鞋廠制革企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙體系方案資料（2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)）

皮革企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙體系方案匯編 作者:南河三月制革企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控和

隱患排查治則體系全套資料2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)整編匯集編號:NHSYD01單位名稱:XX皮革廠2022年X月TOC\o"1-5"\h\z第一部分風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系 4\o"CurrentDocument"第1章風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書 5\o"CurrentDocument"編者按 5\o"CurrentDocument"編制目的 6編制依據(jù) 6相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 6\o"CurrentDocument"地方法規(guī)及文件 7\o"CurrentDocument"基本要求 8\o"CurrentDocument"健全機(jī)構(gòu) 8\o"CurrentDocument"完善制度 8\o"CurrentDocument"組織培訓(xùn) 8'洛頭責(zé)ffE 8\o"CurrentDocument"術(shù)語及定義 9\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 9\o"CurrentDocument"危險(xiǎn)源 9\o"CurrentDocument"危害 9\o"CurrentDocument"危險(xiǎn)有害因素 9\o"CurrentDocument"危害因素辨識 9\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn) 9\o"CurrentDocument"工作危害分析法(JHA) 9\o"CurrentDocument"安全檢查表分析法(SCL) 10\o"CurrentDocument"危害因素辨識 10\o"CurrentDocument"辨識范圍 10\o"CurrentDocument"辨識內(nèi)容 10\o"CurrentDocument"危害因素造成的事故類別及后果 10\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及控制流程 11\o"CurrentDocument"第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施 12\o"CurrentDocument"2.1皮革企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單 12\o"CurrentDocument"第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系 21\o"CurrentDocument"企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識別依據(jù) 21\o"CurrentDocument"企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)辦法 22\o"CurrentDocument"工作危害分析法(JHA) 22\o"CurrentDocument"作業(yè)活動的劃分 23\o"CurrentDocument"作業(yè)危害分析步驟 24\o"CurrentDocument"安全檢查表分析法(SCL) 25\o"CurrentDocument"安全檢查表編制的依據(jù) 26\o"CurrentDocument"安全檢查表編制分析要求 27\o"CurrentDocument"安全檢查表分析步驟 27\o"CurrentDocument"測算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn) 29\o"CurrentDocument"測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn) 29作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法 30作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)（LEC） 30作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣） 32制革企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 39第4章風(fēng)險(xiǎn)控制體系 51風(fēng)險(xiǎn)控制措施 51機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng) 51編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 51選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時考慮因素 51強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度 52企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度 52企業(yè)安全生產(chǎn)檢査制度 53安全生產(chǎn)管理制度 53防火安全管理制度 55安全教育制度 57控制措施優(yōu)先選擇原則 58風(fēng)險(xiǎn)控制效果評審 58第5章附錄樣表 59風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn) 59風(fēng)險(xiǎn)評估表 64風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限 65企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表（樣表） 65作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 70設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單 91第二部分隱患排査治理體系 116第1章隱患排査治理作業(yè)指導(dǎo)書 117編制目的 117編制依據(jù).: 117基本要求 121健全機(jī)構(gòu) 121完善制度 121組織培訓(xùn)I 121\o"CurrentDocument"落實(shí)責(zé)任 121第2章工作任務(wù)及實(shí)旅 122成立隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組 122責(zé)任及職責(zé)劃分 122隱患排查 123隱患排查結(jié)果的處理 124隱患分級 124隱患的判定標(biāo)準(zhǔn) 124隱患級別的確定 125隱患排查治理情況通報(bào) 125隱患分級治理 125隱患治理實(shí)行分級治理。 125一般隱患的整改 126重大事故隱患的整改 126整改期間的防范要求 126完善生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度 126隱患治理驗(yàn)收 129檔案管理 129評審與更新 129第3章隱患排査項(xiàng)目清單 131基礎(chǔ)管理類 131生產(chǎn)現(xiàn)場類 140第4章隱患排査臺賬 150隱患排查臺賬 150制革企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查標(biāo)準(zhǔn) 151皮革制造企業(yè)現(xiàn)場管理隱患排查清單 185職業(yè)健康安全隱患檢査表 211隱患整改通知單 212安全生產(chǎn)隱患通知單（排查） 213安全生產(chǎn)隱患驗(yàn)收單（治理和驗(yàn)收） 214第5章附錄樣表 215表1:隱患排查治理清單樣表 215表2:隱患排查治理記錄樣表 216表3:隱患排查治理公示樣表 216表4:隱患排查治理通知單樣表 218表5：一般隱患登記及整改銷號審批樣表 219表6:重大安全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號審批表 220表7:事故隱患分類匯總表 222各專業(yè)隱患排查表 223安全基礎(chǔ)管理隱患排查表 223區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表 236エ藝隱患排查表 242設(shè)備隱患排查表 249電氣系統(tǒng)隱患排查表 256儀表隱患排查表 262危險(xiǎn)化學(xué)品管理隱患排查表 267儲運(yùn)系統(tǒng)隱患排査表 270公用工程隱患排查表 284消防系統(tǒng)隱患排查表 288第1章風(fēng)險(xiǎn)分級管控作業(yè)指導(dǎo)書編者按近年來,我國經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)健上升的發(fā)展階段,第二、三產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性不斷提高。那么在經(jīng)營過程中,企業(yè)如何做到快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展,除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外,安全生產(chǎn),無疑是重中之重。安全,是企業(yè)整個生命周期中的一個不可或缺的環(huán)節(jié)。國家對于企業(yè)安全生產(chǎn)方面的管控,越來越重視,也越來越嚴(yán)格。從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全生產(chǎn)許可證審批，到安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控、隱患排查治理，再到企業(yè)安全培訓(xùn)、綜合應(yīng)急預(yù)案,整個安全管理體系對企業(yè)的生產(chǎn)起到了全方位的保駕護(hù)航。