大壩帷幕灌漿施工方法方案

*****水庫(kù)工程*******施*工標(biāo)（合同編號(hào)：*******）大壩帷幕灌漿施工組織設(shè)計(jì)*****************項(xiàng)**目領(lǐng)導(dǎo)部*****************項(xiàng)**目領(lǐng)導(dǎo)部二0一四年九月十六日TOC\o"1-5"\h\z1概述2工程概況2工程地質(zhì)2要緊工程量3施工依據(jù)3施工進(jìn)度安排4施工布置4施工用風(fēng)、水、電及照明系統(tǒng)4制漿系統(tǒng)5廢渣廢水處置5灌漿材料5水泥5水6摻合料6外加劑6帷幕灌漿施工6施工工序6設(shè)備儀表的檢測(cè)、率定7鉆孔7灌漿8漿液轉(zhuǎn)變9灌漿壓力9灌漿終止條件與封孔10灌漿實(shí)驗(yàn)10漿液實(shí)驗(yàn)10裂隙沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)11特殊情形處置12工程質(zhì)量檢查13鉆孔灌漿要緊設(shè)備和人員安排15人員組織15要緊施工設(shè)備15質(zhì)量操縱方法16制度操縱16施工材料操縱16施工進(jìn)程操縱16平安文明施工方法17平安施工保證方法17文明施工方法18附件：一、鉆灌工藝流程圖19二、灌漿工藝流程圖19概述工程概況黃木水庫(kù)工程位于云南省蘭坪縣通甸鎮(zhèn)黃木村周?chē)ǖ楹又Я鲌?chǎng)頭河的黃木箐上，工程區(qū)距蘭坪縣城約46km,距昆明約526km，有鄉(xiāng)村土路直接相通劍蘭省級(jí)公路，距離約，交通便利，是一座以解決通甸壩子農(nóng)村人畜飲水、農(nóng)業(yè)澆灌為主，兼顧通甸工業(yè)園區(qū)工業(yè)供水的水利工程。水庫(kù)總庫(kù)容萬(wàn)m3,澆灌面積萬(wàn)畝。依照《水利水電工程品級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》SL252-2000的規(guī)定，水庫(kù)規(guī)模為中型，水庫(kù)樞紐工程品級(jí)為III等。樞紐建筑物由攔河大壩、溢洪道、導(dǎo)流輸水隧洞組成。攔河大壩為心墻風(fēng)化料壩。帷幕灌漿設(shè)計(jì)總進(jìn)尺。帷幕灌漿軸線距壩軸線上游,采納單排孔布置,孔距為；帷幕灌漿采納純水泥漿液,灌漿方式采納自上而下分段循環(huán)灌漿法,灌漿分三序施工。工程地質(zhì)壩址區(qū)河谷寬300?400m。兩岸岸坡15°?25°,地形完整,無(wú)深切沖溝發(fā)育，2550m高程以下河谷呈對(duì)稱(chēng)的"U"字形，岸坡整體穩(wěn)固性較好。壩址區(qū)巖體風(fēng)化程度要緊受地形、巖性、構(gòu)造操縱,要緊物理地質(zhì)現(xiàn)象以巖石風(fēng)化、卸荷松動(dòng)為主。壩址區(qū)無(wú)滑坡散布。壩址壩基巖體以泥巖、泥質(zhì)粉砂巖為主,未發(fā)覺(jué)無(wú)益于壩基抗滑穩(wěn)固的緩傾上游和下游的軟弱夾層或結(jié)構(gòu)面,壩基整體抗滑穩(wěn)固條件較好。岸坡及壩肩大體穩(wěn)固，上下游邊坡較不穩(wěn)固。壩址河床沖洪積砂卵礫石層結(jié)構(gòu)稍密?中密，具必然分選性,顆粒以圓礫和礫砂為主,透水性強(qiáng),水力坡降較大,可能發(fā)生管涌,但厚度僅5?8m,在壩體防滲位置可直接清除。據(jù)壩址地質(zhì)鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)功效，上壩址右岸至河谷中部散布一條15?25m厚的中等透水帶（q=5?15Lu）,上薄下厚，本工程以qW5Lu界定為相隔水層，相對(duì)隔水層頂板埋深左岸0m,右岸0?15m,河床基巖0?28m。河床中部至右岸壩坡壩基存在滲漏，河床中部至左岸壩坡建基面頂部即為現(xiàn)對(duì)隔水層，右岸壩肩存在少量繞滲,但地表分水嶺與岸坡壩線重合,壩肩出漏的泉點(diǎn)高程高于水庫(kù)正常蓄水位,繞滲量有限。要緊工程量要緊工程量見(jiàn)錯(cuò)誤!未找到引用源。。表1-1帷幕灌漿工程量表工程部位工程項(xiàng)目及類(lèi)別備注灌漿段進(jìn)尺（m）非灌段進(jìn)尺（m）鉆孔進(jìn)尺（m）?BH0+(1#?90#)BH0+?BH0+(91#?206#)BH0+?BH0+(207#?333#)BH0+?BH0+(334#?418#)合計(jì)施工依據(jù)（1）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（水利工程部份2020版）；（2）《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（SL274-2001）；（3）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DL/T5389-2007）；(4)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SL62—94)；(5)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T5148-2001)；(6)《水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)；(7)《水工混凝土施工規(guī)程》(DL/T5144-2001)；(8)《水利水電工程天然建筑材料勘探規(guī)程》(SL251-2000)；(9)《水電水利工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(SL52-93)；(10)《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-2020)；(11)《混凝土強(qiáng)度查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2020)；(12)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)；(13)設(shè)計(jì)圖紙《帷幕灌漿總布置圖》(HM-JS-SG-GJ-0)、《帷幕灌漿鉆孔布置圖》(HM-JS-SG-GJ-0%05)；(14)《云南省蘭坪縣黃木水庫(kù)工程大壩帷幕灌漿施工技術(shù)要求》。