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CFG樁施工技技術(shù)1CFG樁簡介2試樁3施工機(jī)械械設(shè)備4材料和配配合比5施工工藝藝6質(zhì)量控制制7糾正及預(yù)預(yù)防措施施8碎石墊層層施工9安全環(huán)保保措施、、文明施施工目錄錄一、CFG樁簡介CFG(CementFly——ashGrave)樁是由水泥泥、粉煤煤灰、碎碎石、石石屑或砂砂和水按按一定配配合比均均勻攪拌拌形成的的高粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度樁樁,和樁樁間土、、褥墊層層一起形形成復(fù)合合地基,,既能較較充分的的發(fā)揮樁樁體材料料的潛力力,又可可充分利利用天然然地基承承載力,,并能因因地制宜宜利用地地方材料料,具有有工效高高、成本本低、工工后變形形小、沉沉降穩(wěn)定定快的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。一、CFG樁簡介CFG樁樁地基處處理包括括CFG樁身、、樁帽((板)、、褥墊層層幾部分分組成::樁+帽帽+褥墊墊層5二、試樁2.1試樁目的:試樁是為了為為下一步軟基基處理工程施施工提供技術(shù)術(shù)依據(jù),其中中包括:(1)主要設(shè)備的的適用性、配配套設(shè)備的型型號(hào)及數(shù)量;;(2)根據(jù)地質(zhì)情情況初步選定定施工工藝和和施工順序的的合理性,通通過確定施工工控制參數(shù)及及工序時(shí)間,,相關(guān)人員的的配備磨合;;(3)樁身質(zhì)量、、處理后單樁樁承載力或地地基承載力是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求等。三、施工機(jī)械械設(shè)備6機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)結(jié)合試樁確定定的施工方案案、機(jī)械、人人員組合、工工期要求進(jìn)行行合理配置;;施工CFG樁需要配置長長螺旋鉆機(jī)或或振動(dòng)沉管打打樁機(jī)、發(fā)電機(jī)(若采采用自發(fā)電時(shí)時(shí)用)、砼輸輸送泵,裝載載機(jī)、自卸汽汽車、挖掘機(jī)機(jī)、小型挖掘掘機(jī)、砼罐車車等。四、材料和配配合比選用的水泥、、粉煤灰、碎碎石及外加劑劑等原材料應(yīng)應(yīng)符合要求及及原材料質(zhì)量量驗(yàn)收有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽檢檢。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)配合合比試驗(yàn),選定合適的配配合比。五、施工工藝藝路基CFG樁施工根據(jù)施工工藝藝,可分為“七區(qū)段”組組織流水施工工,分別為::施工準(zhǔn)備區(qū)、、測量放樣區(qū)區(qū)、樁基施工工區(qū)、樁間土土清除區(qū)、樁樁頭環(huán)切區(qū)、、樁基檢測區(qū)區(qū)、樁帽施工工區(qū)。五、施工工藝藝1、施工準(zhǔn)備區(qū)::清除路基范圍圍內(nèi)原地面表表層植被,挖挖除樹根,在部分現(xiàn)場地地形起伏較大大、橫坡較明明顯區(qū)域。在確定CFG樁頂標(biāo)高時(shí),,要結(jié)合排水水溝高程,確保在CFG樁施工過程中中及施工完成成后水經(jīng)過褥褥墊層過濾后后通過CFG樁頂面排至路路基兩側(cè)排水水溝內(nèi)?;装丛O(shè)計(jì)要要求施做路拱拱,并在路基基兩側(cè)做好臨臨時(shí)排水溝,,保證排水通通暢不積水。。