渠道整治工程施工組織方案

.PAGE.WORD文檔可編輯技術(shù)資料專業(yè)分享目錄一、投標函1二、投標承諾函2三、法定代表人身份證明書3四、法定代表人授權(quán)委托書4五、項目管理機構(gòu)5六、施工組織設計18第一章工程施工目標18第二章工程概況18第三章施工準備19第四章主要施工方法20第五章擬投入本工程施工機械配備29第六章勞動力安排30第七章確保工期的技術(shù)組織措施31第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施33第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施39第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施42第十一章工程施工的重點和難點及保證措施43第十二章附圖表47七、施工總平面布置圖51八、資格審查資料531、投標人基本情況表532、企業(yè)資質(zhì)證書543、營業(yè)執(zhí)照554、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證58一、投標函六、施工組織設計第一章工程施工目標1.工期目標總工期30日歷天。計劃開工日期為：2016年8月17日〔具體以發(fā)布的開工令為準,計劃完工日期為：2016年9月16日。2.安全、文明施工目標安全生產(chǎn)目標：嚴格按建設部安全施工有關規(guī)定組織施工,杜絕死亡、重傷事故,輕傷頻率不超過1.3‰。文明施工目標：爭創(chuàng)標準化文明工地。3.質(zhì)量目標按國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范達到一次性驗收合格。4.竣工資料交付歸檔我公司將在竣工驗收后一個月內(nèi)完成及提交包括竣工結(jié)算資料在內(nèi)的歙縣XX鎮(zhèn)連川村洽水堨渠道整治工程完整的竣工資料,并且配合業(yè)主做好竣工驗收和結(jié)算審計工作。第二章工程概況1.工程名稱：歙縣XX鎮(zhèn)連川村洽水堨渠道整治工程2.建設地點：歙縣XX鎮(zhèn)連川村3.建設內(nèi)容：渠道整治180米4.建設單位：歙縣XX鎮(zhèn)人民政府5.設計單位：北京森磊源建筑規(guī)劃設計有限公司第三章施工準備1.工前準備〔1設立現(xiàn)場項目部,選擇精干施工隊伍,對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等進行形象策劃,制定項目部的各項管理制度?！?組織管理人員和勞動力按需分批進場,進行倉庫搭設,進行施工臨時用水、用電管線的鋪設,進行安全防護措施的搭設等工作?！?施工機械設備按需用時間提前安排,分批調(diào)度?！?材料進場后按指定地點堆放或入庫。對本工程所采用的原材料將按規(guī)范要求進行檢查等,把好原材料質(zhì)量關。2.施工技術(shù)準備〔1組織施工班組熟悉圖紙,明確施工任務,認真學習有關技術(shù)標準及施工規(guī)范,詳細編制實施方案。〔2會同業(yè)主與監(jiān)理查清水準點的位置,并及時標明。〔3做好原材料檢驗和砼、砂漿設計配合比的送檢,并報監(jiān)理審批?！?校驗測量儀器,清除施工中的系統(tǒng)誤差?！?對業(yè)主所交付的控制樁進行復核,并將復核成果報監(jiān)理認可。〔6為保證控制網(wǎng)的可靠性,應保護好控制樁,直至工程結(jié)束。為防止差錯,對主控點等重要標志至少由二組相互核對,并作出測量和檢查核對記錄。3.材料準備施工前對工程的主要材料編制使用計劃,施工過程中按需提前2至3天送到場,同時準備場地以堆放備用材料。第四章主要施工方法按照招標要求,本工程工期30日歷天,因此時間緊、任務重,故采用平行流水、分段施工法,按此法在施工過程中及時調(diào)整施工時間,使其與進度相吻合。1.施工工藝流程準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎定位測量→基礎碎石墊層鋪設→C25渠道基礎澆筑→砌筑擋墻墻身→養(yǎng)護→反濾層設置及墻背回填→竣工驗收。2.工藝標準2.1擋土墻設計使用年限達到設計要求。2.2基底承載力特征值：強風化巖為300Kpa,粘土層為160Kpa,級配砂礫置換為150Kpa。若達不到設計所要求的地基承載力,應通知監(jiān)理及設計單位進行地基處理,待達到設計要求方可進行擋土墻施工。2.3墻后填料內(nèi)摩擦角30°,墻底摩擦系數(shù)：粘土及級配置換基底為0.3,基巖為0.4。2.4漿砌石擋土墻：毛石強度等級不小于MU30,厚度不小于20cm,水泥砂漿強度等級M7.5,分層錯縫砌筑,墻面勾凸縫。2.5墻體設置泄水孔,每2m一道,設置5%流水坡度,采用直徑為75mm的PVC管布置,泄水孔設置出露地表200mm。2.6墻體每隔10m設置一道沉降縫,縫寬2cm,自地基到墻頂斷開,縫口用瀝青麻筋填塞。2.7擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時,方可進行墻后填料施工。填料選用土方,墻后必須回填均勻、攤鋪平整。墻背回填用小型壓實機械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實度要求≥93%,回填時不要損壞墻背反濾層,保證泄水孔的通暢。2.8基坑開挖：粘土質(zhì)基坑放坡1：1,石方基坑放坡1：0.75,基底工作面每邊30~50cm,漿砌體工作面寬105cm,現(xiàn)澆砼寬520cm?；娱_挖采用人工配合機械進行,人工挖基底預留部分及基坑邊角等挖機達不到的位置,綜合考慮人機開挖比例為1:9。2.9擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。2.10擋墻的質(zhì)量指標如下表：砌筑擋土墻允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸〔mm不小于設計規(guī)定20m2用鋼尺量,上下各一點基底高程<mm>土方±202用水準儀測量石方±1002頂面高程<mm>±152軸線偏位<mm>≤152用經(jīng)緯儀測量墻面垂直度≤0.15%H且≤30mm2用垂線檢查平整度<mm>≤302用2m直尺、塞尺量3.測量控制3.1測放臨時水準點工程施工之前,應根據(jù)已知水準點來引導至施工范圍內(nèi),設置臨時水準點。