3施工進(jìn)度安排表3-1帷幕灌漿施工安排表項(xiàng)目名稱(chēng)開(kāi)工日期完工日期施工時(shí)間(d)備注施工準(zhǔn)備帷幕灌漿施工施工布置施工用風(fēng)、水、電及照明系統(tǒng)(1)施工用風(fēng)鉆孔灌漿用風(fēng)時(shí)，采納移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。(2)施工用水目前施工用水系統(tǒng)已經(jīng)成熟，施工供水可從大壩上游庫(kù)區(qū)內(nèi)抽水至壩面儲(chǔ)水罐，接口采納DN100供水管引水至各工作面。(3)施工用電項(xiàng)目部住房背后布置了一臺(tái)315KVA變壓器，接至總配電室后采納專(zhuān)用管線接至各施工部位即可。制漿系統(tǒng)大壩帷幕灌漿漿液供給采納集中制漿站供漿，由兩臺(tái)高速制漿機(jī)和兩臺(tái)注漿泵組成。集中制漿站宜制備純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為?/s,各灌漿地址應(yīng)測(cè)定來(lái)漿密度，并依照各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制利用。漿液溫度應(yīng)維持在5?40℃,低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。制漿站設(shè)一個(gè)約6m3廢漿沉淀池，并設(shè)排水排污溝，廢漿經(jīng)排水排污溝進(jìn)入沉淀池沉淀后，采納專(zhuān)用汽車(chē)把固相物棄至監(jiān)理工程師指定的地址，廢水通過(guò)排污系統(tǒng)排至監(jiān)理工程師指定的地址。廢渣廢水處置基礎(chǔ)帷幕灌漿施工產(chǎn)生的廢水、廢漿和巖粉等通過(guò)排水溝引至集水坑，經(jīng)沉淀后，排至監(jiān)理工程師指定地址，廢渣清理后運(yùn)至指定堆渣場(chǎng)。其他鉆灌作業(yè)部位的廢渣廢水處置參照上述規(guī)定執(zhí)行。5灌漿材料水泥(1)本工程帷幕灌漿采納純水泥漿液。用于帷幕灌漿的水泥采納一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度品級(jí)為：。(2)灌漿水泥細(xì)度要求通過(guò)80m方孔篩篩余量小于5%。灌漿用的水泥必需符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不利用受潮結(jié)塊的水泥，水泥不寄存太久，對(duì)出廠期超過(guò)三個(gè)月的袋裝水泥，要取樣實(shí)驗(yàn)，符合要求方可利用。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)按規(guī)定堆放好，并取樣進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)查驗(yàn)。以200t同品種、同標(biāo)號(hào)為一取樣單位，由不同位置的20袋水泥中等量取樣混合均勻?yàn)闃悠贰?3)灌漿水泥盡可能利用同一品種、同一強(qiáng)度品級(jí)的水泥，同一灌漿孔中，不利用不同品種、不同廠家、不同強(qiáng)度品級(jí)的水泥。灌漿用水符合拌制水工混凝土用水要求，并知足JGJ63—89第條的規(guī)定，拌漿用水的溫度不高于40℃。摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各類(lèi)摻合料質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-2001第條規(guī)定，其摻入量通過(guò)實(shí)驗(yàn)確信，實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后利用。外加劑水泥灌漿一樣利用純水泥漿液，正常情形下不摻加任何外加劑。當(dāng)確有必要時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可在水泥漿液中加入適當(dāng)?shù)耐饧觿?，外加劑的品種及摻量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)確信。各類(lèi)外加劑（速凝劑、減水劑或其它外加劑）的質(zhì)量符合DL/T5148-2001第條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)確信，實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理工程師，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可利用。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。6帷幕灌漿施工施工工序1、施工測(cè)量放線（1）依照設(shè)計(jì)灌漿平面布置，用全站儀確信灌漿軸線和里程操縱點(diǎn)。