然而,安全生產(chǎn)事故依然時有發(fā)生,往往發(fā)生事故之后,在有關(guān)部門的調(diào)查結(jié)論上總能看到本不該出現(xiàn)的過失,最終導(dǎo)致了不可逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思:到底問題出在哪兒?2019年3月31H,鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。國務(wù)院事故調(diào)査組最終認(rèn)定該事故是ー起長期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晩,全國上下一心共抗重大傳染病的關(guān)鍵時期,作為當(dāng)?shù)卣付ǖ闹匾秒x點(diǎn)的福建省泉州市某酒店,發(fā)生樓體坍塌事故,造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的生命財(cái)產(chǎn)損失和惡劣的社會影響。據(jù)有關(guān)部門調(diào)查組調(diào)查,該項(xiàng)目存在非法建設(shè)、違規(guī)改造等嚴(yán)重問題,對于安全隱患長期心存僥幸、違規(guī)冒險(xiǎn)經(jīng)營;同時地方相關(guān)職能部門監(jiān)管不利,流于形式,最終釀成慘烈事故。筆者認(rèn)為,出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故,主要是由以下幾個原因造成的:首先，部分企業(yè)法律意識、道德意識淡薄,對于安全生產(chǎn)心存僥幸、把人民的生命財(cái)產(chǎn)當(dāng)成兒戲,刀尖上踩高蹺,貪圖ー時之利。其次,相關(guān)職能部門部分公務(wù)人員監(jiān)管不利,在安全生產(chǎn)監(jiān)管方面，流于形式、疏于管理，最終對于企業(yè)安全隱患無法給出正確的指示和指導(dǎo);第三,國民對于安全意識相對淡薄。發(fā)現(xiàn)隱患后,有相當(dāng)一部分人員無法正確的做出判斷和決策,甚至不知道該如何做,最終星星之火,釀成大禍。綜上,筆者認(rèn)為安全生產(chǎn)的規(guī)范化,應(yīng)當(dāng)從以下三個方面著手:第一，企業(yè)應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任,以人為本,把人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放于首位,遵守相關(guān)法律法規(guī)和政策,做到不放過任何ー個死角,不抱有任何ー絲僥幸;第二,地方相關(guān)執(zhí)法部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管カ度，杜絕形式主義，更應(yīng)杜絕違規(guī)開綠燈的行為,切實(shí)以為人民服務(wù)為己任;第三,國家和社會應(yīng)當(dāng)逐步培養(yǎng)安全憂患意識，d安全是每個人的責(zé)任和義務(wù)，只有提高全民的安全意識,才能讓安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低。編制目的為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)事安全生產(chǎn)分級管控長效機(jī)制，加強(qiáng)事故防范工作,防止和減少事故的發(fā)生,保障員エ生命財(cái)產(chǎn)安全,制定本方案,并貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理雙體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)ー步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,遏制事故的發(fā)生,我廠決定在建立安全生產(chǎn)分級管控體系并開展專項(xiàng)行動,進(jìn)ー步落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任,規(guī)范企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)分級管控エ作，按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理兩個體系建設(shè)工作要求，全面排査、及時治理、消除事故隱患,對隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升企業(yè)本質(zhì)安全生產(chǎn)水平,確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。通過建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理體系,全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。編制依據(jù)相關(guān)法規(guī)及規(guī)定序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2021年9月1日實(shí)施2《中華人民共和國消防法》2021年5月1日實(shí)施3《中華人民共和國勞動法》2018年12月29日實(shí)施4《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2016年7月2日實(shí)施5《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》2007年11月1日實(shí)施6《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》2014年1月1日實(shí)施7《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2015年1月1日實(shí)施

序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期8《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》2002年5月12日實(shí)施9《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2009年5月1日施行10《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》2013年12月7日施行11《エ傷保險(xiǎn)條例》（2010年修訂）2011年1月1日施行地方法規(guī)及文件序號文件名文件號、頒布實(shí)施日期1《XX省安全生產(chǎn)條例》2008年1月1日施行2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》3《XX省消防條例》自2011年1月1日起施行4《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法（暫行）》5《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外傷害保險(xiǎn)的通知》6《XX省人民政府貫徹落實(shí)XX關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的實(shí)施意見》7《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》8《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2015年5月1日2《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2005年10月1日3《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》1996年2月1日4《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》2001年5月1日5《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識》2009年12月1日6《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2014年7月1日7《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》2009年10月1日8《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》2010年5月1日9《防止靜電事故通用導(dǎo)則》2006年12月1日10《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2014年10月1日11《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2009年12月1日12《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》1996年2月1日13《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》2010年5月1日14《企業(yè)職エ傷亡事故分類》1987年2月1日15《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》2008年1月1日16《企業(yè)作業(yè)安全規(guī)范》2008年1月1日17《安全評價(jià)通則》2007年4月1日序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實(shí)施日期19《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2009年1月1日20《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》2013年10月1日Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSudenFlussMarz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfiirOnline-BurgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.VerstoBemiissenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummemmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.