花園改造施工預(yù)案

41/41HYPERLINK"/"XX花園改造施工方案一、概述XX花園工程已通過竣工驗收，擬進行改造，將小戶型合并成大戶型，同時進行精裝修?，F(xiàn)場需要將改動的戶型的磚砌內(nèi)隔墻全部拆除，然后按合并后的新圖重新施工;部分衛(wèi)生間位置結(jié)構(gòu)無降板（如：1-3~1-5×1-C~1-D、1-16~1-18×1-C~1-D、2-3~2-5×2-C~2-D、2-16~2-18×2-C~2-D、3-3~3-5×3-C~3-D、3-16~3-18×3-C~3-D處板），需要鑿除后植筋重新施工；原有的室內(nèi)強弱電線管作廢，需要重新敷設(shè)，配電箱需做較大更改。局部外墻部位被改動，原空洞部位結(jié)構(gòu)需要植筋加梁板。由于合并功能用房作調(diào)整，廚房的煙道洞口等現(xiàn)場需要開孔。原結(jié)構(gòu)梁板均有改動，給施工帶來一定困難。詳見提供的相關(guān)結(jié)構(gòu)及建筑修改藍圖。二、工程重難點：（一）垂直及水平運輸；（二）臨邊安全防護；（三）現(xiàn)場成品愛護；（四）現(xiàn)場文明施工。三、施工預(yù)備工作：（一）現(xiàn)場施工條件1、垂直及水平運輸：利用各單元的所有電梯作為垂直運輸（每臺電梯2名司機保證24小時服務(wù)），將原有內(nèi)隔墻、分戶墻全部鑿除后采納人力小推車進行水平運輸。另外每棟安裝2臺8m長（腳手架鋼管長度為6m）及1臺6m長的專用施工吊藍進行垂直運輸。2、施工用電：由于原施工用電線路已全部拆除，需重新布置臨時施工電路并每層安裝配電箱方便施工。3、施工用水：由于用水量較大，擬使用每棟的消防用水作為施工用水。4、混凝土澆筑：50m以下采納62m的天泵進行砼澆筑，50m以上利用水推車通過電梯運送砼。4、施工用地：地下室頂板的室外廣場需作為臨時施工場地布置天泵、材料堆放場地及材料加工制作間等。（二）需要業(yè)主協(xié)助完成的施工預(yù)備工作1、與小區(qū)物業(yè)治理處協(xié)調(diào)解決好施工場地征用及消防電梯垂直運輸問題。2、協(xié)調(diào)解決所有入戶門、大部分鋁合金門窗、樓梯間門扇、陽臺欄桿等的拆除。3、落實有關(guān)配合專業(yè)施工隊伍，如鋁合金門窗、進戶門、陽臺欄桿的安裝，外墻涂料涂飾等。4、落實專人開電梯及電梯的維修保養(yǎng)（保證各臺梯24小時工作，如某臺電梯無法正常工作需盡快修復(fù)，否則工期需予以順延），做好轎箱內(nèi)側(cè)的愛護，底面及四周采納七夾板封閉。5、無需拆除部位的鋁合金門窗等需由貴司落實專人進行成品愛護。6、原預(yù)留鋼筋因種種緣故不能使用的需重新植筋，植筋數(shù)量需現(xiàn)場簽證。7、所有涉及到變更的墻體因鑿除時無法保留部分墻體且給今后墻體開裂留下隱患故必須整面墻全部拆除。8、審核施工單位編制的專項施工方案及報價書。（三）施工單位預(yù)備工作1、施工力量組織：針對材料運輸困難，依照工期需要，以精干的技術(shù)工人等級比例，滿足勞動力優(yōu)化組合的要求，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)治理，以確保工程順利進行。2、技術(shù)預(yù)備：（1）闡明施工方法、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（2）依照施工現(xiàn)場場地和施工條件，編制施工作業(yè)打算，采取有效進度操縱措施，保證工程進度操縱目標。（3）做好安全技術(shù)交底工作，重點放在施工方案、技術(shù)措施、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點、安全要求進行詳細的現(xiàn)場交底。四、施工部署（一）工程總體施工方案本工程分為地下室部分及地上各棟塔樓部分兩個施工段施工，各棟塔樓均自下而上同時進行施工，先進行墻體拆除及1-3~1-5×1-C~1-D、1-16~1-18×1-C~1-D、2-3~2-5×2-C~2-D、2-16~2-18×2-C~2-D、3-3~3-5×3-C~3-D、3-16~3-18×3-C~3-D處板的鑿除，所有可能對下部改建有安全隱患的墻體及樓板鑿除工作必須全部完成并確認無安全隱患后方可進行改造作業(yè)。墻體拆除及樓板改造恢復(fù)至十二層時，立即組織人員自下而上進行砌墻、抹灰施工，然后穿插進行鋁合金門窗、陽臺欄桿的安裝及外墻涂料涂飾施工。（二）施工勞動力安排見下表各棟改造工程勞動力投入打算表序號天數(shù)（天）工種(人)3060901201501802102402701木工0888888842鋼筋工0666666643砼工0444444424瓦工50101010101010105架子工0666666666焊工3333333317防水工0000004448電工5255555569水工52555555610其它用工20303030303030303011植筋加固04444444012油漆工00000008813合計356581818181859381五、施工進度打算（一）施工預(yù)備5天（二）阻礙改建安全部格外墻體拆除、衛(wèi)生間無降板處樓板鑿除全部完成及十層以下內(nèi)隔墻墻體拆除完成：25天；（三）十二層以下結(jié)構(gòu)改造完成：80天；（四）十二層以上結(jié)構(gòu)改造全部完成：112天；（五）砌筑及抹灰工程：當樓板改造結(jié)構(gòu)完成至12層時，開始自下而上進行砌墻，依照施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合施工進度打算要求，能夠上下垂直交叉施工，也能夠幾層同時開始砌筑，確保后繼工作順利開展，打算160天完成砌筑及抹灰工程。