軸承檢查系列作業(yè)指導書2

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次軸承檢查檢測工作作業(yè)指導書匯編二軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次外溝徑測量儀作業(yè)指導書測量項目：外溝徑尺寸、溝徑尺寸變動量、溝擺、壁厚差、溝位置適用儀器：D012D013D014D015一、儀器調整1、 首先檢查儀器的檢定標簽是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象（見圖一） 。2、根據(jù)被測軸承外圈的溝曲率半徑的大小，選擇適當“球面定位支點 4”“球面測點6”和“圓柱支點5”調整“支點4、5”使套圈與“測點6、3”接觸，并使之具有適當?shù)膲毫Α?、輕輕移動被測件，觀察“指示表 7”示值，當“指示表7”測出溝徑最大值時，移動“支點5”緊靠被測件并固定。二、溝徑尺寸標準件的校對1、檢查標準件上標注的使用點是否清晰， 標準件是否在有效期內（見圖二），指示表精度及測量范圍是否符合相關工藝文件要求（見圖三） 。2、將標準件基面放置在儀器三支點上，其使用點對準在指示表測頭（見圖四） 。3、 微動指示表，使標準件標注的偏差與指示表指針顯示一致。4、 用標準件重復測量兩次以上，確認儀表示值與標準件示值一致。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圖二圖三圖四三、產品的測定圖二圖三圖四測定方法1外溝徑尺寸偏差（？Dep）對好溝徑尺寸標準件后，將產品放在三個支點上， “指示表7”與“球面測點6”杠桿接觸，均勻旋轉一周以上，“指示表7”顯示最大值與最小值的平均值即為外溝徑尺寸偏差。2、 外溝徑尺寸變動量（Vdep）采用外溝徑尺寸測量方法，均勻旋轉一周以上， “指示表7”顯示最大值與最小值之差即為內溝徑尺寸變動量。3、 溝擺（Se）將產品放在三支點上，產品基準端面與“指示表 2”測頭接觸，旋轉一周以上， “指示表2”顯示最大值和最小值的差值即為溝擺。4、 溝位置（ae）有基準端面時，對好位置標準件后，將產品放在三個支點上，產品基準端面與“指示表2”測頭接觸，均勻旋轉一周以上，“指示表2”顯示最大值與最小值的平均值即為溝位置；無基準端面時，將產品放在三個支點上，產品同一測量位置的二個端面分別與“指示表2”測頭接觸，“指示表2”顯示出的兩個示值之差，即為溝位置。5、 壁厚差（Ke）將產品放在三個支點上，“指示表1”與“測點3”杠桿接觸，均勻旋轉一周以上， “指示表1”顯示最大值與最小值的差值即為壁厚差。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圖五圖五四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一） 、維護保養(yǎng)1儀器常保持清潔，有污物隨時擦拭干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔無銹。2、 每次使用后應檢查機件支點有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換。3、 儀器滑塊與底座配合，支柱與平臺的配合均應保持潤滑，并保證配合的要求。4、 鎖緊或松開螺釘及螺栓時，應用力至適宜松開或鎖緊為止，防止用力過大損壞零件。5、儀器長時間不用或貯藏時應涂上防銹油 （無油漆的裸露金屬），套上機罩放在干燥的地方。（二） 、注意事項?測量時標準件、產品均要求放置平穩(wěn)。?對好標準件后方可測量產品。?參照產品工藝指導卡確定產品各項參數(shù)的規(guī)格值。?根據(jù)規(guī)格判定測定值是否合格。?重復測量2遍以上，以確保測量值的穩(wěn)定性。?儀器使用范圍參照下表：編制:審核:批準:編制:審核:批準:型號測量范圍mm溝徑De寬度HD012①30?①90<22D013①90?