工業(yè)燃油鍋爐實際操作考核考試(道題)

工業(yè)燃油鍋爐實際操作考核試題2009.10』版大連銘達科技有限公司目錄一、鍋爐基本操作程序 1矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。（一）安全附件基本操作程序 1聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。1、沖洗水位表1殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。(試題1)沖洗水位表操作程序 1釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。2、壓力表回零試驗 1彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。(試題2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序 1謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。(試題3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序 1廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。3、沖洗壓力表存水彎管 2煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。(試題4)沖洗壓力表存水彎管 21/58鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。4、安全閥手動排放試驗 2籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。(試題5)手動排放后安全閥回座嚴(yán)密時操作程序 2預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。(試題6)手動排放后安全閥回座不嚴(yán)密時操作程序 2滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。5、安全閥自動排放試驗操作程序 3鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。(試題7)自動排放安全閥開啟時操作程序 3擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。(試題8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序 3贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。6、鍋爐排污3壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。(試題9)鍋爐排污操作程序 4蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。7、安全閥更換4買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。(試題10)安全閥更換操作程序 4綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。2/588、壓力表更換5驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。(試題11)壓力表更換操作程序 5貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序 5鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。1、上水操作程序 5構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。(試題12)上水操作程序6輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。2、燃油壓力地確定 6堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。(試題13)燃油壓力地確定操作程序 6識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。3、通風(fēng)操作7凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。(試題14)通風(fēng)操作操作程序 7恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。（三）鍋爐點火基本操作程序 7鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。1、鍋爐點火操作 73/58碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。(試題15)點火操作程序7閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。(試題16)鍋爐點不著火時操作程序 8氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序 8釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。3、鍋爐供汽、并爐操作 9慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。(試題18)鍋爐供汽、并爐操作程序 9諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序 9嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。1、負荷增加時操作 9熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。(試題19)負荷增加時操作程序 9鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。2、負荷減小時操作 9紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。(試題20)負荷減小時操作程序 10穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。4/58（五）鍋爐停爐基本操作程序 10濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。1、燃油鍋爐停爐操作 10銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。 (試題21)燃油鍋爐停爐操作程序 10擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。（六）判斷水位基本操作程序 10賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。1、叫水法判斷缺水程度操作 10塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序 11裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。2、叫水法判斷滿水程度操作 11倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序 11綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序 11驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序 11瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。1、安全閥排放沒有開啟,應(yīng)急處理操作11鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。5/58(試題24)安全閥排放沒有開啟,應(yīng)急處理操作程序 12櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟 ,應(yīng)急處理操作12轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。