水倉安全生產(chǎn)技術(shù)措施

編號：SM-ZD-99931水倉安全生產(chǎn)技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE水倉安全生產(chǎn)技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。由于3302采空區(qū)內(nèi)涌水量較大，為了提高排水能力?，F(xiàn)在主輔9聯(lián)巷內(nèi)掘進一條水倉，為了確保安全生產(chǎn)，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，特制定以下安全技術(shù)措施。在作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行。一、概況水倉位于主輔 9聯(lián)巷，巷道長 200米，寬4米，高2.4米。開口掘進方位 :111°48′51″，用綜掘機掘進。二、支護規(guī)格及要求1、錨索：長度5.0米，采用單排布置、間距3.0米。2、金屬網(wǎng):采用10#的鐵絲加工制作，規(guī)格為50mm×50mm菱形網(wǎng)格。金屬網(wǎng)搭接0.2米，每隔0.2米用鐵絲扭結(jié)。3、錨桿：材質(zhì)采用φ18mm×2000mm 圓鋼，錨桿長度2米，間排距 1.0×1.0米。第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE4、錨桿托盤規(guī)格： 150mm×150mm×8mm。5、錨索托盤規(guī)格：350mm×350mm×16mm，孔直經(jīng)為15.24mm×5.0m。6、錨桿藥卷采用 MSCK-3550 型錨固劑1卷；錨索藥卷采用MSCK-2360 型錨固劑 2卷。三、支護工藝打錨桿及錨索眼應(yīng)遵守下列規(guī)定：打眼前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、按照中線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格， 不符合作業(yè)規(guī)程要求須先進行處理；2、認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度，仔細檢查頂幫圍巖情況，及時處理頂板離層、危巖、片幫，確保施工安全。3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置確定眼位， 并用粉筆或噴漆做好標(biāo)志。4、檢查和準(zhǔn)備好錨桿機、 電纜或風(fēng)水管路，并在鉆桿上作出眼深標(biāo)記。5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在前探梁、臨時棚或點柱掩護下打眼，打眼的順序應(yīng)由外向里進行。第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE6、錨桿眼的方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層里面垂直，當(dāng)層里面不明顯時，錨桿眼方向應(yīng)與巷道周邊垂直。7、無錨桿支護不能超 6米，拉拔力不低于 5T，并且每米抽查一處。8、錨桿外露長度控制在 30-50mm 。（1）、安裝錨桿須遵守規(guī)定1、安裝前，應(yīng)檢查 錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進行處理及更換。2、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、 煤巖粉屑用掏勺或壓風(fēng)機吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。3、安裝錨桿必須按作業(yè)規(guī)程的要求認(rèn)真操作， 托板要緊貼巖壁面，并不得有松動現(xiàn)象。錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程設(shè)計要求。4、錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程設(shè)計要求， 一根錨桿不允許上兩個托板或螺帽。5、錨桿安裝后，要定期按規(guī)程進行錨固力檢測， 對不合第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE格的錨桿必須重新補打。6、有滴水或涌水的錨孔，不許使用水泥錨桿。（2）、錨索的安裝1、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動器， 一人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔 （不能反復(fù)抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底。