①200<40D014①200?①300<72D015①300?①500<90軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次外滾道直徑、角度測量儀作業(yè)指導書測量項目：外滾道尺寸、外滾道角度、外滾道尺寸變動量、平均外滾道變動量、外滾道角度變動量適用儀器：D712、D713、D714一、儀器調整1、首先檢查“儀器標簽 6”是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象 （見圖一）。2、調整“測量支點3”和“測量支點4”，目測其位置與“角度指示表測頭 2”在同一條直線后固“緊測量支點3、4”螺母。3、將被測產品放在工作臺上與 “測量支點3”接觸，移動被測產品目測“測量支點3”和“測量支點4”通過被測產品直徑。調整三個“端面支點 8”使其支在產品端面中間位置，調整“測量支點4”、“測量支點5”和產品接觸并緊固螺母。4、 用涂色法調整“3、4、5測量支點”高度，使其在同一高度（在產品滾道表面涂上一層顏色，，產品旋轉一周后觀察三支點劃痕應在同一高度） 。支點痕跡距產品基面距離 1.2倍倒角處且不低于1.1mm。5、放上標準件，松開“測量支點 5”，使標準件接觸“測量支點 3”并橫向移動，當尺寸指示表指針在最大刻度時，調整“測量支點 5”與標準件接觸后固緊。6、用涂色法調整三個“端面支點 8”，使“端面支點8”在產品中間位置并在同一圓周上，緊固“端面支點8”。7、用涂色法調整“角度測量支點 7”高度，支點痕跡距產品非基準端面距離為倒角的 1.2倍處且不低于1.1mm，確保讓開倒角。固緊“角度測量支點 7”。角度測量力不能大于滾道尺寸測量壓力。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次二、標準件的校對，指示表精度是否符合文件、工藝1檢查標準件上標注的使用點是否在有效期內 （見圖二），指示表精度是否符合文件、工藝要求，是否在有效期內（見圖三）圖二圖三圖二圖三2、將標準件放置在儀器工作臺上，使用點對準角度測量支點（見圖四）占.J8小?對遑電壹測ft3、緊固指示表套筒螺絲，調整微調旋鈕至標準件標注的公差。三、產品的測定測定方法：1、 外滾道尺寸（△EMP）：將外圈大端面放置于測量儀器的支點上，右手握小端面順時針旋轉一周以上；尺寸指示表讀數(shù)的最大值與最小值的平均值為外圈滾道尺寸偏差。2、 外滾道尺寸變動量（VEP）:將外圈大端面放置于測量儀器的支點上，右手握小端面順時針旋轉一周以上；尺寸指示表讀數(shù)的最大值與最小值之差為外圈滾道尺寸變動量。3、 外滾道角度（△ 2a）:將外圈大端面放置于測量儀器的支點上，右手握小端面順時針旋轉一周以上；角度指示表讀數(shù)的最大值與最小值的代數(shù)和為外圈滾道角度偏差。4、 外滾道垂直差（SE）:將外圈大端面放置于測量儀器的支點上，右手握小端面順時針旋轉一周以上；角度指示表讀數(shù)的最大值與最小值之差為外圈滾道垂直差。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一） 、維護保養(yǎng)1、 儀器常保持清潔，有污物隨時擦試干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔無銹。2、 每次使用后應檢查支點有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換3、 儀器滑塊與底座配合，支柱與平臺的配合均應保持潤滑，并保證配合的要求。4、 鎖緊或松開螺釘及螺栓時，應用力至適宜松開或鎖緊為止，防止用力過大損壞零件。5、儀器長時間不用或貯藏時應涂上防銹油 （無油漆的裸露金屬），套上機罩放在干燥的地方。（二） 、注意事項測量時標準件，產品均要求放置平穩(wěn)。?儀器工作臺應無明顯磨痕。一定要對好標準件后方可測量產品。?參照產品工藝指導卡確定產品規(guī)格。?根據(jù)規(guī)格判定測定值是否合格。?重復測量2遍以上，確保測量值的穩(wěn)定。儀器使用范圍參照下表：編制:審核:批準:編制:審核:批準:型號測量范圍1UR0712中40?140D713中140—280D714

