名流新天地別墅Ⅳ標段施工組織設(shè)計

名流新天地別墅Ⅳ標段施工組織設(shè)計資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。第一章編制說明一、目的科學合理地組織工程施工,實現(xiàn)工程總體目標,為施工提供指導性文件。二、范圍江蘇名流置業(yè)有限公司名流新天地別墅Ⅳ標段(C-598、618、628)施工圖紙。三、依據(jù)1、江蘇名流置業(yè)有限公司名流新天地別墅建設(shè)工程施工招標文件。2、名流新天地別墅Ⅳ標段C-598、618、628設(shè)計圖紙。3、施工現(xiàn)場情況。4、現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準、操作規(guī)程,管理條例及地方法規(guī)等。5、現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)定。6、《工程建設(shè)標準強制性條文—房屋建筑部分》。7、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》8、公司的質(zhì)量手冊、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和各級管理制度等。第二章項目管理目標一、質(zhì)量管理目標本工程我公司將其列入重點工程,確保工程質(zhì)量達到合格,爭創(chuàng)宿遷市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期管理目標本標段日歷工期為150天,我們將細致編制作業(yè)計劃,精心組織施工,確保本工程在規(guī)定的施工日歷天內(nèi)竣工。三、安全管理目標無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌,負傷率控制在1.3‰以內(nèi)。四、文明施工管理目標施工現(xiàn)場實行全封閉式管理,按照市級文明工地的要求,加強對施工現(xiàn)場進行管理,做好環(huán)保工作,防止水污染、大氣污染與噪聲污染,選用低噪聲的攪拌機械和振搗機械,不影響周圍居民的正常生活和工作。第三章施工部署一、施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點、規(guī)模及施工技術(shù)難度,為了保證工程質(zhì)量達到合格并一次性驗收經(jīng)過和爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn),按項目部施工的要求加強項目管理,建立指揮果斷、技術(shù)過硬、責任心強、團結(jié)協(xié)作的組織機構(gòu)。本項目管理機構(gòu)由三個層次組成;決策層、管理層、作業(yè)層。(一)項目管理決策層由公司選派施工管理和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗豐富的高級管理人員組成。(二)(三)(四)項目組織保證體系作為我公司的重點工程,本工程將按項目法施工,實行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的合同。本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢,確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度,以此出眾地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。(五)組織機構(gòu)主要部門的職責為強化承包管理,在推廣項目法施工的基礎(chǔ)上,認真貫徹公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量管理體系文件》。項目經(jīng)理部機構(gòu)做如下編制:設(shè)項目經(jīng)理一名,項目副經(jīng)理一名,項目技術(shù)負責人一名。經(jīng)理部下設(shè):施工組、質(zhì)安組、材料組等三個職能部門。其職能如下:二、施工順序施工準備施工準備施工準備施工準備土方開挖土方開挖基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主體工程主體工程屋面工程門窗制作安裝屋面工程門窗制作安裝裝飾工程裝飾工程樓地面工程樓地面工程零星找補零星找補竣工驗收竣工驗收三、施工段的劃分由于本施工區(qū)域為三棟單體別墅,在安排施工時分三個施工段進行流水施工。施工準備施工準備工作包括技術(shù)準備、物資準備、人員準備、現(xiàn)場準備等,開工前編制施工資源計劃,各項準備工作在開工前完成。一、技術(shù)準備1、項目技術(shù)負責人及所有工程技術(shù)管理人員、各工種工長在施工前應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,參加業(yè)主組織的圖紙會審。收集本工程施工中所需的各項規(guī)范、標準、規(guī)程等技術(shù)資料。2、3、組織各主要工種工長編制切實可行的各分部工程施工組織方案,對本施工組織設(shè)計進一步細化和充實,為施工提供可靠的保證。4、項目技術(shù)負責人對工程技術(shù)人員和各工種工長進行技術(shù)交底,然后由各主要工種工長根據(jù)各分部分項工程施工方案,對班組進行技術(shù)交底。5、會同業(yè)主、監(jiān)理對規(guī)劃部門給定的規(guī)劃紅線控制樁、水準控制點進行交接驗收,校核無誤后辦理會簽手續(xù)。在施工現(xiàn)場內(nèi)建立平面控制網(wǎng)。6、組織全體工程技術(shù)和管理人員學習《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》及《強制性條文》、公司的《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量管理體系文件》,相關(guān)的施工規(guī)范、驗收規(guī)范及質(zhì)量標準等。7、編制施工預算,施工預算是施工企業(yè)內(nèi)部根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工方法和施工定額編制的施工所需人工、材料、機械臺班數(shù)量及預算文件。它是編制施工作業(yè)計劃,向施工班組簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的依據(jù)。8、做好鋼筋翻樣、模板的設(shè)計、放樣和支撐方案工作。9、組織技術(shù)人員對新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進行學習,掌握技術(shù)要點及質(zhì)量驗評標準。10、制定各職能科室及各崗位工作人員質(zhì)量責任制及相應(yīng)考核制度,結(jié)合本工程具體情況進一步完善項目經(jīng)理部各項管理制度。11、12、二、物資準備(一)周轉(zhuǎn)材料準備根據(jù)工程施工需要,編制具體進場計劃,落實進入施工現(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料,對周轉(zhuǎn)材料及時保養(yǎng)、整修,保證滿足本工程施工需要。周轉(zhuǎn)材料使用和進場計劃序號品種規(guī)格數(shù)量進場時間1九合板915×1830600張根據(jù)工程進度需要隨時調(diào)度進場,確保工程順利進展。2木方50×10025M33鋼管25T4扣件4000只(二)建筑材料準備1、根據(jù)施工進度計劃和2、3、(三)編制施工準備工作計劃為落實各項施工準備工作,加強對施工準備工作的檢查和監(jiān)督,編制施工準備工作計劃,以便各工種切實做好施工準備工作,具體落實到人。三、現(xiàn)場準備為了確保工程施工順利、有序地進行,做到文明施工,必須對施工現(xiàn)場平面布置進行合理、科學的安排與布置,確保滿足生活與施工的需要。具體布置見現(xiàn)場平面布置圖四、機械準備根據(jù)本工程施工需要,對擬進入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備進行保養(yǎng)、維修及檢測或購置,并按本方案要求及時進入施工現(xiàn)場組裝、調(diào)試,保證施工機械處于良好運行狀態(tài)。五、勞動力配備管理層及操作層人員按施工進度計劃、勞動力計劃要求及時組織進入施工現(xiàn)場。對工人進行安全、技術(shù)、法制教育,并進行考核。與作業(yè)班組簽訂保優(yōu)質(zhì)、保工期、保安全、保文明施工的責任狀。參加本工程的施工操作人員由項目經(jīng)理部選拔技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強的施工作業(yè)班組,確保參加本工程施工人員的整體素質(zhì)。。根據(jù)進度計劃要求,勞動力及各工種人員配備詳見勞動力配備計劃表。六、新技術(shù)應(yīng)用計劃為提高工程技術(shù)含量,增強創(chuàng)新能力,滿足工程進度,確保工程質(zhì)量,有效提高工作效率,充分節(jié)約能源,在工程施工中我們擬充分推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。具體運用見表。序號新技術(shù)項目名稱應(yīng)用部位1粗直徑鋼筋連接技術(shù)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)3建筑節(jié)能塑料窗4新型建筑防水聚胺酯防水涂料衛(wèi)生間、廚房間防水5計算機的應(yīng)用和管理技術(shù)、質(zhì)量、文檔6智能化管理項目管理第五章主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施一、定位軸線標高的測設(shè)1．測量工具J2經(jīng)緯儀1臺,S3水準儀1臺,50m鋼尺1把,5m塔尺12．軸線標高測量與控制(1)認真熟悉圖紙,詳細掌握各部位的位置、尺寸。(2)根據(jù)該工程在總平面圖及總體規(guī)劃上的位置和規(guī)劃紅線,會同建設(shè)單位及規(guī)劃部門定好基準點及基準線,并對其進行復核,確定其準確性。(3)根據(jù)先整體后局部的工作程序,準確地測定保護好平面控制網(wǎng)和標高控制點。本著控制網(wǎng)勻布全場區(qū)的原則,針對本工程的現(xiàn)場情況和工程特點,用經(jīng)緯儀測定各主軸線,打設(shè)龍門樁和龍門板,將各主軸線引測其上并標記牢固,同時將建筑物相對標高±0.000從周圍永久性水準點引測至龍門板上,使龍門板上口標高為±0.000。