臨時水準點要逐一編號,其閉合差不得超過規(guī)范要求,并標在圖紙上。根據(jù)需要應定期進行復測,臨時水準點的設置要求是：應設置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上,或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。兩水準點之間能保持通視。3.2平面控制測量測放準備項目部在收到經(jīng)監(jiān)理人簽署的施工圖紙后,首先對數(shù)據(jù)進行復測驗算,在確認數(shù)據(jù)準確無誤后使用,否則在收到數(shù)據(jù)后的3天內(nèi)以書面形式報告監(jiān)理人并共同核實,核實后的數(shù)據(jù)由監(jiān)理人重新以書面形式提供。組織測量人員踏勘現(xiàn)場,布置平面控制網(wǎng),并繪制測量放樣圖。將測放計劃上報監(jiān)理人批準,三角網(wǎng)點布置在容易進入、不易破壞的位置。為確保儀器性能,應對進場儀器進行一次常規(guī)校驗。控制測量對已布設的導線進行閉合測量,我公司擬采用全站儀進行施測。外業(yè)測量結(jié)束尚須進行內(nèi)業(yè)計算,測量回差、閉合差等符合要求后進行平差計算,測量成果報監(jiān)理人復核批準。若閉合差不滿足規(guī)范要求時,需要重測或局部檢查,直至精度完全滿足要求為止。碎部測量〔施工放樣做好放樣前的準備工作,備齊所需的工具、材料、儀器。對基槽斷面、基坑基礎進行施測,所有數(shù)據(jù)都必須經(jīng)過內(nèi)業(yè)計算,復核無誤后方可作為施工依據(jù)。3.3高程控制測量根據(jù)監(jiān)理人提供的高程資料,選擇1到2個點參與場內(nèi)控制點的閉合,施測的精度必須完全吻合控制點的基本數(shù)據(jù)和測量規(guī)范的要求。每測站都要及時計算誤差和前后視距,當滿足要求后再進行下一站的測量。測量完畢進行閉合計算,合格后進行平差計算,并匯成成果表報監(jiān)理人復測審核。測量記錄用專門的記錄手簿,并統(tǒng)一編號,手簿中記錄應準確規(guī)范,填寫齊全,不得隨意涂改。4.基槽開挖：4.1基槽開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。4.2采用小型挖掘機開挖,開挖時嚴禁超挖,避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留20～30cm采用人工刷底、修整,確保基底平整,幾何尺寸及基底高程符合要求。4.3開挖時保證邊坡穩(wěn)定,基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基槽槽壁坡度應視地質(zhì)條件、基槽深度、施工方法等情況,采取相應的坡比。4.4基礎開挖后若出現(xiàn)與設計情況有出入時,應向有關部門匯報,按實際情況調(diào)整設計。基槽開挖到設計標高后,應檢查基底承載力,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。4.5開挖基槽的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需要的好土；多余的土方應一次運走,避免二次倒運。4.6在基槽邊棄土時,槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。4.7任何土質(zhì)基槽挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。4.8基槽開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,可進行基礎施工。5.渠基施工：5.1基層處理：將基層清理平整,且無垃圾及其他任何雜物,碎石墊層鋪設均勻、夯實,碎石粒徑符合要求。5.2模板工程5.2.1模板加工采用15mm木模板作面板,橫、豎向背楞選用50×100mm的木方。模板面板加工前,先檢查周邊是否有破損,否則裁去破損的邊角。當需裁開多層板時,應彈線刨光后,涂刷封邊膠,以延長模板使用壽命。背楞與面板接觸面應經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭,如果出現(xiàn)接頭位置應相互錯開。背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢,不能凸出或凹進板面,否則拆模時,板面容易造成砼表面缺陷,影響砼外觀質(zhì)量。5.2.2施工曲率控制方法模板支設時采用以直代曲的方式,每段弧均為若干個直線段組成的近似曲線。測量人員在墊層上彈出每段弧形線進行定位及外控線,為模板定位提供依據(jù)。5.2.3脫模劑的使用嚴禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑,要求用毛刷在板面涂刷均勻。5.2.4模板拼接節(jié)點模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿,端頭保持平齊,拼縫處木方要求用釘子固定牢固。5.2.5模板的安裝安裝順序為：搭設模板操作架→立?！o固檢查→調(diào)垂直度→驗收模板及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查,確認無誤后,進入下一道工序施工。5.2.6模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準,經(jīng)施工員核實后,下達拆模通知單,否則不得拆模。拆模時不得硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞等材料運輸至指定位置并碼放整齊。模板拆除后,應立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的模板、木方應及時清運。5.3砼運輸及振搗5.3.1混凝土渠道底板澆筑前檢查工作施工前檢查模板位置、高程、支設是否穩(wěn)固和基層平整潤濕,模板是否涂遍脫模劑等,合格后方可砼施工。采用自拌混凝土,用人力翻斗車運輸?shù)礁魇┕げ课弧?.3.2混凝土渠道底板澆筑砼的運輸攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行,不得中斷。