電廠二期擴建工程一體化項目工程總結

電廠二期擴建工程一體化項目工程總結目錄一、工程概述 2二、設計情況 2（一）概述 2（二）工程的環(huán)境減排效果設計目標（單臺爐） 3（三）滿足性能達標采取的主要手段和措施 4（四）節(jié)能降耗采取的主要手段和措施 6三、設備方面 7（一）招標方面 7（二）質量控制方面 7（三）成本控制方面 7（四）到貨進度方面 8四、工程管理 8（一）堅決貫徹業(yè)主倡導的團結理念，努力營造良好的工作氛圍 8（二）慣竊創(chuàng)國優(yōu)金獎的標準，周密策劃、精細組織 8（三）進度管理 10（四）安全管理 10（五）質量管理 14五、調試情況 16（一）3#煙氣脫硫裝置 16（二）3#煙氣脫硝裝置 19（三）主要技術指標 21

一、工程概述重慶合川雙槐電廠位于重慶市合川區(qū)東北面的雙槐鎮(zhèn)，距合川市區(qū)約59km。廠址北距雙槐鎮(zhèn)約3km，南距小沔鎮(zhèn)約4km，東南距三匯鎮(zhèn)直線距離約11km。廠址位于渠江左岸，緊鄰渠江，渠江在廠址北面和西面成S型曲線由北向南蜿蜒流過，廠址北面距渠江約1.2km，西面距渠江約2.1km。渠江從廠址向南流經(jīng)合川市，與嘉陵江、涪江匯流，再向南匯入長江。蘇家壩溪從廠址東南側流過，楊家祠堂小溪則從廠址西側流過，溪流在廠址南面匯合后向西排入渠江。襄渝鐵路和省道204南北向從三匯鎮(zhèn)通過，南接重慶市區(qū)，北至華鎣以北，交通方便。重慶合川雙槐電廠二期擴建工程規(guī)劃兩臺660MW機組，鍋爐由東方鍋爐（集團）股份有限公司生產(chǎn)DG2045/26.15-Ⅱ2型660MW超超臨界壓力燃煤直流鍋爐，汽輪機由東方汽輪機有限公司生產(chǎn)N660-25/600/600型超超臨界、中間一次再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式、8級回熱汽輪機，發(fā)電機由東方電機有限公司生產(chǎn)QFSN-660-2-22B型汽輪發(fā)電機。本工程由重慶市合川第二發(fā)電有限責任公司建設和經(jīng)營。一體化項目由中電投遠達環(huán)保工程有限公司以EPC總承包方式承建，包括脫硝、除塵、脫硫范圍內的工程設計、設備材料供應、工程施工、系統(tǒng)調試及整套啟動，均由遠達環(huán)保負責完成。一體化項目與主機同步建設、投產(chǎn)。一體化項目于2011年6月13日開工，2013年6月23日順利完成168小時試運行，工程歷時742天。二、設計情況（一）概述重慶合川雙槐電廠二期擴建工程規(guī)模為2×660MW超超臨界燃煤機組，脫硫、脫硝及電除塵采用中電投遠達環(huán)保工程有限公司自主研發(fā)的煙氣多污染物協(xié)同控制一體化技術。該技術具有系統(tǒng)設計優(yōu)良、設備配置合理、裝置安全可靠、運行經(jīng)濟等優(yōu)勢。脫硝采用高灰型選擇性催化還原煙氣脫硝（SCR）工藝，雙煙道雙反應器無煙氣旁路系統(tǒng)，不考慮省煤器高溫旁路系統(tǒng)，脫硝還原劑采用液氨，催化劑層數(shù)按2＋1模式布置。設計脫硝效率≥80%，液氨耗量294Kg/h。除塵裝置采用JDW系統(tǒng)臥式電收塵器，單臺機組配置兩臺電除塵，5電場、4通道，共40個灰斗。設計除塵效率≥99%。脫硫裝置采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝（簡稱FGD），一爐一塔。吸收塔采用噴淋塔，脫硫效率不低于95%，不設煙氣旁路、增壓風機、GGH。（二）工程的環(huán)境減排效果設計目標（單臺爐）1、脫硝裝置序號項目數(shù)椐單位1機組容量660MW2SCR入口處理煙氣量(標準狀態(tài)，濕基，6%含氧量)Nm3/h3SCR入口NOX濃度(標準狀態(tài)，干基，6%含氧量)450mg/Nm34SCR入口粉塵濃度(標準狀態(tài)，干基，6%含氧量)33.05g/Nm35SCR出口NOX濃度(標準狀態(tài)，干基，6%含氧量)≤90mg/Nm36SCR裝置進出口煙溫降≤2oC7脫硝率≥80％8氨的逃逸率≤3ppm9脫硝裝置年利用小時數(shù)6500小時10年NOX減排量10111t11液氨耗量294kg/h12蒸氣消耗量（液氨蒸發(fā)）657kg/h13壓縮空氣消耗量1.5Nm3/min2、除塵裝置序號項目數(shù)椐單位1機組容量660MW2除塵器入口煙氣量m3/h3除塵器入口煙氣溫度113.19℃4除塵器入口含塵量35.65g/Nm35除塵硫率≥99.884%6本體阻力＜200pa7本體漏風率＜1.0%8氣流均布系數(shù)＜0.29室數(shù)/電場數(shù)4/510比集塵面積122.6m3/m3/sec11驅進速度5.51cm/sec12總功耗2700KVA3、脫硫裝置序號項目數(shù)椐單位1機組容量660MW2FGD入口煙氣量(標準狀態(tài)，濕態(tài)，實際氧)Nm3/h3FGD入口SO2濃度（標準狀態(tài)，干基，6％含氧量）3956mg/Nm34FGD出口SO2濃度(標準狀態(tài)，干基，6%含氧量)99g/Nm35脫硫率≥95％6鈣硫比≤1.037脫硫裝置年利用小時數(shù)6500小時8石灰石耗量（規(guī)定石灰石成分）14.8t/h9石膏產(chǎn)量（含水≤10％）26.4t/h10電量消耗量（單臺FGD＋公用系統(tǒng)）（軸功率）5945kWh/h116kV饋線處電量消耗量（單臺FGD＋公用系統(tǒng)）6390KWh/h12工藝水消耗量（不包括冷卻水）113t/h（三）滿足性能達標采取的主要手段和措施為達到環(huán)保排放指標，遠達公司在設計、采購、安裝、調試等各方面采取了多種措施，能夠保證本工程的各項指標最優(yōu)。1、脫硝性能保證采取的措施：針對脫硝裝置入口煙氣NOX含量為450mg/Nm3，粉塵濃度33.05g/Nm3的條件及80%脫硝效率的要求，脫硝性能保證措施如下：1.1、采用SCR脫硝工藝，出口NOX濃度小于90mg/Nm3；1.2、選用20孔的高效蜂窩式催化劑，布置采用2+1層布置形式，保證催化劑的最佳使用；1.3、選用投資及運行成本較低的液氨作為還原劑；1.4、嚴格進行了CFD+1:10的物理流場試驗對煙道系統(tǒng)及噴氨系統(tǒng)進行流場優(yōu)化和實物模擬，保證脫硝裝置運行壓損低以及煙氣在催化劑內的脫硝效果，減小氨的逃逸率；1.5、采用噴氨格柵加均流管設計形式，保證氨混合均勻性。1.6、脫硝裝置入口煙道上設置灰斗，使大顆粒灰在灰斗內沉降，防止催化劑堵塞和減小催化劑磨損。1.7、采用吹灰效果更好的耙式蒸汽吹灰器，防止灰塵在催化劑上沉積。本項目脫硝部分的催化劑設計已經(jīng)充分考慮了煤質變化（根據(jù)電廠提供的多種可能燃煤條件情況，并根據(jù)已投運的多個項目的技術經(jīng)濟比值來確定最終的催化劑用量，不會存在催化劑用量不足的問題。脫硝的設計考慮了煤質、煙氣、NOx濃度的變化，并預留20%的設計余量。不存在設計參數(shù)偏低問題。催化的選型和制造均已充分考慮了催化劑的燒結，磨損，化學中毒等情況。在煙道及反應器設計前嚴格進行了CFD+1:10的物理流場試驗，最大程度的減少了第一層催化劑入口的氨氮摩爾比偏差較大、煙氣速度偏差較大，脫硝系統(tǒng)入口噴氨支管路氨流量分配不均勻等問題的發(fā)生，同時也能保證氨逃逸濃度低于3ppm的要求。在流場優(yōu)化及設計參數(shù)預留足夠余量的前提下，系統(tǒng)阻力能做到不大于1150Pa。2、除塵性能保證采取的措施：根據(jù)除塵器入口煙氣最大粉塵濃度35.65g/Nm3的條件和180萬最大煙氣流量，除塵器性能保證措施如下：2.1、采用雙室五電場靜電除塵器，電源全部采用高頻電源，保證99.84%除塵效率和出口濃度小于30mg/Nm3的排放標準；2.2、除塵器根據(jù)最大煙氣量、最惡劣粉塵條件設計，保證除塵器運行效果；2.3、采用成熟的480C型陽極板，減輕除塵器的二次揚塵；2.4、前三電場采用RSB芒刺線、后兩電場采用螺旋線設計形式，保證粉塵脫除效果；2.5、五電場全部采用高頻電源并采用靈活的電源運行方式，避免前三電場的火花閃絡現(xiàn)象和后部電場反電暈現(xiàn)象。本項目除塵器部分是按照脫硫系統(tǒng)無除塵功能進行設計，除塵器的出口濃度滿足小于30mg/Nm3的排放標準。同時在設計時充分考慮了電廠提供的相關燃煤變化情況。靜電除塵器的參數(shù)選型余量較大，比積塵面積達到125m2/(m3/s)。做了嚴格的氣流分布模型試驗。選取國內較為知名除塵器廠家，具有豐富的施工隊伍，在施工安裝中加強管理，從而保證整體質量。3、脫硫性能保證措施：為保證脫硫裝置出口SO2濃度小于100mg/Nm3排放要求，脫硫性能保證措施如下：3.1、漿液循環(huán)泵和噴淋層采用在線備用，為電廠燃煤變化提供調整空間；3.2、氧化空氣系統(tǒng)采用單級高速離心鼓風機和管柵式氧化空氣管，保證吸收塔內的漿液氧化效果；3.3、煙氣入口設置事故噴淋裝置，保證脫硫裝置在無旁路條件下的運行可靠性；3.4、噴淋區(qū)采用1.4529合金防腐，提高了噴淋區(qū)防腐可靠性；3.5、吸收塔攪拌器采用慢轉速、大直徑葉輪側進式攪拌器，減少塔底漿液沉積和攪拌器磨損；3.6、采用低背壓高效螺旋噴嘴，提高漿液液滴與煙氣的接觸面積，進而提高脫硫效果；3.7、除霧器采用四層沖洗、雙級屋脊式除霧器，避免除霧器堵塞，保證出口煙氣霧滴含量；3.8、供漿、脫水等附屬系統(tǒng)采用了互為備用的設計形式，保證系統(tǒng)運行可靠性。