施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理制度

施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理制度第一章項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)一、成立施工安全委員會(huì)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的現(xiàn)場(chǎng)施工安全委員會(huì)，安全委員會(huì)其他成員由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工和各施工承包方經(jīng)理組成。安全委員會(huì)應(yīng)在工程開工之前召開會(huì)議，以后應(yīng)每季度召開一次會(huì)議。二、安全保證與安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員專職安全員安監(jiān)保衛(wèi)各項(xiàng)目分部各項(xiàng)目分部各項(xiàng)目分部所屬班組各項(xiàng)目分部所屬班組第二章安全健康與環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)安全目標(biāo)人身死亡事故控制為零。重傷事故控制為零。重大機(jī)械設(shè)備事故控制為零。重大環(huán)境污染事故控制為零。重大垮（坍）塌事故控制為零。二、環(huán)境指標(biāo)1、施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制晝間65d夜間55d2、固體廢棄物、垃圾，按廢棄物管理程序分有毒有害和無(wú)毒無(wú)害分類處理，處理率100%。3、化學(xué)性物質(zhì)執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《放射事故管理規(guī)定》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、煙塵和粉塵執(zhí)行國(guó)家大氣污染物、粉塵綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。保衛(wèi)指標(biāo)杜絕重大火災(zāi)事故，控制一般火災(zāi)事故。杜絕重大交通事故，控制一般交通事故。3、職工違法犯罪率不超過千分之三。第三章安全施工職責(zé)一、目的和適用范圍1目的為進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)目工程安全管理工作，明確工程施工中各級(jí)管理人員的責(zé)任，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真做好安全管理工作，制定本職責(zé)。2適用范圍本職責(zé)適用于項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理人員。二、各崗位的安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1.1審定本項(xiàng)目工程的年度安全工作目標(biāo)計(jì)劃，主持本單位安全工作例會(huì)，及時(shí)研究解決安全工作中存在的問題。1.2保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用，確保施工現(xiàn)場(chǎng)具備完善的安全文明施工條件。1.3保證本單位安全獎(jiǎng)金的建立和使用，確保公司和本單位安全獎(jiǎng)懲辦法的實(shí)施。1.4保證承發(fā)包合同中有安全文明施工的要求和獎(jiǎng)罰措施，并嚴(yán)格按合同執(zhí)行。1.5組織并參加本項(xiàng)目的安全大檢查工作。1.6按“四不放過”原則，組織并主持事故的調(diào)查處理工作。2、項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)2.1對(duì)本單位的安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。努力貫徹上級(jí)和公司制定的有關(guān)安全規(guī)定。2.2組織編制年度安全技術(shù)措施計(jì)劃。2.3負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)中的安全文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施。負(fù)責(zé)組織編制和審批程序中規(guī)定的重大施工項(xiàng)目安全施工措施；對(duì)重大的危險(xiǎn)性施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。2.4組織技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝中安全施工措施的編制、審批和報(bào)批。2.5負(fù)責(zé)組織施工安全設(shè)施的研制及安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的推行工作。2.6參加安全大檢查，負(fù)責(zé)解決存在的安全技術(shù)問題。2.7參加事故的調(diào)查處理工作，提出技術(shù)性防范措施。3、專職安全員安全職責(zé)3.1負(fù)責(zé)制訂工程項(xiàng)目或本單位年度安全工作目標(biāo)計(jì)劃，經(jīng)審批后組織貫徹實(shí)施。3.2匯總并參加編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后監(jiān)督實(shí)施。3.3組織開展安全健康與環(huán)境保護(hù)宣傳教育工作，協(xié)助總工程師組織安全規(guī)程、規(guī)定的學(xué)習(xí)考試，負(fù)責(zé)對(duì)新入廠的人員進(jìn)行第一級(jí)安全教育。3.4參加現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，布置、檢查安全文明施工工作，協(xié)調(diào)解決存在的問題。3.5審查施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和單位工程、重大施工項(xiàng)目、危險(xiǎn)性作業(yè)以及特殊作業(yè)的安全施工措施，審查安全施工作業(yè)票并監(jiān)督措施的執(zhí)行。3.6組織有關(guān)人員研究制訂防止職業(yè)病和職業(yè)危害的措施，審查施工防塵、防毒及環(huán)保措施，并對(duì)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.7深入施工現(xiàn)場(chǎng)掌握安全施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工條件和職工的作業(yè)行為，協(xié)助解決存在的問題。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮行為，有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取安全措施或設(shè)施；對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。3.8負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況的管理、監(jiān)督與控制。3.9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查工作。3.10對(duì)膳食、飲用水等生活衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。3.11負(fù)責(zé)施工機(jī)械（機(jī)具）和車輛交通安全監(jiān)督管理工作。3.12負(fù)責(zé)防火防爆安全監(jiān)督管理工作。3.13監(jiān)督職業(yè)防護(hù)用品、用具的定期試驗(yàn)工作。審批職業(yè)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外的防護(hù)用品和特殊防護(hù)用品。3.14負(fù)責(zé)安全工器具的計(jì)劃、購(gòu)置并監(jiān)督定期試驗(yàn)、鑒定工作。3.15負(fù)責(zé)制定防暑降溫、防寒保暖等措施并監(jiān)督措施的執(zhí)行。3.16負(fù)責(zé)組織安全網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)，定期召開安全員工作例會(huì)，監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工地和有關(guān)部門的安全工作，指導(dǎo)班組進(jìn)行安全建設(shè)。