太平煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案(新)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)福泉市太平煤礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案二0一二年十一月目錄第一部分聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限第一章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)礦井進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要對(duì)各大安全生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試，通過試運(yùn)行達(dá)到安全生產(chǎn)要求，保證正常運(yùn)行。礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括開拓、采掘、通風(fēng)、給排水、運(yùn)輸、供電、防塵與防滅火、壓風(fēng)自救、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊等系統(tǒng)。一、開拓系統(tǒng)太平煤礦采用斜井開拓，包括：井筒、水平與采區(qū)劃分、主要巷道及硐室。1、井筒：設(shè)有主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井。2、水平與采區(qū)劃分：根據(jù)K5煤層賦存情況，全礦以F4斷層為界劃分為南北兩個(gè)區(qū)域開拓。先期開拓F4斷層以南區(qū)域?yàn)橐痪?，劃分為一個(gè)水平兩個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采，水平標(biāo)高為+800m水平；+800m水平以上為一采區(qū)，+800m水平以下為二采區(qū)。先期開拓F4斷層以北區(qū)域?yàn)槎?，劃分為一個(gè)水平兩個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采，+910m水平水平標(biāo)高為；+910m水平以上為三采區(qū)，+910m水平以下為四采區(qū)。3、主要巷道及硐室：先期開拓的一井，主要巷道布置有：井底車場(chǎng)及運(yùn)輸平巷、主副水倉(cāng)、軌道平巷、總軌道上山、總回風(fēng)上山、運(yùn)輸上山、軌道上山、回風(fēng)上山及聯(lián)絡(luò)巷等，主要硐室有：水泵房、中央變電所、井下消防材料庫(kù)、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、液壓泵站、絞車房等。二、采掘系統(tǒng)礦井一采區(qū)布置一采兩掘形成采掘系統(tǒng)，一采即15001首采工作面，受構(gòu)造影響，走向長(zhǎng)220m，傾向長(zhǎng)60-100m，平均80m，回采儲(chǔ)量2.6萬(wàn)噸。工作面采用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，安裝SGB-420/40T型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺(tái)，運(yùn)輸巷采用刮板機(jī)轉(zhuǎn)載DSJ65/20/2×22型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，先期采用炮采方式落煤，待條件成熟后再采用機(jī)采。兩掘即15002回風(fēng)巷和15002運(yùn)輸巷，采用煤電鉆和氣腿式鑿巖機(jī)打眼，人工裝藥爆破，梯形礦工鋼支護(hù)，石門及破碎帶采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，礦車運(yùn)輸。三、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式及方法：太平煤礦采用中央分列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式。采掘工作面均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，首采面采用U型全風(fēng)壓負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成：礦井由井筒、主要巷道及硐室、采掘工作面及通風(fēng)設(shè)施構(gòu)成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流分別從主斜井、井底車場(chǎng)及運(yùn)輸平巷、運(yùn)輸上山、軌道上山或從副斜井、軌道平巷、總軌道上山、軌道上山進(jìn)入采掘工作面和各用風(fēng)地點(diǎn)；各用風(fēng)地點(diǎn)和采掘工作面的污風(fēng)分別經(jīng)回風(fēng)上山、回風(fēng)繞道、回風(fēng)巷、總回風(fēng)上山進(jìn)入回風(fēng)斜井，通過主要通風(fēng)機(jī)排出地面。采掘工作面均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，井下永久避難硐室實(shí)現(xiàn)獨(dú)立供風(fēng)，其他硐室均布置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。3、通風(fēng)設(shè)備：礦井選用FBCDZ40№16型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（一臺(tái)工作一臺(tái)備用），電機(jī)功率為2×45kw，風(fēng)量1260～2820m3/min，風(fēng)壓98～1630Pa。掘進(jìn)工作面選用DSFA-5/2×5.5kw型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（一臺(tái)工作一臺(tái)備用），風(fēng)量120～240m3/min，風(fēng)壓980～2800Pa，局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”雙回路供電。4、通風(fēng)設(shè)施礦井在回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門，安全出口設(shè)置永久正反向風(fēng)門一組，井底運(yùn)輸平巷與回風(fēng)上山間設(shè)置一組調(diào)節(jié)風(fēng)門，軌道上山與回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)巷間設(shè)置一組風(fēng)門，15002回風(fēng)巷與回風(fēng)繞道間設(shè)置一組風(fēng)門，15002運(yùn)輸巷與其回風(fēng)上山間設(shè)置一組風(fēng)門，總軌道上山與2號(hào)絞車房通風(fēng)巷道間設(shè)置一道風(fēng)窗，所有風(fēng)門均實(shí)現(xiàn)連鎖。礦井在主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、運(yùn)輸上山、軌道上山、回風(fēng)上山設(shè)置永久測(cè)風(fēng)站，在首采面15001運(yùn)輸巷、15001回風(fēng)巷、15002運(yùn)輸巷、15002回風(fēng)巷設(shè)置臨時(shí)測(cè)風(fēng)站。礦井在不用或報(bào)廢的老巷入口設(shè)置密閉墻，并打柵欄懸掛警示牌和管理牌，在臨時(shí)通風(fēng)巷道入口設(shè)置柵欄并懸掛警示牌。5、礦井風(fēng)量分配根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求計(jì)算合理調(diào)配礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量，每旬按時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，合理調(diào)配風(fēng)量。四、提升運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)輸設(shè)備1）、主斜井目前一臺(tái)JTP1.6×1.2-24型提升機(jī)，配90kw電機(jī)。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安裝一臺(tái)DFC80/20/2×90型大傾角膠帶運(yùn)輸機(jī)，輸送帶選用ST1000型鋼絲繩芯阻燃膠帶（MT668）,抗拉強(qiáng)度為1000×1000N/mm，帶寬800mm，帶速1.6m/s，運(yùn)輸能力200t/h，設(shè)計(jì)運(yùn)輸距離800m(主斜井實(shí)際運(yùn)輸距離550m)，電機(jī)功率2×90kw。運(yùn)輸煤炭。2）、運(yùn)輸上山安裝一臺(tái)DTL80/40/2×55型帶式輸送機(jī)，輸送帶選用ST800型鋼絲繩芯阻燃膠帶（MT668）,抗拉強(qiáng)度為800×800N/mm，帶寬800mm，帶速1.6m/s，適用傾角0～18°（運(yùn)輸上山傾角14°），運(yùn)輸能力200t/h，設(shè)計(jì)運(yùn)輸距離800m(運(yùn)輸上山實(shí)際運(yùn)輸距離330m)，電機(jī)功率2×55kw。運(yùn)輸煤炭。3）、運(yùn)輸巷安裝一臺(tái)DSJ65/20/2×22型可伸縮帶式輸送機(jī)，帶寬650mm，帶速1.6m/s，小時(shí)輸送能力200t，設(shè)計(jì)輸送長(zhǎng)度800m，電機(jī)功率為2×22Kw。運(yùn)輸煤炭。4）、副斜井安裝一臺(tái)JTP1.6×1.2-24型提升機(jī)，配75kw電機(jī)。主要運(yùn)輸矸石、材料及設(shè)備等。5）、總軌道上山安裝一臺(tái)JTPB1.2×1.2型防爆提升機(jī)，配75kw電機(jī)。主要運(yùn)輸矸石、材料及設(shè)備等。6）、軌道上山均安裝一臺(tái)JTPB1.2×1.2型防爆提升機(jī)，配55kw電機(jī)。主要運(yùn)輸矸石、材料及設(shè)備等。