煉油工程輕石腦油改質(zhì)裝置工藝管道焊接監(jiān)理實施辦法

69/69編號：QL-QY-XZ-005青島大煉油工程輕石腦油改質(zhì)裝置工藝管道焊接監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2007.9.9目錄輕石腦油改質(zhì)工藝管道工程概況輕石腦油改質(zhì)工藝管道工程焊接特點編制依據(jù)監(jiān)理工作目標監(jiān)理工作內(nèi)容及操縱點5.1施工預(yù)備條件審查5.2施工時期監(jiān)督檢查5.3驗收時期審核5.4質(zhì)量操縱因素監(jiān)理工作方法、措施及程序7．質(zhì)量通病及預(yù)防措施8．HSE治理輕石腦油改質(zhì)工藝管道施工焊接監(jiān)理實施細則制氫工藝管道工程概況：☆待修改2.制氫工藝管道焊接要緊特點：工藝管道所用的管道材料、焊接材料的選用及焊條烘干、保溫時刻及保溫溫度見表1。表1管道材料、焊材選用、烘干、保溫時刻及溫度管道材質(zhì)焊絲牌號焊條牌號烘干溫度烘焙時刻保溫溫度20#、20GTIG-50J427350～4001100～2001Gr5MoTGS-5CMR507350～4002100～20015GrMoTGS-1CMR307B350～4002100～20012Gr1MoVH08GrMoVR317350～4002100～2000Gr18Ni10TiER308A132150～2001100～2003．編制依據(jù)3.1中國石化青島煉油化工有限公司與山東金鑰匙工程監(jiān)理公司簽訂的《監(jiān)理合同》。3.2山東金鑰匙工程監(jiān)理公司編制的《青島大煉油柴油罐區(qū)監(jiān)理規(guī)劃》。3.3中國石化集團寧波工程有限公司提供的有效設(shè)備圖紙和設(shè)備設(shè)計、安裝、等技術(shù)文件和有效的更改文件。3.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-973.5《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考核與治理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋（2002）109號3.6《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-983.7《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-20003.8《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-20023.9《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》SH/T3517-20013.10《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》SH/T3523-19993.11《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》SH/T3526-20043.12《承壓設(shè)備無損探傷》JB/T4730.0-20054．監(jiān)理工作目標4.1工期目標：準確掌握工程進度，嚴格操縱，確保工程按期完成。4.2質(zhì)量目標：熟練掌握標準和規(guī)范，嚴格檢查，確保水壓試驗一次成功，確保分項工程合格率100%。安裝工程優(yōu)良率≥93%。4.3焊縫探傷一次合格率≥95%。4.4投資目標：嚴格履行托付人給予的職責，確保工程投資不超預(yù)算。4.5SHE目標：遵守國家、地點的法律法規(guī)和中石化集團公司的HSE治理規(guī)定，杜絕重傷和死亡事故，減少一般事故。以人為本，防止施工過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)對人員的損害。切實有效地愛護生態(tài)環(huán)境。5．監(jiān)理工作內(nèi)容及操縱監(jiān)理工作內(nèi)容按照時刻和施工過程分為三個時期即：事前操縱-施工預(yù)備時期、事中操縱-施工實施時期和事后操縱-施工驗收時期；按照對質(zhì)量、進度、投資的阻礙因素分為五大因素，即：人的因素、設(shè)備因素、材料因素、工藝因素和環(huán)境因素。5.1施工預(yù)備時期的監(jiān)理（事前操縱）：5.1.1資質(zhì)審查。包括分包單位資質(zhì)；無損探傷機構(gòu)資質(zhì)；焊接治理人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊工資質(zhì)；無損探傷人員資質(zhì)等。焊接技術(shù)治理須由焊接專業(yè)技術(shù)人員擔任，非焊接專業(yè)技術(shù)人員擔任焊接技術(shù)治理的，須經(jīng)焊接專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)的合格證書后，才能擔任焊接技術(shù)治理工作。5.1.2審查焊接專業(yè)施工組織設(shè)計、重要部位、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)措施；審查焊接施工的質(zhì)量保證5.1.3審查焊接工藝文件資料。包括焊接工藝評定、焊接方案和焊接工藝卡、焊后熱處理工藝卡等。焊接工藝評定的項目數(shù)量及參數(shù)必須涵蓋本工程所有受監(jiān)查部件的材料牌號、規(guī)格、焊接方法、工藝參數(shù)。符合相關(guān)規(guī)程的要求。5.1.4審查無損探傷工藝文件。包括探傷室治理治理制度和程序文件、探傷工藝方案、探傷工藝卡。5.1.5審查承包商的質(zhì)量檢驗打算，核定“A”、“B”、“C”質(zhì)量操縱點，以及隱蔽工程清單。5.1.6審查施工單位報驗的設(shè)備。包括焊接設(shè)備、無損探傷設(shè)備、熱處理設(shè)備、焊接材料烘干設(shè)備極其附屬的計量儀器儀表。設(shè)備的完好狀態(tài)符合有關(guān)治理規(guī)定，其性能和數(shù)量要滿足本工程的質(zhì)量要求和進度要求。計量儀器儀表通過檢定合格證且在有效期內(nèi)。5.1.7審查施工單位報驗的焊接材料，檢查施工現(xiàn)場的焊接材料二級庫庫容和治理制度及制度執(zhí)行情況。5.1.8熟悉設(shè)計文件，參加圖紙會審及設(shè)計交底，對圖紙中存在的問題，及時向設(shè)計單位提出意見和建議。5.2施工實施時期的監(jiān)理（事中操縱）：5.2.1審查開工報告，檢查開工條件，確認開工條件，簽署開工報告審查意見交總監(jiān)審核簽發(fā)。5.2.2監(jiān)督檢查合格焊工入場的同意性考試，凡同意性考試未合格的焊工，不得參加工藝管道的施工作業(yè)。5.2.3在作業(yè)現(xiàn)場查驗焊工合格項目，核對所焊的工件是否與焊工合格證上記載的有效項目相符.監(jiān)督檢查焊工鋼印及標記。5.2.4檢查焊條的保管和烘焙。檢查焊條烘焙的溫度和記錄。