基本要求健全機(jī)構(gòu)為了確保每個作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,需要全體干部'職エ同心協(xié)カ、齊抓共管;進(jìn)ー步關(guān)注每個職エ的生命安全,關(guān)心我廠的安全問題,已成為公司每個員エ責(zé)無旁貸的責(zé)任。我們公司本著有崗就有責(zé),有職就有責(zé)的原則，制定“ー崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度,對于落實(shí)好我公司安全工作,確保公司各項(xiàng)エ作順利開展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全生產(chǎn)分級管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層,都應(yīng)當(dāng)參與風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級管控建設(shè)的第一責(zé)任人,應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級管控工作的資源投入,其他部門及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)分級管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。完善制度企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上,進(jìn)ー步完善風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度及相關(guān)記錄文件,形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級管控貫穿于生產(chǎn)活動全過程,成為企業(yè)各層級、各專業(yè)、各崗位日常工作重要組成部分。組織培訓(xùn)企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系培訓(xùn)計(jì)劃,分層次、分階段組織全體員エ進(jìn)行培訓(xùn)I,使其掌握風(fēng)險(xiǎn)分級管控的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、方法等,并保留培訓(xùn)記錄。落實(shí)責(zé)任企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎懲機(jī)制,并嚴(yán)格執(zhí)行。術(shù)語及定義風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評估,并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素?，F(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險(xiǎn)源。危害危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)有害因素指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。危害因素辨識識別組織整個范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個危害因素特性的過程。風(fēng)險(xiǎn)某ー特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)x嚴(yán)重度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個主要特性,即可能性和嚴(yán)重性。可能性,是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。工作危害分析法(JHA)是指通過對工作過程的逐步分析,找出其有危險(xiǎn)的工作步驟,進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。安全檢查表分析法(SCL)依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。風(fēng)險(xiǎn)評估評估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。危害因素辨識辨識范圍(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;(2)常規(guī)和異?；顒?(3)事故及潛在的緊急情況;(4)所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動;(5)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；(6)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(7)丟棄、廢棄、拆除與處置；(8)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。辨識內(nèi)容在進(jìn)行危害識別時,應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)的規(guī)定,對潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識,充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果,包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。風(fēng)險(xiǎn)識別、評價(jià)及控制流程風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià)流程圖如下:第2章風(fēng)險(xiǎn)識別措施2.1皮革企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識標(biāo)準(zhǔn)ー庁じ場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門ノ責(zé)任人(-)原料貯存1材料庫、成品庫易燃、遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)?；馂?zāi)C級/黃色1、倉儲場所的電氣裝置應(yīng)符合GJ16的規(guī)定,電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人管理,由持證的電エ進(jìn)行安裝和維修。發(fā)現(xiàn)漏電、老化、絕緣不良、接頭松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、發(fā)熱時，應(yīng)立即停止使用,并及時修理或更換，禁止帶電移動電氣設(shè)備或接線、檢修。2、室內(nèi)儲存場所,不應(yīng)使用碘鋁燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。3、當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時,應(yīng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等脅火保護(hù)措施,確保安全。4、倉儲場所的電器設(shè)備應(yīng)與可燃物保持不小于0.5m的防火間距，架空線路的下方不應(yīng)堆放物品。5、倉儲場所的電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測，禁止長時間超負(fù)荷運(yùn)行。6、倉儲場所內(nèi)不應(yīng)使用明火,并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止標(biāo)志。因施工確需明火作業(yè)時，應(yīng)按用火管理制度辦理動火證，由具有相應(yīng)資格的專門《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人人員進(jìn)行動火操作,并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7,按照GB50016和GB50140設(shè)置消防設(shè)施和消防器材,并加強(qiáng)巡査、檢測、維修、保養(yǎng),確保消防設(shè)施正常運(yùn)行。(二)混合2車間車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸C級/黃色1、應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)設(shè)泄爆口，并達(dá)到相應(yīng)的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結(jié)構(gòu)。3、建立粉塵清掃制度應(yīng)及時清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。4、禁止采用正壓吹掃。易產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置負(fù)壓除塵措施，設(shè)置崗位粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。5、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)采取防雷措施。《塑料制品加工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(QB1532)