3.17負(fù)責(zé)制訂工程項(xiàng)目或本單位安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤的實(shí)施細(xì)則，統(tǒng)一掌握使用安全獎(jiǎng)金，嚴(yán)肅查處事故和違章違紀(jì)行為。3.18貫徹落實(shí)對(duì)分包單位的安全管理規(guī)定，監(jiān)督承發(fā)包項(xiàng)目有關(guān)安全文明施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤辦法的實(shí)施。3.19協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織召開安全工作例會(huì)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全大檢查，對(duì)檢查出的問題，按“三定”（定人、定時(shí)間、定項(xiàng)目）原則督促整改。3.20監(jiān)督施工工地做好勞逸結(jié)合和女工特殊保護(hù)工作。3.21參加各類事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)。4項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)人安全職責(zé)4.1貫徹執(zhí)行上級(jí)和公司有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本項(xiàng)目分部的安全健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。4.2在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。4.3提出本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)資金的保證和組織實(shí)施，確保本工地具備完善的安全文明施工條件。4.4負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)，對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。4.5負(fù)責(zé)對(duì)本工地職工進(jìn)行安全健康與環(huán)境保護(hù)的教育工作，認(rèn)真組織與檢查每周一次的安全日活動(dòng)。4.6主持本工地每月一次的安全情況分析會(huì)，組織每月一次的安全大檢查，負(fù)責(zé)安排解決存在的問題。4.7貫徹執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)的行為。4.8負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目分部的領(lǐng)導(dǎo)的輕包單位的施工項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。4.9組織并主持人身輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見。5.項(xiàng)目分部技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)5.1負(fù)責(zé)本單位安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作。5.2組織并主持安全工作規(guī)程，規(guī)定的學(xué)習(xí)與考試。組織并實(shí)施安全技術(shù)措施交底和安全教育工作。5.3負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施，負(fù)責(zé)編制重要施工項(xiàng)目的安全施工措施；辦理重要工程項(xiàng)目安全施工作業(yè)票的報(bào)審，并親自進(jìn)行交底。5.4負(fù)責(zé)布置與檢查、指導(dǎo)班組技術(shù)員編制分項(xiàng)工程的安全施工和交底工作。5.5組織編制本工地技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝中的安全施工措施。5.6負(fù)責(zé)對(duì)分包單位施工項(xiàng)目進(jìn)行安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。5.7負(fù)責(zé)組織本工地施工安全設(shè)施的研制及安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的推行工作。5.8參加本工地的安全大檢查，解決存在的安全技術(shù)問題。5.9參加人身輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)性防范措施。6班組長(zhǎng)職責(zé)6.1對(duì)本班組人員在施工過程中的安全與健康負(fù)直接管理責(zé)任。6.2負(fù)責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)健康與環(huán)境管理的規(guī)定、規(guī)程、制度及措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。6.3認(rèn)真組織每周一次的安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)布置班組安全工作，并作好安全活動(dòng)記錄。6.4認(rèn)真進(jìn)行每一天的“站班會(huì)”和班后的安全小結(jié)。6.5每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工情況，督促本班組人員正確使用職業(yè)安全衛(wèi)生用品和防護(hù)用具。6.6負(fù)責(zé)進(jìn)行新入廠人員的第三級(jí)安全教育和變換工作人員的崗位安全教育。6.7在工程項(xiàng)目開工前，負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受安全技術(shù)交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得安排參加該項(xiàng)目的施工。6.8負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件的檢查、落實(shí)并簽字確認(rèn)，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。6.9督促本班組人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)清掃整理作業(yè)場(chǎng)所。6.10貫徹實(shí)施安全工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6.11組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。7、施工人員職責(zé)7.1認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章守紀(jì)，不違章違紀(jì)。7.2正確使用職業(yè)防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行可靠性檢查。7.3施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。7.4作業(yè)前檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清掃整理作業(yè)場(chǎng)所。7.5正確使用與愛護(hù)安全設(shè)施，未經(jīng)工地專職安全員批準(zhǔn)，不得拆除和挪用安全設(shè)施。7.6不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工器具。7.7施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題，應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告。對(duì)無(wú)安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上報(bào)。有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮；對(duì)危害生命安全和健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。7.8認(rèn)真參加安全活動(dòng)，積極提出改進(jìn)安全工作建議。7.9發(fā)生人身事故時(shí)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告；調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況；分析事故時(shí)應(yīng)積極提出整改意見和防范措施。