6T燃煤蒸汽鍋爐工程施工設計方案

萬邦化學工業(yè)DZL6-1.25-AII型蒸汽鍋爐安裝工程施工組織設計編制審核批準華顯安裝建設年月日施工組織設計（方案）報審表工程名稱：DZL6-1.25-AII蒸汽鍋爐安裝工程第（）號施工單位華顯安裝建設建設單位萬邦化學工業(yè)致萬邦化學工業(yè)我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了DZL6-1.25-AII蒸汽鍋爐安裝工程的施工組織設計（方案）的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附件：施工組織設計（說明、圖表）項目經理（簽字）：年月日審查意見：甲方施工負責人（簽字）：年月日審核結論：□可行□修改后報□重新編制本表由施工單位填報，一式四份，經項目監(jiān)理機構審批后，施工單位留存一份，項目監(jiān)理機構收存三分。為了完成萬邦化學工業(yè)壹臺DZL6-1.25-AII型蒸汽鍋爐安裝工程任務，保證鍋爐安裝工期，確保安裝工程質量，特制定本方案：一、編制說明本施工組織設計方案，屬公司部施工技術指導性文件，施工中必須嚴格執(zhí)行。本方案如與國家規(guī)標準有抵觸時，應按上級規(guī)程、規(guī)、標準執(zhí)行。公司要求施工隊在施工中應嚴格遵照執(zhí)行規(guī)程、規(guī)，認真執(zhí)行施工組織設計方案，做好各項原始記錄，認真檢查各個環(huán)節(jié)，切實作到自檢，復檢和會檢，確保鍋爐安裝質量達到一流，確保工程順利進展，同時依照國家有關節(jié)能減排的要求，在施工中應采用新設備、新技術，已達到國家有關節(jié)能減排的要求。二、編制依據本鍋爐安裝施工組織方案，依據以下規(guī)程、規(guī)標準和技術文件編制。1、《蒸汽鍋爐安裝技術監(jiān)察規(guī)程》2、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)》3、《風機、泵類設備安裝工程施工及驗收規(guī)》4、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)》5、《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)》6、施工圖設計文件，鍋爐及輔機設備安裝有關技術文件7、公司《鍋爐安裝質量手冊》和《鍋爐安裝工藝手冊》，《鍋爐安裝管理制度》、《技術管理制度》的有關原則及規(guī)定8、煤鍋爐安裝使用說明書三、工程概況1、型號：DZL6-1.25-AII型蒸汽鍋爐安裝工程2、安裝容：壹臺DZL6-1.25-AII型蒸汽鍋爐3、鍋爐房情況：屬新建鍋爐房4、工程圍6噸鍋爐本體及所屬輔機煙風道、管道、輔屬安裝、閥門儀表安裝動力配電安裝，刷油漆、保溫工程、烘爐、煮爐，試運行4-24小時，交工至辦好鍋爐使用證交付發(fā)包方項目。5、工程質量要求嚴格按照《蒸汽鍋爐安裝監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝及施工驗收規(guī)》進行施工和驗收工程質量達到優(yōu)良。6、工期為25天。7、四、施工技術力量人員配備情況序號工種人數1技術負責人12項目負責人13質檢14焊接15管道26鉗工17起重18電工19司爐1五、主要施工機具配備計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數量備注1交流電焊機BX6-315臺22交流電焊機BX-300臺23烘干箱遠紅外400°C臺14保溫箱200V150C臺25彎管機巾20-巾80臺16臺鉆巾13臺1