（2）用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀精準(zhǔn)測(cè)定高程，用鋼卷尺在軸線上進(jìn)行精準(zhǔn)丈量操縱灌漿軸線里程。（3）依照各灌漿孔的里程和灌漿軸線操縱里程，用鋼卷尺量定孔位。（4）用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔孔口高程，依照設(shè)計(jì)帷幕底線，計(jì)算實(shí)際鉆孔深度，并提交設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。2、施工順序（1）采納先I序后II序孔的順序，各孔施工方式采納自上而下灌漿施工順序：鉆進(jìn)（一段）、洗孔、撈渣、壓水實(shí)驗(yàn)、灌漿、復(fù)灌與否、待凝、掃孔鉆進(jìn)(下一段)直至終孔。(2)以I序孔為先導(dǎo)孔，依照先導(dǎo)孔專(zhuān)門(mén)是實(shí)驗(yàn)孔施工情形，進(jìn)一步確信防滲邊界和底界，并對(duì)灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。3、施工工序(1)本工程帷幕灌漿采納自上而下、孔口封鎖、孔內(nèi)循環(huán)分段灌漿法。(2)非灌段必需下定向管，以保證鉆孔鉛直。鉆孔按規(guī)定順序統(tǒng)一編號(hào)。(3)單元工程按地段劃分，依照監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)單元?jiǎng)澐值囊?guī)定執(zhí)行。(4)檢查孔的編號(hào)自左向右的原那么編號(hào)。設(shè)備儀表的檢測(cè)、率定灌漿工作開(kāi)始前，對(duì)自動(dòng)記錄儀、測(cè)斜儀、壓力表、比重秤等進(jìn)行檢測(cè)率定，不合格的設(shè)備、儀器儀表不用于施工。灌漿施工進(jìn)程中，依照規(guī)定或監(jiān)理工程師指示按期或不按期對(duì)上述設(shè)備和儀器儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，發(fā)覺(jué)計(jì)量誤差超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，當(dāng)即進(jìn)行校正或改換。鉆孔(1)帷幕灌漿采納回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，優(yōu)先選擇小口徑(D=60mm)鉆孔，選用其他口徑時(shí)，孔徑不得小于46mm，所有灌漿鉆孔一概為鉛直孔。(2)對(duì)灌漿工程中的各類(lèi)鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，并注明施工順序，帷幕灌漿孔位置與設(shè)計(jì)位置誤差W10cm，因故變更孔位時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。(3)鉆孔要緊采納GYQ-200A型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。為了冷卻鉆頭潤(rùn)滑孔壁，提高鉆進(jìn)效率，鉆孔用適量水鉆進(jìn)。基巖優(yōu)先采納小口徑合金鉆頭或金鋼石鉆頭，以保證孔壁滑膩。對(duì)壩土、坡積層、破碎帶及夾泥層等嚴(yán)格操縱送水量，幸免孔壁坍塌填埋灌段，阻礙鉆進(jìn)速度和灌漿質(zhì)量。每一灌段灌前均作沖洗，采納壓力水沖洗，沖洗壓力采納灌漿壓力的80%，以幸免巖粉堵塞裂隙。(4)鉆孔進(jìn)程中假設(shè)碰到大裂隙、斷層、落洞、泉眼、涌水等現(xiàn)象及時(shí)作詳細(xì)記錄，上報(bào)有關(guān)技術(shù)人員、設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師，采取有效的方法進(jìn)行處置。(5)一樣灌漿孔巖芯，經(jīng)巖芯鑒定、描述記錄后，再銷(xiāo)毀，先導(dǎo)孔、檢查孔巖芯要保留。巖芯箱要注明孔號(hào)、箱數(shù)、所取深度。巖芯箱內(nèi)要有正規(guī)的巖心牌，依次擺放。灌漿(1)基巖灌漿采納循環(huán)式。射漿管距孔底不得大于50cm。(2)本工程帷幕灌漿采納常規(guī)灌漿塞自上而下、孔口封鎖、孔內(nèi)循環(huán)分段灌漿法。(3)灌漿塞阻塞在第一段灌漿段頂灌漿蓋板下。各灌漿終止后可不待凝，但在灌前涌水、灌后返漿或遇其它地質(zhì)條件復(fù)雜情形，那么宜待凝。如需下鉆孔套管，待灌漿完成后拔出，用含水量適中的粘土球回填搗實(shí)。(4)采納孔口封鎖灌漿法灌漿時(shí)，壓力操縱原那么上采納一次升壓法，使壓力盡快達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力，假設(shè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，那么采納二次升壓法。第一次升壓壓力為，在最終灌注時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。第一段?第三段灌漿壓力遞增宜快，河床兩岸的第一段灌漿壓力不宜小于，設(shè)計(jì)最大灌漿壓力P=。左右岸的第一段灌漿壓力應(yīng)按壩前水深1?倍確信，但最小的灌漿壓力不得小于。(5)在帷幕灌漿的灌漿孔中布置先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔在I序孔當(dāng)選取，孔位按設(shè)計(jì)圖紙布置。先導(dǎo)孔孔距24m。