（六）陽臺地面找平及欄桿安裝、墻面涂料涂飾工程：隨天棚、墻面粉刷的施工進度完成情況，可適時插入。（七）水、電預(yù)留預(yù)埋及安裝調(diào)試與土建配合、協(xié)調(diào)施工。施工進度打算詳見附圖《施工進度打算網(wǎng)絡(luò)圖》。六、要緊分部分項工程施工方法和技術(shù)措施（一）外墻腳手架的搭設(shè)為解決現(xiàn)場施工問題，配合結(jié)構(gòu)修改及外墻門窗施工，擬在加建結(jié)構(gòu)部位處搭設(shè)腳手架（其余部位均采納吊藍施工）詳見腳手架專項施工方案附后平面圖。為考慮承載力及鋼管扣件的周轉(zhuǎn)使用，高層部位需要在四、十、十六、二十二層設(shè)置工字鋼卸荷體系。四層以下搭設(shè)落地式腳手架。腳手架每搭設(shè)6層需將下部腳手架拆除（即整個施工過程中僅保留一道御荷體系處的腳手架），外墻裝飾裝修時需重新搭設(shè)搭設(shè)腳手架。1、材料要求(1)鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采納《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的Φ48×3.5一般焊接鋼管，鋼管必須有出廠合格證，鋼管表面平直光滑，兩端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，更不得使用銹蝕、砂眼、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、裂縫、壓痕和深的劃道的鋼管。鋼管上嚴禁打孔，應(yīng)涂有防銹漆。(2)扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件等。在使用前必須進行檢查、保養(yǎng)，不得有變形、滑絲裂縫以及其它不同意的缺陷，扣件要有出廠合格證，其機械性能應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831），在螺栓擰緊力矩達到65N·m時不得發(fā)生破壞。新舊扣件應(yīng)做防銹處理。(3)安全網(wǎng)必須有出廠合格證，不得使用差不多腐爛或破損嚴峻的安全網(wǎng)，當對其質(zhì)量有懷疑時，要做沖切破壞試驗。采納密目式安全網(wǎng)，其擋風系數(shù)不小于0.5。(4)腳手板采納鋼笆片，鋼笆片采納Φ8圓鋼點焊制成，規(guī)格為500mm×1000mm，每塊重8.4Kg。不得使用差不多銹蝕嚴峻的鋼笆片，圓鋼缺少及斷條的要加上，焊點脫落的要補焊。(5)鋼絲繩（吊索）選用6×19Φ17光面鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力總和≥167.5KN。斷股、銹蝕嚴峻的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩每端用3只夾頭鎖定，夾頭方向一致。舊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門鑒定確認合格后（必要時須經(jīng)荷載試驗）方可投入使用。(6)型鋼懸挑外架型鋼采納I16，懸挑長度1.75m或2.5m，懸挑部分焊接兩根約10cmφ10豎向鋼筋，用于固定立桿鋼管，錨固端在結(jié)構(gòu)梁上采納φ20螺桿穿梁固定，懸挑端與建筑物采納6×19φ17的鋼絲繩連接。(7)鋼絲繩吊環(huán)依照型鋼位置，設(shè)置將直徑適當放大的穿梁螺栓孔，以代替吊環(huán)；懸挑部位采納腳手板滿鋪封閉，或者采納木板，下墊木枋進行封閉。(8)手板葫蘆手板葫蘆的起重量為3t。2、搭設(shè)方法橫桿間距1.05m，立桿間距≤1.5m，步距1.8m。(1)立桿立桿接長除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步必須采納對接扣件連接，相鄰立桿接頭交錯設(shè)置，不得在同一步距內(nèi)接長，相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。立桿垂直的最大偏差不超過腳手架高度的1/200。搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，采納許多于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿頂端應(yīng)高出女兒墻1.2m。每根立桿底部設(shè)置面積≥0.1m2的木墊板，墊板寬度≥20cm，厚度≥20mm，墊板的墊設(shè)方向一致。(2)掃地桿腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿采納直角扣件固定在距墊板上皮≤200mm處的立桿上。