攤鋪砼后,應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣,邊角處初振或全面順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離應不大于作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板。然后再用平板振動器全面振搗,同一位置的振搗時間,以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。采用自拌混凝土一次攤鋪混凝土厚度為15cm。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工,如需中斷,應設施工縫,其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。振搗時,可用平板式振搗器或插入式振搗器。5.3.3伸縮縫施工伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時,伸縮縫應與場地中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。5.3.4表面修整和防滑措施渠道底板混凝土澆筑后,當混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤,即可進行粗光;安裝細抹葉片,即可進行精光。5.3.5養(yǎng)護渠道底板澆筑完畢應及時進行養(yǎng)護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為14～2ld?；炷烈诉_到設計要求,且在養(yǎng)護期間和封縫前,禁止人員在其上走動。其養(yǎng)護方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強度,用濕麻袋或草墊,或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應均勻灑水數(shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。6.擋墻砌筑及養(yǎng)護6.1砌石前應按設計放出實樣,為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,砌筑前,還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端,掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降縫處,各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤,石料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致找平,不同層位的豎縫應相應錯開,不能貫通。6.2每層砌石都應先坐漿后砌石,坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié),且砌石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石〔角隅石及鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石,后邊石或面石,最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體,定位石的砌縫應滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。6.3.砌筑腹石時,砌體中的石塊應大小搭配,石料間的砌縫要互相交錯、咬搭,砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸,也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用,砌筑時應將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底,但是漿砌片石時,需利用片石的自然形狀,將大小砌石相互交錯的銜接在一起,除最下一層石塊應大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯,搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時,即應考慮上層石塊如何接砌,砌筑過程中還要將石料的縫隙留開,保證2公分的深度,以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm,較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞,但石片應被砂漿包裹。在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫做準備。6.4漿砌片石應嵌入邊坡內(nèi)0.2m,以防止有水灌入。砌筑中斷時,應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿,再砌筑時應將石層表面清掃干凈,灑水濕潤,工作縫應留斜茬。6.5漿砌臨近至設計高度時,應用較平整的石塊砌筑頂部,并用水泥砂漿全面找平,頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度,確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。6.6.砌筑的擋土墻需設置泄水孔,泄水孔間距為2～3m,孔內(nèi)安裝直徑7.5cm圓形PVC管。預設泄水孔的位置要符合設計要求,泄水孔向外橫坡一般為5%。上下排泄水孔應交錯設置,最底層泄水孔距底面高度宜為20cm。按設計要求設置砌體變形縫,一般每10米設置一道〔與基礎變形縫對應,每道變形縫應垂直貫穿整個砌體斷面,縫寬宜在2cm左右,縫內(nèi)填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。6.7抹面擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂用1：2水泥砂漿抹面,抹面厚度一般為20mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為2%。抹面段落變形縫的設置要求同墻體,待頂面變形縫完工后再予抹面,抹面結(jié)束后用水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。