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、材料按平面布置圖碼放整齊、道路通暢。2、坑洞、溝道、馬道邊用腳手架搭設(shè)防護(hù)欄桿并掛密目網(wǎng)。3、施工人員應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)，熟悉本崗位安全操作規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗；4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)盡量穿長(zhǎng)袖衣服，嚴(yán)禁赤臂和穿半腿褲作業(yè)；6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘?shù)男?、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；8、嚴(yán)禁酒后上崗；9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大、小便；10、兩米以上高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶，如工作面周圍無(wú)可靠的防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)將安全帶掛在牢固可靠的上方；11、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可作業(yè)，嚴(yán)禁高血壓、心臟病等不合格人員進(jìn)行高處施工作業(yè)。12、高空作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋,暫時(shí)不用的工具應(yīng)裝入工具袋;較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;工作中禁止上下拋物、亂丟材料、工具、垃圾，注意力應(yīng)集中，禁止在工作場(chǎng)所嬉戲打鬧，不得在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)行走、停留；13、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施（警示牌、安全標(biāo)志、防護(hù)欄桿等）及腳手架禁止隨意拆除和挪用，如因施工需要，應(yīng)和原安裝單位協(xié)商，經(jīng)許可并采取了安全防護(hù)措施后方可拆除；14、不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄上休息和在腳手架上睡覺；15、使用電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好、檢查其機(jī)械、電氣的安全防護(hù)裝置和接地狀況，確認(rèn)完好后方可使用，在使用中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作使用；對(duì)長(zhǎng)期擱置不用或者受潮的工具還應(yīng)由電工進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試.16、施工中使用的臨時(shí)電源應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行接設(shè)，電工必須有上崗證，非電工嚴(yán)禁拆接電氣線路、插頭、插座、電燈、電氣設(shè)備以及其他施工用電設(shè)施.電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)找電工處理.非電工不得自行修理或排除故障.17、電源箱、閘箱使用完應(yīng)及時(shí)關(guān)門上鎖；施工場(chǎng)所如距離三級(jí)箱太遠(yuǎn)則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三級(jí)配電箱；18、現(xiàn)場(chǎng)使用的電源堅(jiān)持“一機(jī)、一閘、一漏”原則，絕不允許一閘多用；19、如需臨時(shí)照明時(shí)，應(yīng)先檢查好照明設(shè)備的安全性，使用時(shí)距可燃物要保持安全距離；20、搬遷或轉(zhuǎn)移電氣設(shè)備必須先切斷電源；21、搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí),嚴(yán)禁觸碰到電線；22、禁止在電線上掛曬物料；23、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；24、禁止使用照明器烘烤、取暖,嚴(yán)禁擅自使用電爐和其它電加熱器；25、不得將電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上,嚴(yán)禁將電線架設(shè)在腳手架上；26、電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖.若必須通過地面時(shí)應(yīng)有過路保護(hù),不準(zhǔn)軋?zhí)つ肽ル娋€.尤其在有水作業(yè)時(shí),要將電源電纜用鋼索架起,防止浸水造成事故；27、使用的行燈要有良好的金屬護(hù)罩及絕緣手柄；28、電氣設(shè)備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘；29、若使用單相手持電動(dòng)工具時(shí),其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合單相三眼的要求，使用三相的手持電動(dòng)工具,其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合三相四眼的要求；30、使用手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),不得將工具自帶的軟線或軟電纜接長(zhǎng),當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)電閘箱；31、手動(dòng)操作開啟式空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時(shí),應(yīng)該戴絕緣手套或使用絕緣工具；32、在使用如電鋸、電刨、電鉆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,為確保安全,必須按照規(guī)程進(jìn)行檢查及試運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn);作業(yè)完畢后,拉閘斷電,鎖好電閘箱,防止意外事故；33、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)已經(jīng)損壞的或有缺陷的電氣設(shè)備及設(shè)施,要立即停止使用,并報(bào)告主管.對(duì)已經(jīng)損壞或有缺陷的電動(dòng)工具要立即停止使用,并送修；34、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),維修時(shí)必須拉閘斷電,鎖好電閘箱,掛好“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌子,并派專人監(jiān)護(hù)；35、鋼筋場(chǎng)入口處設(shè)鋼筋場(chǎng)負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話及項(xiàng)目名稱牌，鋼盤場(chǎng)內(nèi)材料、半成品分類整齊堆放并設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌（材料名稱、型號(hào)等），扣件放入用腳手架搭設(shè)、竹膠板圍成的箱內(nèi)，下腳料集中堆放，場(chǎng)內(nèi)按需要設(shè)一到兩個(gè)廢料箱和垃圾箱，作業(yè)產(chǎn)生的廢料、垃圾及時(shí)清理；36、腳手管按長(zhǎng)度分類堆放，最少保持“三齊”，扣件卡子用箱或槽池存放；模板碼放做到“四齊”；37、腳手架上的板應(yīng)滿鋪并將兩端綁扎牢固；38、施工中產(chǎn)生的廢料(如點(diǎn)焊條頭、電線頭、廢鉛絲、電纜皮、廢木板、廢紙箱、廢鋼材等)、垃圾應(yīng)在工作結(jié)束后或下班時(shí)清理到指定地點(diǎn)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；39、特殊工種必須持證上崗；40、材料、工器具按指定地點(diǎn)堆放，并碼放整齊；施工現(xiàn)場(chǎng)不得大量堆放材料；41、嚴(yán)禁擅自拆除、損壞、挪用安全設(shè)施及消防器材；42、不準(zhǔn)站在小推車等不穩(wěn)定的物體上進(jìn)行作業(yè)；43、工作期間不得隨意串崗,未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自進(jìn)入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域；44、不得攀登起重臂、繩索、龍門架和隨同運(yùn)料的吊盤及吊裝物上下；45、不允許在重要的運(yùn)輸通道或上下行走通道逗留；46、嚴(yán)禁在無(wú)照明設(shè)施,無(wú)足夠采光條件的區(qū)域內(nèi)施工；47、砌墻斬磚要朝里斬,不準(zhǔn)朝外斬.