水泥廠窯中及三次風(fēng)管生料均化庫施工方案

水泥廠窯中及三次風(fēng)管生料均化庫施工方案目錄編制說明………………4編制依據(jù)……………4編制原則……………5第一章工程概況……………………6第二章施工部署……………………7第一節(jié)施工指導(dǎo)思想…………7第二節(jié)目標(biāo)管理………………7總工期目標(biāo)……………7質(zhì)量安全現(xiàn)場管理目標(biāo)………………7第三節(jié)施工組織機構(gòu)…………7一、施工管理組織機構(gòu)……………………7二、管理方法………………8第四節(jié)勞動力組織……………9主要施工機具…………9物資采購………………10第三章主體結(jié)構(gòu)工程施工方案……………………11第一節(jié)模板工程………………11一、工程結(jié)構(gòu)特點…………11二、現(xiàn)澆模板………………12三、偏差項目質(zhì)量檢查要求………………13第二節(jié)鋼筋工程………………14一、鋼筋要求………………14二、鋼筋進場驗收及存放…………………14三、鋼筋配料、制作加工…………………14四、鋼筋的綁扎與安裝……………………14五、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準…………15第三節(jié)現(xiàn)場泵送砼施工………17一、對商品砼的要求………17二、筑澆前的準備工作……………………17三、砼振搗…………………17四、砼的收平………………18五、主要砼構(gòu)件澆筑………18六、自然養(yǎng)護………………19七、砼質(zhì)量檢查……………19第四章保證措施……………………21第一節(jié)施工工期保證措施……………………21一、組織機構(gòu)………………21二、指導(dǎo)思想………………21三、保證工期的主要措施…………………211、做好施工準備是保證工期的必備措施……………212、按照合同要求進行工期控制………213、以科學(xué)數(shù)據(jù)為依據(jù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計…………22第二節(jié)質(zhì)量保證措施……………22一、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)………23二、工程質(zhì)量保證措施………231、保證質(zhì)量的原則……………………232、保證質(zhì)量標(biāo)準的方針………………233、建立健全質(zhì)量保證體系……………234、全面推行質(zhì)量管理…………………245、開展質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識…………256、主要施工過程的質(zhì)量保證措施……25第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施………27一、安全保證體系……………271、建立安全生產(chǎn)技術(shù)保證體系…………272、建立安全生產(chǎn)制度保證體系…………27二、主要安全技術(shù)措施………271、現(xiàn)場布置………………282、施工機械的安全控制措施……………303、安全施工，人力、財力、物力的投入………………31三、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案………32第四節(jié)主要消防保衛(wèi)措施………32第五節(jié)文明施工保證措施………33一、創(chuàng)建文明工地組織措施…………………33二、施工現(xiàn)場管理規(guī)范化……………………33三、公共生活設(shè)施整潔………34四、營造良好文明氣氛………34五、主動協(xié)調(diào)、采取措施，共建文明工地…………………34第六節(jié)雨季施工措施……………35第七節(jié)環(huán)境保護措施……………35附錄施工進度計劃表塔機平面布置圖編制說明一、編制依據(jù)１、施工合同中建設(shè)單位的意圖和對工期，質(zhì)量等要求，設(shè)計圖紙對各分部分項工程施工的要求。２、通過對施工現(xiàn)場情況的具體堪察，以及施工現(xiàn)場的“三通一平”等情況。３、本工程施工期間所處的季節(jié)，及本工程的具體建筑，設(shè)計特點。４、結(jié)合我公司承建本工程所具備的機械設(shè)備、技術(shù)力量的實際情況。５、國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準，以及國家與地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定。(１)根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》有關(guān)規(guī)定。(２)根據(jù)《建筑設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。