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文檔簡介
《沉管夯夯擴灌灌注樁樁》一、簡介二、適用條條件及及優(yōu)缺缺點三、施工工工藝四、驗收方方法五、試驗研研究六、混凝土土七、夯底一、沉沉管夯夯擴灌灌注樁樁簡介介說明::樁身直直徑::450樁身混混凝土土:C30樁身配配筋::主筋筋5Φ14,L=5000箍筋6.5@100-200擴大頭頭直徑徑:D=550~1000擴大頭頭做法法:二二次夯夯擴擴頭參參數(shù)::H=1000mmm,D=650mm樁端持持力層層:圓圓礫層層終孔條條件::最后后三陣陣,十十擊貫貫入度度30-50mm。二、適用條條件及優(yōu)缺缺點適用條件:優(yōu)點缺點:1、樁身斷裂裂問題2、樁身縮頸頸問題3、樁身混凝凝土離析、、夾泥、強強度偏低問問題4、樁頂或樁樁端達不到到設(shè)計標高高、擴大頭頭不足問題題5、樁頂位移移量大、樁樁中鋼筋籠籠偏移、樁樁頂預(yù)留鋼鋼筋長度不不足6、要點三、施工工工藝施工工序1:在樁位處處按要求放放置干混凝凝土施工工序2:將內(nèi)外管套套疊對準樁樁位施工工序3:通過柴油錘錘將雙管打打入地基基中至設(shè)計計深度施工工序4:拔出內(nèi)夯管管施工工序5:向外管內(nèi)灌灌入高度為為H的混凝土施工工序6:內(nèi)管放入外外管內(nèi)壓在在混凝土面面上,并將將外管拔起起一定高度度h施工工序7:通過柴油錘錘與內(nèi)夯管管夯打外管管內(nèi)混凝土土施工工序8:繼續(xù)夯打管管內(nèi)混凝土土直至外管管底端深度度略小于設(shè)設(shè)計樁底深深處,此過程為一一次夯擴,,如需第二二次夯擴,,則重復(fù)4~8步驟施工工序9:拔出內(nèi)夯管管施工工序10:在外管內(nèi)灌灌入樁身所所需的混凝凝土,并在在上部放入入鋼筋籠施工工序11:將內(nèi)管壓在在外管內(nèi)混混凝土面上上,邊壓邊邊緩緩拔起起外管施工工工工序序12:將雙雙管管同同步步拔拔出出地地表表,,則則成成樁樁過過程程完完畢畢沉管管夯夯擴擴灌灌注注樁樁施施工工工工序序示示意意圖圖1~12四、、驗驗收收方方法法一、、現(xiàn)現(xiàn)場場靜靜載載荷荷試試驗驗::1.同一一條條件件下下的的試試樁樁數(shù)數(shù)量量不不宜宜小小于于總總樁樁數(shù)數(shù)的的1%,,且且不不應(yīng)應(yīng)小小于于3根;;2.工程程總總樁樁數(shù)數(shù)在在50根以以內(nèi)內(nèi)時時不不應(yīng)應(yīng)少少于于2根。。二、、低低應(yīng)應(yīng)變變動動測測::1.對于于單單柱柱單單樁樁者者,,應(yīng)應(yīng)全全部部進進行行檢檢測測;;2.對于于群群樁樁者者,,應(yīng)應(yīng)選選取取其其中中20%~~30%進進行行檢檢測測。。五、、試試驗驗研研究究1.沉管管夯夯擴擴灌灌注注樁樁的的形形狀狀2.夯擴擴頭頭成成形形機機理理分分析析:重錘錘夯夯擊擊下下,,土土中中動動應(yīng)應(yīng)力力等等值值線線圖圖如如下下從動動應(yīng)應(yīng)力力等等值值線線圖圖可可看看出出,,其其在在土土中中沿沿水水平平方方向向?qū)拰挾榷却蟠笥谟谪Q豎直直方方向向高高度度;;即即反反映映了了能能量量在在土土中中消消耗耗的的規(guī)規(guī)律律::水水平平方方向向能能量量消消耗耗的的慢慢,,而而豎豎直直方方向向能能量量消消耗耗的的快快。。