一人扶住機頭（在鉆機右側(cè)），一人操作錨桿機，推進至錨固劑位置時邊推邊攪拌；前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時間按錨固劑說明書嚴(yán)格控制。2、停止攪拌后繼續(xù)保持錨桿機的推力， 錨固后取下錨桿機，裝上托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。3、一人將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住， 開泵進行張拉，并注意觀察壓表讀數(shù)，當(dāng)達到設(shè)計預(yù)緊力千斤頂行程時，迅速換向回程。4、安裝技術(shù)要求。錨索孔深差 0-+200mm ；錨索外露長度控制在 100-150mm 。5、錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓， 絕對不能反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會遭到破壞，導(dǎo)致錨第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE固實效。6、攪拌樹脂藥卷錨固后張拉錨索， 錨索安裝好后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補打。7、錨索錨固力應(yīng)不低于設(shè)計值 90%。張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，用錨桿機將原來的鉆孔清一遍，重新安裝錨索。8、無錨索支護不能超過 15m，預(yù)應(yīng)力不少于 20T，并且每50m抽查一組。（3）、安裝樹脂應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、安裝時應(yīng)先用桿體量測孔深和孔直徑， 符合規(guī)定要求后，再將樹脂錨固劑緩?fù)浦量椎住?、在桿體尾部上好連接頭， 用錨桿機連續(xù)攪拌， 攪拌時間要符合現(xiàn)用樹脂攪拌時間規(guī)定。3、攪拌后，用木楔或小塊矸石塞卡住桿體或用錨桿機頂柱錨桿約40-60 秒，然后輕輕取下錨桿機， 不許出現(xiàn)桿體下滑現(xiàn)象。4、樹脂經(jīng)規(guī)定時間固化后， 安裝托板，并按作業(yè)規(guī)程的第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE時間和扭距擰緊螺帽，使托板緊貼巖壁面。四、施工工藝1、采用EJB-120型懸臂式掘進機鉆進割落煤體，每次鉆進0.5m后按“弓”字形平掃截割。因巷道寬度為 4m，所以一次性成型。當(dāng)掘進 5-6 米時必須支護。，控頂距離不得超過6m，受地質(zhì)條件影響是巷道必須加強支護。2、綜掘機司機在割煤前，必須由班長、安、瓦檢員，檢查工作面 20m范圍的圍巖情況，支護情況，通風(fēng)情況。同時由司機、檢修工檢查機組供電、供水及各工作機構(gòu)是否正常，如有異常及時處理并向上級匯報，待一切安全，正常后方可開機掘進。3、綜掘機司機在割煤前， 必須詳細檢查工作范圍是否有人存在，若有人時，必須待其撤離后方能啟動機組割煤。4、掘進機在割煤過程中，必須使用激光指向儀來標(biāo)定巷道方向，做到不走線，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正處理。5、掘進機在割煤過程中， 必須嚴(yán)格按照設(shè)計斷面要求截割，保證施工的工程質(zhì)量。6、在操作掘進機時，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在掘進第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE機非操作側(cè)，必須裝有能緊急運轉(zhuǎn)的按鈕。掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。7、開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。8、掘進機停止工作和檢修時以及交班時， 必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；檢修時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。五、裝載與運輸方式綜掘機破煤后，經(jīng)轉(zhuǎn)載機將煤翻在綜掘機后經(jīng)裝載機裝在三改四運煤車后拉至 7聯(lián)巷漏煤眼處直接運輸在煤門二部皮帶上。六、通風(fēng)管理采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，使用風(fēng)電閉鎖和風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。掘進通風(fēng)機安裝在進風(fēng)口，距掘回風(fēng)口 10米位置，以防發(fā)生風(fēng)流循環(huán)。