(4)基礎(chǔ)墊層施工完畢后,根據(jù)主軸線控制網(wǎng)及各龍門樁,用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測主軸線,經(jīng)閉合校核后,再詳細放出基礎(chǔ)施工所需的軸線、中線、邊界線、墻寬線、柱邊線等,并用墨線彈出。(5)±0.000以下施工完畢后,及時將各主軸線引測至外柱上,用墨線彈出并用紅漆作好標記,以此作為上部施工時外控延長軸線法放線的依據(jù)。(6)結(jié)構(gòu)標高引測以水準點±0.000為依據(jù)。±0.000以下,基礎(chǔ)開挖過程中在基礎(chǔ)坑邊打設(shè)木樁,并隨時派專人進行抄平控制標高?！?.000以上施工時先用水準儀將水準點±0.000在各向上引測處準確測出相同的起始標高線+0.500線,用紅漆標記清楚,上部施工時直接用鋼尺從該處尺量。尺量時做到鉛直且使用10Kgf的標準拉力,同時進行尺長和溫度修正,各點尺量后用水準儀進行復核校正并以此為控制。每道工序完工經(jīng)自檢審核無誤后,及時報建設(shè)監(jiān)理等有關(guān)部門驗收,合格后方可進行下道工序施工。3．沉降觀測根據(jù)本工程的實際情況,三棟均為單體小別墅,沉降觀測點只需在建筑物四周轉(zhuǎn)角處設(shè)置,在距建筑物30－80m穩(wěn)定土層上或沉降已穩(wěn)定的建筑物上設(shè)置兩個以上基準點。觀測點穩(wěn)固后即開始觀測,以后每層一次直至完工,完工當年每3個月測一次共四次,第二年6個月一次,第三年起每年一次直到穩(wěn)定。該項內(nèi)容由施工單位輔助專業(yè)部門進行觀測。二、土方工程1．挖土分項土方開挖前清除現(xiàn)場內(nèi)的一切障礙物,做到場地基本平整,道路通暢。開挖前還必須了解一下原有地下管網(wǎng)及電纜的具體分布位置,施工技術(shù)人員按照圖紙設(shè)置好測量控制網(wǎng),基礎(chǔ)周邊和基坑周邊都必須放好灰線?；娱_挖時,為防止超挖和保持邊坡坡度的正確性,開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界時,予留300mm厚土層,待基礎(chǔ)施工時用人工一次開挖、修理完畢。基坑挖土不得擾動原狀土,不得超挖,產(chǎn)生超挖時,應(yīng)用1︰1砂石墊層或C10素混凝土墊層材料墊平。基坑挖至標高后,應(yīng)盡量減少暴露時間,及時進行下道工序的施工。土方開挖過程中安排工程技術(shù)人員值班,及時控制好挖掘深度,做好口頭及書面交底,責任明確到具體人,保證整個土方開挖安全順利進展?；油谥猎O(shè)計標高后及時通知勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)檢部門對基礎(chǔ)進行驗槽,并及時做好隱蔽驗收資料,辦好驗收簽字手續(xù),方可進行下道工序的施工。1、回填土分項基礎(chǔ)工程竣工后,首先進行回填土,采用機械從場外將土運進,人工分層回填機械夯實的方法。填土之前,進行地下各項工程的檢查,避免土回填后再挖方埋設(shè)的重復用工,待以上各項工作完成后方可填土?；靥顣r回填范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,排干積水?；靥钔敛捎梅謱?、分階段回填夯實。根據(jù)要求,工程回填時運進場內(nèi)的土要嚴格控制含水率,安排專人負責,嚴格掌握好回填土含水率的控制,以手握成團、落地開花在為宜,及時鋪土夯實,每層土虛鋪厚度不超過25cm,夯打遍數(shù)不少于4遍,壓實系數(shù)為0.95。在夯打回填土的同時,按規(guī)定用環(huán)刀進行現(xiàn)場取樣,及時送至試驗室試驗。在使用手推車運土時,平整好道路卸土回填,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn),有組織、有順序地進行施工。三、鋼筋工程1、施工準備及時向建設(shè)單位提交鋼筋進場計劃,組織所用鋼筋進場。所有進場鋼筋必須具備合格證,其合格證及金屬銘牌所注明的數(shù)量、規(guī)格、批號均需與進場鋼筋實際情況相符。經(jīng)核對無誤和外觀檢查合格后,對每批鋼筋分規(guī)格按標準見證取樣,送指定試驗室進行檢測,其力學性能及縱向受力鋼筋強度等應(yīng)符合要求。框架部分所用的縱向受力鋼筋應(yīng)注意鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與標準強度實測值的比值不應(yīng)大于1.3。同時,對進場材料及時向監(jiān)理報驗,合格的方可使用。鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材,立即報請建設(shè)單位清理退場。嚴禁使用再生鋼材等劣質(zhì)鋼材,鋼筋工程施工必須符合GB50204-的規(guī)定。2、鋼筋配料加工按圖紙設(shè)計的要求進行鋼筋翻樣,本著科學用料、合理套用的原則。鋼筋調(diào)直全部采用卷揚機進行現(xiàn)場調(diào)直。翻樣時,板下部縱向受力鋼筋伸入支座不小于10d并不小于120mm。上部負筋錨入支座不少于La。梁下部縱向受力鋼筋伸入支座范圍錨固長度為15d,梁上部鋼筋伸入支座錨固長度不少于La,梁、柱箍筋末端做成135縱向受力鋼筋,其混凝土保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑且基礎(chǔ)、混凝土墻迎水面為40mm,柱、梁鋼筋保護層厚度為30mm,板保護層厚度為20mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋保護層厚度為15mm?；炷帘Ｗo層全部采用鋼筋定位件進行控制。嚴格按照配料單進行配料加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。加工好的成品或半成品的鋼筋應(yīng)分類堆放,并掛牌標志清楚,同時要注意防水、防銹。3、鋼筋連接受力鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭,相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開,在1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率,對于梁板不宜大于25%,對于柱不宜大于50%,梁柱在搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,間距不得大于搭接縱筋較小直徑的5倍且不得大于100mm。為節(jié)約材料、加快施工進度,對部分粗直徑鋼筋進行焊接,所有鋼筋焊接工及機械連接工均需持證上崗,鋼筋施焊前應(yīng)先試焊和試連接,經(jīng)測試合格后方可正式焊接和機械連接。⑴搭接焊①正確選用電焊條,HPB400級鋼之間焊及PRB335級鋼與HPB級鋼之間焊接用E4315、E4316、E4318或E4328焊條;HRB335級鋼之間的焊接用E5015、E5016、E5018或E5028焊條。②施焊前鋼筋的預彎和安裝應(yīng)保持兩根鋼筋的軸線在同一直線上,然后用兩點定位焊固定。③施焊時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿,多層施焊時,第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好。④鋼筋接頭焊接時,焊縫長度不得小于搭接長度,焊縫高度h≥0.3d,并不小于4mm;焊縫寬度b≥0.7d,并不小于10⑵閃光對焊工程中部分水平鋼筋的搭接采用閃光對焊。鋼筋閃光對焊的原則是利用對焊機使兩端鋼筋接觸,通以低電壓的強電流,把電能轉(zhuǎn)化為熱能,當鋼筋加熱到一定程度后,即加軸向壓力頂鍛,使兩根焊接在一起。鋼筋端頭如有彎曲,必須加以矯直或切除,并將鋼筋端部約150mm為了獲得良好的對焊接頭,必須選擇恰當?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)直長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預熱留量以及變壓器級次。鋼筋對焊完畢,必須進行質(zhì)量檢查。先對全部接頭進行外觀檢查,接頭應(yīng)具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋;接頭如有彎折,其角度不得大于4°;接頭軸線如有偏差,偏移不得大于0.1d。同時也不得大于2mm。還必須對對焊接頭進行機械性能試驗;對焊接頭的抗拉強度應(yīng)大于該級別鋼筋的抗拉強度,而且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)200mm以外;冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度應(yīng)不大于鋼筋對焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上,在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%,在受壓區(qū)不限制。⑶電渣壓力焊框架柱內(nèi)豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭,電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇。電渣壓力焊工藝復雜,對焊工要求高,現(xiàn)場施工時應(yīng)選用有上崗證的熟練工。施焊前先檢查鋼筋端頭,鋼筋端頭如有彎曲,必須加以矯直或切除,并將鋼筋端部約150mm電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量檢查,四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;鋼筋與電極接觸觸應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的彎折角度不得大于4度;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。除搭接接頭外,其它接頭不論是采用電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等均需按規(guī)定現(xiàn)場見證取樣進行試驗,經(jīng)檢測合格后方可進行綁扎施工。4、鋼筋安裝鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固、可靠無松動,無缺扣;焊接無漏焊、開縫、咬傷、割肉;鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長度設(shè)置以及錨固長度等均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。