人工挖孔灌注樁專項施工組織方案

.PAGE.WORD完美格式技術(shù)資料專業(yè)整理XX惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司綜合業(yè)務(wù)用房建設(shè)項目人工挖孔灌注樁安全專項施工方案程序簽名職稱日期編制專業(yè)負責人項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理審核公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準公司總工XX建工集團第一建筑工程有限責任公司二0一七年三月目錄TOC\o"1-2"\u第一章工程概況1第一節(jié)工程概述1第二節(jié)人工挖孔樁工程概況1第三節(jié)施工平面布置6第四節(jié)施工要求6第五節(jié)技術(shù)保證條件7第二章編制依據(jù)8第三章施工計劃10第一節(jié)施工進度計劃10第二節(jié)材料計劃10第三節(jié)設(shè)備計劃10第四章施工工藝技術(shù)11第一節(jié)技術(shù)參數(shù)11第二節(jié)工藝流程12第三節(jié)施工方法13第四節(jié)檢查驗收23第五章施工安全保證措施26第一節(jié)組織保障26第二節(jié)技術(shù)措施33第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案38第四節(jié)監(jiān)控監(jiān)測48第六章勞動力計劃51第七章相關(guān)圖紙及附件51一、施工平面布置圖51二、樁基平面布置圖53三、樁基開挖順序圖55..第一章工程概況第一節(jié)工程概述項目名稱XX惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司綜合業(yè)務(wù)用房建設(shè)項目建設(shè)地點惠水縣濛江街道辦城北新區(qū)貴惠大道西側(cè)占地面積1657.39㎡建筑面積2085m2建設(shè)單位XX惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司設(shè)計單位中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司勘察單位XX中建建筑科研設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位黔南州工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司施工單位XX建工集團第一建筑工程有限責任公司單體工程工程名稱層數(shù)基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)類型綜合業(yè)務(wù)用房-1+15人工挖孔灌注樁塔樓采用框剪裙樓采用框架第二節(jié)人工挖孔樁工程概況本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,本工程抗震設(shè)防烈度6度,場地類別Ⅱ類。樁基工程施工時間段為2017年4月1日至2017年5月10日,施工工期為40日歷天〔不含不可抗力自然因素等影響。主樓采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),部分樁長較大的〔大于13米樁基采用機械成孔灌注樁。地下室底板2m寬度范圍內(nèi)>均置于卵石土層上,其地基土的承載力特征值fak≥240kPa。本工程共有96根樁。樁截面形狀分為圓型、隨圓型兩種,圓型樁樁直徑為1.0米的56個,直徑1.2米的2個,直徑1.4米的21個,直徑1.6米的6個,直徑1.8米的1個；隨圓型樁直徑為1.0米,共10個。孔樁、承臺、護壁砼均為C30砼。圓型孔樁護壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級鋼8,間距為150〔單層；橢圓型孔樁護壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級鋼8〔雙層,拉筋為一級鋼6.5,間距為600?？讟朵摻罨\鋼筋為三級鋼,鋼筋直徑為14、16、18,孔樁鋼筋籠加勁箍為三級鋼,直徑為20?！苍敿殔?shù)見附基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,本次施工孔樁統(tǒng)計如下表：二、擴孔情況：根據(jù)圖紙設(shè)計,擴孔寬度b為100至450mm,擴孔高度為3600~8100mm,擴孔高度范圍為中風化泥巖層。本工程孔樁底部為200mm弧形,用200mm后的混凝土封底。三、本工程±0.000標高相當于絕對高程972.850m,抗浮設(shè)計水位標高為970.000m。四、根據(jù)該項目《巖土工程勘察報告》,施工區(qū)域地形、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地質(zhì)構(gòu)造和不良地質(zhì)及巖溶狀況：場地上覆土層為素填土、卵石土,下伏基巖為下第三系〔E紫紅色薄-中厚層泥巖。1、素填土〔Qml:雜色,主要由碎石及少量粘性土組成,硬雜質(zhì)含量45-65%,結(jié)構(gòu)松散,回填時間在一年以上,屬新近回填土。厚度2.0～4.7m,平均厚度3.4m。2、卵石土〔Qal：灰白、灰黃色,稍密,主要由可塑粘土及卵石組成,卵石粒徑在2～8cm,級配差,卵石含量在20～40％之間,成層分布。厚度2.0～9.0m,平均厚度5.3m。3、基巖：場地基巖為下第三系〔E紫紅色薄-中厚層泥巖,泥晶結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙較發(fā)育。鉆進速度較快至一般,鉆探巖芯以短柱狀為主,夾少量碎塊狀及砂狀。根據(jù)鉆探揭露,按其風化程度,可分為強風化及中風化巖體。4、強風化泥巖：紫紅色,屬極軟巖,巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級Ⅴ類。本層厚度1.0～7.0m,平均厚度3.2m。5、中風化泥巖：紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中風化巖體較完整；巖體基本質(zhì)量等級Ⅳ類。擬建場地基巖面標高964.85～955.35。從地勘報告顯示樁基工程從卵石土層開始開挖,直至中風化泥巖,按設(shè)計要求進行嵌巖。五、施工現(xiàn)場周圍情況1、場區(qū)內(nèi)無埋地電纜、煤氣等市政管線,10m范圍內(nèi)無高壓輸電線路,周邊無任何建筑物、構(gòu)筑物,現(xiàn)場邊坡較穩(wěn)定。第三節(jié)施工平面布置施工平面應(yīng)本著合理有序的原則進行布置,必須綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工需求,從有利于文明施工和現(xiàn)場管理的角度設(shè)置各類施工臨設(shè),詳見施工平面布置圖〔附后。第四節(jié)施工要求一、根據(jù)設(shè)計要求,樁端持力層采用中風化泥巖為樁端持力層。二、依據(jù)本工程巖土工程勘察報告,中風化泥巖天然濕度單軸抗壓強度標準值frk=5.60MPa。三、樁擴大頭尺寸詳見設(shè)計施工圖,擴大頭部分不設(shè)護壁,如遇土質(zhì)有特殊情況則應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,以保證施工安全及施工質(zhì)量。四、當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)間隔開挖。五、孔底基巖若起伏不平時,應(yīng)鏟平或處理成高寬比≤1：2的階梯狀,每階高≤300mm,最低邊嵌入基巖不小于500mm。六、孔底基巖為斜面時,孔底應(yīng)鏟平且最低邊嵌入基巖0.5d〔且不小于500mm。七、除設(shè)計施工圖特殊說明外,樁端全斷面嵌入基巖的深度應(yīng)≥500mm。八、實際樁底標高應(yīng)依據(jù)施工時持力層實際埋深確定,樁孔挖至由地勘單位認定的持力層后,建設(shè)方應(yīng)會同有關(guān)單位驗孔后方可進行下道工序的施工。九、當樁孔挖至離設(shè)計標高差1000mm時,不得采用爆破作業(yè),必須采用人工鑿巖至樁底標高。十、樁基開挖到持力層〔巖石后需進行釬探,檢驗樁底3D<D為樁端直徑>或5m深度范圍內(nèi)有開空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況。十一、樁基成樁后,需按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求采取可靠的檢測方法檢測樁身質(zhì)量和樁的豎向承載力,達到設(shè)計要求后方可進行上部施工。十二、人工挖孔灌注樁施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和安全專項方案的規(guī)定,確保施工過程中作業(yè)人員的安全。