場地平整完畢畢后,采用壓壓路機(jī)碾壓,,以滿足長螺螺旋鉆機(jī)自重重和抗鉆機(jī)傾倒的要求。。五、施工工藝藝臨時(shí)排水溝場地碾壓五、施工工藝藝2、測量放樣區(qū)::CFG樁的定位從涵涵洞軸線為中中心線向兩側(cè)側(cè)對稱布置,,每10m一個(gè)斷面按照照按照左中右右三個(gè)點(diǎn)放出出樁位,然后后前后左右?guī)Ь€按照設(shè)計(jì)計(jì)樁距精確量量出每根樁的的位置,用白白灰線灑出十十字網(wǎng)格線并并在樁位中心心插入木筷確確定樁位,再再在每個(gè)樁位位處以木筷為為中心用白灰灰線畫圓圈幫幫助精確定位位,測量放樣樣完成后,要要對操作手進(jìn)進(jìn)行要求,按按規(guī)定路線進(jìn)進(jìn)行移機(jī),防防止破壞樁位位標(biāo)識(shí)點(diǎn)。五、施工工藝藝樁位放樣五、施工工藝藝3、樁基施工區(qū)::現(xiàn)場施工過程程中技術(shù)人員員要全程旁站站、認(rèn)真記錄錄,嚴(yán)格按試試樁總結(jié)各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場控制。鉆機(jī)準(zhǔn)確就位位后使鉆桿垂垂直對準(zhǔn)樁位位中心,鉆進(jìn)進(jìn)過程中一般般為先慢后快快,當(dāng)鉆頭到到達(dá)設(shè)計(jì)樁長長預(yù)定標(biāo)高時(shí)時(shí)根據(jù)鉆機(jī)塔塔身處標(biāo)記,,確認(rèn)鉆進(jìn)深深度,并及時(shí)時(shí)記錄電流值值。如遇因地質(zhì)原原因樁長打不不到設(shè)計(jì)長度度或樁底巖質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)不符符時(shí),及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)計(jì)人員,以確確定樁長。采用秒表嚴(yán)格格控制拔管速速度,并如實(shí)實(shí)記錄,拔管管應(yīng)連續(xù),混混凝土泵送也也必須連續(xù),,混凝土應(yīng)灌灌注至設(shè)計(jì)CFG樁頂標(biāo)高以上上50cm,先停機(jī)再停停止泵送混凝凝土,以保證證樁頂混凝土土密實(shí)。五、施工工藝藝CFG樁短樁,樁間間夾有粗大泥泥塊樁基施工五、施工工藝藝樁基施工五、施工工藝藝4、樁間土清除區(qū)區(qū):混合料齡期達(dá)達(dá)7d后進(jìn)行樁間土土開挖、清理理。清理時(shí)采用小小型挖掘機(jī)配配合人工進(jìn)行行,現(xiàn)場開挖挖時(shí)指定專人人進(jìn)行現(xiàn)場指指揮,施工過過程中嚴(yán)禁挖挖掘機(jī)碰撞樁樁頭,以免造造成斷樁,樁樁周土采用人人工清理干凈凈。五、施工工藝藝樁間土清除五、施工工藝藝5、樁頭環(huán)切區(qū)::通過測量掛線線確定每根樁樁的樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,并在在樁頭用紅油油漆或墨線進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。樁頭破除采用用環(huán)切工藝以以盡量減小對對樁頭的擾動(dòng)動(dòng)形成淺層斷斷樁的情況,,每邊切入深深度不小于15cm,切完后再樁樁頭切縫處同同一水平面按按同一角度插插入三根鋼釬釬,用錘擊打打?qū)额^截?cái)鄶?,再用鋼釬釬鐵錘將樁頭頭從四周向中中間修平,在在環(huán)切過程中中注意工人的的防護(hù)工作,,配備防護(hù)鏡鏡及手套。