烘焙的焊接材料數(shù)量和牌號有記錄臺帳。烘焙的溫度和時刻參數(shù)符合焊接材料使用講明書的要求或有關(guān)標準的規(guī)定。5.2.5檢查焊條保溫筒的使用情況，要求焊工嚴格按照規(guī)定使用焊條筒。5.2.6掌握施工動態(tài)，參加施工協(xié)調(diào)會和組織質(zhì)量專題會。依照差不多批準的施工單位進度打算，對比現(xiàn)場施工進度，找出偏差，采取糾正措施，保證工程按打算完成。做好差不多完成的工程計量工作。5.2.7嚴格審查和操縱工程變更，做好記錄和及時簽證，把好索賠關(guān)，操縱投資。5.2.8檢查焊工作業(yè)時是否按照工藝卡上的焊接規(guī)范操作。5.2.9嚴格把關(guān)，凡是需要通過監(jiān)理驗證簽收工序必須遵守上道工序未經(jīng)檢查合格，不得進入下道工序施工的工藝紀律。5.2.10重要工序，關(guān)鍵工序及設(shè)備運行后質(zhì)量阻礙重大的工序的監(jiān)理操縱點和驗收級不見表2：表2工藝管道焊接質(zhì)量操縱點和驗收級不序號操縱點名稱操縱內(nèi)容質(zhì)量操縱點圖紙會審正確理解設(shè)計要求和質(zhì)量標準，對圖紙中存在的問題，及時向設(shè)計單位提出意見和建議。A施工方案審查重要部位、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)措施核定“A”、“B”、“C”質(zhì)量操縱點B焊接施工文件審查焊接工藝評定，工藝方案和焊接工藝卡B焊接工藝評定/焊工資格證審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格B管段圖繪制焊口編號、固定口位置、檢測標識C管道焊接焊條及焊接設(shè)備治理情況；焊接工藝卡執(zhí)行情況；焊道表面質(zhì)量B無損檢測檢測標準、檢測比例、檢測報告審查及底片質(zhì)量抽查B管道試壓試驗壓力、升壓速度、保壓時刻、管道焊口耐壓情況、試驗臺帳A隱蔽焊縫覆蓋對接焊縫在被蓋板，附件，加強板覆蓋前，需檢驗合格。B注：A級為重要質(zhì)量操縱點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該操縱點的工程質(zhì)量需經(jīng)青島煉化工程項目治理部、監(jiān)理公司、EPC和施工分承包方四方確認。B級為較為重要的質(zhì)量操縱點，該操縱點的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理公司、EPC和施工分承包方三方確認。C級一般為施工分承包方的全過程質(zhì)量操縱。5.3施工驗收時期（事后操縱）：5.3.1協(xié)助業(yè)主組織工程驗收工作。5.3.2審查交工文件是否齊全。5.3.3審查竣工圖及單線圖，是否與工程實物一致。5.3.4審查無損探傷報告，探傷方法、探傷比例是否符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。5.4工藝管道焊接施工質(zhì)量因素操縱見圖1圖1工藝管道焊接質(zhì)量因素操縱圖工藝管道焊接施工質(zhì)量因素操縱工藝管道焊接施工質(zhì)量因素操縱對生產(chǎn)技術(shù)、勞動治理環(huán)境的質(zhì)量操縱對焊接過程及NDT方法的質(zhì)量操縱對進場焊接材料及使用過程的質(zhì)量操縱對施工機械性能的質(zhì)量操縱對參與施工人員的質(zhì)量操縱對生產(chǎn)技術(shù)、勞動治理環(huán)境的質(zhì)量操縱對焊接過程及NDT方法的質(zhì)量操縱對進場焊接材料及使用過程的質(zhì)量操縱對施工機械性能的質(zhì)量操縱對參與施工人員的質(zhì)量操縱監(jiān)理工作方法、措施及程序6.1監(jiān)理工作方法和措施6.1.1遵循守法、誠信、公正、科學(xué)的準則，貫徹公司的質(zhì)量方針。利用科學(xué)知識和手段，規(guī)范化治理，熱情周到為業(yè)主服務(wù)。6.1.2督促檢查施工分包單位建立健全技術(shù)治理體系、質(zhì)量和安全保證體系，完善治理程序與制度。6.1.3審查施工分包單位的施工組織設(shè)計，重點對施工方案、勞動力、材料、機械設(shè)備的組織及保證工程質(zhì)量、安全、工期和操縱造價方面的措施進行審查。6.1.4認真審核有關(guān)施工圖紙、技術(shù)資料，及時審核批準各種材料證明、產(chǎn)品合格證及試驗報告、無損探傷報告等的報驗資料。6.1.5在施工現(xiàn)場、預(yù)制場地進行巡視、旁站監(jiān)理，跟蹤監(jiān)督治理。堅決制止各種違章行為，并認真做好施工記錄，按要求填寫監(jiān)理日志。6.1.6對工程的要緊工序、重點部位和隱蔽工程進行檢查驗收，自收到施工分包單位報驗單起24小時內(nèi)予以簽認。6.1.7監(jiān)督施工分包單位認真處理施工中的一般質(zhì)量事故，并認真做好監(jiān)理記錄，對重大質(zhì)量事故及其他緊急情況，及時報告總監(jiān)，并通知建設(shè)單位。6.1.8監(jiān)督施工分包單位按合同規(guī)定的工期組織施工。6.1.9審核施工分包單位申報的月度施工計量報表，認真核對工程數(shù)量，做到不超驗、不漏驗。6.1.10參加與工程建設(shè)有關(guān)的各種會議，做好本專業(yè)會議紀要。6.1.11努力做到與相關(guān)專業(yè)的默契配合，利用監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單，協(xié)調(diào)處理好業(yè)主、設(shè)計與施工分包單位、供應(yīng)與施工分包單位以及各分包單位之間的有關(guān)事項、矛盾與問題。6.1.12定期組織專業(yè)檢查和綜合檢查，對發(fā)覺的問題及時分析緣故并采取措施。6.1.13督促檢查施工分包單位及時整理竣工資料和驗收資料。6.2監(jiān)理工作程序6.2.1施工組織設(shè)計（施工方案）審定差不多程序見圖2：6.2.2焊接材料質(zhì)量差不多操縱差不多程序見圖36.2.3．開工申請簽認差不多程序見圖46.2.46.2.5工程預(yù)檢、隱檢、分部、分項工程驗收程序見圖6：6.2.6工程質(zhì)量問題事故處理差不多程序見圖76.2.7工程暫停施工、復(fù)工差不多程序見圖8圖2施工組織設(shè)計（施工方案）審定差不多程序編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表（A-021）承包單位項目經(jīng)理部不合格，修改重報不合格，修改重報組織項目監(jiān)理人員進行審查組織項目監(jiān)理人員進行審查總監(jiān)理工程師審核以下重點內(nèi)容：審核以下重點內(nèi)容：1.承包單位的審批手續(xù)和申報是否符合要求；2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；4.進度打算能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；5.