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文檔簡介
7/7中央煤粉燃燒器技術(shù)方案1
回轉(zhuǎn)窯煤粉燒嘴
技
術(shù)
方
案
目錄
1.總則
2.煤粉燒嘴設(shè)計要求
3.功能指標(biāo)、保證值和考核辦法4.監(jiān)造及見證、出廠驗(yàn)收5.安裝驗(yàn)收和技術(shù)服務(wù)
6.附件圖紙
1總則
1.1新型中央煤粉燒嘴是北京**環(huán)保設(shè)備有限公司研制開發(fā)的新一代的燃燒設(shè)備,該項(xiàng)目課題組研究人員基于多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),根據(jù)冷、熱態(tài)實(shí)驗(yàn)的技術(shù)參數(shù),以國內(nèi)外的煤粉燒嘴為基礎(chǔ),采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)的大速差和強(qiáng)旋流理論,結(jié)合全國原煤資源的特性以及我國工業(yè)爐的燃料燃燒特點(diǎn),運(yùn)用計算機(jī)仿真技術(shù),綜合考慮多學(xué)科研究和發(fā)展成果研制而成。該燃燒器適用于冶金球團(tuán)工程的回轉(zhuǎn)窯以及建材水泥行業(yè)和石灰行業(yè)的及工業(yè)窯爐加熱裝置,具有一次風(fēng)量比例低、燃燒推力大的顯著技術(shù)特點(diǎn)。其高速的出口射流,大大強(qiáng)化了煤粉氣流和二次熱風(fēng)的混合,最大限度消除了不完全燃燒,減少了不必要的熱損失,并有利于降低熱耗和利用低、劣質(zhì)燃料;其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有靈便快捷的火焰調(diào)節(jié)手段,可使火焰形狀隨時滿足窯內(nèi)工況的需要,有利于建立合理的煅燒制度,提高產(chǎn)品質(zhì)量;其卓越的燃燒特性,可提高工業(yè)窯爐的煅燒能力,充分發(fā)掘了設(shè)備的潛在能力以增加產(chǎn)量。
1.2本技術(shù)方案是適用于太鋼**鐵礦項(xiàng)目200萬t/a鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工程煤粉燃燒
器設(shè)備訂貨、設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及交貨等方面提出基本要求和最低要求。
1.3本技術(shù)方案未經(jīng)賣方北京**環(huán)保設(shè)備有限公司允許,嚴(yán)禁買方轉(zhuǎn)載和復(fù)制。
1.4本技術(shù)方案是根據(jù)北京**國際工程技術(shù)有限公司提供煤粉燃燒器的技術(shù)規(guī)格書要求編制而成。新型煤粉燃燒器由北京**環(huán)保設(shè)備有限公司完成制造,用戶在使用之前要仔細(xì)使用手冊和相關(guān)技術(shù)說明,安裝、操作及維護(hù)等問題作了較為詳細(xì)的介紹。
2、燃燒器性能保證的前提條件
用戶需為本燃燒器的使用提供基本的使用條件,以保證HDF-K55型回轉(zhuǎn)窯用四風(fēng)道煤粉燃燒器達(dá)到良好的使用效果。本燃燒器性能保證的前提條件如下:
●相關(guān)工藝系統(tǒng)正常;
●窯頭二次風(fēng)溫約1100℃左右;
●送煤風(fēng)配置誤差最大不超過10%;
●送煤粉的空氣中不得含有大顆粒的異物或棉紗等物;
●燃燒器的噴嘴及煤粉入口處不允許出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
2.煤粉燒嘴設(shè)計要求
2.1適應(yīng)的煤粉成份
發(fā)熱值:~25.0MJ/kg;粒度:-0.074mm≥85%
揮發(fā)份:17~25%;灰分<14%,灰熔點(diǎn)≥1400℃
含硫≤1.0%;水分:<2%
2.2煤粉燒嘴技術(shù)說明
設(shè)備名稱:HDF-k55新型煤粉燃燒器,
生產(chǎn)廠家:北京**環(huán)保設(shè)備有限公司
用途:用于回轉(zhuǎn)窯(φ6.1×40m);回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉燃燒
工作對象:處理物料:鐵礦原料以赤鐵礦為主并含有少量磁鐵礦和褐鐵礦的混合精礦制球團(tuán);粒度:8~16mm;堆比重:~2.2t/m3;
窯內(nèi)焙燒溫度:1250℃~1320℃
要求火焰長度:18~25m,火焰長度要求可調(diào)
正常噴煤量:9.5t/h;最大噴煤量:11
外形尺寸:10000(長度)X1200(高度)
設(shè)備總重量:約20000kg(不包括風(fēng)機(jī))
支撐小車型式:落地式
3、輸送煤粉用風(fēng)機(jī)參數(shù)
流量:52.4m3/min
壓力:39KPa
溫度:60~70℃
4、燃燒器的性能及參數(shù)
用煤量正常9500kg/h
最大11000kg/h
最小~1000kg/h
送煤量調(diào)節(jié)范圍:1:6~1:10
煅燒用主燃料:煤粉
點(diǎn)火用燃料:普通輕柴油
燃燒器總長度:約10000mm