(３)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88；(４)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》JGJ53—92；(５)《低碳熱軋圓盤條》GB701—92；(６)《砼強度檢驗評定標(biāo)準》GBJ107—87；(７)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201—83；(８)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—83；（9）《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204—92；（10）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97；（11）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GBJ301—88；（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（13）《院標(biāo)》及地堪資料二、編制原則１、嚴格遵守招標(biāo)文件要求的工期，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進程，縮短工期。２、采用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)科學(xué)合理的安排施工進度，以保證施工連續(xù)性、均衡性，有節(jié)奏的進行，合理的使用人力、物力和財力，好、快、節(jié)省，安全地完成施工任務(wù)。３、依據(jù)設(shè)計要求、施工質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、工期要求、工程特點和現(xiàn)場狀況對施工布置、方案、方法，平面布署，質(zhì)量、安全與文明施工和相關(guān)圖表等進行精心的策劃，施工過程中高標(biāo)準、嚴要求保證重點、克服難點，確保施工質(zhì)量和施工安全。４、落實好季節(jié)施工措施，恰當(dāng)?shù)陌才庞昙臼┕ろ椖浚_保雨季施工期間鋼筋砼工程的施工質(zhì)量，確保季節(jié)性，保證工程施工的連續(xù)性。５、以新技術(shù)、新工藝為向?qū)?，克服質(zhì)量通病。６、遵循目標(biāo)管理原則，對各分部分項工程設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以保證整個工程質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。７、從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運，精心進行場地規(guī)劃，做到文明施工。第一章工程概況一、四川省******水泥有限責(zé)任公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)二期土建工程，位于四川省***縣****村，本工程包括生料均化庫、窯中及三次風(fēng)管，結(jié)構(gòu)類型為工業(yè)建筑物（構(gòu)筑物）。二、本工程施工現(xiàn)場“三通一平”已部分完成，生料均化庫、窯中及三次風(fēng)管基本具備開工條件。三、本工程的主要建筑物按本地區(qū)設(shè)防烈度7度進行抗震設(shè)防。四、工程特點：1、現(xiàn)具備開工條件的子項為生料均化庫、窯中及三次風(fēng)管施工，工作量大，設(shè)備安裝預(yù)留孔較多。2、部分基礎(chǔ)坐落在回填土區(qū)域，其設(shè)備基礎(chǔ)對回填土夯實質(zhì)量要求嚴格。3、涉及的預(yù)留預(yù)埋件多，且預(yù)埋精度影響設(shè)備的安裝效果。測量放線必須確保各單位工程相對位置準確無誤，尤其是窯中及三次風(fēng)管中心線的精度。4、鋼構(gòu)件如鋼平臺、鋼支架等制作安裝量大，相對工期較緊。5、必須確保砼強度，且要求達到清水砼的觀感效果。第二章施工部署第一節(jié)施工指導(dǎo)思想各單位工程遵循先地下后地上，先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)。合理安排穿插安裝，外裝修至上而下，由里到外，同時要求項目部精心施工，周密部署，使主導(dǎo)工序縮短，使各流水段清晰明確。具體施工進度計劃安排見附頁《施工進度計劃表》。第二節(jié)目標(biāo)管理針對本工程工程量大，施工工期緊，任務(wù)重，施工圖陸續(xù)出圖，單位工程多，施工戰(zhàn)線長等特點，緊密圍繞公司質(zhì)量方針，發(fā)揚企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，管理為保證，提高現(xiàn)代化施工水平為目的，在工期、人力、物力、財力、施工方法等方面進行總體策劃，周密安排，采取有效措施確保各項目標(biāo)順利實現(xiàn)。施工用水電平面布置詳見臨電方案。一、總工期目標(biāo)窯中及三次風(fēng)管90日歷天（含插入設(shè)備安裝時間），生料均化庫100日歷天（含插入設(shè)備安裝時間）。各子項及單位工程以甲方工程師下發(fā)的開工令為準，并按時提供設(shè)備安裝的插入條件。施工進度計劃詳見附表二、質(zhì)量安全現(xiàn)場管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格，達到文明施工工地標(biāo)準，安全杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率為3‰以下。第三節(jié)施工組織機構(gòu)一、施工管理組織機構(gòu)我公司將該子項工程列為重點工程，實行項目法施工，從工程、技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全保證等各方面進行指導(dǎo)、監(jiān)督、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。