承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全；6.保證安全施工，防止事故和文明施工措施；7.季節(jié)施工方案及專項施工方案的可行性，合理性和先進性；8.其它必要的內(nèi)容。項目監(jiān)理部在原（A-021）表上簽審核意見在原（A-021）表上簽審核意見總監(jiān)理工程師報送監(jiān)理公司總工批閱項目監(jiān)理部報送監(jiān)理公司總工批閱項目監(jiān)理部按審定的施工組織設(shè)計組織施工項目經(jīng)理部圖3焊接材料質(zhì)量操縱差不多程序焊接材料必須有制造廠的質(zhì)量合格證書；對材料有異議，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，復(fù)試合格報告等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-15》；焊接材料必須有制造廠的質(zhì)量合格證書；對材料有異議，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，復(fù)試合格報告等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-15》；2.選定焊接材料銷售（制造）商，報送銷售（制造）商資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-15》；承包單位1.會同建設(shè)、承包、設(shè)計單位對焊接材料供應(yīng)（制造）商進行考察認定（必要時）；1.會同建設(shè)、承包、設(shè)計單位對焊接材料供應(yīng)（制造）商進行考察認定（必要時）；2.對焊接材料品牌進行操縱。項目監(jiān)理部不同意使用，簽復(fù)表《A-15》拒絕采購監(jiān)理工程師不同意使用，簽復(fù)表《A-15》拒絕采購監(jiān)理工程師同意使用，簽認表《A-15》監(jiān)理工程師對到場的焊接材料進行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān)理見證取樣送檢；對到場的焊接材料進行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān)理見證取樣送檢；（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查不合格拒絕驗收監(jiān)理工程師（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查不合格拒絕驗收監(jiān)理工程師（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查合格，準予驗收監(jiān)理工程師清除出場焊接材料入庫、并按規(guī)定堆放。清除出場焊接材料入庫、并按規(guī)定堆放。圖4開工申請簽認差不多程序第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認為已具備開工條件，填報表《A-19》。第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認為已具備開工條件，填報表《A-19》。承包單位項目經(jīng)理部1.各項開工審批手續(xù)已完成；1.各項開工審批手續(xù)已完成；2.焊工差不多審查合格，并通過入場同意性考試合格。3.焊條二級庫差不多驗收合格。4.焊接材料差不多驗收合格并入庫。5.現(xiàn)場焊接電源差不多安裝并通過驗收。6.其它開工預(yù)備情況已完成?？偙O(jiān)理工程師，建設(shè)單位駐工地代表審查不合格審查合格返回重報審查不合格審查合格在原表《A-19》上簽認總監(jiān)理工程師在原表《A-19》上簽認總監(jiān)理工程師工程動工項目經(jīng)理部圖5工序交接檢驗程序返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢、專職檢不合格初驗填報表《A34》合格通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師外觀及無損檢驗會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗外觀及無損檢驗會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗不合格合格簽署質(zhì)檢合格意見簽署質(zhì)檢合格意見填報表《BO5》進行下道工序進行下道工序合格圖6工程預(yù)檢、隱檢、分項、分部工程驗收程序合格隱預(yù)檢項目隱預(yù)檢項目1.施工人員自檢、互檢合格,填報表《A-35》2.專業(yè)工程師檢驗合格，在表《A-35》上簽認施工人員，專業(yè)監(jiān)理工程師不合格合格分項工程驗收，自檢合格報送1.預(yù)檢、隱檢檢查記錄表；2.分項工程驗評記錄；3.質(zhì)量保證資料;4.分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單。不合格合格分項工程驗收，自檢合格報送1.預(yù)檢、隱檢檢查記錄表；2.分項工程驗評記錄；3.質(zhì)量保證資料;4.分項/分部工程質(zhì)量報驗認可單。承包單位項目經(jīng)理部在原表《A-35.》上簽批不合格或發(fā)出表《B-05》監(jiān)理工程師在原表《A-35.》上簽批不合格或發(fā)出表《B-05》監(jiān)理工程師進行分項工程驗收（按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗）進行分項工程驗收（按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗）專業(yè)監(jiān)理工程師（設(shè)計參加）簽認表《A-35》專業(yè)監(jiān)理工程師簽認表《A-35》專業(yè)監(jiān)理工程師 承包單位接著施工，達到分部工程驗收條件，自檢合格，報送；承包單位接著施工，達到分部工程驗收條件，自檢合格，報送；所屬分項工程驗收記錄；分部工程驗評記錄。填報分部工程驗收申請表《A-36》。項目經(jīng)理部修整在原表《A-36》上簽批不合格，或發(fā)出表《B-05》修整在原表《A-36》上簽批不合格，或發(fā)出表《B-05》監(jiān)理工程師進行分部工程驗收進行分部工程驗收專業(yè)監(jiān)理工程師，必要時總監(jiān)理工程師參加。注水試驗時，設(shè)計及建設(shè)單位參加。不合格不合格合格合格簽認表〈A35.34.36〉，參加分部工程驗收人員簽認表〈A35.34.36〉，參加分部工程驗收人員圖7工程質(zhì)量問題事故處理差不多程序1.執(zhí)行完畢，自檢合格請求驗收2.