抹面寬度應超出墻體頂面外側(cè)邊線2cm,俗稱"戴帽子","帽子"應沿墻體下延與墻體連成整體,帽厚宜為6cm。6.8勾縫工藝漿砌片石擋土墻應勾凹縫,而且是真凹縫,嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋,真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm,縫槽寬度應是砌縫的真實寬度,不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后,用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿〔用細砂拌制勾縫,縫面高度比砌體石略低2—4mm,勾縫砂漿面應平整、光滑,勾完縫后,砌石輪廓分明、清晰可見。6.9養(yǎng)護砌體砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)護期間應避免碰撞和承重。7.墻背回填及反濾層設置7.1結(jié)構(gòu)物強度達到75%方可進行臺背填筑,以確保墻體穩(wěn)定。按圖紙設計要求采用土方分層回填壓實,基槽棄料如符合要求,應優(yōu)先采用,在臺背用紅油漆劃線分層填筑,回填層最大松鋪厚度不得大于20cm,壓路機配合蛙式打夯機壓實,壓實度檢驗應符合設計要求,按50平方米檢驗1點,不足50平方米按1點檢驗,壓實度指標為96%,合格率100%。檢驗合格后方可進行上層填筑。7.2臺背回填流程：工作準備→回填部位排水→測量放線以控制換填長度、寬度、高度→回填部位清理→開挖縱向搭接臺階→確認回填尺寸→基底夯實→檢測合格→機械配合人工鋪料→小型夯實機配合壓路機碾壓→檢驗合格→上層鋪料。7.3墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具,壓實時應注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響,臨近墻背1.0米的范圍內(nèi),應采用蛙式打夯機壓實碾壓。第五章擬投入本工程施工機械配備1.施工機械設備的選用為保證工程施工的順利進行及工程質(zhì)量,必須配備一定的機械聯(lián)合作業(yè),方能保證質(zhì)量和工期,順利完成施工任務。1在機械設備配備上決不馬虎,我公司將為本工程投入最好的施工機械設備,擬投入的施工機械目前均已保養(yǎng)完畢,整裝待發(fā)。2我公司將在原有設備的基礎上,再添置一些先進的施工機械為本工程服務,以充分發(fā)揮機械設備的優(yōu)勢,做到有備無患,合理調(diào)配,充分發(fā)揮機械效率,確保萬無一失,保證工程施工的均衡性。3按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和維修方便的原則,執(zhí)行機械化、半機械化與改良工具結(jié)合的方針,把機械設備與施工有機結(jié)合起來,使其具有工程的適用性,具有保證質(zhì)量的可靠性,具有操作的方便性和安全性。4我方在接到中標通知書后,立即組織部分機械設備進場。詳見施工機械配備一覽表。2.主要施工機械設備的布置1根據(jù)本工程的總體施工部署并結(jié)合單項工程施工順序,提前計劃安排精良的機械設備進場,并進行保養(yǎng)和調(diào)試。2對于小型施工機械設備,根據(jù)工程實際需要合理配置。3所有機械設備進場前均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?小型設備則合理規(guī)劃,在施工現(xiàn)場集中儲存?zhèn)溆谩?在施工中根據(jù)各施工作業(yè)面的進度安排,制定相應的機械設備進場計劃,同時,也要考慮到已經(jīng)用好的機械設備退場。第六章勞動力安排1.勞動力數(shù)量及工種1依據(jù)設計圖紙、工程量清單和勞動定額,經(jīng)測算,本工程計劃投入施工人員15人,其中普工6人,泥工3人,石工2人,木工2人,水電工1人,機械操作工2人。2根據(jù)工程進度計劃分批投入施工人員。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序,立即采取措施,增加人力和機械設備,把進度落后的工序抓上去。具體詳見附表勞動力計劃表。2.勞動力保證措施1為了確保工期,在整個工期的安排中,實行前緊后松的方法。2各作業(yè)隊的技術(shù)工人由公司配備。3根據(jù)項目部提供工地用工計劃所需的資金,及時給予支付,不拖欠每個工人的工資,保證工人工資的發(fā)放。4吸收部分外來隊伍,以保證計劃萬一脫節(jié)時來補充。第七章確保工期的技術(shù)組織措施1.施工進度計劃工期目標：30日歷天。在接到進場通知后,立即組織進場,同時做好圖紙審核、接樁復測,材料進場檢驗等各項施工準備工作。計劃開竣工日期：2016年8月17日至2016年9月16日〔具體以監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準。2.確保工期的技術(shù)組織措施2.1工期組織措施成立工程項目領導組,由項目經(jīng)理擔任該項目領導組組長,統(tǒng)一調(diào)配各種施工人員及設施,協(xié)調(diào)內(nèi)外關系。成立工期預控小組,對施工技術(shù)、施工組織、施工工藝進行預測控制,做超前決策,使各分部分項工期目標始終處于受控狀態(tài)。2.2管理制度措施組織施工班組進行勞動競賽,激發(fā)職工的勞動熱情,提高工作效率,進度要與經(jīng)濟進行掛鉤,獎罰到位。根據(jù)工程工期目標制訂出科學、合理、可行的總體進度計劃,編排出每周的進度。合理組織流水施工,調(diào)配勞動力、機械設備,合理布置施工現(xiàn)場。組織成立專門的材料采購、運輸部門,及時提供工程施工所需的各種原材料、成品或半成品。加強計劃管理,設專人負責計劃,嚴肅施工紀律,嚴格施工組織設計的分部分項施工方案及進度計劃。2.3技術(shù)措施提前做好臨時設施的搭建、施工道路、用水、電及通訊等施工準備工作及施工機械、周轉(zhuǎn)材料的進場安排。提前做好材料復檢、砼、砂漿理論配合比及定位測量控制點等。技術(shù)交底及時到位、到人,杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。專人經(jīng)常對機械設備進行保養(yǎng)、維修,提高機械利用率。