2022年油罐及附屬設(shè)備拆除安全專項施工方案(完成)6.21

精編文檔精編文檔..精編文檔.版本發(fā)布日期編制人/日期審核人/日期會簽部門會簽人/日期批準人/日期溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除工程平安專項施工方案編碼發(fā)布：浙江華業(yè)電力工程股份目錄TOC\o"1-3"\h\u1938一、適用范圍 331631二、編制依據(jù) 326076三、工程概況及特點 315637四、施工組織及進度方案 431293五、施工準備 710944六、架子搭設(shè) 84082七、油管路撤除 1012313八、油罐保溫撤除 101185九、油罐撤除 1115232十、避雷針撤除 1316177十一、電儀撤除 1410786十二、材料運輸 1631350十二、個人勞動防護 1715478十三、平安活動制度 1727187十四、應(yīng)急預(yù)案措施 178113十五、應(yīng)急流程圖 1913636十六、附件 18一、適用范圍本方案適用于溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除工程工作使用。編制依據(jù)序號編號名稱1DL5009.1-2021?電力建設(shè)平安工作規(guī)程第1局部：火力發(fā)電廠?2GB26164.1-2021?電業(yè)平安工程規(guī)程?第1局部:熱力和機械3DL/T5707-2021?

電力工程電纜防火封堵施工工藝導那么?4電廠相關(guān)管理規(guī)章制度5汽車吊隨車技術(shù)文件62021中電聯(lián)?工程建設(shè)標準強制性條文〔電力工程局部〕?7Q/HYDB207001質(zhì)量、職業(yè)健康平安和環(huán)境管理手冊8GB6067.1起重機械平安規(guī)程9起重吊裝計算及平安技術(shù)10?有限空間管理制度?11?動火作業(yè)票管理細那么?12GB50720—2021建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)標準13DL5027—2021電力設(shè)備典型消防規(guī)程三、工程概況及特點3.1工程簡介及特點溫州燃機發(fā)電公司裝有2臺美國GE公司生產(chǎn)的9E型燃氣輪機組和1臺與其組合的100MW級汽輪機組，總?cè)萘繛?00MW，3臺機組分別于1998年6月7日、6月17日和1999年5月13日投入商業(yè)運行。本工程為溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除工程，地點在溫州龍灣區(qū)瑤溪鎮(zhèn)龍東村，現(xiàn)場原有5只1000立方油罐，3只5000立方油罐，2021年1月清理干凈，本工程主要工作內(nèi)容是將上述舊油罐、管道及附屬設(shè)施撤除。3.2工程范圍及工作量本工程共撤除1000m3油罐5只，5000m3油罐3只，累計重量約為657t。3.3環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求1場地通道場地平整、整潔，工完料凈場地清；通道暢通，光線充足，平安設(shè)施工作狀態(tài)良好，氧乙炔供應(yīng)充足，施工電源布置完成2平安設(shè)施現(xiàn)場平安防護設(shè)施齊全，滅火器等器材已定址放置，腳手架搭設(shè)符合安裝要求3現(xiàn)場照明在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用4施工中廢棄物集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。5作業(yè)遇有大風天氣風力5級以上禁止吊裝作業(yè)。風力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風措施。6有限空間辦理有限空間工作票，執(zhí)行有限空間管理規(guī)章制度。3.4油罐區(qū)域平面布置示意圖3.5油罐區(qū)域管道平面布置示意圖四、施工組織及進度方案4.1勞動力配置方案序號作業(yè)內(nèi)容工種數(shù)量資質(zhì)要求備注1技術(shù)負責技術(shù)負責人1要求熟悉施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)能力，具有多年的工程管理經(jīng)驗2施工班長4要求掌握技術(shù)標準，有豐富的施工經(jīng)驗3質(zhì)檢質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉，?火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準?鍋爐篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，持有上崗證書4平安平安員2有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?