生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理制度定置管理的基本原則與實施方法

廣東信宜市川穗竹制品有限公司發(fā)布2019-08-01實施2019-07-01發(fā)布生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理廣東信宜市川穗竹制品有限公司發(fā)布2019-08-01實施2019-07-01發(fā)布生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理制度Q/204003-2019Q/XYCH廣東信宜市川穗竹制品有限公司企業(yè)標準前言為了實現(xiàn)人、物和場所的有效接合，經(jīng)過關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)則位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，特制定本標準。本標準由廣東****有限公司提出并且負責(zé)起草。本標準主要起草人：**標準審核人：**本標準批準人：**生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理標準范圍本標準規(guī)則了定置管理的關(guān)于象、定置設(shè)計原則及實施措施。本標準適用于公司各車間和生產(chǎn)班組。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。2.1定置將物品（設(shè)備、材料、工具、生產(chǎn)、辦公設(shè)施等）設(shè)置在適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢?。其目的是謀求物品與人、環(huán)境之間在時間和空間上的最佳接合。2.2定置管理應(yīng)用系統(tǒng)的觀點和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場中人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，關(guān)于現(xiàn)場中的最佳固定位置進行設(shè)計、組織、實施、調(diào)整和控制，使其達到規(guī)矩化、標準化和科學(xué)化的管理活動。2.3定置率在定置區(qū)域內(nèi)，實有定置物數(shù)與實有物品總數(shù)的比率。定置率是考核某區(qū)域內(nèi)定置面的定置指標。2.4定置合格率定置區(qū)域內(nèi)實際達到定置檢查標準（詳見4.6.）的定置物數(shù)與該區(qū)域內(nèi)應(yīng)檢查定置物總數(shù)的比率。定置合格率是考核定置管理工作質(zhì)量的主要依據(jù)。2.5定置圖從人、機、料、法、環(huán)五大因素有機接合的角度出發(fā)，在關(guān)于現(xiàn)場工藝流程以及定置物與人與環(huán)境的接合狀態(tài)進行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，經(jīng)過關(guān)于修理、加工、試驗、搬運、停放等工序的分析和作業(yè)者操作動作的分析，使定置物的位置滿足工藝要求和安全生產(chǎn)條件，滿足高效工作的環(huán)境系統(tǒng)，關(guān)于定置物的位置用圖表示出來。職責(zé)定置管理工作隸屬全面質(zhì)量管理范疇，由體系管理部具體負責(zé)?！?S”推動小組會同生產(chǎn)部門做好定置管理的計劃、設(shè)計審核和其他日常管理工作。各生產(chǎn)部門的定置管理工作在部門經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)兼職管理人員負責(zé)，抓好本部門定置管理實施，敦促檢查和鞏固提高工作。管理內(nèi)容和方法4.1定置關(guān)于象4.1.14.1.2生產(chǎn)工位、設(shè)備儀器、工具、模具及夾治具的定置。4.1.3在制品、半成品、產(chǎn)成品、不良品及廢品（料）的定置。4.1.4原材料和備品容器（料架）規(guī)矩化、標準化的確定及定置。4.1.5工具柜內(nèi)物品的定置。4.1.6庫存物品的定置。4.1.7辦公物品及信息資料的定置。4.2定置物的分類4.2.1根據(jù)現(xiàn)場中定置物與人的接合關(guān)系密切程度，分為A、B、C、四類。4.2.24.2.3B類是指在生產(chǎn)和工作進程中與人發(fā)生周期性聯(lián)系和隨時可以轉(zhuǎn)化為A類的物品，應(yīng)用藍色指示牌表示。如生產(chǎn)加工周轉(zhuǎn)的半成品和待返修的不良品等。C類是指在生產(chǎn)和工作進程中與人處于等待聯(lián)系狀態(tài)的物品，應(yīng)用黃色標志牌表示。如固定保管物、產(chǎn)品組裝前備用的零配件、產(chǎn)成品和封存的設(shè)備機具等。類是指在生產(chǎn)和工作進程中與人長期失去聯(lián)系狀態(tài)的物料，應(yīng)用黑色標志牌表示。如已經(jīng)報廢或失去使用價值的廢品、鐵屑、垃圾等一切可遺棄和待報廢處理的物品。定置設(shè)計的原則定置設(shè)計應(yīng)建立在工藝、工序分析、作業(yè)（工作）研究和動作分析的基礎(chǔ)上。