橫向掃地桿采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差≤1m。(3)縱向水平桿縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，且置于小橫桿之上，其長度不小于3跨?？v向水平桿可對接也可搭接。對接時，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離≥500；各接頭中心至主節(jié)點的距離≤1/3倍跨。搭接時，搭接長度≥1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端≥100mm。(4)橫向水平桿主節(jié)點處(水平桿與立桿連接處)必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距≤150mm。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面≤100mm,最大不超過400mm，伸出外立桿不超過200mm，間距與立桿相同。(5)連墻桿連墻桿是防止腳手架橫向變形的重要措施，因此連墻桿的設(shè)置至關(guān)重要。連墻桿的布置必須符合以下規(guī)定：①對高度24m以上的雙排腳手架，連墻桿必須采納剛性連接；②連墻桿為2步3跨設(shè)置，呈梅花式布置；③將原結(jié)構(gòu)梁上面箍筋鑿出，連墻鋼管一端與箍筋焊接連接，另一端用許多于2只的扣件（共12KN）與腳手架的立桿或大橫桿連結(jié)，盡可能拉在立桿與大橫桿的交接處，與交接處的距離不得大于300mm。(6)剪刀撐剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿和大橫桿緊扣外，尤其在中間應(yīng)加設(shè)許多于3個扣結(jié)點，剪刀撐應(yīng)與地面成45°～60°角，剪刀撐斜桿的接長采納搭接，搭接長度大于1000mm，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。高度在24m以下雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距≤15m。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。(7)安全網(wǎng)采納密目式安全網(wǎng)對腳手架進行全封閉，并用8號鐵絲將安全網(wǎng)邊系牢在腳手架鋼管上。(8)工字鋼依照計算結(jié)果選擇滿足要求的工字鋼，工字鋼與建筑物要有可靠的連接，采納螺栓連接、鋼筋錨固或焊接在建筑物上，同時要使用6×19Φ17鋼絲繩反拉卸荷，鋼絲繩反拉卸荷的主節(jié)點直接穿梁固定。（9）腳手板腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面120～150mm，腳手板探頭用直徑3.2㎜的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上，嚴禁使用探頭板。在拐角、斜道平臺口處的腳手板與腳手架水平桿可靠連接,防止滑動,自頂層的腳手板往下計，每隔四步架鋪滿一層腳手板。(10)安全防護規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)阻礙區(qū)域內(nèi)的安全：①挑腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護需要采納立網(wǎng)圍護；②外架與結(jié)構(gòu)邊空隙采納在連墻件短鋼管上滿掛安全網(wǎng)圍護。③腳手架防雷措施，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。（11）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，架體搭設(shè)高度要超出施工層一到兩步架,一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（12）腳手架搭設(shè)步驟檢查預(yù)備、材料配備→定位→（放置懸挑型鋼）→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→設(shè)置防護欄桿→扎安全網(wǎng)→（鋼絲繩反拉）3、檢查驗收（1）檢查施工方案有無審批手續(xù)、有無技術(shù)交底等。（2）按施工方案的要求對立桿基礎(chǔ)、材質(zhì)、架體與建筑物的拉結(jié)、卸荷、桿件間距、腳手板與防護欄板、桿件搭接、通道等進行檢查。（3）嚴格按照規(guī)范規(guī)定對進場構(gòu)配件進行檢查和驗收，不合格的構(gòu)配件嚴禁使用。（4）腳手架及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列時期進行檢查和驗收：①基礎(chǔ)完工后，腳手架搭設(shè)前。②作業(yè)層上施加荷載前。③每搭設(shè)完10～13米高度后。④達到設(shè)計高度后。⑤遇有六級大風和大雨后。⑥停用超過一個月。