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文檔簡介

橋梁樁基工程施工技技術(shù)交底中鐵二局昆昆明繞城高高速公路東東南段B4工區(qū)經(jīng)理理部2014年年10月8日一、編制依依據(jù)(1)國家家高速公路路網(wǎng)昆明繞繞城高速公公路東南段段建設(shè)項(xiàng)目目土建工程程施工圖;;(2)昆明明繞城高速速公路東南南段施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施施要點(diǎn);(3))昆昆明明繞繞城城高高速速公公路路東東南南段段B4工工區(qū)區(qū)施施工工調(diào)調(diào)查查報(bào)報(bào)告告;;(4))B4工工區(qū)區(qū)施施工工組組織織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì);;(5))《《高高速速公公路路施施工工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化技技術(shù)術(shù)指指南南第第四四分分冊冊橋橋梁梁工工程程》》;;(6))JTGF50-2011《《公公路路橋橋涵涵施施工工技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范》》;;(7))JTGF80/1-2004《《公公路路工工程程質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)評評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》》;;(8))類類似似工工程程施施工工工工法法及及施施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn);;(9))公公司司現(xiàn)現(xiàn)有有資資源源及及當(dāng)當(dāng)?shù)氐厣缟鐣?huì)會(huì)資資源源;;二、、工工程程簡簡介介B4工工區(qū)區(qū)起起點(diǎn)點(diǎn)樁樁號號K87+228,,終終點(diǎn)點(diǎn)樁樁號號K96+207,,全全長長8.98Km。。主主要要工工程程有有隧隧道道、、橋橋涵涵、、路路基基及及附附屬屬工工程程等等。。其其中中橋橋梁梁6座座/((右右幅幅665m,,左左幅幅806m)),,跨跨線線橋橋1座座/84m。橋涵涵結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)::本本工工區(qū)區(qū)橋橋梁梁有有20m箱箱梁梁橋橋、、2××20+16m現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱型型梁梁橋橋、、25+30+25m現(xiàn)現(xiàn)澆澆箱箱型型梁梁橋橋、、35+45+35現(xiàn)現(xiàn)澆澆混混凝凝土土箱箱型型梁梁橋橋四四種種形形式式。。箱箱梁梁橋橋下下部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用用柱柱式式墩墩((D=1.4m和和D=1.7m兩兩種種))、、鉆鉆孔孔樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)((1.4m、、1.5m、、1.6m、、1.8m和和2m五五種種))和和重重力力式式橋橋臺(tái)臺(tái)、、樁樁柱柱式式橋橋臺(tái)臺(tái)及及肋肋板板式式橋橋臺(tái)臺(tái),,預(yù)預(yù)制制架架設(shè)設(shè)20m箱箱梁梁共共計(jì)計(jì)225片片。。二、、工工程程簡簡介介序號結(jié)構(gòu)物名稱結(jié)構(gòu)形式中心里程長度(延米)最大橋高(m)樁基根數(shù)/樁長(m)基礎(chǔ)地質(zhì)條件推薦的鉆孔方案1現(xiàn)澆混凝土箱梁橋2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6)填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆2現(xiàn)澆混凝土箱梁橋16+2×mYK90+299621018/378/(1.4、1.6)填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆3現(xiàn)澆混凝土箱梁橋25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8)粉質(zhì)粘土、白云質(zhì)灰?guī)r沖擊鉆4大橋18×20mZK92+0443711534/748/(1.6)碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2)碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆5大橋8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6)粉質(zhì)粘土、細(xì)砂旋挖鉆8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6)粉質(zhì)粘土、細(xì)砂旋挖鉆6立交橋35