定置設(shè)計目的是實現(xiàn)“有物必定區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必定量，定量必定人”。定置設(shè)計要遵循以下原則：有利于定置物放置規(guī)矩化、標準化、科學(xué)化；有利于提高生產(chǎn)、工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高場地利用率；有利于減輕勞動強度；有利于生產(chǎn)場所的安全，保證通道暢通；便于進行顏色管理和目視管理。定置管理的實施教育培訓(xùn)人力資源部和生產(chǎn)部門應(yīng)將定置管理教育工作納入員工教育培訓(xùn)計劃，采用多種形式關(guān)于員工進行定置管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，使員工掌握推行定置管理的基本方法和工作要求，以不斷增強定置管理意識和提高文明生產(chǎn)管理水平。定置圖設(shè)計定置圖的繪制應(yīng)從整體到局部。先繪出整個廠區(qū)的定置總圖，然后再訣別繪出車間、科室、班組作業(yè)和工作區(qū)域的定置圖。定置圖一般要由定置平面圖和定置明細表組成。定置明細表應(yīng)囊括定置物名稱、編號、數(shù)量等主要內(nèi)容。定置圖要幅面統(tǒng)一、布局合理、圖樣清晰、文字工整、美觀大方。定置物數(shù)量設(shè)計原則物品（工具）管理有具體定量標準的物品，嚴格按定量標準定量。物品（工具）管理無定量標準的物品，應(yīng)：——本著既能滿足生產(chǎn)需要，又不造成積壓的原則；——合理核定最高和最底限額現(xiàn)場工具柜和各類臺賬、報表、信息資料柜內(nèi)應(yīng)張貼定置明細，囊括：——定置編號、物品名稱；——數(shù)量、存放格位；——保管人等主要內(nèi)容。容器和料架根據(jù)核定的定置物數(shù)量和物品的幾何形狀、體積、重量等統(tǒng)一設(shè)計制作各種容器和料架，其顏色應(yīng)和定置物分類顏色相一致，達到規(guī)矩化、標準化。定置牌定置牌是定置物的標志牌?！捎煤穸?mm泡沫板噴繪——定置牌應(yīng)掛在定置物的正上方；——關(guān)于采用容器定置的也可用油漆按定置牌的要求直接涂刷在容器的醒目部位。定置牌的規(guī)格與內(nèi)容要接合定置現(xiàn)場的實際和定置物的狀態(tài)進行確定。定置牌用白底藍字，定置物分類顏色欄和定置物分類的顏色相一致。關(guān)于機械動力設(shè)備、電氣設(shè)備、辦公家具，可以在定置圖上標示，不再另行掛牌。按定置圖定位的方法與步驟在按圖定位前，應(yīng)廣泛開展群眾性清理和整頓工作：——清理廠區(qū)和工作場所的可移動物；——清楚多余的物品，把“死角”徹底清除干凈；——關(guān)于現(xiàn)場設(shè)備機具、工具、用具等進行清晰和油漆（自制設(shè)備和工具）；——使生產(chǎn)和工作環(huán)境做到整齊、清潔、明亮、協(xié)調(diào)，為實施定置創(chuàng)造條件。將A、B、C、類定置物訣別按定置圖上規(guī)則的位置進行擺放，應(yīng)：——關(guān)于不同的定置物采用不同的定位方式；——防止碰、劃傷、變形和侵蝕；——做到橫看成線、豎看成行，圖、牌、物相符。用黃油漆標記或欄桿標志定置區(qū)域、安全通道和配件搬運路線，做到：——標志鮮明、通道暢通；——非作業(yè)人員和其他物品不準隨意進入定置區(qū)域內(nèi)。關(guān)于現(xiàn)場工具柜和辦公室資料柜內(nèi)的物品，應(yīng)按該柜的明細表擺放整齊、規(guī)矩，做到實物、位置、表三相符。定置管理的動態(tài)管理定置管理的負責(zé)人，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)制度和標準，每班關(guān)于定置區(qū)域和定置物進行清掃和清點，做到物清量足，并且開展“五不走、三滿意”活動：五不走——下班時不清理、不整理好定置物不走；——定置物與定置牌內(nèi)容不相符不走；——定置區(qū)域內(nèi)活完地不干凈不走；——不擦拭、不保養(yǎng)好設(shè)備不走；——原始記錄不填好不走。三滿意——自己滿意；——群眾滿意；——領(lǐng)導(dǎo)滿意。任何個人、班組和部門不得隨意修改定置圖和改變定置物的位置。如需關(guān)于定置物進行變更時應(yīng)即時通知“7S”推動小組并且修改定置圖。如屬于臨時性放置，也需經(jīng)區(qū)域負責(zé)人和主管部門同意后方可放置。臨時性放置時，其分類、掛牌也應(yīng)按定置要求執(zhí)行。拉長、車間主管和“7S”推動小組應(yīng)關(guān)于單位的定置管理情況進行定期的檢查和抽查：拉長、車間主管每日檢查一次；“7S”推動小組每周檢查一次；定置管理的考核公司關(guān)于定置管理的考核按公司《標準實施監(jiān)督考核標準》進行。定置率計算公式：定置率=實有定置物數(shù)/實有物品總數(shù)X100%定置合格率計算公式：定置合格率=實際檢查合格的定置物數(shù)/應(yīng)檢查的定置物總數(shù)X100%考核定置管理工作水平的主要指標是定置率和定置合格率：各車間、科室和定置率和定置合格率均應(yīng)達到90%以上。標準化車間、科室和班組的定置