當板底與梁底一平時,板底筋伸入梁內(nèi)置于梁下部縱筋之上。在澆混凝土時應(yīng)注意防止鋼筋傾斜,同時澆注時應(yīng)派鋼筋綁扎人員及時調(diào)整鋼筋偏位。綁扎好的鋼筋經(jīng)自檢合格后及時報建設(shè)、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門驗收,并做好隱蔽驗收記錄。四、模板工程本工程模板工程中考慮采用50×100木方和多層板。為保證混凝土工程結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相對位置的準確性,模板各部分尺寸必須與設(shè)計相符,模板和支架,必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板工程有特殊要求時,應(yīng)放出全部或局部大樣,對較復雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板,配板前應(yīng)熟悉施工圖,并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和混凝土澆筑方法進行配制。模板因需周轉(zhuǎn)多次,易變形、損壞,因此必須強調(diào)文明施工,加強管理,合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。1、模板施工工藝⑴、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用木模,要求拼縫嚴密,模板表面平整,交角方正,截面尺寸準確,從而保證整個柱施工的工程質(zhì)量。A．支模前根據(jù)縱橫軸線,底用砂漿找平,以固定腳模;B．C．柱模必須加設(shè)鋼管柱箍,間距500mm,附扣件進行拉固。D、柱腳處留清掃口,澆注前清理雜物后封閉。E、⑵、現(xiàn)澆平板模板平板模板采用木模,龍骨采用50*100木方,支撐層高低于3.6M的采用園木支撐,層高大于3.6M的平板支撐采用滿堂鋼管腳手架。木支柱的間距、排距不大于800mm,水平桿間距不大于1500mm,模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有”虛”腳,木支撐下嚴禁墊放磚塊。調(diào)整木支柱高度應(yīng)用木方或木鍥配合使用,木鍥應(yīng)采用兩塊對插并用鐵釘固定。木支撐之間采用50*50木方進行拉接,水平方向兩道。搭設(shè)滿堂腳手架時采用定尺鋼管作支撐系統(tǒng),支樓現(xiàn)澆板模板時,上下樓層支撐布置應(yīng)保持一致,使其同軸,以防因局部應(yīng)力過大而破壞下層樓面混凝土。木支撐系統(tǒng)主次龍骨均采用木方,滿堂腳手架支撐系統(tǒng)主龍骨采用鋼管,次龍骨采用50*100mm木方,主龍骨間距為800mm,次龍骨間距為300mm,次龍骨上鋪15mm厚多層板,鐵釘釘牢。模板安裝完畢后,應(yīng)檢查中心線、標高、斷面尺寸等,對于單跨大于等于8M的梁、板在模板支設(shè)時按0.2%起拱。模板水平及垂直支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)定牢固,偏差超規(guī)范規(guī)定時應(yīng)進行校正。梁底模支設(shè)時必須拉通線調(diào)直,保證其各梁所在軸線位置的準確性,梁、板模板支設(shè)前一定要弄清各層所在部位的不同標高尺寸。模板的支設(shè),必須確保新澆砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度及模板接縫寬度等符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。支設(shè)完畢經(jīng)自檢合格后,需報建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后方可澆筑砼。2、模板工程質(zhì)量標準模板施工必須符合現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,具體檢測方法及質(zhì)量允許偏差見下表:模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用尺量柱、墻、梁32標高±5用水準儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±10用尺量柱、墻、梁2,-24每層垂直度6用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中心線位移3用拉線和尺量8預埋管預留孔中心線位移3用拉線和尺量9預埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10,-010預留孔中心線位移10用拉線和尺量3、模板隔離劑采用專用模板隔離劑,涂刷在模板上。涂刷時必須做到模板與混凝土接觸面清理干凈,不得漏涂,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4、模板的拆除模板的拆除,本著先支后拆,后支先拆的原則,先拆除非承重部分,后拆除承重部分的原則,待混凝土強度達到GB50204-表4、3、1中的規(guī)定且將同條件試塊試驗強度符合表中要求,后開具拆模通知單后方可拆模。拆除側(cè)模應(yīng)待混凝土強度達到1.2N/mm2或48h后方可進行,以防破壞混凝土表面及棱角。拆除梁底模時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。拆除模板時,若上層樓板正在澆筑時,下一層樓板的支撐不得拆除,再下一層支撐只能拆除一部分,所保留支撐間距不大于3m。拆模時切忌猛打猛撬,防止對樓面形成沖擊荷載,所拆模板支架應(yīng)分散堆放,及時有組織地吊裝傳遞妥當,清理干凈雜物,刷油保養(yǎng),分類分規(guī)格地集中堆放好,待下道工序備用。五、混凝土工程本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼均設(shè)計為C25強度等級,但根據(jù)要求基礎(chǔ)與主體部位的混凝土配合比應(yīng)分兩次進行,基礎(chǔ)部分的混凝土坍落度控制在30~50mm間,而主體部分的混凝土坍落度控制在50~70mm間。本工程均采用自拌混凝土施工。施工前掌握好各部位的混凝土強度等級。確定好施工配合比,材料的合格證,復試報告都要一一檢查,全部具備的情況下方可使用,嚴格控制水灰比,保證砼的標準坍落度,每次攪拌混凝土時均要隨機抽測砼坍落度,同時有專人做好規(guī)定組數(shù)標準試塊,并及時送試驗室進行標準養(yǎng)護,按期試驗,同時做好同條件養(yǎng)護試塊的制作、養(yǎng)護及試驗,并及時納入資料。1、施工準備工作在砼澆筑前,對模板及支撐應(yīng)進行檢查驗收,并應(yīng)做好各項準備工作。⑴模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵結(jié)構(gòu)的支撐體系、應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須在可行的基層上,砼過程中不得下沉。⑶砼澆筑前木模板應(yīng)充分澆水濕潤,用寬膠帶鋪貼縫隙,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。⑷安裝工程按設(shè)計圖紙做好各種預埋件固定及定好預留洞木模位置,在砼澆筑前應(yīng)安裝布置完畢,砼澆筑中不得移動、損毀或埋沒。⑸砼施工機械安裝完畢,振搗器配備充分,做好各種機具的現(xiàn)場維修準備工作。⑹澆筑前,鋼筋工程及各種預埋管線、預留洞進行隱蔽驗收,并實施簽字手續(xù),方能開機澆筑砼。2、砼施工工藝為加快施工進度,施工區(qū)段范圍整層砼一次澆筑。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁加水。澆筑時連續(xù)作業(yè),隨時調(diào)整工作面寬度,保證整個澆筑過程勻速前進。每個區(qū)段每層要求一次澆筑完成,平面不留垂直施工縫。凡連續(xù)澆筑的砼,其間隙時間應(yīng)控制在2小時內(nèi),以免形成施工冷縫。澆筑梁、柱時,采用行星軟軸插入式振動棒振搗。振搗時要做到”快插慢撥”,且將振動棒上下略微抽動,以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時,每層砼厚度不得超過棒長的1.25倍,在振搗上一層,應(yīng)插入下層砼中5cm左右,以消除兩層間的接縫。同時,澆筑上層砼必須在下層砼初凝之前進行。每一插點需掌握好時間,每點振搗時一般以20—30s為宜,應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,但不得使砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。振動棒插點排列按照”行列式”或”交錯式”次序移動,不得混用,不得少振、漏振及過振。每次移動位置的距離不得大于30－40cm,振搗時嚴禁碰撞模板,且應(yīng)避免碰撞鋼筋、線管、預埋件等。澆筑平板時,板面用平板振動器振實,梁及局部死角、預留洞口處用插入式振動棒配合振實。砼澆筑后初凝前按標高用長刮尺刮平,初凝后、終凝前再用木抹子重復搓平壓實,以控制砼表面龜裂并及時覆蓋。澆注梁板砼時,配備專人看護模板、鋼筋,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,禁止操作人員隨意踩踏鋼筋或?qū)⒄駝悠鞯裙ぞ叻旁阡摻钌?可采用小馬凳擱置挑板上人操作。3、砼澆筑現(xiàn)場必須由質(zhì)檢員與材料員進行砼坍落度監(jiān)測,同時按規(guī)定做好試塊?？箟涸噳K組數(shù)應(yīng)每100m3不少于一組,每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊制作組數(shù)),試塊制作完成后送試驗室進行標準養(yǎng)護,并另按要求預留足夠數(shù)量的砼試塊現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,作為測定600d.c4、混凝土施工縫留置與處理施工縫的留置:如施工過程中必須留置施工縫時,柱留于梁底標高向下20mm處;樓梯段留于三分之一處,施工縫必須垂直于板底。施工縫處理:⑴在混凝土澆搗水泥漿污染鋼筋時,用鐵刷刷除,清水沖洗,保證上部混凝土與鋼筋接觸良好。