7試壓泵SY0-60臺18綜合起重工具套39倒鏈1.5-10T臺410千斤頂15T-40T臺611切管機臺112砂輪機臺113手提輪機臺114角向磨光機臺315水準儀套116水平管和水平套117液壓鉗電26T25mm把118氧氣乙缺工具套319手電鉆臺220電錘臺221其它工具量具套2注：進入現場前應向甲方提供機具進場清單。六、開工前施工準備一、開工前施工組織工作：1、按規(guī)定和程序辦理鍋爐安裝審批手續(xù)。2、進入施工現場時，必須制訂施工現場計劃圖，以便合理安排現場施工。3、項目經理和施工管理員應主動邀請甲方代表和監(jiān)理代表相互交流各方管理要求，熟悉環(huán)境，取得相互支持與配合。4、組織施工人員認真學習熟悉施工圖紙、鍋爐隨機圖紙及規(guī)格規(guī)對施工的具體要求。5、積極與土建施工單位搞好密切配合，并同時對鍋爐及設備基礎進行驗收，以便鍋爐安裝工程順利進行。6、開箱檢查設備出廠合格證及全部技術資料是否齊全，并妥善保存。7、開箱檢查零部件，輔機是否符合質量要求和齊全。8、檢查設備制造質量、測量設備出廠尺寸及產品質量證明和強度計算書等有關重要技術資料。9、在檢查時如發(fā)現受壓部件影響安全使用的質量問題時，施工隊應立即向施工負責人，建設單位和當地技術監(jiān)督部門匯報，在末做出處理意見前施工隊應拒絕安裝。10、在進行1-8項施工準備的同時，按各項準備工作容及時填寫，施工圖會審、交底記錄（記錄本P6）、鍋爐隨機技術資料檢查記錄（記錄本P4）、鍋爐設備檢查記錄（P8）、鍋爐安全附件檢查記錄（記錄本P4）、鍋爐基礎檢查放線記錄（記錄本P10）。注：開工前應向甲方提供施工人員和上崗證編號。二、設備基礎驗收：1、鍋爐基礎隱蔽工程驗收（小型鍋爐可簡化或免做）：①檢查是否有基礎地探報告；②3:7灰土密實度應有化驗報告；③水泥標號應有化驗報告；④混凝土應有試塊檢驗報告；⑤基礎應符合設計圖紙的要求。2、基礎尺寸的驗收檢驗均以鍋爐基礎圖紙尺寸為標準，放出基礎基準線。3、驗收時先測量土建規(guī)定的1米標高中心線（鍋爐中心線和各輔機中心線間的關系）在記錄本P10頁上填寫實測偏差數值，對照記錄表上給出的允許偏差值，在允許圍為合格。以上各項記錄，經甲方地代表簽字后，填寫鍋爐安裝開工報告，經甲方代表簽字后方可開工。七、鍋爐安裝施工程序、工藝流程、工期計劃安排1、施工程序：設備清點驗收f基礎驗收f鍋爐及輔機安裝f省煤器安裝f管道閥門儀表安裝f鍋爐本體及本體外工藝管道水壓試驗f設備單機調試運轉f煮爐f嚴密性實驗和負荷試運行f資料整理f總體驗收。2、快裝鍋爐安裝工藝流程圖（見附圖1）3、施工工期計劃安排表：項目名稱所需時間（天）規(guī)程規(guī)定時間備注一、基礎驗收0.5二、設備清點1二、鍋爐本體就位1四、輔機安裝2五、工藝管道及閥門儀表安裝5六、水壓試驗1七、煮爐、嚴密性試驗8八、設備調試運行1九、總體驗收0.5八、安裝工藝規(guī)定一、鍋爐本體吊裝就位：1、使用吊車吊裝。2、鍋爐就位后，可能產生位移，應進行復查，用千斤頂、倒鏈校正、符合允差圍。二、省煤器安裝二、供水系統(tǒng)設備安裝：1、供水系統(tǒng)設備：水箱、包括各類儲水水箱。水處理設備、軟水器。注：應檢查制造廠壓力容器制造標記和出廠合格證。2、根據鍋爐房施工圖紙設計文件和軟水器安裝使用說明書等技術文件進行安裝和檢查。設備布置、位置、間距應符合要求。設備基礎穩(wěn)固可靠、校正水平、如有地腳螺栓的應緊固好。3、供水管道接通后，結合鍋爐機組的試運行，配合制造廠調試員對軟水器進行調試。4、驗證設備軟化效果應取樣送交鍋檢所化驗，一般由設備供應商保證。