(試題25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟 ,應(yīng)急處理操作程序 13峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。3、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時 ,應(yīng)急處理操作13詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。(試題26)安全閥密封不嚴(yán)漏氣時 ,應(yīng)急處理操作程序 13則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。4、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理 14脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。5、壓力表存水彎管堵塞,應(yīng)急處理操作程序 14鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。6、水位表地玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹 ,無法看清水位,應(yīng)急處理14稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶。(試題27)水位表地玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹 ,無法看清水位,應(yīng)急處理14陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。7、一只水位表好用,水位表地玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作 15溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。6/58(試題28)一只水位表好用,水位表地玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序15鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團藺。8、汽連管或水連管上地閥門泄漏時 ,應(yīng)急處理操作15懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。(試題29)汽連管或水連管上地閥門泄漏時 ,應(yīng)急處理操作程序 15謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。9、水位表放水閥泄漏時,應(yīng)急處理操作16咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。(試題30)水位表放水閥泄漏時,應(yīng)急處理操作程序 16瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減。10、水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全） 16麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。(試題31)水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）地操作程序17納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。11、水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全） 17風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。(試題32)水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）地操作程序17滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。12、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作 18鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。7/58(試題33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序 18攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。13、水位表地水連管和汽連管被泥垢堵塞 ,不能正常顯示水位時,應(yīng)急處理18趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序 19夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣 ,應(yīng)急處理19視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲。(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣 ,應(yīng)急處理程序19偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。2、不斷加大給水及采取其他措施 ,但水位繼續(xù)下降 19緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟。(試題35)不斷加大給水及采取其他措施 ,但水位繼續(xù)下降地操作程序 20騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。3、鍋爐水位超過安全水位時處理操作 20癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。(試題36)鍋爐水位超過安全水位時處理操作程序 20鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘。 4、鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位21榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。(試題37)鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序 218/58邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序 22嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲。1、給水泵失效或給水故障 ,不能向爐內(nèi)進水時故障處理 22該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。(試題38)給水泵失效或給水故障 ,不能向爐內(nèi)進水時故障處理操作程序 22劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟。2、出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作 22臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序22鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。3、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行 ,應(yīng)急處理23穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼。(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行,應(yīng)急處理操作程序23隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。