五、施工工藝藝樁頭環(huán)切五、施工工藝藝樁頭環(huán)切五、施工工藝藝6、樁基檢測區(qū)::成樁7天后對CFG樁采用低應(yīng)變變動(dòng)力試驗(yàn)檢檢測,檢測數(shù)數(shù)量為總樁數(shù)數(shù)的10%,且每工點(diǎn)點(diǎn)不低于3根。成樁28天后采用復(fù)合合地基載荷試試驗(yàn)進(jìn)行承載載力檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)數(shù)量為樁樁數(shù)的2‰,且每工點(diǎn)點(diǎn)不小于3根。成樁28天后在樁體中中心處,樁長長范圍內(nèi)垂直直鉆孔取芯,,觀察樁體完完整性與均勻勻性,拍攝照照片,在樁身身上中下取不不同深度的不不少于3個(gè)試樣做抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn),,檢驗(yàn)數(shù)量為為樁數(shù)的2‰,且每工點(diǎn)點(diǎn)不小于3根;五、施工工藝藝樁基檢測五、施工工藝藝7、樁帽施工區(qū)區(qū):樁帽施工前要要進(jìn)行樁間土土的平整、壓壓實(shí),并加強(qiáng)強(qiáng)場地的排水水;樁帽模板板采用組合鋼鋼模板,確保保不變形,保保證樁帽成品品質(zhì)量;測量量掛線確定模模板四角位置置,保證樁頭頭位于樁帽中中心位置;控控制好樁頭標(biāo)標(biāo)高,保證樁樁頭深入樁帽帽不小于5cm;樁帽混凝土土施工完成后后表面必須收收光保證外觀觀質(zhì)量,并及及時(shí)用土工布布覆蓋養(yǎng)護(hù)。。樁帽施工完成成后,回填樁樁間土采用細(xì)細(xì)粒土回填,,回填土分兩兩次填筑,每每層采用小型型壓路機(jī)進(jìn)行行壓實(shí),每層層壓實(shí)厚度不不小于10cm,不高于20cm,壓實(shí)質(zhì)量滿滿足設(shè)計(jì)要求求。五、施工工藝藝樁帽施工樁帽養(yǎng)生五、施工工藝藝樁間土回填樁帽施工完成成五、施工工藝藝灌注和拔管過過程中應(yīng)注意意以下幾點(diǎn):28010206030405統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。停工待料的現(xiàn)現(xiàn)象鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,檢查管道內(nèi)砼砼是否填滿,,以管道頂端的的排氣孔是否否噴射砼為準(zhǔn)準(zhǔn)。提鉆前砼輸送送泵,將管道內(nèi)的砼砼填滿,特別是地下水水比較豐富的的地段。提鉆嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆頭,避免形成斷樁樁。提至樁頂后亦亦需停置10~30秒泵送混凝土土,保證樁頭質(zhì)量量;提鉆速度根據(jù)據(jù)混凝土輸送泵的類型型確定。六、質(zhì)量控制制控制要點(diǎn):291對于較硬的土層,不宜選用振振動(dòng)沉管法,,防止在施工工過程中,破破壞土的結(jié)構(gòu)構(gòu),影響地基基承載力。324長螺旋鉆管內(nèi)內(nèi)泵壓混合料料灌注施工工工藝根據(jù)不同同的土質(zhì)采用用合適的提鉆速速度,并且且需要要選擇擇相應(yīng)應(yīng)的機(jī)械走走行路路線,以防防止提提鉆過過快發(fā)發(fā)生縮徑和和斷樁樁現(xiàn)象象。要選擇擇合適適的混混合料料坍落度度,否則則會(huì)造造成堵管或混合合料離析。應(yīng)按照照摩擦擦樁以以樁長控制為為主,,瞬間電電流值值控制為為輔,,端承承樁必必須按按照瞬間電電流控控制為主,,樁長控制為為輔的的原則則控制制樁長長。六、質(zhì)質(zhì)量控控制30質(zhì)量通通?。