三、風機、泵類設備安裝：嚴格按照風機、泵設備安裝規(guī)程施工及驗收規(guī)JBJ29-96標準安裝施工，應注意以下各點：八\\?1、按施工圖布置設備就位應排列正齊，相對位置誤差應在允許圍之。2、設備基礎，應牢固可靠，對有特殊防震要求的設備應嚴格按施工圖設計文件安裝施工：對在樓板平臺上安裝設備，應校核基礎、承重、共震防震等因素，特別注意設備定位的準確性（應在承重梁上）。3、設備校平后，緊固地腳螺栓，并對設備進行調整：4、檢查并補設備潤滑油，檢查設備運行時軸承溫升，應符合要求。5、設備冷卻水套的接管出口，應安裝在便于觀察的位置。四、管路系統(tǒng)設備安裝：管路系統(tǒng)設備安裝一般包括分汽缸、鍋爐水質取樣器等。1、對分汽缸，應嚴格遵守壓力容器安裝規(guī)定。安裝前須核對設備制造資格、出廠合格證并有監(jiān)檢簽證。2、按施工圖設計文件、設備布置合理，操作工位符合要求。3、分汽缸安裝牢固可靠。五、鍋爐房工藝管道安裝：鍋爐房管道安裝根據鍋爐房管道施工設計文件和工業(yè)管道工程及驗收規(guī)組織施工和驗收。1、管道的平面和立面布置，應符合設計和規(guī)要求。水平走向的管道應適當坡度2%。左右）；在不能自流排凈存水的部位，應安裝WDN20的排水閥門。2、管道排列應整齊、美觀、管子間距和支架、吊架、檔距、尺寸應符合“管道安裝標準圖集”的要求，保證承重和保溫。3、管道穿墻段、須裝設相應尺寸的穿墻套管。管道穿地段（包括電線管）須加裝穿地防腐套管，上下臨界長度為100mm以上。4、焊接管道、彎頭的選用：蒸汽管道、排污管道及±120°C的熱水管道，按規(guī)定應選用煨制彎頭；V120°C的熱水管道，按“熱規(guī)”可選用沖壓彎頭。熱水鍋爐的排污管道應選用煨制彎頭焊接。5、管道的焊接。a、管道焊接由持證焊工施焊。b、管道焊縫中心線至管子彎曲起點（煨制彎頭）、支架、吊架、穿墻套管邊緣距離至少為100mm。c、對接的錯邊量和不直度，以及彎頭與直段對接垂直應符合要求。d、焊縫應圓滑、美觀不得有咬邊或鵝頭出現。6、管道環(huán)焊縫探傷檢查數量應符合下表的規(guī)定（蒸規(guī)、熱規(guī)）：管道外徑蒸汽管道V120C熱水管道>159100%±25%<15925%免查射線探傷，對接環(huán)縫接頭的質量不低于II級為合格。7、對其它主要管道要分段進行水壓試驗。8、管道檢驗合格填好記錄后，須經甲方代表監(jiān)證確認。六、鍋爐本體水壓試驗。（一）試壓前的準備：1、水壓試驗應在周圍溫度高于5°C時進行。2、檢查鍋爐本體人孔、手孔、法蘭墊片是否嚴密可靠。3、向鍋爐注滿清水。4、關閉排污、主汽、上水、進水、出水等閥門必要時用盲板封閉。安全閥管座用盲板封閉。5、接好試壓泵和補水管。6、試驗升壓處理封閉漏點（減少監(jiān)檢人員的等待時間）以上準備工作完畢后，方可進行正式試驗。（二）水壓試驗的規(guī)定：1、試驗壓力按下表的規(guī)定執(zhí)行：名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗壓力鍋爐本體1.25MPa1.65MPa2、鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，鍋爐應在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。3、鍋爐水壓試驗，符合下列情況時為合格：a、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；b、當降到工作壓力后，脹口處不滴水珠；c、水壓試驗后，沒有發(fā)現殘余變形。4、做好水壓試驗記錄（P17）并經甲方監(jiān)察部門簽證。七、煙道、煙囪的安裝：1、安裝前的檢查：不論是制造廠家提供的還是自己現場制造的，安裝前都要逐件進行檢查。