，責任心強，有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過平安員崗位培訓，持有上崗證書5切割鉗工5有豐富的電力施工經(jīng)驗6吊裝起重工2起重工持證上崗7腳手架搭設(shè)、撤除架子工10有架子搭設(shè)經(jīng)驗,熟練質(zhì)量、平安措施，技術(shù)熟練8消防監(jiān)護安保2具有豐富的現(xiàn)場消防監(jiān)護經(jīng)驗4.2機工具配置方案4.2.1大型機械序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t輛12平板車5t輛14.2.2小型機工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1等離子切割機防爆型套52拖線盤防爆型只43電焊機防爆型臺14卸扣2t、5t只各65差速器只46氣體檢測儀只47驗電筆只48氧氣、乙炔瓶只假設(shè)干4.3施工進度方案4.3.1根據(jù)施工進度，油罐及附屬設(shè)備管道撤除接業(yè)主方通知可開工后開始施工，絕對工期為55天。4.3.2油罐及附屬設(shè)備管道撤除順序為：電儀撤除油管路保溫撤除油管路撤除#2凈輕油罐架子搭設(shè)#2凈輕油罐撤除#1凈輕油罐架子搭設(shè)#1凈輕油罐撤除#1原油罐架子搭設(shè)#1原油罐保溫撤除#1原油罐撤除#2原油罐架子搭設(shè)#2原油罐保溫撤除#2原油罐撤除#3原油罐架子搭設(shè)#3原油罐保溫撤除#3原油罐撤除#1凈油罐架子搭設(shè)#1凈油罐保溫撤除#1凈油罐撤除#2凈油罐架子搭設(shè)#2凈油罐保溫撤除#2凈油罐撤除#3凈油罐架子搭設(shè)#3凈油罐保溫撤除#3凈油罐撤除避雷針及其他遺留設(shè)備撤除。各個撤除作業(yè)過程中，撤除的廢料及時按規(guī)定處理。五、施工準備5.1開工前辦理開工報告，并已通過審批。5.2施工現(xiàn)場確認，已具備施工條件。5.3現(xiàn)場施工道路暢通，具備運輸條件。5.4施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、平安本卷須知。5.5施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場及設(shè)備并已經(jīng)過“施工平安及技術(shù)交底〞。5.6起重工、操作工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件。5.7現(xiàn)場等離子切割機，施工電源已全部布置完成并具備開工條件。5.8消防水帶、滅火器、移動式消防泡沫滅火裝置布置到位，平安人員已配備。5.9整體開工前開具業(yè)主熱力機械票一張、電氣工作票一張，動火工作票根據(jù)需要開具。每只油罐開工前辦理華業(yè)公司內(nèi)部熱力機械工作票，分架子搭拆、油罐撤除、附屬管道及設(shè)備撤除，共計3張熱力機械工作票。動火區(qū)域辦理動火工作票。5.10現(xiàn)場電氣設(shè)備電源斷開。5.11在油罐區(qū)域所有圍墻外搭設(shè)彩鋼板隔離。隔離區(qū)域內(nèi)為施工區(qū)域。隔離區(qū)域設(shè)置兩個進出口。一個進出口設(shè)置在廠區(qū)廢水站對面，此進出口供一般情況下人員進出使用，此進出口設(shè)置專人監(jiān)護，登記所有進出施工區(qū)域的人員，并對所有進出人員隨身攜帶的火種進行保管，所有人員不得攜帶火種進入施工區(qū)域。另一個進出口設(shè)置在靠碼頭側(cè)的油罐區(qū)圍墻處，此進出口一般情況不使用，如發(fā)生險情作為緊急疏散口配合油罐區(qū)域逃生通道使用。2、隔離的面材主要采用壓型彩鋼板，骨材采用腳手架鋼管骨架。壓型彩鋼板規(guī)格選用長1.5m，寬度0.75m，厚度0.5mm，顏色要求海藍色。樣圖如下5.12此彩鋼板圍欄主要起到油管撤除過程中隔離火星的作用，防止火星飄落至油罐外區(qū)域。5.13施工期間對施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，制作施工區(qū)域出入證，所有進出施工區(qū)域的人員憑出入證進出。所有進出施工區(qū)域的人員必須進行登記，并聽從現(xiàn)場進出口值班人員的管理，否那么，不許進入施工區(qū)域。外來臨時檢查人員需由業(yè)主單位人員帶著方可進入施工區(qū)域。5.14施工前，管溝、電纜溝要采用阻火包和沙包進行工作區(qū)域和非工作區(qū)域進行隔離。重點做好管溝、廢油水池等部位有效隔離。5.15在有可能產(chǎn)生油氣區(qū)域工作時，需采用防爆型工器具。5.16油罐頂部施工時需合理拉設(shè)平安扶手繩，施工人員平安帶應(yīng)掛在扶手繩或掛在差速器上，禁止將平安帶掛在油罐頂部欄桿上。5.17油罐區(qū)域避雷針需在油罐撤除前方可撤除。5.18在油罐切割時，不得長時間切割，并采取淋水等冷卻措施，油罐底部鋪防火毯用水淋濕。腳手架上鋪設(shè)防火毯防止火星或焊渣飄落至其它區(qū)域。5.19施工單位配備足夠的移動滅火器和移動式泡沫滅火裝置，消防水帶拉設(shè)到位，并確保消防水壓力足夠。每個油罐頂部撤除第一次動火時，需業(yè)主單位協(xié)調(diào)消防車到現(xiàn)場備用。每次消防車備用時間為一天，共8次。每次需備用消防車時，由施工單位提前2天通知業(yè)主單位。5.20動火前強制通風48小時，強制通風采用防爆型風機，每個油罐動火前要進行可燃氣體探測并記錄，檢測與動火間隔時間控制在半小時內(nèi)，對同一測量部位需采用兩只測量表計進行測量，必要時可委托第三方檢測。5.21晚上7點后嚴禁夜間作業(yè)，施工單位做好施工區(qū)域夜間保衛(wèi)措施。