⑵留置施工縫處混凝土必須振搗密實,并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài),必須在48h后且其抗壓強度不小于1.2Mpa時才能澆筑施工縫以上混凝土,澆注前必須徹底清除施工縫松散游離的部分,并用壓力水沖洗干凈,充分濕潤后先鋪凈漿,再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑進行接縫處理,接漿10-20混凝土的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護,澆筑完畢后的12小時以內(nèi)時混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7晝夜。當平均日氣溫低于5℃所澆筑混凝土必須表面平整,無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷,予埋件的位置正確、構(gòu)件的軸線、標高、截面尺寸、垂直度等均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土澆筑施工及拆模等經(jīng)自檢合格后及時報建設(shè)(監(jiān)理)單位、質(zhì)檢部門驗收、簽字并做好隱蔽工程驗收記錄。六、砌體工程1．承重墻砌筑⑴原材料要求①所用磚、水泥、砂均需合格證且經(jīng)檢測合格后方可使用。②磚的品種、規(guī)格、標號必須與設(shè)計要求相一致。⑵施工方法:①。②砌筑前,提前澆水濕潤,其含水率宜控制在10－15%。③砌筑方法采用”三一”砌筑法,砌體應(yīng)灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,內(nèi)外搭接,其飽滿度不應(yīng)低于80%,灰縫控制在8－12mm之間。④磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎并按要求留置拉接筋。接槎時,必須將接槎表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。⑤磚墻砌筑時應(yīng)根據(jù)墻體配筋圖的要求配置鋼筋,構(gòu)造柱及有關(guān)抗震節(jié)點應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及圖集的要求設(shè)置。⑶質(zhì)量標準砂漿具有足夠的強度,砌體砂漿飽滿,無通縫,墻體表面垂直、平整。允許偏差軸線位移:10mm;基礎(chǔ)和墻體頂面標高:±15mm;每層垂直度:5mm;表面平整度:8mm;水平灰縫平直度:10mm;水平灰縫厚度(十皮磚累計):±8mm;門窗洞口:寬度±5mm,門口高度＋15mm、－5mm。七、門窗工程根據(jù)主體工程進度情況,及時與門窗生產(chǎn)廠家進行交流和溝通,配合留置各種預埋、預留工作八、裝飾工程為加快施工進度,本工程裝飾采取室內(nèi)室外合理組織穿插施工,室內(nèi)分層施工,采取先墻面和天棚面后樓地面、先濕作業(yè)后干作業(yè)的施工順序,室外由上而下進行施工,對人員和材料的進場作出明確的日期要求,以避免互相影響,整個裝飾工程每個單體項目都要明確要求,使每項裝飾質(zhì)量都得到嚴格的控制。施工中注意凡是鋼筋混凝土表面做裝飾工程的均用界面處理劑進行涂刷,以增強砂漿對基層的粘結(jié)力;衛(wèi)生間、樓梯間的樓地面均比相鄰房間樓地面低30,并向地漏或外側(cè)做坡度。裝飾施工中,要特別強調(diào)堅持樣板引路,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部門及有關(guān)主管單位查驗達到質(zhì)量要求,方可大面積鋪開施工。外墻裝飾⑴施工準備首先檢查結(jié)構(gòu)及前道工序是否存在質(zhì)量問題,門窗框是否安裝齊全,高低是否符合要求,水電管線是否安裝完畢,并檢查門框、窗框保護措施是否落實,同時應(yīng)做好技術(shù)交底工作。施工前對混凝土基層表面凹凸太多的部位,事先進行剔平或用1∶3水泥砂漿補齊;表面太光的要剔毛,或用1∶1水泥漿摻10%的107膠薄薄抹一層。表面砂漿污染、油漆等事先均應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿填嵌密實。不同基層材料交接處鋪設(shè)金屬網(wǎng),或在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)格布,搭縫寬度從縫邊起每邊不少于10cm,防止裂縫。抹灰所用材料需符合設(shè)計要求且經(jīng)檢測合格。⑵施工要點基層抹灰前找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、豎線垂直(彈好準線),做好灰餅并沖筋。各層分遍成活,面層水刷帶出小麻面。外墻飾面磚,在選擇材料方面要求規(guī)格一致,同種顏色色差一致,鋪貼前(在基層檢驗合格的基礎(chǔ)上)要求對鋪貼的方法進行設(shè)計,墻面上不能出現(xiàn)小于半塊的飾面材料。陽角部位的磚,采用45°搭接方式,窗楣部位底板內(nèi)角向外角傾斜10mm,窗臺向外側(cè)排水,窗臺側(cè)磚的頂面與窗底邊的距離應(yīng)控制15～20mm之間,窗側(cè)面磚的外皮與窗邊的距離應(yīng)控制在5～6mm之間,所留縫隙嵌填密封膠。外墻磚的水平縫,豎向縫宜控制在6～7mm之間,且勾縫要深淺一致,一般比表面低2～3mm,墻面的平整度控制在2mm以內(nèi)。⑶質(zhì)量要求所有抹灰層與抹灰層及與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰、裂縫等缺陷。表面垂直、平整、潔凈、接槎平整,灰線清晰順直,無砂眼等。涂料表面應(yīng)美觀、細膩、顏色一致,無流墜、疙瘩、反堿、咬底、掉粉、起皮、漏刷、透底等不良現(xiàn)象且無砂眼、刷紋。線條棱角施工應(yīng)先小面后大面,陰角處不得有殘積涂料、陽角處不得裹棱,分色線平直偏差不大于1mm2．室內(nèi)裝飾內(nèi)墻裝飾為毛水泥墻面,平頂作法均為板底白水泥膩子平頂。所有內(nèi)裝飾施工前均先按照設(shè)計圖紙的要求選一間為代表性樣板間,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可進行大面積的施工。⑴水泥砂漿粉面、板底白水泥膩子平頂①施工準備首先檢查結(jié)構(gòu)及前道工序是否存在質(zhì)量問題,門窗框是否安裝齊全,高低是否符合要求,水電管線是否安裝完畢,并檢查門框木條、保護措施是否落實,同時應(yīng)做好技術(shù)交底工作。施工前對混凝土及加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位,事先進行剔平或用1∶3水泥砂漿補齊;表面太光的要剔毛,或用1∶1水泥漿摻10%的107膠薄薄抹一層。表面砂漿污染、油漆等事先均應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿填嵌密實。不同基層材料交接處鋪設(shè)金屬網(wǎng),搭縫寬度從縫邊起每邊不少于10cm。所有材料的品種、顏色符合設(shè)計要求,材質(zhì)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,必須具備出廠合格證及檢驗報告單。②施工要點施工先弄清各部位的具體做法。所有混凝土基底在抹灰之前,均應(yīng)刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重3-5%的107膠)隨刷隨抹;所有加氣混凝土墻體均刷一道107膠水泥漿(配比:107膠∶水泥∶水=1∶1∶4),填補及打底需用加氣砂輕質(zhì)砂漿。抹灰前找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、豎線垂直＜彈好準線＞,做好灰餅并沖筋。陽角處用1:2水泥砂漿做出護角并用捋角器和水泥漿捋出小園角,平頂抹灰應(yīng)順平。12厚1:3水泥砂漿打底,5厚1:2.5水泥砂漿粉面,壓實抹光。室內(nèi)白水泥膩子施工前,先將墻面及頂棚面雜質(zhì)清除干凈并檢查其垂直度和平整度。當墻面有較大的缺陷時,必須提前補平整后再進行。施工時,用工具滿刮膩子一遍,要求滿刮并盡量刮薄,但不得漏刮,接頭不得留槎,同時注意不能污染門窗物面。膩子干透后,用1＃砂紙裹小木板打磨平整,注意用力均勻,保護棱角,磨平后用棕掃帚清掃干凈浮塵。第一批膩子干透后再進行第二批膩子,其方法同第一遍要求。③質(zhì)量要求所有抹灰層與抹灰層及與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰、裂縫等缺陷。表面垂直、平整、光滑、潔凈、接槎平整,灰線清晰順直,無砂眼等。白水泥膩子表面應(yīng)美觀、細膩、顏色一致,無疙瘩、反堿、咬底、掉粉、起皮、透底等不良現(xiàn)象。門窗燈具表面要清理干凈。⑵衛(wèi)生間、廚房間毛墻面:清理干凈墻面雜物,12厚1:3水泥砂漿打底刮糙,質(zhì)量標準和注意事項:所有抹灰層與抹灰層及與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰、裂縫等缺陷,表面平整、接槎平直、陰陽角方正、立面垂直、。九、樓地面工程本工程樓地面做法水泥地面。各層樓地面施工前,先做好各項準備工作。先審查圖紙,熟悉相關(guān)圖集和規(guī)范,制定合理的施工方案并進行交底;抄平放線,統(tǒng)一標高;及時做好基層清理工作;所用原材料均應(yīng)提供進場,具備合格證并經(jīng)復試合格方可使用。1、水泥地面地面做法為:素土夯實;100厚碎石或碎磚夯實;60厚C15混凝土;20厚1:2水泥砂漿壓實抹光?；炷翝矒v時,使表面按墻周圍水平線和中間水平標志找平,用2M刮尺刮平,再用滾筒壓實,將水泥漿擠出。面積較大或混凝土較厚的地面應(yīng)用平板振動器振搗,混凝土振搗完后再用2M刮尺刮平,在表面均勻鋪撒1:1水泥黃砂,待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平,隨即用木抹子槎平。緊接著用鐵抹子將面層壓平、抹光。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。第三遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成,常溫下一般不應(yīng)超過3-5小時,抹子上去以不留痕跡為宜.抹壓時要用力,將抹子紋痕抹平抹光。如壓不光,可用軟毛刷沾上少許水抹壓。面層施工完畢后,應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護要適時,一般夏天24h后、春秋季節(jié)在48h后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護時在地面上鋪木屑再澆水養(yǎng)護,澆水時應(yīng)用噴壺灑水,保持木屑濕潤。在養(yǎng)護期間,地面面層未達到5Mpa前,不準在上面行走或進行其它作業(yè),以免碰壞地面。