如已暫停施工，報送表〈A-19〉請求復(fù)工項目經(jīng)理部執(zhí)行設(shè)計文件項目經(jīng)理部將有關(guān)資料歸入檔案項目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗收合格，可進入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A-19〉準予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計文件，簽發(fā)表〈B-01〉指令承包單位執(zhí)行，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師審查設(shè)計文件總監(jiān)理工程師提出事故處理的設(shè)計文件設(shè)計單位研究確定事故處理方案及措施監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故報告監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加通過調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補缺陷監(jiān)理單位嚴峻質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故一般質(zhì)量問題發(fā)生一般質(zhì)量問題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈A12〉通知監(jiān)理單位及承包單位上級主管部門1.執(zhí)行完畢，自檢合格請求驗收2.如已暫停施工，報送表〈A-19〉請求復(fù)工項目經(jīng)理部執(zhí)行設(shè)計文件項目經(jīng)理部將有關(guān)資料歸入檔案項目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗收合格，可進入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A-19〉準予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計文件，簽發(fā)表〈B-01〉指令承包單位執(zhí)行，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師審查設(shè)計文件總監(jiān)理工程師提出事故處理的設(shè)計文件設(shè)計單位研究確定事故處理方案及措施監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故報告監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加通過調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補缺陷監(jiān)理單位嚴峻質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故一般質(zhì)量問題發(fā)生一般質(zhì)量問題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈A12〉通知監(jiān)理單位及承包單位上級主管部門承包單位按建設(shè)部1989年第3號令〈工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序〉執(zhí)行。按建設(shè)部1989年第3號令〈工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序〉執(zhí)行。各有關(guān)單位建設(shè)單位同意設(shè)計文件建設(shè)單位同意設(shè)計文件圖8工程暫停施工、復(fù)工差不多程序發(fā)覺嚴峻的工程質(zhì)量事故發(fā)覺嚴峻的工程質(zhì)量事故發(fā)覺嚴峻的安全隱患或發(fā)生嚴峻安全事故；發(fā)覺材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量嚴峻不合格；其它應(yīng)該暫停施工的問題監(jiān)理工程師向承包單位下達表《B-02》向承包單位下達表《B-02》總監(jiān)理工程師檢查不合格簽復(fù)表《A-19》總監(jiān)理工程師對整改情況進行檢查監(jiān)理工程師按表《B-02》指令的要求進行整改。承包單位項目經(jīng)理部檢查不合格簽復(fù)表《A-19》總監(jiān)理工程師對整改情況進行檢查監(jiān)理工程師按表《B-02》指令的要求進行整改。承包單位項目經(jīng)理部返工 整改完成，申請復(fù)工，填報表《A-19》整改完成，申請復(fù)工，填報表《A-19》承包單位項目經(jīng)理部承包單位項目經(jīng)理部檢查合格，準予復(fù)工簽復(fù)表《A-19》檢查合格，準予復(fù)工簽復(fù)表《A-19》總監(jiān)理工程師進行下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續(xù)。進行下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續(xù)。項目經(jīng)理部7、質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通?。汉笚l保溫筒不正確使用。治理措施：要求施工方制定焊條保溫筒治理制度并嚴格執(zhí)行。質(zhì)量通病：施焊前不檢查裝配質(zhì)量和坡口清潔度。治理措施：加強督促，嚴格工藝紀律，堅持誰接收誰負責的工藝原則。質(zhì)量通?。汉负蟛淮蛟⒉磺謇盹w濺、不自檢外觀質(zhì)量。治理措施：加強巡查和監(jiān)督。發(fā)覺后責成有關(guān)人員打磨、清理。質(zhì)量通?。汉笚l頭隨地亂扔。治理措施：督促施工方焊條二級庫嚴格執(zhí)行焊條頭回收制度。質(zhì)量通?。寒敯辔从猛甑暮笚l不退庫。治理措施：督促檢查，加強焊工教育和嚴格焊條庫的領(lǐng)用制度和退庫制度。質(zhì)量通?。弘S意改變焊接規(guī)范。治理措施：加強巡檢，嚴格工藝紀律。質(zhì)量通?。汉缚p外觀成型不良，咬邊缺陷超標。治理措施：督促焊工加強自檢。對焊工的資質(zhì)能力進行操縱，焊縫外觀經(jīng)常大量不合格的焊工要停止施工，先培訓(xùn)，再上崗。外觀不合格的焊縫不得進行無損探傷和有關(guān)的檢查檢驗。質(zhì)量通病：被覆蓋的焊縫未經(jīng)檢驗合格就被覆蓋了。治理措施：加強巡檢，嚴格驗收程序。凡是未經(jīng)檢驗合格的焊縫被覆蓋，必須打開，重新檢驗合格后，才能覆蓋。質(zhì)量通?。篟T探傷前，焊工擅自挖補監(jiān)理劃定的探傷部位。治理措施：加強監(jiān)督，一旦發(fā)覺，視為弄虛作假行為，按嚴峻違反工藝紀律處理，監(jiān)理發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，提出處理建議意見。質(zhì)量通?。悍呛该娲蚧≈卫泶胧杭訌娊逃?，加強巡回檢查，一旦發(fā)覺有才非焊接面打弧的現(xiàn)象，一是制止，二是對焊工批判教育，同時，責成焊工對打弧的地點按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行打磨修補。