六、架子搭設(shè)1、油罐外壁整圈搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)鋼制腳手片，不得使用毛竹腳手片。2、油罐外壁的腳手架搭設(shè)過程中，腳手架的作業(yè)平臺安裝踢腳板，腳手架護欄符合要求，層高超過6米的腳手架外部加裝剪刀撐進行加固。同時架子與油罐外部保溫的角鐵支架之間用鐵絲進行連接，使架子與油罐形成整體，保證架子的穩(wěn)定性。3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準?特種人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么?〔GB5036〕考核合格的架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。4、架子工應(yīng)根據(jù)技術(shù)熟練程度安排作業(yè)，嚴禁違章和擅自進行無把握的作業(yè)。從事腳手架搭拆的操作人員，上崗前首先必須進行體檢，凡有心臟病、高血壓等不宜上高空的人員不能從事腳手架的搭設(shè)工作，從事本工種人員必須有上崗證。5、搭設(shè)各類腳手架所用的材料質(zhì)量、規(guī)格要符合規(guī)定要求嚴禁用小代替大，以次充好。搭好的腳手架必須穩(wěn)固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候條件下，各種允許荷載作用下不變形、不搖晃、不傾倒，有足夠的連接點，保證腳手架的穩(wěn)定性。腳手板鋪滿，不得有空洞和探頭板，搭設(shè)腳手架的地基要堅實，現(xiàn)場排水暢通，結(jié)構(gòu)符合技術(shù)要求。6、施工時，作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服，必須戴好平安帽，系好平安帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或者帶釘、易滑的鞋，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊。施工前應(yīng)充分考慮施工程序和工作按排，然后從事作業(yè)，施工前嚴禁飲酒，工具、零件應(yīng)放入工具袋內(nèi)。禁止多人集中在同一塊腳手板上工作，作業(yè)場所不得嘻鬧、奔跑，中間休息應(yīng)在平安地點。腳手架的安裝、撤除、作業(yè)時間、范圍、順序，必須通知從事本作業(yè)的工人，進行安裝、撤除的區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。7、施工過程中，有專人負責經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)連接局部有松動，立桿、大/小橫桿、頂撐有左右位移，棕繩、鐵絲被撤除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，及時加固后才可繼續(xù)施工。使用期間嚴禁撤除主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向的掃地桿連墻體，嚴格遵守公司三大平安紀律，施工時工具齊備、佩戴整齊，身體不佳，情緒不穩(wěn)定者應(yīng)及時向班長提出需要休息，現(xiàn)場各施工點都要服從平安員指揮與監(jiān)督。8、腳手架搭設(shè)，還應(yīng)正確估計其它物件的承載力，不允許腳手架直接搭設(shè)在設(shè)備上。9、在靠近電源處搭設(shè)腳手架時，必須先切斷電源后才可搭設(shè)，不準將電源線拉在腳手架上。10、作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，嚴禁懸掛超重設(shè)備。所有腳手架均按使用負責人提出申請?zhí)顚懙哪_手架搭〔拆〕申請表中要求進行施工，搭、拆一般應(yīng)一次完成，否那么必須有醒目的警告措施，搭設(shè)完畢由專職平安員、架子管理專業(yè)人員檢查驗收，經(jīng)檢查合格的立即懸掛腳手架管理牌投入使用。11、腳手架嚴禁超負荷使用，在工作中應(yīng)指定專人每天進行檢查和維護。12、搭設(shè)過程中應(yīng)有防止操作人員高空墜落和防止零星材料掉落的防護措施。13、不得在腳手架根底及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否那么應(yīng)采取平安措施。腳手架根底下有設(shè)備根底、管溝時，必須有平安、加固措施。14、用扣件式鋼管搭設(shè)腳手架時，嚴禁將外徑為48mm與51mm鋼管混合使用。15、腳手架搭、拆工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，思想集中，材料、工具不得亂拋。在材料、工具吊運時，下方不準站人，要在平安員監(jiān)督下進行，大規(guī)模吊裝和高空作業(yè)等危險部位還應(yīng)有負16、責人或會同工程平安部門聯(lián)系專人監(jiān)視。17、每次登上腳手架前對腳手架進行檢查，六級以上大風和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止工作，雨、雪后上架應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪，凡大風、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架的，必須全面進行檢查，必要時進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。