十三、a.施工單位須制定切實有效的措施保證施工人員安全,如設(shè)置應(yīng)急軟爬梯、護欄等,深度＞10.0m的樁孔應(yīng)有樁底通風措施,每天開工前應(yīng)通風10分鐘。現(xiàn)場施工組織時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰4.5m米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或者有樁孔蓄了深水時,不得下井作業(yè)。第五節(jié)技術(shù)保證條件一、項目組織結(jié)構(gòu)完善的項目組織結(jié)構(gòu)是項目實施過程中的技術(shù)保證的首要因素,我公司在項目開工之前,成立了以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為主的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,下設(shè)施工管理部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部、經(jīng)營核算部和綜合管理部的項目組織機構(gòu),負責整個項目的施工安全、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場管理,項目組織機構(gòu)圖如下：二、依據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,針對人工挖孔樁工程編制《人工挖孔樁安全專項施工方案》,按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾屎笞鳛橹笇?dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。三、施工現(xiàn)場嚴格按照經(jīng)相關(guān)單位審核批準后的方案制定的工藝流程、技術(shù)參數(shù)、施工方法等進行作業(yè)。第二章編制依據(jù)一、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件1.《中華人民XX國安全生產(chǎn)法》中華人民XX國主席令第13號2.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民XX國國務(wù)院令第393號3.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)〔200987號文件4.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)〔2009254號文件5.《建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》建質(zhì)〔2011111號文件6.《關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》建質(zhì)辦〔2017〕39號文件二、標準、規(guī)范、規(guī)程：依據(jù)下表所列現(xiàn)行與本工程有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程編制該基礎(chǔ)安全專項施工方案：序號名稱標準規(guī)范編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20133建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024工程測量規(guī)范GB50026-20075混凝土工程施工規(guī)范GB50666-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20157建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20148建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-20119爆破安全規(guī)程GB6722-201110建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200811大直徑擴底灌注樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T225-201012建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-200514建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201615建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程JGJ106-201416混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/10-201117建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201218鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201219人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-2000三、本工程施工圖及《圖紙會審紀要》四、《巖土工程勘察報告》四、本工程《施工組織設(shè)計》第三章施工計劃第一節(jié)施工進度計劃本工程人工挖孔灌注樁施工計劃開工日期為2017年4月1日,計劃竣工日期為2017年5月10日,工期40日歷天。第二節(jié)材料計劃人工挖孔樁工程施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量1鐵板厚1.5㎜250㎡1118厚層板930×1830250m22小圓木直徑40～60㎜,長3m500根12鋼管Ф48.3×3.630T3鋼筋直徑8㎜6噸13扣件直接2500個4鋼筋直徑16㎜10噸14扣件對接8500個5鋼筋直徑18㎜12噸15扣件旋轉(zhuǎn)3000個6鋼筋直徑20㎜10噸16木枋42058.0m37水泥約80噸17早強劑5T8砂粗砂約300m318安全帽100頂9碎石最大粒徑40㎜約400m319安全帶300付10商品混凝土C30約1200m320滅火機2臺第三節(jié)設(shè)備計劃人工挖孔樁工程施工設(shè)備計劃統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1全站儀NTS-312R1臺13風鉆4臺2經(jīng)緯儀J21臺14風鎬20臺3水準儀GOL32D2臺15混凝土車載輸送泵HB-601臺4塔吊QTZ632臺16混凝土振動棒3臺5鋼筋彎曲機GQ-40A2臺17鼓風機送風量＞25L/s20臺6鋼筋切斷機GJB7-40B2臺18電動提升架70臺7鋼筋調(diào)直機JJK-1.52臺19手搖提升架80臺8砂輪切割機ф4002臺209電焊機BX-3002臺21低壓〔12V電源變壓器1臺10電動空壓機排氣量6m3/min3臺22照明防爆燈12V80臺1123自卸汽車載重量8噸2臺12測毒儀4臺第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)技術(shù)參數(shù)一、樁身大樣圖：三、其他設(shè)計參數(shù)1、樁身混凝土：C30；2、樁護壁混凝土：C30；護壁厚度詳見大樣圖；3、樁護壁配筋：圓形?8@150單向、橢圓形?8@250雙向,箍筋?12@150；4、其余參數(shù)見下表：第二節(jié)工藝流程一、總施工流程1、人工挖孔樁施工批次劃分,依據(jù)本工程基礎(chǔ)平面布置圖情況和工程地質(zhì)勘察報告,從人工挖孔樁凈距、預(yù)計開挖深度和施工場地周邊實際情況三個方面充分考慮,遵循"先施工深孔,后施工淺孔"、"樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)間隔開挖"和"盡可能降低人工挖孔樁成孔施工對周邊環(huán)境的不利影響"三項原則,本工程人工挖孔樁部分應(yīng)隔孔開挖施工。2、施工流程：第一批次人工挖孔樁成孔施工→第一批次人工挖孔樁澆筑樁身混凝土→養(yǎng)護樁身混凝土→鑿除樁頂浮漿→超聲波動測。二、單樁施工工藝流程放線定樁位及高程→挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎第一節(jié)護壁鋼筋→支模澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位<中心>軸線、標高→架設(shè)垂直運輸架→第二節(jié)樁身挖土石方→清理孔壁、校核樁孔垂直度和孔徑→綁扎第二節(jié)護壁鋼筋、拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)護壁混凝土→重復(fù)往下挖土石方、綁扎護壁鋼筋、支模、澆灌護壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→檢查驗收→清理虛土〔如遇巖層裂隙水應(yīng)排除樁孔內(nèi)積水→釬探→混凝土封底→吊放鋼筋籠就位→安放混凝土串筒<導(dǎo)管>→澆筑孔樁樁身混凝土<分層澆筑,一次到位,隨澆隨振>→養(yǎng)護樁身混凝土→鑿除樁頂浮漿→超聲波動測。