要及時、完整、自己清楚、數(shù)據準確、使用中性筆或者圓珠筆筆填寫。質量記錄原則上不準更改，如有失誤或者計算錯誤時，在改動處劃改并簽名。8.質量記錄的借閱：外來人員借閱質量記錄經常務副總批準后辦理借閱手續(xù)借閱，公司人員經行政部部長批準后，辦理借閱手續(xù)。9.質量記錄的管理和保存：質量記錄由本部門制定專人負責保管，注意防潮、防腐、防盜、防火、防蛀、保存期按《質量記錄清單》的要求實施。10.各類質量記錄由各部門指定專人手機、整理分類并裝訂，行政部負責歸檔并規(guī)定期限保存。11.質量記錄銷毀：對于超過保存期的質量記錄，由行政部和使用部門負責簽字，包常務副總審核批準后，進行銷毀并填寫《質量記錄銷毀清單》，需要保留的記錄加蓋“作廢保留”章后由行政部統(tǒng)一保存。12.行政部對質量記錄的填寫和使用情況進行檢查。并留有記錄，填寫《監(jiān)督檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正。

生產車間管理規(guī)章制度1一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。八、員工在操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。十三、堅持每天對運轉設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。十五、必須如實做好車間生產記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

生產車間管理規(guī)章制度2一、總則1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）?？记谥贫龋衔纾?：00―12：00。下午：14：00―18：00：晚上：19：00―22：00。每月廠長根據生產進度安排公休一天。2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現(xiàn)，一律交總經辦嚴厲處理。6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。三、作業(yè)管理1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理。4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰。各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。五、工程技術人員（出模師）評審1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元。2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等。）六、本廠物料管理單據的使用1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號。2、要填寫生產編號的表格如下：《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》、《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理規(guī)章制度3第一章總則第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

生產車間管理規(guī)章制度4一、生產組織1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。二、生產管理1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。2、要根據生產現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài)，生產管理人員要注意以下幾點：（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。（2）生產任務的布置，必須清晰明確。（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的`材料。（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡?、生產交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。（5）