先導(dǎo)孔兼起勘探孔的作用，應(yīng)自上而下分段進(jìn)行鉆孔，分段采納五點(diǎn)法灌前壓水實(shí)驗(yàn)并分段灌漿，用以了解帷幕設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)的地質(zhì)條件、巖層和在設(shè)計(jì)灌漿壓力下的巖層注入率情形。由先導(dǎo)孔透水率可繪制出滲透剖面圖，并依照此復(fù)核設(shè)計(jì)帷幕底界限是不是符合實(shí)際、設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性，為調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)提供依據(jù)。(6)帷幕灌漿按三個(gè)順序加密進(jìn)行，先灌第I順序，后灌第II順序孔，再灌第III順序孔，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔距。(7)帷幕灌漿施工中，若是顯現(xiàn)持續(xù)兩個(gè)灌漿段灌前透水率〈的情形，應(yīng)盡快通知設(shè)計(jì)，以便設(shè)計(jì)調(diào)整灌漿底線。(8)各段灌漿時(shí)灌漿管必需深切灌漿段底部，管口離孔底的距離不得大于50cm。(9)灌漿段的施工程序?yàn)椋恒@進(jìn)一沖孔一簡(jiǎn)易壓水一灌漿一鉆進(jìn)下一段。(10)灌漿管的外徑與鉆孔之差宜為10?20mm,假設(shè)用鉆桿作為灌漿管，應(yīng)采納平頭連接。(11)河床段左部份及左岸壩基淺孔灌漿段長(zhǎng)度為，第二段為,第三段為；河床靠右部份及右岸壩基灌漿段長(zhǎng)度第一段為，第二段為，第三段及以下為，終孔段長(zhǎng)不得超過(guò)。第一、二段灌漿施工，灌漿塞卡在灌漿蓋板下施灌，目的是灌好灌漿蓋板與基巖接觸帶。在第一、二灌漿段灌漿施工終止后埋設(shè)孔口管，孔口管從灌漿蓋板底深切基巖，并待凝3d以上時(shí)刻后，再進(jìn)行分序灌漿施工。（12）采納孔口封鎖灌漿法灌漿進(jìn)程中，應(yīng)常常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15L/min以上的回漿量，避免灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。（13）灌漿漿液的濃度應(yīng)遵循由稀變濃，逐級(jí)變換的原那么。依照灌漿實(shí)驗(yàn)確信漿液比，灌漿進(jìn)程中采納水灰比為五、3、二、一、、（或）六個(gè)比級(jí)的漿液。依照先導(dǎo)孔壓水和灌漿孔灌前簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)其透水情形，灌前透水率如大于5Lu，開(kāi)灌水灰比可采納3,灌前透水率如小于5Lu，開(kāi)灌水灰比可采納較稀的5,灌前透水率如大于10Lu，開(kāi)灌前水灰比可采納較濃的2或更濃漿液，在實(shí)施時(shí)可依如實(shí)際情形調(diào)整。漿液轉(zhuǎn)變（1）當(dāng)灌漿壓力維持不變,注入率持續(xù)減少時(shí)或當(dāng)注入率維持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。（2）當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)刻已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)明顯轉(zhuǎn)變時(shí),應(yīng)變濃一級(jí)水灰比灌注。（3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),依照具體情形,依照具體情形越級(jí)變濃。、漿液稠度及其變換漿液稠度的變換有兩種做法：一是自始至終采納一種固定不變的配比,灌漿進(jìn)程中不進(jìn)行變換；二是執(zhí)行由稀變濃的原那么。漿液稠度變換的條件因工程和地質(zhì)條件而異,通常都是由稀至濃逐級(jí)變換,當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量達(dá)到300L以上，或灌注時(shí)刻達(dá)到1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于1/山皿時(shí)，依照施工具體情形,可逐級(jí)變濃或越級(jí)變漿。灌漿壓力依照《云南省蘭坪縣黃木水庫(kù)工程大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿施工技術(shù)要求文》件規(guī)定，灌漿壓力初擬為：采納計(jì)算公式P=P0+mD。式中：P為許諾灌漿壓力值（Mpa）;P0為表面地段許諾的壓力；m為灌漿段每增加1m許諾增加的壓力；D為灌漿段頂板以上至地面的厚度。壩基及兩岸壩肩灌漿壓力，初步確信P0=Mpa，m=Mpa/m；在實(shí)際施工中，可依照吃漿情形適當(dāng)調(diào)整灌漿起始?jí)毫?，比如在II序、III序孔施工中吃漿量很小，乃至不吃漿情形，可適當(dāng)提高壓力，但全孔最終壓力最大值不能大于。灌漿終止條件與封孔各孔段灌漿的終止條件應(yīng)依照地層情形和灌漿孔所在的部位等來(lái)確信。各灌漿段的終止條件：采納自上而下分段灌漿時(shí)，在該段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于min，繼續(xù)灌注60min（孔口封鎖灌漿法60?90min），灌漿能夠終止。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到終止標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理人一起研究處置方法。