烘干室管理規(guī)定

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)焊接管理員崗位工作標準主題內容本標準規(guī)定的焊接管理員崗位的工作任務、責任、權限及工作內容與要求。組織領導與工作任務在焊接責任工程師的領導下，對工程項目的焊接質量負責。工作責任3.1對工程項目的焊接施工記錄、焊條烘干發(fā)放記錄的真實性、完整性、準確性、及時性負責。3.2對工程的無損檢測比例負責。4、工作權限4.1有權對違反焊接工藝紀律的行為進行制止并提出處理意見。4.2有權對焊接合格較低的焊工提出更換并制止焊接。5、工作內容5.1在焊接責任工程師的指導下，負責實施焊接工藝方案，組織記錄測量焊接工藝參數(shù)。5.2辦理無損檢測、理化檢測、熱處理等項目檢驗試驗的委托手續(xù)，并為檢測單位創(chuàng)造檢測試驗條件，收集、整理各種檢驗報告。5.3負責管理烘干室的工作，填寫現(xiàn)場氣象記錄，審查焊材烘干記錄、焊材發(fā)放記錄。5.4保管焊條合格證及復驗文件。5.5按規(guī)定及時匯總和填寫各項焊接合格率、焊工業(yè)績、質量獎罰等報告。焊材回收管理規(guī)定回收的目的防止焊材的浪費盡量減少焊條頭剩余過長或整根焊條返回烘干室不及時造成藥皮脫落、受潮等損壞和丟棄的現(xiàn)象發(fā)生，避免剩余焊絲頭過長及材質混亂不清的現(xiàn)象發(fā)生。安全文明施工剩余焊材再利用作為胎、夾具等非重要焊接結構接頭填充材料和點固焊材料。焊材回收辦法藥皮完好情況下焊條頭剩余長度要求不大于50毫米，焊絲頭剩余長度要求不大于80毫米。過程中注意集中焊條頭，掉落的焊條要及時撿回保溫筒。再次領用、下班返回焊條保溫筒時，必須一同返回焊條頭焊條頭按發(fā)放的數(shù)量回收，消耗的數(shù)量必須和相應的焊條定額對應?；厥湛稍倮玫暮笚l在外放置時間不得超過4小時，及時返回烘干室。避免重復烘干，影響焊條工藝性能?；厥盏暮笚l頭需按材質類型分類存放。焊條藥皮損壞、長度大于100毫米的鋼芯單獨存放。焊絲按牌和規(guī)格單獨回收存放，使用過程中要求防止焊絲頭氧化。不銹鋼焊絲頭大于70毫米，回收后集中熔接，用于訂裝卡具定位焊?；厥肇撠熑耍汉笚l烘干員負責分類回收整理，焊接管理員負責現(xiàn)場監(jiān)督和管理。（4）焊劑二次烘干量不應超過一次領用量的三分之一。焊接檢查員的工作標準范圍本標準規(guī)定焊接檢查員崗位的職責、權限、工作內容和要求。本標準適用于焊接檢查員工作范圍。職責與權限在公司質檢科科長的領導下，從事工程質量檢查工作。2.1工作責任2.1.1對所有負責工程項目的施工質量負責。2.1.2對所負責工程項目的施工過程質量負責2.2工作權限2.2.1有權對違反規(guī)范、規(guī)程的施工人員進行處罰。2.2.2有權要求對不符合規(guī)范、規(guī)程及相關要求的質量問題進行整改，并對整改情況進行檢查。2.2.3有權對技術交底、施工方案提出合理化建議。3、工作內容與要求3.1審查操作人員資格并制止無證上崗，對焊接質量不好的焊工停止工作。3.2實施工序專檢，執(zhí)行質量簽證，制止不合格品流入下道工序。3.3對非標設備制作中的局部無損檢測的焊接頭，焊接檢查員按規(guī)定進行抽透焊口。3.4定期對所負責工程進行一次全面檢查，并認真做好記錄，對記錄的真實性和及時性負責。3.5按工程項目質量計劃、技術交底、施工方案中質量要求檢查其在施工過程中執(zhí)行情況。焊條烘干箱、保溫箱操作規(guī)程操作人員再是用本烘干箱前必須參閱有關說明書，了解烘干箱的構造及其工作原理。初次使用或長期停用后再用時：檢查儀表有無情況，連接線有無脫開。工作前必須檢查電器開關是否完好以及箱內是否有散落的焊條等雜物。裝卸電焊條應在電源關斷條件下進行。烘干及保溫前，要將溫度、恒溫時間調到需要的示值位置。爐溫在180度以上時不許打開門，以免爐內的熱浪外沖傷人或損壞儀表。爐膛內必須保持干凈，定時進行清除灰塵和焊條藥皮以保證電器控制的可靠性和烘干箱的使用壽命。非操作人員不許進入室內，不許開啟烘干箱。烘干室必須配有相應的消防器材，以備應急所用。烘干箱保溫箱的溫度計要定期檢驗、校核并不得隨意亂動。作業(yè)結束應切斷烘干箱電源保證安全可靠。自控吸入式焊劑烘干機操作規(guī)程操作人員在使用本烘干機前必須參閱有關說明書，了解烘干機和其他輔助設備的構造及其工作原理及電器布置的情況。應詳細檢查各連線是否對號連接上，熱電偶正負極接線是否正確。定期放開微塵搜索器的下端羅蓋清理，焊劑粉塵積累過多而從吸塵器中噴出來，影響吸塵設備。發(fā)現(xiàn)本烘干機不能正常工作，應及時通知維修人員進行修理。作業(yè)結束，切斷烘干機電源保證安全可靠。通常焊材的烘干條件類別GB型號牌號溫度（℃）時間(h)碳鋼和低合金鋼焊條E4303J422150~1801E4315J4273501E5015J507350~4001E5015GJ507RH350~4301J607RH350~4301低溫鋼焊條W607/W7073501鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條E5515-B2R307350~3801鉻鎳不銹鋼焊條E308-16A102150~2000.5~1E308-15A107200~3001E316-16A202150~2000.5~1E316-15A207200~3001E309-16A302150~2000.5~1E309-15A307200~3001E308L-16A0021501E316L-16A0221501燒結焊劑SJ101300~3502SJ601300~3502類別ASME/AWS型號牌號溫度（℃）時間(h)碳鋼焊條E7015350~4001E7016350~4001不銹鋼焊條E385-16150~2001說明：焊條要根據(jù)廠家說明進行烘干，如沒有說明可按本表（通常焊材的烘干條件）進行焊條烘干。焊條放入烘干箱時，箱內溫度要限制在100度以下，避免覆蓋層破壞。溫度每升高100度，記一次時間，記錄恒溫時間。3、烘干后的焊條要放在焊條箱里烘并保持在100~150度，焊條不可暴露在空氣中長達4小時。包裝的焊條烘干時間不得超過2小時。常用焊材類別GB型號或AWS型號牌號碳鋼和低合金鋼焊條E4303J422E4315J427E5015J507E5015GJ507RHE6015GJ607RH低溫鋼焊條W607/W707鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條E5515-B2R307鉻鎳不銹鋼焊條E308-16A102E308-15A107E316-16A202E316-15A207E309-16A302E309-15A307E308L-16A002E316L-16A022燒結焊劑SJ101SJ601碳鋼及低合金鋼埋弧焊絲H08MnAH10Mn2H10MnSi不銹鋼埋弧焊絲H08Cr21Ni10H03Cr21Ni10H06Cr19Ni12Mo2H03Cr19Ni12Mo2