（5）驗收依據(jù)：①《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；②本專項施工方案；③技術(shù)交底文件。（6）腳手架定期檢查項目：①桿件的設(shè)置和連接是否符合構(gòu)造要求。②地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。③扣件螺栓是否松動。④立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規(guī)范要求。⑤安全防護措施是否符合要求，是否超載。（二）墻體及樓板拆除工程依照改造建筑藍圖，對比現(xiàn)場及原建筑竣工圖，將室內(nèi)的隔墻及局部外墻部位的墻體拆除，拆除之前需要先將保留的墻體做好標識，若一整片砌體墻只需拆除局部一段均需將整跨墻體全部拆除后重新砌筑，保證墻體接槎緊密，防止今后墻體開裂。同時墻體抹灰層需事先采納切割機沿砼墻邊分界線讓開200mm切割斷開，幸免擾動保留混凝土墻體上抹灰層空鼓，同時也方便后加墻體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。拆墻過程中，嚴禁從墻根部掏打，必須從墻頂依次分層拆除。砸掉原有結(jié)構(gòu)樓板是依照改造結(jié)構(gòu)藍圖，需要注意以下幾點：1、砸掉原有樓板須在板與梁、墻相交處小心剔鑿，不得損傷原結(jié)構(gòu)梁及墻。注明需要保留的板上鐵，要小心敲碎混凝土，不得傷及鋼筋，若無法保證鋼筋的完整性需要重新按設(shè)計要求植筋。2、關(guān)于建筑物角部的需要整個房間砸掉的樓板，不得各層同時砸，能夠樓層間隔砸掉，砸上層板的同時必須先施工下層新的樓板以形成對墻體的有效支撐。3、關(guān)于新加的局部降板，原有樓板的鋼筋要小心切除后用膨脹混凝土封閉，不得裸露，也不得強拔以幸免損害原結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4、砸板過程中樓板下層須做好有效支撐與防護，兩層高的墻必須做好穩(wěn)定支護。（三）鋼筋工程植筋前預(yù)先將水泥砂漿抹灰層鑿除、砼結(jié)構(gòu)面鑿毛，鑿開梁的愛護層，植入鋼筋避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。植筋要求按圖紙設(shè)計及植筋專業(yè)公司的有關(guān)要求執(zhí)行，保證施工質(zhì)量，嚴格按照結(jié)構(gòu)加固改造設(shè)計講明（圖號GS-00）、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）有關(guān)要求執(zhí)行。1、鉆孔植筋（1）施工工序、工藝及驗收標準①施工預(yù)備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理潔凈，按設(shè)計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。②鉆孔按設(shè)計圖紙要求明確位置、成孔直徑（一般為鋼筋直徑d+4～8mm）及錨固深度。若植筋錨固深度不夠時，采納鋼板穿孔塞焊。③清孔a、鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理潔凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要做到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑。b、用潔凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。c、現(xiàn)場負責人檢查清孔工作，請總包、甲方及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。④鋼筋清理a、在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。b、啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。c、將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。⑤鋼筋埋植a、鋼筋錨固用膠的預(yù)備。b、盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止?，F(xiàn)在，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，講明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。c、通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將錨固膠裝入膠槍內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。d、垂直通孔植筋，前期步驟同上條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。