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次外徑測量儀作業(yè)指導書測量項目：外徑尺寸偏差、橢圓度、錐度、垂直差適用儀器：D913D913BD914D914AD914B、D915一、儀器調整1、 檢查儀器的各零部件和檢定標識卡是否完好無缺，且是否在有效期內，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯現(xiàn)象。指示蔻測頭1晝老支再2工作臺62、把產品放在工作臺上，調整固定支點2與產品外徑表面接觸，調整指示表測頭1與外徑表面接觸，并與支點2成一條直線（目測），調整支點3與外徑表面接觸，且與支點指示蔻測頭1晝老支再2工作臺6擡示表7亙踽=78舗助支點3聲品43、采用涂色法逐步調整表測頭1與支點2、3的高度在同一徑向平面上，調整方法：在產品外徑表面涂上一層薄薄的顏色，旋轉產品一周以上，逐步調整表測頭1與支點2、3的高度,使三點的運動軌跡重疊。支點距產品基準端面的距離為倒角的 1.2倍，且不低于1.1mm。4、放上標準件，松開支點 3,使標準件橫向移動，當指示表指針處在最大點時，把輔助支點3調至與標準件表面接觸后固緊。檢查輔助支點 3與表測頭1、固定指點2是否等距離，等距誤差一般在2-8mm。如不等距時可對三個點進行微調，需保證指示表指針處在最大點處。二、標準件的校對1、檢查標準件上標注的使用點是否清晰， 標準件是否在有效期內（見圖一），指示表測量范圍是否符合相關工藝文件要求，是否在有效期內（見圖二） 。2、 將標準件的基準端面放置在儀器工作臺上，輕輕推動標準件，靠緊測頭處，用表測頭對準標準件的使用點，使標準件上標注的尺寸偏差與指示表指針一致（見圖三）3、 用標準件重復測量兩次以上，確認儀表示值與標準件示值一致。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圖三三、產品的測定測定方法1外徑尺寸偏差（？Dmp對好標準件后，將產品基準端面平放在工作臺上，與三測點接觸，均勻沿順時針方向旋轉一周以上，指示表顯示最大值與最小值的平均值即為外徑尺寸偏差。2、外徑橢圓度（VDp）采用外徑尺寸偏差測量方法，指示表顯示最大值與最小值之差即為外徑橢圓度。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次3、 外徑錐度（VDmp）將產品基準端面平放在工作臺上，沿順時針方向旋轉一周以上，再將套圈另一端面平放在工作臺上，沿順時針方向旋轉一周以上，兩端面外徑平均尺寸之差為外徑錐度。4、 外徑垂直差（SD調整指示表測頭1，使它移高一個“h”距離，再進行測量即是外徑垂直差。四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一） 、維護保養(yǎng)1、 儀器常保持清潔，有污物隨時擦拭干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔無銹。2、 經常在使用后檢查工作臺面的磨損情況，如有磨損應及時修理或更換。3、 鎖緊或松開螺釘及螺栓時，應用力至適宜松開或鎖緊為止，防止用力過大損壞零件。在任何情況下，嚴禁對儀器敲打、撞擊，要輕拿輕放。4、儀器長時間不用或貯藏時應涂上防銹油 （無油漆的裸露金屬），套上機罩放在干燥的地方。（二） 、注意事項?測量時標準件、產品均要求放置平穩(wěn)。?儀器工作臺有明顯磨損時應及時檢查平面度是否合格（小于 1卩m）。?一定要對好標準件后方可測量產品。?參照產品工藝指導卡確定產品外徑的規(guī)格值。?根據(jù)規(guī)格判定測定值是否合格。?重復測量2遍以上，以確保測量值的穩(wěn)定性。?儀器使用范圍參照下表：型號測量范圍mm直徑寬度D913①30?①1208-6