18、每天站班會進行平安交底、平安總結(jié)，組織班組人員學習有關(guān)法規(guī)，企業(yè)平安生產(chǎn)規(guī)章制度及本崗位的平安技術(shù)標準。19、容器內(nèi)作業(yè)必須按照公司有限空間作業(yè)管理規(guī)定，做好相關(guān)平安措施，并有足夠照明和通風設(shè)施。20、施工人員務(wù)必遵守現(xiàn)場有關(guān)的平安文明施工規(guī)定，自覺保護架子的可靠和穩(wěn)定性，不得擅自撤除腳手架。21、現(xiàn)場所有鋼管搭設(shè)的防護欄桿、孔洞圍欄，都應(yīng)刷上紅、白漆，使之醒目，更好的起到保護作用。七、油管路撤除1、油管路撤除前確認管道保溫已經(jīng)撤除完成。2、油管路撤除前確認管道兩端盲法蘭已經(jīng)撤除并通氣。確認管道內(nèi)已無油，假設(shè)管道內(nèi)有剩油，那么對油利用油桶進行回收及對管道進行沖洗，對廢油進行回收并統(tǒng)一處理，并防止跑、冒、漏油。3、油管路撤除前確認管道內(nèi)已無油，假設(shè)管道內(nèi)有剩油，那么對管道進行沖洗，利用油桶進行廢水回收，對廢水進行回收并統(tǒng)一處理。4、油管路撤除前消防皮管、滅火器、移動式消防泡沫滅火系統(tǒng)布置到位。5、油管路以約6m為一段進行撤除，6m的分割線位置用切割機進行切斷。切割時隨時用消防水進行降溫冷卻。管道首次切割時要采用手工濕法切割。6、管道撤除后，將管子抬至臨時廢料堆放場地或用吊機吊至廢料場地統(tǒng)一堆放并擺放整齊。7、管道撤除后，對原管道支架進行割除并統(tǒng)一堆放在臨時廢料堆放場地并擺放整齊。8、油管從遠離天然氣管道的這側(cè)先拆。當撤除碼頭至油罐區(qū)進油管時，因與天然氣管道距離較近，工作區(qū)域進行封閉，然后和天然氣管道有效隔離，然后用手動鋼鋸對管道進行割除，對割除的管道進行封堵，封堵利用混凝土對管道進行灌注約50cm并對外表進行恢復(fù)至與邊上大致相同。9、管道運輸前，為防止管道內(nèi)未流盡的廢水在運輸過程中污染廠區(qū)路面，在運輸前將管道兩頭采用回絲進行封堵，確保不會有廢水流出時再進行管道的運輸。八、油罐保溫撤除1、保溫分外護板、保溫棉和保溫支架三局部。2、第一步先撤除外護板，拆下的每塊外護板必須直接放至地面。防止外護板在腳手架上掉落，產(chǎn)生高空落物，同時地面安排監(jiān)護人，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。3、保溫棉直接裝入編織袋，防止遇風飄散，對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。拆下的保溫棉由有合同關(guān)系、有資質(zhì)的單位進行處理，每天裝車處理的保溫棉的量由我公司和保溫棉處理單位簽字確認。廢舊保溫棉出廠前需由業(yè)主工程負責部門簽字確認并向安健環(huán)部門備案。4、保溫支架原先就已經(jīng)焊接在油罐的罐體上，該撤除工作與油罐本體撤除同步進行。5、油罐撤除前確保廢舊保溫棉已經(jīng)全部運至油罐區(qū)域外。九、油罐撤除9.1搭設(shè)油罐外部腳手架〔環(huán)油罐一圈〕，并經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后掛牌，移交機務(wù)切割使用。9.2在油罐區(qū)域布置臨時消防水帶，消防水從外部原有消防栓接取，拉設(shè)到各動火點附近，滅火器放置到工作地點就近位置。9.3油罐撤除前應(yīng)檢查罐內(nèi)殘油情況，如有殘油，應(yīng)將油罐內(nèi)油渣清理干凈，油罐撤除前在油罐注入至少1cm厚度的水，然后在每只油罐內(nèi)底部鋪滿防火毯，鋪設(shè)前應(yīng)將防火毯浸濕。當油罐撤除至底部需清理廢水時，那么將罐內(nèi)的水抽至相鄰未拆油罐內(nèi)，當撤除至最后一只油罐時，那么將廢水統(tǒng)一回收至廢油桶并按符合環(huán)保要求的方法進行合規(guī)合法處理。為防止油罐內(nèi)廢水流至罐外造成污染，在注水前應(yīng)檢查罐體底部放油閥，確保放油閥已在關(guān)閉狀態(tài)。9.4油罐撤除前應(yīng)提前通風，并進行可燃性氣體檢測，爆炸下限≥4%時其濃度≤0.5%；爆炸下限≤4%時其濃度≤0.2%；氧氣濃度在19%-23.5%范圍內(nèi)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高許可濃度〞；各氣體含量必須符合要求，否那么不許施工。油罐撤除過程中每隔2小時進行氣體檢測，各氣體含量必須符合要求前方可繼續(xù)施工。9.5油罐罐頂切割撤除9.5.1罐頂撤除如以下圖所示，首先切割掉灌頂最上部的圓形封頭〔直徑約3.5米〕。切割過程中消防水帶及滅火器拉至切割點位置，消防水閥門稍微翻開使消防水帶前有水流出，邊切割邊澆水。在罐壁板底部位置割出2處相對稱的通風孔，通風孔尺寸為寬1m×高2m。并在油罐底部人孔門外設(shè)置監(jiān)護人，隨時觀察油罐內(nèi)部情況。油罐首次切割時要采用手工濕法切割。