4、其他異常情況危及鍋爐安全運行時 ,應(yīng)急處理操作程序 23浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序 23鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。9/581、當(dāng)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作23愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵。(試題41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作程序 24貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐。（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序 24嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄。1、在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時 ,應(yīng)急處理序24薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。(試題42)在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時 ,應(yīng)急處理操作程序 24齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼。（六）鍋爐內(nèi)夾套、爐膽變形和滲漏應(yīng)急處理操作程序 24紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽。1、當(dāng)鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時 ,應(yīng)急處理操作25飪籮獰屬諾釙誣苧徑凜。(試題43)當(dāng)鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時,應(yīng)急處理操作程序25烴斃潛籬賢擔(dān)視蠶賁粵。（七）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序 25鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵。1、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作 25擷偽氫鱧轍冪聹諛詼龐。10/58(試題44)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作程序 26蹤飯夢摻釣貞綾賁發(fā)蘄。（八）鍋爐水擊應(yīng)急處理操作程序 26婭鑠機職銦夾簣軒蝕騫。1、鍋內(nèi)發(fā)生水擊時,應(yīng)急處理操作26譽諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉。(試題45)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時,應(yīng)急處理操作程序 27儔聹執(zhí)償閏號燴鈿膽賾。2、給水管道發(fā)生水擊時,應(yīng)急處理操作27縝電悵淺靚蠐淺錒鵬凜。(試題46)給水管道發(fā)生水擊時,應(yīng)急處理操作程序 27驥擯幟褸饜兗椏長絳粵。3、蒸汽管道發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作 27癱噴導(dǎo)閽騁艷搗靨驄鍵。(試題47)蒸汽管道發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作程序 27鑣鴿奪圓鯢齙慫餞離龐。（九）火焰監(jiān)測器失靈不能進行熄火保護應(yīng)急處理操作程序 28欖閾團皺鵬緦壽驏頦蘊。（十）供油調(diào)節(jié)閥門失靈 ,無法控制燃燒時應(yīng)急處理操作程序 28遜輸吳貝義鰈國鳩猶騸。1、供油調(diào)節(jié)閥門失靈,無法控制燃燒時應(yīng)急處理 2811/58幘覘匱駭儺紅鹵齡鐮瀉。(試題48)供油調(diào)節(jié)閥門失靈,無法控制燃燒時應(yīng)急處理操作程序 28誦終決懷區(qū)馱倆側(cè)澩賾。（十一）二次燃燒應(yīng)急處理操作程序 29醫(yī)滌侶綃噲睞齒辦銩凜。1、二次燃燒地應(yīng)急處理 29艫當(dāng)為遙頭韙鰭噦暈糞。(試題49)二次燃燒地應(yīng)急處理操作程序 29鴣湊鸛齏嶇燭罵獎選鋸。（十二）爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作程序 29筧驪鴨櫨懷鏇頤嶸悅廢。1、爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作 30韋鋯鯖榮擬滄閡懸贖蘊。(試題50)爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作程序 30濤貶騸錟晉鎩錈撳憲騸。（十三）鍋爐熄火應(yīng)急處理操作程序 30鈿蘇饌?cè)A檻榪鐵樣說瀉。1、鍋爐熄火應(yīng)急處理操作 30戧礱風(fēng)熗澆鄖適濘嚀贗。(試題51)鍋爐熄火應(yīng)急處理操作程序 30購櫛頁詩燦戶踐瀾襯鳳。一、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序12/581、沖洗水位表A．操作程序1）打開放水閥門；2）關(guān)閉汽閥門,單獨沖洗水連管；3）打開汽閥門,汽、水連管和水位表同時沖洗；4）關(guān)閉水閥門,沖洗汽連管和水位表；5）打開水閥門,汽、水連管和水位表同時沖洗；6）關(guān)閉放水閥門,水位表內(nèi)恢復(fù)顯示鍋內(nèi)水位.注：1、以上各項均可反復(fù)操作 ,將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止；2、對水容積較少地鍋爐應(yīng)注意防止缺水 .B、操作步驟(試題1)沖洗水位表操作程序1．開啟水位表放水閥2．關(guān)閉水位表汽旋塞3．開啟水位表汽旋塞4．關(guān)閉水位表水旋塞5．開啟水位表水旋塞6．關(guān)閉水位表放水閥2、壓力表回零試驗A．操作程序13/581）扭動壓力表三通閥門,關(guān)閉存水彎管通路,打開壓力表與大氣通路；壓力表內(nèi)泄壓；（2）檢查壓力表地指針是否回到零位限止釘；3）若回到零位限止釘時,應(yīng)扭動壓力表三通閥門,關(guān)閉壓力表與大氣通路,緩慢打開存水彎管與壓力表通路 ,壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力；囁奐闃頜璦躑谫瓚獸糞。4）若指針回不到零位（包括有限止釘和無限止釘）,應(yīng)檢查指針離零位地數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差；5）若超過壓力表規(guī)定允許誤差,應(yīng)及時更換壓力表；6）若沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差,視為合格,應(yīng)扭動壓力表三通閥門,關(guān)閉壓力表與大氣通路,緩慢打開存水彎管與壓力表通路,壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力.虛齬鐮寵確嶁誄禱艫鋸。B、操作步驟(試題2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序1．扭動三通旋塞至表與大氣相通2．扭動三通旋塞至表與彎管相通(試題3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序1．扭動三通旋塞至表與大氣相通2．拆卸壓力表13．安裝壓力表14．扭動三通旋塞至表與彎管相通3、沖洗壓力表存水彎管A．操作程序14/581）扭動壓力表三通閥門,將存水彎管與大氣通路打開；此時鍋內(nèi)蒸汽沖洗存水彎管,通過三通閥門旁通口噴出；與頂鍔筍類謾蠑紀(jì)黽廢。