質(zhì)量管理體系基本知識(shí)

質(zhì)量管理體系基本知識(shí)一、填空題：1.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，質(zhì)量具有廣義性、時(shí)效性、相對(duì)性。2.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是質(zhì)量檢驗(yàn)階段、過程控制階段和全面質(zhì)量管理階段。TS16949重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的部分：PDCA循環(huán)、符合法律法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷

、

減少偏差、降低浪費(fèi)。3.影響質(zhì)量的七大要素是：人（員工）、機(jī)（設(shè)備）

、料（原料和配件）、法（工藝）、環(huán)（環(huán)境）、測(cè)（測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)與器具）、安（安全）。4.顧客對(duì)產(chǎn)品的要求主要來自合同、圖紙等明確要求、國際或行業(yè)慣例、

法律法規(guī)。

5.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差和降低浪費(fèi)。6.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的組成部分包括：QS9000標(biāo)準(zhǔn)、VDA6.1標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)和ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)和其他歐洲標(biāo)準(zhǔn)組成。7.持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差和

降低浪費(fèi)

是16949標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。8.6S是指

整理

、

整頓

、清潔、

清掃

、

安全

和

素養(yǎng)

。9.顧客滿意度、工序質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量合格水平和零公里成品缺陷率

是本公司的質(zhì)量目標(biāo)

。二、是非題：1.產(chǎn)品質(zhì)量是依靠檢驗(yàn)出來的。（×

）2.持續(xù)改進(jìn)就是對(duì)不符合要求的事物通過改進(jìn)達(dá)到目標(biāo)。（×

）3.產(chǎn)品審核是對(duì)產(chǎn)品是否與規(guī)定的技術(shù)要求/顧客的特殊協(xié)議的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)。（√

）4.預(yù)防措施是為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。（

√

）5.返修是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施。（×

）6.實(shí)施和貫徹ISO/TS16949的意義主要是取得第三方認(rèn)證證書。（X）7.過程指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。（

√

）8.掌握了知識(shí)就代表擁有了技能。（

X

）三、選擇題：1.對(duì)外包過程的控制，其控制的類型和程度可受諸如下列因素影響，主要有（ABC）A

外包過程對(duì)組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響。B對(duì)外包過程控制的分擔(dān)程度C通過應(yīng)用7.4采購實(shí)現(xiàn)所需控制的能力2.質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)關(guān)注點(diǎn)在（

A）和（

C）A

體系運(yùn)行的有效性

B體系的充分性

C體系運(yùn)行的效率

D體系的適宜性3.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)第二版發(fā)布時(shí)間為：(

A

)A.2002年3月

B.2001年12月4.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要素為：(

A

)A.8個(gè)

B.9個(gè)

C.7個(gè)5.ISO/TS16949的質(zhì)量管理原則：(

A

)A.8條

B.7條

C.9條6.英國1987年發(fā)布的《消費(fèi)者保護(hù)法》與（A）相協(xié)調(diào)，該法規(guī)針對(duì)制造商或首次進(jìn)口產(chǎn)品的進(jìn)口商，其所提供產(chǎn)品由于質(zhì)量缺陷而造成人員傷亡，則該制造商或進(jìn)口商將承擔(dān)“嚴(yán)格賠償責(zé)任”，且該責(zé)任不可轉(zhuǎn)嫁。A《歐洲共同體CE指令》BROHS指令

COHSAS

DEWG耗能產(chǎn)品指令7.產(chǎn)品的要求不是由（D）決定的。A．顧客

B.組織

C.法規(guī)

D.質(zhì)量管理體系8.供方是指（A）A、產(chǎn)品提供者

B、產(chǎn)品接受者

C、產(chǎn)品制造者

D、產(chǎn)品使用者9.以下所舉示例中，（D）不是文件但可以形成文件。A、標(biāo)準(zhǔn)

B、記錄

C、報(bào)告

D、程序10.產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證的共同點(diǎn)是（B）A、認(rèn)證對(duì)象相同

B、都要對(duì)組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核C、獲準(zhǔn)認(rèn)證條件相同

D、證明方式相同四、多項(xiàng)選擇題：1.影響質(zhì)量的要素有（

ABCD

）。A機(jī)（設(shè)備）

B料（原料和配件）

C環(huán)（環(huán)境）

D測(cè)（測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)與器具）2.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是（

ACD

）。A質(zhì)量檢驗(yàn)階段

B質(zhì)量開發(fā)階段

C全面質(zhì)量管理階段

D過程統(tǒng)計(jì)控制階段3.6S是指整理、整頓（

ABCD

）。A：清潔

B：清掃

C：素養(yǎng)

D：安全4.TS16949重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)（ABCD

）A持續(xù)改進(jìn)

B預(yù)防缺陷

C減少偏差

D

降低浪費(fèi)5.質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)關(guān)注點(diǎn)在（

AC

）。A

體系運(yùn)行的有效性

B體系的充分性

C體系運(yùn)行的效率

D體系的適宜性6.質(zhì)量管理包括（

ABCD）。A

質(zhì)量策劃

B質(zhì)量控制

C質(zhì)量保證

D質(zhì)量改進(jìn)7.質(zhì)量管理的八大原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、（BCD）。A決策過程

B基于事實(shí)的決策方法C與供方互利關(guān)系D持續(xù)改進(jìn)8.（ABCD

）是質(zhì)量管理中的過程方法。A識(shí)別所需要的過程并確定過程之間的相互順序和作用

B確定確保過程運(yùn)行所需要準(zhǔn)則和方法C確保過程運(yùn)行所需的資源的獲得、測(cè)量與分析過程

D采取必要的措施確保目標(biāo)達(dá)成和持續(xù)改進(jìn)9.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，質(zhì)量具有（ABC

）。A廣義性

B時(shí)效性

C相對(duì)性

D絕對(duì)性10.管理評(píng)審的輸入包括（ABCD）。A

顧客反饋

B過程的績(jī)效和產(chǎn)品的符合性

C

預(yù)防措施和糾正措施的狀況

D對(duì)實(shí)際和潛在的使用現(xiàn)場(chǎng)失效以及它們對(duì)質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響的分析。11.關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，正確的說法是（ABD）A、應(yīng)該是可測(cè)量的

B、應(yīng)該在組織相關(guān)職能層次上展開C、應(yīng)該是超越質(zhì)量方針的框架

D、建立質(zhì)量目標(biāo)為組織提供了關(guān)注的焦點(diǎn)12.第一方審核用于（AB）目的。A、管理評(píng)審

B、內(nèi)部

C、外部

D、認(rèn)證13.合格評(píng)定包括（AB）A、認(rèn)證