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2)圓礫土、卵石土、粉質(zhì)粘土沖擊鉆B4工工區(qū)區(qū)橋橋梁梁樁樁基基概概況況三、、總總體體施施工工方方案案1、、施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備(1))人員員、、設(shè)設(shè)備備及及材材料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備施工工前前,,根根據(jù)據(jù)本本工工程程特特點(diǎn)點(diǎn)、、結(jié)結(jié)合合工工期期要要求求,,提提前前組組織織人人員員、、設(shè)設(shè)備備及及材材料料進(jìn)進(jìn)場場,,人人員員、、設(shè)設(shè)備備數(shù)數(shù)量量、、設(shè)設(shè)備備性性能能等等滿滿足足施施工工需需要要,,做做好好進(jìn)進(jìn)場場材材料料的的試試驗(yàn)驗(yàn)檢檢測測工工作作。。(2))施工工現(xiàn)現(xiàn)場場準(zhǔn)準(zhǔn)備備鉆機(jī)機(jī)平平臺(tái)臺(tái)施施工工::先先對對場場地地進(jìn)進(jìn)行行清清理理,,由由于于樁樁位位位位于于旱旱地地,,對對場場地地適適當(dāng)當(dāng)平平整整壓壓實(shí)實(shí),,作作為為鉆鉆機(jī)機(jī)操操作作平平臺(tái)臺(tái)。。泥漿漿池池、沉沉淀淀池池施工工::樁樁基基施施工工前前先先開開挖挖好好泥泥漿漿池池及及沉沉淀淀池池,,泥泥漿漿池池及及沉沉淀淀池池大大小小及及位位置置要要滿滿足足施施工工需需要要,,同同時(shí)時(shí)滿滿足足環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)及及文文明明施施工工等等要要求求,,開開挖挖完完成成后后搭搭設(shè)設(shè)欄欄桿桿、、掛掛設(shè)設(shè)密密目目網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行行防防護(hù)護(hù)。。標(biāo)識識標(biāo)標(biāo)牌牌設(shè)設(shè)置置::施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場設(shè)設(shè)置置安安全全警警示示標(biāo)標(biāo)牌牌及及工工程程概概況況牌牌等等。。三、、總總體體施施工工方方案案(3))技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作是是落落實(shí)實(shí)施施工工過過程程控控制制的的關(guān)關(guān)鍵鍵之之一一,,技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備應(yīng)應(yīng)有有針針對對性性。。根根據(jù)據(jù)本本項(xiàng)項(xiàng)目目的的施施工工內(nèi)內(nèi)容容特特點(diǎn)點(diǎn),,開開工工前前應(yīng)應(yīng)做做好好施施工工交交底底、、施施工工控控制制點(diǎn)點(diǎn)及及其其控控制制方方法法全全面面的的落落實(shí)實(shí)工工作作,,其其主主要要包包括括::測量量控控制制::平平面面控控制制網(wǎng)網(wǎng)已已經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)測測完完成成,,且且貫貫通通誤誤差差符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求,,樁樁位位平平面面位位置置放放樣樣完完成成。。鋼筋筋質(zhì)質(zhì)量量控控制制::制制定定鋼鋼筋筋加加工工及及安安裝裝的的控控制制程程序序、、控控制制檢檢測測頻頻率率;;混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量控控制制::制制定定混混凝凝土土灌灌注注質(zhì)質(zhì)量量的的程程序序及及措措施施;;落實(shí)實(shí)施施工工交交底底制制度度::對對施施工工方方案案、、控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行詳詳細(xì)細(xì)的的技技術(shù)術(shù)交交底底工工作作。。落實(shí)實(shí)安安全全環(huán)環(huán)保保技技術(shù)術(shù)交交底底工工作作::對對施施工工安安全全環(huán)環(huán)保??乜刂浦凭呔唧w體化化,,同同時(shí)時(shí)建建立立了了緊緊急急預(yù)預(yù)案案機(jī)機(jī)制制,,做做到到有有章章可可巡巡。。三、、總總體體施施工工方方案案2、、總體體施施工工方方案案本橋橋共共安安排排4臺(tái)臺(tái)鉆鉆機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行行施施工工,,鉆鉆孔孔采采用用沖沖擊擊鉆鉆機(jī)機(jī)鉆鉆進(jìn)進(jìn)成成孔孔。。鋼鋼筋筋籠籠由由加加工工場場集集中中加加工工,,運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場場后后人人工工配配合合吊吊車車起起吊吊安安裝裝,,砼砼灌灌注注采采用用導(dǎo)導(dǎo)管管法法進(jìn)進(jìn)行行水水下下砼砼灌灌注注。。