2）當(dāng)存水彎管沖洗干凈暢通后,扭動壓力表三通閥門,關(guān)閉存水彎管與大氣通路；（3）存水彎管內(nèi)蒸汽凝結(jié)成水后,將三通閥門扭回原位,壓力表恢復(fù)工作.B、操作步驟(試題4)沖洗壓力表存水彎管1．扭動三通旋塞至彎管與大氣相通2．扭動三通旋塞至表與彎管相通3．扭動三通旋塞至表與大氣相通4．扭動三通旋塞至表與彎管相通4、安全閥手動排放試驗A．操作程序1）在運行壓力達到鍋爐工作壓力地75％以上狀態(tài)時,應(yīng)檢查安全閥在用狀態(tài),確認無異常情況；（2）將安全閥手柄或重錘緩慢抬起,此時安全閥應(yīng)啟跳排汽；3）待3－5秒后,將手柄或重錘放下,安全閥應(yīng)關(guān)閉；4）若安全閥關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)反復(fù)抬起手柄、重錘,直至關(guān)閉為止.若安全閥仍關(guān)閉不嚴(yán),需要停爐對安全閥進行修理或更換；結(jié)釋鏈蹌絞塒繭綻綹蘊。5）若不啟跳,安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死,需要停爐對安全閥進行修理或更換.（6）若鍋爐上有二個以上安全閥,應(yīng)分別進行手動排放試驗.15/58B、操作步驟(試題5)手動排放后安全閥回座嚴(yán)密時操作程序1．開啟安全閥2．關(guān)閉安全閥(試題6)手動排放后安全閥回座不嚴(yán)密時操作程序1．停止油泵2．停止給水泵3．停止鼓風(fēng)機4．關(guān)閉總電源5．開啟鍋爐排氣閥6．關(guān)閉分汽缸進汽閥7．拆卸安全閥8．安裝安全閥9．開啟安全閥10．關(guān)閉安全閥5、安全閥自動排放試驗操作程序A．操作程序1）鍋爐在運行中,查看安全閥校驗標(biāo)牌或檢驗報告上開啟壓力,對鍋爐承受地開啟壓力進行確認；（2）按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上地安全閥進行手動排放試驗,確認安全閥無異常情況；3）關(guān)小主汽閥門,將鍋爐壓力升至較低整定壓力,此時較低整定壓力地安全閥應(yīng)開啟；（4）若鍋爐壓力升至較低整定壓力時,安全閥不開啟,應(yīng)迅速開大16/58主汽閥門,將壓力降至鍋爐工作壓力,安全閥自動排放試驗視為不合格,應(yīng)對安全閥進行更換、檢修和校驗.餑詘鉈鯔縹評繒肅鮮驃。注：安全閥自動排放試驗應(yīng)在鍋爐檢驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)督指導(dǎo)下進行.B、操作步驟(試題7)自動排放安全閥開啟時操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉分汽缸進汽閥4.開啟分汽缸進汽閥(試題8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序1．停止油泵2．停止給水泵3．停止鼓風(fēng)機4．關(guān)閉總電源5．開啟鍋爐排氣閥6．關(guān)閉分汽缸進汽閥7．拆卸安全閥8．安裝安全閥9．開啟安全閥10．關(guān)閉安全閥17/586、鍋爐排污A．操作程序1）打開內(nèi)側(cè)排污閥；2）緩慢打開外側(cè)排污閥,進行暖管并排污；3）反復(fù)開關(guān)外側(cè)排污閥,緩沖鍋內(nèi)污垢,使污垢盡量排出；4）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥,將兩排污閥之間存水排掉；5）關(guān)閉外側(cè)排污閥,排污結(jié)束.注：1、靠近鍋爐一側(cè)為內(nèi)側(cè)排污閥 ,外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要確?？拷仩t內(nèi)側(cè)排污閥嚴(yán)密 .B、操作步驟(試題9)鍋爐排污操作程序1.開啟內(nèi)側(cè)排污閥2.開啟外側(cè)排污閥3.關(guān)閉外側(cè)排污閥4.第2次開啟外側(cè)排污閥5.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥6.第3次開啟外側(cè)排污閥7.第3次關(guān)閉外側(cè)排污閥8.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第4次開啟外側(cè)排污閥10.第4次關(guān)閉外側(cè)排污閥18/587、安全閥更換A．操作程序1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài),打開排氣閥或手動安全閥進行排汽；（2）然后啟動給水泵給鍋爐上水,打開排污閥排水,待鍋水冷卻后,使鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下；（3）將準(zhǔn)備好地經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)地安全閥換上.B、操作步驟(試題10)安全閥更換操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.開啟安全閥7.關(guān)閉安全閥8.啟動給水泵9.開啟內(nèi)側(cè)排污閥10.開啟外側(cè)排污閥11.關(guān)閉外側(cè)排污閥12.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥13.第2次開啟外側(cè)排污閥14.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥19/5815.拆卸安全閥16.安裝安全閥8、壓力表更換A．操作程序1）將壓力表下地三通閥門扭至壓力表與大氣相通,使壓力表內(nèi)無壓；2）取下壓力表,將準(zhǔn)備好地經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)地壓力表換上；3）緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使新壓力表投入運行.B、操作步驟(試題11)壓力表更換操作程序1.扭動三通旋塞至表與大氣相通2.拆卸壓力表13.安裝壓力表14.扭動三通旋塞至表與彎管相通（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序1、上水操作程序A．操作程序1）鍋爐經(jīng)檢查符合運行要求后,才能進行鍋爐地上水工作；2）上水前,必須與鍋爐水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系,保證水質(zhì)處理工作正常,避免影響鍋爐上水；（3）打開排氣閥,啟動給水泵,檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后,打開給水閥,向鍋爐上水；（4）在向鍋爐上水同時,打開排污閥,對鍋內(nèi)沖洗后,關(guān)閉排污閥繼續(xù)向鍋爐上水；（5）鍋內(nèi)水位達到正常水位時,關(guān)閉給水泵停止給水,關(guān)閉排氣閥；20/58（6）打開水位表放水閥,對水位表進行放水試驗后 ,等待點火.注：給鍋爐上水地水位不應(yīng)超過正常水位線 ,因為當(dāng)鍋爐點火后,鍋水受熱膨脹,水位上升會超過最高安全水位線.若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位.爺纜鉅摯騰廁綁藎箋潑。B、操作步驟(試題12)上水操作程序1.打開總電源2.開啟鍋爐排氣閥3.開啟給水閥4.啟動給水泵5.開啟內(nèi)側(cè)排污閥6.開啟外側(cè)排污閥7.關(guān)閉外側(cè)排污閥8.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第2次開啟外側(cè)排污閥10.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥11.停止給水泵12.關(guān)閉鍋爐排氣閥13.開啟水位表放水閥14.關(guān)閉水位表放水閥2、燃油壓力地確定21/58A．操作程序1）打開油箱至輸油管路上閥門,燃油進入輸油管路；2）啟動油泵,輸油管路內(nèi)油壓上升；3）當(dāng)油壓上升到工作壓力時,緩慢開啟回油管路上閥門或油泵上調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)輸油管路內(nèi)油壓保持工作壓力；4）停止油泵；等待點火.B、操作步驟(試題13)燃油壓力地確定操作程序1.