十、屋面工程本工程住宅屋面采用剛性防水屋面。施工前經(jīng)過熟悉圖紙,掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù),編制防水施工方案或技術(shù)措施;施工負責人向班組進行技術(shù)交底、說明施工部位、施工順序、施工層次、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法及質(zhì)量標準等;所用各項防水材料均需具備出廠合格證且經(jīng)抽樣試驗合格后方可使用;準備好施工用的各項工具、用具及機械和安全防火器材。妥善存放好防水卷材。1、斜坡屋面斜坡屋面采用平瓦屋面,掛瓦順序從檐口由下到上,自左向右的順序進行。檐口瓦要挑出50—70mm2、倒置式上人屋面(平屋面部分)⑴具體做法屋面做法為:其做法為:現(xiàn)澆水泥珍珠巖找坡,20厚水泥砂漿找平層,30厚擠塑板保溫層,20厚水泥砂漿找平層,干鋪SBS改性瀝青防水卷材一層,40厚C20細石混凝土,內(nèi)配φ4雙向鋼筋,中距150mm,粉平壓光。⑵施工方法及措施①水泥砂漿找平層:a.施工前,清理干凈基層,并使基層干燥,找平并做餅沖筋。b.控制好找平層水泥砂漿的配合比,砂漿鋪設(shè)由遠及近進行,每一分格內(nèi)連續(xù)鋪成,用2mc.鋪設(shè)找平層12小時后,需進行灑水養(yǎng)護。d.找平層硬化后,用密封材料嵌填分格縫。②卷材防水層a.施工前先根據(jù)屋面坡度及屋面是否振動確定合理的鋪設(shè)方向。b.防水層施工時,先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理,然后由屋面最低處向上施工。在施工時采用劃分流水段施工,以加強管理、提高工效。c.鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接順流水方向相互錯開,施工時確保防水層與基層粘結(jié)牢固,卷材之間搭接嚴密,不得的皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。防水層施工完畢后應(yīng)進行全面檢查無缺陷,并試水不滲漏和不積水后方可進行下道工序的施工。③細實混凝土剛性防水層:細石混凝土層應(yīng)澆筑密實,表面平整,其鋼筋位置正確,間距準確,綁扎牢固。細石混凝土防水層按要求分倉縫,分倉縫按縱橫間距≤6M設(shè)置,縫中鋼筋切斷,縫寬20mm,與女兒墻間留縫30十一、腳手架工程1、腳手架的材料選用鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者應(yīng)剔除。腳手架所用扣件應(yīng)符合JGJ22-85《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定,有嚴重銹蝕、損傷和裂紋者不得使用。安全網(wǎng)選用密目式安全網(wǎng),腳手架的腳手板和水平封閉采用竹笆。2、腳手架的設(shè)計根據(jù)最大搭設(shè)高度,腳手架采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架。項次項目搭設(shè)要求1腳手架基礎(chǔ)基土平整夯實,澆8CM厚素混凝土基礎(chǔ)2立桿縱距1.8米3立桿橫距1.2米4立桿垂直偏差1/200H(H為腳手架的搭設(shè)高度)5步高1.8米6剪刀撐每9米一道,與地面成45°夾角7連接桿間距垂直方向二步,水平方向三跨8欄桿距離操作面1米一道。9搭設(shè)高度根據(jù)施工進度,保證腳手架高度超過施工面1.5米10圍護垂直方向采用密目式安全網(wǎng),水平封閉采用竹笆3、腳手架的搭設(shè)腳手架的基本要求為:橫平豎直,整齊清晰,平豎通順,連接牢固,有安全操作空間,不變形,不搖晃。腳手架的基礎(chǔ)。先將地面平整,夯實,并向建筑物外側(cè)做成2%的坡度,在基土上做寬1.5米混凝土基礎(chǔ)。腳手架的搭設(shè)順序如下:腳手架的搭設(shè)應(yīng)在腳手架基礎(chǔ)完成后進行。首步腳手架的步高為1.8米,離底部0.2米處設(shè)置一道大、小橫桿(掃地桿),以保持腳手架的底部整體性。底部的立桿應(yīng)間隔交叉使用不同長度的鋼管,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上。立桿立好后,即架設(shè)大、小橫桿。當?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)腳手板,做好固定件,以方便操作者上去搭設(shè)第二步腳手架。同時,在立桿的外側(cè)的規(guī)定位置應(yīng)及時設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上搭設(shè)同步進行。腳手架的小橫桿,上下步應(yīng)交叉設(shè)置在立桿的不同側(cè)面。立桿接桿、扶手欄桿的接長應(yīng)采用對接扣件,不得采用旋轉(zhuǎn)扣件。大、小橫桿與立桿連接和扶手欄桿與立桿連接應(yīng)采用直角扣件。剪刀撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件,不得采用對接扣件。所有的扣件的緊固均應(yīng)符合要求。在安裝扣件時,所有的扣件的開口必須向外,防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲,影響操作和造成安全事故。在搭設(shè)腳手架時,每完成一步都要及時校正立桿的垂直都和大、小橫桿的高度和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距上下保持一致。腳手架每次搭設(shè)后均應(yīng)及時張掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)的張掛應(yīng)嚴密,安全網(wǎng)用14#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。腳手架的搭設(shè)進度應(yīng)高出施工面一步,施在施工面施工的人員有可靠的安全圍護。4、腳手架的節(jié)點處理⑴、腳手架與建筑物的連接外腳手架與建筑物的連接,是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。按以下要求設(shè)置:①連接桿的間距,水平方向為三跨設(shè)置一點,垂直方向為兩步設(shè)置一點。按菱形布置。②連接桿應(yīng)能同時承受向外的拉力和向內(nèi)的壓力。采用鋼管做成,一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊,另一端用兩根短管固定在建筑物墻體上。③連接桿應(yīng)有可調(diào)節(jié)的余地。④連接點應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近。⑤如在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困難時,應(yīng)在臨近節(jié)點處補足。⑥連接點從第一步大橫桿處開始設(shè)置。⑵、建筑物出口處的腳手架的構(gòu)造處理根據(jù)工程施工要求,每棟建筑物在樓梯出口處設(shè)置安全通道出口。腳手架開口處應(yīng)用45°斜鋼管做加強處理。懸空立桿的下端應(yīng)增加安全扣件。出入口處的腳手架的上方應(yīng)有安全可靠的圍護,防止高空墜物傷人。出入口的外側(cè)設(shè)置雙層防護棚,以保護人員出入。5、腳手架的驗收和保養(yǎng)⑴、腳手架的驗收腳手架的驗收根據(jù)腳手架搭設(shè)進度分段驗收。檢查標準:JGJ59-99。檢查方法,腳手架的搭設(shè)者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后應(yīng)進行自檢,在經(jīng)專職安全員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗收,經(jīng)驗收合格的腳手架方可投入使用。⑵、腳手架的保養(yǎng)扣件式腳手架驗收合格后,必須進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。日常的檢查和保養(yǎng)每日進行一次,定期的維護和保養(yǎng)一月進行一次。如遇強風或雷雨季節(jié)應(yīng)增加檢查次數(shù),在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。保養(yǎng)內(nèi)容主要有:①腳手架基礎(chǔ)有無局部不均勻沉降,排水是否通暢,有無積水;②各類扣件的緊固;③檢查腳手板是否松動,竹笆四角是否用鐵絲扎牢。④建筑連接件的檢查;⑤檢查外包安全網(wǎng)、外側(cè)欄桿是否正常發(fā)揮安全作用;⑥檢查腳手架的荷載情況,逐日清理竹笆上的垃圾。6、腳手架的拆除腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除,在拆除前要做好以下工作:⑴、完成外墻裝飾面的最后整修,其質(zhì)量已符合規(guī)定要求,并經(jīng)驗收。⑵、對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在安全隱患。⑶、對參加腳手架拆除的操作人員、管理人員、監(jiān)護人員進行安全技術(shù)交底,明確各自職責和相互關(guān)系。⑷、在拆除腳手架的周圍,設(shè)置明顯的”禁止入內(nèi)”的標志,底部出入后停止使用,落實專人監(jiān)護。⑸、建筑物的外窗都要關(guān)緊。對可能遭到碰撞處給予保護。上述準備工作做好后方可進行腳手架拆除工作。腳手架的拆除順序為安全網(wǎng)腳手板扶手剪刀撐(隨每步腳手拆除)大橫桿小橫桿立桿在拆除腳手架時,應(yīng)先清除竹笆上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋灑。隨著腳手架得向下拆除,對墻的飾面、窗和其它墻面裝飾應(yīng)及時做好清潔和保護工作。對腳手架的連接件處的飾面修補應(yīng)隨著腳手架的拆除同步進行,飾面修補經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)向下拆除。拆除腳手架應(yīng)一步一步進行,由上而下,一步一清地進行拆除,不得兩步或兩步以上同時拆除。從腳手架拆下的鋼管、扣件及其它材料應(yīng)由垂直運輸設(shè)備向下運送,絕對禁止從高處向下拋,以免傷害地面工作人員。本工程外腳手架采用雙排扣件鋼管落地腳手架,鋪設(shè)竹笆板和外側(cè)竹笆擋板,設(shè)平面安全等網(wǎng)、立面張設(shè)密目式安全網(wǎng),隨樓層的升高而升高,其高度比施工樓層高出不少于1.5M。