第三節(jié)施工方法本工程的人工挖孔樁全部采用"自上而下、挖一護一"的方法,即自樁頂面往樁端逐步開挖成孔,挖一節(jié)樁孔,做一節(jié)混凝土護壁逐一進行施工。具體施工方法如下：一、放線定樁位及高程1、施工測量要求〔1平面控制測量①精度要求根據(jù)本工程的特點,平面控制采用軸線網(wǎng)及矩形控制網(wǎng)相結(jié)合,其精度要求見下表〔《工程測量規(guī)范》GB50026-2007建筑物方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求等級邊長〔M測角中誤差〔"邊長相對中誤差Ⅰ級100-3005≤1/30000Ⅱ級100-3008≤1/2000②人員項目部設(shè)3名操作熟練、經(jīng)驗豐富的測量人員,并配備普工3-4名。③軸線網(wǎng)及矩形控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位和規(guī)劃局提供的紅線控制點及建筑總平面圖、軸線平面圖,用坐標法放樣,根據(jù)地形情況首先放出控制點,控制點要求在本區(qū)的中心位置,前后左右的距離不超過100m,控制點設(shè)控制樁,控制樁采用混凝土墩,內(nèi)埋Φ25鋼筋制作。鋼筋上鋸十字交叉點作為控制點,混凝土墩尺寸為0.6m寬、0.6m長、1.0m深。軸線網(wǎng)點及矩形控制網(wǎng)點經(jīng)過平差計算,誤差校正后,精度符合要求再定位其他軸線控制點,并在條件允許的情況下將軸線方向用三角形紅漆標在相鄰構(gòu)筑物上,軸線控制采用經(jīng)緯儀三測回投測軸線,保證所有軸線誤差控制在5mm以內(nèi)。〔2高程控制①水準基準點建立水準基點,在施工現(xiàn)場最安全、通透性能較好的地方,做三至五個深埋式的水準點,供標高控制使用。②引測水準路線 根據(jù)建設(shè)單位提供的場地水準高程點,按四等水準測量的精度要求用精密水準儀進行觀測,閉合差不超過f差=±12K1/2〔K為水準路線長度KM并進行誤差分配。③樁頂標高控制 在樁基的井圈護壁上用精密水準儀定出標高水平線,再以此水平線控制樁面標高。④誤差要求 軸線水平位移誤差5mm,高程精度：±5mm。⑤注事事項：a、所有軸線高程傳遞均以控制點和水準點為基準,所以要加強對控制點和水準點的保護。b、儀器經(jīng)常檢核,檢核資料齊全及時。C、操作時遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2、以建設(shè)單位現(xiàn)場移交的城市規(guī)劃坐標控制點和標高控制點為基準,根據(jù)總平面圖設(shè)計的建筑定位坐標和本工程±0.000標高相當?shù)母叱?使用全站儀和水準儀在施工現(xiàn)場測設(shè)出建筑軸線控制方格網(wǎng)和標高控制點,經(jīng)自檢合格,向監(jiān)理工程師書面申報并給予確認,同時由建設(shè)單位向城市規(guī)劃部門申報確認,作為本工程施工的建筑定位控制和標高控制的基準。3、依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖,以相關(guān)單位驗收確認的建筑軸線控制方格網(wǎng)和標高控制點為基準,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點；確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部<即第一節(jié)>的圓周；撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須進行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。二、挖第一節(jié)樁孔土方1、施工前作好作業(yè)面排水工作,按照樁位及樁徑砌筑井圈,井圈作法要求高15cm,用C30混凝土澆筑,保證牢固穩(wěn)定,樁位及樁徑符合設(shè)計要求,同時作好軸線及十字標志和井口標高測設(shè)。2、采用人工挖、人工運的方法施工,開挖樁孔土方從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般土層每節(jié)開挖深度為0.9～1.0m。3、每一節(jié)樁孔土石方開挖過程中,應(yīng)在樁孔中心吊垂線,用半徑尺測量樁孔周圈的土體凈空,確保樁孔周圈的土體凈空尺寸等于樁身直徑+2倍護壁厚度。三、綁扎第一節(jié)護壁鋼筋1、按設(shè)計要求?8@250雙向綁扎第一節(jié)護壁鋼筋。2、綁扎第一節(jié)護壁鋼筋時,豎向鋼筋應(yīng)在下端預(yù)留250㎜與第二節(jié)護壁鋼筋搭接的長度。四、支模澆筑第一節(jié)護壁混凝土1、孔樁挖完第一節(jié)護壁高度的土方,綁扎好護壁鋼筋后應(yīng)立即安裝護壁模板并澆筑護壁砼。護壁模板用鐵板在現(xiàn)場依據(jù)設(shè)計要求的護壁內(nèi)空尺寸制作成便于安裝、拆卸的倒掛式模板,模板安裝過程中,要根據(jù)樁孔中心吊垂線校正,并加固可靠,以確保護壁混凝土澆筑成型后,樁孔中心垂直和樁身尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2、護壁混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的強度等級和相應(yīng)的配合比通知單在現(xiàn)場攪拌,坍落度控制在80～lOOmm,采用人工澆筑,人工搗實。3、第一節(jié)護壁頂面應(yīng)高出場地地面250mm,壁厚比下一節(jié)護壁壁厚增加100～150㎜。五、檢查樁位<中心>軸線、標高1、第一節(jié)樁孔護壁澆筑完畢終凝以后,應(yīng)將樁位十字中心線測設(shè)在護壁的上口,檢查護壁井圈中心線、第一節(jié)護壁的位置、樁截面尺寸等指標,護壁井圈中心線與設(shè)計中心線的偏差不得大于20㎜。以下每一節(jié)樁孔護壁施工過程中,必須根據(jù)樁位十字軸線用吊線墜向井底投測,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度及截面尺寸,隨之進行修整,以確保樁孔垂直度、截面尺寸滿足設(shè)計要求。2、第一節(jié)護壁拆模后,將控制標高測設(shè)到孔樁護壁側(cè)面上。以便于以下樁孔施工過程中檢查孔樁土石方的進尺情況,確保持力層滿足設(shè)計及地勘要求。六、架設(shè)垂直運輸架1、本工程人工挖孔樁施工的垂直運輸架擬采用電動卷揚機、手搖絞架,架設(shè)于孔樁第一節(jié)護壁的井口部位。2、在樁孔第一節(jié)護壁終凝以后,樁孔第二節(jié)開挖土石方前,即著手架設(shè)垂直運輸架。垂直運輸架必須架設(shè)穩(wěn)定、牢固。七、第二節(jié)樁身挖土方1、開挖第二節(jié)樁孔土石方<修邊>,從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土。2、樁孔挖至規(guī)定的深度后,用半徑尺檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,確保上下垂直、平順。八、根據(jù)設(shè)計要求綁扎樁孔第二節(jié)護壁鋼筋,安裝護壁模板,澆灌第二節(jié)護壁混凝土。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具連接固定,每節(jié)模板的內(nèi)側(cè)可設(shè)水平木支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。九、重復(fù)往下挖土石方、綁扎護壁鋼筋、支模、澆灌護壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度。1、人工挖孔樁的護壁砼的強度、厚度,護壁鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求施工。2、樁孔每節(jié)挖土方和澆筑混凝土護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢。3、護壁砼用垂直運輸架吊運至澆筑工作面澆注,并用人工振搗密實。4、護壁模板宜在混凝土澆注完畢24小時后,且護壁砼強度達到2Mpa后方可拆模,必要時采用早強劑、速凝劑。5、采用多節(jié)護壁時,上下節(jié)壁鋼筋必須搭接連接,搭接長度〔不含彎鉤不小于250㎜。