7）、在總軌道上山安裝一套R(shí)JHY37-18/800型煤礦用架空乘人裝置，采用?20mm的鋼絲繩，運(yùn)行速度1.06m/s，吊椅間距12m，運(yùn)人效率316人/h，電機(jī)功率為22Kw。運(yùn)送人員。2、運(yùn)輸線路1）、人員運(yùn)送路線：從副斜井、軌道平巷、經(jīng)總軌道上山（猴車）到采掘工作面和各作業(yè)地點(diǎn)，經(jīng)軌道上山到采掘工作面和各作業(yè)地點(diǎn)。2）、煤炭運(yùn)輸路線：從工作面（刮板機(jī)）、運(yùn)輸巷（刮板機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)）、經(jīng)溜煤眼到運(yùn)輸上山（皮帶機(jī)）、至主斜井（皮帶機(jī)）到地面煤場(chǎng)。3）、首采面材料和設(shè)備運(yùn)輸路線：從副斜井（絞車）、軌道平巷、總軌道上山（絞車）、聯(lián)絡(luò)巷、15001回風(fēng)巷到采面，或經(jīng)軌道上山（絞車）、聯(lián)絡(luò)巷、15001運(yùn)輸巷（人工）運(yùn)到采面。4）、掘進(jìn)工作面材料和設(shè)備運(yùn)輸路線：從副斜井（絞車）、軌道平巷、總軌道上山（絞車）到15002回風(fēng)巷。從副斜井（絞車）、軌道平巷、總軌道上山（絞車）、聯(lián)絡(luò)巷、軌道上山（絞車）到15002運(yùn)輸巷。5）矸石運(yùn)輸路線：從15002回風(fēng)巷、總軌道上山（絞車）、軌道平巷、副斜井（絞車）到地面矸石場(chǎng)。從15002運(yùn)輸巷、軌道上山（絞車）、聯(lián)絡(luò)巷、總軌道上山（絞車）、軌道平巷、副斜井（絞車）到地面矸石場(chǎng)。五、給排水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)1）、生活用水：主井部分：在工業(yè)廣場(chǎng)西面設(shè)一集水池，配備一臺(tái)2.2kw取水泵，通過500m左右的管道將泉水引入工業(yè)場(chǎng)地西北面的300m3生活水池，由生活水池鋪設(shè)φ108×4焊接鋼管和φ52mm鋼管接至職工宿舍、食堂、鍋爐房、辦公室等用戶供水。副井部分：在副井工業(yè)廣場(chǎng)西面山坡設(shè)一300m3生活水池，接主井水源或附近山泉水，由生活水池鋪設(shè)φ108×4焊接鋼管和φ52mm鋼管接至職工宿舍、食堂、鍋爐房、辦公室等用戶供水。2）、井下生產(chǎn)、消防、防塵水源：在工業(yè)場(chǎng)西北面山坡上建一座500m3生產(chǎn)、消防水池，水池池底標(biāo)高＋1000m與井下最高用水點(diǎn)標(biāo)高＋938m相對(duì)高差62m；與地面最高用水點(diǎn)標(biāo)高＋971m相對(duì)高差29m。滿足井下靜壓供水高差不小于35m和地面供水高差不小于25m的要求。要求水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量。水源取自場(chǎng)地內(nèi)礦井水處理池，污水處理池設(shè)置一臺(tái)22kw取水泵，并敷設(shè)場(chǎng)地生產(chǎn)用水給水管網(wǎng)，對(duì)場(chǎng)地及井下生產(chǎn)用水點(diǎn)供水。兩水池采用鐵管連接，設(shè)置閘閥，當(dāng)一個(gè)水池有問題時(shí)可由另一水池補(bǔ)給。共用同一管道向井上、下供水，主供水管道采用φ108mm無縫鋼管，每100m設(shè)一個(gè)三通閥門，支管采用D80無縫鋼管，每50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，分支管采用D50無縫鋼管。2、排水系統(tǒng)礦井在+790m水平井底車場(chǎng)附近布置水倉(cāng)，水倉(cāng)容量實(shí)際總有效容積538m3（其中主水倉(cāng)容積336m3）。在水泵房安裝MDF85-45×5型多級(jí)離心水泵2臺(tái)，正常涌水時(shí)1臺(tái)工作，最大涌水時(shí)，2臺(tái)同時(shí)工作，每臺(tái)配備90kw電機(jī)；1臺(tái)MD48-30×7型多級(jí)離心水泵作檢修泵，配備45kw電機(jī)。在主斜井設(shè)置兩趟管路，一趟工作，一趟備用。選用一趟?150×8的無縫鋼管作備用，采用一趟?108×4的無縫鋼管正常工作，最大涌水量時(shí)二趟排水管同時(shí)使用，每趟管路長(zhǎng)500m。六、供電系統(tǒng)1、礦井供電電源礦井采用雙回路供電，供電線路均選用LGJ-120型鋼芯絞線，一回路來自灑金橋35kv/10kv變電站，供電線路長(zhǎng)8km；二回路來自福泉市35kv/10kv變電站，供電線路長(zhǎng)4km。2、地面供配電主副井分別設(shè)變電房，包括變壓器、高低壓配電柜及供電線路等，主井設(shè)高壓配備，副井設(shè)低壓配備。主井地面變電所安裝1臺(tái)S11-400/10/0.4型變壓器，1臺(tái)S11-100/10/0.4型變壓器，副井地面變電所安裝2臺(tái)S11-315/10/0.4型變壓器。變壓器均安設(shè)在變電房屋頂，并設(shè)圍欄防護(hù)。地面均采用低壓380v供電，主井向主斜井皮帶機(jī)、應(yīng)急水泵、空壓機(jī)、污水處理站、炸藥庫(kù)、辦公樓和職工宿舍等供電；副井向副斜井絞車、風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)、機(jī)修車間、木工房、辦公樓、職工宿舍、澡堂等供電。2、井下供配電井下采用高壓下井，從主井變電房引出兩回路線路，采用MYJV22-3×35/10kv鎧裝電纜700m進(jìn)入井下中央變電所，在井下中央變電所安裝2臺(tái)KBSG－400/10/0.69型變壓器對(duì)水泵、絞車、皮帶機(jī)、探水鉆、刮板機(jī)、液壓泵站等設(shè)備供電，2臺(tái)KBSG-100/10/0.69型變壓器專供局扇用電。井下均采用660v低壓供電，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”雙電源供電，且采掘?qū)崿F(xiàn)分開供電。井下照明、探水鉆、煤電鉆、信號(hào)采用綜保127v供電，井下供電接地、漏電、過流等各項(xiàng)保護(hù)裝置齊全可靠。3、接地在井底主副水倉(cāng)設(shè)置主接地極，各配電點(diǎn)均在巷道水溝或就近潮濕處設(shè)置局部接地極。七、防塵和防滅火系統(tǒng)1、供水管道利用地面500m3生產(chǎn)、消防水池，共用同一管道向井上、下供水，主供水管道采用φ108mm無縫鋼管，每100m設(shè)一個(gè)三通閥門，支管采用D80無縫鋼管，每50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，分支管采用D50無縫鋼管。2、防塵系統(tǒng)1）、通風(fēng)防塵：按要求控制井下巷道風(fēng)速，防止風(fēng)速過高揚(yáng)塵。2）、噴霧灑水降塵：在主斜井、運(yùn)輸上山、15001運(yùn)輸巷皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾、溜煤眼、刮板機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、首采面下口、15001回風(fēng)巷、軌道上山、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、總回風(fēng)上山等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕（噴霧裝置）。采掘工作面采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，沖洗（煤）巖壁，裝（煤）巖灑水。3）、定期沖刷主要進(jìn)、回風(fēng)巷道和硐室。3、防滅火系統(tǒng)1）、按照上述消防管路敷設(shè)，主要巷道每100m設(shè)置一個(gè)消防栓，采掘巷道每50m設(shè)置一個(gè)消防栓，各硐室入口設(shè)置一個(gè)消防栓。2）、地面副井設(shè)置一座消防材料庫(kù)，井下設(shè)置一座消防材料庫(kù)，配齊各種消防器材。3）、地面絞車房、風(fēng)機(jī)房、變配電房、機(jī)修車間、倉(cāng)庫(kù)、炸藥庫(kù)等地點(diǎn)配備滅火器、消防砂、消防帶等消防器材。4）井下水泵房、中央變電所、絞車房、液壓泵站等重要硐室和地點(diǎn)配備滅火器、消防砂、消防帶等消防器材。八、壓風(fēng)自救系統(tǒng)1、壓風(fēng)設(shè)備主、副井分別安裝了一臺(tái)LG－20/8G型單螺桿式空壓機(jī),其排氣量為20m3/h,額定壓力0.8Mpa,功率110Kw，供井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)及井下生產(chǎn)用。2、供風(fēng)管路礦井供氣主干管選用?105×4無縫鋼管，支管選用?80×4無縫鋼管，分支管選用?50×4無縫鋼管，沿主、副斜井及總軌道上山、運(yùn)輸上山、軌道上山、回風(fēng)上山和總回風(fēng)上山敷設(shè)；分支管送到采掘工作面和各用風(fēng)地點(diǎn)。3、避難硐室井底設(shè)置一座永久避難硐室，井下設(shè)置兩座臨時(shí)避難硐室，設(shè)備設(shè)施待設(shè)計(jì)后再安裝完善。4、壓風(fēng)自救站在主斜井、運(yùn)輸上山、軌道上山、回風(fēng)上山、總軌道上山、回風(fēng)斜井、總回風(fēng)上山、15001運(yùn)輸巷、15001回風(fēng)巷、15002運(yùn)輸巷、15002回風(fēng)巷等地點(diǎn)共設(shè)置了24個(gè)壓風(fēng)自救站，每個(gè)站設(shè)置了6～15組壓風(fēng)自救器。5、隔離式自救器每個(gè)入井作業(yè)人員均配備了一臺(tái)隔離式自救器。九、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)選用煤炭科學(xué)總院重慶分院研制的KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，在地面設(shè)置中心站與調(diào)度室相鄰，安設(shè)兩臺(tái)監(jiān)控主機(jī)（一主一備），系統(tǒng)采用雙電源供電。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要包括：監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)接口、打印機(jī)、避雷器、監(jiān)控分站、各類傳感器和監(jiān)控線路。