海?10204050603質(zhì)量通通病淺層斷斷樁樁頭酥酥松樁身縮縮徑短樁、、斷樁樁樁端未未進(jìn)入入相應(yīng)應(yīng)的持持力層層樁身離離析六、質(zhì)質(zhì)量控控制防治措措施::31⑴做到到一機(jī)機(jī)一人人旁站站,檢檢查樁樁位的的偏差差、鉆鉆桿的的垂直直度,,控制制鉆孔孔深度度及砼砼灌注注速度度,保保證混混凝土土供應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)不間間斷,檢查查成樁樁瞬間間電流流值,,確保保施工工成樁樁瞬間間電流流值與與設(shè)計(jì)計(jì)值相相符,,做好好旁站站記錄錄。⑵鉆機(jī)機(jī)移動(dòng)動(dòng)時(shí),,支腳腳不要要壓到到樁位位⑶運(yùn)輸輸過程程中勻勻速慢慢轉(zhuǎn),,嚴(yán)禁禁停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),每每次卸卸料前前必須須要求求砼罐罐車強(qiáng)強(qiáng)制攪攪拌30S,防止止砼發(fā)發(fā)生離離析。。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼坍坍落度度過大大,需需退回回?cái)嚢璋枵?。。砂漿漿潤管管時(shí)必必須等等砂漿漿泵完完,出出現(xiàn)砼砼時(shí)再再灌注注砼。。⑷控制制拔管管速度度,拔拔管到到樁頂頂后嚴(yán)嚴(yán)格按按要求求停置置10-30S,保證證樁頭頭質(zhì)量量。⑸施工工過程程中避避免施施工機(jī)機(jī)械對對已施施工完完的樁樁體形形成擠擠壓。。六、質(zhì)質(zhì)量控控制樁基質(zhì)質(zhì)量要要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50~100cm深后,鋼尺丈量六、質(zhì)質(zhì)量控控制7.1、堵管管堵管是是長螺螺旋鉆鉆孔、、管內(nèi)內(nèi)泵壓壓混合合料灌灌注成成樁工工藝常常遇到到的主主要問問題之之一。。它直直接影影響CFG樁的施施工效效率,增加工工人勞勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度,還會(huì)造造成材材料浪浪費(fèi)。。預(yù)防措措施:1)要注意意混合合料的的配合合比,尤其要要注意意將粉粉煤灰灰摻量量控制制在70kg/m3~90kg/m3的范圍圍內(nèi),坍落度度應(yīng)控控制在在160mm~200mm之間。。2)嚴(yán)格控控制坍坍落度度。坍坍落度度太大大的混混合料料,易產(chǎn)生生泌水水、離離析,泵壓作作用下下,骨料與與砂漿漿分離離,摩擦力力加劇劇,導(dǎo)致堵堵管。。坍落落度太太小,混合料料在輸輸送管管路內(nèi)內(nèi)流動(dòng)動(dòng)性差差,也容易易造成成堵管管。七、糾糾正及及預(yù)防防措施施7.1、堵管管3)嚴(yán)格控控制提提鉆時(shí)時(shí)間,在鉆桿桿內(nèi)管管及輸輸送軟軟、硬硬管內(nèi)內(nèi)混合合料連連續(xù)時(shí)時(shí)必須須提鉆鉆。4)冬季施施工時(shí)時(shí),采用加加熱水水的辦辦法提提高混混合料料的出出口溫溫度,但要控控制好好水的的溫度度,水溫最最好不不要超超過60℃,否則會(huì)會(huì)造成成混合合料的的早凝凝,產(chǎn)生堵堵管,影響混混合料料的強(qiáng)強(qiáng)度。。5)嚴(yán)格控控制彎彎頭曲曲率半半徑,彎頭與與鉆桿桿不能能垂直直連接接。混混合料料輸送送管要要定期期清洗洗,否則管管路內(nèi)內(nèi)有混混合料料的結(jié)結(jié)硬塊塊,會(huì)造成成管路路堵塞塞。