優(yōu)化組建工程項目部，委派陳軍同志為項目經(jīng)理，實現(xiàn)三級技術(shù)負責(zé)制，即公司總工程師、公司技術(shù)部、項目工程師，建立健全質(zhì)量保證體系，認真履行公司各項技術(shù)管理制度，設(shè)立獨立行使權(quán)利的質(zhì)量監(jiān)督組進行施工中的跟蹤、監(jiān)督、檢查并配備足夠的勞動力。項目部施工組織管理機構(gòu)框架圖二、管理方法：（1）項目經(jīng)理部依據(jù)《中華人民共和國項目法施工管理條例》運作。項目部運行期間對履行合同和目標(biāo)管理負責(zé)，并接受公司考核和審查。（2）采用ISO9000.2000標(biāo)準質(zhì)量管理保證模式，建立完善質(zhì)量保證體系，按管理要素實施系統(tǒng)控制，嚴格按質(zhì)量文件組織施工。（3）依據(jù)公司內(nèi)部資源要素、市場、人、機、物、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同管理；依據(jù)《質(zhì)量手冊》和《項目質(zhì)量計劃》組織、保證是各環(huán)節(jié)的受控和有效運行。第四節(jié)勞動力組織由于本工程工期較緊，為使勞動力不浪費，工期不影響，質(zhì)量、安全有保證，在勞動力的組織方面計劃采用勞務(wù)總包的方式組織施工，在施工中應(yīng)注意：1、根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。根據(jù)本工程特點，組織作業(yè)隊。2、在工程施工中建立試用考核及獎懲制度，一切以保工程進度，工程質(zhì)量為目標(biāo)。主要勞動力計劃一覽表工種單位窯中及三次風(fēng)管生料均化庫備注木工人3026砼工人2628分兩班作業(yè)鋼筋工人3030普工人2015塔吊工人88機修工人22實驗工人22架工人55合計人123116第五節(jié)主要施工機具按工藝要求選用較為先進的施工機具，施工中保證材料供應(yīng)，按ISO9001標(biāo)準執(zhí)行，并根據(jù)工程進度合理安排各種機械的進場時間，保證各施工設(shè)備在施工中能夠及時有效的投入運行。根據(jù)本工程的工程量及工程工期，現(xiàn)將本工程計劃使用的主要施工機具分表敘述如下：施工機具計劃一覽表序號機具名稱型號單臺功率單位需用數(shù)量1自升式塔式起重機QTZ501251.5kw臺12自升式塔式起重機QTZ450738.5臺23混凝土運輸車MR60－S臺按需要4混凝土輸送泵HBT60B60kw臺15混凝土攪拌站750型37.5KW臺26插入式振動棒HZ－501.1KW臺107平板式振動器B－11A1.1KW臺28交流電焊機BX3－30023.5（KVA）臺59鋼筋對焊機UNI－100100（KVA）臺210鋼筋調(diào)直機QJ4－4/149KW臺211鋼筋切斷機QJ4－15.5KW臺212鋼筋彎曲機WJ7－402.8KW臺213電渣壓力焊機CH—36A45KW臺214園盤鋸MJ－1043KW臺115木工刨床MB－0657.5KW臺116潛水泵11/4LP－61.1KW臺317臺秤1000KG臺418全站儀J2臺119水平儀DS3臺2第六節(jié)物質(zhì)采購作好進場材料、成品、半成品的進場檢驗，制定材料采購計劃，明確各材料的質(zhì)量標(biāo)準、驗收方法及需用時間，對構(gòu)成工程實體的材料均應(yīng)保存其具有可追溯性質(zhì)量記錄。第三章施工方案及主要分項工程的施工方法第一節(jié)窯中系統(tǒng)施工四川省******水泥有限責(zé)任公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線二期工程，窯中及三次風(fēng)管工程由1#、2#、3#窯墩組成。1#、2#、3#窯墩基礎(chǔ)地基置于強風(fēng)化泥巖上，地基承載力特征值fak≥300kpa,窯墩均為深基坑，獨立大體積鋼筋砼基礎(chǔ)，窯墩可同時施工。經(jīng)踏勘現(xiàn)場，窯墩基坑較深，窯墩基坑開挖采用小松360型挖掘機大開挖，開挖邊坡放坡系數(shù)為1：0.3，本工程基礎(chǔ)土質(zhì)為風(fēng)化泥巖，機械大開挖至距基底30CM處，采用人工鑿石。1#、2#、3#窯墩概況表墩號基礎(chǔ)平面尺寸（m）基礎(chǔ)深度（m）墩高度（m）砼強度等級110.3×72.355.3C25211.2×82.356.1C25310.6×13.9以驗槽深度為準6.6C25施工重點：測量控制、窯墩模板及支撐體系、大體積砼質(zhì)量控制、窯墩頂面（斜面）及預(yù)埋件精度控制等。預(yù)留預(yù)埋詳見專項方案。一、窯中系統(tǒng)工程測量本工程為生產(chǎn)線的重要組成部分，設(shè)備安裝量大，預(yù)留預(yù)埋較多，各階段編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書及專項測量方案。測量工作由專人負責(zé)，配備相應(yīng)精度儀器（DS3水準儀、DJ2經(jīng)緯儀等，水平距離的測量采用全站儀），嚴格按照測量方案施測。建立相關(guān)測量放線記錄，重要部位的放線工作由主管工程師監(jiān)督，軸線尺寸必須進行復(fù)測檢驗，定位確保準確無誤。平面及水準控制點的施測根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)點及窯中、均化庫控制坐標(biāo)點，用全站儀進行定位，測繪出控制點，然后根據(jù)控制點測出窯中、均化庫中心線及中心線控制樁。根據(jù)業(yè)主提供的控制點高程利用水準儀測放出窯中、均化庫的高程控制點并做閉合檢驗。施測完畢后對軸線控制點位進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。