8．HSE治理8．1施工過程危害辨識及操縱措施。見表3：8.2重要環(huán)境因素清單和操縱措施。見表48.3環(huán)境因素辨識評價及操縱措施。見表58.4重要危害清單和操縱措施。見表6表3施工過程危害辨識及操縱措施表4重要環(huán)境因素清單和操縱措施序號重要環(huán)境因素名稱操縱措施1現(xiàn)場施工用水加強用水治理，嚴禁任意流放2廢棄焊條、焊條頭不得亂仍，按規(guī)定回收3廢棄焊條包裝物等雜物按指定地點存放4X光照相洗片廢液按指定地點存放表5環(huán)境因素辨識評價及操縱措施序號要緊來源可能的環(huán)境阻礙阻礙程度操縱措施1電弧光損害他人眼睛重要設(shè)防護遮板2電焊飛濺燙傷他人皮膚一般設(shè)隔離板3放射線同位素損害人體健康重要設(shè)置安全區(qū)警示牌盡量安排晚間作業(yè)或午間作業(yè)4可燃氣體液體火災(zāi)、爆炸重要辦理動火審批，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護清理潔凈動火周圍的易燃易爆物表6重要危害清單和操縱措施序號危害名稱操縱措施1使用電源線破損的卷線盤工作前檢查電源線，定期檢查漏電愛護器，檢查配電盤、柜和用電設(shè)備的安全性2電動工具未經(jīng)漏電愛護器或漏電愛護器失靈3電焊氣割作業(yè)場所有易燃物工作前檢查，清理潔凈易燃物4機械、工器具轉(zhuǎn)動部位愛護不完善完善機械、工器具轉(zhuǎn)動部位的防護裝置5燙傷、觸電在施工區(qū)域設(shè)警示排8.5焊工上崗前，軀體檢查符合高空作業(yè)的要求，進行安全教育。8.6高空作業(yè)必須戴好安全帶。焊工施焊時有人監(jiān)護。焊鉗軟線要綁緊在固定點上，不容許纏繞在身上，輔助工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。焊條和更換下的焊條頭應(yīng)放在焊條筒內(nèi)，按治理制度指定的地點回收。8.7施焊前，清除周圍及下方易燃易爆的材料和物品，通知焊接作業(yè)位置下方的作業(yè)人員離開。必要時，在施焊工作下方設(shè)置阻燃墊板。8.8檢查焊接設(shè)備和電動工具，保持焊接設(shè)備處于安全和正常運行狀態(tài)。電動工具須設(shè)置漏電愛護器且保持完好。8.9正確穿戴勞動愛護用品，防止觸電，防止電弧光燒傷自己和他人的眼睛。8.10高空作業(yè)人員不得平臺、空洞邊緣，不得起、靠在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外或憑借欄桿起吊物體。一、工程概況青島大煉油工程35萬噸/年輕油改質(zhì)裝置由中化建第十建設(shè)公司承建，寧波工程有限公司總承包，我公司負責監(jiān)理。工藝管道安裝工程量約為7552m，計3.1萬吋徑。其中碳鋼管道7132米，1Cr5Mo碳鋼無縫鋼管277米；工藝管道的最大管徑為DN600；最高設(shè)計壓力為6.4MPa；最高設(shè)計溫度475℃本裝置內(nèi)工藝物料大部分為爆炸危險及輕度危害介質(zhì)，要緊以SHB級管道為主。裝置內(nèi)的工藝介質(zhì)要緊有：碳四烯烴、輕石腦油、燃料氣、穩(wěn)定汽油、液化氣等。SHB級管道：A6A中的碳四烯烴、輕石腦油，反應(yīng)產(chǎn)物、干氣、液化氣，B6A中的壓縮富氣、壓縮凝液、穩(wěn)定汽油，B2G中的反應(yīng)原料（碳四烯烴、輕石腦油），以及制氫裝置進出輕油改質(zhì)裝置管道B2A中氫氣、天然氣、A2A中的輕石腦油，D2A中的氫氣等。管道單線圖中分級的管道按照SH3501-2002施工、安裝、驗收，未分級管道按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》施工、安裝、驗收。裝置的火炬氣RV收集總管，支管連接至主管應(yīng)采納45°順流斜接，坡度為I=0.003。管道上所有儀表溫度計接口的第一片法蘭端面距離管道外壁長度為≥150mm，管道軸側(cè)圖中可能有誤，管線施工時應(yīng)注意。直接排放大氣的出口管線，在垂直管至水平管的第一個彎頭附近的最低處需開Φ10mm的排液孔。設(shè)計圖紙管架表示方法為RSXXXX，RS為管架代號（管廊為1區(qū)，反應(yīng)區(qū)為2區(qū)，冷換區(qū)為3區(qū)，塔區(qū)為4區(qū)，壓縮廠房為5區(qū)），XXXX的第一位為分區(qū)編號，后三位為管架編號；管架編號所對應(yīng)的管架在管架一覽表和管道單線圖中體現(xiàn)，管道平面布置圖僅表示管架支點的位置，以×表示。關(guān)于小于DN50的管道管架，除管道軸側(cè)圖中已標出的管架外，均應(yīng)由現(xiàn)場設(shè)計依照實際情況選定。所有管架與管道焊接時，焊縫位置不得與管道焊縫直接焊接。關(guān)于塔頂氣相管線300-P-1068-A6A、350-P-1009-B2G、350-P-1010-B2G、300-P-1020-B2G、350-P-1021-B2G、400-P-1035-A6A共6條管線的液壓試驗在地面進行。輕油改質(zhì)裝置管道安裝工期短，空間窄小，高處作業(yè)和交叉作業(yè)較多，同時又面臨雨季和冬季施工；管道施工依照系統(tǒng)進行；輕油改質(zhì)工藝管道采納預(yù)制廠預(yù)制加工，現(xiàn)場分段組裝安裝。施工先進行水、氣、風系統(tǒng)，以保證配合大煉油工程整體進度打算，并為工藝管道的試壓吹掃制造條件。為督促施工單位規(guī)范輕油改質(zhì)裝置工藝管道安裝施工，確保管道施工質(zhì)量和裝置工藝系統(tǒng)的安全順利使用，特編制本細則。二、編制依據(jù)1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-972、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-20023、《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》SH/T3517-20014、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-985、6、《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》SH/T3520-20007、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-998、《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-20019、《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志規(guī)范》SH3043-200310、《石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設(shè)計規(guī)范》SH3040-199111、《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH/T3064-200312、《閥門檢驗與治理規(guī)程》SH3518-200013、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50184-9314、本工程監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃15、施工圖紙16、公司質(zhì)量體系文件之作業(yè)指導(dǎo)書三、監(jiān)理工作目標工期目標：2007年質(zhì)量目標：確保分項工程合格率100%，通過過程操縱方法操縱最終產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良率達到93%。