本項目脫硫部分采用的噴淋塔技術覆蓋率高，周圍一圈為實心噴嘴，能夠有效阻擋煙氣的爬壁效應，故可不設計聚氣環(huán)。同時本項目選用低背壓的螺旋噴嘴，在循環(huán)泵選型時已經(jīng)留有足夠余量，能保證噴嘴整體的霧化效果。煙囪入口煙氣分析儀測點布置時已經(jīng)考慮煙道布置影響因素，測點按環(huán)保局要求安裝在煙囪91.1米處。（四）節(jié)能降耗采取的主要手段和措施1、脫硝節(jié)能措施1.1、通過流場優(yōu)化降低了脫硝煙道和反應器阻力，降低引風機運行電耗；1.2、采用高效液氨蒸發(fā)裝置，減少了蒸汽消耗量；1.3、噴氨系統(tǒng)采用自動控制，隨煙氣負荷及氮氧化物含量自動調節(jié)噴氨量，節(jié)省氨耗量；1.4、DCS一體化控制，使脫硝系統(tǒng)與鍋爐負荷聯(lián)動，降低運行電耗和氨耗量。2、除塵節(jié)能措施設計方案中采用高頻電源替代工頻電源，提高20%以上的電能轉換率，并使除塵器能夠根據(jù)機組負荷及時調整電場及電源運行工況，使除塵器降低40%左右的運行電耗。3、脫硫節(jié)能措施3.1、采用低背壓高效螺旋噴嘴，在保證脫硫效果的前提下，降低10%左右的漿液循環(huán)泵運行電耗，同時增強了霧化效果；3.2、噴淋層可根據(jù)機組負荷情況調整運行，在保證脫硫效率的前提下進一步降低漿液循環(huán)泵運行電耗；3.3、采用高效單級高速離心鼓風機，提高了氧化風壓頭、增加了氧化效果，并降低20%以上的氧化風機運行電耗；3.4、高低壓電機全部采用高效節(jié)能電機，電機效率提高1%左右，降低系統(tǒng)運行電耗；3.5、石灰石漿液泵、石膏排出泵等采用變頻泵，降低泵的運行能耗；3.6、脫硫DCS和工業(yè)電視與主機選擇同一廠家，從而配型一致，使主機實現(xiàn)全廠大集控。4、未來節(jié)能提效預留條件4.1、除塵器入口預留噴水降溫裝置或低溫換熱器改造空間，為電廠節(jié)能改造提供條件；4.2、脫硫裝置入口煙道預留低溫換熱器改造空間，為電廠節(jié)能改造提供條件；4.3、催化劑模塊采用標準設計，為以后實施脫汞提效提供條件；4.4、煙道彎頭采用緩轉彎頭，為以后改造流線型彎頭提供條件。三、設備方面一體化項目自開始就確定了以質量為前提，做好成本控制的同時，切實抓好招標進度和設備到貨進度。（一）招標方面對設備廠家進行嚴格考察后（如：在脫硝鋼結構招標過程中，為保證脫硝反應器鋼結構質量和進度，2011年8月中旬，配套中心組織相關部門人員對7個鋼結構廠家進行考察，對生產(chǎn)規(guī)模、制造機具、產(chǎn)品外觀、焊接質量進行實地考證、現(xiàn)場拍照，并向廠方詢問生產(chǎn)狀況、質量檢驗、人員配備、設計轉化等情況，頂著烈日酷暑展轉考察了十幾天，大家沒有怨言，堅持完成了考察任務。此次考察更發(fā)現(xiàn)了幾個好的加工單位，給遠達以后的項目有更多選擇。），選取國內排名前三位的同類型設備生產(chǎn)廠家，并結合近年來和遠達合作較好的廠家，入闈招標。同時，嚴格控制招標采購進度，對過程中出現(xiàn)的問題和偏差及時糾正和調整。重要設備邀請業(yè)主參與招標。（二）質量控制方面設備監(jiān)造與主機均選擇電能（北京）工程監(jiān)理有限公司，依據(jù)電力部機械工業(yè)部文件《大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關規(guī)定。對主要設備進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，嚴格執(zhí)行文件R點、W點和H點，把控制造過程質量，從而提高了一體化設備制造質量。大型設備遠達公司每月至少派出一次監(jiān)造人員實施現(xiàn)場監(jiān)造，以確保設備質量和制造進度。（三）成本控制方面按公司招標采購程序，進行設備招標，對投標報價進行嚴格審查，對報價含糊不清，技術存在差異的進行澄清，貨比三家，在保證質量的前提下盡可能降低采購價格。為更好的控制好成本，根據(jù)國際和國內經(jīng)濟走勢情況，對大宗商品鋼材、合金材料等價格趨勢把控，在保證質量的前提下以較低的價格進行采購。脫硫DCS、工業(yè)電視及消防工程與主機選擇同一廠家，招標與主機納入一體，從而因工程量的增大，而減小了招標成本。目前一體化項目的設備基本采購完成，目前統(tǒng)計到的設備和材料采購成本為18007萬元，責任制目標概算為20383萬元，節(jié)約概算2376萬元，總體采購情況看，成本控制較好，節(jié)概率12%。（四）到貨進度方面加強對各供貨廠家催交力度，每周、每月進行到貨進度盤查。結合現(xiàn)場工程進度計劃和設備供貨合同的交貨期，對有可能出現(xiàn)延遲發(fā)貨而影響現(xiàn)場施工工期的設備，提前預警，派專人前往設備供貨廠家進行現(xiàn)場催交，敦促廠家按期發(fā)貨。每月一次派出監(jiān)造人員實施現(xiàn)場進度監(jiān)造。四、工程管理重慶合川雙槐電廠二期擴建工程一體化項目，遠達公司領導高度重視，安排一名公司副總經(jīng)理分管本項目；并選取公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本項目的項目經(jīng)理，同時在公司各部門抽調精英人員，組成合川一體化項目經(jīng)理部。并在一體化項目開工后，在公司各項目部挑選經(jīng)驗豐富的精英人員，到合川現(xiàn)場進行施工管理。（一）堅決貫徹業(yè)主倡導的團結理念，努力營造良好的工作氛圍一體化項目在合川公司陳海波總經(jīng)理提出的“大團結大勝利，小團結小勝利，不團結就不勝利”理念的倡導下，現(xiàn)場各方形成了一種和諧有序的工作氛圍，以往那些扯皮推委、勾心斗角的現(xiàn)象在本現(xiàn)場很少出現(xiàn)，大家心往一處想，勁往一處使，形成了一種合力。作為一體化總承包單位，我們堅決貫徹業(yè)主倡導的團結理念，對外和業(yè)主、工程公司、監(jiān)理、主機調試單位及其他兄弟單位保持高度一致和諧的關系，對內在項目經(jīng)理部和各施工單位之間建立了相互理解、相互信任、共同促進的一種工作環(huán)境，通過各種手段調動廣大參建人員的積極性，取得了很好的效果。對業(yè)主提出的要求和布置的任務，我們積極克服困難，無條件地完成。應該說，沒有團結和諧的工作氛圍，沒有廣大干部員工站在大局高度作出的犧牲和奉獻，就不會有最后優(yōu)良的結果。可以這樣說，團結是我們的成功之本，勝利之源，是一切工作的先決條件。（二）慣竊創(chuàng)國優(yōu)金獎的標準，周密策劃、精細組織一體化項目在集團公司“策劃、程序、修正、卓越”理念的指導下，業(yè)主總結一期工程的經(jīng)驗教訓，在工程招標時就提出了創(chuàng)國優(yōu)金獎的總體目標，并圍繞這一目標在安全、文明施工、質量工藝、工期進度和工程管理等各個方面提出了很高的標準和嚴格的要求。這是擺在我們面前的挑戰(zhàn)，為實現(xiàn)這一目標，項目經(jīng)理部精心策劃、周密組織，最大程度地整合各種資源，發(fā)揮主觀能動性，把壓力轉化為動力，作出了以往從未想過的成績，創(chuàng)造了公司基建史上的新記錄。1、明確目標，標準化管理工程開工前，按照業(yè)主的總體要求，項目部結合以往工程的經(jīng)驗教訓和本工程的實際情況，通過到同類工程收資學習先進的工程管理理念和施工組織模式，并組織精干人員編制了包括《工程質量目標、體系及措施》、《施工組織設計、技術措施編制制度》在內的42項管理制度，對工程標準化管理指出了明確的方向。2、程序管理，過程控制2.1、周密策劃有了工作的目標和總綱，還需要將它轉化為具體的行動指南，依據(jù)業(yè)主下發(fā)的《全廠施工總平面布置圖》和《二級網(wǎng)絡進度計劃》，結合一體化項目自身情況，項目部組織人員編制了《一體化工程施工組織總設計》、《質量管理制度》和《安全、文明施工、職業(yè)健康及環(huán)境保護二次策劃》。對工程總體工期，施工場地布置和機械規(guī)劃，現(xiàn)場安全文明和質量工藝應該達到的標準以及實現(xiàn)這些標準要采取的措施進行了詳細的策劃布置。大到現(xiàn)場的總體工期節(jié)點安排，大型機具和場地的布置，小到施工告示牌的格式和位置，臨時力能管線的走向，在總設計和策劃書都有明確要求。正是有了科學周密的策劃，對工程各項目標的實現(xiàn)具有指導性的意義。2.2、過程控制在合川3#機組整個施工過程中，我項目經(jīng)理部嚴格秉承業(yè)主提出的工程管理理念，從施工技術交底，到施工過程的組織，到最后的結果驗收，都嚴格按照施工組織總設計、策劃書、各項制度以及規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求進行。項目部管理人員屏棄以往那種不深入實際，只知道紙上談兵的工作作風，和廣大施工一線人員同甘苦，共同奮戰(zhàn)在施工最前線，及時解決在施工中出現(xiàn)的安全、質量、技術、材料及設備、工作面交接等問題，確保了現(xiàn)場各項工作按照計劃，按照要求有序地開展。2.3、在工作中提倡“較真”精神合川公司、工程公司和監(jiān)理單位在整個工程管理中是嚴格而務實的，在工作中的要求也是非常高的。