軸線引線樁和高程控制樁設(shè)在不受施工影響的部位，并做半永久性保護措施二、“窯中”窯墩主要施工順序及施工方法工藝流程：施工準備→定位放線→土方開挖→人工撿底→驗槽→C15砼墊層→定位放線→鋼筋加工、安裝→模板支設(shè)→預(yù)留預(yù)埋→砼澆筑→砼養(yǎng)護1、定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙的測量坐標(biāo)、平面尺寸及現(xiàn)場控制樁，用全站儀配合鋼尺放出窯墩開挖線，經(jīng)復(fù)核無誤后，請監(jiān)理工程師檢查認可。2、基坑開挖：采用挖掘機、裝載機、機動翻斗車相配合開挖，開挖時所產(chǎn)生的土方用機動翻斗車場內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)500m以內(nèi)棄土處，超過500m由甲方確認并辦理經(jīng)濟簽證。在機械開挖過程中，要經(jīng)常檢查基坑標(biāo)高及框線尺寸，如有偏差及時糾正。當(dāng)機械挖至距基底設(shè)計標(biāo)高30cm處時采用人工鑿石撿底，嚴禁機械超挖。待人工挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時通知設(shè)計、質(zhì)檢、地勘、甲方、監(jiān)理進行驗槽，并及時澆筑砼墊層進行封閉，以免基坑長期暴露造成不良后果。待墊層砼達到1.2MP（一般24小時后），在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)和模板邊線。3、鋼筋制作、安裝，鐵件預(yù)埋⑴鋼筋進場驗收：鋼筋進場時必須帶有符合標(biāo)準要求的合格證和出廠檢驗報告。進場鋼筋應(yīng)先按鋼筋直徑、爐批號等分別進行外觀檢查，目測合格后按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性檢驗，復(fù)試合格方可使用。⑵鋼筋制作：鋼筋在現(xiàn)場制作加工。在鋼筋編制配料單前應(yīng)認真熟悉圖紙，按設(shè)計要求的鋼筋接頭位置（如下表）、加密區(qū)范圍、附加箍筋、吊筋及鋼筋保護層等進行投料。鋼筋配料單由技術(shù)負責(zé)人審定，加工人員要按標(biāo)示牌的要求注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位以免混用，并使其具有可追溯性。受拉普通鋼筋的最小錨固長度еa見下表:鋼筋搭接長度Еe按Еe=β×Еa公式：β-修正系數(shù)，按下表取值⑶鋼筋下料：鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸，砼保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。施工中如需鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強鋼筋代換低強度鋼筋。鋼筋代換須征得甲方、設(shè)計同意，并有書面通知時方可代換。⑷鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設(shè)計是否有出入，核對無誤后方可綁扎。①.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，上層鋼筋網(wǎng)采用具有足夠強度的用鋼筋焊制的人字型馬凳支設(shè)，間距1米。大型底板施工，板厚超過1米時，以計算為準，采用架管支撐和馬凳支撐。墻體、暗柱插筋與底板交接處增設(shè)定位鋼筋，并與底板鋼筋焊接牢固，防止插筋位移。②.現(xiàn)澆梁與現(xiàn)澆板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎：雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利澆筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)兩個或兩個以上接頭。2）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。3）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。4）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。⑸鋼筋接長根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用對焊與電弧焊。①.對焊操作要求：Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。②.質(zhì)量標(biāo)準與接頭試驗保證項目：A.鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定；B.鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定；C.焊工必須有上崗證D.焊接接頭力學(xué)性能檢驗必須符合規(guī)定：力學(xué)性能試驗，一般以200個接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，在同一施工面中以200個接頭為一批，不足200個接頭仍作為一批。抽樣時從每批接頭中隨機切取3個頭做拉伸試驗。其抗拉強度均不得低于該鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，3個試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。拉伸試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭認為不合格品?