焊縫探傷一次合格率95%。投資目標：嚴格履行托付人給予的職責，確保工程投資不超概算。HSE目標：遵守國家、中石化集團公司和地點的法律法規(guī)及HSE治理規(guī)定，確保無污染、無事故、無傷亡，最大限度愛護生態(tài)環(huán)境。四、監(jiān)理工作內(nèi)容及操縱點4.1、施工預(yù)備時期質(zhì)量操縱措施4.1.1、審查承包單位資質(zhì)及現(xiàn)場項目治理機構(gòu)的質(zhì)量治理體系及質(zhì)量保證體系，并監(jiān)督4.1.2、審查承包單位報送的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和各種有關(guān)資料（包括4.1.3、審核安裝單位4.1.4、對進場施工機械、設(shè)備及檢測儀器的有效性進行檢查，4.1.5、4.1.6、熟悉設(shè)計文件，參加圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底，對圖紙中存在的問題，4.2、施工時期質(zhì)量操縱措施4.2.1、管道系統(tǒng)各種材料檢驗4.2.14.2.14.2.1a.無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。b.沒有超過壁厚負偏差的銹蝕及凹陷。c.合金鋼管道及管件閥門應(yīng)有材質(zhì)標記，并采納光譜分析復(fù)驗其關(guān)鍵合金成份，關(guān)于外觀檢查有懷疑的應(yīng)進行化學(xué)成份的復(fù)驗。4.2.1.44.2.1.54.2.1.64.2.1.7彈簧支吊架應(yīng)有合格證及數(shù)據(jù)書。4.2.2、管道預(yù)制4.2.2.1為了施工進度的要求，減少現(xiàn)埸的工作量，管道預(yù)制必須設(shè)立管道預(yù)制廠，充分提高管道預(yù)制深度。4.2.2.2管道預(yù)制前對每根管子內(nèi)部必須進行清理4.2.2.34.2.2.44.2.2.54.2.2.64.2.2.74.2.2.8管道加工開始時，必須有技術(shù)人員的書面交底4.2.2.9專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)采取巡檢及平行檢驗的方式對施工單位的技術(shù)交底情況、管線的切割、4.2.3、管道安裝4.2.3.14.2.3.24.2.3.34.2.3.44.2.3.54.2.3.64.2.3.74.2.3.84.2.3.94.2.4、與傳動設(shè)備連接的管道安裝4.2.4.14.2.4.2與傳動設(shè)備連接的管道支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下設(shè)備連接口處的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差。4.2.4.3管道系4.2.4.4管道系統(tǒng)試壓，吹掃合格后，應(yīng)對設(shè)備連接的管口進行復(fù)位檢查4.2.4.54.2.5、閥門安裝4.2.5.14.2.5.24.2.5.3閥門安裝前必須進行強度及嚴密性試驗，4.2.5.4法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接式閥門在焊接時不得關(guān)閉，承插焊的端頭留有4.2.5.54.2.5.64.2.5.7大型閥門安裝前，應(yīng)預(yù)先安裝好有關(guān)的支架，不得將閥門的重量附加在設(shè)備或管道上。4.2.5.8安全閥在安裝前按設(shè)計要求進行調(diào)試，調(diào)試時,必須有甲方代表，監(jiān)理單位代表在現(xiàn)場共同確認。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”4.2.6、支吊架安裝4.2.6.1管道支、吊架安裝應(yīng)按標準圖4.2.6.24.2.6.34.2.6.44.2.6.54.2.6.64.2.6.74.2.6.8有熱位移的管道，在熱負荷運行時，及時對支吊架進行檢查與調(diào)整。4.2.7、伴熱管安裝4.2.7.14.2.7.2不能將伴管點焊在主管上，彎頭處的伴管綁扎帶不小于三道，直伴熱管綁扎點間距1500mm4.2.7.34.2.7.44.2.7.54.2.8、管道系統(tǒng)試驗4.2.8.1系統(tǒng)試壓預(yù)備4.2.8.1.1所有工藝管線在施工結(jié)束后系統(tǒng)試壓前都必須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理a.管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計要求和有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準的規(guī)定。b.管道支吊架安裝正確齊全,關(guān)于專門的管道支架應(yīng)逐個進行全面認真檢查,并符合要求。c.焊接及熱處理工作已全部完成，并檢查合格。d.焊接及其它應(yīng)檢查的部位都要保持不隔離狀態(tài)同時要露在不處以便檢查。e.合金鋼管道材質(zhì)符合設(shè)計要求。f.試驗用的臨時加固措施符合要求，盲板厚度須經(jīng)計算，確保臨時盲板加置位置必須符合試壓流程之要求，且標志明顯，記錄完善。g.試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應(yīng)校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力為1.5—2倍，表數(shù)不得少于2塊。4.2.8.1.24.2.8.1.3試壓機具、措施材料都應(yīng)預(yù)備齊全且有效4.2.8.1.4依照現(xiàn)場實際情況確定壓力表設(shè)置位置、排氣口位置。給水、排水的具體位置，原則上用就近給水管和排水井，高點進、排氣。低點給排水。