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險(xiǎn)的ー種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入,風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵,風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算。5,干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作,運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB15577)(四)建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時防火間距不足,擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表341的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表351的規(guī)定,乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表3.5。2的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)2建筑物耐火等級構(gòu)建材料,和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格,擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜,并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。3爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時,泄壓面積不符合要求,擴(kuò)大了爆炸的危害性。其他爆炸A級/紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗,門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB50016—2014中第3.6.4條的要求?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）4危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源,設(shè)置明顯標(biāo)識。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報(bào)警裝置,未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)A級/紅色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道,并設(shè)置警示標(biāo)志。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出口。火災(zāi)其他傷害A級/紅色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個安全出口:主控樓（室）、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過lOOn?的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)ー《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人個,其門必須向外開。(五)特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落B級/橙色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度,吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另ー側(cè);若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置:①吊車之間防碰撞裝置;②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置:③過載保護(hù)裝置:④主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置;⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置;⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)2壓カ容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸A級/紅色1、容器、管道的設(shè)計(jì)壓カ應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓カ與溫度組合工況的壓カ。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓カ表、測溫儀表、液面計(jì)、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在エ藝操作規(guī)程和《壓カ容器使用管理規(guī)則》(TSGR5002)《壓カ管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一エ業(yè)管道》(TSGD0001)

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人崗位操作規(guī)程中,明確提出容器、管道的安全操作要求。3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓カ測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置,以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置:其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGGOOO1-2O12第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001)第6.6條燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施,未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸?？扇?xì)怏w泄漏、ー氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒〇其他爆炸、中毒窒息B級/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃ロ,其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置?！跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041)燃?xì)忮仩t點(diǎn)火未按規(guī)范操作,熄火后未吹掃進(jìn)行其他爆炸B級/橙色1、在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e:鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時間《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001)

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人二次點(diǎn)火作業(yè),燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物,二次點(diǎn)火時引起火災(zāi)爆炸。至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動作時，應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給,對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點(diǎn)火安全時間W5s,熄火安全時間Wls。注:燃燒器啟動時,從燃料進(jìn)入爐膛點(diǎn)火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點(diǎn)火安全時間,燃燒器運(yùn)行時,從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。(六)電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸D級/藍(lán)色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別,正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱,使用斷路保護(hù)器。《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5OO58)2電氣線路臨時線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電D級/藍(lán)色臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。臨時用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054)3主電室、電氣室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng),電氣盤、箱、柜安全防護(hù)火災(zāi)觸電D級/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054)