在地面安設(shè)大、中型分站各1個(gè)，井下安設(shè)大型分站3個(gè)。在主斜井、回風(fēng)斜井、采掘工作面、回風(fēng)巷、主要巷道和硐室按要求設(shè)置風(fēng)速、風(fēng)壓、瓦斯、一氧化碳、溫度、開停、水位等傳感器，對(duì)礦井井下水位、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、壓差、開停等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)及礦井主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。目前監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)還在完善中。2、人員定位系統(tǒng)在地面中心站設(shè)兩臺(tái)KJ251人員定位系統(tǒng)主機(jī)（1臺(tái)工作，1臺(tái)備用）；系統(tǒng)采用雙電源供電。人員定位系統(tǒng)設(shè)備主要包括：中心站主機(jī)、KJ251-J型數(shù)據(jù)傳輸接口、KJ251-F型多功能分站、KJ251-K型員工電子識(shí)別卡以及考勤定位軟件。在主斜井、副斜井、總軌道上山、軌道上山、運(yùn)輸上山、回風(fēng)斜井、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)口往里、水泵房、避難硐室中各設(shè)置一個(gè)KJ251-F型多功能分站。目前系統(tǒng)還在完善中。十、通訊系統(tǒng)礦井安裝了4臺(tái)外線程控電話，內(nèi)部安裝了一套SW-2000HK型通訊系統(tǒng)。選用DDK－1型礦用型調(diào)交換機(jī)，井下各掘進(jìn)工作面、井底車場(chǎng)、水泵房、絞車房等地點(diǎn)安裝了KTH-16型礦用數(shù)字電話，地面絞車房等要害場(chǎng)所及調(diào)度室等安裝了HCD8588型數(shù)字電話，共設(shè)置37門直通用戶(其中地面11門，井下26門)，可實(shí)現(xiàn)井上下直接通話，礦井通訊安全穩(wěn)定快捷。第二章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍礦井進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要對(duì)各大安全生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試，通過試運(yùn)行達(dá)到安全生產(chǎn)要求，保證正常運(yùn)行。太平煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍為井上、井下所有投入運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施及安全裝備,其中采掘工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍為15001首采面、15002運(yùn)輸巷及15002回風(fēng)巷2個(gè)掘進(jìn)工作面。第三章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的期限根據(jù)上級(jí)有關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)期限的規(guī)定，最長(zhǎng)期限6個(gè)月，最少期限1個(gè)月，我礦結(jié)合礦井實(shí)際情況，計(jì)劃定于2012年12月1日-2013年1月30日為礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與試生產(chǎn)時(shí)間，期限共2個(gè)月。第二部分聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目、方法、機(jī)構(gòu)和人員第一章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)和人員一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)礦成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。組長(zhǎng)：熊安法(礦長(zhǎng))副組長(zhǎng)：鄒濤（主要負(fù)責(zé)人）朱先明(總工程師)成員：徐克華(安全礦長(zhǎng))黃方根(生產(chǎn)礦長(zhǎng))范細(xì)榮(機(jī)電礦長(zhǎng))安東(副總工程師)聶榮華（副礦長(zhǎng)）蔡正輝（地質(zhì)工程師）盧勇（機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)）金利華（機(jī)電技術(shù)員）林德朗（調(diào)度室主任）吳文龍（安全科長(zhǎng)）鄭國(guó)祥（駐礦安全員）二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的專項(xiàng)測(cè)試小組1、采掘系統(tǒng)測(cè)試小組，負(fù)責(zé)開拓、采掘系統(tǒng)的測(cè)試工作。組長(zhǎng)：熊安法副組長(zhǎng)：黃芳根、徐克華成員：吳文龍、熊四元、何堂仁、聶本華、雷冬紅、涂雙權(quán)。2、通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試小組，負(fù)責(zé)通風(fēng)、防塵和防滅火系統(tǒng)的測(cè)試工作。組長(zhǎng)：熊安法副組長(zhǎng)：朱先明、聶榮華成員：付應(yīng)金、陳羅根、楊元付、龔新元、金輝、奚可欽。3、供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組，負(fù)責(zé)供電、運(yùn)輸、給排水、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的測(cè)試工作。組長(zhǎng)：范細(xì)榮副組長(zhǎng)：金利華、盧勇成員：吳志文、付宜君、黃凱、范水林、朱意虎、鄒新福。4、監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試小組，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、調(diào)度通信系統(tǒng)的測(cè)試工作。組長(zhǎng)：安東副組長(zhǎng)：金利華、徐恩民成員：林德朗、吳志文、余延平、溫素新、趙俊華、高全奉5、技術(shù)資料組，負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等編制和相關(guān)技術(shù)資料的收集、整理，編制聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告等工作。組長(zhǎng)：朱先明副組長(zhǎng)：鄒濤、安東成員：范細(xì)榮、金利華、蔡正輝、林德朗、余延平第二章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目和方法一、開拓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法開拓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1主斜井巷道形狀、斷面、支護(hù)、工程質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)檢查采掘系統(tǒng)測(cè)試小組成員2副斜井3回風(fēng)斜井4總軌道上山5總回風(fēng)上山6運(yùn)輸上山7軌道上山8回風(fēng)上山9井底車場(chǎng)10水泵房11中央變電所12消防材料庫(kù)二、采掘系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法采掘系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1巷道支護(hù)支架或錨噴質(zhì)量、強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)采掘系統(tǒng)測(cè)試小組成員2采煤工作面采高、采深、煤壁、端頭支護(hù)、采面支護(hù)、切頂線、特殊支護(hù)等現(xiàn)場(chǎng)檢查3掘進(jìn)工作面炮眼布置、形狀、超前支護(hù)、頂板、底板等現(xiàn)場(chǎng)檢查采掘系統(tǒng)測(cè)試小組成員4單體支柱型號(hào)、支撐力、強(qiáng)度、柱距、排距現(xiàn)場(chǎng)檢查5液壓泵站型號(hào)、壓力、濃度、質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員6液壓管路管徑、壓力、質(zhì)量7掘進(jìn)進(jìn)度月掘進(jìn)距離（m）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采掘系統(tǒng)測(cè)試小組成員8采面推進(jìn)度月推進(jìn)距離（m）9回采率%10掘進(jìn)工效m/工11回采工效t/工12初次來壓m現(xiàn)場(chǎng)觀察13周期來壓m14生產(chǎn)能力t/月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)三、通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、外部漏風(fēng)率、等積孔、工況點(diǎn)、通風(fēng)機(jī)性能、反風(fēng)效果等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試小組成員配合資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員2主要巷道風(fēng)速、阻力、瓦斯涌出量3儀器儀表準(zhǔn)確度、靈敏度校檢送檢資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員4通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量、漏風(fēng)率現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試小組成員5采掘工作面風(fēng)速、溫度、瓦斯涌出量6主要硐室風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛人?