為優(yōu)質完成工程任務，樹立遠達環(huán)保公司形象，項目經(jīng)理部提出了“較真”的精神，在工作中堅持高的標準和嚴的要求，對出現(xiàn)的問題決不妥協(xié)，決不放過。在進度上，對每天的工作計劃進行嚴格檢查考核，當天任務沒有完，項目部專工和分包單位施工人員一道在現(xiàn)場加班加點，共同戰(zhàn)斗，任務完成才能休息，特別是在分部試運和整套啟動期間，經(jīng)常是工作到半夜；在安全上，一旦發(fā)現(xiàn)存在違章現(xiàn)象和安全隱患，馬上停工整改，整改未落實驗收堅決不允許復工；在質量上，嚴把驗收關，對不符合程序的產(chǎn)品即使返工量再大，即使損失再大，也堅決返工，決不抱一點蒙混過關、得過且過的僥幸心理。應該說，“較真”的精神和務實的工作作風保證了現(xiàn)場的工作一直處于受控狀態(tài)，也鍛煉和提高了我們的意志和業(yè)務水平，這一點在今后的工作中是我們必須要總結和發(fā)揚的經(jīng)驗。（三）進度管理合川一體化項目部在業(yè)主下發(fā)的二級網(wǎng)絡計劃的基礎上，認真組織相關專業(yè)人員編制了三級網(wǎng)絡計劃；并按照三級網(wǎng)絡計劃要求，編制月計劃；按照月計劃要求，編制周計劃；要求施工單位嚴格按照計劃進行施工，項目部專工按照計劃進行工程驗收，以確保工程進度的正常推進。各項節(jié)點工期如下：1、2011年6月13日，一體化工程開工（吸收塔基礎）；2、2012年6月18日，電除塵吊第一榀鋼架；3、2012年6月18日，脫硝吊第一榀鋼架；4、2012年8月5日，吸收塔防腐開工；5、2012年12月31日，氨區(qū)進氨投運（向老廠供氨）；6、2013年1月24日，電除塵升壓試驗；7、2013年2月28日，吸收塔上水；8、2013年3月1日，電除塵氣流分布試驗；9、2013年4月27日，脫硝催化劑安裝完；10、2013年6月23日，順利完成168小時試運行。（四）安全管理安全是基建建設永恒的主題，是一切工作的前提和根本。為切實落實中電投集團公司“一切事故都是可以避免的”安全管理理念，保證工程安全“0傷亡、0事故”目標的實現(xiàn)，實現(xiàn)業(yè)主提出的將本工程建設為“國優(yōu)金獎”工程的目標，項目部在安全和文明施工管理上大膽創(chuàng)新，通過嚴格而富有成效的管理，取得了良好的結果。1、完善制度、規(guī)范化管理，認真策劃、過程落實工程自開工，項目部組織安全、技術人員編制了《安全、文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護二次策劃》、《安全管理工作計劃》和《脫硫、脫硝、除塵一體化工程序安全管理制度匯編》在內的各種安全管理文件36項。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的生產(chǎn)方針，確定了“安全施工動態(tài)管理、文明施工常態(tài)保持”的管理理念，明確了安全健康環(huán)境及文明施工管理目標，以及實現(xiàn)安全健康環(huán)境管理目標組織措施、管理措施、技術措施、標準化設施的的具體實施要件和方法，并嚴格按照總平面布置進行了全面的實施：對設備堆場、鋼筋加工場、煙道制作場、組合場等進行定置化管理，脫硫區(qū)域地面硬化，電除塵組合場、脫硝煙道制作場等采用碎石鋪墊，各施工區(qū)域設置圍欄，各類安全標識、標志，人性化警示語、企業(yè)理念等，有序布置；在實際工作中，我們始終堅持倡導“干好業(yè)主的事，就是干好我們自己的事”、“一心為業(yè)主”和“第一次就把事情做好”等管理理念；為進一步做好安全文明施工工作，我們在不同的工程階段根據(jù)現(xiàn)場實際情況對策劃書、管理制度進行了持續(xù)修正、完善。2、形式多樣、注重效果，開展安全文明施工教育按照《安全教育培訓制度》和《安全教育培訓計劃》要求，項目經(jīng)理部編制了豐富多彩的，不斷推陳出新的各類安全教育資料，以電化教育手段，開展入場三級安全教育、專業(yè)安全教育、不定期開展《安全講話》教育等，讓廣大施工人員在形式多樣的具有知識性、趣味性的安全教育活動中，受到知識的熏陶，在潛移默化中強化安全文明施工意識和技能，自我保護能力。前后共完成三級教育培訓人數(shù)442人，組織各專業(yè)培訓共計10批/次，培訓人數(shù)152人。動火工作票培訓51人，應急預案培訓32人，消防培訓25人。應急救援4次，同時按公司總部要求，組織了項目部管理人員22人分三次進行安全規(guī)程培訓并考試合格。3、運用正負激勵機制，完善安全管理法制化依照《安全獎懲制度》，充分體現(xiàn)了獎罰分明的原則，反違章作業(yè)的強制管理原則和肯定規(guī)范化作業(yè)標準的原則。我們以“無違章工地”活動為載體，狠抓反習慣性違章作業(yè)，強化操作人員的標準化作業(yè)行為。不完全統(tǒng)計，3#機組施工期間處罰習慣性違章、管理性違章、裝置性違章共52人/次，累計罰款16200.00元。同時，對安全工作中有突出成績的施工單位、班組、個人給予獎勵，3#機組，項目經(jīng)理部共獎勵25人/次，獎勵金額9800.00元。通過長效的正負激勵機制，有效的推動了現(xiàn)場安全文明施工工作的順利開展。4、積極加強現(xiàn)場協(xié)調管理工作，注重強調和落實項目法人的四項責任，將安全管理責任層層落實到施工單位和相關個人項目部各級管理人員、技術人員認真貫徹落實各自崗位安全職責，在工程開工之前，我們嚴格按規(guī)定向工程公司和監(jiān)理等上級管理單位報審了相關證照和資質，并與業(yè)主簽訂了書面的安全管理協(xié)議。同時，對分包作業(yè)單位的資格進行了審核，并相互簽訂了安全施工管理協(xié)議。在施工期間，針對煙囪作業(yè)區(qū)域和脫硝電除塵存在的交叉作業(yè)，與東電煙塔公司、浙江火電建設公司等相關單位簽訂了書面的安全管理協(xié)議，協(xié)議簽訂后又組織施工單位進行了項目級和班組級的安全交底。將交叉作業(yè)防護管理要求落實到施工一線人員。針對防腐施工火源控制要求，組織了安裝分包單位恒泰與防腐單位成都龍泉防腐公司簽訂了防火安全管理協(xié)議，并組織雙方進行交底學習，將防火有關措施要求傳達到一線施工人員。在現(xiàn)場施工區(qū)域，針對腳手架搭拆作業(yè)，我們嚴格按照作業(yè)指導書和方案要求，對作業(yè)人員進行安全技術交底，落實各項防墜落措施和防物體打擊措施；拆除時落實現(xiàn)場專人監(jiān)護和警戒隔離措施。強化了作業(yè)班組的自我管理意識和能力，有效地預防了高處墜落、落物、物體打擊等惡性事故的發(fā)生。5、堅持做好機械設備安全管理工作，嚴防惡性事件發(fā)生在一體化工程施工中，起重作業(yè)是比較危險的一項作業(yè)，是重大事故控制的焦點和關鍵所在。因此，在日常工作中，我們對所有入場使用的特種設備（包括租賃的汽車吊、建筑塔吊）均按規(guī)定首先進行資格審查（包括機械和人員的安全資質），審查合格后再報監(jiān)理單位審查批準，審查程序完成后才能進入現(xiàn)場安裝施工；塔吊的安裝或拆除嚴格執(zhí)行方案審批和交底監(jiān)護制度，安裝完成后進行負荷試驗并報技術監(jiān)督局驗收合格才準使用。并對使用過程中出現(xiàn)的缺陷及時進行維修和保養(yǎng)。在使用過程中項目部對機械交叉作業(yè)進行了重點控制和管理，項目部組織交叉作業(yè)雙方召開了防碰撞專題會議并《簽訂防碰撞協(xié)議》，落實了防止機械碰撞的具體責任和措施。同時，我們也加強了日常檢查，項目部組織每月進行一次機械專項檢查；每月要求租賃單位到場進行一次例行維護和保養(yǎng)檢查。分包單位每周進行一次自行檢查，機械操作人員每日進行一次日常檢查并認真填寫運行維護記錄。6、防腐施工以及重點防火部位管理脫硫重點防火部位的管理是一體化項目安全管理的重中之重，而防火重點部位管理最為關鍵的環(huán)節(jié)是防腐施工期間防火隔離措施的落實和后期動火安全措施的執(zhí)行，我們是這樣管理的：防腐單位進場后，首先要求編制《防腐施工專項方案》在內部走完審批程序后報監(jiān)理工程公司審查批準，工程公司、監(jiān)理公司組織評審并提出修改意見，經(jīng)修改后完成簽字手續(xù)。其次組織所有參與施工的人員對方案進行全面交底，并邀請監(jiān)理參加見證，保留交底記錄。其次，按照方案要求完成現(xiàn)場安全措施的落實，用彩鋼瓦對吸收塔周邊進行隔離，搭設規(guī)范的安全通道，設置醒目的安全警示標志。第三、落實防腐前安全檢查并報監(jiān)理進行驗收檢查第四、開工前組織消防演練并請監(jiān)理工程公司參與指導。第五、嚴格過程監(jiān)控，設置專職旁站監(jiān)護人員，嚴格執(zhí)行進出登記和認真填寫旁站監(jiān)督記錄，各級技術和安全人員每天要親臨現(xiàn)場監(jiān)督檢查并留下記錄。第六、重視后期重點防火部位管理：首先修訂重點防火部位管理制度并組織學習后下發(fā)執(zhí)行，組織動火票專項培訓并考試合格，對資格進行確認，落實動火票辦理各級負責人的安全職責，嚴格落實工作票交底和監(jiān)護制度，執(zhí)行各級負責人到場監(jiān)督簽字制度，確保各級防火措施執(zhí)行到位。#3脫硫共辦理一級動火工作票19張，二級動火票5張。