（1）檢查焊縫應平正飽滿，有無裂紋、砂眼、氣孔、末熔合等缺陷。（2）檢查連接法蘭螺栓孔是否正確，法蘭是否平正。（3）檢查煙道上的防爆門是否轉動靈活。（4）檢查風繩拉環(huán)，是否位置正確，焊接牢固。2、安裝要點：（1）法蘭連接必須保證嚴密，在安裝法蘭襯墊時，不得凸向側。如采用石棉繩作密封填料時，應沿螺栓側鋪成波浪形。（2）煙囪應在地面組裝合格油漆后，整體吊裝，用吊線精測垂直度，風繩松緊適度，地錨牢固可靠。（3）鋼制煙囪的接地線應與鍋爐房接地網焊牢可靠聯(lián)接。八、鍋爐附件、儀表、傳感器的安裝：鍋爐附件一般包括水位表和水位傳感器（蒸汽鍋爐）；壓力表和壓力傳感器；溫度表和溫度傳感器；安全閥等。按施工圖紙設計文件和公司的“鍋爐安裝手冊”及隨機安裝使用說明書安裝外，應特別注意以下幾個重要環(huán)節(jié)：1、鍋爐上的壓力表、安全閥、須經當地鍋檢所定壓校驗、鉛封，并出具檢驗定壓合格證。2、鍋爐出廠隨機配套的或由我方包工包料選購的上述儀表閥門和合格證，均須妥善保存，竣工移交給甲方并簽收。3、裝在管道、煙道上的探測儀表、開孔位置、角度應參照公司“鍋爐安裝手冊”計量儀表安裝(P462)的規(guī)定。4、鍋爐輔機及管道上的顯示儀表，安裝的位置應方便操作人員的觀察。九、鍋爐房電力、照明、控制線路的敷設安裝：根據施工圖設計文件及“電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)”(GB50254-96)；電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)(GB50257-96)；電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)(GB50258-96)；施工加和驗收。1、鍋爐房(不包括已隔離開單獨的水泵房，操作室等)電氣設備和配線，均按“有爆炸危險和火災危險環(huán)境”電氣裝置施工及驗收規(guī)(GB-50275-96)施工。2、埋地鋼管配線，不得選用普通薄壁線管。埋地鋼地下和地面上的臨介段應套上相應尺寸的防腐套管。3、穿管導線在管子段，不得有任何接頭。4、埋地鋼管引向設備接線盒端，用蛇皮管聯(lián)接，要可靠密封。5、配電柜、控制柜(箱)設備接線盒和儀表、傳感器間的導線聯(lián)接，全部按圖紙編號寫在線端套管上，兩端線頭全部按下列規(guī)定：導線截面W2.5mm的多股銅線，擰緊掛錫后再與設備接線端子聯(lián)接。導線截面＞2.5mm導線應壓接或焊接(錫焊)接線端子，然后再按圖紙編號與設備接線端子編號對應聯(lián)接。鋁導線需先壓接銅鋁過渡接線端子。6、鍋爐房的照明燈具、開關、插座均應選用防爆型。7、防爆電器設備的所有防爆接線盒，在鍋爐機組調試合格后，進行可靠的密封，防止可燃體串入或電火花串出。8、根據控制儀表和傳感器說明書，對控制導線有防干擾和電阻匹配等特殊要求的，應按要求選擇控制導線。如無特殊要求的控制信號導線的穿管應與電力線路和設備控制的二次線路，分開單獨敷設。十、鍋爐機組的冷態(tài)調度：鍋爐機組冷態(tài)調試的目的是檢查機組各動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的聯(lián)接有無錯誤，動作是否正確靈敏可靠，對部分檢測系統(tǒng)的檢測信號可作模擬試驗，為點火前做好準備。十一、鍋爐機組的熱態(tài)調試：鍋爐機組熱態(tài)調試的目的是檢查調正鍋爐自動控制系統(tǒng)的靈敏可靠性。鍋爐機組熱態(tài)調試包括：1、調正兩個水位表和水位傳感器的水平度，在鍋爐上水后調正。2、蒸汽鍋爐自動給水和高低水位報警和缺水自動熄火的連鎖。