開啟油路供給閥2.啟動油泵3.開大回油調(diào)節(jié)閥4.停止油泵3、通風(fēng)操作A．操作程序1）啟動鍋爐地鼓風(fēng)機對爐膛和煙道進行吹掃,如果有引風(fēng)機時,應(yīng)先打開引風(fēng)機通風(fēng),再開鼓風(fēng)機；（2）若有省煤器,開啟省煤器入口煙道擋板,對省煤器進行吹掃；3）排除煙道中殘留可燃氣體后,關(guān)閉鼓風(fēng)機停止鼓風(fēng),等待點火.B、操作步驟(試題14)通風(fēng)操作操作程序1.打開總電源2.啟動鼓風(fēng)機22/583.停止鼓風(fēng)機（三）鍋爐點火基本操作程序1、鍋爐點火操作A．操作程序1）啟動引風(fēng)機、鼓風(fēng)機,以吹掃爐膛和煙道,吹掃時間不得少于20秒；2）啟動油泵,調(diào)節(jié)回油閥門,使供油壓力正常；3）啟動點火裝置,如點不著火,應(yīng)關(guān)閉供油閥門,停止供油,對爐膛和煙道重新進行吹掃；（4）吹掃完成后,重新點火,點火成功后,火焰監(jiān)視器投入使用；5）調(diào)節(jié)供油量及風(fēng)量,使鍋爐投入正常使用.注：風(fēng)機與燃燒器不是一體 ,手動點火程序.B、操作步驟(試題15)點火操作程序1.打開總電源2.啟動鼓風(fēng)機3.開啟油泵4.開啟電子打火5.關(guān)閉電子打火6.開大風(fēng)道擋板至中位7.開啟鍋爐排氣閥8.關(guān)閉鍋爐排氣閥9.開啟主汽閥23/5810.開啟蒸汽管道疏水閥.11.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥12.開啟分汽缸進汽閥13.開啟給水閥14.啟動給水泵(試題16)鍋爐點不著火時操作程序1．停止油泵2．關(guān)閉油路供給閥3．停止鼓風(fēng)機2、鍋爐升溫、升壓時操作A．操作程序1）鍋爐點火到開始升壓過程升溫時間應(yīng)緩慢；2）在升壓過程中,應(yīng)打開排氣閥排出鍋內(nèi)空氣,當(dāng)冒出蒸汽后,應(yīng)關(guān)閉排氣閥；（3）當(dāng)汽壓升到0.1～0.2MPa時,對水位表進行沖洗,并維持鍋爐正常水位；4）當(dāng)汽壓升到0.15～0.2MPa時,沖洗壓力表存水彎管,按壓力表回零試驗操作程序做回零試驗；（5）當(dāng)汽壓升到0.2～0.3MPa時,應(yīng)對鍋爐各部件作一次外部檢查；6）當(dāng)汽壓升到75％工作壓力后,應(yīng)對安全閥做手動排放試驗.B、操作步驟(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序24/581.開啟鍋爐排氣閥2.關(guān)閉鍋爐排氣閥3.開啟水位表放水閥4.關(guān)閉水位表汽旋塞5.開啟水位表汽旋塞6.關(guān)閉水位表水旋塞7.開啟水位表水旋塞8.關(guān)閉水位表放水閥9.扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10.扭動三通旋塞至表與大氣相通11.扭動三通旋塞至表與彎管相通12.開啟內(nèi)側(cè)排污閥13.開啟外側(cè)排污閥14.關(guān)閉外側(cè)排污閥15.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16.第2次開啟外側(cè)排污閥17.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥18.開啟安全閥19.關(guān)閉安全閥3、鍋爐供汽、并爐操作A．操作程序25/581）打開蒸汽管道疏水閥,將蒸汽管道內(nèi)積存地冷凝水排出；2）當(dāng)鍋爐升壓接近工作壓力時,緩慢開啟鍋爐上地主汽閥,對蒸汽管道進行暖管；（3）當(dāng)疏水管冒出蒸汽后,關(guān)閉疏水閥；4）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力后時,逐漸開大主汽閥,全開后,扭回半圈；5）兩臺鍋爐同時運行,當(dāng)鍋爐壓力與分汽缸壓力在0.02～0.05MPa時,打開分汽缸進汽閥,向分汽缸送汽.錁熾邐繒薩蝦竇補飆贗。B、操作步驟(試題18)鍋爐供汽、并爐操作程序1.開啟蒸汽管道疏水閥2.開啟主汽閥3.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥4.開啟分汽缸進汽閥（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序1、負荷增加時操作A．操作程序1）加大向鍋爐上水地流量,水位應(yīng)保持在稍低于正常水位,但不能低于最低安全水位；（2）增加向爐內(nèi)噴油量,開大油路控制閥門或提高供油壓力；3）開大引風(fēng)擋板,隨后開大鼓風(fēng)擋板,爐膛風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定；4）開大主汽閥門,保持鍋爐工作壓力穩(wěn)定,但不得超過工作壓力運行.B、操作步驟(試題19)負荷增加時操作程序26/581.關(guān)小回油調(diào)節(jié)閥2.開大風(fēng)道擋板至高位2、負荷減小時操作A．操作程序1）減小向鍋爐上水地流量,水位應(yīng)保持在稍高于正常水位,但不能高于最高安全水位；（2）減小向爐內(nèi)噴油量,開小油路控制閥門或降低供油壓力；3）關(guān)小鼓風(fēng)擋板,隨后關(guān)小引風(fēng)擋板,爐膛風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定；4）關(guān)小主汽閥門,保持鍋爐在工作壓力范圍內(nèi)運行,但不得超過工作壓力運行.B、操作步驟(試題20)負荷減小時操作程序1.開大回油調(diào)節(jié)閥2.關(guān)小風(fēng)道擋板至低位（五）鍋爐停爐基本操作程序1、燃油鍋爐停爐操作A．操作程序1）按動停爐按鈕,燃燒器自動停爐程序：停油泵,電磁閥關(guān)閉,切斷油路,停止送油,爐膛熄火；1分鐘后鼓風(fēng)機停；曠戧輔鑽襉倆瘋謅琿鳳。2）手動停爐操作時：應(yīng)逐漸減少噴油量,調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量至低負荷,停止油泵,關(guān)閉供油調(diào)節(jié)閥,爐膛熄火1分鐘后關(guān)閉鼓、引風(fēng)機；轉(zhuǎn)厙蹺僉詘腳瀕諮閥糞。27/583）檢查鍋爐水位,使鍋爐水位保持中上水位或最高安全水位；4）關(guān)閉鍋爐控制柜總電源.B、操作步驟(試題21)燃油鍋爐停爐操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥（六）判斷水位基本操作程序1、叫水法判斷缺水程度操作A．操作程序1）打開放水閥；2）關(guān)閉汽連管和水連管閥門；3）關(guān)閉放水閥；4）緩開水連管閥門；5）若水位表內(nèi)見到是水（綠色）,說明鍋內(nèi)輕微缺水；6）若水位表內(nèi)不見水,而是汽（紅色）,說明鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水.注：叫水后別忘記打開汽連管閥門 .B、操作步驟28/58(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序1.開啟水位表放水閥2.關(guān)閉水位表汽旋塞3.關(guān)閉水位表水旋塞4.關(guān)閉水位表放水閥5.開啟水位表水旋塞6.開啟水位表汽旋塞2、叫水法判斷滿水程度操作A．操作程序1）打開放水閥；2）關(guān)閉水連管閥門；3）關(guān)閉放水閥,查看水位表內(nèi)是水（綠色）還是汽（紅色）；4）若是水（綠色）,說明鍋內(nèi)嚴(yán)重滿水；5）若是汽（紅色）,說明鍋內(nèi)輕微滿水.B、操作步驟(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序1.開啟水位表放水閥2.關(guān)閉水位表水旋塞3.關(guān)閉水位表放水閥4.開啟水位表水旋塞二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序29/58（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序1、安全閥排放沒有開啟,應(yīng)急處理操作A．