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次D914①120?①215<70D915①180?①300<70D901①200?①400編制： 審核： 批準:軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次彎曲度測量儀作業(yè)指導書測量項目：彎曲度適用儀器：G803G804G805一、儀器調整（見圖一）1首先檢查儀器的檢定標簽是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象。2、被測套圈放在三個“端面支點 4、5、7”上，調整三個“側面支點 2、6、8”，使其緊靠套圈外徑。3、用涂色法調整“端面支點 4、5、7”使其在套圈端面寬度中間位置并在同一圓周上（在產品內徑表面涂上一層薄薄的顏色， 產品旋轉一周后，以上三個測點與產品附著的顏色相摩擦的運動軌跡重疊）。4、 調整“測點3”使其在套圈下端面，并位于兩個端面支點的正中間。1、 檢查指示表是否在有效期內。2、 檢查指示表精度是否符合相關工藝文件要求。3、 重復測量兩次以上，確認示值一致。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圖二三、產品的測定測定方法：被測產品放在三端面支點上，被測端面與“測點 3”接觸，均勻旋轉一周以上， “指示表1”顯示最大值與最小值之差即為被測零件的彎曲度值。圖三

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一） 、維護保養(yǎng)1儀器常保持清潔，有污物隨時擦拭干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔無銹。2、 每次使用后應檢查機件支點有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換。3、 儀器滑塊與底座配合，支柱與平臺的配合均應保持潤滑，并保證配合的要求。4、 鎖緊或松開螺釘及螺栓時，應用力至適宜松開或鎖緊為止，防止用力過大損壞零件。5、儀器長時間不用或貯藏時應涂上防銹油 （無油漆的裸露金屬），套上機罩放在干燥的地方。（二） 、注意事項?測量時產品均要求放置平穩(wěn)。?參照產品工藝指導卡確定產品彎曲度的規(guī)格值。?根據(jù)規(guī)格判定測定值是否合格。?重復測量2遍以上，以確保測量值的穩(wěn)定性。?儀器使用范圍參照下表：編制:審核:批準:編制:審核:批準:型號測量范圍mm外徑DG803①60?①200G804①200?①400軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圓柱軸承徑向游隙測量儀作業(yè)指導書測量項目：徑向游隙適用儀器：X293一、檢查儀器檢查儀器是否在有效期內，各部件齊全、干凈。各部位相互作用應靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象。儀器軸9儀器軸9鑒定標識第母3壓板2指示表5表架4測頭6儀器平板8被測軸承1二?儀器調整將被測軸承放入儀器平板的中心軸上。用與之相配套的壓板壓在軸承內套端面上，用螺母將軸承內套固緊。3?在儀器的懸臂上安裝可實現(xiàn)三個坐標方向的移動表架。⑷選用適當分度值的指示表，并將其安裝在表架上，然后將指示表的測頭調至與被測軸承外徑成水平垂直狀態(tài)，并處于被測軸承寬度的中間位置。⑸將指示表測頭與被測軸承外徑接觸， 并使指示表的指針位于表頭刻度范圍內， 然后將指示表固緊。⑹沿測量軸線方向推、拉被測軸承外圈，指示表測得的最大值與最小值之差即為被測軸承的選用適當分度值的指示表，并將其安裝在表架上，然后將指示表的測頭調至與被測軸承外徑成水平垂直狀態(tài)，并處于被測軸承寬度的中間位置。