根據(jù)施工進度安排,逐旬作出勞動力使用計劃,保證充足勞動力。開工前做出一次性備料計劃,提前考察各種材料貨源、運距等,詳細制定出進料計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應計劃,超前訂貨加工。按照計劃配足各類機械設備,同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.質(zhì)量施工組織措施1.1成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組實行質(zhì)量目標管理。1.2組織管理措施成立質(zhì)量領導小組,對工程可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位,提前做出預測,制定預控措施,及時解決工程施工中出現(xiàn)問題。工程開工初期,既制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,由項目經(jīng)理直接負責,施工中針對各項工程制定保證優(yōu)良的具體措施,并落實到人、責任到人、承包到人,實行工程監(jiān)督控制,達到創(chuàng)優(yōu)目標。施工前認真審查圖紙,研究實施性施工組織設計,編好各分項工程的施工方案,明確施工工藝,做好分部分項技術(shù)交底。組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關文件做好技術(shù)交底,嚴格按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和工藝標準進行施工。做好原料的檢驗及成品、半成品的檢查與驗收,按規(guī)定見證取樣試驗,對鋼材水泥的使用嚴格按規(guī)范執(zhí)行。認真控制好建筑物標高及軸線,繪制詳細的測量資料,辦理驗收,并有詳細的記錄以便歸檔。提前申請砼及砂漿配合比,并進行試配,計量專人負責。施工前進行崗位培訓,項目技術(shù)負責人對主要工序及分項工程的操作程序和質(zhì)量標準向班組進行書面交底。專職質(zhì)量負責全過程施工質(zhì)量的檢查；實行質(zhì)量一票否決權(quán),同時加強全體職工質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識。定期召開質(zhì)量會議,及時總結(jié)布署工作,協(xié)調(diào)相關進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理等方面的問題。做好砼施工環(huán)節(jié)技術(shù)控制,施工中漿砌石擋墻、模板等工程密切配合。1做好各項工作的施工記錄和原始檢查資料、并整理歸檔,嚴格堅持"三檢制"施工,責任落實到人。2開展月、季度質(zhì)量檢查,及時講評,交流經(jīng)驗,制定措施。3材料檢驗質(zhì)量控制材料員負責材料的驗證工作,杜絕"三無"材料。材料員負責送檢材料的見證取樣及報檢工作。建筑安裝工程物資由專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。4施工過程中的質(zhì)量檢驗控制項目經(jīng)理部的質(zhì)量專職人員,負責對過程<工序>質(zhì)量的指導和檢驗,試驗的監(jiān)督工作,參加分部和單位工程的質(zhì)量評定工作,負責向工程監(jiān)理的各項報檢工作。班組長組織班內(nèi)的自檢、互檢和交接檢,對工序質(zhì)量負責。施工技術(shù)員負責工程質(zhì)量的技術(shù)管理工作,協(xié)助班組長督促檢查"三檢制"和"樣板制"的落實情況,負責分項工程的質(zhì)量評定驗收和隱蔽工程的檢查報驗工作。質(zhì)檢員負責對工程質(zhì)量的定期檢查,施工中檢查及序間的交接檢查,督促并具體落實"三檢制",參加分項工程的質(zhì)量評定工作。施工前,施工員、質(zhì)檢員、班組長對施工條件、原材料、成品、半成品進行檢查、驗證,符合規(guī)定要求后,方可進行施工。施工技術(shù)員應對技術(shù)要求、質(zhì)量標淮、質(zhì)量通病的防治措施及施工安全技術(shù)進行書面交底,并在施工過程中認真檢查具體落實情況,對違反操作規(guī)程和規(guī)范要求的班組和個人應進行糾正和制止,必須要責令其返工和停工。施工過程中未經(jīng)檢驗或檢驗不合格,又未糾正的工序不得進入下道工序施工。1.3.工程施工全過程各階段質(zhì)量控制施工前準備工作的質(zhì)量控制做好圖紙審查工作,了解設計意圖,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的差錯,及不便施工或難以保證質(zhì)量之處,報設計單位,業(yè)主或監(jiān)理解決。1.3.2基礎工程質(zhì)量控制基礎工程應重點對軸線標高進行嚴格控制,要經(jīng)常檢查復核樁位控制點是否移動?；炷凉こ藤|(zhì)量控制模板工程主要是消除模板交接處的縮頸通病,模板的接頭應無縫隙、平整,有軸線、標高檢查復核記錄。砼工程重點在砼的攪拌、計量、配比及施工縫的留設,澆筑方法等進行質(zhì)量控制,對砼的外觀通病,如蜂窩、麻面、孔洞、缺棱、掉角、洞口變形、裂縫等有預控措施。1.3.4漿砌石擋墻工程質(zhì)量檢驗石塊篩選石塊在堆料場地進行篩選篩選原則：石料選擇符合設計要求的塊石,材質(zhì)堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),石塊最小邊尺寸不小于25cm,表面的石材色澤均勻。砌筑a、砌筑前先清除表層的泥土和水銹等雜質(zhì),并精心選取砌筑面良好的塊石,砌筑前漿石料表面沖洗干凈,保證石料表面濕潤。。b、砌石采用鋪漿法砌筑,鋪漿厚度控制在30mm-50mm,砂漿稠度應為20-30mm,砂漿標號符合設計要求c、塊石砌體采取分皮臥砌,并上下錯縫、內(nèi)外搭砌的方法。d、石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實；不采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的方法施工,確保石塊之間不相互接觸。e、砌筑時以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,砌石砌筑達到邊緣順直、砌筑密實、平整、搭壓牢靠整齊,確保砌體外露面平整美觀。