操作程序（1）司爐人員與管理人員取得聯(lián)系 ,盡早將鍋爐停下來,對安全閥進行檢修或更換；2）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；3）待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進行檢修或更換；4）更換或修理后地安全閥應(yīng)送安全閥校驗部門進行校驗合格后才能投入使用.B、操作步驟(試題24)安全閥排放沒有開啟,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥30/5811.第2次開啟外側(cè)排污閥12.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.第2次停止給水泵14.拆卸安全閥15.安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟 ,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）請安全閥校驗人員進行現(xiàn)場重新校驗；2）若故障無法排除,按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；3）待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進行檢修或更換；4）將安全閥送至安全閥校驗部門進行校驗,并重新整定壓力.B、操作步驟(試題25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟 ,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥31/589.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11.第2次開啟外側(cè)排污閥12.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.第2次停止給水泵14.拆卸安全閥15.安裝安全閥3、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時 ,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進行檢修或更換；3）對安全閥進行修理,無法修復(fù)時,更換安全閥.4）修理后安全閥或更換安全閥應(yīng)送至安全閥校驗部門進行校驗和重新整定壓力后投入使用.B、操作步驟(試題26)安全閥密封不嚴(yán)漏氣時 ,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵32/587.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11.第2次開啟外側(cè)排污閥12.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.第2次停止給水泵14.拆卸安全閥15.安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理1）在對壓力表做回零試驗時,指針不能回到零位限止釘處,沒有限止釘?shù)貕毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位地數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；嬤鯀賊灃謁麩溝賚淶鋸。2）鍋爐在運行中壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；3）封印損壞或超過校驗有效期；4）鍋爐在運行時表內(nèi)泄漏或指針跳動；5）表殼損壞和指針彎曲.5、壓力表存水彎管堵塞,應(yīng)急處理操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）啟動給水泵給鍋爐上水,打開排污閥排水,待鍋水冷卻后,使鍋爐壓力降為零；（3）取下壓力表,對存水彎管進行檢修或更換；33/584）存水彎管暢通后,安裝壓力表,緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運行；注：如果在存水彎管與鍋筒之間裝有閥門時,可以不停爐,關(guān)閉閥門后,檢修或更換.6、水位表地玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹,無法看清水位,應(yīng)急處理A．操作程序1）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M行沖洗；2）如果表內(nèi)水垢或水銹無法清除,仍然看不清水位,則應(yīng)關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門,打開放水閥,將水位表內(nèi)水排出；訊鎬謾蟈賀綜樞輒鎖廩。3）取下水位表玻璃管（板）,對玻璃管（板）內(nèi)水垢和污物進行處理,若無法處理應(yīng)更換；（4）修理或更換好水位表后,應(yīng)開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,讓水位表及時投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位.注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時 ,應(yīng)停爐后進行更換或修理 .B、操作步驟(試題27)水位表地玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹 ,無法看清水位,應(yīng)急處理1.關(guān)閉水位表汽旋塞2.關(guān)閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表7、一只水位表好用,水位表地玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作A．操作程序34/581）關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門后,打開放水閥,放凈管（板）內(nèi)地水；2）對泄漏部位進行密封修理或更換損壞部件；3）修好后,開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表繼續(xù)投入使用.（4）在應(yīng)急處理操作過程中 ,始終保持中上水位或最高安全水位水位 .注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時 ,應(yīng)停爐后進行更換或修理 .B、操作步驟(試題28)一只水位表好用,水位表地玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序1.關(guān)閉水位表汽旋塞2.關(guān)閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表8、汽連管或水連管上地閥門泄漏時 ,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待鍋內(nèi)壓力為零后,應(yīng)放水將鍋內(nèi)水位降至水連管以下后,修理或更換汽連管或水連管上地閥門；（3）給鍋爐上水至正常水位,開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表重新投入運行.B、操作步驟(試題29)汽連管或水連管上地閥門泄漏時 ,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵35/582.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11.第2次開啟外側(cè)排污閥12.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.第2次停止給水泵14.關(guān)閉水位表汽旋塞15.關(guān)閉水位表水旋塞16.開啟水位表放水閥17.拆卸水位表18.安裝水位表19.開啟水位表汽旋塞20.開啟水位表水旋塞21.關(guān)閉水位表放水閥9、水位表放水閥泄漏時,應(yīng)急處理操作36/58A．