6、如遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌水、涌砂時,護壁施工按下列方法處理：〔1當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要晝夜連續(xù)抽水,使水位保持穩(wěn)定?！?每節(jié)護壁的高度減少到300～500mm并隨挖隨支模,隨澆筑護壁混凝土。7、孔樁成孔過程中,當遇巖石時,采用控制爆破及人工鑿石施工,爆破后先進行通風排煙,待煙塵排放完畢后方可下孔作業(yè)。當孔底高程距設(shè)計要求的持力層面差1000mm時,停止爆破施工,采用人工鑿石至設(shè)計深度。8、當孔底基巖坡度較陡時,應(yīng)鑿成臺階狀,臺階的寬度為D/2,臺階高度≤D/3,最低邊嵌入基巖不小于500mm,如下圖所示：9、孔樁施工過程中如遇有溶洞,處理措施如下：1開挖時作業(yè)人員必須系好安全繩,當孔內(nèi)有溶洞時,必須先通風,安排戴好防毒設(shè)備的人員檢測溶洞內(nèi)氣體情況及其他情況,達到安全條件后方可進行作業(yè)。溶洞處必須灌注連續(xù)護壁,以免砼灌注時漏漿。2減少每節(jié)護壁的高度〔可取0.3－0.5m。3開挖時超挖60cm,外側(cè)45cm用沙袋或片石回填,15cm做鋼筋混凝土護壁,具體鋼筋布置如下：主筋使用Ф16、18、20螺紋鋼筋,箍筋使用Ф8圓鋼間距25cm,加勁箍豎向間距150cm。采用上述方法后仍無法施工時,應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理。十、檢查持力層后進行擴底1、樁孔達到設(shè)計持力層后,及時會同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計單位及質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場鑒定,認定持力層符合設(shè)計要求后,方可進行擴大頭施工。2、擴孔段施工應(yīng)分節(jié)進行,應(yīng)邊挖、邊擴,嚴禁將擴大端一次挖至樁底后再進行擴孔施工。十一、檢查驗收樁孔開挖完畢以后,必須會同相關(guān)單位對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度按《人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程》DB22-2000要求進行全面檢查驗收,確保各項指標滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,并做好書面施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可進行下一道工序施工。〔一、《人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程》<DB22-2000>成孔質(zhì)量驗收：1、混凝土護壁的厚度、強度等級、配筋必須符合設(shè)計要求；2、樁孔口軸線位置允許偏差為±50㎜；3、孔徑允許偏差為50㎜；4、樁孔垂直度允許偏差0.5%；5、進入持力層深度偏差為50㎜?！捕?、《人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程》<DB22-2000>鋼筋籠質(zhì)量驗收：1、主筋間距允許偏差為±10㎜；2、箍筋間距或螺旋箍間距允許偏差為±10㎜；3、鋼筋籠直徑允許偏差為±20㎜；4、鋼筋籠長度允許偏差為±10㎜；5、鋼筋籠主筋保護層允許偏差：水下澆注混凝土樁為±20㎜；非水下澆注混凝土樁為±10㎜?！踩ⅰ度斯ね诳坠嘧都夹g(shù)規(guī)程》<DB22-2000>4.1.7混凝土質(zhì)量驗收：1、實際澆筑砼量嚴禁小于設(shè)計體積；2、樁身砼必須制備試件,每根樁應(yīng)有一組試塊,且每個澆筑臺班不得小于一組,每組3件；3、樁頂身體高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求或樁頂鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層及薄弱砼層；4、需插入承臺的樁頂錨固鋼筋長度應(yīng)符合要求,位置必須準確；樁位允許偏差：5、單樁、條形樁基沿垂直軸線方向為50mm；6、條形樁基沿軸線方向為150mm。十二、樁身鋼筋制作與安裝1、樁身鋼筋按照設(shè)計要求的樁身配筋參數(shù)在現(xiàn)場制作鋼筋籠,制作完畢后,經(jīng)施工單位自檢合格,并報監(jiān)理工程師驗收,簽署鋼筋隱蔽工程驗收合格記錄后方可吊裝。樁身鋼筋籠長度小于12m時,整體制作,采用塔吊整體吊裝；樁身鋼筋籠長度大于12m時,采用分段制作,分段吊裝；2、鋼筋籠起吊時,在頂部設(shè)置2個吊點〔位置為頂部加強筋位置用于垂直吊裝,在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個吊點〔加強筋位置用于翻身起吊。在吊點位置多1根φ20加強筋。鋼筋籠具體吊點見下圖：3、樁身主筋的接長采用搭接焊連接,主筋焊接接頭配置在樁身同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%,相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dg〔dg為主筋直徑,并不小于500㎜。4、鋼筋籠主筋在孔口采用搭接焊連接,嚴禁在孔內(nèi)焊接。5、鋼筋籠用塔吊吊裝進入樁孔內(nèi)安裝,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁和自由下落。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定。同時按設(shè)計要求的保護層厚度〔50mm安裝保護層墊塊。十三、澆筑樁身砼1、澆筑樁身混凝土之前,檢查孔底無殘渣、淤泥、松石等異物之后方可開始澆筑樁身混凝土。2、樁身混凝土用泵送導(dǎo)管向樁孔內(nèi)輸送澆筑,混凝土的自由落差不應(yīng)大于3m。3、每根樁的樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,分層振搗密實,分層厚度不宜大于1.0m。第一步澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部砼；砼用插入式振搗器振實,每一層振點應(yīng)均勻,不漏振,不過振,振搗人員應(yīng)固定。4、若遇到特殊情況致使樁身混凝土發(fā)生施工縫時,除按一般施工縫規(guī)定處理外,一律要求設(shè)置上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面可按樁截面面積的0.2%加設(shè),錨固鋼筋的長度應(yīng)≥90d,應(yīng)沿樁身鋼筋籠周圈均勻布置,并將錨固鋼筋綁扎在鋼筋籠箍筋上,確保下部插入先澆混凝土≥45d,外露長度≥45d。若鋼筋骨架截面面積超過樁截面面積的0.2%時,可不設(shè)置錨固鋼筋。5、灌注砼時,樁身砼強度必須按設(shè)計要求施工,不得在樁身砼中摻入毛石。6、樁身砼澆筑標高應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行控制。7、當樁間距小于2.5m時,孔開挖采取跳挖施工。第一批樁芯混凝土澆注后,再進行第二批孔樁開挖,防止?jié)沧⒒炷習r串孔。十四、場內(nèi)土石方運輸１、本工程人工挖孔樁過程中,采用電動卷揚機和手搖絞架吊作垂直運輸機具,孔深超過6m時,采用電動卷揚機提升土石方,棄土于孔口外5米范圍內(nèi),然后采用挖掘機收集土石方集中堆放,采用自卸汽車〔８噸載重量外運,挖掘楊上車,計劃運土于建設(shè)單位指定堆土場地。第四節(jié)檢查驗收檢查驗收按人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程〔DB2211-2000及大直徑擴底灌注樁技術(shù)規(guī)程〔JGJ/T225-2010執(zhí)行。一、一般規(guī)定1、樁基工程應(yīng)進行樁位、樁長、樁徑、樁身質(zhì)量和單樁承載力的檢驗。2、樁基工程的檢驗按時間順序可分為三個階段：施工前檢驗、施工檢驗和施工后檢驗。3、對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢驗項目和方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4、大直徑擴底樁質(zhì)量檢驗包括如下內(nèi)容：4.1、樁體原材料檢驗；4.2、成孔檢驗；4.3、成樁檢驗。5、大直徑擴底樁質(zhì)量檢驗要求,應(yīng)符合下表規(guī)定。大直徑擴底樁質(zhì)量檢驗要求序號檢查項目允許偏差檢查方法1樁位≤d/4且不大于100㎜開挖后量樁中心2孔深+300㎜0用重錘測量3混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢4沉渣厚度≤50㎜用沉渣測定儀或重錘測量5樁徑±50㎜用傘形孔徑儀或超聲液檢測6垂直度＜1.0%用超聲波探測7鋼筋籠安裝深度±100㎜用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1.0檢查樁的實際灌注量9樁頂標高+30㎜-50㎜用水準儀量6、大直徑擴底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗要求,應(yīng)符合下表規(guī)定。