第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE局扇使用 2×15KW 雙旋風(fēng)機，風(fēng)筒選用Φ 800mm 阻燃、抗靜電、柔性無縫風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛在大巷頂板靠幫錨桿上，風(fēng)筒采用雙反壓邊連接，縫環(huán)必掛，吊掛平直，迎頭風(fēng)筒不落地。按照伊泰公司規(guī)定風(fēng)筒進風(fēng)口距巷道口不低于 10米；風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面最大距離為 6米。七、安全技術(shù)措施1、入井人員要嚴(yán)格執(zhí)行“人讓車、空車讓重車”的規(guī)定，嚴(yán)禁坐、扒、蹬、跳車輛。2、入井人員要觀察前后車輛情況， 發(fā)現(xiàn)有行駛車輛，人員要躲在一邊讓車輛先行，嚴(yán)禁乘坐運輸車輛和跨越運輸皮帶等。、各類司機在運轉(zhuǎn)或行駛時要隨時注意機械周圍的人員，發(fā)現(xiàn)危及人員安全時要及時停機，防止發(fā)生大的安全事故。4、司機下井開車時，必須遵守煤礦的各項的安全生產(chǎn)規(guī)定。、、運輸司機必須有駕駛證且經(jīng)過培訓(xùn)，符合下井條件第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE者方可工作。、、駕駛員必須熟悉井下行車路線，路標(biāo)。、、各單位駕駛員必須聽從上級領(lǐng)導(dǎo)的指揮，同時要由本單位領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配車輛，不準(zhǔn)未經(jīng)許可擅自出車作業(yè)。凡無領(lǐng)導(dǎo)派遣私自出車造成事故，賠償全部經(jīng)濟損失，并追究行政責(zé)任。、、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，做到文明駕駛、禮讓三先，井下禁止超車，會車必須減速變光，堅決杜絕違章蠻干，不開“斗氣車”、“英雄車”。、、各用車單位和個人要落實車輛啟動前的安全檢查制度，本著誰開車誰負責(zé)的原則，必須對車輛進行認(rèn)真全面的檢查。車輛在工作前后一定要保證車輛不缺水、燃料油及潤滑油，要保持車容整潔，各部位完好，車箱護欄掛鉤牢固，前后視線好，制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機、喇叭、刮水器、剎車和后視鏡及燈光裝置齊全有效。、所有車輛在工作完畢后，要停放在固定地點。嚴(yán)禁到處亂放，保證車輛安全，使用方便。特別是外施工單位車輛必須集中停放在指定地點，以免影響廠區(qū)干凈整潔的環(huán)境。第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE、、車輛在井下主要運輸巷道內(nèi)行使速度不得超過20Km/h,其他巷道車速不得超過 15Km/h，會車速度不得超過5Km/h，行使到巷道交叉點、轉(zhuǎn)彎及前面有車輛、人員或視線有障礙時，都必須鳴號減速。經(jīng)過巷道施工地段或遇有在巷道行走的人員時，必須做到“一停、二慢、三通過”，將前大燈燈光變換為近光，待人員通過或在施工人員指揮下緩慢同時。12、兩車同方向行駛，前后車輛必須保持不小于100米的安全距離。、機動車輛的司機對巷道設(shè)施、設(shè)備、管路、電纜等必須謹(jǐn)慎保護，造成損失除賠償損失外，還要依據(jù)有關(guān)條例作出處罰。、嚴(yán)禁車輛超高、超寬或超載運輸，嚴(yán)禁客貨混裝。15、車輛接送人員上下井時， 嚴(yán)禁同時運送有爆炸性的、易燃物品。、用車運送人員時，開車前必須檢查車廂護檢掛鉤是否牢固、檢查運送人員是否坐穩(wěn)，乘車人身體及所攜帶工具和零件，嚴(yán)禁有超出車身外等現(xiàn)象。第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE、車輛在行使中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁上下車和在車上站立，嚴(yán)禁爬車、跳車。、裝載機作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入施工作業(yè)現(xiàn)場。需要進入現(xiàn)場時，必須與司機聯(lián)系停車以后，才可進入。裝載機不允許乘坐司機以外的人員。裝載機入井必須安設(shè)防護頂棚。、禁止在井下檢修車輛的油路、電路，禁止在井下排放車用燃料油或存放車用燃料油。、各井隊必須落實包車責(zé)任制，加強對車輛的檢查維護，不允許帶病車投入行使。 機關(guān)用車由車隊負責(zé)統(tǒng)一管理。、凡下派各隊的車輛及外施工單位租用車輛有安監(jiān)站不定期地抽查，車隊每日一檢。凡檢查車況不完好，取消其入井資格，待處理后經(jīng)復(fù)查審驗合格后方準(zhǔn)入井作業(yè)。、需要在行車巷道施工作業(yè)，必須在距施工地點二頭米以外處各設(shè)置反光醒目的施工警示牌，一天時間需要中止通行時，要按上述要求設(shè)專人攔截車輛進行防護。巷道施工地點過往車輛必須