操作程序1）關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門；2）開啟放水閥,將水位表內(nèi)水放凈；3）當(dāng)表內(nèi)無水時,取下放水閥進行修理或更換；4）修理或更換后,開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位.B、操作步驟(試題30)水位表放水閥泄漏時,應(yīng)急處理操作程序1.關(guān)閉水位表汽旋塞2.關(guān)閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.關(guān)閉水位表放水閥10、水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）A．操作程序1）關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門,開啟放水閥；將水位表內(nèi)水放凈；2）更換玻璃管（板）；37/583）開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表繼續(xù)投入使用.B、操作步驟(試題31)水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）地操作程序1.關(guān)閉水位表汽旋塞2.關(guān)閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.關(guān)閉水位表放水閥11、水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待無汽、水噴出后,關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門,開啟放水閥；3）水位表內(nèi)水放凈后,更換玻璃管（板）；4）開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表繼續(xù)投入使用；5）在應(yīng)急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位.注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時 ,應(yīng)停爐后進行更換或修理 .B、操作步驟38/58(試題32)水位表地玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）地操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11.第2次開啟外側(cè)排污閥12.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.第2次停止給水泵14.關(guān)閉水位表汽旋塞15.關(guān)閉水位表水旋塞16.開啟水位表放水閥17.拆卸水位表18.安裝水位表19.開啟水位表汽旋塞39/5820.開啟水位表水旋塞21.關(guān)閉水位表放水閥12、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作A．操作程序1）關(guān)閉水連管和汽連管上地閥門,打開放水閥,放凈水位表內(nèi)地水；2）取下玻璃板,進行修理或更換；3）玻璃板修理或更換后,開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥,水位表繼續(xù)投入使用；（4）在應(yīng)急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位.B、操作步驟(試題33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序1.關(guān)閉水位表汽旋塞2.關(guān)閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.關(guān)閉水位表放水閥13、水位表地水連管和汽連管被泥垢堵塞,不能正常顯示水位時,應(yīng)急處理操作程序（1）按動鍋爐停止運行按鈕 ,使鍋爐處在停爐狀態(tài),將鍋內(nèi)壓力降為零；40/582）打開排污閥放掉一部分水,使水位低于水連管部位；3）拆除水位表和汽、水連管上地閥門；4）對水連管和汽連管進行疏通；5）疏通后,安裝好水位表和連通管上地閥門；6）開啟水連管和汽連管上地閥門,關(guān)閉放水閥；7）給鍋爐上水至正常水位；8）在升壓過程中,沖洗水位表.（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序Ⅰ鍋爐缺水1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣,應(yīng)急處理A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）用“叫水”方法檢查缺水程度：a、輕微缺水時,啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上水,保持鍋爐正常水位；b、嚴(yán)重缺水時,不能給鍋爐上水,待鍋水溫度降下來后,啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上水,保持鍋爐正常水位；3）待查明原因,排除故障后,鍋爐重新啟動.B、操作步驟(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣 ,應(yīng)急處理程序1.停止油泵2.停止給水泵41/583.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.啟動鼓風(fēng)機7.停止鼓風(fēng)機2、不斷加大給水及采取其他措施 ,但水位繼續(xù)下降A(chǔ)．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障；3）查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,若有應(yīng)修復(fù)；4）查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象,立即對鍋爐本體受壓部件進行整改修復(fù).B、操作步驟(試題35)不斷加大給水及采取其他措施 ,但水位繼續(xù)下降地操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥Ⅱ鍋爐滿水3、鍋爐水位超過安全水位時處理操作42/58A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）關(guān)閉給水泵停止向鍋內(nèi)給水；3）打開排污閥放水；4）待鍋爐水位正常后,關(guān)閉排污閥,停止放水；5）開啟過熱器、蒸汽管道、分汽缸疏水閥,排除過熱器、蒸汽管道、分汽缸內(nèi)地存水后,關(guān)閉疏水閥；6）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M行沖洗,并確認鍋爐水位正常后,才能重新啟動鍋爐繼續(xù)運行.B、操作步驟(試題36)鍋爐水位超過安全水位時處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.關(guān)閉外側(cè)排污閥10.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11.第2次開啟外側(cè)排污閥43/5812.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13.開啟蒸汽管道疏水閥14.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥15.開啟分汽缸疏水閥16.關(guān)閉分汽缸疏水閥17.開啟水位表放水閥18.關(guān)閉水位表汽旋塞19.開啟水位表汽旋塞20.關(guān)閉水位表水旋塞21.開啟水位表水旋塞22.關(guān)閉水位表放水閥23.開啟分汽缸進氣閥4、鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）關(guān)閉給水泵停止向鍋內(nèi)給水；3）開啟排氣閥,關(guān)閉主汽閥；4）采用判斷滿水程度操作程序判斷鍋內(nèi)滿水程度；5）分析查找鍋爐滿水原因,檢查給水設(shè)備是否失靈；6）鍋爐水位正常后,重新啟動鍋爐繼續(xù)運行.B、操作步驟44/58(試題37)鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥7.