大直徑擴底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗要求項目序號檢查項目允許偏差檢查方法備注主控項目1主筋間距±10㎜用鋼尺量主筋、加勁筋電焊搭接時,單面焊縫長度大于10d,焊縫飽滿2鋼筋籠整體長度±10㎜用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20㎜用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10㎜用鋼尺量二、施工前檢驗1、施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗。2、本工程人工挖孔灌注樁施工前應(yīng)進行下列檢驗：〔1混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；〔2鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查,鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下的要求。鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差〔mm主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±50三、施工檢驗,人工挖孔灌注樁施工過程中應(yīng)進行下列檢驗:〔1人工挖孔樁成孔施工過程中,應(yīng)對護壁配筋、鋼筋搭接長度和護壁混凝土厚度、強度等級、密實度等指標進行檢驗,相關(guān)指標應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定?！?人工挖孔樁成孔施工完畢后,應(yīng)會同設(shè)計、地勘、監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位對樁端持力層進行檢查驗收。驗收過程中應(yīng)對照本工程巖土勘察報告,結(jié)合現(xiàn)場孔樁成孔施工的實際情況,經(jīng)相關(guān)單位確認樁端持力層的土質(zhì)和持力層底板厚度滿足設(shè)計及地勘要求后,方可進行下一道工序施工。如果持力層底板厚度不明確,可采用二次鉆探或釬探等方式進行勘察。〔3灌注混凝土前,應(yīng)對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗,施工偏差應(yīng)滿足下表要求：人工挖孔灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差〔㎜垂直度偏差〔%樁位偏差〔㎜1~3根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁±50150150〔4應(yīng)對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查,并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄；四、施工后檢驗1、本工程人工挖孔樁成樁后應(yīng)進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。2、樁身質(zhì)量除對預(yù)留混凝土試件進行強度等級檢驗外,尚應(yīng)進行現(xiàn)場檢測。檢測方法采用可靠的動測法,對于大直徑樁可采取聲波透射法；采用聲波透射法檢測的樁,應(yīng)在澆筑樁身混凝土前根據(jù)設(shè)計要求埋管；檢測數(shù)量按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2008要求執(zhí)行。3、樁基豎向承載力檢驗：根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核驗。五、基樁工程驗收資料1、當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相近時,基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時,應(yīng)待開挖到設(shè)計標高后進行驗收。2、基樁驗收應(yīng)包括下列資料：〔1工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單等；〔2經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；〔3樁位測量放線圖,包括工程樁位線復(fù)核簽證單；〔4原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；〔5施工記錄及隱蔽工程驗收文件；〔6成樁質(zhì)量檢查報告；〔7單樁承載力檢測報告；〔8基坑挖至設(shè)計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖；〔9其他必須提供的文件和記錄。第五章施工安全保證措施第一節(jié)組織保障安全保證體系項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量、安全、管理的第一責任人,并為工程落實帶班制度負責。項目部建立以項目經(jīng)理為第一負責人安全保證體系。二、環(huán)境保護體系三、安全組織機構(gòu)四、建立健全安全責任制項目經(jīng)理安全責任制1、認真執(zhí)行安全方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法。2、嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。3、定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。4、當施工過程中發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施；5、保證實現(xiàn)安全目標所必要的資源。項目技術(shù)負責人安全責任制1、在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下負責組織項目的安全工作。2、組織編制項目安全技術(shù)措施及安全制度。3、參與組建項目安全檢查小組和項目管理人員安全值班。4、參加安全檢查。5、監(jiān)督、支持項目質(zhì)安員行使其職權(quán)、職責。6、有權(quán)對違規(guī)操作人員或班組進行處罰。7、組織建立安全保證體系<包括各種有關(guān)安全的制度>。8、審核施工員編制的安全技術(shù)交底是否有針對和可操作性。9、組織編制專項施工方案。項目專職員安全責任制1、落實安全設(shè)施的設(shè)置。2、對施工全過程進行監(jiān)督糾正違章作業(yè),配合有關(guān)部門排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動,監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。3、監(jiān)督班組執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和項目部的有關(guān)安全規(guī)定,4、參與編制項目的安全技術(shù)措施和安全制度并監(jiān)督實施。5、組織安全活動,經(jīng)常對項目安全進行檢查和參加安全檢查小組的定期安全檢查,并做好檢查記錄。6、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。7、進行工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告,參加工傷事故調(diào)查和處理,8、做好新工人入場安全教育,與有關(guān)部門共同做好特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核工作。9、對違規(guī)操作人員,經(jīng)說服無效時,有權(quán)提出處罰意見,上報技術(shù)負責人或項目經(jīng)理進行處罰。10、對檢查出的問題提出整改意見,下整改通知,并對整改結(jié)果進行復(fù)查。11、建立工傷事故臺帳,建立安全資料檔案,對安全資料進行收集、整理、歸檔。施工員安全責任制1、配合安全員貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和項目部的有關(guān)安全規(guī)定。對所負責的分部分項目工程的安全全面負責。