其搭設(shè)順序為:立柱→小橫桿→大橫桿→擱柵→剪刀撐→欄桿→竹笆板→側(cè)擋板→安全網(wǎng)十二、安裝工程一、工程概況(一)、電氣工程電源來自市政供電網(wǎng),低壓配電系統(tǒng)采用220/380V三相四線電源,電纜埋地敷設(shè),經(jīng)進線柜分配后引至各電表箱。分戶箱電源由電表箱引出、分戶計量。電源引入處做重復接地,引入后N線與專用保護線(PE)分設(shè),接地型式為TN—C—S系統(tǒng)。室外電源引入電纜埋地敷設(shè),埋設(shè)深度距室外地坪下0.7M,室內(nèi)部分除注明外,全部選用BV型銅芯聚氯乙烯絕緣電線穿管暗設(shè)。穿線管除注明者外均為阻燃硬質(zhì)塑料管沿墻、埋地、沿頂板暗設(shè)。導線截面除注明者外均為BV—2.5mm2。將接地干線、進出建筑物各類金屬管道、構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等做好總等電位聯(lián)接,衛(wèi)生間做輔助等電位聯(lián)接。凡電氣設(shè)備正常不帶電之金屬外殼、敷線鋼管、進線電纜金屬外皮均可靠連接。各分戶箱內(nèi)選用具有漏電保護功能的斷路器,漏電動作電流30mA,動作時間不大于0.1s,衛(wèi)生間插座為防濺型且?guī)ч_關(guān)控制墻上暗裝,安裝高度距地1.8M,其余照明均為吸頂安裝座燈頭。開關(guān)距地1.4M暗裝,空調(diào)插座距地1.8M暗裝,照明配電箱均距地1.8M嵌墻暗設(shè),插座、電話、電視及電腦出線口均距地0.3M避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼沿女兒墻、屋脊及檐口等處明設(shè),支起高度150mm,支撐卡間距1M。引下線利用混凝土柱內(nèi)四根主鋼筋,上端與避雷網(wǎng)焊接,下端與基礎(chǔ)鋼筋主筋焊接,利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地裝置。每根引下線在室外地坪下0.2M處搭焊40*4鍍鋅扁鋼引出建筑物外墻2M,作為連接電氣重復接地及人工接地體引入之用。電氣接地與防雷接地共用接地體,接地電阻不得大于4歐姆。施工完成后實測接地電阻大于4(二)給排水工程生活給水管道采用PP—R管熱熔連接;排水管道采用白色UPVC硬質(zhì)排水塑料管承插粘接。管道穿墻、板、梁、基礎(chǔ)時,均預留洞或預埋套管,所有明敷管道均做吊架和支架及管卡。給水橫管以i=0.02的坡度坡向泄水裝置,UPVC排水橫管的坡度均為i=0.026生活給水管安裝完畢后,給水管道做1.0Mpa水壓試驗,加壓宜用手動泵緩緩升壓,升壓時間不得小于10分鐘,升至規(guī)定壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有滲漏,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)(三)智能化工程有線電視系統(tǒng):電視信號由室外有線電視網(wǎng)市政接口接來,進樓處預埋SC40鋼管。干線電纜選用SYWV-75-9,穿SC25鋼管,支線電纜選用SYWV-75-5,穿SC20鋼管,沿墻及樓板暗敷。電話系統(tǒng):住宅用戶每戶按2對電話考慮,在起居廳、臥室等處各設(shè)一個電話插座。市政電話電纜先由室外引入至首層總接線箱,再由總接線箱引至各層住戶。每層的電話分線箱與網(wǎng)絡(luò)接線箱共用,嵌墻暗裝,底邊距地0.5米,電話插座暗裝,距地0.3米。網(wǎng)絡(luò)布線工程:傳輸線全部采用五類四對非屏蔽雙絞線。穿金屬管沿墻和樓板暗敷,計算機插座選用RJ45超五類型,與網(wǎng)線匹配,底邊距地0.3米暗裝。多功能訪客系統(tǒng):門口機嵌墻安裝,底邊距地1.4米,對講分機掛墻安裝在住戶門廳內(nèi),距地1.4米。二、施工準備在工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下,根據(jù)安裝工程安裝實際情況和土建工程進展,安裝工程分以下幾個階段進行施工。1、熟悉和審查施工圖紙,各專業(yè)施工人員熟悉圖紙資料,了解設(shè)計意圖,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。2、計算安裝工程量,確定項目管理目標,確保工期。3、根據(jù)設(shè)備安裝工程進度情況,配齊各項施工用機具。三、施工部署1、現(xiàn)場成立安裝工程項目管理組并建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系,確保安裝工程按期保持完成。2、以主動的態(tài)度配合土建施工,及時預留預埋并確保不遺漏。3、嚴格把住材料及配件的質(zhì)量關(guān),對所進材料均會同監(jiān)理、業(yè)主進行檢查,合格后方可使用。4、重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。四、主要施工方法及技術(shù)措施1、配合做好防雷與接地系統(tǒng)的預留焊接,焊接時采有雙面搭接焊,其焊接長度不少于10d,以保證接地的可靠性。在屋面設(shè)避雷帶,用支架固定,其間距1m,拐彎處不大于0.5m。屋面防雷安裝時應(yīng)平直、牢固。露出屋面的所有金屬構(gòu)件均與屋面避雷帶相連,用柱鋼筋作引下線與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋焊接,構(gòu)成完整的接地網(wǎng)。所有避雷與接地均采用焊接,焊接時,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫長度符合要求,并有足夠的機械強度,且在焊縫處做好防腐處理。施工完畢后,按照設(shè)計圖紙要求進行接地電阻測試,并做好測驗記錄,其電阻不得大于4Ω,達不到要求的,應(yīng)采取補救措施。2、電氣配管預留應(yīng)與土建密切配合。應(yīng)保證其數(shù)量、材質(zhì)、線盒標高等符合設(shè)計要求,還要保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過,預防管口和接線盒堵塞。為此,施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè),如電管彎處彎扁系數(shù)的控制、連續(xù)彎頭不宜過于集中、彎曲半徑不能太小等。外露管口和接線盒要加蓋保護,防止?jié)补鄷r被堵塞。質(zhì)檢人員及時檢查,認真做好隱蔽工程驗收記錄簽字手續(xù)。3、管內(nèi)穿線及照明器具安裝管內(nèi)穿線時,導線穿管根數(shù)必須符合設(shè)計要求及供電部門要求,導線管內(nèi)嚴禁有接頭,導線出口處應(yīng)裝護口,保護接地線用雙色線。⑴燈具安裝時,應(yīng)做到位置準確、安裝牢固,內(nèi)外整潔。成排燈具應(yīng)連成線,光源配備符合設(shè)計要求。⑵各開關(guān)、插座盒應(yīng)清除雜物,暗裝開關(guān)面板應(yīng)端正嚴密并與墻面平齊,同一室內(nèi)高度一致,插座火、零、地線接線準確。4、水、衛(wèi)檢查核對預埋定位暗裝的給水管及有關(guān)過墻、梁、板套管的位置座標、標高是否正確。凡明裝管及管具的安裝,原則上在土建抹灰墻面線、餅確定標高以后進行。具體順序:核對預留洞預埋件數(shù)量→定位(確定各管坐標)標高→安裝支、吊架→安裝管道→固定管道→各種器具安裝。各種管道在同一標高相碰時,應(yīng)按如下原則處理:壓力管讓重力管、冷水管讓熱水管、同一類管時小管讓大管、室外給水管與排水管相交時給水管從排水管上面繞過。同時,在管道安裝時應(yīng)掌握好各管道的坡度。管道安裝完畢后應(yīng)進行防腐保溫施工,給水管道及熱水管道應(yīng)消毒并用不小于1.5m/s的壓力水沖洗。5、測試、調(diào)試階段⑴給排水系統(tǒng):應(yīng)按系統(tǒng)、層次、房間分階段進行調(diào)試,原則上先下后上,逐步推開,重點檢查各器具使用功能,靈活可靠不松動、不滲漏、不堵塞。地漏的頂面高度、水封的高度及排水性能作為關(guān)鍵檢查。給水管道在系統(tǒng)運行前以系統(tǒng)設(shè)計最大流量或不小于1.5M/s⑵電氣系統(tǒng)在配電路設(shè)備調(diào)試完成確定無誤的前提下,然后分系統(tǒng)、回路進行調(diào)試檢查。消防系統(tǒng)各部分的功能均逐個調(diào)試、檢查,確保精確、清晰、部位無誤,符合設(shè)計和產(chǎn)品功能安全的要求。⑶十三、垂直水平運輸工程第六章工程技術(shù)管理一、一般要求1、施工技術(shù)管理包括施工工藝、施工質(zhì)量、安全施工技術(shù)、標準化、計量、技術(shù)文件、技術(shù)檔案、技術(shù)裝備、技術(shù)培訓和考核管理工作。2、施工技術(shù)管理,貫穿從施工準備到竣工驗收的施工全過程。各項目部要加強施工技術(shù)管理,嚴格執(zhí)行國家頒布的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和宿遷市有關(guān)部門制定的各種法規(guī),應(yīng)嚴格按照施工圖和施工組織設(shè)計組織施工。3、施工技術(shù)管理以所施工的工程為對象,以滿足施工要求,保證工程質(zhì)量,縮短施工周期,降低工程成本為目的。4、單位工程開工前必須認真進行圖紙會審和設(shè)計交底,編制施工預算和施工組織設(shè)計,并調(diào)查場地周圍有關(guān)施工的各項情況,辦好項目登記,審批的各項手續(xù)。5、項目部要根據(jù)具體情況,建立相應(yīng)的技術(shù)管理部門或?qū)Ｂ毠ぷ魅藛T。二、技術(shù)管理責任制技術(shù)管理工作實行三級責任制:分公司、項目經(jīng)理部、班組。根據(jù)組織建制情況,建立三級管理體系;分公司由分公司技術(shù)負責人主持工作;項目部技術(shù)組由項目技術(shù)負責人負責;班級由班組長負責。項目部技術(shù)組的職責:1、參加單位工程施工組織設(shè)計(施工方案)的編制,制定單位工程實施優(yōu)質(zhì)工程的措施。2、檢查單位工程的測量、定位、抄平、放線工作。3、組織學習施工圖紙,負責向生產(chǎn)班組進行技術(shù)交底及安全交底。4、組織單位工程施工,制定施工安全技術(shù)措施。5、組織隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量評定。6、參加工程質(zhì)量事故處理。7、負責各項技術(shù)資料的整理和上報。8、積極組織開展QC小組活動,撰寫QC活動成果、工法和論文。三、施工方案建立、健全編制、報批制度,施工方案是指導施工活動的技術(shù)文件,是施工前的必要準備工作,是合理組織施工過程和加強企業(yè)管理的一項措施。