澆注料長度:約3000mm
燃燒器中心高:1750mm
5、一次風(fēng)機(jī)參數(shù)(風(fēng)機(jī)由買方自備,)
配置要求如下:
軸流風(fēng)機(jī):1臺
形式:羅茨風(fēng)機(jī)(帶變頻調(diào)速)
使用風(fēng)量:50~55m3/min
使用風(fēng)壓:約96000Pa
旋流風(fēng)機(jī):1臺(由旋流風(fēng)道與外風(fēng)道共用)
形式:羅茨風(fēng)機(jī)(帶變頻調(diào)速)
使用風(fēng)量:約70~85m3/min
使用風(fēng)壓:約29400Pa
風(fēng)機(jī)出口處需配有手動蝶閥和可曲撓合成橡膠接頭
6、點(diǎn)火用燃油系統(tǒng)參數(shù)
燃料:普通輕柴油
工作流量:2500l/h
工作壓力:2.5MPa
最高壓力:4.0MPa
系統(tǒng)流量:93l/min
貯油罐體積:8m3
齒輪泵:4.6MPa(25ml/r)
濾油器精度:20μm
該系統(tǒng)包括:具有進(jìn)油和回油功能,帶濾油器和壓差顯示器的泵閥控制站1臺,帶回流管的油槍1套,包括霧化器、軟管、快速接頭、截止閥,2個流量計用于固定在現(xiàn)場的管架上,
2.7.儀表技術(shù)要求
2.7.1燒嘴采用比例燃燒調(diào)節(jié)方式。
2.7.2在煤粉管道和空氣管路設(shè)有控制閥和安全裝置。煤粉管道設(shè)有快速
切斷閥等,在空氣總管路設(shè)有空氣低壓檢測。
2.7.3.每只燒嘴前設(shè)煤粉、空氣電動調(diào)節(jié)閥門實(shí)現(xiàn)對每只燒嘴在主控室
進(jìn)行單獨(dú)控制(開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié))。
2.7.4自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動根據(jù)爐溫要求調(diào)節(jié)燒嘴燃燒能力。
2.7.5此外每只燒嘴還設(shè)有一個火焰監(jiān)測裝置實(shí)現(xiàn)燃燒全過程連續(xù)監(jiān)視,
一旦沒有測到火焰,系統(tǒng)便會自動關(guān)閉煤粉切斷閥,并及時發(fā)出熄火報警。
2.7.6燒嘴可以實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火和手動點(diǎn)火兩種功能。
2.7.7設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置:設(shè)點(diǎn)火前自動吹掃程序;自動點(diǎn)火程序
控制點(diǎn)火、熄火;回火保護(hù)及報警等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施
2.7.8視鏡設(shè)有助燃風(fēng)吹掃,火檢應(yīng)帶有儀表風(fēng)出掃口
2.8煤粉燒嘴優(yōu)點(diǎn)
煤粉燒嘴是本廠開發(fā)的一種新型爐窯加熱設(shè)備,具有熱利用率高、節(jié)能環(huán)保
等諸多優(yōu)點(diǎn),適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐及其他相關(guān)加熱爐窯的加熱使用。煤粉燒嘴具有特殊設(shè)計的多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),能在短時間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流,具有燃燒完全,熱利用率高,消煙除塵、高效節(jié)能,改善工作條件,減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品,深受廣大客戶歡迎。
煤粉燒嘴技術(shù)數(shù)據(jù)
1.煤粉燒嘴排放的煙氣黑度為林格曼0-1級;
2.煤粉燒嘴內(nèi)灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本無碳粉;
3.新型煤粉燒嘴的節(jié)能率為15-30%;
4.燃燒器內(nèi)煙氣含量在煙道無任何除塵設(shè)備情況下改用下煙道,只
要風(fēng)煤燃燒充分,即可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
煤粉燒嘴主要特點(diǎn)
1.煤粉在MRQ煤粉燒嘴高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長,因而燃燒效率高,
煙道直接排放無黑煙,呈蒸汽狀白煙;
2.該型煤粉燒嘴加熱時溫度上升時間縮短,熱效率高,且煤質(zhì)要求
低,煤種適用面廣,經(jīng)濟(jì)效益高;
3.MRQ煤粉燒嘴點(diǎn)火容易,升溫快,工作效率大為提高;
4.該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變,并能在較寬范圍內(nèi)
調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短,滿足實(shí)際需要;