防止碎磚墜落傷人；48、手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放；49、未經(jīng)允許不準(zhǔn)進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域、場(chǎng)所；50、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口,作業(yè)時(shí)不得戴手套,長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)；51、木板上、墻面上突出的釘子,螺絲釘要及時(shí)拔去或打彎,預(yù)制板上突出的吊環(huán)要及時(shí)割除,以免給自己和他人帶來傷害；52、交給下道工序的作業(yè)面,要經(jīng)過徹底的清理整頓,打掃干凈；53、進(jìn)行磚石砌體、抹面、粉刷和油漆作業(yè),必須采取防止滴漏措施以及對(duì)下方的建筑物或設(shè)備采取遮蓋措施；54、鋼材、棒材、圓木等堆放要采取防止?jié)L動(dòng)的鎖止措施；55、材料物品擺放不得堵住消防通道、應(yīng)急設(shè)備和樓梯及通道；56、在腳手架、平臺(tái)上以及作業(yè)場(chǎng)所堆放的材料數(shù)量不得超過當(dāng)天工作的需要量,更不得超過腳手架、平臺(tái)的安全載荷；57、拆除腳手架時(shí)腳手管、板、緊固件不得亂丟亂放,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)及時(shí)清理維修、回收；58、電源箱使用完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉外層門；59、對(duì)周轉(zhuǎn)性的工器具、材料存放時(shí)擺放整齊.應(yīng)及時(shí)回收,及時(shí)清整,妥善保管,不得隨意丟棄；60、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)攜帶焊條頭回收桶,不得隨意丟棄焊條,焊條頭且隨時(shí)清理干凈；61、作業(yè)人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí),嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂抹；62、在平臺(tái)、屋沿口作業(yè)時(shí),面部要朝外,系好安全帶；63、高處作業(yè)不要用力過猛,防止失去平衡而墜落；64、上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不得沿腳手桿或欄桿等攀爬.不得任意攀登高層構(gòu)筑物；65、遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)；66、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑鞋.登高作業(yè)前,應(yīng)注意先要清理鞋底的泥巴和油脂.如遇霜、雪天要先清掃掉作業(yè)場(chǎng)所的霜或雪并采取防滑措施；67、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近,不可妨礙交通；68、高空夜間作業(yè),必須要有充分的照明；69、高處作業(yè)人員沿鋼筋爬梯、繩梯和腳釘?shù)茸龃怪鄙舷屡实菚r(shí),必須使用安全自鎖器或速差自控器作防護(hù)保險(xiǎn)；70、高處作業(yè)人員不得做在平臺(tái)、孔洞的邊緣,不得騎做在欄桿上.不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息或站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件；71、沿水平梁、斜梁、水平管道或無(wú)防護(hù)欄桿的平臺(tái)上水平移動(dòng)、行走,而且無(wú)可靠的扶持物幫助你保持平衡時(shí),必須使用水平安全繩；72、高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5米半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器；73、不得在辦公室、休息室、工具房與宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品；74、嚴(yán)禁在木工棚及易燃、易爆物品倉(cāng)庫(kù)等易燃、易爆場(chǎng)所吸煙；75、在易燃、易爆區(qū)周圍動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火工作票,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施方可作業(yè)；76、不得將揮發(fā)性的易燃材料裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；77、不得用汽油清洗清潔各種機(jī)件設(shè)備；78、氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置,工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞回收.79、氧氣瓶體為天藍(lán)色,標(biāo)注黑色“氧”字;乙炔瓶體為白色,標(biāo)注紅色“乙炔”字.80、乙炔瓶、氧氣瓶使用時(shí)須直立,兩瓶之間應(yīng)保持5m以上的距離.81、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽.輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,嚴(yán)禁發(fā)生高出墜落,碰撞及沖擊.82、氧氣瓶存放應(yīng)避免日光爆曬,遠(yuǎn)離高溫、明火和金屬飛濺物,10米以內(nèi)禁止堆放易燃品.83、應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換.84、冬季使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),解凍閥門可用浸40度熱水的棉布蓋上,嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器錘擊.85、氧氣瓶不得接觸油脂、有機(jī)物和其他可燃物品.不得使用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥或減壓閥.86、乙炔發(fā)生器應(yīng)定期檢查,檢漏應(yīng)用肥皂水,禁止明火檢漏.87、氧氣瓶與減壓器連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門.88、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡,氧氣氣瓶?jī)?nèi)必須留0.2MPa的剩余壓力，乙炔氣瓶?jī)?nèi)必須留0.3MPa的剩余壓力.89、電焊設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可合閘.90、在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)站在絕緣板或干木板上,要采用護(hù)攔、護(hù)罩、閘箱等屏護(hù),使帶電體與外界隔開.91、雷雨時(shí),禁止露天焊接作業(yè).92、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⑵浯钤O(shè)氧氣瓶、乙炔瓶上.93、禁止在帶壓力的容器和管道上進(jìn)行焊接作業(yè).6).高處焊接作業(yè)前,應(yīng)對(duì)熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除,或采取可靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).1.選擇合理且安全的吊裝方法.禁止用單根繩起吊.2.千斤繩不得與重物的棱角直接接觸,要加以墊物.3.起吊的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留.4.人員不得在起重機(jī)伸臂下方和起吊物下方停留或通過.5.