、運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1提升絞車型號(hào)、性能、保護(hù)裝置、提升能力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員配合資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員2皮帶輸送機(jī)型號(hào)、運(yùn)輸能力、性能、保護(hù)裝置3鋼絲繩拉力試驗(yàn)送檢資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員4鋼絲繩銹蝕、斷絲、繩經(jīng)、磨損現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員5防跑車裝置強(qiáng)度、靈敏度、準(zhǔn)確度6軌道軌距、高差、偏差、接頭錯(cuò)距、坡度、道岔質(zhì)量7礦車型號(hào)、裝載量、外形、碰頭裝置、車輪、軸承8連接裝置外觀、載荷、破斷負(fù)荷、伸長(zhǎng)率現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員配合資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員9連接插銷外觀、載荷、徑向載荷10乘人裝置運(yùn)力、速度、間距、性能、保護(hù)裝置11掘進(jìn)巷道人力推車間距、運(yùn)輸能力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員12刮板機(jī)型號(hào)、鋪設(shè)質(zhì)量、運(yùn)輸能力、保護(hù)裝置五、給排水、防塵和防滅火系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法給排水、防塵和防滅火系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1主排水泵排水能力、性能檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員2排水管路管徑、流量、壓力、閥門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員3水倉(cāng)蓄水能力4礦井涌水量正常、最大、最小涌水量5給水水源水質(zhì)、水量6生活蓄水池蓄水能力7生產(chǎn)消防水池蓄水能力8供水管路管徑、水量、壓力、閥門9消防材料庫(kù)設(shè)備、材料符合要求10地面消防設(shè)施水量、水壓、消防裝置11井下消防設(shè)施水量、水壓、消防裝置12井下噴霧裝置水量、水壓、閥門、效果六、供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1地面高壓線路懸空高度、供電質(zhì)量、穩(wěn)定性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員2地面變配電變壓器、高低壓配電柜、切換裝置、保護(hù)裝置、供電質(zhì)量、穩(wěn)定性3井下變配電變壓器、高爆開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、饋電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)、保護(hù)裝置4井下電纜型號(hào)、懸掛、標(biāo)識(shí)牌5井下用電設(shè)備防爆性能、三大保護(hù)、掛牌管理、衛(wèi)生、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分保護(hù)罩、完好率現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員6井下饋電設(shè)備防爆性能、整定值、掛牌管理、衛(wèi)生、完好率7地面用電設(shè)備掛牌管理、衛(wèi)生、完好率8避雷設(shè)施接地阻值符合要求七、壓風(fēng)自救系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法壓風(fēng)自救系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1空壓機(jī)型號(hào)、壓力、供風(fēng)量、性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員配合資質(zhì)機(jī)構(gòu)人員2儀器儀表準(zhǔn)確度、靈敏度3壓風(fēng)管路管徑、懸掛、標(biāo)識(shí)牌、漏風(fēng)量、三通閥門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員4儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣量、壓力、泄壓裝置5壓風(fēng)自救器數(shù)量、風(fēng)量、效果、漏風(fēng)量6鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬防爆性能、整定值、掛牌管理、衛(wèi)生、完好率八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1監(jiān)控主機(jī)站主機(jī)、打印機(jī)、軟件系統(tǒng)、功能、后備電源、顯示器、報(bào)警裝置、穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)庫(kù)、聯(lián)網(wǎng)、防雷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試小組成員2瓦斯監(jiān)控分站防爆性能、運(yùn)行狀況、電源箱充放電及供電3瓦斯、CO、負(fù)壓、風(fēng)速、溫度、開停、水位、煙霧等傳感器安設(shè)位置、數(shù)量、設(shè)置值、準(zhǔn)確度、靈敏度、校檢與檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試小組成員4遠(yuǎn)程控制遠(yuǎn)程斷電、瓦斯電閉鎖、復(fù)電靈敏度、準(zhǔn)確度、控制區(qū)域及范圍5信號(hào)傳輸電纜懸掛、標(biāo)識(shí)牌、傳輸質(zhì)量6人員管理分站防爆性能、設(shè)置地點(diǎn)、數(shù)量、運(yùn)行狀況、靈敏度7人員管理卡靈敏度、準(zhǔn)確度九、通訊系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法通訊自救系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1程控交換機(jī)性能、安裝電話門數(shù)、交換效果現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試小組成員2后備電源蓄電時(shí)間、持續(xù)供電時(shí)間3通訊線路懸掛、標(biāo)識(shí)牌、信號(hào)傳輸質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)供電、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試小組成員4電話井下電話防爆性能、通話質(zhì)量、設(shè)置位置、數(shù)量、電話號(hào)碼、檢查、維修情況5移動(dòng)通訊信號(hào)信號(hào)強(qiáng)度、穩(wěn)定性、通話質(zhì)量十、其他系統(tǒng)設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法其他系統(tǒng)設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目和方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、各項(xiàng)管理制度的制定與落實(shí)，安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況等現(xiàn)場(chǎng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員2爆破材料庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)、庫(kù)存量、防雷裝置及效果、消防器材配備、四鄰距離等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)3地面建筑建筑結(jié)構(gòu)、布置合理、工程質(zhì)量、防雷裝置及效果等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4勞動(dòng)保護(hù)組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)定員、職工培訓(xùn)、勞保發(fā)放、職業(yè)病防護(hù)、個(gè)人防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢查5礦山救護(hù)救護(hù)協(xié)議、兼職救護(hù)隊(duì)等第三部分聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)1、礦井建設(shè)工程各系統(tǒng)已形成，安全設(shè)施設(shè)備已建設(shè)完成，安全儀器、儀表已配備，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)，現(xiàn)形成的各系統(tǒng)是否完善，是否能夠正常運(yùn)行、符合安全生產(chǎn)條件，與礦井生產(chǎn)能力是否匹配；安全設(shè)施、設(shè)備，儀器、儀表符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷完善管理制度，確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行，并為今后礦井生產(chǎn)提供安全保障。