施施工工過過程程對對樁樁位位、、樁樁徑徑、、樁樁長長、、傾傾斜斜度度、、砼砼質(zhì)質(zhì)量量、、超超灌灌高高度度等等指指標(biāo)標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制,,確確保保樁樁基基施施工工質(zhì)質(zhì)量量。。3、、施工工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)度度指指標(biāo)標(biāo)::10天天/根根。。四、、資資源源配配置置1、、人人員員配配置置序號工種名稱數(shù)量備注1管理人員2現(xiàn)場帶班2鉆機(jī)操作員24每機(jī)3人3鋼筋工20鋼筋籠加工、安裝4電焊工6電焊作業(yè)5合計(jì)52四、、資資源源配配置置2、、機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備配配置置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)

8

2泥漿泵18.5KW8

3潛水泵7.5KW8

4交流弧焊機(jī)BX1-5004

5履帶式挖掘機(jī)1.5m2

6汽車起重機(jī)QY252五、、施施工工工工藝藝及及技技術(shù)術(shù)措措施施1、、測量量放放樣樣:平整整場場地地后后,根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁樁位位,,準(zhǔn)準(zhǔn)確確放放樣樣出出鉆鉆孔孔中中心心位位置置。。并并做做好好十十字字型型護(hù)護(hù)樁樁,,以以備備鉆鉆孔孔及及鋼鋼筋筋籠籠定定位位時(shí)時(shí)對對樁樁位位進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。2、、埋埋設(shè)設(shè)鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒::護(hù)筒筒采采用用鋼鋼板板卷卷制制,,壁壁厚厚為為6mm且且使使護(hù)護(hù)筒筒保保持持圓圓筒筒狀狀不不變變形形為為宜宜。。護(hù)護(hù)筒筒埋埋置置深深度度為為2~~4m,,內(nèi)內(nèi)徑徑要要大大于于樁樁徑徑至至少少20cm,,護(hù)護(hù)筒筒中中心心與與樁樁中中心心的的平平面面位位置置偏偏差差不不大大于于50mm,,在在豎豎直直方方向向的的傾傾斜斜度度不不大大于于1%,,頂頂面面應(yīng)應(yīng)高高于于地地面面0.3m。。護(hù)護(hù)筒筒埋埋深深后后底底部部和和四四周周要要采采用用粘粘質(zhì)質(zhì)土土回回填填并并夯夯實(shí)實(shí),,使使護(hù)護(hù)筒筒底底口口處處不不漏漏失失泥泥漿漿。。五、、施施工工工工藝藝及及技技術(shù)術(shù)措措施施3、、配制制泥泥漿漿:開挖挖泥泥漿漿池池,,選選擇擇和和備備足足良良好好的的造造漿漿粘粘土土或或膨膨潤潤土土,,造造漿漿量量為為2倍倍樁樁的的混混凝凝土土體體積積。。泥泥漿漿循循環(huán)環(huán)系系統(tǒng)統(tǒng)布布置置::泥泥漿漿循循環(huán)環(huán)系系統(tǒng)統(tǒng)由由沉沉淀淀池池和和泥泥漿漿池池組組成成,,其其布布置置根根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場和和周周圍圍環(huán)環(huán)境境統(tǒng)統(tǒng)籌籌安安排排,,泥泥漿漿池池和和沉沉淀淀池池設(shè)設(shè)置置在在相相鄰鄰兩兩墩墩之之間間。。對對沉沉淀淀池池中中沉沉碴碴及及灌灌注注砼砼時(shí)時(shí)溢溢出出的的廢廢泥泥漿漿,,要要及及時(shí)時(shí)清清除除。。五、、施施工工工工藝藝及及技技術(shù)術(shù)措措施施4、、鉆孔孔(1))安裝裝鉆鉆機(jī)機(jī):鉆孔孔平平臺(tái)臺(tái)搭搭設(shè)設(shè)好好后后,,將將鉆鉆機(jī)機(jī)移移至至樁樁位位,,用用鋼鋼枕枕作作機(jī)機(jī)座座,,使使底底座座平平穩(wěn)穩(wěn),,鉆鉆機(jī)機(jī)底底座座用用倒倒鏈鏈滑滑車車交交叉叉對對稱稱拉拉緊緊,,保保證證在在鉆鉆進(jìn)進(jìn)和和運(yùn)運(yùn)行行中中不不產(chǎn)產(chǎn)生生位位移移和和沉沉陷陷,,鉆鉆頭頭和和鉆鉆徑徑中中心心在在一一鉛鉛垂垂線線上上,,其其最最大大偏偏差差不不得得大大于于50mm,,以以保保證證孔孔位位正正確確,,鉆鉆孔孔順順直直。。將將鉆鉆機(jī)機(jī)底底盤盤調(diào)調(diào)成成水水平平狀狀態(tài)態(tài)并并穩(wěn)穩(wěn)定定,,開開機(jī)機(jī)試試鉆鉆。。(2))鉆鉆進(jìn)進(jìn)::開鉆鉆時(shí)時(shí)在在孔孔內(nèi)內(nèi)灌灌注注泥泥漿漿,,如如孔孔內(nèi)內(nèi)有有水水,,可可直直接接投投入入粘粘土土,,先先以以小小沖沖程程反反復(fù)復(fù)沖沖擊擊造造漿漿,,使使初初成成孔孔堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí)、、順順直直、、圓圓順順,,能能起起到到導(dǎo)導(dǎo)向向作作用用,,并并防防止止孔孔口口坍坍塌塌。。