尾氣燃燒爐方案概要

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^尾氣燃燒爐及火箱筑爐方案^目錄一、概況二、編制依據(jù)三、主要施工工藝四、施工準(zhǔn)備五、施工進(jìn)度計(jì)劃六、質(zhì)量保證七、安全措施概況炭黑裝置中尾氣燃燒爐、火箱、干燥機(jī)三位一體形成對(duì)濕粒子炭黑的干燥過程裝置，其中尾氣燃燒爐是尾氣在爐內(nèi)燃燒形成火焰高溫，傳到火箱內(nèi)，經(jīng)火箱底部煙道分布均勻向上對(duì)旋轉(zhuǎn)的干燥機(jī)滾筒進(jìn)行烘烤，其中有一部分進(jìn)入干燥機(jī)筒內(nèi)直接接觸濕粒子炭黑，進(jìn)行干燥。安裝過程中對(duì)尾氣燃燒爐和火箱進(jìn)行筑爐施工。該筑爐施工較為復(fù)雜，需要制作筑爐胎模具和拱頂設(shè)施，并與干燥機(jī)穿插進(jìn)行施工。施工過程中特別要注意保護(hù)已筑好爐的工作。編制依據(jù)尾氣燃燒爐、火箱、干燥機(jī)施工圖有關(guān)工業(yè)爐筑爐施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)我公司對(duì)此類工程中的筑爐施工經(jīng)驗(yàn)主要施工工藝施工順序：①、尾氣燃燒爐：對(duì)爐內(nèi)主要尺寸進(jìn)行檢測(cè)→除去爐殼內(nèi)的鐵銹和雜物→燒嘴端頭墻砌磚→筒體砌磚→法蘭端頭砌磚。②、火箱：對(duì)爐內(nèi)主要尺寸進(jìn)行檢測(cè)→除去爐殼內(nèi)的鐵銹和雜物→長墻砌磚→安裝干燥機(jī)→砌爐底磚→端墻砌磚→砌煙道墻、拱→現(xiàn)澆爐頂。施工工藝砌磚的基本規(guī)則砌筑工業(yè)爐用的耐火材料及隔熱材料，要防止受潮。砌筑耐火磚所用的耐火泥的耐火度和化學(xué)成分與所用耐用火磚的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)。耐火砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚縫應(yīng)以泥漿填滿。工業(yè)爐砌體表面應(yīng)勾縫。禁止直接在砌體上砍鑿磚；砌耐火磚時(shí)，宜用木槌找正。磚的砍鑿面一般不應(yīng)朝向爐膛、爐子通道的內(nèi)面或膨脹縫。耐火砌體和隔熱砌體，從施工到投入生產(chǎn)的過程中，應(yīng)預(yù)防受濕。砌磚的基本方法墻的砌法（1）、墻的砌體要平整和垂直。在同一磚層內(nèi)，前后相鄰磚列和上下磚層的磚縫應(yīng)交錯(cuò)。（2）、砌磚按拉緊線繩進(jìn)行。有選舉法平尺和靠尺檢查砌體表面的水平度，用控制樣板檢查墻的垂直度或傾斜度。（3）、砌磚中斷時(shí)應(yīng)留成階梯形退臺(tái)。（4）、園形墻應(yīng)按中心線砌筑，并用樣板檢查。B、爐底的砌法（1）、火墻的爐底要求先砌底后砌煙道墻，底的四周及底中間按一定距離留設(shè)法25mm寬膨脹縫。（2）、爐子底從一端向另一端錯(cuò)縫干砌。C、拱頂?shù)钠龇ǎ?）、砌筑用拱胎應(yīng)支設(shè)正確和牢固。（2）、拱頂砌筑有錯(cuò)砌和環(huán)砌兩種，尾氣燃燒爐為錯(cuò)砌，火相煙道拱為環(huán)砌。（3）、拱頂?shù)钠鲋?yīng)從兩側(cè)拱角同時(shí)向拱頂中心進(jìn)行，拱角磚的角度與拱的角度應(yīng)一致，不得用加厚磚縫的方法找平拱腳。（4）、跨度小于3米時(shí)打入一塊鎖磚，鎖磚應(yīng)使用木棰打入，若使用鐵錘時(shí)，則須墊一木板。拱胎的設(shè)置耐火磚砌體的拱和頂必須在拱胎上進(jìn)行砌筑，拱胎的設(shè)置影響到拱頂?shù)馁|(zhì)量和外觀。由于拱胎承受著砌筑材料和砌體的重量，有時(shí)工人還要站在拱胎上操作，因此拱胎的制作和支設(shè)必須牢固可靠。為了使拱胎能夠達(dá)到所要求的荷載強(qiáng)度，一定要選擇質(zhì)地較好的木材制作拱胎，并保證有一定的厚度。制作拱胎選用木材參考拱頂跨度（m）拱加片厚度（mm）拱架片間距（mm）板條尺寸（mm）木楞尺寸（mm）12550020×4060×9023050020×40100×10033050025×50100×100拱胎是由弧形的拱架片作為支點(diǎn)，表面排葫寬度為40-50的木板條，板條與板條之間必須留出不大于是10mm的間隙。這樣一方面可減少木條的用量，又可利用這些空隙使操作過程中產(chǎn)生的臟物從中得以清除。④、耐火澆注料施工（1）、攪拌：耐火砼攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先加2/3水量與耐火骨料，粉料攪拌潤濕，再加水泥和剩余的1/3水量，攪拌時(shí)間3-5分鐘，攪到顏色均勻一致為止。（2）、澆注：攪拌好的耐火澆注料必須在初凝前澆注完，澆注料灌筑必須連續(xù)進(jìn)行，下料應(yīng)對(duì)稱均勻，其自由下落高度不得超過1.3m.（3）、搗固：澆注重質(zhì)耐火澆注料應(yīng)振動(dòng)密實(shí)，達(dá)到內(nèi)實(shí)外平。用插入式振動(dòng)棒時(shí)，澆注厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用長度的1.25倍。每一位置的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證耐火澆注料獲得足夠的搗實(shí)程度，即澆注料表面返漿和不再沉落為宜。（4）、配合比的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)通知書所給定的原材料的技術(shù)要求和施工配合比，經(jīng)過試拌，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的性能和施工和易性要求時(shí)，即可按此配合比施工。、膨脹縫的留設(shè)（1）、膨脹縫的尺寸及其分布位置和構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）、爐墻砌體的膨脹縫其內(nèi)外層間留成封閉式的，互不相通。