2、礦井安全設(shè)施及設(shè)備能夠保障礦井安全生產(chǎn)，匹配礦井生產(chǎn)能力并能安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。3、針對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間暴露的隱患問題，完善和彌補(bǔ)建設(shè)施工缺陷，進(jìn)一步治理安全隱患，達(dá)到安全生產(chǎn)條件。4、磨合和調(diào)整安全管理機(jī)構(gòu)，使安全生產(chǎn)管理規(guī)范化、制度化，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。5、磨合和調(diào)整生產(chǎn)隊(duì)伍和人員，逐步提高作業(yè)人員的操作技能和安全防范能力。6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，工程質(zhì)量、安全設(shè)施、設(shè)備及主要儀器、儀表通過有資質(zhì)檢測(cè)、檢驗(yàn)單位測(cè)試并取得單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證和相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，待聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再對(duì)礦井建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期效果在保證安全的前提下，各大生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施及其他輔助設(shè)施的測(cè)試準(zhǔn)確真實(shí)，各個(gè)系統(tǒng)和主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行正常，正規(guī)循環(huán)作業(yè)，達(dá)到日產(chǎn)454.5噸和年產(chǎn)15萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)正常采掘接替，“三量”符合相關(guān)規(guī)定。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)后，編制預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。經(jīng)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)組織的預(yù)驗(yàn)收，達(dá)到項(xiàng)目竣工驗(yàn)收條件，以正式文件形式向貴州省能源局提出驗(yàn)收申請(qǐng)并提交驗(yàn)收資料。第四部分聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃礦井一采區(qū)首采工作面15001工作面，于2012年11月30日安裝完成，工作面安裝并調(diào)試完成后，預(yù)計(jì)于2012年12月1日進(jìn)行試生產(chǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2個(gè)月。15001工作面走向長(zhǎng)220m，傾向長(zhǎng)度為60～100m，平均長(zhǎng)80m，受地質(zhì)構(gòu)造影響，15001采煤工作面采用炮采，在試生產(chǎn)期間15001工作面,2012年12月計(jì)劃生產(chǎn)0.6萬(wàn)噸，2013年1月計(jì)劃生產(chǎn)0.8萬(wàn)噸,待今后條件成熟后再采用機(jī)采。礦井從業(yè)人員采用“三八”制進(jìn)行施工作業(yè)．采煤作業(yè)按三班生產(chǎn)，邊采邊準(zhǔn)。在聯(lián)合試生產(chǎn)期間，井下掘進(jìn)工作面有15002運(yùn)輸巷、15002回風(fēng)巷2個(gè)掘進(jìn)工作面，每個(gè)掘進(jìn)工作面月計(jì)劃100m／月，作業(yè)按“三八”工作制作業(yè)，三班掘進(jìn)，交接班時(shí)進(jìn)行檢修電器設(shè)備。第二節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間勞動(dòng)組織一、礦安全機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置情況太平煤礦安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，礦下設(shè)職能科室及工區(qū)。礦領(lǐng)導(dǎo)安全管理機(jī)構(gòu)情況：礦長(zhǎng)l名、總工程師1名、安全礦長(zhǎng)1名、生產(chǎn)礦長(zhǎng)2名、機(jī)電礦長(zhǎng)1名、副總工程師1名。職能部門情況：設(shè)立有安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、行政辦公室、保衛(wèi)科等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。采區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：設(shè)立有采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)。各隊(duì)配置有隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)、安全隊(duì)長(zhǎng)等人員管理安全工作。二、礦井生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井設(shè)立l個(gè)回采面、2個(gè)掘進(jìn)工作面、1個(gè)機(jī)運(yùn)隊(duì)。礦井生產(chǎn)后有1個(gè)回采工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面。各職能部門將相應(yīng)增加安全管理人員。(一)生產(chǎn)工區(qū)安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員1、采煤隊(duì)管理人員：3人隊(duì)長(zhǎng)：1人副隊(duì)長(zhǎng)：2人職工人數(shù)：68人。2、掘進(jìn)隊(duì)(2個(gè))管理人員：3人掘進(jìn)一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：1人副隊(duì)長(zhǎng)：2人職工人數(shù)：24人。掘進(jìn)二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：1人副隊(duì)長(zhǎng)：2人職工人數(shù)：24人。3、機(jī)運(yùn)隊(duì)管理人員：3人隊(duì)長(zhǎng)：1人副隊(duì)長(zhǎng)：2人職工人數(shù)：42人。(二)、采區(qū)安全檢查、通風(fēng)防塵、災(zāi)害監(jiān)測(cè)等人員1、安全檢查員：根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)后，有l(wèi)個(gè)回采工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面，每班需3個(gè)安全檢查員。2、瓦斯檢查員：根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)后，有l(wèi)個(gè)回采工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面，每班需3個(gè)瓦斯檢查員。3、防塵人員：每班l(xiāng)人，按“三八”工作制，每天3人。4、監(jiān)測(cè)人員：每班l(xiāng)人，按“三八”工作制，每天3人。三、生產(chǎn)和輔助系統(tǒng)人員配備1、提升運(yùn)輸系統(tǒng)副井、總軌道上山、軌道上山提升機(jī)司機(jī)每班各1人，按“三八”工作制，每天9人；各地點(diǎn)信號(hào)、掛鉤工每班3人，每天9人。主斜井、運(yùn)輸上山及15001運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)司機(jī)每班各1人，按“三八”工作制，每天9人。2、炸藥庫(kù)材料發(fā)放人員每班l(xiāng)人，按“三八”工作制，每天需3人。3、井下變電所電工每班l(xiāng)人，按“三八”工作制，每天需3人。4、地面配電所電工。配電所每班各l人，按“三八”工作制，每天需3人。5、井下井底水泵房水泵司機(jī)，每班各l人，按“三八”工作制，每天需3人。6、井下消防材料庫(kù)每班各1人，按“三八”工作制，每天需3人。7、地面礦燈房充電及礦燈發(fā)放工每班各1人，按“三八”工作制，每天需3人。8、井口檢身和管理人員每班各1人，按“三八”工作制，每天需3人。9、礦井安全生產(chǎn)調(diào)度員每班各1人，按“三八”工作制，每天需3人。第五部分煤礦試生產(chǎn)期間安全技術(shù)措施第一章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理機(jī)構(gòu)一、礦成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：熊安法(礦長(zhǎng))副組長(zhǎng)：鄒濤（主要負(fù)責(zé)人）朱先明(總工程師)成員：徐克華(安全礦長(zhǎng))黃方根(生產(chǎn)礦長(zhǎng))范細(xì)榮(機(jī)電礦長(zhǎng))安東(副總工程師)聶榮華（副礦長(zhǎng)）蔡正輝（地質(zhì)工程師）盧勇（機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)）金利華（機(jī)電技術(shù)員）林德朗（調(diào)度室主任）吳文龍（安全科長(zhǎng)）鄭國(guó)祥（駐礦安全員）二、各領(lǐng)導(dǎo)小組人員的職責(zé)1、礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的全面工作。