當(dāng)當(dāng)鉆鉆進(jìn)進(jìn)深深度度超超過過鉆鉆頭頭全全高高加加沖沖程程后后,,方方可可進(jìn)進(jìn)行行正正常常的的沖沖擊擊。。鉆鉆孔孔作作業(yè)業(yè)要要經(jīng)經(jīng)常常對對鉆鉆孔孔泥泥漿漿抽抽檢檢試試驗(yàn)驗(yàn),,不不符符合合要要求求及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整,,以以使使泥泥漿漿比比重重合合適適,,起起到到護(hù)護(hù)壁壁作作用用,,防防止止塌塌孔孔現(xiàn)現(xiàn)象象,,直直至至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高高程程。。五、施工工藝藝及技術(shù)措施施鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備備用鉆頭,輪輪替使用,鉆鉆頭直徑磨耗耗超過1.5cm時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換修修補(bǔ)。泥漿補(bǔ)充與凈凈化:開始前前應(yīng)調(diào)制足夠夠數(shù)量的泥漿漿,鉆進(jìn)過程程中,如泥漿漿有損耗、漏漏失,應(yīng)予補(bǔ)補(bǔ)充。并應(yīng)按按泥漿檢查規(guī)規(guī)定,按時(shí)檢檢查泥漿指標(biāo)標(biāo),遇土層變變化應(yīng)增加檢檢查次數(shù),并并適當(dāng)調(diào)整泥泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或或地層變化處處,應(yīng)在泥漿漿槽中撈取鉆鉆渣樣品,查查明土質(zhì)并記記錄,及時(shí)排排除鉆渣并置置換泥漿,使使鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地層層。同時(shí)注意意土層的變化化,在巖、土土層變化處均均應(yīng)撈取渣樣樣,判明土層層并記入記錄錄表中以便與與地質(zhì)剖面圖圖核對。五、施工工藝藝及技術(shù)措施施(3)終孔:當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高孔位位后,對孔深深、孔徑、孔孔位和孔形、、傾斜度、孔孔底地質(zhì)情況況進(jìn)行檢查。。根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑徑制作檢孔器器入孔檢測。。籠式檢孔器器用Φ20鋼鋼筋制作,外外徑與鉆孔設(shè)設(shè)計(jì)孔徑相等等,長度為孔孔徑的5倍。。檢測時(shí),將將檢孔器吊起起,使籠的中中心、孔的中中心與起吊鋼鋼繩保持一致致,慢慢放入入孔內(nèi),上下下通暢無阻表表明孔徑大于于設(shè)計(jì)的籠徑徑;若中途遇遇阻則有可能能在遇阻部位位有縮徑或傾傾斜現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)采取措施給給予消除。然后填填寫終終孔記記錄,,并及及時(shí)通通知監(jiān)監(jiān)理工工程師師到現(xiàn)現(xiàn)場檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收,,合格格后方方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入下下一道道工序序。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施序號項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔深不小于設(shè)計(jì)測繩量2孔徑不小于設(shè)計(jì)探孔器3鉆孔傾斜度(mm)1%樁長且不大于500鉆桿垂線法孔深、、孔徑徑、傾傾斜度度等符符合下下列要要求五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施(4))清孔:樁底沉沉淀池池厚度度應(yīng)不不大于于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定的厚厚度,,樁基基終孔孔后需需進(jìn)行行清孔孔以使使樁底底沉淀淀層厚厚度滿滿足要要求。。清孔孔采用用抽渣渣法清清孔,,清孔孔時(shí)要要保證證孔內(nèi)內(nèi)的水水頭高高度,,防止止出現(xiàn)現(xiàn)坍孔孔。清清孔后后泥漿漿指標(biāo)標(biāo)符合合如下下要求求:相相對密密度為為1.03~1.1,黏黏度17~~20Pa˙s,含含砂率率<2%。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施5、鋼筋籠籠制作作、安安裝(1))鋼筋籠籠制作作:鋼筋籠籠在鋼鋼筋加加工車車間分分段制制作,,以定定尺鋼鋼筋長長度為為宜。。主筋筋在制制作前前必須須整直直,沒沒有局局部的的彎折折。主主筋一一般應(yīng)應(yīng)盡量量用整整根鋼鋼筋,,分段段后的的鋼筋筋接頭頭應(yīng)相相互錯(cuò)錯(cuò)開,,保證證同一一截面面內(nèi)的的接頭頭數(shù)目目不超超過主主筋總總數(shù)的的50%,,接頭錯(cuò)錯(cuò)開間間距不不小于于35d((d為為鋼筋筋直徑徑),且不不得小小于50cm。。