f、砌筑時砌縫用砂漿充填飽滿,砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實,砌體外露面預留深度不大于4cm、水平縫寬不大于4cm的空隙,采用M10的水泥砂漿勾縫。砌筑完進行灑水養(yǎng)護。g、嚴格按照設計要求的位置進行砌體伸縮縫埋設,外觀整齊美觀。成品保護砌筑完成的構(gòu)筑物要注意成品保護,避免碰撞,砌體外露面宜在砌筑后6～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護。經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護14d。在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。1.4工程技術(shù)資料管理1.4.1項目部設專職1.4.2A1.4.3B分冊即施工技術(shù)資料分冊,內(nèi)容主要為建筑物測量定位復核單、隱蔽工程驗收記錄單1.4.41.4.5施工員每天記錄工程竣工后,由項目部將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給發(fā)包方?？⒐D由編繪者和審定者簽字蓋章,竣工圖一式二份。1.5回訪保修本工程交付使用后,項目部在6個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪,一年后進行第二次工程質(zhì)量回訪,征詢用戶意見。凡屬于施工時造成的質(zhì)量問題,均由項目部負責維修,不留隱患,一切費用由項目部承擔,凡不屬于質(zhì)量問題,項目部協(xié)助解決,責任及費用由責任方承擔。嚴格履行保修合同,遵守執(zhí)行現(xiàn)行建設工程保修條例,修理后的項目由甲方簽字確認。2.質(zhì)量保證措施2.1項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責任,保證整個質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。2.2項目技術(shù)負責人、項目施工員通過制定技術(shù)措施,管理方案來避免質(zhì)量事故的發(fā)生,就有關質(zhì)量問題與業(yè)主和設計院及時取得聯(lián)系。2.3公司技術(shù)質(zhì)量部每月對本工程執(zhí)行公司質(zhì)量管理文件、技術(shù)質(zhì)量檢查一次,并嚴格履行公司制訂的技術(shù)、質(zhì)量管理獎懲條例。2.4每周召開一次施工協(xié)調(diào)會,項目技術(shù)負責人主動征求業(yè)主代表、監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量方面的意見,以利改進工程質(zhì)量。2.5項目質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員每天檢查工程的質(zhì)量、執(zhí)行施工組織設計以及執(zhí)行公司質(zhì)量管理文件情況,并作好施工記錄。2.6在重要關鍵部位,薄弱環(huán)節(jié)設管理點,并隨施工進度和影響因素的不斷變化,不斷調(diào)整,提高質(zhì)量管理水平。2.7對可能達不到質(zhì)量目標環(huán)節(jié),立即進行檢驗,分析并處理,以防再次發(fā)生。2.8做好各階段施工質(zhì)量的驗證工作,隱檢由業(yè)主、設計參加,達標后進入下道工序施工。2.9加強質(zhì)量培訓教育,提高質(zhì)量意識,堅持持證上崗。采取精神與物質(zhì)相結(jié)合的辦法,開展勞動競賽,對優(yōu)勝者實行獎勵。3.認真貫徹落實好各項質(zhì)量管理制度3.1對該工程全部施工工序?qū)嵭匈|(zhì)量跟蹤檢查。施工過程中的重要部位由資料員攝制照片作為質(zhì)量檢查和評定的依據(jù),保證質(zhì)量目標實現(xiàn)。3.2堅持樣板制度和操作人員掛牌制度,對分項樣板施工進行專項控制監(jiān)督施工全過程。每個分項工程施工前,均應先做樣板。3.3實行崗位責任制。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責。班組保證分項工程質(zhì)量。個人保證操作面和工序質(zhì)量。嚴格執(zhí)行工序的施工。分部工程在"三檢"基礎上,報監(jiān)理核檢同意后方可進行后續(xù)分部工程的施工。3.4實行質(zhì)量否決權(quán)制度,堅決貫徹公司質(zhì)量獎懲辦法。對工程質(zhì)量實行重獎重罰。3.5推行全面質(zhì)量管理,緊緊抓住對質(zhì)量影響面大,易發(fā)生質(zhì)量通病的重要環(huán)節(jié),實行全方位質(zhì)量檢查,經(jīng)常組織工程技術(shù)人員進行技術(shù)質(zhì)量攻關,力爭減少和消滅質(zhì)量通病。第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的"一標"、"五規(guī)范"等標準、法規(guī),搞好施工現(xiàn)場的安全防護工作,強化安全生產(chǎn)管理,確保全體施工人員的身體健康和生命安全,確保達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全目標。1.項目經(jīng)理的安全職責1認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程,檢查執(zhí)行情況。2加強對民工的安全教育,組織民工進行安全知識培訓。2.施工員的安全職責1在計劃、布置生產(chǎn)中,必須同時把安全生產(chǎn)工作貫徹到具體環(huán)節(jié)中去,特別要做好有針對性的安全技術(shù)交底,遇到安全生產(chǎn)矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。2負責管理施工現(xiàn)場以及一切防護設施和生產(chǎn)設備的安全檢查。3.班組長的安全職責1認真遵守安全規(guī)程和有關安全生產(chǎn)制度,根據(jù)本班組的人員,技術(shù)等各方面的情況,合理安排工作,對工人在生產(chǎn)安全負責。2經(jīng)常組織工人學習安全規(guī)程,特別是新調(diào)入的工人,進行現(xiàn)場安全教育。