2、編制本工種的班前活動制度,監(jiān)督班組認真搞好班前活動。3、向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,組織實施安全技術(shù)措施。4、對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行驗收。5、監(jiān)督班組對安全員或上級提出的安全隱患進行及時有效的整改,并寫好整改回單交安全員,經(jīng)安全員復(fù)檢認可后才能進行下道工序。6、參加檢查小組的定期安全檢查。對出現(xiàn)的安全問題要及時糾正。7、對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患。8、對發(fā)生重大或惡性工傷事故時,應(yīng)保護好現(xiàn)場,立即上報并參與事故的調(diào)查處理。后勤人員安全責任制1、給職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,關(guān)心職工的生活,使職工少生病,不能讓職工帶病上班或帶思想包袱上班。2、搞好保衛(wèi)工作和思想政治工作,避免職工相互之間或與工地外人員發(fā)生打架、斗毆事件。3、參加工傷事故調(diào)查和處理。4、監(jiān)督管理民工食堂衛(wèi)生的檢查工作。5、對民工的生活區(qū),宿舍區(qū)要進行嚴格的管理,嚴禁在宿舍內(nèi)生火,嚴禁亂拉亂接電線。材料人員安全責任制1、及時組織安全施工所需材料的進場。2、控制所采購的材料的質(zhì)量,避免因材料不合格而產(chǎn)生的安全事故。3、對搬運人員進行安全交底,使搬運過程中不產(chǎn)生安全事故。4、現(xiàn)場材料的堆碼及庫房管理要符合要求,對易燃易爆物品按要求進行管理。5、所進材料質(zhì)量必須滿足安全的要求。6、對所進材料的物理性和化學(xué)性要了解,特別是易燃、易爆、有毒、易腐蝕材料。班組長安全責任制1、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底。2、嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮。3、作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,消除安全隱患。4、檢查安全標牌是否按規(guī)定設(shè)置,標識方法和內(nèi)容是否完整。5、組織班組開展安全活動,召開上崗前的安全生產(chǎn)會。6、每周應(yīng)進行安全講評。作業(yè)班組安全責任制1、認真學(xué)習并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè)。2、自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.執(zhí)行安全交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。3、服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動。4、愛護安全設(shè)施。5、正確使用防護用具。6、對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮。第二節(jié)技術(shù)措施一、本工程人工挖孔樁施工安全管理的重點：1、場地邊的土體邊坡防止坍塌、滑坡。2、人工挖孔樁的成孔作業(yè)過程中防止高處墜落、物體打擊、中毒、孔壁土體坍塌、觸電等。3、人工挖孔樁的成孔作業(yè)過程防止石方爆破作業(yè)對周邊建筑物和構(gòu)筑物造成不利影響或損壞。二、安全管理技術(shù)措施：1、人工挖孔灌注樁施工之前,應(yīng)由方案編制人或技術(shù)負責人向現(xiàn)場管理人員各作業(yè)班組進行書面的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。2、基礎(chǔ)施工期間,由我司項目部組織建設(shè)單位、監(jiān)理工程師定期對邊坡進行監(jiān)測和檢查,確保邊坡的穩(wěn)定性處于受控狀態(tài)。3、根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,編制《安全防護方案》《施工現(xiàn)場臨時用電方案》《人工挖孔樁安全施工專項方案》和《爆破工程施工方案》,按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定對方案進行審核、審批合格,作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。4、按照《安全防護方案》同時結(jié)合現(xiàn)場實際動態(tài)情況做好基坑臨邊、人工挖孔樁孔口的安全防護設(shè)施。5、按照《施工現(xiàn)場臨時用電方案》同時結(jié)合現(xiàn)場實際動態(tài)情況布置好施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng),現(xiàn)場供電系統(tǒng)必須做到"三級配電、兩級保護",且在地下潮濕的環(huán)境中,必須采用不大于12V的安全電壓供電。用電設(shè)備必須做到"一機、一箱、一閘、一漏電保護"。6、人工挖孔樁施工使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必須檢驗其安全起吊能力。7、每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當樁孔開挖深度超過6m時,應(yīng)有專門向井下送風的設(shè)備,風量不宜少于25L/s,加強空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有害氣體的危害,操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔人員的情況,互相呼應(yīng),當孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)護,不得擅離崗位,切實預(yù)防安全事故發(fā)生。8、孔口四周必須設(shè)置護欄,護欄高度宜為1.20m。9、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。10、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012的規(guī)定。11、人工挖孔樁施工期間,項目專職安全員需每天認真巡查施工現(xiàn)場安全設(shè)施的完好情況、操作人員的實際操作狀況,確保安全防護設(shè)施隨工程施工進度提前或同步到位,設(shè)施齊全、完整有效,杜絕違章操作。項目部機電工長需定期巡查施工現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)的線路、配電電器,確保臨時供電線路架設(shè)規(guī)范有序、無破損和接零接地完好,配電電器和用電設(shè)備無故障。12、人工挖孔樁施工期間,每天在班前由項目專職安全員和班組兼職安全員共同檢查查土石方提升設(shè)備、作業(yè)人員逃生設(shè)備、孔口堆土情況,確保土石方提升設(shè)備完好,作業(yè)人員逃生設(shè)備完好有效。挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周邊5m范圍內(nèi)。三、人工挖孔樁成孔施工的安全技術(shù)措施：1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：〔1必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋；〔2嚴禁酒后作業(yè)；不準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；〔3每工作2小時應(yīng)出孔輪換；〔4開挖復(fù)雜的土層時,每挖深0.5～1m應(yīng)用鋼筋對孔底做探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘；〔5認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；〔6孔樁抽排水過程中,孔底操作人員應(yīng)拆離至地面。在施工中途抽水后,必須先將場面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。2、多樁孔同時成孔,當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。3、根據(jù)設(shè)計要求嚴格控制人工挖孔樁護壁厚度、護壁混凝土強度、護壁鋼筋的搭接長度和樁孔垂直度。4、常規(guī)地質(zhì)條件下的人工挖孔樁,每一節(jié)護壁的高度控制在900～1000㎜；如遇淤泥、流砂等特殊地質(zhì)時,每一節(jié)護壁的高度不得大于500㎜；在任何時候,上一節(jié)護壁混凝土強度達到2Mpa以前,不得拆除護壁模板。