鋼鋼筋籠籠的焊焊接、、綁扎扎必須須牢固固,應(yīng)應(yīng)保證證焊縫縫長度度和飽飽滿度度。接接頭的的長度度單面面焊不不小于于10d,,雙面面焊不不應(yīng)小小于5d,,焊接接完成成要清清除焊焊渣、、焊縫縫飽滿滿。直直徑大大于25cm的的鋼筋筋應(yīng)采采用機(jī)機(jī)械連連接。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施(2))鋼筋籠籠安裝裝:鋼筋籠籠頂端端應(yīng)根根據(jù)孔孔頂標(biāo)標(biāo)高設(shè)設(shè)置吊吊筋。。起吊吊時(shí),,吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)拴拴牢并并布置置于直直徑方方向,,起吊吊過程程中必必須防防止鋼鋼筋籠籠變形形,使使鋼筋筋籠吊吊起后后呈自自然鉛鉛直狀狀態(tài)。。鋼筋筋籠接接長時(shí)時(shí),兩兩鋼筋筋籠必必須保保持垂垂直和和對位位良好好。吊吊入鋼鋼筋籠籠時(shí)對對準(zhǔn)孔孔位輕輕放、、慢放放。若若遇阻阻礙,,隨起起隨落落和正正反旋旋轉(zhuǎn)使使之下下放,,不高高起猛猛落,,強(qiáng)行行下放放,以以防碰碰壞孔孔壁而而引起起塌孔孔。下放過過程中中,時(shí)時(shí)刻注注意觀觀察孔孔內(nèi)水水位情情況,,如發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常現(xiàn)現(xiàn)象,,馬上上停放放,檢檢查是是否坍坍孔。。鋼筋筋籠下下放至至標(biāo)高高后,,要檢檢查鋼鋼筋籠籠是否否中心心偏位位,使使之滿滿足規(guī)規(guī)范要要求,,并用用4根根φ16鋼鋼筋將將其與與鋼護(hù)護(hù)筒焊焊接,,或與與灌注注平臺(tái)臺(tái)連成成一體體,以以防止止鋼筋筋籠在在混凝凝土灌灌注過過程中中下沉沉或上上浮。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距(mm)±10保護(hù)層厚度(mm)±20箍筋間距(mm)±20中心平面位置(mm)20外徑(mm)±10頂端高程(mm)±20傾斜度(%)0.5底端高程(mm)±50鋼筋骨骨架制制作及及安裝裝質(zhì)量量符合合下表表規(guī)定定五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施6、砼灌注注(1))安裝導(dǎo)導(dǎo)管:每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管使使用前前應(yīng)組組裝編編號,,進(jìn)行行水密密性試試驗(yàn),,試壓壓的壓壓力宜宜為孔孔底靜靜水壓壓力的的1.5倍倍。確確認(rèn)導(dǎo)導(dǎo)管不不漏水水及拆拆接情情況良良好才才能下下入孔孔中。。吊裝時(shí)時(shí)導(dǎo)管管位于于孔中中央,,根據(jù)據(jù)配管管計(jì)算算的導(dǎo)導(dǎo)管管管節(jié)長長度逐逐節(jié)穩(wěn)穩(wěn)步安安放,,做好好導(dǎo)管管安裝裝記錄錄,防防止卡卡掛鋼鋼筋籠籠,并并在澆澆注混混凝土土前進(jìn)進(jìn)行升升降試試驗(yàn)。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施(2))二次清清孔:孔底沉沉渣厚厚度不不大于于50mm,二次次清孔孔一般般采用用抽渣法法進(jìn)行清清孔。。二二次清清孔完完畢,,將導(dǎo)導(dǎo)管輕輕輕下下放到到底,,然后后再往往上提提升20~~40cm,與與導(dǎo)管管的理理論長長度進(jìn)進(jìn)行比比較,,吻合合之后后,將將導(dǎo)管管固定定在灌灌注平平臺(tái)孔孔座上上。灌注混混凝土土前檢檢測孔孔底沉沉渣厚厚度及及泥漿漿指標(biāo)標(biāo),直直至達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求求再拆拆除封封頭,,接上上混凝凝土灌灌注料料斗,,開始始灌注注水下下混凝凝土。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施(3))灌注水水下混混凝土土:水下混混凝土土標(biāo)號號C30,,混凝凝土在在攪拌拌站集集中拌拌制,,混凝凝土攪攪拌運(yùn)運(yùn)輸車車運(yùn)至至施工工現(xiàn)場場。砼在灌灌注前前,再再次檢檢測孔孔內(nèi)泥泥漿比比重及及孔底底沉淀淀厚度度,滿滿足要要求后后報(bào)請請監(jiān)理理驗(yàn)收收后,,開始始灌注注水下下混凝凝土。。根據(jù)孔孔深與與導(dǎo)管管長度度及導(dǎo)導(dǎo)管初初始距距孔底底的高高度,,計(jì)算算首批批封底底混凝凝土的的數(shù)量量,導(dǎo)導(dǎo)管底底距樁樁底的的高度度為20~~40cm,首首批灌灌注砼砼的數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管初初次埋埋置深深度不不小于于1m。在在灌注注過程程中,,導(dǎo)管管的埋埋置深深度應(yīng)應(yīng)控制制在2~6m。。