將指示表測頭與被測軸承外徑接觸， 并使指示表的指針位于表頭刻度范圍內， 然后將指示表固緊。測量時沿徑向方向推、拉被測軸承外圈，指示表測得的最大值與最小值之差即為被測軸承的徑外游隙。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次1?使用中要注意保持儀器的清潔。2?使用儀器過程中，要注意輕拿輕放，防止磕碰。3?儀器使用完畢后，要及時清除、涂油。4?易磨損部件應及時檢查、更換。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圓柱軸承徑向游隙測量儀作業(yè)指導書測量項目：徑向游隙適用儀器：X293二、檢查儀器檢查儀器是否在有效期內，各部件齊全、干凈。各部位相互作用應靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象。儀器軸9儀器軸9鑒定標識第母3壓板2指示表5表架4測頭6儀器平板8被測軸承1二?儀器調整將被測軸承放入儀器平板的中心軸上。用與之相配套的壓板壓在軸承內套端面上，用螺母將軸承內套固緊。3?在儀器的懸臂上安裝可實現(xiàn)三個坐標方向的移動表架。⑷選用適當分度值的指示表，并將其安裝在表架上，然后將指示表的測頭調至與被測軸承外徑成水平垂直狀態(tài)，并處于被測軸承寬度的中間位置。⑸將指示表測頭與被測軸承外徑接觸， 并使指示表的指針位于表頭刻度范圍內， 然后將指示表固緊。⑹沿測量軸線方向推、拉被測軸承外圈，指示表測得的最大值與最小值之差即為被測軸承的選用適當分度值的指示表，并將其安裝在表架上，然后將指示表的測頭調至與被測軸承外徑成水平垂直狀態(tài)，并處于被測軸承寬度的中間位置。將指示表測頭與被測軸承外徑接觸， 并使指示表的指針位于表頭刻度范圍內， 然后將指示表固緊。測量時沿徑向方向推、拉被測軸承外圈，指示表測得的最大值與最小值之差即為被測軸承的徑外游隙。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次1?使用中要注意保持儀器的清潔。2?使用儀器過程中，要注意輕拿輕放，防止磕碰。3?儀器使用完畢后，要及時清除、涂油。4?易磨損部件應及時檢查、更換。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圓錐滾子直徑、角度測量儀作業(yè)指導書測量項目：單一直徑偏差、直徑變動量、角度偏差、直線性誤差適用儀器：D742、D743D744一、儀器調整1首先檢查“儀器檢定標簽”是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象。2、把角度臺固定在調整架上，將被測滾子置于角度臺上，使角度臺上端擋板的側支點與被測滾子大頭端面（球基面）環(huán)形寬度的中間位置相接觸并加以固定。 然后再將扇形表固定在表套上。ir#4ir#4前呂說累弧璋3、 將標準件置于角度臺上，松開固定螺母，然后扳動手柄左右移動，觀察扇形表指針擺動，扭動調整架上左右兩個角度微調螺母，調到扇形表指針顯示標準件兩端的擺動為最小4、 將表尖停留在標準件母線中部，松開固定螺母，扭動專用螺釘，前后移動十字架，并觀察指針顯示，待指針顯示最大值（最高點）時，即可固定螺母。 （在實際操作中，為有效控制最高點，以測量偏離最高點 0.5-1微米為宜）。5、 雙手握住標準件兩端向外翻動，觀察指針顯示標準件母線兩端距最高點的擺動量是否相同。若不相同，則扭動調整架上前后兩個調整螺釘， 調到標準件母線兩端距最高點的擺動量相等，即標準件最高母線與導軌移動方向平行。二、標準件的校對1檢查標準件上標注的使用點及是否在有效期內見圖一，指示表精度是否符合相關工藝文件要求見圖二。2、 輕輕推動標準件靠緊測頭處找到指示表回轉點，使標準件的標注的尺寸偏差與指示表指針一致。3、 重復測量2~3次。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次圖一三、產品的測定測定方法1單一直徑偏差△Dws：將被測滾子置于角度臺上，使?jié)L子大頭端面（球基面）與角度臺的側支點相接觸，表針在各點的示值就是單一直徑偏差 △Dws。