2、總工程師：負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的技術(shù)指導(dǎo)，落實(shí)安全技術(shù)措施，組織人員對(duì)試生產(chǎn)期間的各種數(shù)據(jù)及資料的收集。并在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，組織人員編制聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告。3、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的勞動(dòng)組織及產(chǎn)量計(jì)劃。4、駐礦安全監(jiān)察員：監(jiān)督聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施的落實(shí)．現(xiàn)場(chǎng)與安全專篇不符之處督促其整改．5、各分管副礦長(zhǎng)：在各自分管的職責(zé)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)落實(shí)督促聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各項(xiàng)工作。6、各職能部門區(qū)(科)長(zhǎng)：在各自的管轄范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間提供所需物資及資料、技術(shù)等服務(wù)，監(jiān)督和保障各自范圍內(nèi)工作的落實(shí)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，收集各自范圍內(nèi)的系統(tǒng)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資料。7、采區(qū)生產(chǎn)、輔助工區(qū)：按上級(jí)安排，負(fù)責(zé)落實(shí)、實(shí)施本工區(qū)生產(chǎn)及安全目標(biāo)，收集各自范圍內(nèi)的系統(tǒng)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資料。第二章加強(qiáng)一通三防管理、防治瓦斯事故安全技術(shù)措施第一節(jié)通風(fēng)管理安全措施1、礦井采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)安裝和使用滿足以下要求：(1)主通風(fēng)機(jī)安裝在地面，其外部漏風(fēng)率不得超過5％(2)安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)，并實(shí)現(xiàn)雙回路供電。其中一套備用，能在l0分鐘內(nèi)開動(dòng)。(3)按要求設(shè)置防爆門，并每半年檢查維修一次。2、礦井采掘設(shè)計(jì)需考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)，避免不合理的串聯(lián)通風(fēng)，若布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行。3、井下爆炸材料庫(kù)及主要機(jī)電設(shè)備硐室均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。4、井下杜絕無風(fēng)、微風(fēng)及不符合規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)，超過規(guī)定的盲巷必須及時(shí)封閉。井下通風(fēng)系統(tǒng)每班由通風(fēng)科巡回瓦檢員檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理并匯報(bào)。5、測(cè)風(fēng)工每旬進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行測(cè)風(fēng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報(bào)。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果按要求進(jìn)行記錄，每旬測(cè)風(fēng)報(bào)表必須按時(shí)報(bào)總工程師審閱，并送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。6、加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的施工設(shè)計(jì)審查和施工質(zhì)量監(jiān)督及其日常維護(hù)、管理，確保其可靠。任何人員未經(jīng)通風(fēng)工區(qū)同意，不得隨意改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。7、巷道貫通要編制專門安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。兩巷道貫通(炮掘)20m前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由通風(fēng)科長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘工作面保持正常通風(fēng)。每次爆破掘進(jìn)前，必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查其工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?.8％以下，掘進(jìn)的工作面方可放炮掘進(jìn)。貫通時(shí)，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。8、井下掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)。并滿足以下要求：(1)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)安設(shè)雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)并實(shí)現(xiàn)雙電源供電。(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固，離地高度不小于0.3m，按要求安裝“三專兩閉鎖”裝置，并確保其能可靠使用。(4)局部風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)開關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，局部風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口之問巷道風(fēng)速大于該段巷道所需最低風(fēng)速。(5)風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃柔性風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離煤巷、半煤(巖)巷不大于5m，巖巷不大于10m，并按要求進(jìn)行吊掛。(6)嚴(yán)禁使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面供風(fēng)。嚴(yán)禁使用三臺(tái)及三臺(tái)以上局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。9、井下回采、掘進(jìn)工作面需增減風(fēng)量，由通風(fēng)科編制專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。10、礦井通風(fēng)巷道保持暢通，巷道失修率小于7％，嚴(yán)重失修率小于3％。采煤工作面回風(fēng)巷道中，設(shè)備、材料碼放整齊，其碼放斷面不得超過巷道的三分之一，不使用的礦車及時(shí)拉走。ll、及時(shí)封閉采空區(qū)，隨采煤工作面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采煤工作面回采結(jié)束后，45天內(nèi)完成永久封閉。12、采區(qū)設(shè)置專用回風(fēng)巷，嚴(yán)禁安設(shè)電氣設(shè)備及行人、運(yùn)輸。第二節(jié)防治瓦斯事故的安全措施一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，確保各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量滿足需要風(fēng)量。1、按要求每月對(duì)礦井主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其能持續(xù)正常供風(fēng)。2、測(cè)風(fēng)工每旬進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行測(cè)風(fēng)，并將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果按要求進(jìn)行記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報(bào)。3、堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)和瓦斯超限就是事故的原則，杜絕瓦斯超限隱報(bào)，瞞報(bào)現(xiàn)象，加大事故追查分析和處理力度，消滅瓦斯事故隱患。二、合理安排采掘接替太平煤礦井下安排“一采兩掘”3個(gè)采掘工作面，保證采掘接替。三、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理1、按要求配備足夠數(shù)量的瓦檢員檢查井下瓦斯。(1)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)每班檢查次數(shù)不少于三次，并按要求進(jìn)行“三對(duì)口”記錄。(2)礦井總回風(fēng)巷、硐室、密閉及其他可疑地點(diǎn)每天至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，隨時(shí)檢查。