各孔灌漿終止后封孔應(yīng)采納“分段壓力灌漿封孔法”。封孔灌漿終止后，需閉漿24小時(shí)。附：一、漿液配制及灌漿工藝流程圖二、鉆孔灌漿工藝流程圖7灌漿實(shí)驗(yàn)漿液實(shí)驗(yàn)（1）按監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行以下項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)：1）漿液配制程序及拌制時(shí)刻；2）漿液密度或比重測(cè)定；3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)固性；5）漿液的初凝或終凝時(shí)刻；6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；7）監(jiān)理工程師指示的其它實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。（2）用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)的漿液水灰比和摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過(guò)漿液實(shí)驗(yàn)選擇，并將實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理工程師。（3）化學(xué)灌漿前在現(xiàn)場(chǎng)或模擬現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與溫度的室內(nèi)進(jìn)行化學(xué)材料凝膠實(shí)驗(yàn)，以把握漿材的不同凝結(jié)時(shí)刻下的緩凝劑慘量，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)灌進(jìn)一步驗(yàn)證。裂隙沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)裂隙沖洗（1）帷幕灌漿孔第1段（接觸段）鉆孔沖洗終止后應(yīng)進(jìn)行裂隙沖洗，其余孔段可不進(jìn)行裂隙沖洗。單孔裂隙沖洗采納壓力水脈動(dòng)方式進(jìn)行；串通孔裂隙沖洗亦可采納單孔裂隙沖洗方式進(jìn)行，如沖洗成效不佳時(shí)，可改用風(fēng)、水輪換方式進(jìn)行。進(jìn)行裂隙沖洗的孔段，裂隙沖洗與鉆孔沖洗可歸并持續(xù)進(jìn)行，按裂隙沖洗原那么操作。（2）沖洗壓力：沖洗水壓采納80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，那么采納1MPa；沖洗風(fēng)壓采納50%灌漿壓力，壓力超過(guò)，那么采納。（3）裂隙沖洗沖至回水澄清后10min終止，且總的時(shí)刻要求為：?jiǎn)慰缀芏嘤?0min,串通孔很多于2h,對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘余的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。（4）當(dāng)臨近有正在灌漿的孔或灌漿孔終止不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，當(dāng)即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)刻距離超過(guò)24h者，在灌漿前從頭進(jìn)行裂隙沖洗。壓水實(shí)驗(yàn)灌漿孔在灌漿前采納壓水進(jìn)行裂痕沖洗，以提高灌漿質(zhì)量。沖水采納單孔沖洗法。裂痕沖洗壓力按灌漿壓力的80%確信，超過(guò)時(shí)，采納，沖洗至回水清澈、肉眼觀看無(wú)明顯顆粒時(shí)終止，各段孔底殘留物不得超過(guò)20cm。沖洗完畢后，I先導(dǎo)孔自上而下分段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，灌漿先導(dǎo)孔在灌前的壓水實(shí)驗(yàn)采納“五點(diǎn)法”。帷幕灌漿壓水實(shí)驗(yàn)采納“單點(diǎn)法”，壓水實(shí)驗(yàn)壓力W最大灌漿壓力的80%，并依照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SL62-94）附錄A執(zhí)行。帷幕灌漿孔的簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力值的80%，并W。壓水時(shí)刻20min，每5min計(jì)讀一次流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量。計(jì)算結(jié)果以透水率q（Lu）表示。I、II、III序孔灌漿前均作簡(jiǎn)易壓（注）水實(shí)驗(yàn)，以了解基巖透水性，以便在施工當(dāng)選擇合理的起始水灰比或預(yù)測(cè)水泥用量和進(jìn)行灌漿成效分析。檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工中依照設(shè)計(jì)技術(shù)要求確信，壓水實(shí)驗(yàn)流量穩(wěn)固標(biāo)準(zhǔn)按51/15148-2001）或（SL62-94）標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求執(zhí)行。