3、蒸汽鍋爐的超壓和熱水鍋爐超溫報警和自動熄火連鎖。4、檢查給水泵、循環(huán)泵、運轉工況符合要求。5、檢查其它輔助設備的運轉工況，符合要求。以上各條，經試驗調正后，填寫記錄經甲方代表簽證確認，包括制造廠調試合格后的簽證確認。十二、煮爐煮爐的目的是在鍋爐投入運行前清除在制造和安裝過程中所產生的鐵銹、油脂、污垢。防止因水質惡化，迅速結垢，使受熱面過熱燒壞或引起其它運行事故。煮爐的方法步驟1、煮爐用藥及數量按下表選擇：藥品名稱（純度100%）每噸水加藥量（kg）鐵銹少的新鍋爐鐵銹多的新鍋爐改裝鍋爐氫氧化鈉（NaOH）346磷酸三鈉336按購買工業(yè)純度的藥品的實際純度換算成全純度（100%）的藥品用量可能要增大藥量）1、按上表規(guī)定計算所需藥量，用水調成濃度為20%的堿性溶液加入鍋爐，攪拌均勻使藥物充分溶解，使鍋油脂與堿起皂化作用而沉淀，通過排污將雜質排出。2、煮爐加藥時，鍋爐保持在最低水位，用臨時加藥桶將調好的藥液加入鍋爐，所需藥品一次加完，再提高至最高水位，防止含藥爐水進入過熱器（蒸汽鍋爐）造成氣化。3、加熱升溫接近100°C時，調小燃燒器火力或控制繼續(xù)燃燒使煮爐控制在弱沸騰狀態(tài)，減少蒸汽的產生。蒸汽由空氣閥和安全閥（強制提升固定開啟）排出。使鍋爐不受壓，煮爐維持24小時。4、不帶壓弱煮法，適合熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。當邊連續(xù)爐24小時后，改為連續(xù)排污，保持鍋爐水位和弱沸騰繼續(xù)置換煮爐4-6小時，使堿性爐水和污物排凈。5、停爐、待爐水冷卻V60C時，排凈爐水及時用清水將鍋爐部沖洗干凈。6、不帶壓弱煮法能夠達到清除浮銹，油污等雜物的目的，同時可減弱對鍋爐人孔、手孔墊片、閥門動密封填料及各傳感器探頭的腐蝕。各施工隊要不斷總結經驗，不斷改進。十三、鍋爐試運行：（一）試運行前的準備1、緩慢分段升壓至鍋爐工作壓力，檢查鍋爐各部人孔、手孔、法蘭及附件，閥門的密封情況。（蒸汽鍋爐）2、蒸汽鍋爐用蒸汽吹掃管理。沖洗后，停汽降壓排去分汽缸的污物，清洗耳恭聽分汽缸和疏水器。3、熱水鍋爐在熱水循環(huán)時管道已進行沖洗，但應注意：（1）帶負荷試運行中，增加排污次數，試運行后，清除除污器。（2）新建的熱網鑄鐵暖氣片，有可能鑄造后，型芯沙沒有徹底清理，隨著循環(huán)熱水的浸泡和沖刷而脫落，數以頓計的泥砂將隨回水進入除污器和鍋爐，加速水泵的磨損和減少鍋爐機組的使用壽命，因此在交工正式投運后還要注意增加排污次數。要特別提醒甲方重視。4、安全閥的整安調整：（1）經鍋檢所校驗過的安全閥還要在熱工況下與壓力顯示儀表進行校對，誤差不能超限，否則重新校驗。壓力表工作壓力上線刻度處應劃紅線標示。（2）蒸汽鍋爐安全閥的壓力：蒸汽鍋爐安全閥的定壓MPa安全閥的整定壓力<0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8VPW5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注:鍋爐上必須行一個安全閥按表中較低的壓力進行調整，對有地熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥按較低的壓力調整，保證過熱器上安全閥先開啟。（3）熱水鍋爐安全閥的定壓，安全閥的開啟壓力：1.12倍工作壓力但不少于工作壓力+0.7MPa1.14倍工作壓力但不少于工作壓力+0.4MPa（4）安全閥的整定過程須設專人監(jiān)視壓力表和水位表，并且建設單位人員參加。所有安全閥開啟后，如果蒸汽壓力上升幅度超過設計壓力的1.1倍時，須采取緊急降壓措施（熄火），此時表明安全閥排汽面積過小。