5.煤粉燒嘴內(nèi)部溫度場均勻,爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大,爐
渣不粘在工件表面,產(chǎn)品質(zhì)量好。
三、MRQ煤粉燒嘴主要用途
MRQ煤粉燒嘴適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造
燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。
2.9電氣要求技術(shù)說明
4.2.6配套PLC柜設(shè)備采用西門子S7-300PLC,遠(yuǎn)程I/O柜.采用MURRCUBE67或者西門子ET200PRO預(yù)留15%的I/O點(diǎn),成套設(shè)備組裝完畢供應(yīng).
電源的匹配:根據(jù)柜內(nèi)設(shè)備匹配電源
型式:金屬封閉自立式;
外型尺寸:寬度(W)為800mm,高度(H)為2200mm,深度(D)為600mm,控制柜底部加8~10mm厚的PVC板進(jìn)行絕緣處理;
顏色為:MUNSELLN6.5(國標(biāo)73-B03)。
外部供電額定電壓:220VAC±15%,50Hz。經(jīng)過UPS分配使用。
控制柜的防護(hù)等級:IP24;
環(huán)境溫度:30℃
PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建http://./doc/4791772dff0a79563c1ec5da50e2524de518d0b8.html
6
4.2.7現(xiàn)場機(jī)旁箱
型式:金屬封閉式;
外型尺寸:寬度(W)為400mm,高度(H)為500mm,深度(D)為250mm顏色為:MUNSELLN6.5(國標(biāo)73-B03)。
標(biāo)準(zhǔn)型
也可采用非標(biāo)型
外部供電額定電壓:220VAC±15%,50Hz。
箱內(nèi)根據(jù)需要可選用電源變換器將電源轉(zhuǎn)換成直流24伏。
機(jī)旁箱的防護(hù)等級:IP54;
機(jī)旁箱要求:
機(jī)旁箱按鈕采用施耐德品牌,開孔孔徑為φ22mm。機(jī)旁箱面板上只設(shè)計一
個指示燈,用于顯示機(jī)旁操作權(quán)限。兩級旋鈕需要帶鎖。除特殊設(shè)備外如
變頻、軟起、潤滑等設(shè)備,其余非特殊設(shè)備機(jī)旁箱取消啟動燈,停止燈以
及停止按鈕,增加帶保護(hù)罩的自鎖蘑菇頭急停按鈕。變頻、軟起設(shè)備機(jī)旁
箱取消啟動燈、停止燈,保留停止按鈕,增加帶保護(hù)罩的自鎖蘑菇頭急停
按鈕。
2.9賣方的供貨(包括設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等)應(yīng)嚴(yán)格遵循適用的國際、國家行業(yè)及相關(guān)的工程技術(shù)文件中相應(yīng)條款的要求,包括但不僅限以下標(biāo)準(zhǔn):
--GB/T19839-2005工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件
--YB/T062-1994冶金工業(yè)燃燒器技術(shù)條件
--TSG/ZB001-2008燃油(燃?xì)猓┤紵靼踩夹g(shù)規(guī)則
--TSGZB002-2008燃油(燃?xì)猓┤紵餍褪綄?shí)驗(yàn)規(guī)則
--YB/T160-2006冶金工業(yè)爐燃燒器性能試驗(yàn)方法
--DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程
--GB1800-1804公差與配合,未注公差尺寸的極限偏差等
--GB1800-1804氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推
薦坡口
--GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口
--GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
--GB/T13306-1991標(biāo)牌
--GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
--GB/T191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
4.4涂漆按涂漆統(tǒng)一技術(shù)條件執(zhí)行。
4.5.其他要求
3功能指標(biāo)、保證值和考核辦法
3.1功能指標(biāo)、保證值
供方所制造的設(shè)備必須滿足三方認(rèn)可的技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)要求,詳見第二條技術(shù)參數(shù)。
3.2燒嘴在正常條件下的使用壽命為10年,連續(xù)操作周期為3年。
3.3質(zhì)保期1年,質(zhì)保期為現(xiàn)場交貨日起24個月或設(shè)備調(diào)試合格使用后12個月,二者以先到為準(zhǔn)。
a、設(shè)備安裝圖。
b、設(shè)備安裝、使用說明書。
3.4供方有義務(wù)保護(hù)需方的知識產(chǎn)權(quán),對需方提供的技術(shù)文件、資料、圖紙負(fù)責(zé)