目前，重點防火部位動火措施執(zhí)行到位，無任何火災險情發(fā)生。7、加強季節(jié)性施工和重大風險作業(yè)應急措施的落實，努力保持平穩(wěn)的安全施工局面夏季施工到來前，針對現(xiàn)場所處地理位置和氣候特點，項目部編制報審了《夏季雨期施工方案》。同時根據(jù)工程危險源情況編制上報審批了《項目一體化工程總體應急預案》1個，專項預案8個.并組織了專項培訓交底以及相應的演練。針對防暑降溫工作，項目部調整了作業(yè)時間，錯開高溫時段施工，購置發(fā)放了防暑降溫物資和藥品，并有專人負責現(xiàn)場的純凈水和綠豆湯供應工作。組織了防暑降溫知識專項培訓活動，開展了迎峰度夏防災避險專項整治檢查活動。8、狠抓危險因素和環(huán)境因素辨識評價和控制措施的實施。對于危險源的控制管理，項目部每月25日前對下月施工項目進行危險源識別，對識別出的分值在70---160區(qū)間的作業(yè)項目列為三級；160≤D＜320列為四級；320≤的列為五級。三級以上就是本項目需要重點加以控制的項目。辨識出來之后上報監(jiān)理公司組織評審發(fā)布，分別落實有關項目部實施責任人和監(jiān)護責任人，三級以下由班組落實實施責任人和監(jiān)護責任人。在作業(yè)前要進行危險源辨識的交底，并在現(xiàn)場掛牌公示，然后是進行旁站監(jiān)督監(jiān)護，直到施工完成。本年度已經(jīng)完成的主要重大危險項目部主要有：3#吸收塔及事故漿液箱頂升作業(yè)；電除塵塔吊安裝和拆除；3#凈煙道支架的結構施工及煙道安裝、石灰石粉倉及綜合樓高處作業(yè)；電除塵脫硝起重作業(yè)、高處作業(yè)、交叉作業(yè)，3#吸收塔防腐施工等。各級施工負責人對危險源進行了旁站監(jiān)督，安全防護措施執(zhí)行到位，未發(fā)生任何險情。9、定期或不定期開展安全檢查，實行閉環(huán)管理項目部嚴格按照安全管理檢查制度，結合公司要求，加強了日常的安全管理工作。共參加上級單位檢查45次，收到監(jiān)理整改通知單41份，整改不符合項107條；收到工程公司不符合項報告單6份，整改不符合項28項。項目部每月1次組織分包單位安全第一責任人、專職安全員，對現(xiàn)場進行全面的安全文明施工大檢查；安全部每周開展專項安全檢查（施工用電、腳手架和四口五臨邊、防火或危化、施工機械），并針對存在問題督促責任單位班組進行整改，對安全隱患進行全面系統(tǒng)的排查治理。共下發(fā)內部書面整改通知單88份，整改事項共計289條，整改完成及反饋率100%。（五）質量管理質量是一個企業(yè)的生命和靈魂，工程質量長期以來一直是我公司管理的一個薄弱環(huán)節(jié)。為改變這種狀況，實現(xiàn)業(yè)主提出的將本工程建成“國優(yōu)金獎”工程的目標，項目部在精心編制的《工程質量目標、體系及措施》的基礎上，編制了《質量管理制度》，通過嚴細實的管理，取得了優(yōu)良的成效，贏得了各級領導專家的廣泛贊譽。本工程在質量管理上的很多經(jīng)驗和教訓都值得今后的工程總結。1、整體質量情況本現(xiàn)場以創(chuàng)“國優(yōu)金獎”為目標組織現(xiàn)場質量工作，工程開始即編制《工程質量目標、體系及措施》和《質量管理制度》，明確質量目標及操作程序，并根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗教訓對一些關鍵環(huán)節(jié)采取了強制性措施，如：1.1、整體風壓后進行保溫施工，保證了系統(tǒng)的嚴密性；1.2、編制了保證氨系統(tǒng)嚴密性的措施并嚴格執(zhí)行，大大提高了氨系統(tǒng)運行的安全性；1.3、貫徹業(yè)主提出實行鏡面混凝土、大體積混凝土表面光面混凝土工藝，提高了混凝土澆筑質量；1.4、對電纜二次設計、小口徑管布置、保溫工藝等進行了質量策劃，提高了工程工藝質量。嚴、細、實的工作作風保證了現(xiàn)場質量穩(wěn)定受控，工程內在質量完全滿足設計、規(guī)程規(guī)范要求。2、本工程質量亮點2.1、一體化項目從2011年6月13日吸收塔破土動工至2013年6月23日18時16分順利完成168小時試運行，總工期24個月。脫硫受電、電除塵空升、一體化項目通煙、均一次成功。168期間各項指標優(yōu)良。2.2、現(xiàn)場質量工藝達中電投集團一流水平，具體表現(xiàn)如下：2.2.1、凈煙道支架采用鏡面砼工藝，砼表面光可照人，在2012年合川現(xiàn)場第一次亮點工程評比中被評為亮點工程。2.2.2、吸收塔安裝工藝優(yōu)良，垂直度、橢圓度優(yōu)良。2.2.3、吸收塔防腐質量優(yōu)良，表面無氣泡、毛邊、厚度均勻，電火花和厚度檢測均一次合格。2.2.4、電除塵安裝質量優(yōu)良，陽極板、陰極線距離控制良好，電除塵空升、氣流均面試驗均一次成功，且除塵效率優(yōu)良，出口濃度低于30mg/Nm3。2.2.5、一體化范圍電纜敷設排列整齊，彎曲弧度一致，排線整齊、美觀。2.2.6、一體化范圍欄桿采用球型欄桿，與鍋爐保持一致，施工質量優(yōu)良，整體美觀。3、質量管理工作情況3.1、質量體系健全，并有效運行一體化項目自工程伊始，就根據(jù)公司質量管理規(guī)定建立現(xiàn)場質量管理體系，實行質量一把手負責制，貫徹執(zhí)行以項目經(jīng)理為工程質量第一責任人的各級一把手負責制的質量網(wǎng)絡管理體系。質量部作為專職質量管理機構負責現(xiàn)場的日常質量管理工作，各專業(yè)專工、分包單位技術員負責基層質量工作。從項目部到分包單位層層落實責任，確保了質量體系的有效運行。并按照公司管理規(guī)定，編制了《工程質量目標、體系及措施》、《質量管理》制度、《特殊、關鍵過程質量管理制度》等一系列質量管理文件，規(guī)范現(xiàn)場的各項質量管理工作，收到了很好的效果。3.2、認真貫徹落實《質量管理制度》、《特殊、關鍵過程質量管理制度》、《現(xiàn)場質量檢查規(guī)定》、《質量獎懲實施細則》、《工程質量工序中間交接制度》、《工程重大節(jié)點質量控制實施細則》和監(jiān)理所要求的報驗制度、見證取樣制度、旁站制度等規(guī)章制度，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制訂了《強化三級檢查、四級驗收制度》，對檢查驗收責任更加細化和明確化，增強制度的可操作性。針對現(xiàn)場實際情況，加大獎懲力度，實行獎懲對等的原則。3.3、加強質量標準的學習認真組織本現(xiàn)場各專業(yè)專工、分包單位技術員學習國家質量管理法規(guī)、制度、施工技術規(guī)范及檢驗評定標準等。如對《火電機組達標投產(chǎn)考核標準》、《火電土建工程質量監(jiān)督檢查典型大綱》、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》等制度的學習。同時積極跟蹤施工規(guī)范和驗收標準的升版更新情況，及時聯(lián)系公司訂購，確?，F(xiàn)場施工的需要。3.4、重視“安全質量環(huán)境三合一體系”的宣貫工作，加強三合一程序文件的學習，讓質量管理全員參與、質量意識深入人心，在現(xiàn)場形成了一個人人重視質量的良好形勢。3.5、加強施工質量的過程控制3.5.1、各級人員及時熟悉圖紙，并按要求進行圖紙會審工作，消除圖紙錯誤對工程質量造成的影響，施工人員做到對要施工的項目清楚明了。3.5.2、編制詳細、可操作的施工組織總（專業(yè)）設計、施工方案、作業(yè)指導書，并交底清楚，讓施工人員明白施工程序，掌握質量要求。3.5.3、加大了現(xiàn)場的質量違規(guī)和不合格品（項）的考核力度，從而增強了廣大施工人員的責任心，提高了廣大職工的積極性。3.5.4、嚴格執(zhí)行“三級檢查，四級驗收”制度。所有項目先由分包單位施工人員、技術員進行一、二級自檢，項目部專工進行三級檢查，再由項目部專工組織報監(jiān)理進行四級驗收，本工程基本杜絕了質量驗收“幾合一”的現(xiàn)象。3.5.5、嚴格執(zhí)行工序交接制度。堅持對合格工序開出工序許可單，對不合格工序提出整改要求，上道工序不合格，下道工序不準進行施工。3.5.6、加大了對成品、半成品保護的投入和管理，在控制二次污染和二次損壞的情況上比公司以往現(xiàn)場有了一定的進步。4、每月召開質量月度例會及時總結當月的質量情況，分析出現(xiàn)的質量問題，查找可能存在的質量隱患，提出解決辦法和下月質量工作控制重點。根據(jù)工程的實際情況，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的質量問題、質量隱患、階段性質量滑坡等情況及時召開質量專題會，找出問題的根源，制定解決的措施，落實責任單位及責任人，限期進行整改，確保了本工程質量事故零目標的實現(xiàn)。5、QC小組活動的開展按照質量管理相關要求，項目部明確了本工程QC小組計劃，成立了吸收塔合金板鋪設QC小組、電除塵安裝QC小組。從實施情況來看，QC小組成果顯著，現(xiàn)正在申報中。五、調試情況（一）3#煙氣脫硫裝置FGD工藝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。