并報建設(shè)(監(jiān)理)單位審批,經(jīng)審批的施工方案方為有效。在施工過程中,還要根據(jù)實際情況進行不斷補充完善,對變更調(diào)整的內(nèi)容要及時用文字補充說明,并要辦理審批手續(xù)。四、技術(shù)交底制度技術(shù)交底的主要內(nèi)容是:1、施工組織設(shè)計的主要思想和原則。2、指出工程特點和關(guān)鍵部位在施工中應(yīng)注意的問題。3、主要分部分項工程的圖紙要求施工方法,施工工藝,施工順序,規(guī)范要求,操作程序,技術(shù)措施,技術(shù)要求,以及質(zhì)量目標,質(zhì)量標準等。4、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施。5、推廣新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料工程的特殊要求。6、解決土建與水、電、暖、設(shè)備安裝的交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。7、夏季、冬季、臺風季節(jié)和特殊條件下施工時應(yīng)采取的技術(shù)措施。8、圖紙會審時提出問題的解決辦法。9、材料構(gòu)配件設(shè)備及施工機械設(shè)備的性能及使用注意事項。技術(shù)交底工作分為會議交底、書面交底、樣板交底、崗位交底。技術(shù)交底工作應(yīng)分級進行,分級管理。凡技術(shù)復雜(包括推行新技術(shù))的重要工程,重點部位,應(yīng)由技術(shù)經(jīng)理及有關(guān)職能部門負責人等負責交底。明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)交底問題:主要項目的施工工藝,特殊的工程技術(shù),材料試驗項目,技術(shù)要求及注意事項等。技術(shù)交底工作的最基層一級,是單位工程技術(shù)負責人向班組的交底工作,這是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵。單位工程技術(shù)負責人在向班組交底時,要結(jié)合具體操作部位,貫徹落實上級領(lǐng)導的技術(shù)要求,對影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位明確操作要點及注意事項,制定保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施,總分包協(xié)作施工的配合和完成任務(wù)的計劃安排。對關(guān)鍵性項目、部位,新技術(shù)的推廣項目,應(yīng)重復細致地向操作班組進行交底,必要時應(yīng)作文字交底或示范操作。會議交底應(yīng)認真做好記錄,文字交底應(yīng)辦好簽證手續(xù),備案歸檔。五、技術(shù)復核制度施工過程中,對重要部位或影響整個工程質(zhì)量的技術(shù)工作,必須加強技術(shù)復核工作,避免發(fā)生重大差錯,影響工程質(zhì)量和使用功能。1、技術(shù)復核的要求:開工的測量、定位、軸線、標高,在測量人員完成后,由項目經(jīng)理會同設(shè)計、建設(shè)單位和監(jiān)理單位參加復核,并及時辦好手續(xù),簽具復核意見。該項技術(shù)資料由項目部資料員負責保管,竣工后歸檔。在結(jié)構(gòu)施工過程中,凡屬上級復核的項目,由項目技術(shù)負責人填報復核后按規(guī)定交施工員負責進行。經(jīng)質(zhì)檢員或施工員復核合格方可進行繼續(xù)施工。施工過程中技術(shù)復核單由單位工程資料員保管,竣工后歸檔。2、技術(shù)復核工作的項目和內(nèi)容:項目內(nèi)容建筑物位置測量定位的基準軸線樁、水平樁、龍門板軸線、標高等建筑物基礎(chǔ)土質(zhì)位置、標高、尺寸模板模板尺寸、位置、標高、預埋件、預留孔牢固程度,模板內(nèi)部的清理工作,濕潤情況等鋼筋混凝土現(xiàn)場砂石料的質(zhì)量和水泥品種標號,預制構(gòu)配件的位置標高;鋼筋的規(guī)格數(shù)量,綁扎搭接長度,焊接質(zhì)量,現(xiàn)澆混凝土配合比等砌體墻身軸線,門窗洞口位置尺寸,皮數(shù)桿,砂漿配合比等管道上下水的架空、埋地管道,檢查標高、尺寸和坡度,接口處理電氣預埋管電線的位置標高、尺寸等其它根據(jù)工程實際情況增加復核項目六、圖紙會審、技術(shù)核定和設(shè)計變更制度七、混凝土、砂漿配合比設(shè)計、強度試驗報告制度1、凡承重結(jié)構(gòu)的混凝土、砂漿,每種標號都要進行配合比設(shè)計,配合比的設(shè)計應(yīng)委托由當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站認可的檢測部門進行,工地的施工員負責原材料的采樣,并填寫申請單。試驗室出具的級配單一式四份:二份交工地,一份交資料員,一份留存。2、對班組進行技術(shù)交底,應(yīng)下達配合比通知單,要說明必須嚴格按照材料的重量進行配料,并配備完好的計量設(shè)備。3、施工過程中,應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定制作試塊(混凝土試塊每組三塊,砂漿試塊每組六塊,進行強度檢驗,以檢查其質(zhì)量。同條件養(yǎng)護及自然養(yǎng)護的試塊要及時送試驗室試壓)。試塊制作應(yīng)由專人負責,制作人員負責制作,并填寫代表試塊的工地名稱、部位、標號、制作日期等數(shù)據(jù)。4、試塊試壓后,要根據(jù)試壓結(jié)果,按現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準和驗評辦法,進行驗收評定,如果試塊強度與規(guī)范規(guī)定不符,應(yīng)及時上報處理。5、混凝土和砂漿試塊強度評定,應(yīng)由單位工程負責人和質(zhì)檢員共同進行。施工過程中評定匯總表由技術(shù)負責人保管,竣工后歸檔。八、施工日記制度施工日記是建筑工程整個施工階段有關(guān)施工技術(shù)方面的記錄,因此從工程開始施工就應(yīng)由單位工程負責人或委托專人進行記錄,直到工程竣工。人員調(diào)動時應(yīng)辦理交接手續(xù)。施工日記應(yīng)逐日填寫,并操作其完整,在竣工驗收時,作為質(zhì)量評定的重要依據(jù)。九、工程驗收制度工程驗收是檢查評定建筑安裝工程質(zhì)量的重要一環(huán),在施工過程中,除按有關(guān)質(zhì)量標準逐項檢查操作質(zhì)量外,還必須按建筑安裝工程的特點,對隱蔽工程、分部、分項工程和竣工工程進行工程驗收。(一)隱蔽工程驗收:隱蔽工程驗收的項目內(nèi)容項目隱蔽工程驗收的項目內(nèi)容基礎(chǔ)工程地質(zhì)、土質(zhì)情況,標高、尺寸,基礎(chǔ)斷面尺寸,柱基的規(guī)格、數(shù)量、位置及地基的試驗記錄等鋼筋混凝土工程防水工程屋面、衛(wèi)生間防水處理措施的質(zhì)量各種埋地或暗設(shè)管道支墩位置,管道標高、坡度、試壓通水記錄,焊接防腐及保溫的質(zhì)量等各種暗配位置、規(guī)格、標高、彎度、防腐接頭,埋地電纜耐壓絕緣試驗,地線、避雷針接地電阻其它完工后無法檢驗的工程部位,重要結(jié)構(gòu)部位及有特殊要求的隱蔽工程,下水道等(二)分部分項工程驗收:工程在某一分項或分部施工后,由班組先進行自檢,經(jīng)項目部施工組復驗認可后(關(guān)鍵的分部分項由分公司復驗后),由項目部總工邀請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同進行驗收。土建施工單位工程的基礎(chǔ),主體分部或重點、特殊分部工程,除邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位外,還要邀請監(jiān)督部門進行檢查驗收,并簽證驗收記錄,歸入技術(shù)檔案。(三)竣工驗收工程竣工驗收是對建筑安裝企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)活動成果進行一次綜合性檢查驗收。因此,工程正式交工驗收前,應(yīng)由項目部組織自檢分公司復檢檢查有關(guān)的技術(shù)資料。工程質(zhì)量如有問題,應(yīng)及時作好處理。驗收工作由建設(shè)單位負責,設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理部門共同進行。所有建設(shè)項目和單位工程,都要嚴格按照國家規(guī)定進行,辦理驗收手續(xù),歸入技術(shù)檔案。第七章保證工程質(zhì)量的主要措施一、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量管理目標為確保合格,爭創(chuàng)宿遷市優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量保證體系1、全面推行GB/T19001-質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃,結(jié)合本工程的實際情況,建立由公司總工程師、項目工程師負責的質(zhì)量管理機構(gòu),采用質(zhì)量預控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?達到”預防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的QC領(lǐng)導小組和工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組,明確工程質(zhì)量目標,制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃,與各作業(yè)班組層層分解,按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應(yīng)的部門和人員。項目工程師、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)控部負責本工程的施工過程的全面控制,作業(yè)層每個班組設(shè)有兼職的質(zhì)檢人員,層層落實工程質(zhì)量經(jīng)濟責任制。三、組織管理措施1、全面推行工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,與全體管理人員及各班組長簽訂創(chuàng)優(yōu)責任狀,把工程質(zhì)量與干部職工的經(jīng)濟利益掛鉤,完成質(zhì)量目標管理的,工資上浮;否則,管理人員、工人工資下浮。