保密。未經(jīng)需方書面同意,供方不得把合同內(nèi)容以及需方提供的任何規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、___________模型、樣品或資料,向第三方泄露。
3.5需方有義務(wù)保護(hù)供方的知識產(chǎn)權(quán),對以上提供的技術(shù)文件資料負(fù)責(zé)保密。4.監(jiān)造及見證、出廠驗(yàn)收
4.1需方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐代表,進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)
備制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。供方向需方提供設(shè)計、制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備制造檢驗(yàn)項(xiàng)目表(含中間檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)),供方有配合監(jiān)造的義務(wù),并及時提供相應(yīng)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。
4.2供方為需方代表提供下列方便:
提前10天將設(shè)備監(jiān)造及檢驗(yàn)時間安排通知需方代表;需方代表有權(quán)通過供
方有關(guān)部門查(借)閱供方與中標(biāo)合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括國標(biāo)、部標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、技術(shù)資料、工藝文件及實(shí)際工藝過程記錄和檢驗(yàn)記錄(包括過程檢驗(yàn)記錄和最終檢驗(yàn)記錄),對于檢驗(yàn)記錄,如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,供方提供方便。
4.3產(chǎn)品過程檢驗(yàn):
4.3.1在產(chǎn)品零部件加工制造過程中,對圖紙規(guī)定有尺寸精度、表面粗糙度、形
位公差要求、熱處理要求的零部件實(shí)施工序自檢及專檢,以確保工件合格,同時還對外協(xié)件、外購件、原材料等實(shí)施進(jìn)廠入庫專檢,并保留質(zhì)量記錄、合格證等資料以備查閱。
4.3,.2各部件尺寸規(guī)格、接口、技術(shù)要求等按圖紙要求驗(yàn)收。
4.3.3需方代表不能按供方通知時間及時到場,經(jīng)需方同意供方工廠的制造、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等工作可正常進(jìn)行,但是需方代表有權(quán)事后了解和檢查試驗(yàn)報告
和結(jié)果。
4.3.4需方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,需方代表有權(quán)提出意見,供方采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量。無論需方是否要求或PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建http://./doc/4791772dff0a79563c1ec5da50e2524de518d0b8.html
8
是否知道,供方均有義務(wù)主動及時地向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞。在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。
4.4設(shè)備驗(yàn)收
4.4.1驗(yàn)收準(zhǔn)備:供方在設(shè)備出廠驗(yàn)收前將首先作好如下準(zhǔn)備工作:
4.4.2竣工資料整理成冊,竣工資料將由以下部分組成:
4.4.3出廠竣工安裝圖:供方將提供4份出廠竣工安裝圖。
4.4.4產(chǎn)品質(zhì)量證明文件:包括質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測及試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報告、鑄鍛件探傷檢驗(yàn)報告等(原始件完整,且書寫紙張良好、字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項(xiàng)工程分別袋裝或盒裝。)
4.4.5出廠驗(yàn)收程序:供方在完成以上準(zhǔn)備工作后,將提出設(shè)備自檢合格報告和聯(lián)合檢驗(yàn)通知,經(jīng)需方認(rèn)可后再組織聯(lián)合檢驗(yàn)。設(shè)備整體組裝驗(yàn)收合格后,供方將在組合部位明確顯示出組裝標(biāo)記、安裝
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