1、調試資料編制與執(zhí)行調試工程師從2012年11月05日進入生產(chǎn)現(xiàn)場以來，認真熟悉設計圖紙和廠家資料，先后編寫了《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程調試大綱》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程公用系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程3#FGD煙氣系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程3#FGDSO2吸收系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程石灰石漿液制備系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程3#FGD整套啟動調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組煙氣脫硫工程3#FGD調試質量驗評劃分表》等資料文件。在調試過程中嚴格按照調試大綱、方案要求進行本脫硫裝置的調試，充分發(fā)揮各專業(yè)技術人員的積極性，采取各種措施積極抓好調試過程中的質量管理和質量控制工作。2、調試進度情況調試人員進入現(xiàn)場后，認真細致地清理工藝系統(tǒng)設計和安裝情況以及差缺件。根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制了調試進度計劃，并制定了相應的節(jié)點工期目標，為確保節(jié)點工期目標的實現(xiàn)，我們編制了相應的月度調試工作計劃和周工作計劃以及日工作計劃，在具體的調試工作中執(zhí)行。2013年01月20日：DCS帶電。2013年01月29日：6KV帶電。2013年02月27日：工藝水泵試運。2013年03月01日：吸收塔上水。2013年03月07日：吸收塔漿液循環(huán)泵試運。2013年03月24日：除霧器沖洗水泵試運。2013年03月28日：氧化風機試運。2013年03月30日：石灰石漿液制備系統(tǒng)調試。2013年04月17日：石膏脫水系統(tǒng)調試。2013年04月19日：事故噴淋系統(tǒng)噴淋試驗。2013年04月30日：整套啟動調試。2013年06月16日：熱態(tài)調試完成，進入168小時試運行。2013年06月23日：168小時滿負荷試運行完成。重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組3#煙氣脫硫裝置，通過分系統(tǒng)調試、整套啟動調試、168小時滿負荷試運行，達到了檢驗設備和設計的目的，裝置運行良好，各項指標達到設計要求。3、調試質量、安全方面在調試過程中，嚴格按照審批的調試大綱和調試措施開展工作，積極參與單體試運工作，特別是氨系統(tǒng)的水壓試驗、管道吹掃和氣密性試驗。系統(tǒng)調試嚴抓工藝水系統(tǒng)調試、壓縮空氣系統(tǒng)調試、SO2吸收系統(tǒng)調試、石灰石漿液制備系統(tǒng)調試、石膏脫水系統(tǒng)調試、事故噴淋系統(tǒng)噴淋試驗、聯(lián)鎖保護試驗，所有調試項目共33個分項，33個優(yōu)良，優(yōu)良率100%。安全方面，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照相關規(guī)定開展調試工作，嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，實現(xiàn)了3#FGD受電一次成功；3#FGD通煙一次成功；3#FGD168小時滿負荷試運一次成功。在整個調試過程中設備、人生安全事故為零。4、裝置啟動、運行情況重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組3#煙氣脫硫裝置在完成分系統(tǒng)調試后，于04月30日進入整套啟動熱態(tài)調試階段。06月15日，熱態(tài)調試完成，脫硫率大于95％、保護投入率100%、自動投入率95%、主要儀表投入率100%，各項指標均已滿足進入168h試運條件，經(jīng)過確認，2013年06月16日18點16分進入168小時滿負荷試運，2013年06月23日18點16分168小時試運結束。在168小時試運行期間，對吸收塔的水平衡進行了調試，168期間吸收塔液位控制較好。脫硫效率維持在較高的水平上。168期間對系統(tǒng)的DCS控制參數(shù)進行了調整，至06月18日，吸收塔水平衡基本建立，石膏排出量比較穩(wěn)定。168小時試運行主要參數(shù)的平均值如下：煙氣流量：2062KNm3/h脫硫率：98%入口SO2含量：2617mg/Nm3出口SO2含量：36mg/Nm3吸收塔液位：14.5m吸收塔PH值：5.37石膏漿液密度：1120kg/m3石灰石漿液流量：23.79m3/hFGD系統(tǒng)在熱態(tài)至168h運行期間，水耗、電耗、石灰石粉耗量如下：工藝水耗量：54257m3電量消耗量：KWh石灰石粉耗量：約4068t。（二）3#煙氣脫硝裝置3#脫硝裝置采用液氨來制備脫硝還原劑。液氨貯存、制備、供應系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機、氨貯罐、液氨蒸發(fā)器、氣氨緩沖罐、稀釋風機、混合器、氣氨稀釋罐、廢水泵、廢水池等。此套系統(tǒng)提供氨氣為脫硝反應使用。液氨的供應由液氨槽車運送，利用液氨卸料壓縮機將液氨由槽車輸入氨貯罐內，用液氨泵將槽車貯罐中的液氨輸送到液氨蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氨氣，由氨氣緩沖罐來控制一定的壓力和流量，然后與稀釋空氣在混合器中混合均勻，再送至脫硝系統(tǒng)。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋槽中，用水吸收后排入廢水池，再經(jīng)廢水泵送至廢水處理系統(tǒng)處理。1、調試資料編制與執(zhí)行調試工程師從2012年11月05日進入生產(chǎn)現(xiàn)場以來，認真熟悉設計圖紙和廠家資料，先后編寫了《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2x660MW超超臨界機組煙氣脫硝工程調試大綱》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2x660MW超超臨界機組脫硝工程分系統(tǒng)調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2x660MW超超臨界機組脫硝工程整套啟動調試方案》、《重慶合川雙槐電廠二期擴建工程多污染物協(xié)同控制一體化工程（脫硝部分）調試質量驗評劃分表》等資料文件。在調試過程中嚴格按照調試大綱、方案要求進行本脫硝裝置的調試，充分發(fā)揮各專業(yè)技術人員的積極性，采取各種措施積極抓好調試過程中的質量管理和質量控制工作。2、調試進度情況調試人員進入現(xiàn)場后，認真細致地清理工藝系統(tǒng)設計和安裝情況以及差缺件。根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制了調試進度計劃，并制定了相應的節(jié)點工期目標，為確保節(jié)點工期目標的實現(xiàn)，我們編制了相應的月度調試工作計劃和周工作計劃以及日工作計劃，在具體的調試工作中執(zhí)行。2012年12月26日：氨卸料壓縮機試運。2012年12月27日：氣氨稀釋罐溢流試驗。2012年12月27日：氨系統(tǒng)氮氣置換。2012年12月28日：廢水泵試運。2012年12月28日，氨罐降溫噴淋試驗2012年12月30日：液氨蒸發(fā)器液氨報警試驗。2012年12月31日：進氨。2012年12月31日：液氨蒸發(fā)系統(tǒng)。2013年05月21日：SCR區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)調試。2013年05月22日：稀釋風機試運。2013年05月27日：吹灰器程控調試。2013年05月28日：煙氣分析儀調試。2013年06月04日：SCR系統(tǒng)首次噴氨調試。2013年06月16日：熱態(tài)調試完成，進入168小時試運行。2013年06月23日：168小時滿負荷試運行完成。重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組3#煙氣脫硝裝置，通過分系統(tǒng)調試、整套啟動調試、168小時滿負荷試運行，達到了檢驗設備和設計的目的，裝置運行良好，各項指標達到設計要求。3、調試質量、安全方面在調試過程中，嚴格按照審批的調試大綱和調試措施開展工作，積極參與單體試運工作，特別是氨系統(tǒng)的水壓試驗、管道吹掃和氣密性試驗。系統(tǒng)調試嚴抓氨系統(tǒng)置換、稀釋風系統(tǒng)的調試、系統(tǒng)連鎖保護、系統(tǒng)進氨操作調試、SCR噴氨調試，所有調試項目共16個分項，16個優(yōu)良，優(yōu)良率100%。