管理人員考核以單位工程作為考核依據(jù),工人考核以每天完成的工作量作為考核依據(jù),由質(zhì)檢員每天檢查考核,充分落實質(zhì)量經(jīng)濟責任制,調(diào)動全體職工的積極性。2、強化項目工程師、技術(shù)科、各班組的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進行驗收,技術(shù)科每周對質(zhì)檢員工作進行檢查,項目工程師對技術(shù)科每旬進行考核一次,發(fā)現(xiàn)達不到標準的一律返工,充分行使質(zhì)量一票否決制度。3、進一步完善項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理制度,強化干部職工的質(zhì)量意識,充分落實公司的質(zhì)量方針,貫徹落實各項質(zhì)量管理制度,嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件,正確處理好質(zhì)量與效益的關(guān)系。4、提高項目經(jīng)理部施工人員的整體素質(zhì),加強對職工進場前的技術(shù)質(zhì)量教育、培訓與考核,抽調(diào)等級高的技術(shù)骨干到本工程施工,堅持管理人員和特殊作業(yè)人員持證上崗,進入本施工現(xiàn)場的技術(shù)工人一律持相應(yīng)工種的技術(shù)等級證書,無證者不錄用,為能實現(xiàn)目標管理提供保證。5、尊重、服從上級主管部門、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督站及業(yè)主、監(jiān)理對本工程的監(jiān)督檢查,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。6、加強總承包管理,做好協(xié)調(diào)與管理工作,強化對分包單位的質(zhì)量控制,審查分包工程的施工方案和技術(shù)措施,把分包單位的工程質(zhì)量納入項目經(jīng)理部的管理,強化與分包單位施工工藝的配合與協(xié)調(diào)。四、技術(shù)管理措施1、總體管理措施⑴認真學習和貫徹各項技術(shù)規(guī)范標準及質(zhì)量驗收規(guī)范和驗評標準,組織施工人員,熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件,進行圖紙會審。⑵嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預控管理,施工員書面向生產(chǎn)班組交底。⑶加強計量管理工作,編制檢驗、測量、試驗設(shè)備計劃表,做到混凝土、砂漿嚴格按設(shè)計配合比計量,特別是外加劑需做到精確無誤,堅持盤盤計量,試驗員根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)編制混凝土、砂漿試塊制作計劃。所有計量設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。⑷加強測量管理工作,建立測量組,加強放線復測檢查,保護好測量控制樁。逐一復核,確認無誤后方可施工。⑸加強施工過程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點。具體控制的參數(shù)以人、機、料、法、環(huán),逐項進行控制。施工時項目工程師編制詳細的分部工程施工組織設(shè)計,施工員按施工組織設(shè)計要求編制作業(yè)指導書,質(zhì)檢員對整個過程進行連續(xù)監(jiān)控,并認真做好記錄。⑹堅持樣板制度和操作、驗收人員掛牌制度。裝飾工程實行樣板引路;主體工程實行操作人員、驗收人員在施工部位掛牌制,誰施工誰負責質(zhì)量。嚴格實行自檢、互檢、交驗檢的”三檢”制度,未經(jīng)檢驗的分項工程不得進入下道工序施工。⑺技術(shù)科對原材料的檢驗試驗、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進貨、檢查、驗收三個環(huán)節(jié),做好見證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。⑻做好隱蔽工程的驗收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由技術(shù)科組織質(zhì)檢員、施工員復查,復查合格后通知業(yè)主、監(jiān)理復驗,復驗合格后方可進入下道工序施工。⑼施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員,做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時、真實、清楚,現(xiàn)場備照相機,及時記錄工程施工全過程。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,認真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。⑽加強物資管理,材料的采購從品種、規(guī)格到數(shù)量上都必須滿足圖紙設(shè)計要求,對材料供應(yīng)商進行評估和審核,建立合格的供應(yīng)商名冊,材料進場必須”三證”齊全。同時要做好材料的進貨檢驗和試驗,必要時要進行復試,符合要求才能使用,不合格的嚴禁使用,對業(yè)主提供的物資也同樣要進行控制,保證物資的質(zhì)量。2、分部工程技術(shù)管理措⑴測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施:測量放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格,在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制,并專人使用。測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發(fā)生位移。總標高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。軸線控制點以及總標高控制點,必須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可方可使用。⑵鋼筋、混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施:鋼筋由鋼筋翻樣工按設(shè)計圖提出配料清單,同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并辦妥手續(xù)。所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料均應(yīng)進行見證取樣送檢,并附有檢測報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。綁扎鋼筋前后應(yīng)由鋼筋翻樣和班組進行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進行彈線。注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求,保護層混凝土墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好預制混凝土墊塊或1∶2水泥砂漿墊塊。加強施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,班組做好自檢。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗收,未經(jīng)隱蔽工程驗收合格,不得進入下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割為了保證混凝土澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。⑶模板工程技術(shù)措施:模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,否則必須進行認真清理,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清油劑。模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用嵌縫膠慶或膠帶封貼。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后,方可進行拆模。模板在校正或拆除時,不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進行預拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準,必須整修合格后方能使用。⑷裝飾工程質(zhì)量保證措施:建立裝飾工程質(zhì)量保證體系,堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責任制。裝飾工程堅持按高級裝飾標準檢查驗收,貫徹”嚴格把關(guān)”和”積極預防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法,再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理及本單位的技術(shù)負責人認可后方可進場。房間裝修要先做樣板間,經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可全面進行。⑸安裝工程質(zhì)量保證措施:建立安裝工程質(zhì)量保證機構(gòu),制定安裝工程質(zhì)量管理制定,層層落實責任制,嚴格把好質(zhì)量關(guān),在竣工時達到一次交驗。配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員,加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查,凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨,杜絕使用質(zhì)量不合格的原料或設(shè)備。嚴格按圖施工,主要設(shè)備特別是進口設(shè)備要詳細地學習說明書和有關(guān)資料,掌握設(shè)備的的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范,制訂出嚴密的施工方案或技術(shù)措施后,在項目總工程師及技術(shù)負責人的嚴密監(jiān)督指導下方可施工。在各專業(yè)交叉復雜的部位,應(yīng)預先組