同時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測測探孔孔內(nèi)混混凝土土面的的位置置,計(jì)計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深,,確定定拆管管時(shí)機(jī)機(jī)。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施將首批批混凝凝土灌灌入孔孔底后后,立立即測測探孔孔內(nèi)混混凝土土面高高度,,計(jì)算算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)埋置置深度度,如如符合合要求求,即即可正正常灌灌注。。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量量進(jìn)水水,表表明出出現(xiàn)灌灌注事事故,,應(yīng)查查明原原因及及時(shí)處處理。。灌注開開始后后,應(yīng)應(yīng)緊湊湊連續(xù)續(xù)地進(jìn)進(jìn)行,,中途途不得得停歇歇。在在灌注注過程程中,,應(yīng)防防止混混凝土土拌和和物從從漏斗斗頂溢溢出或或從漏漏斗外外掉入入孔底底,使使泥漿漿內(nèi)含含有水水泥而而變稠稠凝結(jié)結(jié),致致使測測探不不準(zhǔn)確確。灌灌注過過程中中,應(yīng)應(yīng)注意意觀察察管內(nèi)內(nèi)混凝凝土下下降和和孔內(nèi)內(nèi)水位位升降降情況況,及及時(shí)測測量孔孔內(nèi)混混凝土土面高高度,,正確確指揮揮導(dǎo)管管的提提升和和拆除除。導(dǎo)導(dǎo)管管提升升時(shí)應(yīng)應(yīng)保持持軸線線豎直直和位位置居居中,,逐步步提升升。如如導(dǎo)管管法蘭蘭卡掛掛鋼筋筋骨架架,可可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管,使使其脫脫開鋼鋼筋骨骨架后后,再再移到到鉆孔孔中心心。當(dāng)導(dǎo)管管提升升到法法蘭接接頭露露孔口口以上上有一一定高高度,,可拆拆除1節(jié)或或2節(jié)節(jié)導(dǎo)管管(視視每節(jié)節(jié)導(dǎo)管管長度度和工工作平平臺(tái)距距孔口口高度度面定定)。。此時(shí)時(shí),暫暫停灌灌注,,先取取走漏漏斗,,重新新系牢牢井口口的導(dǎo)導(dǎo)管,,并掛掛上升升降設(shè)設(shè)備,,然后后松動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管的接接頭螺螺栓或或快速速接頭頭,同同時(shí)降降起吊吊導(dǎo)管管用的的吊鉤鉤掛上上待拆拆的導(dǎo)導(dǎo)管上上端的的吊環(huán)環(huán),待待螺栓栓全部部拆除除或快快速接接頭拆拆除后后,吊吊起待待拆的的導(dǎo)管管,徐徐徐放放在地地上,,然后后將漏漏斗重重新插插入井井口的的導(dǎo)管管內(nèi),,校正正好位位置,,繼續(xù)續(xù)灌注注。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施當(dāng)導(dǎo)管管提升升到法法蘭接接頭露露孔口口以上上有一一定高高度,,可拆拆除1節(jié)或或2節(jié)節(jié)導(dǎo)管管(視視每節(jié)節(jié)導(dǎo)管管長度度和工工作平平臺(tái)距距孔口口高度度面定定)。。此時(shí)時(shí),暫暫停灌灌注,,先取取走漏漏斗,,重新新系牢牢井口口的導(dǎo)導(dǎo)管,,并掛掛上升升降設(shè)設(shè)備,,然后后松動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管的接接頭螺螺栓或或快速速接頭頭,同同時(shí)降降起吊吊導(dǎo)管管用的的吊鉤鉤掛上上待拆拆的導(dǎo)導(dǎo)管上上端的的吊環(huán)環(huán),待待螺栓栓全部部拆除除或快快速接接頭拆拆除后后,吊吊起待待拆的的導(dǎo)管管,徐徐徐放放在地地上,,然后后將漏漏斗重重新插插入井井口的的導(dǎo)管管內(nèi),,校正正好位位置,,繼續(xù)續(xù)灌注注。在灌注注過程程中,,當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝凝土不不滿,,含有有空氣氣時(shí),,后續(xù)續(xù)混凝凝土要要徐徐徐灌入入,不不可整整斗地地灌入入漏斗斗和導(dǎo)導(dǎo)管,,以免免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成成高壓壓氣囊囊,擠擠出管管節(jié)間間的橡橡皮墊墊,而而使導(dǎo)導(dǎo)管漏漏水。。為確保保樁頂頂質(zhì)量量,在在樁頂頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高以上上應(yīng)加加灌0.5m~~1.0m,,以便便灌注注結(jié)束束后將將此段段混凝凝土清清除。。五、施施工工工藝及及技術(shù)術(shù)措施施混凝土土灌注注到接接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)時(shí),要要計(jì)算算還需需要的的混凝凝土數(shù)數(shù)量((計(jì)算算時(shí)應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)及混混凝土土輸送送泵內(nèi)內(nèi)的混混凝土土數(shù)量量估計(jì)計(jì)在內(nèi)內(nèi)),,通知知拌和和站按按需要要數(shù)拌拌制,,以免免造成成浪費(fèi)費(fèi)。