（5）經整定后的安全閥應鉛封作好開啟壓力，回座壓力整定日期記錄，經甲方簽證確認。5、通知建設單位，做好熱網供熱配合準備工作和組織鍋爐管理人員與司爐人員進行鍋爐帶負荷的試運行。6、組織好我方監(jiān)控、檢查、調修崗位人員的定崗和輪班。在試運行期間，要嚴格紀律分工負責。（二）鍋爐帶負荷試運行：1、根據“工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)”（JBJ27-96）規(guī)定，整體出廠的燃油（氣）鍋爐帶負荷試運行4-24小時，即可滿足考核鍋爐及輔機轉動設備的，制造、安裝、燃料及司爐操作的必要步驟。2、鍋爐帶負荷試運行期間根據規(guī)要求，鍋爐使用單位應負責全面運行操作工作。我方負責運行期間處理安裝的缺陷和必要的檢查和修理。3、檢查鍋爐機組在帶負荷工況下的運轉情況，按系統(tǒng)逐一檢查。4、檢查自動控制系統(tǒng)，如水位、壓力、溫度等隨負荷波動對連鎖，互動反應的靈敏度5、檢查管道受熱伸縮對支吊架的影響和可靠性能。6、填寫好鍋爐試運行記錄，經甲方代表簽證確認。十四、油漆和絕熱保溫：1、底漆的選擇，除根據施工圖紙設計文件和規(guī)定選擇外，還要根據水箱油箱面（防水防油）、煙道、煙囪（耐熱）等設備的不同要求選擇。底漆全部均勻涂刷兩道。2、底漆的選擇還要考慮和面漆的基材及溶劑要一致，否則將互相影響不溶合。3、面漆的選擇，根據施工圖設計文件及某些特殊要求選擇（耐水、耐油、耐熱）面漆全部均勻涂刷兩道，要求有效覆蓋和超厚，表面光滑，無皺紋和積瘤等。4、管道表面涂漆及色環(huán)的要求：管道名稱顏色管道名稱顏色面色色環(huán)面色色環(huán)蒸汽管經鍋爐排污管黑八、、熱力網供水管綠黃自來水管綠熱力網回水管綠褐軟化水管綠白5、在管道主要操作工位上用油漆箭頭指明介質流動方向。6、管道保溫前涂底漆，保溫烘干后涂面漆。（二）絕熱保溫管道和部分設備的絕熱保溫，根據施工圖設計文件或施工承包合同的規(guī)定，選擇保溫材料。按“工業(yè)設備、管道絕熱工程施工及驗收規(guī)”施工及驗收。絕熱保溫是鍋爐安裝工程質量的重要包裝，甚至長期影響到公司的質量形象。為此特別要求：1、巖棉管外加石棉面包扎的軟包保溫層，用石棉絨水泥漿料涂硬殼后再油漆。2、稀土保溫層，外涂防水層造光亮外表。凡選用以上（或類似）材料保溫的，均應將造殼的工料預算在。九、鍋爐安裝施工質保措施1、由總工程師、質量責任工程師、焊接工程師、機械工程師、電氣工程師、質檢工程師、項目經理組成質保委員會，監(jiān)督檢查施工質量。2、施工前控制：（1）施工人員應認真熟悉設計文件，參加建設單位組織的有關技術交底及圖紙會審。（2）根據設計要求，準備齊全各專業(yè)所需的規(guī)、標準及標準圖集等。（3）根據本工程需要，配備合格的檢測儀器和工具。（4）根據本工程特點，設立A、B、C三級質量控制點，明確建設單位、監(jiān)理單位提出的質量控制點。（5）以設計文件和施工組織設計為依據，逐級進行技術交底，明確質量要求，并有書面文件。（6）配備經過專業(yè)培訓和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調試工等特殊工種人員。3、施工過程質量控制：（1）施工人員應嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵守相應的規(guī)、標準、施工工藝要求施工。（2）孔、洞的預留和預埋件的埋設，在土建主體施工過程中，施工人員應進行自檢，專業(yè)工藝進行復查，經質檢部工程師復核無誤后，方可進行安裝施工。（3）施工班組任務書結算實質量認證制，沒有經理部工程監(jiān)督專業(yè)責任工程師驗收簽字，不得進行任務書結算。