安全方面，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照危險化學品的相關規(guī)定開展調試工作，嚴格實行操作票制度，實現(xiàn)了進氨一次成功，零泄漏目標；SCR煙氣系統(tǒng)通煙一次成功；脫硝裝置168小時試運一次成功。在整個調試過程中設備、人生安全事故為零。4、裝置啟動、運行情況重慶合川雙槐電廠二期擴建工程2×660MW超超臨界機組3#煙氣脫硝裝置在完成分系統(tǒng)調試后，于2012年12月31日在完成系統(tǒng)檢查、槽車檢查后，于16點30分正式向液氨貯罐C進氨，12月31日完成液氨蒸發(fā)系統(tǒng)的調試。2013年06月04日3#煙氣脫硝裝置開始噴氨，開始噴氨系統(tǒng)調試，進入熱態(tài)調試階段。06月15日，熱態(tài)調試完成，脫硝效率大于80％、氨逃逸率小于3ppm、保護投入率100%、自動投入率95%、主要儀表投入率100%，各項指標均已滿足進入168h試運條件，經(jīng)過確認，2013年06月16日18點16分進入168小時試運行，2013年06月23日18點16分168小時試運結束。在168小時運行期間，脫硝裝置經(jīng)過了最大負荷、最小負荷、變負荷的運行，脫硝率維持較高水平，設備運行正常，保護裝置投入率100%，自動投入率95%，主要儀表投入率100%，氨逃逸率小于3ppm。主要指標如下：煙氣流量：2192KNm3/h脫硝率：85.5%（入口NOX濃度467mg/Nm3）氨逃逸率：2.2ppm主要儀表投入率：100%保護裝置投入率：100%熱控自動投入率：95%連續(xù)運行時間：168小時（三）主要技術指標通過整套啟動和168小時試運行的檢驗，一體化項目內各系統(tǒng)保護投入率100%、自動投入率95%、主要儀表投入率100%，各項參數(shù)正常，各項指標優(yōu)良。一體化項目主要指標：序號驗收項目單位驗收標準完成指標1脫硝效率％≥8085.52除塵效率％≥99.8499.883脫硫效率％≥9599.074NOX排放mg/Nm3≤9059.25煙塵排放mg/Nm3≤304.86SO2排放mg/Nm3≤10022.57脫硝氨消耗量kg/h≤2942648脫硫工藝水消耗量t/h≤113739脫硫電量消耗量kWh/h≤6390450010脫硫石灰石消耗量t/h≤14.88.1屋面鋼梁間部分GL1～GL8采用25T汽車吊在池內拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。為了保證桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關重要，必須針對不同結構支承情況，確定合理的拆除順序。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設施工作業(yè)臺。由西南側環(huán)形通道進入膜結構內部進行吊裝作業(yè)，結構安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結構穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結構安裝完成后進行拉索的安裝及預應力張拉作業(yè)，整體結構形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。屋面鋼梁間部分GL1～GL8采用25T汽車吊在池內拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。為了保證桁架結構在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結構由施工狀態(tài)緩慢過度到設計狀態(tài)，結構在拆除支撐后，保證桁架通過內、外支座的穩(wěn)定的受力，與設計初始位置相吻合，此間，桁架結構生較大的內力重分布，并逐漸過渡到設計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關重要，必須針對不同結構支承情況，確定合理的拆除順序。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設施工作業(yè)臺。由西南側環(huán)形通道進入膜結構內部進行吊裝作業(yè)，結構安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現(xiàn)場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結構穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結構安裝完成后進行拉索的安裝及預應力張拉作業(yè)，整體結構形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級二級，設防烈度7度，砌體施工控制等級B級，地基基礎設計等級甲級。場地內設有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結合核六級、常六級甲類人防地下車庫。根據(jù)施工總面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實現(xiàn)施工面科學、文明的管理。油漆調配前，先由質檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當時的環(huán)境，符合條件后方可調漆。如不符合要求，需要相應設備調節(jié)控制使環(huán)境達到要求。油漆的調配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費。提前了解設計意圖，明確質量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設計的不理解、不清楚地方提出問題建議,報請業(yè)主、監(jiān)理，設計單位同意及時下工程設計變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設計單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。針對本工程技術含量高，施工難度大等特點，我們在充分揮技術優(yōu)勢的同時，還將調動我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據(jù)本工程的結構特點提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與施工人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。本工程最鮮明的特點是連接大小兩個塔樓的鋼結構巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達44.1米，重達634噸。這同時也是這個工程的難點。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結構通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實施是本施工組織設計需要重點考慮闡述的核心內容。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結構體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網(wǎng)架支座位于混凝土結構柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。理協(xié)調內部人與人，各部門之間的工作關系，充分調動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進行內部供求關系的協(xié)調，諸如勞動力、材料、機械設備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃進行有條不紊的施工。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴格按照技術交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結構，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實驗值，抽150個點，實驗值≥0.2MP的為150個，統(tǒng)計如下表。因此對GRC構件裂縫影響程度較小，故為非要因。加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗各2組。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管架，掛彩布擋風。要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復損壞的覆蓋層。