而上下磚層中則留成鎖口式的，互相錯(cuò)開，膨脹縫外相鄰的兩塊耐火磚之間的交錯(cuò)面應(yīng)干砌。（3）、膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，不能掉進(jìn)耐火泥或雜物，并按規(guī)定填充材料。⑥、耐火材料的保管要求（1）、耐火材料保管應(yīng)預(yù)防受潮（2）、堆放耐火材料的倉庫地坪應(yīng)平整夯實(shí)，地坪應(yīng)鋪有防潮墊層，倉庫四周應(yīng)有排水溝。（3）、耐火磚應(yīng)按下述要求進(jìn)行堆放：按施工順序堆放按爐子不同部位堆放按磚的不同規(guī)格和不同磚種堆放所有磚應(yīng)堆成磚垛，磚垛應(yīng)標(biāo)出磚種、磚號(hào)及數(shù)量磚垛堆放整齊，高度不宜太高（4）、耐火砼骨粉料應(yīng)按粒徑級(jí)配堆放，防止混入其他雜質(zhì)。（5）、耐火水泥應(yīng)單獨(dú)存放，不得與普通水泥同放一間倉庫內(nèi)。施工方法火墻砌筑的分段砌筑兩面長墻安裝干燥機(jī)砌筑爐底砌筑端墻，同時(shí)砌筑煙道現(xiàn)澆爐頂尾氣燃燒爐砌筑分段：砌筑澆嘴端頭的墻筒體部分的砌筑按膨脹縫進(jìn)行分段，下半部砌筑時(shí)，先砌保溫磚，后砌耐火磚；上半部砌筑時(shí)，先砌耐火磚，后砌保溫磚。最后砌筑法蘭端頭的墻。材料的運(yùn)送：爐外采用車輛運(yùn)送，爐內(nèi)采用人工運(yùn)送?；鹣涞拇怪边\(yùn)輸方法：磚和灰漿用滑輪吊，澆注頂部耐火砼，可用吊車配合。防雨措施：火箱在爐頂末澆注前，頂是不能蓋的，考慮到耐火材料在施工中要防止淋雨和受潮，必須用雨布或鐵皮瓦搭一個(gè)棚，進(jìn)行防雨。冬季施工方法：耐火材料的施工，要求在施工過程中環(huán)境溫度必須高于5℃，若需要冬季施工，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行封閉，并采用蒸汽或生火的方法，以保證施工所需的環(huán)境溫度。施工準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。收集有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工表格材料進(jìn)貨驗(yàn)收入庫。勞動(dòng)力組織工種數(shù)量工種數(shù)量筑爐工程師1電工1筑爐工10焊工1木工2普工12架子工1駕駛員1材料計(jì)劃（見材料表上的數(shù)量）施工機(jī)械工具計(jì)劃（見附表）施工進(jìn)度計(jì)劃（以施工總計(jì)劃為準(zhǔn)）質(zhì)量保證：建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制措施。項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理總工程師施工部項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理總工程師施工部設(shè)備材料部專業(yè)質(zhì)檢師、工程師專業(yè)質(zhì)檢員計(jì)量室試驗(yàn)室施工班組2、質(zhì)量控制措施：、以我公司質(zhì)量方針：“信守合同，優(yōu)化管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)“為指導(dǎo)思想，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙和制造廠家技術(shù)要求以及石油化工建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢查。、嚴(yán)格按我公司已取得的ISO9002質(zhì)量體系文件運(yùn)行。③、實(shí)行A、B、C三級(jí)檢查制度，即自檢、互檢、交接檢，開展三工序活動(dòng)，保證本工序，監(jiān)督保護(hù)上工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。④、每道工序檢驗(yàn)合格后交下一道工序，檢查不合格必須返工，復(fù)查，直到合格為止。、對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性質(zhì)量教育，使職工掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，下達(dá)施工工藝卡（施工圖紙收到后，施工之前編制）工藝卡應(yīng)對(duì)工序的安裝要求、質(zhì)量控制加以特別注明。安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行煉油、化工安全工作手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定，以“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針進(jìn)行施工。加強(qiáng)職工安全思想教育，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作規(guī)程和安全管理的規(guī)定。3建立健全安全工作組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工作。4嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部及廠方的有關(guān)安全管理規(guī)定，杜絕一切事故的發(fā)生。5現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電，應(yīng)執(zhí)行JGJ46－88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)