8特殊情形處置施工中碰到地表冒漿、串漿等特殊情形，將采取以下相應(yīng)處置方法：一、地表冒漿在灌漿進(jìn)程中發(fā)覺(jué)地面冒漿時(shí)，應(yīng)當(dāng)即降低壓力使灌漿在無(wú)壓狀態(tài)下（維持漿液流動(dòng)）灌注，并認(rèn)真觀看冒漿情形，同時(shí)封堵冒漿點(diǎn)，避免漿液大量漏失。冒漿不止時(shí)，應(yīng)越級(jí)提高漿液濃度灌注或視情形直接采納濃漿緩慢灌注。以上方法成效不明顯時(shí)應(yīng)采納“灌—?！唷！钡拈g歇灌漿方式進(jìn)行處置。同時(shí)，每次停灌前應(yīng)付冒漿點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真封堵，避免漿材漏失，保證漏漿通道或裂隙中充滿漿液。二、鄰孔串漿灌漿進(jìn)程中假設(shè)顯現(xiàn)相鄰孔串漿，那么采納灌漿孔和串漿孔同時(shí)施灌，或用膠塞將串漿孔封堵，待灌漿孔終止灌漿后再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔施灌。采納后一種方式時(shí)，為避免漿材在串漿孔非灌段中漏失，膠塞應(yīng)隔離串漿孔非灌段。3、大量耗漿在灌漿施工進(jìn)程中，可能碰到大的裂隙、斷裂構(gòu)造等滲漏比較集中的大漏漿段，這種區(qū)段的施工往往是整個(gè)帷幕成敗的關(guān)鍵。因此做好這種地段的灌漿工作就顯得尤其重要。依照我方的灌漿施工體會(huì)，為保證帷幕的形成，避免漿材浪費(fèi)，取得良好的灌漿質(zhì)量，特采納以下方法進(jìn)行處置：（1）間歇灌漿。第一次灌注5?10t水泥，復(fù)灌時(shí)每次灌注4?8t水泥。每次待凝10~24小時(shí)（待凝時(shí)刻依照水泥的初凝時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整）如此反復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿壓力并正常終止灌漿，同時(shí)經(jīng)檢查該段合格后方可終止該段施工。（2）摻入外加劑。當(dāng)耗漿量較大，灌漿經(jīng)歷一段時(shí)刻后注入量仍無(wú)明顯遞減同時(shí)孔口壓力沒(méi)有升高時(shí)，那么采納以下方法進(jìn)行處置。①利用砂漿泵摻砂灌注。砂選用適宜的級(jí)配。摻砂量由少慢慢增多，待孔口壓力上升后當(dāng)即改用純水泥漿灌注，直至終止。②摻加水玻璃進(jìn)行灌注，為加速水泥漿液的凝固，幸免漿材流失浪費(fèi)。當(dāng)碰到管狀裂隙時(shí)，為使?jié){液快速凝固，可采納雙管雙液法別離送入水玻璃和水泥漿在孔段內(nèi)混合灌注。4、灌漿中斷除因冒漿、串漿、大量耗漿等和其它情形下的間歇灌漿外，正常情形下灌漿進(jìn)程不許諾中斷。灌漿工作必需維持持續(xù)不中斷地進(jìn)行。假設(shè)因機(jī)械故障、停電、待料、孔內(nèi)返漿等緣故造成灌漿進(jìn)程中斷，那么采取以下方法處置：(1)盡可能及早地恢復(fù)灌漿工作。(2)假設(shè)中斷時(shí)刻超過(guò)30min，那么應(yīng)當(dāng)即沖洗鉆孔。而后恢復(fù)灌漿，假設(shè)無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，那么應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)利用開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注。(3)恢復(fù)灌漿后，假設(shè)注入率與中斷前相近，那么可改用中斷前的比級(jí)進(jìn)行灌注，直到正常灌漿終止。假設(shè)注入率比中斷前減少很多且在短時(shí)刻內(nèi)拒絕吸漿，那么應(yīng)無(wú)條件掃孔復(fù)灌，復(fù)灌時(shí)的開(kāi)灌水灰比采納5:1，而后正常施灌直至終止。(4)灌漿中斷即便采取補(bǔ)救方法后均應(yīng)付其進(jìn)行質(zhì)量分析，經(jīng)確認(rèn)對(duì)該灌段質(zhì)量無(wú)阻礙后方可進(jìn)行下道工序施工，不然應(yīng)無(wú)條件按技術(shù)要求從頭施灌，以確保灌漿質(zhì)量。(5)鉆孔進(jìn)程中假設(shè)碰到涌水，測(cè)定其涌水量、涌水壓力并縮短段長(zhǎng)，采納提高灌漿壓力、屏漿、純壓式灌漿處置。五、回漿變濃灌漿進(jìn)程中假設(shè)回漿變濃，可換用相同水灰的新漿灌注，假設(shè)成效不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可終止灌注，也再也不進(jìn)行復(fù)灌。灌漿孔段不管遇何種情形，不管采納何種方法處置，其復(fù)灌前都進(jìn)行掃孔。9工程質(zhì)量檢查(1)帷幕灌漿進(jìn)程質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，要緊

檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)錯(cuò)誤!未找到引用源。。