ー序號ー場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人裝置缺失。3、相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板,使用不合格安全用具。觸電D級/藍(lán)色1、髙壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電エ工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識,確保有效。《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案,停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害等D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制,做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對電等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V,進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于!2Vo相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害等D級/藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修,應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%,在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、髙處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。髙處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958)

場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車,安全裝置未及時恢復(fù)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸等D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動試車。試車時,操作工應(yīng)到場,各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限,做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌,由操作人員送電操作,專人指揮,共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等第3章風(fēng)險(xiǎn)評估體系我公司結(jié)合所設(shè)企業(yè)的實(shí)際情況,選擇工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL）,進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。3.I企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識別依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令第13號）《山東安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（山東省人民政府令2016年第303號）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》（魯政辦字[2016]36號）《關(guān)于加快推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理兩個體系建設(shè)的工作方案》（魯安辦發(fā)（2016）10號）《關(guān)于推薦安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查治理兩個體系建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)的通知》（魯安辦發(fā)（2016）11號）《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知》（魯安發(fā)（2016）16號）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)（2010）23號）《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三（2010）186號）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第79號）《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（省政府令第303號）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化エエ藝目錄》（2013年完整版）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2015年完整版）《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》《企業(yè)職エ傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系通則》DB37/T2882-2016《汽車加油企業(yè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002（2006版）《危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)方案》(XX安監(jiān)管?；?016171號)《XX安全生產(chǎn)委員會關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》(XX安委【2016】3號)《企業(yè)職エ傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)《XX企業(yè)安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告》《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB13861-2009《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第二部分:化學(xué)物》(GBZ/T229.2-2010)《職業(yè)性接觸毒物危害分級》 (GBZ230-2010)《工作場所物理因素測量第10部分:體力勞動強(qiáng)度分級》(GBZ/T189.10-2007)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)辦法評價(jià)小組應(yīng)對所識別的危害加以科學(xué)評價(jià),確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,以便采取有效的控制措施,從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以承受的程度。常用的評價(jià)方法有：1、預(yù)危險(xiǎn)性分析法PHA2、危險(xiǎn)與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法LEC。工作危害分析法(JHA)工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動劃分、選定、危害因素識別、風(fēng)險(xiǎn)評估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級、制定控制措施等內(nèi)容。.方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis?簡稱JHA),是ー種比較細(xì)致的分析作業(yè)過程中存在危害的方法。它將一項(xiàng)工作活動分解為相關(guān)聯(lián)的若干個步驟,識別出每個步驟中的危害,并設(shè)法控制事故的發(fā)生。這是ー種定性與定量相結(jié)合的方法,先辨識出工作中的危害,然后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度=風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率X后果的公式來計(jì)算出數(shù)值,確定其數(shù)值大小來確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和分級,然后采取相應(yīng)的措施。第一步把一項(xiàng)工作分解為若干主要步驟,即先做什么，后做什么，用三四個詞表示ー個步驟。分解時應(yīng)該認(rèn)真研究這項(xiàng)工作,班組有關(guān)人員ー起討論,分解出合理的工作步驟。工作危害分析的主要步驟是先確定待分析的工作,然后將該工作劃分為若干個步驟,再辨識出每一步驟的潛在危害,最后確定相應(yīng)的預(yù)防措施。分析前應(yīng)當(dāng)成立分析小組,確定分析的具體工作,把這項(xiàng)工作分解成若于步驟后,填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟，該步驟的潛在危害、主要后果、風(fēng)險(xiǎn)度和建議改進(jìn)措施等內(nèi)容。這種方法需要有一些長期積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真總結(jié)和統(tǒng)計(jì),在計(jì)算時才能更準(zhǔn)確地反映出真實(shí)情況;否則由于分析人員認(rèn)識的不同可能產(chǎn)生較大的偏差。.方法應(yīng)用該方法首先把ー項(xiàng)工作分解為若干主要步驟。分解時,各崗位有關(guān)人員要一起討論，認(rèn)真研究該項(xiàng)工作,才能分解出合理的工作步驟。在辨識危害過程中的方法基本與上期介紹的標(biāo)準(zhǔn)危害（隱患）分析方法一致,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行辨識，并列出清單。然后,再判斷危害發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性,比照已劃分好的標(biāo)準(zhǔn)分別填寫相應(yīng)的數(shù)值。在測算危害發(fā)生的可能性時,重點(diǎn)考慮同類事故以前是否發(fā)生過,以及人體暴露在危險(xiǎn)中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規(guī)程和員工技能等方面的因素。針對每一因素制定具體的測算標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)工作中的實(shí)際情況逐項(xiàng)比照標(biāo)準(zhǔn)填寫相應(yīng)的數(shù)值。測算的標(biāo)準(zhǔn)可參照表1所列內(nèi)容。