有關(guān)混混凝土土灌注注情況況,含含灌注注時(shí)間間、混混凝土土面的的深度度、導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深、、導(dǎo)管管拆除除以及及發(fā)生生的異異?,F(xiàn)現(xiàn)象等等,要要有專專人進(jìn)進(jìn)行記記錄。。六、施施工安安全保保證措措施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場安安全保保證措措施:(1))施工工現(xiàn)場場應(yīng)合合理規(guī)規(guī)劃,,科學(xué)學(xué)布置置,符符合防防洪、、防風(fēng)風(fēng)、防防火要要求,,生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)與與生活活區(qū)應(yīng)應(yīng)分開開,嚴(yán)嚴(yán)禁將將臨時(shí)時(shí)住房房等生生活設(shè)設(shè)施設(shè)設(shè)置在在施工工區(qū)域域內(nèi)。。(2))臨時(shí)時(shí)住房房嚴(yán)禁禁建在在河灘灘地。。(3))現(xiàn)場場車輛輛應(yīng)按按指定定路線線行走走,無無關(guān)人人員及及車輛輛禁止止進(jìn)入入施工工現(xiàn)場場。六、施施工安安全保保證措措施2、鉆機(jī)操操作安安全技技術(shù)措措施鉆機(jī)安安裝::(1))安裝裝鉆機(jī)機(jī)的場場地應(yīng)應(yīng)平整整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。。若在在松軟軟地層層處安安裝鉆鉆機(jī),,應(yīng)對對地基基進(jìn)行行處理理,然然后鋪鋪墊枕枕木,,保證證鉆機(jī)機(jī)在工工作時(shí)時(shí)的穩(wěn)穩(wěn)固性性,以以免鉆鉆機(jī)在在鉆進(jìn)進(jìn)工作作中發(fā)發(fā)生局局部下下沉,,影響響鉆孔孔精度度。(2))鉆機(jī)機(jī)安裝裝時(shí),,必須須保持持機(jī)架架水平平。(3))鉆進(jìn)進(jìn)就位位確認(rèn)認(rèn)安置置正確確后,,在桅桅桿頂頂上先先系上上四根根纜風(fēng)風(fēng)繩,,然后后將桅桅桿豎豎起,,桅桿桿豎起起后,,將下下節(jié)桅桅桿固固定好好,再再將上上節(jié)桅桅桿拉拉出,,并將將上下下節(jié)桅桅桿固固定、、安裝裝好拉拉桿后后,再再將纜纜風(fēng)繩繩系好好。可可用法法蘭螺螺絲調(diào)調(diào)整纜纜風(fēng)繩繩拉力力,使使桅桿桿立正正以免免傾斜斜(開開動(dòng)主主桅桿桿專用用卷筒筒豎起起桅桿桿時(shí),,動(dòng)作作要緩緩慢))。(4))桅桿桿豎立立起后后,將將桅桿桿底部部的千千斤頂頂旋出出,以以便載載荷通通過千千斤頂頂傳遞遞到支支座上上。六、施施工安安全保保證措措施開動(dòng)前前檢查查:(1))檢查查鉆機(jī)機(jī)所有有機(jī)構(gòu)構(gòu)的正正確性性,并并向全全部潤潤滑點(diǎn)點(diǎn)和油油嘴加加注潤潤滑油油。(2)松松開所有有摩擦離離合器,,并清除除鉆機(jī)上上的無關(guān)關(guān)雜物。。(3)檢檢查電動(dòng)動(dòng)機(jī)旋向向,從皮皮帶輪方方向觀察察電機(jī)時(shí)時(shí),電動(dòng)動(dòng)機(jī)的旋旋向應(yīng)按按順時(shí)針針方向旋旋轉(zhuǎn)。(4)各各種安全全防護(hù)裝裝置齊全全。(5)空空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,,待一切切正常后后方可開開始鉆進(jìn)進(jìn)。六、施工工安全保保證措施施鉆機(jī)操作作時(shí)的安安全技術(shù)術(shù):(1)鉆鉆孔工作作地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)保持清清潔。(2)鉆鉆機(jī)的安安裝及拆拆卸時(shí),,要保證證正確和和完整無無缺。(3)鉆鉆機(jī)的桅桅桿升降降時(shí),操操作人員員應(yīng)站在在安全的的位置上上進(jìn)行。。(4)開開動(dòng)電動(dòng)動(dòng)機(jī)時(shí),,應(yīng)打開開鉆機(jī)所所有的摩摩擦離合合器。(5)當(dāng)當(dāng)鉆機(jī)工工作時(shí),,嚴(yán)禁去去掉防護(hù)護(hù)罩。(6)工工作開始始前,應(yīng)應(yīng)該檢查查制動(dòng)裝裝置的可可靠性,,以及摩摩擦離合合器和起起動(dòng)裝置置的工作作性能。。(7)電電動(dòng)機(jī)未未停止前前,禁止止檢查鉆鉆機(jī)。(8)鉆鉆機(jī)工作作時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁緊固固鉆機(jī)任任何零件件。(9)當(dāng)當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,嚴(yán)禁加加油。