9.5.2油罐弧頂板切割前，應(yīng)先將油罐頂部欄桿撤除，撤除欄桿時嚴禁將平安帶掛在欄桿上，平安帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗收的腳手架上，當作業(yè)人員離腳手架較遠無法掛平安帶時，那么在腳手架上懸掛差速器，平安帶固定在差速器上。9.5.3在油罐頂最上部圓型封頭切割前，在4等分位置焊接四只吊耳供卸扣固定用。油罐頂最上部圓型封頭切割時，平安帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗收的腳手架上或拉設(shè)好的平安扶手繩上，當作業(yè)人員較遠無法掛平安帶時，那么在腳手架或拉設(shè)好的平安扶手繩上懸掛差速器，平安帶固定在差速器上。臨邊作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察腳下和周圍情況，做到不冒險作業(yè)，確保平安前方可作業(yè)。當卸扣和鋼絲繩均固定完成后，開始割封頭。割除完成后利用吊機吊至地面。9.5.45000m3油罐弧形板頂板按1/8塊進行切割，切割前在每1/8頂板4個角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，吊耳強度必須滿足要求。當卸扣和鋼絲繩均固定完成后，再切割原灌頂弧形板縱向焊縫，在每1/8片切割時先切割至縱向割縫1/3處，當每個1/8片的縱向割縫割除1/3后，再逐片進行切割，逐片吊離。當弧形板頂板剩下1/4塊時，將剩下兩個1/8塊頂板4個角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，然后進行弧形板縱向切割。1000m3油罐弧形板頂板按1/4塊進行切割，切割前在每1/4頂板4個角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，吊耳強度必須滿足要求。當卸扣和鋼絲繩均固定完成后，再切割原灌頂弧形板縱向焊縫。在每1/4片切割時先切割至縱向割縫1/3處，當每個1/4片的縱向割縫割除1/3后，再逐片進行切割，逐片吊離。當弧形板頂板剩下1/2塊時，將剩下兩個1/4塊頂板4個角焊接四只吊耳供卸扣綁扎鋼絲繩固定用，然后進行弧形板縱向切割。平安帶應(yīng)掛在已搭設(shè)完成并通過驗收的腳手架上或拉設(shè)好的平安扶手繩上，當作業(yè)人員較遠無法掛平安帶時，那么在腳手架或拉設(shè)好的平安扶手繩上懸掛差速器，平安帶固定在差速器上。臨邊作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察腳下和周圍情況，做到不冒險作業(yè)，確保平安前方可作業(yè)。9.5.5當弧形板縱向焊縫切割完成后，先固定卸扣綁好鋼絲繩，再安排人員切割灌頂與罐壁連接處環(huán)形焊縫；切割掉的灌頂弧形板用吊機吊至指定的堆放場地。為防止吊機起吊時，切割完成弧形板晃動，用麻繩捆綁在其中一個卸扣上控制板方向當保護繩以免晃動碰撞腳手架等。以此類推完成油罐弧頂板撤除。9.6油罐壁板切割撤除9.6.1罐壁割除，采用由上往下，先縱向后橫向的方式進行切割，切割時消防水帶及滅火器布置在切割點位置，消防水帶有水流出；9.6.25000m3油罐先將罐壁分成8等分，安排人員將第一圈壁板縱向焊縫全部切割；1000m3油罐先將罐壁分成4等分，安排人員將第一圈壁板縱向焊縫全部切割；9.6.3在再安排人員間斷切割橫向焊縫；切割700mm，間斷200mm〔縱向焊縫1800mm〕；并在每段壁板上割孔便于穿卸扣；9.6.4間斷切割完成后，用吊機將壁板扶穩(wěn)〔鋼絲繩處于受力狀態(tài)〕；然后再切割掉預(yù)留的焊縫；依此方法，逐塊割除壁板；9.6.5當撤除至爬梯位置時，分段撤除爬梯，撤除爬梯時用石棉毯或用保溫外護板對腳手架鋼管進行保護，以免割爬梯時誤傷腳手架管；9.6.6當撤除至水噴淋管位置時，分段撤除爬梯，撤除爬梯時用石棉毯或用保溫外護板對腳手架鋼管進行保護，以免割爬梯時誤傷腳手架管；9.6.7剩余壁板按上述方法逐圈割除。9.6.8油罐從上往下撤除6米以后，油罐外部的腳手架也要跟進撤除、修改。腳手架撤除、修改正程中底部油罐撤除作業(yè)停止施工。腳手架每撤除6米并修改后進行重新檢查、驗收，并經(jīng)平安部門、專業(yè)架子搭設(shè)人員簽字確認平安前方可在腳手架上繼續(xù)施工。9.6.9每只油罐撤除前先將相鄰油罐原有消防水噴淋管道接通恢復(fù)，并試驗噴淋水是否有效，確保噴淋水能正常工作前方可開始撤除工作。9.6.10地面上將鋼板分解成2m*4m的大小，以便裝車運輸。9.6.11油罐從上往下撤除6米以后，油罐外部的腳手架也要跟進撤除，腳手架撤除過程中底部油罐撤除作業(yè)停止施工。腳手架每撤除6米后進行重新檢查，并經(jīng)相關(guān)部門、專業(yè)架子搭設(shè)人員簽字確認平安前方可在腳手架上繼續(xù)施工。9.6.12每天上班前進行班前會交底，確認平安措施。下班前腳手架上小物件都必須全面檢查清理一遍，做到工完料盡場地清。9.6.13每只油罐的撤除步驟和平安措施均按照以上要求執(zhí)行。9.6.14起重作業(yè)平安措施詳見?溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除工程起重專項施工方案?。避雷針撤除10.1根據(jù)原有圖紙查出，每只避雷針重量為2t。10.2避雷針撤除前，先將鋼絲繩分四點綁扎在避雷針原有角鋼上，鋼絲繩固定后割除避雷針底部柱腳。10.3避雷針柱腳割除后，在割除后的避雷針底部拉設(shè)麻繩，防止起吊后避雷針晃動范圍過大。10.4避雷針柱腳割除后，利用麻繩和汽車吊將避雷針慢慢水平放置在地面上。