遇大雪、大霧和雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,不得進(jìn)行起重作業(yè).7.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以及以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè).9.起重用的鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回,不得亂堆亂放.1.在從事車床、砂輪、焊接等有飛濺物作業(yè)時(shí),必須佩帶防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩.2.不得在轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)齒鋸片上直接研磨物件.八.常用安全概念與術(shù)語(yǔ)1.“三違”指:違章指揮、違章作業(yè)、違反紀(jì)律.2.“三寶”指:1.安全帽2.安全帶3.安全網(wǎng)3.“四口”指:1.通道口2.樓梯口3.電梯井口4.預(yù)留洞口4.站班會(huì)上的“三交”:1.交任務(wù)2.交安全3.交技術(shù)“三查”:1.查衣著2.查“三寶”3.查精神狀態(tài)5.“三不傷害”:不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害.6.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的人員,工作服應(yīng)“三緊”:袖口緊、下擺緊、褲腳緊.7.季節(jié)性施工的“八防”:1.防雷電2.防雨3.防風(fēng)4.防洪排澇5.防暑降溫6.防火7.防滑8.防煤氣中毒8.工傷事故處理的“四不放過”原則:1.事故原因分析不清不放過.2.事故責(zé)任者及群眾沒有受到教育不放過.3.沒有防范措施不放過.4.事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過.9.班后防火“五不走”:交接班不交待清楚,不走;用火設(shè)備火源不熄滅,不走;用電設(shè)備不拉閘,不走;可燃物不清干凈,不走;發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情不報(bào)告不處理好,不走.10.問題整改“三原則”:1.定人.2.定時(shí)間3.定項(xiàng)目11.建筑業(yè)“五大傷害”1.高出墜落2.觸電事故3.物體打擊4.機(jī)械傷害5.坍塌事故12.“三類電動(dòng)工具”指:第一類為金屬外殼,電源部分具有絕緣性能,適用于干燥場(chǎng)所;第二類為電源部分具有絕緣性能,同時(shí)外殼也是絕緣體,具有雙絕緣性能,工具銘牌上有“回”字標(biāo)志,適用于比較潮濕的作業(yè)場(chǎng)所;第三類為由安全電壓電源供電,適用于特別潮濕的作業(yè)場(chǎng)所和在金屬容器內(nèi)作業(yè).13.現(xiàn)場(chǎng)“五牌一圖”指:工程概況牌;管理人員名單及監(jiān)督電話牌;消防保衛(wèi)牌;安全生產(chǎn)牌;文明施工牌.一圖為:施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖.14.“三級(jí)安全教育”指:1).公司級(jí)(項(xiàng)目部):國(guó)家、地方、行業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn);本企業(yè)安全工作特點(diǎn);工程項(xiàng)目安全狀況,安全防護(hù)知識(shí),典型事故案例等.2).工地級(jí)(施工隊(duì).專業(yè)公司):本工地施工特點(diǎn)及狀況;工種專業(yè)安全技術(shù)要求;專業(yè)工作區(qū)域內(nèi)主要危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有毒、有害作業(yè)場(chǎng)所的安全要求與環(huán)境衛(wèi)生、文明施工要求.3).班組級(jí):本班組、工種安全施工特點(diǎn)、狀況;施工范圍所使用工、機(jī)具的性能和操作要領(lǐng);作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)源的控制措施及個(gè)人防護(hù)要求、文明施工要求.15.火電施工企業(yè)對(duì)安全施工實(shí)行“三級(jí)控制”:1).企業(yè)控制人身重傷事故,不發(fā)生人身死亡和重大施工機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及負(fù)主要責(zé)任的交通事故.2).專業(yè)工地控制人身輕傷事故和重大未遂事故,不發(fā)生人身重傷事故和一般機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)、責(zé)任交通事故.3).班組控制未遂事故和記錄事故,不發(fā)生人身輕傷事故和其他一般事故.16.安全生產(chǎn)系統(tǒng)“四要素”:1.人員2.設(shè)備與環(huán)境3.動(dòng)力與能量4.管理信息和資料.17.安全生產(chǎn)管理的“三同步原則”:企業(yè)在考慮經(jīng)濟(jì)發(fā)展,進(jìn)行機(jī)制改革、技術(shù)改造時(shí),安全生產(chǎn)方面要與之同步規(guī)劃,同步組織實(shí)施、同步運(yùn)作投產(chǎn).18.安全工作“五同時(shí)”:1.計(jì)劃2.布置3.檢查4考核5.總結(jié)班組是企業(yè)最基層的管理單位，是完成各項(xiàng)施工任務(wù)的直接實(shí)施者，尤其是在安全管理上的重要作用十分突出，加強(qiáng)班組建設(shè)，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)各類事故零目標(biāo)其意義十分重大，為加強(qiáng)班組正規(guī)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明的總體目標(biāo)，特制定班組安全文明施工管理辦法。1、抓好班組建設(shè)的關(guān)鍵是靠不斷提高班組長(zhǎng)安全文明施工管理能力，因此各工地必須選拔素質(zhì)高，有安全文明施工管理經(jīng)驗(yàn)的人才，充實(shí)到班組長(zhǎng)隊(duì)伍中來。2、分包單位無(wú)論大小都必須納入施工工地進(jìn)行安全文明施工管理（30人以上的分包單位必須設(shè)專職安全員）。3、分包單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的政策、法律、法規(guī)和行業(yè)安全工作規(guī)程、規(guī)定及發(fā)包單位的有關(guān)各項(xiàng)管理規(guī)定。分包單位的負(fù)責(zé)人是本單位安全文明施工的第一責(zé)任人，對(duì)本單位的安全文明施工負(fù)全責(zé)。4、為加強(qiáng)班組建設(shè)，努力實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，工地應(yīng)為班組提供一切方便，班組要建立安全文明施工組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)人員職責(zé)。室內(nèi)物品擺放整齊，布置合理，并保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生，制定管理目標(biāo)。5、班組應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，努力消除事故隱患，杜絕違章作業(yè)，在保證員工安全和身體健康的前提下認(rèn)真組織施工，班組應(yīng)有明確的管理目標(biāo)，努力減少記錄事故，杜絕輕傷事故，實(shí)現(xiàn)各類事故零目標(biāo)。6、班組要建立以責(zé)任制為中心的安全文明施工制度，做到安全文明施工事事有分工、人人有職責(zé)，經(jīng)常組織多樣化的安全文明施工學(xué)習(xí)，宣傳教育和崗位練兵活動(dòng)，不斷提高員工的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。7、班組長(zhǎng)要組織每周一次的安全日活動(dòng)，做到有內(nèi)容、有目的、有詳細(xì)記錄，每天堅(jiān)持班前“站班會(huì)”，做好“三交”、“三查”工作，及交任務(wù)、交做法、交安全和查衣著、查安全裝備、查精神狀態(tài)。班組長(zhǎng)應(yīng)每周會(huì)同技術(shù)人員、班組安全員按專業(yè)檢查表的內(nèi)容，對(duì)施工作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行一次全面檢查，解決安全文明施工存在的問題。8、班組應(yīng)做到一切施工活動(dòng)必須有作業(yè)指導(dǎo)書，必須有專題安全文明施工措施。