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、和“三人連鎖”放炮制，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)放炮的各項(xiàng)規(guī)定。2、加強(qiáng)KJ90N瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控井下全部采掘工作面、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛茸兓闆r及被控設(shè)備的通斷電狀態(tài)和設(shè)施狀態(tài)。3、礦長(zhǎng)、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班(組)長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。4、礦井總回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.70％時(shí)，必須立即查明原因，采取措施進(jìn)行處理。5、回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。6、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3，空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，附近20m7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％時(shí)，停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。8、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，停止打眼、放炮；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。9、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。10、嚴(yán)格停送電及瓦斯排放制度。①嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)，瓦斯排放必須編制專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。②停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.O%，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。③停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.O%時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。④在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局扇供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。11、嚴(yán)格盲巷管理。①臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并及時(shí)進(jìn)行密閉。②臨時(shí)停工的停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。③停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。④停工在3個(gè)月內(nèi)的巷道可以采取臨時(shí)木板墻封閉；超過3個(gè)月的必須進(jìn)行永久封閉。對(duì)已經(jīng)封閉的盲巷，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查管理，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。⑤恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯時(shí)必須制定安全技術(shù)措施。12、嚴(yán)禁在停風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第三節(jié)防煤塵的安全措施1、建立健全粉塵檢測(cè)制度：(1)井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵每半月測(cè)定一次，同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。(2)粉塵的分散度每半年測(cè)定一次。(3)粉塵中游離二氧化硅的含量每半年測(cè)定一次；在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定一次；各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。2、在確保瓦斯不超限的情況下對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行合理配風(fēng)，通過適宜的風(fēng)速將風(fēng)流中的浮游粉塵排出地面。3、建立、完善井下防塵供水系統(tǒng)。(1)井下所有產(chǎn)塵地點(diǎn)和巷道均布置防塵管路。(2)采煤工作面機(jī)、風(fēng)巷及掘進(jìn)巷道和皮帶輸送機(jī)巷防塵管路每50m安設(shè)一個(gè)防塵三通，其他巷道每100m安設(shè)一個(gè)防塵三通。(3)井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，噴頭必須采用噴射型結(jié)構(gòu)，噴霧應(yīng)正對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)頭，其距離不大于0.5m。(4)采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷、皮帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)工作面均安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。采煤工作面距上、下出口不超過60m范圍內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕，其中第一道距離上、下出口l0～20m。掘進(jìn)巷道距離工作面60m范圍內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道距離不超過30m。(5)定期沖刷巷道積塵，嚴(yán)禁粉塵堆積。4、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行濕式鉆眼、按要求使用水炮泥,裝巖（煤）灑水。5、溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用，井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，有涌水情況的，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。6、在采煤工作面風(fēng)、機(jī)巷距離上、下出口60～200m范圍，在掘進(jìn)巷道距離工作面60～200m范圍內(nèi)安設(shè)隔爆水袋。并滿足以下要求：(1)水量按每平方米200L計(jì)算。(2)棚區(qū)長(zhǎng)度不少于24m。(3)每周進(jìn)行一次隔爆水袋檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保其處于完好、有效狀態(tài)。第四節(jié)礦井防滅火安全技術(shù)措施(一)、外因火災(zāi)防治1、井口和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。2、嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井。3、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。4、井下主要進(jìn)風(fēng)巷道中需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，并經(jīng)礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。(1)指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各lO米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水，并配備至少2個(gè)滅火器。(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作面地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^O．5％，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點(diǎn)檢查l小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。(6)煤層中未采用砌暄或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜；井下防爆電氣嚴(yán)禁失爆。6、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢查和管理，特別是皮帶輸送機(jī)，避免摩擦升溫產(chǎn)生火災(zāi)。7、設(shè)置井下消防材料庫(kù)，并定期檢查儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量。8、井下機(jī)電設(shè)備硐室、爆炸材料庫(kù)、采掘巷道內(nèi)，均按要求配備滅火器材，并定期檢查，確保其完好。9、加強(qiáng)火工品管理，嚴(yán)禁亂堆亂放。10、井下放炮必須使用煤礦三級(jí)乳化炸藥，每一個(gè)炮眼都必須按該處《作業(yè)規(guī)程》或施工措施要求使用好黃泥和水炮泥，放炮母線間采用接線盒連接，雷管腳線與連線及腳線與腳線間連接處需用絕緣膠布包扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。