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結點部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應嚴格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應在墻體內兩側距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于500mm，插入深度應進入下層混凝土50mm，振搗時應快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。先在一側搭設幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構件都按圖紙設計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結構受力也沒有影響。立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設計采用了模塊化結構。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進行多頂推點擴展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。鋼桁架進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。材料到貨驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。根據(jù)本工程施工進度計劃及施工機械使用計劃，我部合理安排施工機械進出場，嚴格按照相關規(guī)定管理好施工機械，確保施工機械安全、良好、無故障，從而提高施工機械使用效率。小組成員根據(jù)設備清單上的內容，對現(xiàn)場機械設備進行一一核對，并檢查機械是否運轉良好，現(xiàn)機械設備滿足現(xiàn)階段施工要求。健康服務機器人源于智能產(chǎn)品領域的創(chuàng)新發(fā)展，主要從事監(jiān)護方面的工作。隨著全球各國醫(yī)療、護理和康復的需求不斷增加，同時由于人們對生活品質追求的提高，對醫(yī)療服務將提出更高要求。而醫(yī)護人力相對缺乏，這給予了健康服務機器人發(fā)展機遇。不過，全球健康服務機器人市場剛剛起步，大多數(shù)企業(yè)還處于研發(fā)或試產(chǎn)階段。傳統(tǒng)乙醇在今年產(chǎn)能擴張明顯，累計170多萬噸，且主要集中在東北。國家擁有2億多噸的陳化糧待消化，因此玉米深加工企業(yè)勢在必行，東北玉米酒精得益于產(chǎn)糧基地優(yōu)勢，酒精企業(yè)相對規(guī)模化發(fā)展，原料地域及政策優(yōu)勢多重推動，產(chǎn)能在東北的擴張創(chuàng)近幾年整體最高。今年乙醇市場多表現(xiàn)為以原料為基礎的地域性競爭，今年東北在陳糧價格優(yōu)勢及年初幾個月新糧補貼，成本較木薯有很大空間操作，至關內的大量外銷，直接導致華東木薯酒精因虧損壓力裝置近乎全線被逼停，歷史罕見。至年末情況來看，木薯酒精仍在虧損，華東、華南已有個別大型企業(yè)轉向玉米法生產(chǎn)，因此后期酒精供應格局必將發(fā)生轉變。木薯酒精在今年經(jīng)歷了節(jié)節(jié)敗退的局面，甚至蘇南有幾家小型酒精廠直接淘汰。煤質及合成氣無水乙醇在今年因甲醇、醋酸價格的暴漲，成本相對較高，生產(chǎn)較生物質乙醇無優(yōu)勢，今年全線停機。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，截止到2015年底，我國60歲及以上老人數(shù)量為2.22億人，占總人口比例已經(jīng)達到16.2％。中國老齡化正進入快速發(fā)展階段，進入輕度老齡化水平。從2022年到2030年，中國老齡化將進入急速發(fā)展階段。人口老齡化的加深，使老年人的養(yǎng)老服務需求急劇增長，養(yǎng)老問題日益成為影響國計民生的重大戰(zhàn)略問題之一。近年來，精準醫(yī)療概念在醫(yī)療領域備受資本青睞，越來越多資本、企業(yè)進入該領域進行發(fā)展。在市場層面，整個精準醫(yī)療市場規(guī)模正在以不斷提升的速度逐年擴大；在技術、學術層面，精準醫(yī)療也正走在從單基因的個別熱點檢測向多基因、全基因范圍的平臺檢測的路上。精準醫(yī)療的產(chǎn)業(yè)鏈條包括上游儀器設備、耗材、藥物合成材料以及試劑等，中游檢測服務商以及下游應用領域，目前不同環(huán)節(jié)的發(fā)展時間、技術成熟、壁壘高低等緣故成熟度略有不同，因此也呈現(xiàn)出不同的投資機會。我國智能醫(yī)療機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，據(jù)國際機器人聯(lián)盟(IFR)統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，2018年我國智能醫(yī)療機器人市場規(guī)模達到34億元，預計到2025年，我國智能醫(yī)療機器人市場規(guī)模將突破百億元。目前，數(shù)字化、智能化成為智能醫(yī)療機器人重要發(fā)展方向，隨著國內產(chǎn)學研合作的逐步深入，以及資本對產(chǎn)業(yè)熱點的追逐，智能醫(yī)療機器人技術研發(fā)進展不斷加快，產(chǎn)品將向更多應用場景延伸。氫能源燃料電池下游主要分三大市場，分別是便攜設備市場、固定式系統(tǒng)應用市場、交通運輸應用市場。在燃料電池下游市場中，交通運輸領域裝機占到了近70%。我們將簡要介紹便攜設備和固定應用設備，之后著重分析氫燃料電池汽車。應用場景則包括氫能源家用燃料電池、電信行業(yè)無間斷電源或備用電源等。業(yè)內專家表示，中國精準醫(yī)療面臨兩個方面的瓶頸：一方面，技術和與臨床結合的力度偏弱。精準治療的技術基礎主要分為基因檢測、數(shù)據(jù)分析和臨床注釋這三個環(huán)節(jié)?；驒z測已經(jīng)是較為成熟的技術。測序能力和技術的發(fā)展已經(jīng)可以基本滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。然而在數(shù)據(jù)分析和臨床注釋方面，產(chǎn)業(yè)發(fā)展有明顯掣肘。此外，創(chuàng)新藥物的匱乏和冗長過時的審批制度，已成為我國精準醫(yī)學發(fā)展的最大短板。介入治療的關鍵是將精密的手術器械準確地置入到病灶靶點以達到治療的目的，這就需要解決治療前的科學設計、治療中的準確定位、穩(wěn)定穿刺和器械扶持等難題。機器人輔助系統(tǒng)是解決上述傳統(tǒng)的介入治療問題的重要途徑。機器人輔助系統(tǒng)是利用計算機技術分析醫(yī)學影像信息，在構建三維空間坐標的基礎上應用醫(yī)用機器人實現(xiàn)精確定位和輔助操作。從而使介入技術與機器人定位準確、狀態(tài)穩(wěn)定、靈巧性強、工作范圍大及操作流程規(guī)范化等優(yōu)勢相結合，減少治療中的人為因素，使介入治療更為精確、靈巧與安全，克服完全依賴于醫(yī)生的經(jīng)驗。國內醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)雖與國外著名企業(yè)之間仍存在一定的技術水平差距，但差距正逐漸縮小。國內生產(chǎn)企業(yè)相較于國外企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯，產(chǎn)品定價相對較低，在技術水平差距逐漸縮小的情況下，國產(chǎn)醫(yī)療器械正加速替代進口醫(yī)療器械產(chǎn)品的市場份額，并逐漸滲透到高端市場。通過對醫(yī)療器械行業(yè)發(fā)展趨勢分析，隨著國家對于國產(chǎn)醫(yī)療器械行業(yè)的政策扶持，以及企業(yè)自主創(chuàng)新意識的不斷提升，技術水平的不斷提高，國內醫(yī)療器械市場獲得了快速發(fā)展，已涌現(xiàn)出一批產(chǎn)品及服務領先的龍頭企業(yè)。新政策、新機遇，提升了國產(chǎn)醫(yī)療品牌對品質的追求，有利于創(chuàng)新型、規(guī)?；蛧H化企業(yè)的發(fā)展。與此同時，我國醫(yī)療器械市場還有巨大的增長空間。相對于蘋果，國產(chǎn)手機品牌則保持了向上的趨勢。數(shù)據(jù)顯示，華為在2018年四季度出售了3000萬部智能手機，在中國的市場份額達到28%，同比增長23%。緊隨其后的是OPPO、vivo和小米，全年出貨量分別為8280萬臺、7930萬臺和5000萬臺。值得注意的是，中國智能手機市場已進入飽和期，產(chǎn)品更換周期加長。中國智能手機出貨量從2017年四季度的1.213億部下降到2018年四季度的1.079億部，同比下降11%。競爭格局上，龍頭企業(yè)份額較為集中，CR3達62%?？祵毴R一家獨大，享近半市場份額。由于康寶萊定位體重管理細分市場（體重管理類占總營收64%），并采取直銷模式，先發(fā)優(yōu)勢明顯，占據(jù)了較大的市場份額。由于進入較早，加之技術優(yōu)勢，外資企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新上更有競爭力，在消費者中具有較高的認可度與知名度。