作業(yè)活動的劃分本體系按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段等參考點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,而進(jìn)行劃分。（1）日常操作:エ藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢;（2）異常情況處理:停電,加油機(jī)設(shè)備故障處理;（3）作業(yè)活動:動火、受限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè);采樣分析、檢尺、汽車裝卸車、儲罐、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè);場地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)；（4）管理活動:變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。作業(yè)危害分析步驟（1）劃分并確定作業(yè)活動,填入《作業(yè)活動清單》（參照表1）。表1作業(yè)活動清單格式（記錄受控號）單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元/裝置）： No：序號崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動活動頻率備注12填表人: 填表日期: 年月日審核人: 審核日期: 年月日（活動頻率:頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行。）（2）將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟（注:應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分,要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時如何進(jìn)行的,對操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動分為幾大塊,每塊為ー個大步驟,再將大步驟分為幾個小步驟）。（3）辨識每ー步驟的潛在危害填入《工作危害分析（JHA）評價(jià)表》（LEC法參照表2-1,LS法參照表2-2）。表2-1工作危害分析（JHA+LEC）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)崗位：工作任務(wù): No：序號作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD評價(jià)級別管控級別工程控制管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置分析人： E期: 審核人: 日期： 審定人：日期填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人。2、評價(jià)級別是指運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法，確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。表2-2工作危害分析（JHA+LS）評價(jià)記錄（記錄受控號）單位： 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)崗位： 工作任務(wù)： No：序作業(yè)危險(xiǎn)源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）控制措施LC0市價(jià)管控號步驟工程控制管理措施個體防護(hù)應(yīng)急處置0K分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期:填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級負(fù)責(zé)人。2、評價(jià)級別是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,確定的風(fēng)險(xiǎn)等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險(xiǎn)等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人。）可以按下述問題例舉提示清單提問:1）身體某一部位是否可能卡在物體之間?2）工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?3）從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?4）從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?5）噪聲或震動是否過度?6）空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?7）照明是否存在安全問題?8）物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?9）天氣狀況是否對可能對安全存在影響?10）現(xiàn)場是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如:機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等;熱能可造成灼燙、火災(zāi);電能可造成觸電;化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。（4）識別現(xiàn)有安全控制措施,可以從工程控制、管理措施和個體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。（5）對危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對危害因素產(chǎn)生的主要后果進(jìn)行分析。（6）根據(jù)評價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級,判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。3.4安全檢查表分析法（SCL）安全檢查表分析法的目的是針對擬分析的對象列出ー些項(xiàng)目,識別出一般エ藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,確定檢查項(xiàng)目;以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,進(jìn)行檢查或評審。為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審,這種表就叫作安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患、監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,及時發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的ー個有カ工具。.安全檢查表的特點(diǎn):1）能夠事先編制，故可有充分的時間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫,做到系統(tǒng)化、完整化,不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素;2）可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī),檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價(jià);3）表的應(yīng)用方式是有問有答,給人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求,隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況；4）簡明易懂,容易掌握；5）只能作定性的評價(jià),不能給出定量評價(jià)結(jié)果；6）只能對已經(jīng)存在的對象評價(jià)。.安全檢查表的編制安全檢查表應(yīng)列舉需査明的所有會導(dǎo)致事故的不安全因素。它采用提問的方式,要求用“是"、“否”或"J”、"X”符號作標(biāo)記。“是"（J）表示符合要求,“否”（X）表示存在問題有待于進(jìn)ー步改進(jìn)。所以在每個提問后面也可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面,檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。安全檢查表編制的依據(jù)（1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；（2）國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；（3）系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；（4）分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（5）有關(guān)研究成果,同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。安全檢查表編制分析要求（1）既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害;（2）對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識別時,應(yīng)遵循一定的順序。先識別廠址,考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害,再識別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害,再識別具體的建構(gòu)筑物等。對于一個具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個ー個的檢查，或按照部位順序,從上到下、從左到右或從前到后都可以;（3）分析對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動，即