在地面對避雷針進行解體撤除。10.5避雷針解體撤除后統(tǒng)一將廢舊鋼材拉運至指定地點。電儀撤除1電儀設(shè)備撤除應(yīng)具備的條件開工前辦理開工報告，并已通過審批。確定油罐相關(guān)設(shè)備已停運。〔3〕相關(guān)設(shè)備撤除清單已開列，并已辦理相應(yīng)施工作業(yè)工作票，油罐區(qū)內(nèi)隨機務(wù)專業(yè)開具一張工作票，綜合泵房內(nèi)及廢水區(qū)單獨開具電氣工作票?！?〕電工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件?！?〕施工人員已經(jīng)熟悉了相應(yīng)的技術(shù)標準和施工驗收標準?！?〕施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場、施工內(nèi)容及設(shè)備并已經(jīng)過“施工技術(shù)平安交底〞?！?〕電纜撤除前必須經(jīng)電廠專工確認電纜接口及范圍，防止拆錯電纜。2設(shè)備撤除步驟2.1壓力表撤除〔1〕廢水池壓力表撤除，根據(jù)設(shè)備撤除清單撤除相應(yīng)的壓力表設(shè)備，在壓力表上標記對應(yīng)的壓力測點名稱。壓力表統(tǒng)一放置到指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理。2.2熱電阻撤除〔1〕油罐區(qū)熱電阻撤除，根據(jù)設(shè)備撤除清單撤除熱電阻的電纜，先撤除柜內(nèi)側(cè)電纜，做好熱電阻電纜接線通道位置記錄；再拆就地側(cè)電纜。將撤除的電纜清理出電纜通道?！?〕熱電阻電纜撤除后，再撤除熱電阻設(shè)備，在熱電阻上標記對應(yīng)設(shè)備名稱。熱電阻統(tǒng)一放置到指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理。2.3變送器撤除〔1〕廢水池變送器撤除，根據(jù)設(shè)備撤除清單撤除變送器的電纜，先撤除柜內(nèi)側(cè)電纜，做好變送器電纜接線通道位置記錄；再拆就地側(cè)電纜。將撤除的電纜清理出電纜通道。〔2〕變送器電纜撤除后，再撤除變送器設(shè)備，在變送器上標記對應(yīng)設(shè)備名稱。變送器統(tǒng)一放置到指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理。2.4電動執(zhí)行機構(gòu)撤除〔1〕廢水池電動執(zhí)行機構(gòu)撤除確認電動執(zhí)行機構(gòu)已斷電，撤除電動執(zhí)行機構(gòu)電源電纜，先拆熱控電源側(cè)電纜，再撤除就地側(cè)電纜，將撤除的電纜清理出電纜通道。〔2〕撤除電動執(zhí)行機構(gòu)信號電纜，先拆柜內(nèi)側(cè)電纜，做好信號電纜通道記錄，再撤除就地側(cè)電纜，將撤除的電纜清理出電纜通道?！?〕撤除角行程類電動執(zhí)行機構(gòu)，在設(shè)備上標記對應(yīng)設(shè)備名稱，電動執(zhí)行機構(gòu)統(tǒng)一放置到指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理?！?〕與閥門一體的執(zhí)行機構(gòu)，不另行撤除，與閥門一起存放。2.5氣動執(zhí)行機構(gòu)撤除〔1〕廢水池氣動執(zhí)行機構(gòu)撤除，確認氣動執(zhí)行機構(gòu)已斷電，撤除氣動執(zhí)行機構(gòu)電源電纜，先拆熱控電源側(cè)電纜，再撤除就地側(cè)電纜，將撤除的電纜清理出電纜通道?！?〕撤除氣動執(zhí)行機構(gòu)信號電纜，先拆柜內(nèi)側(cè)電纜，做好信號電纜通道記錄，再撤除就地側(cè)電纜，將撤除的電纜清理出電纜通道?！?〕撤除氣動執(zhí)行機構(gòu)，在設(shè)備上標記對應(yīng)設(shè)備名稱，氣動執(zhí)行機構(gòu)統(tǒng)一放置到指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理。2.6電機撤除〔1〕污油池電機撤除，確認電機撤除工作票已辦理，先撤除電機配電間隔側(cè)電纜，再撤除電機本體上電纜。電纜撤除前必須進行驗電，確定已停電方可進行電纜撤除。2.7其他相關(guān)設(shè)備撤除〔1〕假設(shè)有無電纜其它設(shè)備撤除參照壓力表撤除順序?！?〕假設(shè)有電纜其它設(shè)備撤除參照類似設(shè)備撤除順序。2.8所有撤除設(shè)備由施工單位統(tǒng)一保管，堆放在指定堆放場地，工程過程中隨廢料處理時統(tǒng)一進行處理。2.9電纜撤除電纜兩頭接線已撤除〔撤除前必須對每根電纜進行核對防止拆錯，撤除后對每芯電纜線進行絕緣包扎〕。電纜撤除原那么應(yīng)該是劃區(qū)進行。撤除的程序應(yīng)該是：先撤除集中的電纜，后撤除分散的電纜，先撤除電力電纜，后撤除控制電纜，先撤除長電纜，后撤除短電纜。嚴格按原先電纜敷設(shè)路徑、層次，應(yīng)自上而下按電力、控制和信號的順序撤除，電力電纜還應(yīng)以電壓等級的上下自上而下撤除，同一安裝單元的控制電纜應(yīng)在同一格架上統(tǒng)一進行撤除。電纜抽除時，對綁扎的電纜必須解開電纜綁扎線后再安排抽除。電纜抽除時，發(fā)現(xiàn)有交錯敷設(shè)的電纜，應(yīng)有專人進行整理，確定撤除電纜前方可抽除電纜。