2、橢圓度誤差（直徑變動量 VDmp）：將被測滾子旋轉一周，儀表顯示的最大與最小值之差，即為該滾子的橢圓度誤差（直徑變動量 VDmp）。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次3、 角度偏差△a:推動手柄使被測滾子沿軸線移動，表針所指滾子外徑大端示值與小端示值之差，即為角度偏差△a（差為正值時“+”，差為負值時“-”）。4、直線性誤差：移動手柄測得滾子母線中點的示值與滾子外徑大、 小端示值的平均值之差,即為滾子的直線性誤差。四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一） 、維護保養(yǎng)1儀器常保持清潔，有污物隨時擦拭干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔無銹。2、 每次使用后應檢查機件支點有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換。3、 儀器滑塊與底座配合，支柱與平臺的配合均應保持潤滑，并保證配合的要求。4、 鎖緊或松開螺釘及螺栓時，應用力至適宜松開或鎖緊為止，防止用力過大損壞零件。5、儀器長時間不用或貯藏時應涂上防銹油 （無油漆的裸露金屬），套上機罩放在干燥的地方。（二） 、注意事項?測量時標準件、產品均要求放置平穩(wěn)。?儀器工作臺平行度要求在1um以下.?一定要對好標準件后方可測量產品。?參照產品工藝指導卡確定產品外徑的規(guī)格值。?根據(jù)規(guī)格判定測定值是否合格。?重復測量2遍以上，以確保測量值的穩(wěn)定性。編制:審核:批準:編制:審核:批準:軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次軸承殘磁儀作業(yè)指導書測量項目：殘磁適用儀器：CJZ-1（A）一、儀器調整1檢查“儀器檢定標簽13”是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全（見圖一） 。2、 打開儀器后蓋，插上220V、50Hz交流電源插頭；3、將“量程開關8”置于“關”位置，把“校正旋鈕 2”、“調零A3”、“調零B4”旋鈕置于中間位置，“發(fā)訊旋鈕5”右旋到頭；儀器檢定標簽1S表頭1校正旋鈕儀器檢定標簽1S表頭1校正旋鈕調零B4航空插座6量程開關g霍爾探頭7圖_4、將“量程開關8”置于“1mT'位置，輪流調節(jié)“調零A3”和“調零B4”旋鈕，使指針在0.04mT以下，并盡量接近零位，若此時指針已超過滿刻度時，可先將“量程開關 8”置于“10mT位置，讓指針進入刻度線后，作一次粗調，然后再將開關置于“ 1mT位置進行調零，調零時注意“霍爾探頭7”不能靠近帶磁體，并且應取垂直位置；5、將“霍爾探頭7”插入“1mT”校正磁場中，調節(jié)“校正旋鈕 2”，使指針指示1mT刻度的滿刻度；軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次6、“極性開關10”分別置于“+”、-”位置，觀察指針有無偏移，若指針偏移量小于0.1mT,可以適當調節(jié)“調零A3”旋鈕，使指針處于偏離值的中間位置，然后再調節(jié)“校正旋鈕2”,使指針指示1mT刻度，若指針偏離值超過0.1mT，則說明調零做的不夠精確，應重新調零；7、 將“霍爾探頭7”從“1mT'校準磁場中逐步往外移動，表頭讀數(shù)會逐漸下降，當降至所需探至的殘磁值時，逆時針轉動“發(fā)訊旋鈕 5”，至“超差”發(fā)訊指示燈亮，并有警聲出現(xiàn)，即表示超差發(fā)訊已調正。