5、孔口四周必須設(shè)置護欄；閑置的孔口必須加蓋,夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標志。6、雨季施工,應(yīng)做好井口護壁保護圈,護壁高地面15cm,以防地表水流入井孔口。7、孔口操作平臺應(yīng)自成體系,防止在護壁下沉時被拉垮。8、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方嚴禁站人。9、不允許機動車在孔口附近通行。10、挖、擴孔完成后,應(yīng)在當天驗收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土,以免塌孔。11、擴底時,為防止擴大頭處坍方,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。12、各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防水、防潮、防斷等保護措施,照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。13、人工挖孔樁成孔施工中巖石爆破的安全技術(shù)措施：〔1巖石爆破必須由專業(yè)爆破施工單位的專業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)范和專項施工方案進行實施；〔2嚴格控制炸藥用量,加強爆破點的安全防護〔如膠質(zhì)安全網(wǎng)的覆蓋,防止飛石傷人,防止爆破引起較大震動；〔3由項目主管工長督促專業(yè)爆破施工單位嚴格按國家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定對炸藥、雷管等爆炸物品的存放、保管、領(lǐng)用、回收等全過程進行監(jiān)控管理,并建立發(fā)放和領(lǐng)用臺賬；炸藥、雷管等爆炸物品在施工現(xiàn)場的臨時存放庫房和周邊環(huán)境必須滿足國家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的要求。〔4實施爆破作業(yè)的人員必須持有效證件上崗；必須正確佩帶勞動防護用品；〔5施工過程中如遇瞎炮,必須由爆破施工單位的專業(yè)人員處理后方可繼續(xù)施工。四、人工挖孔樁樁身混凝土施工的安全技術(shù)措施：1、鋼筋籠在制作過程中,做好每一個加勁筋與縱向鋼筋的焊接連接,箍筋與樁身縱向鋼筋綁扎牢固,確保鋼筋籠的整體性。2、孔樁鋼筋籠吊裝前,應(yīng)對起吊點進行加固處理,防止鋼筋籠變形或滑落。3、在澆筑人工挖孔樁填心混凝土時,距離澆筑點10m半徑的范圍內(nèi)的其它人工挖孔樁內(nèi),不得滯留人員進行地下人工挖孔樁或其它地下工程作業(yè),以防止混凝土擊穿孔壁造成安全事故。4、樁身混凝土采用商品混凝土泵送澆筑,澆筑過程的安全技術(shù)措施如下：〔1混凝土輸送管道往孔底延伸部分,用塔吊輔助安裝和拆除?！?鋼筋籠在制作過程中,必須加強每一個加勁箍與樁身主筋交叉部位的焊接連接,確保焊接牢固。根據(jù)樁孔直徑大小,制作相應(yīng)長度的專用防滑腳手板,將腳手板搭設(shè)在鋼筋籠加勁箍骨架上,作為混凝土的振搗人員的臨時操作平臺?；炷琳駬v過程中,操作人員必須系好安全帶,并將安全帶倒掛在上一個加勁箍上。〔3混凝土的輸送和振搗必須交替進行,混凝土輸送過程中,樁孔內(nèi)不允許滯留任何人員,振搗人員必須拆離至地面?！?混凝土振搗設(shè)備的上下用垂直運輸架整體調(diào)運,混凝土振搗設(shè)備的用電線路采用五芯橡套防水電纜,配電嚴格執(zhí)行"一機、一箱、一閘、一漏電保護"。第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案一、目的為提高項目部對事故的整體應(yīng)急能力,確保在事故意外發(fā)生時,能有序的應(yīng)急指揮,有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,最大限度保護人的生命安全,把事故損失降低到最小程度,現(xiàn)制定本預(yù)案。二、本分項工程易發(fā)生的重大事故一：墜落樁孔事故二：孔壁土方坍塌事故三：物體打擊事故四：觸電事故五：有害氣體中毒事故六：機械傷害事故七：孔內(nèi)爆破八：邊坡變形、失穩(wěn)、坍塌三、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。其職責如下：領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演練工作,提高應(yīng)變能力。當發(fā)生突發(fā)事故時,負責搶險、救援的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。四、應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：姜成〔項目經(jīng)理應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：李光勇〔項目技術(shù)負責人應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員：〔工長：游欣〔專職安全員：袁肖〔材料主管：駱琳〔挖孔樁班負責人：李乾惠水縣人民醫(yī)院：或120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。五、應(yīng)急救援預(yù)案〔一事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救?！捕鹿蕡蟾媸鹿拾l(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并按規(guī)定時限向上級主管部門報告?！踩l(fā)生人員墜落樁孔事故應(yīng)急救援一旦發(fā)生人員墜落樁孔事故,由安全員組織搶救傷員,項目副經(jīng)理打電話"120"給急救叫中心,由主管工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他成員員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1、發(fā)生人員墜落樁孔事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先應(yīng)觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施?！?一般傷口小的止血法：先用生理鹽水<0.9%NaCl溶液>沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶；較緊地包扎?！?加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血?！?止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處<靠近心臟位置>,下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次,每次放松0.5～1分鐘。6、動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況?！菜陌l(fā)生孔壁土方坍塌應(yīng)急救援1、當人工挖孔樁施工過程中發(fā)生孔壁土方坍塌時,首先應(yīng)立即撤離樁孔內(nèi)作業(yè)人員。2、如因孔壁土方坍塌掩埋人員,不要盲目搶險,有危及用電安全的,應(yīng)立刻切斷電源,采取可靠措施,確?？妆谕练綗o繼續(xù)坍塌危險的情況下,組織搶救人員。3、現(xiàn)場急救處理：〔1盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發(fā)生。〔2傷肢制動,可用夾板等簡單托持傷肢。〔3傷肢降溫<避免凍傷>,盡量避免局部熱缺血?！?傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。〔5如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應(yīng)止血,但避免加壓,除有大血管斷裂外不用止血帶?！?迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。4、立刻設(shè)危險區(qū)域,并設(shè)警示標志,設(shè)專人監(jiān)護,保護事故現(xiàn)場。5、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援?！