抽除電纜時，應(yīng)有專人領(lǐng)線，專人指揮，并應(yīng)有統(tǒng)一的指揮號令。電纜溝道、橋架內(nèi)的電纜必須抽出干凈。對抽除的電纜進行統(tǒng)一回收堆放，并做好防盜措施。2.10廢水區(qū)和綜合泵房內(nèi)水噴淋箱、盤柜撤除廢水區(qū)盤柜撤除前，先開具電氣工作票，確認盤柜上端頭已停電。施工人員在作業(yè)前必須驗電，確認無電前方可撤除電纜，電纜頭用絕緣膠帶包扎好后統(tǒng)一抽出電纜溝道內(nèi)電纜。〔1〕確定箱、盤柜內(nèi)電纜線已撤除完成，并抽至電纜溝內(nèi)，溝內(nèi)電纜沿電纜敷設(shè)路線沿路進行剪段并堆放在臨時堆放場地與廢料統(tǒng)一處理?！?〕撤除箱、盤柜固定螺栓，對電焊固定的焊點進行割除?！?〕用撬棒松動固定的箱、盤柜，用人工抬方式將箱、盤柜搬出現(xiàn)場至廢料堆場進行合理的堆放?！?〕對施工結(jié)束后產(chǎn)生的孔、洞、溝等必須做好必要的防護、封堵措施，防止止動物通過此處進入生產(chǎn)區(qū)域電纜溝。2.11橋架撤除至油罐頂部的電纜橋架確認電纜抽除完成后，與油罐撤除班組溝通，油罐撤除時，統(tǒng)一撤除電纜橋架。地面電纜橋架撤除時，撤除電纜橋架連接板，將電纜橋架一節(jié)一節(jié)撤除，并搬至指定的堆放區(qū)域合理堆放。對施工結(jié)束后產(chǎn)生的孔、洞、溝等必須做好必要的防護設(shè)施。2.12本卷須知電氣設(shè)備撤除前必須經(jīng)業(yè)主電氣專工確認前方可施工，以免拆錯，影響廠區(qū)生產(chǎn)運行。電纜撤除時注意保護不需撤除的電纜，并及時清理電纜溝內(nèi)施工過程中產(chǎn)生的垃圾。電纜撤除前確認油罐區(qū)域圍墻旁邊路燈電纜，防止拆錯觸電。十二、材料運輸1、車輛進出廠區(qū)路線：廠大門→升壓站→綜合泵房→油罐區(qū)域，具體見以下路線圖路線圖：鋼板放至車輛平板上，運輸前，在平板兩側(cè)各掛設(shè)兩只2t手拉鏈條葫蘆，將鋼板與車輛的平板捆扎成一體，這樣可以起到在運輸過程中防止鋼板滑落的情況出現(xiàn)。3、廢料切割完成后應(yīng)清理干凈油污，再外運。4、廢油水、保溫棉等危廢處置〔包括運輸、處置等〕應(yīng)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。十二、個人勞動防護1、進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，扣好帽扣。2、不得穿短袖進入施工現(xiàn)場，必須標準著裝。3、保溫撤除必須佩帶防塵口罩。4、1.5米及以上高空作業(yè)必須佩戴平安帶，平安帶必須掛在牢固的腳手架上。5、切割時施工人員必須戴防護眼鏡和手套。6、每天腳手架上作業(yè)前都要進行腳手架檢查，確認合格后要在腳手架驗收牌上簽字確認方能在腳手架上進行施工。十三、平安活動制度2.7.1每天開展站班會，班組長對作業(yè)人員進行全員就教育并安排工作內(nèi)容，每檔負責人對作業(yè)人員進行詳細的交底及危險源辨識等。每周三站班會進行平安活動學習，要求現(xiàn)場所有人員全部參加。2.7.2每周由平安員牽頭，組織各施工班組進行一次平安檢查。2.7.3每兩周由工程負責人牽頭，由專職與兼職平安員組成檢查小組，對現(xiàn)場做一次全面的平安大檢查。十四、應(yīng)急預(yù)案措施9.1工程突發(fā)性事件應(yīng)急指揮：總指揮：楊登員：方余道664866〕9.2工程突發(fā)事件報警中心：平安保衛(wèi)部：黃國軍137367726709.3應(yīng)急處置措施：9.3.1發(fā)生人員因高處墜落、絆跌、擠壓、觸電、爆炸、火災(zāi)〔火險〕等導致肢體傷害及其他身體原因?qū)е聲灥沟耐话l(fā)性事件，施工人員應(yīng)并立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)，通告人員傷害地點、傷害部位和傷害程度，并力所能及地救護傷員和保護好事故現(xiàn)場。9.3.2發(fā)生爆炸、火災(zāi)〔火險〕突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)或通知附近現(xiàn)場保安人員，并應(yīng)就近使用滅火器材進行撲救，盡最大努力將火勢撲滅于初期階段或控制火勢蔓延。配合趕赴現(xiàn)場的應(yīng)急救援人員開展撲救行動和維護現(xiàn)場秩序。9.3.3發(fā)生機械、設(shè)備垮塌等突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至平安區(qū)域，并撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)，同時主動維護現(xiàn)場秩序。9.3.4工程突發(fā)事件應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機構(gòu)接到應(yīng)急后，根據(jù)突發(fā)性事件初期信息，立即啟動對應(yīng)的應(yīng)急措施。