分項(xiàng)工程施工前對(duì)參加施工的員工必須進(jìn)行認(rèn)真交底并簽字認(rèn)可，以完善安全文明施工設(shè)施，具備條件后方可開工，無(wú)安全文明施工措施和未交底的施工項(xiàng)目嚴(yán)禁施工。9、班組所使用的中小型機(jī)械和工器具，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行周期檢查及保養(yǎng)，并設(shè)專人管理掛牌使用，設(shè)備擺放整齊、有序，施工用電按“規(guī)程”布設(shè)，確實(shí)做到一機(jī)一閘，一保護(hù)。各種閘箱要有明顯的警示標(biāo)志，刀閘要標(biāo)號(hào)使用。10、班組應(yīng)對(duì)職業(yè)防護(hù)用品、用具及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化使用，使用前進(jìn)行可靠性檢查。各班組及施工人員正確使用和愛護(hù)安全文明施工設(shè)施，未經(jīng)專職安全員同意或業(yè)務(wù)主管部門批準(zhǔn)，不得拆除或挪用。11、班組要做到文明施工，對(duì)新進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料要有計(jì)劃的加以控制并整齊碼放，施工場(chǎng)所每天應(yīng)清理整頓，確保工完料盡場(chǎng)地清。臨時(shí)建筑設(shè)施要符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，做到按圖用地，布置得當(dāng)，搭設(shè)合理，環(huán)境整潔、美觀。12、班組要對(duì)每一個(gè)員工的安全施工和身體健康負(fù)責(zé)，對(duì)遵章守紀(jì)情況應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行考核，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行嚴(yán)格管理，做到有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明，教育員工樹立良好的精神風(fēng)貌，發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告并做好記錄登記，吸取事故教訓(xùn)，改進(jìn)安全工作，安全文明施工要有記錄，資料要妥善保存，認(rèn)真做到凡事有人過問，凡事有人檢查，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查。努力實(shí)現(xiàn)各類事故為零，文明施工創(chuàng)一流的奮斗目標(biāo)。1、高處作業(yè)不走樓梯、斜步道或梯子，而沿腳手架、繩索、欄桿、吊車臂或上料提升架的結(jié)構(gòu)及墻體、支柱等上、下攀登的罰款100元。2、高處作業(yè)無(wú)任何防護(hù)的情況下，冒險(xiǎn)在單梁、平臺(tái)邊緣、孔洞邊緣和吊掛物體上作業(yè)、休息的罰款30元。3、高處作業(yè)人員上、下拋擲物料或機(jī)具的每件罰款50元。4、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及操作各類機(jī)具、車輛的罰款100元。5、起重機(jī)械、施工電梯、上料提升架等機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖及保護(hù)等不齊全或失靈繼續(xù)使用作業(yè)的罰款100元。6、起重作業(yè)無(wú)專人指揮或指揮人員不使用口哨、指揮旗及專用通訊工具的罰款30元。7、起重機(jī)械、電器設(shè)備（機(jī)具）、電焊機(jī)等工作完畢后未將控制器撥至零位、未切斷電源、鎖緊卡軌鉗等就離開現(xiàn)場(chǎng)的罰款50元。8、無(wú)證人員操作起重機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛和非電工私自亂拉亂接電源的罰款50元。9、從事金屬容器或管道等作業(yè)未設(shè)監(jiān)護(hù)人，或用氧氣做通風(fēng)及吹掃雜物，同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊、氣割等工作的罰款50元。10、潮濕場(chǎng)所，金屬容器及管道內(nèi)的照明電壓起過12伏，行燈未使用橡膠皮線，行燈無(wú)裝防護(hù)罩，電氣設(shè)備未裝漏電保護(hù)器及外殼未接地，操作人員未戴絕緣手套，腳下未墊絕緣體的罰款50元。11、將電源線鉤掛在刀閘或插座上使用，用金屬線代替保險(xiǎn)絲，電器設(shè)備外殼未做可靠接地，電動(dòng)機(jī)械設(shè)備一閘多用罰款50元。12、機(jī)械、機(jī)床外露的傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶等未加防護(hù)罩就使用的罰款30元。13、起重機(jī)同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作接近滿負(fù)荷時(shí)同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作或不聽指揮人員的命令，擅自操作的罰款50元。14、鋼絲繩與物體棱角直接接觸時(shí)，未在棱角處墊半圓管或加以防護(hù)，使用不合格鋼絲繩、卡環(huán)等器材的罰款100元。15、各種幌繩，拖拉繩不使用鋼絲繩，而用鋼筋代替；或未經(jīng)批準(zhǔn)擅自拆改，挪用幌繩和拖拉繩及承重支撐的罰款50元。16、在輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的上方作業(yè)，未采取防墜落措施的罰款50元。17、氧、乙炔瓶在室外爆曬，未分類保存，使用時(shí)乙炔未直立、未裝回火裝置、兩瓶之間未保持5m,距火未保持10m的有一項(xiàng)罰款50元。18、起重倒鏈在使用中起重鏈打扭或拆成單股使用，起重鏈鉤掛在物體上，罰款50元。19、未采取措施在易燃、易爆物周圍或區(qū)域內(nèi)進(jìn)行電、火焊及其它明火作業(yè)的罰款30元。20、橫過道路的電源線，二次線及各類施工管線，隨意在道路上明設(shè)，未埋入地下的罰款30元。四、安全設(shè)施方面的違章罰款標(biāo)準(zhǔn)1、未經(jīng)安全員同意拆改、挪用安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、拖拉繩、安全防護(hù)門、安全通道等設(shè)施的罰款100元。2、任意在獨(dú)板、浮板、探頭板上作業(yè)的罰款30元。3、施工腳手架未經(jīng)驗(yàn)收、掛牌就投入使用及超標(biāo)使用的罰款100元。4、高處作業(yè)、立體交叉作業(yè)未搭設(shè)隔離設(shè)施，施工人員無(wú)處栓掛安全帶的罰款200元。5、施工腳手架、作業(yè)層無(wú)防護(hù)欄桿、腳手板未按規(guī)定綁扎、未設(shè)置供施工人員上、下的斜步道或爬梯的罰款100元。6、作業(yè)區(qū)域內(nèi)孔洞無(wú)蓋板、無(wú)安全通道、夜間施工不能滿足照明的一處罰款50元。7、凡有人作業(yè)或通過的平臺(tái)、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、屋面及臨時(shí)斜步道等臨邊未裝設(shè)防護(hù)欄桿的罰款50元。8、施工電梯和上料平臺(tái)，提升架的各層出入口，未裝設(shè)自動(dòng)關(guān)閉的安全活動(dòng)門、平臺(tái)出入口兩側(cè)未裝防護(hù)欄桿的罰款100元。9、在煤斗、灰斗等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)面未設(shè)安全防護(hù)欄桿和供施工人員出入及作業(yè)的安全通道，底口部位未設(shè)防墜物的堵板罰款50元。10、經(jīng)批準(zhǔn)后需移動(dòng)的安全設(shè)施，作業(yè)后未及時(shí)回復(fù)的罰款100元。11、由工作人員直接操作的施工電源箱，未設(shè)置與帶電體隔離的防護(hù)門及未上鎖的罰款30元。12、對(duì)以上違章人員進(jìn)行罰款后，必須經(jīng)過安全再教育培訓(xùn)、考試拒絕接受的違章人員立即清除施工現(xiàn)場(chǎng)。