氫燃料電池汽車市場呈現(xiàn)日韓做乘用車、中國做客車、美國做專用車的格局。日本豐田本田等車企2000年前后就開始做燃料電池汽車，至今已經(jīng)有近20年的技術積累，且將燃料電池汽車應用于汽車時間較早，產(chǎn)品經(jīng)過市場多年檢驗，技術成熟。，?但是發(fā)布時間較短，應用于汽車經(jīng)驗不足。中國的燃料電池汽車主要是客車，此后日本、中國相繼發(fā)布燃料電池專用車，但性能有較大差距，后來者難以望其項背。根據(jù)羅蘭貝格提供的燃料電池汽車的數(shù)據(jù)測算，歐洲市場燃料電池小汽車的綜合使用成本達到0.24歐元/km，高于純電動和柴油汽車的綜合使用成本。因為氫氣出售時會考慮氫氣制備、運輸以及加氫站建設、運營等成本，所以氫氣價格里面包含了這些相關配套設施的成本。因此這一成本就是氫能源以燃料電池形式應用到小汽車上的全成本。從全球醫(yī)療器械行業(yè)投資所涉及的領域來看，主要的投資活躍于給藥系統(tǒng)、體外診斷、骨科矯形、神經(jīng)、心臟等新興技術滲透和應用較多的高值醫(yī)療器械領域。伴隨技術進步，全球不斷研發(fā)高新技術，使醫(yī)療器械在靈敏度、適用性、早期診斷、微量分析、診斷治療的特異性和有效率等方面得到大大提高，從而滿足醫(yī)療器械市場需求。未來，高值醫(yī)療器械將是行業(yè)投資重點領域。當前消費者在直播電商中的購物興趣主要集中在快消品上，以食品飲料、服裝、美妝個護等品類為主，核心追求直播電商帶來的性價比。淘寶直播、抖音、快手等主要電商直播平臺帶貨類目除淘寶擁有如珠寶等基于平臺信用價值、場景價值的客單類目外，抖音和快手主要品類主要還是集中在性價比高的實用型產(chǎn)品，客單價分為在0-50元和0-200元區(qū)間。首先，醫(yī)療資源集中優(yōu)勢。美國的醫(yī)療資源分散，數(shù)千家醫(yī)療機構之間信息共享很難建立和普及，中國的醫(yī)療資源相對集中，特別在癌癥領域，全國最頂尖的３００家醫(yī)院集中了幾乎７０％的癌癥患者。這在醫(yī)療資源的分配上本來是極大的挑戰(zhàn)，然而在精準醫(yī)療的數(shù)據(jù)共享方面，反而是中國的優(yōu)勢。中國可以以相對較少的資源投入，迅速建立起醫(yī)院之間的數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡，收集、存儲、分享、分析腫瘤精準治療大數(shù)據(jù)。?伴隨著因特網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的技術進步網(wǎng)游企業(yè)借助微端化、跨平臺、網(wǎng)絡化等渠道拓展了網(wǎng)游玩家獲取的渠道和范圍極大地促進了游戲玩家的數(shù)量和市場規(guī)模與此同時大量新的開發(fā)工具和技術的出現(xiàn)降低了游戲的開發(fā)成本提高了游戲的開發(fā)效率擴大了游戲邊界同時加速了游戲的傳播速度（4）產(chǎn)業(yè)鼓勵政策大力支持行業(yè)發(fā)展?隨著國家大力發(fā)展文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，網(wǎng)絡游戲行業(yè)在國內市場發(fā)展將獲得更多的政策性支持和更多的資源投入，這將為網(wǎng)絡游戲市場發(fā)展奠定基礎。文化部發(fā)布的《文化部“十三五”時期文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，培育一批具有較強品牌影響力和國際競爭力的骨干游戲企業(yè)，大力推進游戲產(chǎn)業(yè)結構升級，推動網(wǎng)絡游戲、電子游戲等游戲門類協(xié)調發(fā)展，預計到2020年，游戲業(yè)市場規(guī)模達到3,000億元左右。網(wǎng)絡游戲出版作為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，將在企業(yè)布局、資金支持、配套建設、政策扶持等多方面得到更多的組織保障和政策支持，整個行業(yè)將持續(xù)健康繁榮發(fā)展。我國智能醫(yī)療機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，據(jù)國際機器人聯(lián)盟(IFR)統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，2018年我國智能醫(yī)療機器人市場規(guī)模達到34億元，預計到2025年，我國智能醫(yī)療機器人市場規(guī)模將突破百億元。目前，數(shù)字化、智能化成為智能醫(yī)療機器人重要發(fā)展方向，隨著國內產(chǎn)學研合作的逐步深入，以及資本對產(chǎn)業(yè)熱點的追逐，智能醫(yī)療機器人技術研發(fā)進展不斷加快，產(chǎn)品將向更多應用場景延伸。好策略體現(xiàn)為發(fā)展戰(zhàn)略和營銷能力的構建。國產(chǎn)手機廠商到海外拓展市場，并不照搬國內的發(fā)展模式，而是積極理解和把握如何滿足當?shù)叵M者需求，通過細分不同的市場區(qū)域和消費群體，及時調整發(fā)展戰(zhàn)略和市場策略，建立本地化的服務能力和產(chǎn)品設計、營銷能力。同時，加深對海外不同市場文化的理解，迎合消費者偏好，通過多種形式的市場營銷，強化產(chǎn)品推廣和品牌構建。一些國產(chǎn)手機廠商在全球建立了數(shù)萬個零售渠道，高端新品的首發(fā)都放在具有國際影響力的國外大城市，形成了越來越強的銷售能力、服務能力和品牌效應。從手機行業(yè)市場調查分析報告了解到，隨著智能手機的屏幕尺寸發(fā)展走到極限，手機的外殼材質成為另一個市場熱點。由于鎂鋁合金和鋼制金屬既能提高硬度，還可改善使用的手感，這類材質成為用戶和廠家的首選。而金屬切割工藝的難度和金屬帶來的網(wǎng)絡信號限制可能成為挑戰(zhàn)，但這不會妨礙這類材質成為智能手機ID發(fā)展的趨勢。以用戶為中心的數(shù)字和移動解決方案需要從患者的需求出發(fā)，重視用戶界面（UI）和用戶體驗（UX）的設計。移動醫(yī)療運營非常困難，這個難度在于能不能吸引足夠的用戶，并且是有黏性的用戶。有些創(chuàng)業(yè)項目瞄準了健康管理、糖尿病管理和醫(yī)患溝通等市場空間大又熱門的領域，盡管在產(chǎn)品形態(tài)和功能有一定創(chuàng)新，但核心的產(chǎn)品功能高度同質化，缺少線下服務O2O的閉環(huán)能力，在解決醫(yī)患之間粘性方面有待加強。數(shù)據(jù)顯示，隨著應用的不斷深入，市場需求不斷攀升，預計2020年全球醫(yī)療機器人營收規(guī)模將達124億美元。未來隨著對高難度手術需求的增多、醫(yī)療基礎設施的不斷升級，以及醫(yī)療保健費用不斷提高，越來越多的醫(yī)院科室及診所開始逐漸增加對可輔助手術的醫(yī)療機器人的支持程度，各種醫(yī)療機器人及其輔助醫(yī)療技術將得到更深入而廣泛的研究和應用，全球的醫(yī)療機器人市場規(guī)模將不斷擴大。我國保健品市場規(guī)?？傮w呈逐年增長態(tài)勢，保持較高增速。2019年我國保健品市場規(guī)模為2227億元，同比增長18.5%。我國消費者較推崇的養(yǎng)生保健的方式主要為食補、膳食補充劑、和運動健身。作為我國健康產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向，營養(yǎng)保健品行業(yè)即受到嚴格的監(jiān)管同時也受到政策的大力支持，從事營養(yǎng)保健品行業(yè)的企業(yè)近年來發(fā)展也具有一定的優(yōu)勢?，F(xiàn)代型保健品（維生素和膳食補充劑+體重管理+運動營養(yǎng)）市場占保健品總市場的份額為65%。從細分品類的角度看，維生素和膳食補充是現(xiàn)代型保健品中的主力品類，在現(xiàn)代型保健品市場占據(jù)90%。而體重管理和運動營養(yǎng)則是新興的品類，絕對規(guī)模仍然較小但是增長的速度相對較快。絮凝劑是能將水溶液中的溶質、膠體或懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的一種化合物。絮凝是廢水處理的一種重要方法，是一種應用最廣泛、經(jīng)濟、簡便的水處理技術。通過絮凝作用，可使污水中懸浮微粒形成礬花，并在沉降過程中互相碰撞，使絮狀物顆粒變大逐漸沉淀于底部，最后經(jīng)水處理構筑物將其分離除去，達到凈化水的目的。根據(jù)水體中膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過程的作用機理不同，可以分為混凝劑和絮凝劑?；炷齽┦侵竿ㄟ^表面雙電層壓縮和電中和而使溶質膠體或懸浮顆粒脫穩(wěn)的藥劑，這類藥劑主要是無機類藥劑。絮凝劑是指將溶質膠體或懸浮顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過程中產(chǎn)生卷掃作用的藥劑，這類藥劑主要是高分子藥劑。根據(jù)行業(yè)習慣統(tǒng)稱，在廢水處理過程中，將起凝聚作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑（或凝聚劑），將