（4）施工過程中，應遵照“質量第一”的原則，當進度與質量發(fā)生矛盾時，應首先保證質量。（5）工程變更和現場材料代用，必須經設計單位或建設、監(jiān)理單位同意后方可進行，且應有書面文件。4、質量監(jiān)督控制點及質量檢驗：（1）根據本工程施工工序（部位）與檢查項目和重要程序，工程質量監(jiān)督控制點分為A、B、C三級。A級——關鍵項目如鍋爐安裝，本體試壓，總體驗收等，由公司質量處檢查確認，經公司總工程師同意后，報請建設單位、監(jiān)督單位以及技術監(jiān)督部門驗收后方可進行下道工序施工。B級——影響工程質量較重要的工序（部位），由經理部檢查確認，經現場總工程師同意后，報請建設、監(jiān)督單位驗收。C級——預控制質量有必要的一般檢驗項目，由經理部進行監(jiān)督檢查控制確認。（2）A、B、C三級控制點中，必須相應提供檢查項目的書面記錄和報告。（3）質量檢驗嚴格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。質量檢驗評定“兩檢一評”制，即：項目經理部、分公司檢驗、公司評定，其資料為企業(yè)自檢和對外質量評定的證據。（4）被列為A級控制點的關鍵項目和重要工序，必須實行質量認證制，建設單位、監(jiān)督單位及總承包方共同確認后，方可進行下道工序的施工。5、不合格品（項）的監(jiān)督控制措施：（1）所有施工人員必須遵循設計圖紙，施工驗收規(guī)及質量評定標準和有關標準圖等施工技術文件的規(guī)定要求，防止不合格品（項）的出現。（2）施工班組若出現不合格品（項），由施工員填寫“不合格品（項）處理報告”報告項目工程師。班組必須及時進行整改，并將整改結果反饋至經理部、工程監(jiān)督質保部，待整改全部確認合格后，班組再作任務書結算。6、材料質量保證措施：6.1采購（1）材料、設備采購必須按管理程序要求進行。（2）采購回來的材料、設備必須符合設計要求，并且附有產品合格證等文件。（3）選擇和評定合格的分供方。由項目經理、總工程師會同材料，對分供方的質量能力進行評價。由此確定合格的分供方。（4）編制采購計劃。采購計劃應注明材料設備名稱、規(guī)格、型號、材質、數量、技術要求等，并由技術部門復核、項目經理批準。（5）簽訂采購合同必須按《合同法》的有關要求進行。合同填寫要明確名稱、規(guī)格、型號、材料、數量以及采用的國家規(guī)和技術標準。采購合同應由技術部門復核，項目經理批準。6.2進貨檢驗和試驗（1）材料進庫后，材料專職檢驗人員和倉庫保管人員，共同驗證入庫的材料名稱、型號、規(guī)格、數量與驗收單是否相符，并進行外觀檢驗和尺寸檢驗，檢查是否有出廠合格證及材質保證書等。以上檢驗通過后，填寫“材料入庫記錄”。（2）對各類管材、板材、閥門等按規(guī)定進行檢驗、試驗。（3）設備檢驗應包括數量、主機、輔機、備件、專用工具等。（4）設備外觀質量檢驗要檢查表面油漆、光潔度、有關接口外形尺寸等。（5）設備進行技術資料檢驗，設備技術資料包括試驗報告、主要材料的化學成份、機械性能報告、產品合格證、安裝和維修、操作說明書等。（6）對以上檢驗核實后，填寫“設備入庫記錄”。（7）經檢驗不合格的材料、設備按不合格處置，退回分供方。8、儲存和搬運：（1）材料、設備的存放，應分類標識，并采用相應的防雨、防潮、防曬措施，對設備存放要注意支點和吊點的位置，以利儲存和搬運。（2）對燈具等易碎物料應輕裝輕放，包括應牢固，用車輛運輸時車速應控制在震動不大的狀態(tài)。（3）電器器材等防潮物料應選擇晴天進行搬運，如遇到陰天應加蓋雨蓬。（4）運輸人員應按照技術人員的要求對設備進行吊運及裝卸。（5）/r