五、文明施工方面罰款標(biāo)準(zhǔn)：1、切斷機(jī)、彎曲機(jī)周圍不及時(shí)清理罰50元/臺(tái)次；2、生活區(qū)宿舍不整潔，垃圾不及時(shí)清理一次罰責(zé)任單位200元；3、責(zé)任區(qū)內(nèi)對(duì)各建筑物污染一處罰責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)100元；4、責(zé)任區(qū)內(nèi)有漏水，有積水一處罰100元；5、責(zé)任區(qū)內(nèi)有活動(dòng)吸煙一次罰專職安全員和責(zé)任人50元；6、責(zé)任區(qū)內(nèi)有“三頭”，施工道路沒有維護(hù)的罰責(zé)任單位300元；7、責(zé)任區(qū)內(nèi)廁所衛(wèi)生不符合標(biāo)準(zhǔn)扣分的罰責(zé)任單位200元；8、責(zé)任區(qū)內(nèi)棄土、落地灰、砂漿未及時(shí)清理一處罰責(zé)任單位500元，罰專職安全員50元；9、責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾雜物多，一處不合格罰責(zé)任單位100元；10、進(jìn)場(chǎng)材料亂堆亂放，不能碼放整齊，一處不合格罰責(zé)任單位100元；11、凡本制度未規(guī)定罰款標(biāo)準(zhǔn)的，但又違章的項(xiàng)目，可根據(jù)情結(jié)輕重給予30—100元處罰。5.10高處作業(yè)不按規(guī)定要求搭設(shè)腳手架，臨邊無(wú)護(hù)欄，孔洞無(wú)蓋板，給予200~500元經(jīng)濟(jì)處罰。5.11非電工私接亂拉施工電源，無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車輛或操作施工機(jī)械，給予100~500元經(jīng)濟(jì)處罰。5.12習(xí)慣性違章進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不佩戴胸卡，罰款50元；不正確佩戴安全帽，罰款50元；不系帽帶，罰款30元；高處作業(yè)不正確系好安全帶，罰款200元；同一工地一月內(nèi)發(fā)現(xiàn)5人次以上習(xí)慣性違章，株連安全第一責(zé)任人罰款100元。超過8人次，罰款工地500元。5.13酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，罰款100元，并立即責(zé)令其離開現(xiàn)場(chǎng)。5.14有上架步道不走，而攀登腳手架上下者，罰款100~300元。5.15高處作業(yè)拋擲雜物或造成高處墜物者，罰款200元。5.16現(xiàn)場(chǎng)吸煙每人次罰款50元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款10元/個(gè)。5.17高處作業(yè)人員追逐、嘻鬧、毆斗罰款100~300元。5.18傾倒、灑棄砼影響文明施工，對(duì)工地罰款200~2000元，并責(zé)令清理。5.19未按指定地點(diǎn)傾倒清洗砼廢水，罰款100~500元。5.20隨地大小便罰款50~200元，并對(duì)責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人減半罰款。5.21文明施工：※現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不平，有積水現(xiàn)象罰款20元/處；※有土堆或碾壓的溝、坑未及時(shí)平整，罰款50元/處；※發(fā)現(xiàn)有零星的磚塊、木塊、焊條頭、鋼筋頭等不及時(shí)清理，罰款20元/個(gè)；※水源點(diǎn)跑水或水管到處漏水不及時(shí)處理，罰款50元/次；※安全圍欄、標(biāo)語(yǔ)等不安規(guī)定設(shè)置或施工完不及時(shí)恢復(fù)，罰款50元/次；5.21其它違章、違紀(jì)酌情給予處罰。本方案在編制過程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。將檢定過的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購(gòu)：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購(gòu)供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購(gòu)，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工用材料設(shè)備投入見下表：為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器，按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m×350kg/m=28000kg=28噸。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。本方案在編制過程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。將檢定過的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。大跨度結(jié)構(gòu)形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結(jié)構(gòu)。吊掛結(jié)構(gòu)從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結(jié)構(gòu)吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購(gòu)：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購(gòu)供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購(gòu)，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工用材料設(shè)備投入見下表：為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器，按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m×350kg/m=28000kg=28噸。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。面位置測(cè)量：在場(chǎng)地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測(cè)距，定出地腳螺栓的心，然后過心點(diǎn)做垂線，定出橫向心線，為提高精度測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線的測(cè)角誤差為±5秒，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為±1.5mm，相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為±2.0mm。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測(cè)梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測(cè)出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求?；炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動(dòng)間距不得大于500mm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時(shí)間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對(duì)應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫線對(duì)準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測(cè)立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測(cè)校合格后，復(fù)測(cè)柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。卸料臺(tái)搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識(shí)牌?？客鈧?cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。先根據(jù)在測(cè)量觀測(cè)臺(tái)上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測(cè)對(duì)角點(diǎn)坐標(biāo)（或測(cè)量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對(duì)柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對(duì)的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無(wú)誤后，移交焊接施工工序。