表10-1帷幕灌漿施工進(jìn)程質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1孔位允許偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量W10cm2孔口管鑲鑄過(guò)程控制、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)牢實(shí)，不冒水，露出地表10cm3阻塞位置現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)基巖面以上20?50cm或孔口4射漿管深度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)距孔底不大于50cm5孔深偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量不得小于設(shè)計(jì)孔深，但超深W20cm6孔斜率現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、計(jì)算符合設(shè)計(jì)要求7裂隙沖洗現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄儀記錄符合設(shè)計(jì)要求8壓水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄儀記錄符合規(guī)程要求9使用壓力現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄儀記錄符合設(shè)計(jì)要求10灌漿段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求11漿液比重現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、自動(dòng)記錄儀記錄符合設(shè)計(jì)要求12混合漿液配比過(guò)程控制符合設(shè)計(jì)要求13漿液變換現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求14結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄儀記錄符合設(shè)計(jì)要求15灌漿中斷情況現(xiàn)場(chǎng)控制、自動(dòng)記錄儀記錄經(jīng)檢查分析不影響最終質(zhì)量16封孔現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)施工過(guò)程符合要求，封后密實(shí)無(wú)滲水17灌漿記錄自動(dòng)記錄配以人工記錄齊全、清晰、準(zhǔn)確(2)帷幕灌漿最終質(zhì)量檢查以檢查孔的壓水實(shí)驗(yàn)功效(透水率W)資料為主，并結(jié)合對(duì)鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和灌漿灌后聲波測(cè)試功效的分析進(jìn)行綜合評(píng)定。(3)灌漿進(jìn)程中和灌漿終止后，及時(shí)整理各類(lèi)資料，在灌漿終止后7天內(nèi)或在監(jiān)理工程師指示的時(shí)刻內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師，以便確信檢查孔位置。(4)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔數(shù)的10%，每一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置有一個(gè)質(zhì)量檢查孔。(5)在該部位灌漿終止14d后進(jìn)行帷幕灌漿質(zhì)量檢查。(6)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)采納五點(diǎn)法。壓水實(shí)驗(yàn)壓力為該段灌漿時(shí)所用壓力值的80%，并非大于，小于時(shí)，按進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)（7）帷幕灌漿質(zhì)量壓水實(shí)驗(yàn)檢查，混凝土防滲墻與基巖接觸段及其下一段的合格率要求在100%。以下灌漿段合格率要求在90%以上（透水率W5Lu）,剩余10%孔段的透水率不宜超過(guò)10Lu,且不能集中，才能以為灌漿質(zhì)量合格。（8）對(duì)不符合質(zhì)量的灌漿，應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位商定，采取補(bǔ)救方法。（9）檢查孔檢查工作終止后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。（10）基礎(chǔ)帷幕灌漿屬于隱蔽性工程，為了確保灌漿成效，肅除隱患，必需增強(qiáng)灌漿質(zhì)量的檢查和操縱。為此，一方面要認(rèn)真做好灌漿施工的原始記錄，要求記錄完整、準(zhǔn)確、細(xì)致、清楚；另一方面要在灌漿區(qū)域內(nèi)灌漿終止后，按要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)性的質(zhì)量檢查。灌漿質(zhì)量檢查的最后評(píng)定功效，是工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。10鉆孔灌漿要緊設(shè)備和人員安排人員組織依照本鉆孔灌漿工程施工特點(diǎn)、工作內(nèi)容和施工進(jìn)度的安排，組織鉆孔與灌漿施工人員，施工頂峰期需施工人員20人，其中：治理人員4人，技工8人，普工8人。要緊施工設(shè)備依照帷幕灌漿工程施工特點(diǎn)和工期要求，結(jié)合各施工設(shè)備的工作效率，確信鉆孔灌漿工程的施工設(shè)備。要緊施工設(shè)備見(jiàn)錯(cuò)誤!未找到引用源。。