七、糾糾正及及預(yù)防防措施施7.2、竄孔孔在飽和和粉土土、粉粉細(xì)砂砂層中中成樁樁經(jīng)常常會(huì)遇遇到這這種情情況,打完X號(hào)樁后后,在施工工相鄰鄰的Y號(hào)樁時(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)未未結(jié)硬硬的X號(hào)樁的的樁頂頂突然然下落落,當(dāng)Y號(hào)樁泵泵入混混合料料時(shí),X號(hào)樁的的樁頂頂開始始回升升,此種現(xiàn)現(xiàn)象稱稱為竄竄孔。。發(fā)現(xiàn)竄竄孔的的3個(gè)條件件:1)被加固固土層層中有有松散散飽和和粉土土、粉粉細(xì)砂砂;2)鉆桿鉆鉆進(jìn)過過程中中葉片片剪切切作用用對土土體產(chǎn)產(chǎn)生擾擾動(dòng);3)土體受受剪切切擾動(dòng)動(dòng)能量量的積積累,足以使使土體體發(fā)生生液化化。施工中中采取取的預(yù)預(yù)控措措施:1)采取隔隔樁、、隔排排跳打打方法法;2)設(shè)計(jì)人人員根根據(jù)工工程實(shí)實(shí)際情情況采采用樁樁距較較大的的設(shè)計(jì)計(jì)方案案,避免打打樁的的剪切切擾;3)減少在在竄孔孔區(qū)域域的打打樁推推進(jìn)排排數(shù),減少對對已打打樁擾擾動(dòng)的的能量量的積積累;4)合理提提高鉆鉆頭鉆鉆進(jìn)速速度。。七、糾糾正及及預(yù)防防措施施7.3、樁頭頭空芯芯樁頭空空芯主主要是是施工工過程程中,排氣閥閥不能能正常常工作作所致致。鉆鉆機(jī)鉆鉆孔時(shí)時(shí),管內(nèi)充充滿空空氣,泵送混混合料料時(shí),排氣閥閥將空空氣排排出,若排氣氣閥堵堵塞不不能正正常將將管內(nèi)內(nèi)空氣氣排出出,就會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致樁樁體存存氣,形成空空芯。。預(yù)防措措施:為避免免樁頭頭空芯芯,施工中中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢檢查排排氣閥閥的工工作狀狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵堵塞及及時(shí)清清洗。。七、糾糾正及及預(yù)防防措施施7.4、樁端端不飽飽滿樁端不不飽滿滿主要要是因因?yàn)槭┦┕ぶ兄袨榱肆朔奖惚汩y門門的打打開,先提鉆鉆后泵料料所致致。這這種情情況可可能造造成鉆鉆頭上上的土土掉入入樁孔孔或地地下浸浸入樁孔孔,影響CFG樁的樁樁端承承載力力。預(yù)防措措施:為杜絕絕這種種情況況,施工中中前、、后臺(tái)臺(tái)工人人應(yīng)密密切配配合,保證提提鉆和和泵料料的一一致性性。七、糾糾正及及預(yù)防防措施施1、控制制要點(diǎn)點(diǎn):⑴大面面積施施工前前,做做壓實(shí)實(shí)工藝藝試驗(yàn)驗(yàn),確確定施施工參參數(shù),,并報(bào)報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)準(zhǔn)。驗(yàn)驗(yàn)證施施工技技術(shù)、、施工工組織織能達(dá)達(dá)到預(yù)預(yù)期的的質(zhì)量量、進(jìn)進(jìn)度效效果,,機(jī)械械設(shè)備備和人人員配配置合合理,,施工工效率率能滿滿足施施工組組織確確定的的工期期。⑵對清清表壓壓實(shí)后后的基基底做做出橫橫向路路拱,,路拱拱坡度度不得得緩于于設(shè)計(jì)計(jì)的坡坡度,,有利利于排排水。。⑶對于于中間間夾土土工材材料的的墊
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