4.2.8.2試壓的一般要求4.2.8.2.14.2.8.2.24.2.8.2.3試壓系統(tǒng)應(yīng)按照試壓介質(zhì)進行，不得隨意更改4.2.8.2.44.2.8.2.54.2.8.2.64.2.8.2.7真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后，還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗4.2.8.2.8試驗應(yīng)在24小時之前書面通知監(jiān)理和有關(guān)部門共同檢查確認。4.2.9、管道吹掃與清洗4.2.9.14.2.9.24.2.9.3設(shè)備不同意4.2.9.44.2.9.54.2.9.64.2.9.74.2.9.84.2.9.94.2.9.104.2.9.11蒸汽吹掃時，反復(fù)吹掃至少三次，中、高壓蒸汽管道用鋁靶板檢查。當連續(xù)吹掃15分鐘后靶板上每平方厘米內(nèi)表面上沖擊痕跡不多于1點，且每點不大于0.64.2.9.124.2.9.13管道水沖洗應(yīng)使用潔凈水，不銹鋼管沖洗時水中氯離子含量不得超過25ppm，沖洗流速不得低于1.5m4.2.9.14清洗、吹掃必須做好詳細紀錄，并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門認可。4.2.10、油系統(tǒng)化學(xué)清洗4.2.10.14.2.10.24.2.11、管道4.2.11.14.2.11.24.2.11.34.3、竣工驗收時期質(zhì)量操縱措施4.3.14.3.2．檢查承包單位對“三查四定”4.3.34.3.44.4、工藝管道安裝質(zhì)量操縱點本工程質(zhì)量操縱要點代號講明：A停檢點，B—報檢點，C—見證點A級為重要質(zhì)量操縱點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該操縱點的工程質(zhì)量需經(jīng)青島煉化工程項目治理部、監(jiān)理公司、EPC和施工分承包方四方確認。B級為較為重要的質(zhì)量操縱點，該操縱點的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理公司、EPC和施工分承包方三方確認。C級一般為施工分承包方的全過程質(zhì)量操縱。對每一操縱等級，必須進行嚴格的聯(lián)合檢查，某一工序未經(jīng)聯(lián)合檢查各方簽字，不得進入下一步工序施工，工藝管道工程施工的操縱點見下表。管道安裝工程質(zhì)量操縱點序號質(zhì)量操縱點操縱內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；水準點、坐標及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量操縱點設(shè)置；施工標準規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機具安排A3焊接工藝評定/焊工資格證審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格B4材料、管配件材料質(zhì)量證明文件、復(fù)驗報告；材料外觀及幾何尺寸、無損檢測；現(xiàn)場材料標識治理B5閥門及安全附件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；閥門、安全附件的試驗程序及方法；閥門強度及密封試驗、B6管段圖繪制焊口編號、固定口位置、檢測標識C7管道焊接焊條及焊接設(shè)備治理情況；焊接工藝卡執(zhí)行情況；焊道表面質(zhì)量C8無損檢測檢測標準、檢測比例、檢測報告審查及底片質(zhì)量抽查B9活動支架、彈簧支吊架安裝安裝位置、彈簧調(diào)整值C10安全閥調(diào)試及安裝安全閥規(guī)格型號、使用介質(zhì)、開啟壓力、安全閥定值A(chǔ)11與動設(shè)備連接的管道安裝法蘭平行度、安裝偏差、有無附加應(yīng)力C12管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、管道靜電接地施工記錄B13管道試壓條件確認管道焊接、探傷完成；支吊架及臨時加固正確齊全；試壓方案批準；壓力表校驗、安全閥、儀表元件已拆下或隔離、有盲板標識A14管道試壓試驗壓力、升壓速度、保壓時刻、管道焊口耐壓情況、試驗臺帳A15吹掃清洗吹掃清洗方案審批；設(shè)備、儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥的隔離及愛護；清潔情況A16系統(tǒng)氣密性試驗試驗方案審批、試驗臺帳；過程中檢查；管道復(fù)位；填寫記錄A17試驗后的檢查盲板的拆除、閥門及儀表件的恢復(fù)B18管道防腐除銹質(zhì)量、涂層厚度、外觀質(zhì)量C19交工驗收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查A五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段5.1施工質(zhì)量監(jiān)理操縱5.1.1設(shè)計變更5.1.1.1施工中不論任何緣故要求設(shè)計變更，施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。5.1.1.2監(jiān)理對設(shè)計變更進行審查是否對造價質(zhì)量進度產(chǎn)生不利阻礙，并于收到書面通知2天內(nèi)報建設(shè)單位會同設(shè)計單位簽發(fā)設(shè)計變更通知單。5.1.2質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責任制，堅持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。5.1.3計量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次達到優(yōu)良。5.1.4質(zhì)量檢查5.1.4.1隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，通知監(jiān)理和建設(shè)單位24小時內(nèi)到場驗收，經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準簽字方可進行下一次工序施工。5.1.4.2復(fù)工前檢查施工單位若嚴峻違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種緣故停工后，需復(fù)工時均應(yīng)經(jīng)檢查認可后下達復(fù)工令。5.1.4.3分項、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認可簽署驗收記錄。5.1.4.4關(guān)于難度較大的易產(chǎn)升值量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查。5.1.5技術(shù)資料治理5.1.5.1督促檢查施工單位設(shè)專人負責技術(shù)資料治理，保證及時、真實、準確、完整，及時報送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準。