鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：鉆芯法檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007），以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》；《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（50344-2004），以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》。3檢測(cè)項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度。4主要設(shè)備 鉆芯設(shè)備操作必須以安全為本，無(wú)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)者必須在有經(jīng)驗(yàn)人員指導(dǎo)下操作。鉆取芯樣及芯樣加工、測(cè)量的主要設(shè)備與儀器均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，計(jì)量器具應(yīng)有檢定證書(shū)并在有效使用期內(nèi)。鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆取芯樣時(shí)宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、缺邊、少角、傾余及喇叭口變形。鋸切機(jī)、磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。芯樣宜采用補(bǔ)平裝置（或研磨機(jī)）進(jìn)行端面加工。補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外，尚應(yīng)保證芯樣端面與軸線垂直。探測(cè)鋼筋位置的磁感儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作，其最大探測(cè)深度不應(yīng)小于60mm，探測(cè)位置偏差不宜大于±5mm。5鉆芯位置和芯樣數(shù)量、規(guī)格抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍；當(dāng)使用小直徑芯樣試件時(shí)，直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大料徑的2倍。當(dāng)芯樣試件的數(shù)量由檢測(cè)批的容量確定時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。?結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；2混凝土強(qiáng)度具有代表性的部位；3便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位；4避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線的位置。5當(dāng)需要修正的間接檢測(cè)方法為無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，鉆芯位置應(yīng)與間接檢測(cè)方法相應(yīng)的測(cè)區(qū)重合。按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的有效芯樣數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)采用修正量的方法時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)，小直徑芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于9個(gè)。采用鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前，宜具備下列資料：1工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位名稱；2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量；3設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)；4檢測(cè)齡期，原材料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問(wèn)題的記錄；6有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。6芯樣的鉆取鉆芯機(jī)就位并安放平衡后，應(yīng)將鉆機(jī)固定。固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，分別采用頂桿支撐、配重、真空吸附或膨脹螺栓等方法。鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向（三相電動(dòng)機(jī)）。鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水流量宜為3~5L/min，出口水溫不宜超過(guò)30℃。鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆的速度。從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，就標(biāo)上清晰的標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求，則應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝，避免損壞。鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7芯樣加工技術(shù)要求抗壓芯樣試件的高度和直徑之比宜為。采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)冷卻人造金剛石鋸片和芯樣。芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如無(wú)法滿足此項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有2根直徑小于10mm的鋼筋；2公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有1根直徑小于10mm的鋼筋；3芯樣內(nèi)鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并離開(kāi)端面10mm以上。鋸切后的芯樣宜采用在磨平機(jī)上磨平、補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平等方法進(jìn)行端面加工。芯樣在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)其幾何尺寸作下列測(cè)量：1平均直徑：用游標(biāo)卡尺在芯樣中部相互垂直的兩個(gè)位置上測(cè)量，取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至；2芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；3垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角，精確至。4平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙。芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1芯樣試件實(shí)際高徑比小于要求高徑比的或大于時(shí)；2沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)；3抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)時(shí)；4芯樣端面與軸線的不垂直度超過(guò)10時(shí)；5芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。8芯樣試件的實(shí)驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件宜在20±5℃的清水中浸泡40-48h，從水中取出后立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。芯樣試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的操作和抗壓強(qiáng)度值的計(jì)算詳見(jiàn)《規(guī)