二、 儀器的使用1、 儀器通電后須預熱10分鐘；2、霍爾探頭受手溫影響容易產生漂移， 因此使用時應握在探頭的手柄上， 減少手溫的影響；3、 首先使探頭垂直于軸承端面，并沿著端面和內外倒角處用較快的速度旋轉幾圈，觀察指針的反應，當探頭經過殘磁集中點或其附近時， 指針會產生加速運動，由此可知殘磁中點的位置，一般軸承上有1?3個殘磁集中點；4、 找到殘磁集中點后，便可在集中點處做仔細的測量，以確定正確的殘磁值，測量時可根據(jù)表針的指示，適當?shù)恼{整探頭的方位和角度，當指示值最大時便是所要的測量值。三、 探頭的維護紆、ia前盃1探頭的測量面（前蓋10外端面）很容易磨損，需經常檢查，以便更換。探頭的前蓋由黃銅車制，外鍍0.05mm的鉻層，當鉻層摩擦露出黃銅體時，即表示應更換前蓋；2、 探頭結構見圖二，霍爾元件8由芯棒7平壓在塑料墊片9和前蓋10上，塑料墊片用來調整霍爾元件與測量面之間的距離，前蓋10與殼體6有螺紋連接，供更換前蓋10時卸下;3、前蓋10磨損后，可輕輕旋下前蓋10,取出塑料墊片9，與新前蓋10組合，用外徑千分尺測量塑料墊片9與前蓋10測量面（外端面）之間的厚度在1-0.05mm然后再旋入探頭殼體即可，取下前蓋10時，須注意霍爾元件8容易碎裂，不要碰撞。四、儀器維護保養(yǎng)及注意事項（一）、維護保養(yǎng)1、 本儀器每半年檢定一次，以保證儀器性能符合技術條件要求；2、 儀器常保持清潔，有污物隨時擦拭干凈，每班至少一次擦洗保養(yǎng)，保持清潔。

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次3、 每次使用后應檢查機件支點有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換。4、使用人員在使用前應按照技術要求檢查儀器的工作情況； 若有異常，通知有關部門，不得擅自拆卸修理；5、 儀器長時間不用或貯藏時應套上機罩放在干燥的地方。（二）、注意事項?操作時應握在探頭的尼龍外套上，減少手溫的影響；?當探頭的前蓋露出黃銅本體時，應更換前蓋；?軸承測磁儀應按期送檢，超期儀器不能使用；?探頭前蓋是用來保護傳感器的關鍵件，工作中不準私自打開；?傳感器是半導體晶片，使用中嚴禁擠壓。編制:審核:批準:編制:審核:批準:軸承允許的殘磁最大值軸承外徑（mm）超過3050120到3050120250殘磁最大值（mT）0.40.50.60.8軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次軸承徑向游隙儀測量項目：滾動軸承徑向游隙適用儀器：X093JBX094J一、儀器調整檢查儀器是否在有效期內，各部件齊全、干凈。將被測軸承清洗干凈，并等溫一定時間，根據(jù)軸承內徑選擇胎具。將胎具安裝在主軸上，將軸承安裝在胎具上，用與內套相適應的壓板壓住內套端面，用螺母6固緊軸承內圈端面。為防止螺母預緊時的主軸轉動，可同時按下鎖緊桿 4,以齒條固緊主軸。松開4,齒條即可脫離主軸。量程選擇：對于常規(guī)的游隙組別（150um以下）的軸承可選擇0-200um的量程段，大游隙組別（150um以上）的軸承可選擇0-400um的量程段。調整上負荷杠桿10：松開上負荷杠桿緊固手輪，調整上負荷杠桿的上、下位置，使其加力點與軸承外徑接觸，然后鎖緊手輪，松開緊固螺釘，用涂色法調整上負荷杠桿的前后位置，負荷桿的加力點處軸承外徑的 1/2處。軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次5?調整下負荷杠桿：8:轉動凸輪手柄，使下復合杠桿處于水平狀態(tài)，松開緊固手輪，調整下負荷杠桿的上下位置，使下負荷杠桿的加力點與軸承外徑接觸， 轉動凸輪手柄，若下負荷加力點與軸承外徑脫開即表示調整合適， 然后緊固手輪，松開緊固螺釘，用涂色法調整下負荷桿的前后位置，使下負荷桿的加力點處于外圈外徑中部并通過中心線位置，再緊固螺釘。6?松開傳感器緊固螺母，粗條傳感器的上下位置，使傳感器測頭與軸承外徑接觸， 扭緊螺母。松開傳感器架上的前后位置鎖緊螺釘， 調整傳感器前后和左右位置， 使測點位于軸承外圈中部，必要時可用涂色法反復調整。