桅桅桿上部部潤滑加加油應(yīng)在在鉆機(jī)停停止時(shí)進(jìn)進(jìn)行。(10))電動(dòng)機(jī)機(jī)未停止止前,不不允許在在桅桿上上工作。。(11))無論什什么情況況下,當(dāng)當(dāng)桅桿上上有人工工作時(shí),,桅桿下下不許停停留其他他人員。。(12))遇有惡惡劣氣候候,不許許在桅桿桿上工作作。(13))嚴(yán)禁使使用裂股股的鋼絲絲繩。(14))鉆具升升降時(shí),,嚴(yán)禁用用手摸鋼鋼絲繩。。(15))停止工工作時(shí),,應(yīng)把鉆鉆具從井井內(nèi)取出出。六、施工工安全保保證措施施3、交通安全全措施:(1)施施工前由由部安質(zhì)質(zhì)部組織織所有施施工人員員進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底和和崗前培培訓(xùn),并并形成文文字進(jìn)行行簽認(rèn)。。(2)臨臨時(shí)道路路嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)修建,,彎道、、坡度以以及錯(cuò)車車道的設(shè)設(shè)置滿足足安全行行車的要要求。臨臨時(shí)道路路與其它它公路、、人行道道交叉時(shí)時(shí),在交交叉道口口設(shè)置警警示牌,,車輛、、人員繁繁忙的道道口,派派專人看看守,并并設(shè)圍欄欄;(3)機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車在施施工現(xiàn)場場內(nèi)行駛駛,限速速10km/h;卸料料時(shí),先先察看周周圍環(huán)境境,確認(rèn)認(rèn)安全后后方可卸卸料;往往坑、溝溝、槽內(nèi)內(nèi)卸料時(shí)時(shí),車距距坑邊10m處處應(yīng)減速速行駛,,在坑邊邊1~2m處卸卸料,卸卸料處設(shè)設(shè)車擋;;嚴(yán)禁機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車載人人;(4)非非持證人人員嚴(yán)禁禁駕駛機(jī)機(jī)動(dòng)車輛輛;(5)嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后駕車,,并經(jīng)常常檢修各各種運(yùn)輸輸車輛,,保證車車況良好好。六、施工工安全保保證措施施4、機(jī)電設(shè)備備安全措措施(1)所所有鉆孔孔樁施工工設(shè)備和和機(jī)具在在投入使使用前均均由機(jī)械械技術(shù)人人員組織織進(jìn)行檢檢查、維維修保養(yǎng)養(yǎng),各種種保險(xiǎn)、、限位、、制動(dòng)、、防護(hù)等等安全裝裝置齊全全可靠,,確保狀狀況良好好;(2)鉆鉆孔機(jī)械械的操作作人員必必須經(jīng)過過培訓(xùn)并并經(jīng)考核核取得合合格證后后持證上上崗,嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程操作作,杜絕絕違章作作業(yè)。(3)嚴(yán)嚴(yán)格堅(jiān)持持定期保保養(yǎng)制度度,做好好操作前前、操作作中和操操作后設(shè)設(shè)備的清清潔潤滑滑、緊固固、調(diào)整整和防腐腐工作。。嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械設(shè)備備超負(fù)荷荷使用,,帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和在在作業(yè)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)進(jìn)行維修修。六、施工工安全保保證措施施5、施工現(xiàn)場場用電安安全:(1)施施工用主主要電力力線路架架空安設(shè)設(shè),從主主線路至至用電設(shè)設(shè)備間使使用電力力電纜,,嚴(yán)禁電電力線隨隨地拖拉拉或置于于腳手架架等臨時(shí)時(shí)裝置上上。(2)所所有電器器開關(guān)都都必須完完好無損損、接線線正確、、絕緣良良好、標(biāo)標(biāo)識明顯顯,確保保用電安安全。(3)施施工用電電系統(tǒng)必必須采用用TN-S接零零保護(hù)系系統(tǒng)。保保護(hù)接零零必須設(shè)設(shè)專線,,不得安安裝開關(guān)關(guān)、接入入漏電保保護(hù)器。。施工現(xiàn)現(xiàn)場的用用電設(shè)備備,必須須設(shè)置漏漏電保護(hù)護(hù)器。六、施工工安全保保證措施施6、雨季施工工措施:(1)雨雨季施工工應(yīng)做好好防洪、、防汛措措施。施施工現(xiàn)場場要備足足防汛器器材、物物資,包包括雨衣衣,雨鞋鞋,鐵鍬鍬,草袋袋,水泵泵等,做做到人員員設(shè)備齊齊整,防防洪搶險(xiǎn)險(xiǎn)專用物物資任何何人不得得隨意調(diào)調(diào)用。(2)在在雨季中中作業(yè)的的機(jī)具設(shè)設(shè)備等應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防防雨棚。。(3)及及時(shí)掌

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