吸吸收收夯夯擊擊能能量量的的混混凝凝土土在在土土中中的的運運動動具具有有類類似似的的規(guī)規(guī)律律::側(cè)側(cè)向向移移動動大大于于豎豎向向移移動動。。所所以以在在極極大大豎豎向向錘錘擊擊力力作作用用下下,,混混凝凝土土主主要要沿沿徑徑向向運運動動,,往往側(cè)側(cè)面面擴擴孔孔,,從從而而形形成成棒棒狀狀擴擴大大頭頭。。六、、配配合合比比換換算算1、混混凝凝土土的的施施工工配配合合比比換換算算例題題1某工工程程混混凝凝土土實實驗驗室室配配合合比比為為1:2.28:4.47,水水灰灰比比W/C=0.63,每每m3混凝凝土土水水泥泥用用量量為為C=285kg,現(xiàn)現(xiàn)場場實實測測砂砂含含水水率率3%,石石子子含含水水率率1%,求求施施工工配配合合比比及及每每m3混凝凝土土各各種種材材料料用用量量。。解:施施工工配配合合比比=1:x(1+Wsa)::y(1+Wg)=1:2.28(1+3%)::4.47(1+1%)=1:2.35:4.51按施施工工配配合合比比計計算算每每m3混凝凝土土各各組組成成材材料料用用量量::水泥泥::285kg砂::285kg××2.35=669.75kg石::285kg××4.51=1285.35kg水::285kg××0.63-285kg××2.28××3%-285kg××4.47××1%=147.32kg2、加加料料順順序序:按加加料料順順序序不不同同可可以以分分為為一一次次投投料料法法、、二二次次投投料料法法和和水水泥泥裹裹砂砂法法等等。。目前前普普遍遍采采用用一次次投投料料法法,即即將將砂砂、、石石、、水水泥泥和和水水一一起起加加入入攪攪拌拌筒筒內(nèi)內(nèi)進進行行攪攪拌拌。。攪攪拌拌混混凝凝土土前前,,先先在在料料斗斗中中裝裝入入石石子子,,再再裝裝水水泥泥及及砂砂。。水水泥泥夾夾在在石石子子和和砂砂中中間間,,上上料料時時減減少少水水泥泥飛飛揚揚,,同同時時水水泥泥及及砂砂子子不不致致粘粘住住斗斗底底。。料料斗斗將將砂砂、、石石、、水水泥泥傾傾入入攪攪拌拌機機的的同同時時加加水水。。3、攪攪拌拌時時間間::從從砂砂、、石石、、水水泥泥和和水水等等全全部部材材料料裝裝入入攪攪拌拌筒筒至至開開始始卸卸料料止止所所經(jīng)經(jīng)歷歷的的時時間間稱稱為為混混凝凝土土的的攪攪拌拌時時間間。。攪攪拌拌時時間間短短,,混混凝凝土土攪攪拌拌不不均均勻勻,,而而且且影影響響混混凝凝土土的的強強度度;;攪攪拌拌時時間間過過長長,,混混凝凝土土的的勻勻質(zhì)質(zhì)性性并并不不能能顯顯著著增增加加,,反反而而使使混混凝凝土土和和易易性性降降低低,,同同時時影影響響混混凝凝土土攪攪拌拌機機的的生生產(chǎn)產(chǎn)率率。。先預(yù)預(yù)拌拌一一次次,,即即先先涮涮膛膛,,以以免免正正式式拌拌和和時時影影響響拌拌合合物物的的配配合合比比。。開開動動攪攪拌拌機機,,向向攪攪拌拌機機內(nèi)內(nèi)依依次次加加入入石石子子、、砂砂和和水水泥泥,,干干拌拌均均勻勻,,再再將將水水徐徐徐徐加加入入,,全全部部加加料料時時間間不不超超過過2min,水全部加入后后,繼續(xù)拌和和2min。4、運輸要求::(1)混凝土在運運輸過程中要要保持良好的的均勻性,不不產(chǎn)生分層、、離析現(xiàn)象。。當有離析
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