轉動微調螺母9,微調傳感器的上下位置，此時可開動電機使主軸旋轉，觀察電箱數(shù)碼顯示的數(shù)字變化范圍，上限40um左右，下限10um左右即可，而后緊固螺母。選擇測量負荷：上負荷為固定負荷 300g，始終加在軸承上；下負荷可調，配有負荷底座和大小兩種負荷塊，測量負荷的大小為軸承重量的 2/3再加300g。然后根據(jù)計算負荷選擇相應的負荷塊，將負荷塊12置于杠桿8相應的刻度上并固緊；（請將選好的負荷塊與負荷座一起置于負荷杠桿上）。轉動凸輪13,在下負荷加在被測軸承上時，凸輪 13應與杠桿8脫開，否則應調整凸輪與杠桿的相應位置。二、測試1安裝軸承并將內圈固緊，將下負荷脫開。打開電箱面板電機啟動開關。量程選擇中根據(jù)產品情況選擇合適的量程。4?加上負荷，調整傳感器測頭，可觀察到傳感器測頭數(shù)值變化， 使顯示值穩(wěn)定在30――40um左右，按測量I按鈕，進入測量I狀態(tài)，此時數(shù)碼顯示“ H”主軸旋轉兩周后，顯示軸承外套下位移量平均值I。加下負荷，按測量n按鈕，顯示“ L”,在主軸旋轉兩周后，直接顯示軸承測量的徑向游隙值。三?測量電箱面板的組成與功能如下（示意圖） ：軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次1?電源啟動：啟動儀器的系統(tǒng)電源。測I鍵：加上負荷后，測第一位置。測n鍵：松開上負荷后按下，測第二位置。結束鍵：結束一次測量過程。顯示板：指示測量過程，顯示測量結果。6?復位鍵：一般不用，如果測量過程有誤，可按下此鍵，從頭開始。電機開關：控制主軸旋轉。量程選擇：0-100um/0-200um不同量程。四?儀器保養(yǎng)與注意事項1?儀器常保持清潔，有污物隨時擦試干凈，保持清潔無繡。每次使用后應檢查支件有無失靈、損壞及磨損，若有應及時維修和更換。在調整上負荷杠桿和傳感器測頭的前后位置時，盡可能使它們處于軸承外徑的 1/2處，否則，測量時軸承外圈會產生傾斜而影響測量結果的準確性。為了使軸承的鋼球處于軸承的底部為止， 開始測量前，最好開動電機使軸承先轉動幾周，從而保證鋼球與軸承溝道的良好接觸。儀器應放在無強電、磁場和無強震動的地方。傳感器的開始值一般選擇在 30-40um處，以保證測量精度。上負荷桿應與軸承外圈充分接觸，否則可松開加力小軸上的螺釘，調整加力小軸承的位置。編制:審核:批準:

編制:審核:批準:軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次軸承跳動測量儀作業(yè)指導書測量項目：徑向跳動、端面跳動適用儀器：B003一、儀器調整1、 首先檢查“儀器標簽1”是否在有效期內，儀器主要部件是否齊全，各部分相互作用是否靈活自如，沒有阻滯和跳動現(xiàn)象。2、將測量“心軸3”放至兩頂尖之間，旋轉“頂尖螺母 2”，卡緊“心軸3”（圖一）3、轉動“升降旋鈕6”，使“測頭7”正對產品外徑中間位置，旋緊“鎖緊手柄6”。轉動“水平旋鈕4”，使“測頭7”接觸產品，指示表顯示表針為至。 （圖二）

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次4、推動“端面測量手柄8”使“測頭9”到產品端面中間位置（圖三），松開“鎖緊手柄6”輕輕移動“升降旋鈕6”至指示表顯示表針為至，旋緊“鎖緊手柄 6。二、產品的測定測定方法：1內圈徑向跳動（Kia）：轉動心軸一周以上，與外徑接觸的指示表讀數(shù)最大值與最小值之差為內圈徑向跳動。2、內圈端面對滾道跳動（Sia）:轉動心軸一周以上，與端面接觸的指示表讀數(shù)最大值與最

軸承檢測試驗作業(yè)文件文件編號：實施日期：2016年2月15日外溝徑測量儀作業(yè)指導書版本：A更改：0次小值之差為內圈徑向跳動。3、 外圈徑向跳動（Kea）:轉動產品一周以上，與外徑接觸的指示表讀數(shù)最大值與最小值之差為內圈徑向跳動。4、外圈端面對滾道跳動（Sea）：轉動產品一周以上，與端面接觸的指示表