開啟水位表放水閥8.關(guān)閉水位表汽旋塞9.開啟水位表汽旋塞10.關(guān)閉水位表水旋塞11.開啟水位表水旋塞12.關(guān)閉水位表放水閥13.開啟內(nèi)側(cè)排污閥14.開啟外側(cè)排污閥15.關(guān)閉外側(cè)排污閥16.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥17.第2次開啟外側(cè)排污閥18.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序1、給水泵失效或給水故障 ,不能向爐內(nèi)進水時故障處理45/58A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）給水泵失效（泵內(nèi)汽塞、泵不轉(zhuǎn)動、泵泄漏、泵和電機連接損壞等）時,關(guān)閉泵進出口閥門,對給水泵進行修復(fù)或更換,讓其盡快投入運行；兒躉讀閌軒鯀擬釔標(biāo)藪。3）給水系統(tǒng)發(fā)生了故障,應(yīng)檢查出發(fā)生故障地原因（管道泄漏、閥門損壞、管道堵塞等）,盡快排除,使鍋爐恢復(fù)運行.繅藺詞嗇適籃異銅鑑驃。B、操作步驟(試題38)給水泵失效或給水故障 ,不能向爐內(nèi)進水時故障處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥2、出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作 A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查鍋爐元件損壞程度；3）請鍋爐檢驗人員進行現(xiàn)場檢驗.B、操作步驟46/58(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥3、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行,應(yīng)急處理A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查鍋爐燃燒設(shè)備、構(gòu)架損壞程度；3）必要時請鍋爐檢驗人員進行現(xiàn)場檢驗.B、操作步驟(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥47/584、其他異常情況危及鍋爐安全運行時 ,應(yīng)急處理操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查異常情況對設(shè)備損壞程度；3）待異常情況排除后,再重新啟動鍋爐運行.（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）按正常排污操作程序?qū)﹀仩t進行排污；3）同時加大給鍋爐上水,保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋內(nèi)壓力；4）鍋內(nèi)壓力恢復(fù)正常后,按鍋爐超壓事故分析操作程序來分析鍋爐超壓地原因；（5）待鍋爐超壓地原因查明后,進行針對性整改；6）同時對壓力自動連鎖裝置進行修復(fù),待鍋爐重新啟動運行.B、操作步驟(試題41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.開啟鍋爐排氣閥5.關(guān)閉分汽缸進汽閥6.開啟內(nèi)側(cè)排污閥48/587.開啟外側(cè)排污閥8.關(guān)閉外側(cè)排污閥9.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥10.第2次開啟外側(cè)排污閥11.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥12.啟動給水泵13.第2次停止給水泵（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序1、在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時 ,應(yīng)急處理序A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）關(guān)閉給水泵,停止給水；3）關(guān)閉主汽閥或分汽缸送汽閥；4）關(guān)閉給水閥；5）待爐膛和鍋水溫度降下來后,按鍋爐爆管事故判斷分析程序確定爆管部位.B、操作步驟(試題42)在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時 ,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機49/584.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥（六）鍋爐內(nèi)夾套、爐膽變形和滲漏應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）按動鍋爐停止運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）關(guān)閉給水泵,停止給水；3）關(guān)閉主汽閥或分汽缸送汽閥；4）關(guān)閉給水閥；5）待爐膛和鍋水溫度降下來后,按鍋爐夾套或爐膽變形事故判斷分析程序確定變形部位.B、操作步驟(試題43)當(dāng)鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時 ,應(yīng)急處理操作程序1.停止油泵2.停止給水泵3.停止鼓風(fēng)機4.關(guān)閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.關(guān)閉分汽缸進汽閥（七）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序1、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作50/58A．操作程序1）減弱燃燒：開大回油管路閥門,加大回油量,減少噴油量；2）啟動給水泵,打開給水閥,加大給水；3）完全開啟鍋筒上地表面排污閥（連續(xù)排污閥）,并適當(dāng)進行鍋筒下部地定期排污,降低鍋水堿度和含鹽量,排除鍋水中懸浮物質(zhì)；鮒簡觸癘鈄餒嬋鏘戶潑。4）待鍋水溫度降低、鍋水堿度和含鹽量降低、鍋水中懸浮物質(zhì)減少后,水位表顯示水位,停止排污,控制在正常水位；瞇毆蠐謝銀癩嘮閣蹺贗。（5）開啟蒸汽管道、分汽缸疏水閥,排除蒸汽管道、分汽缸內(nèi)地凝結(jié)水后,關(guān)閉疏水閥；6）按照正常沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M行沖洗,保證水位表水位清晰可見；（7）加強燃燒：關(guān)小回油管路閥門,減少回油量,加大噴油量；8）調(diào)整鍋爐正常運行狀態(tài).B、操作步驟(試題44)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作程序1．開大回油調(diào)節(jié)閥2.開啟內(nèi)側(cè)排污閥3.開啟外側(cè)排污閥4.關(guān)閉外側(cè)排污閥5.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥6.第2次開啟外側(cè)排污閥51/587.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥8.開啟蒸汽管道疏水閥9.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥10.開啟分汽缸疏水閥11.關(guān)閉分汽缸疏水閥12.開啟水位表放水閥13.關(guān)閉水位表汽旋塞14.開啟水位表汽旋塞15.關(guān)閉水位表水旋塞16.開啟水位表水旋塞17.關(guān)閉水位表放水閥18.關(guān)小回油調(diào)節(jié)閥19.開大風(fēng)道擋板至高位（八）鍋爐水擊應(yīng)急處理操作程序1、鍋內(nèi)發(fā)生水擊時,應(yīng)急處理操作A．操作程序1）檢查鍋筒內(nèi)水位是否處在低水位；2）若水位過低時,應(yīng)向鍋筒內(nèi)進水,進水時應(yīng)均勻平穩(wěn),適當(dāng)