十五、應(yīng)急流程圖平安、消防應(yīng)急流程圖組織人員搶救及保護好現(xiàn)場立即通知工程經(jīng)理及應(yīng)急事故小組平安、消防應(yīng)急流程圖組織人員搶救及保護好現(xiàn)場立即通知工程經(jīng)理及應(yīng)急事故小組組織及時搶救傷者、做好現(xiàn)場保護及時撲救疏散人員、保護現(xiàn)場及時搶救傷者、做好現(xiàn)場保護及時撲救疏散人員、保護現(xiàn)場發(fā)生人員傷害發(fā)生火災(zāi)火險發(fā)生人員傷害發(fā)生火災(zāi)火險傷勢較輕送附近醫(yī)務(wù)室傷勢較輕送附近醫(yī)務(wù)室火災(zāi)較?。含F(xiàn)場就地撲滅撥打應(yīng)急火災(zāi)較?。含F(xiàn)場就地撲滅撥打應(yīng)急傷勢較重送外部醫(yī)院傷勢較重送外部醫(yī)院觸電傷害：人工呼吸，胸部擠壓火災(zāi)較大：廠內(nèi)救援觸電傷害：人工呼吸，胸部擠壓火災(zāi)較大：廠內(nèi)救援外部急救送醫(yī)院安保部工程部外部急救送醫(yī)院安保部工程部楊登登國部急救黃國部急救119外部急救120十六、附件附件一：作業(yè)過程危險/環(huán)境因素清單作業(yè)過程危險/環(huán)境因素清單No:FORMTEXT序號工序名稱危險/環(huán)境因素綜合評價結(jié)果備注1腳手架搭、拆；腳手架上作業(yè)及登高作業(yè)腳手架搭拆人員無證上崗2級2腳手架搭設(shè)達不到承載能力，不符合平安要求，導致腳手架整體坍塌。4級3架子使用前沒有進行自檢2級4私自割除或改動腳手架3級5高處作業(yè)及立體交叉作業(yè)高處作業(yè)時使用不合格的或不正確使用個人防護用品〔平安帶、速差器等〕4級6腳手架或高空平臺上放置的工具、材料或設(shè)備捆綁不牢發(fā)生墜落4級7材料或物品傳遞不當導致墜落1級8焊接及動火作業(yè)氧氣瓶和乙炔瓶放置不符合平安要求3級9焊接作業(yè)防火措施不到位4級10危險作業(yè)區(qū)域動火時，消防水帶未拉設(shè)到動火點。4級11動火作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護人不到位。5級12起重作業(yè)違章指揮，無證操作2級13鋼絲繩打結(jié)、扭曲，與設(shè)備棱角處直接接觸，編結(jié)不標準、銹蝕、磨損或斷絲等4級14設(shè)備拆卸、就位時人員站立位置不對1級15臨時吊耳、斜撐設(shè)置不當或焊接不牢2級16起重設(shè)備平安裝置不全或有損壞現(xiàn)象3級17有限空間作業(yè)進入有限空間作業(yè)人員未經(jīng)平安教育或平安技術(shù)交底3級18進入有限空間作業(yè)前未辦理作業(yè)許可證4級19進入有限空間作業(yè)前未測量空間內(nèi)的有毒有害、易燃易爆及氣體濃度。5級20有限空間作業(yè)未設(shè)置監(jiān)護人或監(jiān)護人從事與監(jiān)護無關(guān)的事情3級21有限空間內(nèi)作業(yè)使用的照明及工具電壓不符合要求4級附件二：作業(yè)風險控制方案〔RCP表〕作業(yè)風險控制方案〔RCP表〕工程工程：溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除機組號：公用作業(yè)過程/活動：腳手架施工共3頁第1頁序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人〔簽字〕監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人〔簽字〕1腳手架搭設(shè)達不到承載能力，不符合平安要求，導致腳手架整體坍塌。加強對架子工的平安技術(shù)交底，加強對架子工的專業(yè)技能培訓；當鋼管立桿需要接長時，必須采用對接方法，不準采用搭接，立桿的接頭應(yīng)交錯布置，錯開50cm以上，并要求相鄰兩立桿接頭不設(shè)在同一步距內(nèi)，接頭位置距節(jié)點處，不大于步距的1／3。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板的搭接長度不得小于20cm，對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。搭設(shè)好的腳手架必須要按相關(guān)技術(shù)要求驗收，步距、縱距、爬梯間距等尺寸是否符合規(guī)定要求，剪刀撐、掃地桿、拉接點、欄桿、保險扣、墊板等是否按要求設(shè)置，立桿的垂直度偏差是否符合規(guī)定要求。班組工程部平安2私自割除或改動腳手架必須由架子工對腳手架進行改動，施工人員不得私自割除或改動腳手架班組工程部平安3高處作業(yè)時使用不合格的或不正確使用個人防護用品〔平安帶、速差器〕上高處作業(yè)前必須認真檢查平安帶、速差器等防護用品是否完好按要求正確使用個人防護用品。平安帶、速差器應(yīng)“高掛低用〞，速差器使用前應(yīng)做試拉試驗，確認正常前方可使用。班組工程部平安4腳手架或高空平臺上放置的工具、材料或設(shè)備捆綁不牢發(fā)生墜落使用中的小型工具須系好保險繩并放置在工具袋內(nèi)，大型工具或設(shè)備、材料采取可靠的固定措施以防止墜落；加強施工過程的監(jiān)督檢查，機工具不得長時間堆放在腳手架或平臺上；及時清理腳手架或平臺上多余的機工具、材料班組工程部平安5氧氣瓶和乙炔瓶放置不符合平安要求乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧乙炔瓶的平安距離應(yīng)在8m以上，氧乙炔瓶應(yīng)固定；氧乙炔瓶嚴禁曝曬班組工程部平安作業(yè)風險控制方案〔RCP表〕工程工程：溫州燃機發(fā)電油罐及附屬設(shè)備撤除