e、對已埋植好的鋼筋要做好愛護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時刻內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，阻礙埋植效果。f、及時清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。g、報請現(xiàn)場負責人檢查。⑥成品愛護在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。（2）檢驗和驗收①施工質(zhì)量檢驗及驗收標準見下表：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)1鉆孔位置、深度與設(shè)計要求位置相比中心線偏差≤10㎜，孔深≥設(shè)計深度鋼尺測量全部2植筋數(shù)量≥設(shè)計數(shù)量依照測量計算全部3結(jié)構(gòu)膠飽實度注滿2/3孔深目測全部4植筋質(zhì)量符合以上要求外，≥設(shè)計要求抗拉強度拉拔試驗抽樣②因原結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等阻礙，鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)及時向總包單位、監(jiān)理、設(shè)計單位匯報，辦理洽商。③嚴格按照甲方、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位的要求及有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求進行施工。④錨固膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。⑤鋼筋植筋工作完成后，自檢合格后，報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位驗收，并填寫分項工程報驗單。2、鋼筋加工：鋼筋的加工采納場外集中統(tǒng)一加工，鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，同意偏差要符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋安裝：綁扎之前必須先將原有鋼筋調(diào)直，為保證鋼筋的位置正確，板底筋愛護層用成品墊塊墊，上部鋼筋和負彎矩筋用鋼筋馬凳支撐，間距800mm設(shè)置，以保證鋼筋不移位。砼澆筑時，必須派專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和松脫應(yīng)及時糾正。4、質(zhì)量通病防治措施（1）關(guān)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤800mm且呈梅花形布置。（2）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，鋼筋網(wǎng)的綁扎、扎絲方向應(yīng)錯開，以免網(wǎng)片變形。（四）模板工程模板采納18mm厚七夾板制作，木枋規(guī)格為50×100mm；由因此標準層，樓板底模板配置三層，周轉(zhuǎn)使用，直接采納鋼管加托撐作為支撐，樓板厚度為100mm、110mm和130mm，鋼管間距為1000×1000mm。模板拆除時的注意事項如下：1、板底模由施工員依照拆模指導(dǎo)試塊強度下達指令拆模。一般梁、板待強度等級達設(shè)計要求的75%以上，懸挑板強度等級必須達到設(shè)計要求的100%以上方可拆除。2、模板拆除過程中如發(fā)覺質(zhì)量問題應(yīng)及時向項目工程師匯報，會同甲方、監(jiān)理共同處理合格后方可接著拆除。3、拆除完畢及時將模板、木枋及鋼管、托撐等材料搬運到下一施工層進行周轉(zhuǎn)使用。（五）混凝土工程本工程砼全部采納預(yù)拌砼，由深圳市金眾商品混凝土有限公司提供。由于采納人工小推車拉砼進行水平運輸，因此需要綜合考慮砼的澆筑方量、時刻及投入勞動力，從而考慮砼的初凝時刻、和易性、泌水性，及時反饋此類信息至砼供應(yīng)商，以便作出相應(yīng)的調(diào)整。嚴禁現(xiàn)場擅自加水增加砼的流淌性，同時若設(shè)計無要求所澆筑砼必須比原墻體及梁板混凝土強度等級提高一個等級的微膨脹混凝土（UEA摻量為水泥用量的8%）。1、砼澆筑與振搗（1）砼澆筑前的檢查事項砼澆筑前先將混凝土澆筑部位處梁板位置線彈出，依照位置線用切割機將分界線切出，再將梁板位置處的抹灰層鑿除同時將此部位的砼進行鑿毛處理。砼澆筑前應(yīng)對下列事項進行認真檢查，確認可靠無誤后，方可進行砼澆筑。機具設(shè)備：應(yīng)按打算需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格，同時配有專職人員隨時檢修。預(yù)拌砼供應(yīng)數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。模板縫嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)驗收確認，模板應(yīng)保持濕潤，并內(nèi)無任何雜物，接頭處沖洗潔凈，充分濕潤并做好隱蔽工程驗收。鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留、預(yù)埋等，應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。安全設(shè)施和勞力配備應(yīng)滿足砼澆筑進度要求。（2）砼的澆筑方法澆筑要點：澆筑前應(yīng)在接縫處涂刷純大黑豹水泥漿一道，增加新老混凝土接縫質(zhì)量。砼澆筑時，應(yīng)由專人觀看，看護模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞情況，發(fā)覺位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在砼初凝前及時修整，待修整后再接著澆筑。振搗注意事項：①振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，認真操作，明確責任。值班人員應(yīng)做好詳細記錄。②采納平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛拍實，鐵皮抹子抹壓平實。③每次澆筑砼，由試驗員依照規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊，并依照有關(guān)規(guī)定和甲方、監(jiān)理要求留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。④樓面砼在強度達到1.2MPa方可上人操作。接頭處的砼應(yīng)特不注意認真振搗密實，確保新舊砼結(jié)合緊密。2、混凝土的養(yǎng)護（1）在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場安排專職的混凝土養(yǎng)護工，對差不多澆筑的砼及時進行養(yǎng)護。（2）各層增加陽臺及補板采納蓄水法養(yǎng)護，特不注意結(jié)構(gòu)梁的側(cè)面能夠采納覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，要始終保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時刻許多于14d。（六）砌體工程填充墻采納加氣混凝土砌塊砌筑。1、施工預(yù)備（1）施工前由技術(shù)部門提出材料打算，材料部門負責按時足量安排材料進場，并預(yù)先選擇、及時考察確定合格供貨商，保證砌體原材料的質(zhì)量。（2）技術(shù)部門先編寫詳細的技術(shù)交底，并組織工人現(xiàn)場交底學(xué)習。（3）預(yù)備好其它材料（水泥、砂、外加劑等）及機具（小車、瓦工用具）及腳手架等。（4）質(zhì)量要求：①砌塊的品種、規(guī)格、強度等級和容重等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范要求。進入施工現(xiàn)場的混凝土砌塊應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證（或出廠產(chǎn)品檢驗報告）。進場后按批量、規(guī)格抽樣送法定檢驗機構(gòu)檢驗，合格后方可使用。②砂漿均采納商品砂漿。（5）作業(yè)條件將墻身部位樓地面表面清理潔凈，彈出墻身位置線。廚房、衛(wèi)生間的四周墻體根部應(yīng)澆不低于200mmC20砼坎，其它部位的墻體砌筑時應(yīng)首先砌不低于200mm高的水泥灰砂磚。依照標高水平操縱線，立好皮數(shù)桿。砌體內(nèi)預(yù)埋的水電管道，安裝專業(yè)應(yīng)依照設(shè)計要求，先行檢查驗收各節(jié)點質(zhì)量，宜先行安裝預(yù)埋管道，砌筑期間瓦工配合固定。拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求。2、施工工藝（1）工藝流程清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→拉結(jié)筋處理→電管登高、掛下安裝、臨時固定→砌塊排列→安裝專業(yè)配合→拌制砂漿→砌筑→澆筑混凝土構(gòu)造柱→頂部斜砌頂緊→養(yǎng)護→驗收。（2）操作工藝①砌體施工前，應(yīng)清理放線、立皮數(shù)桿、驗線，現(xiàn)場排列組砌方法，并經(jīng)驗收合格后方可施工。砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進行。②砌塊排列時應(yīng)盡量采納主規(guī)格砌塊，砌塊排列應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于主砌塊長度的1∕3，且不小于150mm。③當墻體長度大于5m，或墻體末端無鋼筋混凝土柱、墻時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。④墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處,應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的寬度一般為20mm。⑤砌塊應(yīng)采納滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，一次鋪灰長度不宜超過800mm，并隨鋪隨砌，砌筑一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”?？捎媚鹃⑶脫魯[正、擺平，擠壓灰縫密實。同時應(yīng)隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正。嚴禁施工完畢后校正，敲打墻體。每當砌完一塊砌塊，應(yīng)隨后進行雙面勾縫（原漿勾縫）勾縫深度一般為3～5mm。⑥墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后再砌筑；日砌筑高度不超過2.8m；砌體在砌筑到梁或板下口第二皮磚時應(yīng)停止砌筑，最上一皮斜楔應(yīng)待墻體灰縫自然變形穩(wěn)定后再砌筑斜楔砌塊，當墻高大于3m時，時刻許多于5天，當墻高小于3m時，相隔時刻許多于3天。砌筑斜砌磚時，應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，灰漿應(yīng)飽滿，磚上角頂梁板底，下角頂下層磚面，角度在45～60°之間，并應(yīng)頂緊，頂角處應(yīng)有灰漿。墻體砌筑時應(yīng)盡量不留施工縫，分皮交圈砌筑，假如留置施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影面積不小于高度的2/3。⑦砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱、剪力墻面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。⑧墻體與構(gòu)造柱的兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進，進退長度不小于100mm，每隔三皮磚約600mm左右應(yīng)設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋。⑨構(gòu)造柱在立模前應(yīng)認真清理砂漿、雜物，澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤模板和墻面，使混凝土與墻有專門好的粘接，構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)的梁底宜立斜托模板時應(yīng)立斜托模板，其凸出部分的混凝土待后鑿除。（七）裝飾裝修工程1、墻面抹灰工程(1)基層處理：砌塊墻應(yīng)提早兩天進行澆水，宜兩遍以上清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻的灰縫孔洞填補密實。(2)吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：依照基層表面平坦垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約1.2～1.5m左右。(3)墻面沖筋(設(shè)置標筋)：依照灰餅用與灰餅，粉刷層相同的水泥砂漿沖筋(標筋)，沖筋的根數(shù)也應(yīng)依照墻面的高度來決定，筋寬約為5cm左右。(4)做護角：依照灰餅和沖筋首先應(yīng)把洞口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分兩遍抹好門(洞)口邊。如門(洞)邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。對風口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。(5)抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷801膠素水泥一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，隨刷隨打底，底灰采納1：3水泥砂漿打底，厚度為15mm，每遍厚度宜在5—7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。(6)抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面工作。罩面灰采納1:2水泥砂漿，厚度為5mm，先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。(7)墻面抹灰，基層材料砌塊與砼接觸處設(shè)計要求加掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)繃緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采納膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。墻面抹灰在埋設(shè)