表10-1主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)GYQ-200A型臺(tái)42制漿機(jī)TTP-400臺(tái)23注漿泵3SNS-A臺(tái)14注漿泵XPB-10臺(tái)15攪拌機(jī)350型臺(tái)26自動(dòng)記錄儀GJY-VII套17測(cè)斜儀KXP-1A臺(tái)2序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量8婆美比重計(jì)支59灌漿壓水試驗(yàn)設(shè)備套211質(zhì)量操縱方法制度操縱成立嚴(yán)格的質(zhì)量治理制度，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工操作人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)用意及有關(guān)技術(shù)要求，關(guān)鍵職位的人員須持證上崗，成立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，幸免偷工減料、盲目施工的現(xiàn)象。施工材料操縱施工材料均要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。每批水泥入庫(kù)前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行查驗(yàn)驗(yàn)收；施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥倉(cāng)庫(kù)作好防潮的設(shè)施建設(shè)，經(jīng)查驗(yàn)不合格或受潮結(jié)塊水泥堅(jiān)決不用。施工進(jìn)程操縱（1）為了保證工程質(zhì)量，每一個(gè)工程動(dòng)工前，均將施工方案、施工工藝、施工程序和質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)呈報(bào)給監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)的文件執(zhí)行，在施工進(jìn)程中，質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收貫穿于整個(gè)進(jìn)程，以質(zhì)量檢查程序和檢測(cè)手腕來(lái)保證工程質(zhì)量。施工進(jìn)程中增強(qiáng)施工工序之間的銜接，每道工序依照三檢制的程序進(jìn)行檢查。在檢查資料完備的前提下，經(jīng)項(xiàng)目部三級(jí)檢查合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師終檢。（2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅(jiān)持“三不放過(guò)”原那么，深切現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處置。重大的質(zhì)量事故當(dāng)即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和總工程師，并同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位一起研究專(zhuān)門(mén)的處置方法，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師同意簽字后再組織實(shí)施。（3）在施工進(jìn)程中，做好原始資料的記錄，現(xiàn)場(chǎng)工程師跟班對(duì)施工全進(jìn)程進(jìn)行操縱，及時(shí)對(duì)資料及時(shí)整理分析，以指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行。（4）帷幕鉆孔完成后，采納KXP-1A測(cè)斜儀進(jìn)行測(cè)斜，超過(guò)設(shè)計(jì)許諾范圍，進(jìn)行糾偏處置直至達(dá)到要求。（5）灌漿完畢，按要求進(jìn)行封孔質(zhì)量檢查，達(dá)不到要求的，進(jìn)行處置直至達(dá)到要求。（6）灌漿管路及其附件加工按施工圖或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行，加工完成后，逐件檢查，符合要求后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。（7）灌漿進(jìn)程中，對(duì)灌漿漿液比重、灌漿段長(zhǎng)、灌漿壓力和終止標(biāo)準(zhǔn)等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，利用灌漿自動(dòng)記錄儀和人工同時(shí)進(jìn)行記錄并進(jìn)行查對(duì)。做好原始資料的記錄，現(xiàn)場(chǎng)工程師跟班對(duì)施工全進(jìn)程進(jìn)行操縱，及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理分析，以指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行。12平安文明施工方法平安施工保證方法平安施工的技術(shù)方法成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人、以職位責(zé)任制為中心的平安生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部設(shè)平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工區(qū)設(shè)專(zhuān)職平安員，作業(yè)班組設(shè)兼職平安員，組成覆蓋整個(gè)工程的平安治理、監(jiān)督體系。堅(jiān)持平安生