参逦矬w打擊事故應(yīng)急救援施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故,最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告,通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場,了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員,警戒組保護事故現(xiàn)場,同時避免其他人員靠近現(xiàn)場；急救員立即通知現(xiàn)場應(yīng)急小組組長,說明傷者受傷情況,并根據(jù)現(xiàn)場實際施行必要的醫(yī)療處理,在傷情允許情況下,搶救組負責組織搬運受傷人員,轉(zhuǎn)移到安全地方；由組長根據(jù)匯報,決定是否撥打120醫(yī)療急救電話,并說明傷員情況,行車路線；通訊組聯(lián)系值班車到場,隨時待命；通訊組安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線．警戒組應(yīng)迅速對周圍環(huán)境進行確認,仍存在危險因素下,立即組織人員防護,并禁止人員進出。注：若第一現(xiàn)場決策人員不在時,可由第二決策人代指揮,若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮,依次類推。當施工人員發(fā)生物體打擊時,急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點,并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門,盡可能不要移動患者,盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方,搬運時應(yīng)盡量多找一些人來搬運,觀察患者呼吸和臉色的變化,如果是脊柱骨折,不要彎曲、扭動患者的頸部和身體,不要接觸患者的傷口,要使患者身體放松,盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。除以上所述安全應(yīng)急救援措施外,如有不詳盡之處,還應(yīng)參照項目部的專項安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行?！擦|電事故應(yīng)急救援當發(fā)生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源。迅速急救,關(guān)鍵是"快"。1、對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源1.1如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插座,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。1.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。1.3當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。2、對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源2.1立即通知有關(guān)部門停電。2.2帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。2.3用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。3、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害。3.1如果觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并送醫(yī)院。3.2如故觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處,解開衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,以免妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保暖,并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙攣,應(yīng)立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。3.3如果觸電者傷勢較重,呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止,應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)停止搶救,許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。3.4人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài),通常都是假死,萬萬不可當作"死人"草率從事。3.5對于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運問題,很多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運不當,如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡。3.6對于假死的觸電者,要迅速持久的進行搶救,有不少的觸電者,是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡,才能停止搶救。4、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好4.2救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣,用時約2秒鐘。吹氣大小,要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別,每次呼氣要使觸電者胸部微微鼓起為宜。4.3吹氣后,立即離開觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼出,用時約3秒鐘,然后再重復(fù)吹氣動作。吹氣要均勻,每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復(fù)自由呼吸后,還應(yīng)仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止,應(yīng)再繼續(xù)進行人工呼吸,這時人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規(guī)律一致。4.4如無法使觸電者把口張開時,可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。5、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法5.1做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方,姿勢與口對口人工呼吸法相同,救護者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè),兩手相疊,手掌根部放在,心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下<脊背的方向>擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓3～5厘米,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸廓自動恢復(fù),血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。5.2應(yīng)當指出,心臟跳動和呼吸是無法聯(lián)系的。心臟停止跳動了,呼吸很快會停止。呼吸停止了,心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了,應(yīng)當同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一人搶救,兩種方法交替進行?？梢詳D壓4次后,吹氣一次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些,以不降低搶救效果?！财哂泻怏w中毒事故應(yīng)急救援1、當人工挖孔樁施工過程中發(fā)生有毒、有害氣體中毒事故時,首先應(yīng)立即向樁孔內(nèi)送風,必要時輸氧。應(yīng)急組長撥打"119"和"120"緊急事故報警電話,門衛(wèi)負責在大門口接應(yīng)。2、如因有毒、有害氣體致使操作人員中毒昏迷或窒息時,施救人員不得盲目搶險,應(yīng)立即加強向樁孔內(nèi)送風,排出樁