3經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4聽從專職安全員的指導,有權(quán)拒絕違章指令。教育工人堅守崗位,做好上下班的交接工作。4.現(xiàn)場安全施工措施1施工現(xiàn)場周圍鋼管搭設維護欄桿,安全欄桿上設置"禁止靠近"、"危險"、"注意墜落"等標牌。2場地內(nèi)的溝、坑應填平,或設圍護、蓋板。3施工現(xiàn)場設交通標志,危險地區(qū)懸掛"危險"、"禁止通行"等明顯標志,夜間設紅燈警示。4場地內(nèi)架設的電線,其懸掛高度和工作地點的水平距離應符合規(guī)定。5場地內(nèi)應設排水溝,通過車道應搭設安全橋板。6進入現(xiàn)場注意戴好安全帽。7高空作業(yè)時,必須注意系好安全帶,配合作業(yè)人員也要有防護用品。8在管道施工時,正確掌握扳手、管子的使用方法、嚴禁物柄加套管加長。9切斷管子、管子套絲及彎曲時,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,特別是套絲,不得帶手套操作,防止被卷入。10電氣焊作業(yè)時,應先清除作業(yè)現(xiàn)場的易燃物品,防止有火災隱患。11架空道未正式固定前,防止?jié)L動滑落傷人。12機械設備必須一機一閘,一箱一漏,末端開關箱做好重復接地。13施工現(xiàn)場停止作業(yè),將開關箱斷電上鎖。14、現(xiàn)場做到工完料盡,整潔有序,文明施工,確保安全。5.電氣施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1根據(jù)國家有關電氣安全作業(yè)的規(guī)定,電工作業(yè)人員必須持證上崗。2施工作業(yè)班組長在下達任務的同時,下達具體的安全技術(shù)措施,布置安全工作,講明安全注意事項。3班長每天出勤時,對所有的工具,進行細致的檢查,有危險因素,不允許使用。4工地的臨時設施,材料的堆放,運輸?shù)缆返扰c現(xiàn)場總體布置相吻合。5施工中,注意上下順序,一般從上至下進行,盡量減少立體交叉作業(yè)。6梯子作業(yè)時,不應太陡,一般應以60度夾角為宜,并應扣好梯子的安全扣。7使用電鉆或電錘時應穿絕緣鞋,接地應良好,高處作業(yè)要系好安全帶。8使用電、氣焊等工具時,一定要用好防腐用品,防止對身體的傷害。9電氣工程安裝完畢試驗時,如發(fā)生異常情況,應立即斷開電源,查明原因再進行。6.安全防火措施1>教育民工牢固樹立"安全責任,重于泰山"的思想,在思想上筑起一道安全防火的"防火墻"。2>電焊施工時應當注意用鐵板接火花,嚴禁火花碰燒竹木及易燃物品等,并有專人看管和準備好滅火工具。3>施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、生明火。4>動用明火時必須向現(xiàn)場監(jiān)理提出申請,同意后方可實施。7.安全技術(shù)交底各工序施工前要由技術(shù)員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底與工程技術(shù)交底一樣必須辦理好交底簽字手續(xù)。8.安全資料管理工程項目安全資料由項目資料員收集、整理并負責。緊跟施工流水做好每一步驟的文字資料工作,從管理上督促現(xiàn)場施工。第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施1.文明施工措施1.1堅持誰施工誰負責的原則,人人加強文明施工的責任心,工地項目經(jīng)理負責指導。1.2作業(yè)現(xiàn)場材料堆放有序,每天做到工完料盡場地清。1.3施工期間,認真執(zhí)行夜間施工規(guī)定：晚10時～早6時期間不安排施工作業(yè),盡量安排噪聲大的機械在白天施工,以免夜間隔噪聲過大,影響周圍居民生活。1.4施工區(qū)內(nèi),應做到材料堆放有序、整齊；工完料清,經(jīng)常清掃拉圾,不亂堆亂放,保持環(huán)境衛(wèi)生。1.5項目部整潔有序,無亂掛亂堆,無積灰,亂涂亂畫現(xiàn)象,文件柜、桌、椅擺放整齊。1.6民工上下班,衣帽整潔,嚴禁光背赤腳有礙文明；嚴禁亂走亂竄,干擾生活區(qū)居民生活；衣物勤洗衛(wèi)生,做一個講道德,守紀律的文明民工。2.治安、保衛(wèi)措施2.1進行遵紀守法教育,認真執(zhí)行各項法律及規(guī)章制度。2.2充分利用有限場地,設立現(xiàn)場倉庫、料場,派專人負責看管。2.3教育倉庫保管員,做好每宗材料的收接、入庫手續(xù)。2.4嚴格執(zhí)行器材、設備領用借用交接手續(xù)。加強防范工作,避免設備破壞或丟失。第十一章工程施工的重點和難點及保證措施10.1施工的重點和難點分析根據(jù)本工程施工特點,本工程的施工重點、難點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：10.1.1本工程工期緊,施工任務重,如何合理組織是本工程的一項難點。渠道底板砼,漿砌石擋墻、墻后土方回填是本項工程的三項重點。10.2本工程重點和難點的保證措施10.2.1施工前的保證工作施工前應采用儀器及人工探挖的方法對施工地段進行管線探測,并注明在施工圖上,施工前對所有操作人員進行交底,并根據(jù)相關管線單位要求對挖出外露的管線作必要的保護措施。在施工中嚴格按照住建委有關要求搭建施工圍蔽,在施工時設置專門的泥土堆放地,并在當天運走施工余泥,避免對周邊環(huán)境造成污染?，F(xiàn)場圍蔽按施工借地寬度,并且在封閉前盡量做好臨時施工便道等措施,盡最大可能減少臨時占地。對應各施工項目合理配置其適用的機械及足夠的人力,并對施工內(nèi)容類似,位置關系互不影響的地段同時進行施工,以縮短施工工期。渠道砼底板施工10.2.2.1施工前準備開工前應備足所使用的材料：自拌砼做好所需型號的配合比,合理拌制。開工前應對所有施工機械設備進行檢查,確保運轉(zhuǎn)正常后才能開工。砼施工前,應對基底碎石墊層進行全面的檢查,當墊層產(chǎn)生縱、橫向隆起或凹陷時,必須對所有隆起、凹陷的部位重新鋪填、壓實,確保基底穩(wěn)固,然后再鋪筑渠道底板面層,以確?；炷恋装宓馁|(zhì)量?；炷恋装灏鍓K劃分應嚴格按設計進行。必須使用木模,模板應無損傷,且內(nèi)側(cè)、頂、底均應光潔、平整、順直。澆筑前模板內(nèi)側(cè)應均勻的涂刷肥皂液、廢機油或其他脫模劑,板支架必須穩(wěn)定堅固,且支撐點分布合理。相鄰模板高差不得大于2mm,板底與找平層間隙應提前用高強砂漿封堵不得漏漿。