11、地面防塵水池兼做消防水池水量不少于200立方米，井下防塵管路兼做消防管路，保證持續(xù)正常供水。12、入井人員必須隨身攜帶自救器，并熟悉避災(zāi)路線。13、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)。14、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。15、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。(二)、內(nèi)因火災(zāi)防治1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保井下所有巷道內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。2、不用的巷道及時(shí)進(jìn)行封閉，采煤工作面回采完畢后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，進(jìn)行永久性封閉。3、合理布置采掘工作面和采掘順序，煤柱留設(shè)符合要求，杜絕采空區(qū)通風(fēng)和密閉漏風(fēng)現(xiàn)象。4、采煤工作面采用長(zhǎng)壁后退式采煤方法，目前采用炮采，待今后條件成熟后采用機(jī)采；采空區(qū)采用噴灑鹵塊（片）阻化劑進(jìn)行防滅火。5、加強(qiáng)巷道冒頂處的充填管理工作，采用不燃性材料進(jìn)行充填；回采過程中采用不燃性材料充填采面冒頂區(qū)。6、保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，開展好火情預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。經(jīng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)分析一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)火預(yù)兆，由總工程師組織有關(guān)人員對(duì)可疑發(fā)火點(diǎn)采取措施進(jìn)行處理。(1)采取井下鋪設(shè)注氮管路，采用地面移動(dòng)式碳分子篩制氮機(jī)DQ-600型產(chǎn)生氮?dú)庀虬l(fā)火地點(diǎn)輸送氮?dú)鉁缁稹?2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，利用消防管路打鉆向可疑發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行注水或注漿滅火。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，構(gòu)筑相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施或改變已有通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行均壓通風(fēng)滅火。第三章預(yù)防頂板事故的管理措施一、采煤工作面的預(yù)防頂板事故的管理措施（一）、采煤工作面頂板管理安全措施1、工作面上下出口超前支護(hù)，其距離符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。2、工作面支架要布置整齊，要設(shè)有防倒防滑裝置，防止出現(xiàn)過大傘檐，防止串矸、漏矸等措施。3、注意觀測(cè)頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過斷層和高冒區(qū)時(shí)要制定專門安全措施。4、刮板輸送機(jī)要依次均勻推移，并保持工作面煤壁、支柱、刮板輸送機(jī)成直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。5、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支柱的最小支護(hù)高度。6、當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支柱必須有護(hù)幫措施，防止片幫傷人。7、處理倒柱、歪柱、壓柱以及更換支柱和拆修頂梁、支柱時(shí)，必須有安全措施。8、工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支柱和其他設(shè)備的安全措施。9、乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。10、建立健全液壓支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修、維修制度，保持液壓支架及其附屬裝置的正常和完好。11、改變單體支柱位置時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回，安排專人監(jiān)護(hù)，并清理好退路。12、15001采煤工作面采用“三、四峒”即“四、五排”管理頂板，即“見五回一”，排距1.0m，柱距0.8m，叢柱間距4m。13、采用自然垮落法管理采空區(qū)頂板，如懸頂面積超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須采取強(qiáng)制措施爆破放頂。14、加強(qiáng)采煤工作面上、下出口的“四對(duì)八梁”端頭支護(hù)，確保上、下出口暢通。（二）、工作面初次放頂安全技術(shù)措施1、制定初次放頂專項(xiàng)安全技術(shù)措施，礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，組織相關(guān)職能部門人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，檢查安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況，解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。2、加強(qiáng)工作面和兩巷超前支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量。確保工作面支架支護(hù)質(zhì)量，初撐力符合規(guī)定要求，在工作面壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈時(shí)，超前支護(hù)的單體要穿鐵鞋。3、初采期間，采高必須控制在2.5m以內(nèi)。4、加強(qiáng)工作面頂板、煤壁管理，爆破落煤后，及時(shí)使用鉸接梁、護(hù)幫板；掛梁超前支護(hù)頂板。5、初次放項(xiàng)期間加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作，由技術(shù)部門牽頭成立礦壓觀測(cè)小組，收集觀測(cè)數(shù)據(jù)，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)及變化規(guī)律，并將結(jié)果反饋到采煤隊(duì)和有關(guān)職能部門，指導(dǎo)初放工作。6、工作面要確保達(dá)到“三直兩平一凈二暢通”的要求，支架間浮煤、雜物清理干凈。7、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)和支架的日常檢修和維護(hù)，確保完好，泵站壓力不低于20MPa，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值。（三）、采煤處理冒頂?shù)陌踩胧?、采面處理煤壁片幫、液壓支架上方冒頂時(shí)，工作面刮板機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，刮板機(jī)控制開關(guān)打到零位。2、采面處理冒頂時(shí)，人員必須站在有支柱掩護(hù)的安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)柄工具將頂上松動(dòng)的煤或矸石撬下。3、接頂時(shí)，必須設(shè)專人觀頂，先用手鎬在煤壁掏梁窩，將大梁穿好，作好臨時(shí)支護(hù)后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴(yán)實(shí)，必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況打上貼幫柱。4、接頂處理好后，打前探梁護(hù)頂，開動(dòng)工作面刮板機(jī)把片幫、冒頂?shù)焦ぷ髅娴拿骸㈨愤\(yùn)走。二、掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?、巖巷臨時(shí)支護(hù)(永久支護(hù)部分)采用錨桿加掛金屬網(wǎng)支護(hù)，噴漿巷道并及時(shí)初噴30～50mm厚砼加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)加設(shè)點(diǎn)柱，點(diǎn)柱用直徑不小于200mm的圓木，且加設(shè)柱帽和墊板。局部采用錨索加鋼帶支護(hù)、采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。煤巷臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)，按“三梁九鉤”進(jìn)行布置，每次炮后、進(jìn)行敲幫問頂后，及時(shí)將前探梁移抵迎頭。2、掘進(jìn)工作面支護(hù)參數(shù)，根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中計(jì)算的參數(shù)來確定選擇合理的支護(hù)材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)、噴漿厚度、混凝土標(biāo)號(hào)等。3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。如巖石破碎時(shí)，應(yīng)加密錨桿。4、靠近掘進(jìn)工作面lOm以內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。5、執(zhí)行“敲幫問項(xiàng)”制度，施工過程中隨時(shí)要進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