5.1.5.2隨時抽查技術(shù)資料治理情況。5.2施工進度監(jiān)理操縱5.2.1督促施工單位在收到圖紙后編制施工總進度打算，并審查該打算之可行性、合理性及是否符合工期要求，并報建設(shè)單位、監(jiān)理審定。5.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.3工程造價監(jiān)理操縱5.3.1工程變更、設(shè)計修改要慎重，事前應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟合理性的分析，嚴格審查設(shè)計修改增加費。5.3.25.3.35.4監(jiān)理工作方法及措施5.4.1遵循守法、誠信、公正、科學(xué)的準則，貫徹公司的質(zhì)量方針。5.4.2利用科學(xué)知識和手段，規(guī)范化治理，熱情周到為業(yè)主服務(wù)。5.4.3督促檢查施工分包單位建立健全技術(shù)治理體系、質(zhì)量和安全保證體系，完善治理程序與制度。5.4.4審查施工分包單位的施工組織設(shè)計，重點對施工方案、勞動力、材料、機械設(shè)備的組織及保證工程質(zhì)量、安全、工期和操縱造價方面的措施進行審查。5.4.5認真審核有關(guān)施工圖紙、技術(shù)資料，及時審核批準各種材料證明、產(chǎn)品合格證及試驗報告、無損探傷報告等的報驗資料。5.4.6在施工現(xiàn)場、預(yù)制場地進行巡視、旁站監(jiān)理，跟蹤監(jiān)督治理。堅決制止各種違章行為，并認真做好施工記錄，按要求填寫監(jiān)理日志。5.4.7對工程的要緊工序、重點部位和隱蔽工程進行檢查驗收，自收到施工分包單位報驗單起24小時內(nèi)予以簽認。5.4.8監(jiān)督施工分包單位認真處理施工中的一般質(zhì)量事故，并認真做好監(jiān)理記錄，對重大質(zhì)量事故及其他緊急情況，及時報告總監(jiān)，并通知建設(shè)單位。5.4.9監(jiān)督施工分包單位按合同規(guī)定的工期組織施工。5.4.10審核施工分包單位申報的月度施工計量報表，認真核對工程數(shù)量，做到不超驗、不漏驗。5.4.11參加與工程建設(shè)有關(guān)的各種會議，做好本專業(yè)會議紀要。5.4.12努力做到與相關(guān)專業(yè)的默契配合，利用監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單，協(xié)調(diào)處理好業(yè)主、設(shè)計與施工分包單位、供應(yīng)與施工分包單位以及各分包單位之間的有關(guān)事項、矛盾與問題。5.4.13定期組織專業(yè)檢查和綜合檢查，對發(fā)覺的問題及時分析緣故并采取措施。5.4.14督促檢查施工分包單位及時整理竣工資料和驗收資料。5.5監(jiān)理工作內(nèi)容及工作流程圖5.5.15.5.1.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對工藝管道安裝工程施工承包人進行工程進度、投資的操縱，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，進行施工安全操縱，如發(fā)覺有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，必要時下達監(jiān)理通知單則令改正。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達到要求后發(fā)出復(fù)工令。5.5.1.2參加圖紙會審，審查工藝管道安裝工程施工圖紙，與相關(guān)專業(yè)圖紙進行對接。5.5.1.3審核工藝管道安裝專業(yè)承包人的資質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計方案、開工報告。5.5.1.4對工藝管道及其附件材料檢查驗收，必要時進行抽樣、見證、送檢。5.5.1.5對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗收。5.5.1.6審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。5.5.1.7整理匯編工藝管道專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。5.5.2監(jiān)理工作流程圖施工組織設(shè)計（施工方案）審定差不多程序編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表（A-021）承包單位項目經(jīng)理部不合格修改重報不合格修改重報組織項目監(jiān)理人員進行審查組織項目監(jiān)理人員進行審查總監(jiān)理工程師審核以下重點內(nèi)容：審核以下重點內(nèi)容：1.承包單位的審批手續(xù)和申報是否符合要求；2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；4.進度打算能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；5.承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全；6.保證安全施工，防止事故和文明施工措施；7.季節(jié)施工方案及專項施工方案的可行性，合理性和先進性；8.其它必要的內(nèi)容。項目監(jiān)理部在原（A-021）表上簽審核意見在原（A-021）表上簽審核意見總監(jiān)理工程師按審定的施工組織設(shè)計組織施工項目經(jīng)理部按審定的施工組織設(shè)計組織施工項目經(jīng)理部報送監(jiān)理公司總工批閱項目監(jiān)理部開工申請簽認差不多程序第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認為已具備開工條件，填報表《A-19》。第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認為已具備開工條件，填報表《A-19》。承包單位項目經(jīng)理部1.各項開工審批手續(xù)已完成；1.各項開工審批手續(xù)已完成；2.施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，地上，地下障礙物已清除；3.施工組織設(shè)計已批準4.對現(xiàn)場測量定線工作差不多核查；5.現(xiàn)場人員、材料、機械各方面已預(yù)備好；6.其它開工預(yù)備情況已完成?？偙O(jiān)理工程師，建設(shè)單位駐工地代表返回重報審查不合格審查合格審查不合格審查合格工程動工項目經(jīng)理部工程動工項目經(jīng)理部在原表《A-19》上簽認總監(jiān)理工程師工序交接檢驗程序返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢、專職檢不合格初驗填報表《A34》合格通知監(jiān)理工程師通知