10.2.2.2混凝土的攤鋪及振搗應有專人指揮車輛的均勻卸料,混凝土由高處落下,高度不得超過2m,超過時應采取措施保證混凝土不發(fā)生離板。局部邊角、模板端頭需人工用鐵锨補料,嚴禁拋擲,應采用扣锨輕放,不得使用尖頭鐵锨。混凝土布料長度大于10m時,可開始振搗作業(yè),密排振搗棒組間歇插入振搗時,每次移動距離不宜超過振搗棒有效作業(yè)半徑的1.5倍,并不得大于500mm,振搗時間宜為15-30秒,密排振搗棒組連續(xù)拖行振搗時,作業(yè)速度宜控制在4m/min的以內(nèi),振搗質(zhì)量以混凝土表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準,振搗過程中多余的混凝土應刮走,低陷處則隨時補足。振搗過程中應盡量避免振搗使傳力桿移位,發(fā)生移位時應立即復位,對邊、角應加強振搗,時間不低于30秒,達到表面泛漿、粗集不再下沉,表面不再有氣泡冒出為宜。面板振實后,應隨即安裝縱縫拉桿,位置和插入深度應符合設計要求。在澆筑過程中要連續(xù)無間斷,隨時檢查支架、模板、預埋件的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有變化應及時采取措施恢復原狀。施工縫處,應做為重點部位來施工,精確控制平整度；傳力桿必須保持水平。堵頭模板拆除時應防止渠道底板砼局部破損。10.2.2.3混凝土的整平采用磨光機進行整平,整平時注意以下幾點：磨光機按作業(yè)單元分段整平,作業(yè)單元長度宜為10-20米,振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。磨光機在一個作業(yè)單元長度內(nèi),應采用前進振動,后退靜滾方式作業(yè),宜分別為2-3遍。最佳滾壓遍數(shù)應經(jīng)試鋪確定。在整平作業(yè)時,應有專人處理軸前料位的高低情況,過高時應輔以人工鏟除；軸下有空隙時,應使用混凝土找補。表面砂漿厚度宜控制在〔4±1mm,三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。確?；炷恋装宓哪途眯?。10.2.2.4混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前須用木抹子、鐵抹子抹面,抹面應控制以下幾點：用木抹子抹平之后,鐵抹子最低要抹3-4遍,邊抹邊用3m直尺試測平整度,直到無抹子痕跡平整度合格為止。最佳精抹時間,精抹時以人站在混凝土表面上無腳印,鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時間。抹面的最遲時間不得超過：2小時〔施工氣溫5℃-9℃、1.5小時〔施工氣溫10℃-19℃、1.25小時〔施工氣溫20℃-29℃、1小時〔施工氣溫30℃-35℃。10渠道砼底板養(yǎng)生砼底板鋪筑完成后應立即開始養(yǎng)生,主要采用麻袋片、草袋、草簾等覆蓋物保溫養(yǎng)生,灑水時間宜在混凝土表面泌水完畢后進行,養(yǎng)生應保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間一般不少于14天,應特別注重前7天的保溫養(yǎng)生。10渠道砼底板切縫與填縫砼底板施工完畢應及時進行切縫,以防止不規(guī)則斷板,應嚴格按設計的板塊劃分進行切縫,縫寬應符合設計值。填縫前必須合縫壁及內(nèi)部清潔、干燥,縫壁檢驗以擦不出灰塵為填縫標準。填縫后縫頂高度與砼底板面平齊。漿砌石擋墻施工石塊篩選石塊在堆料場地進行篩選篩選原則：石料選擇符合設計要求的塊石,材質(zhì)堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),石塊最小邊尺寸不小于25cm,表面的石材色澤均勻。砌筑a、砌筑前先清除表層的泥土和水銹等雜質(zhì),并精心選取砌筑面良好的塊石,砌筑前漿石料表面沖洗干凈,保證石料表面濕潤。。b、砌石采用鋪漿法砌筑,鋪漿厚度控制在30mm-50mm,砂漿稠度應為20-30mm,砂漿標號符合設計要求c、塊石砌體采取分皮臥砌,并上下錯縫、內(nèi)外搭砌的方法。d、石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實；不采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的方法施工,確保石塊之間不相互接觸。e、砌筑時以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,砌石砌筑達到邊緣順直、砌筑密實、平整、搭壓牢靠整齊,確保砌體外露面平整美觀。f、砌筑時砌縫用砂漿充填飽滿,砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實,砌體外露面預留深度不大于4cm、水平縫寬不大于4cm的空隙,采用M10的水泥砂漿勾縫。砌筑完進行灑水養(yǎng)護。g、嚴格按照設計要求的位置進行砌體伸縮縫埋設,外觀整齊美觀。成品保護砌筑完成的構(gòu)筑物要注意成品保護,避免碰撞,砌體外露面宜在砌筑后6～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護。經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護14d。在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。10.2.4墻后土方回填土方回填質(zhì)量的好壞對擋墻影響非常大,是施工中的重點控制對象。土方回填時應做到：分層填筑,分層壓實,每層填土厚度不超過20cm大面積填土部位采用蛙式打夯機壓實。10.2.4.3擋墻周邊空間狹小處和結(jié)構(gòu)物邊緣處,采用人工夯實。10.3加強與業(yè)主、監(jiān)理單位及鎮(zhèn)村聯(lián)系,爭取當?shù)劓?zhèn)村干部的大力支持,做好施工協(xié)調(diào)工作,把施工干擾和破壞降到最小程度。施工時充分利用工作面,進行平行施工,這樣可以大大縮短施工工期,確保按期完工。第十二章附圖表附表一施工機械配備一覽表附表二勞動力計劃表附表三進度計劃附表一施工機械配備一覽表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機PC501小松2012．1/0.6m3/土方開挖2自卸汽車QJ31631XX2011．7/8t材料運輸3蛙式打夯機LB—92B1XX蒙城2012