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級(jí)坡開挖按照60度放坡開挖，開挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)開挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)開挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)距已開挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開挖土方不應(yīng)堆在開挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開挖完成后，對(duì)超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長(zhǎng)一起測(cè)試噴漆房當(dāng)時(shí)的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進(jìn)行均勻攪拌（攪拌機(jī)）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費(fèi)。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究深化,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。本工程主體建筑地庫(kù)工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長(zhǎng)約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場(chǎng)地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長(zhǎng)樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。簽訂《綠色施工管理協(xié)議》。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則。總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對(duì)分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對(duì)精度的控制相對(duì)于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無(wú)法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測(cè)量手段來測(cè)量、定位，需要制訂專門的測(cè)量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m×350kg/m=28000kg=28噸。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。離建筑物10~30m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜30°~40°，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級(jí)B級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)、常六級(jí)甲類人防地下車庫(kù)。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。管理部在施工過程針對(duì)工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長(zhǎng)班組長(zhǎng)按方案內(nèi)容認(rèn)真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利的開展。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)總包的承諾，本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、主要分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6@300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測(cè)基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為1~2天。參與編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施。組織對(duì)入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。現(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。在施工過程，負(fù)責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10％，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣確定，每個(gè)滑移承重架上需布置3個(gè)支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測(cè)接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測(cè)，作好記錄備查。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時(shí)，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長(zhǎng)、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對(duì)石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對(duì)石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過程運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢(shì)的單位，同時(shí)，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊(yùn)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對(duì)各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認(rèn)識(shí)充足的準(zhǔn)備。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?，并加以合理改進(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48鋼管。柱子截面大于800時(shí)，柱采用對(duì)拉螺栓，柱箍間距由計(jì)算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算確保安全后方可施工。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究深化,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8㎡，地上建筑面積為14294.7㎡，2#樓地下建筑面積為397.7㎡，地上建筑面積為9445.2㎡，3#樓地下建筑面積為575.7㎡，地上建筑面積為13794.2㎡，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無(wú)機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力，在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時(shí)，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場(chǎng)安裝按照先主后次、對(duì)稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無(wú)法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。各施工層標(biāo)高測(cè)出以后，根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過高時(shí)，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長(zhǎng)作為補(bǔ)償值。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接