；卷椖浚篈.接頭膨脹開關(guān)應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的塌陷；B.不應(yīng)有橫向裂紋；C.鐓粗區(qū)表面不得嚴重?zé)齻?；?成品保護：不得過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形；焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完后的接頭上澆水；焊接時搭好架子，不準踩踏其他已綁好的鋼筋。鋼筋施工嚴格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點進行施工檢驗和工序交接。⑹鋼筋工程采用的詳細技術(shù)措施砼墻鋼筋檢驗措施柱角筋施工結(jié)點砼墻豎向鋼筋保護層固定措施④板鋼筋加馬凳如下圖:⑤窯墩鋼筋加馬凳如下圖:⑥板雙層筋位置保證4、窯中模板本工程模板采用18㎜—20㎜厚木膠覆合模板。其主要施工方法為：在基礎(chǔ)墊層上彈出模板邊線，沿邊線外側(cè)用水泥砂漿做60㎜寬找平層，控制好標(biāo)高。模板豎向使用，用Φ14高強螺桿對拉螺栓加固，兩邊對稱螺栓焊接到同一根水平鋼筋上（螺桿兩頭的絲扣長度不少于10cm），3型扣件固定堅固（3型長采用厚壁，螺桿加螺帽）整齊，水平、豎向每間隔500mm設(shè)置一道。窯中側(cè)壁模板：支模前，在基礎(chǔ)上彈出側(cè)壁位置線，沿邊線外側(cè)用水泥砂漿做60mm寬找平層，側(cè)壁模板用Ф14對拉螺栓、5×10cm木方和ф48雙腳手管加固，間距500mm，以保證其整體性。在模板支設(shè)過程中用線墜檢測垂直度，拉通線檢查順直度。窯中頂板模板：頂板模板采用滿堂鋼管腳手架支撐，主管橫向間距、縱向間距、橫桿步距根據(jù)計算結(jié)果確定（具體詳見腳手架專項方案），底部設(shè)掃地桿，頂部橫管用雙扣件固定，上鋪5×10cm方木（間距200—250mm）后擺放木膠覆合模板，模板安裝完后用水準儀和鋼尺檢測其標(biāo)高及平整度。懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐架座落在回填夯實的堅硬的土層上，并墊通長腳手板，防止下沉。頂板四周側(cè)壁模板采用Ф14對拉螺栓加固，通過受力計算確定螺桿間距，外邊用雙排鋼管加固，模板用手拉葫蘆調(diào)整，用線墜檢測垂直度，拉通線檢查順直度。為保證達到清水砼的效果，所有模板的拼縫及陰陽角處應(yīng)加海綿條，接縫處用不干膠帶粘貼。關(guān)模后，在根部用1：2水泥砂漿勾縫，防止根部漏漿及爛根。模板偏差項目質(zhì)量檢查要求⒈軸線位置5⒉底模上表面標(biāo)高±5⒊截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10梁、柱、墻+4，-5⒋層高垂直度≤5m6＞5m8⒌相鄰兩板表面高低差2⒍表面平整度5⒎預(yù)埋鋼板中心線位置3⒏預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3⒐插筋中心線位置5外露長度+10，0⒑預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0⒒預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，012.起拱梁板≮4m1/1000-3/10005、砼澆筑本工程所有砼采取現(xiàn)場建站、集中攪拌、場內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)砼泵輸送的原則。窯墩砼分三次進行澆筑（施工處理詳見附圖），即基礎(chǔ)底板、豎壁成頂板各澆筑一次。施工縫留置在基礎(chǔ)底板以上，以頂板下（牛腿預(yù)留洞底）5cm的豎壁處。砼澆筑前先將與砼接觸的部分清掃干凈并用水濕潤，然后滿鋪3—5厚與砼相同配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑，以免出現(xiàn)冷縫及無計劃施工縫。澆筑砼時派專人觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無位移和變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在已澆筑砼凝結(jié)前處理好。質(zhì)量要求：1）對每次澆筑部位的砼要求以書面形式通知砼攪拌站，包括砼設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級、砼原材要求、砂粒徑、水泥品種和標(biāo)號、外加劑、砼的坍落度、初凝時間，并由砼攪拌站出具砼施工配合比設(shè)計單。2）砼送到澆筑地點后應(yīng)進行檢查，內(nèi)容包括砼的出機時間、坍落度直。對不符合設(shè)計要求的砼拒絕收貨。3）施工現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊，對有特殊要求的部位可增加制作組數(shù)，宜掌握砼7天的強度等級。同時由砼攪拌站出具砼試壓報告單。澆筑前的準備工作：1）檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求；支撐是否牢固可靠；拼縫是否嚴密。模板應(yīng)在澆筑前澆水濕潤，但不得有積水，且模板內(nèi)不得有垃圾雜物等。2）檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量、接頭、預(yù)埋件、預(yù)留洞是否與設(shè)計圖紙相符合。保證水電供應(yīng)并加強氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。3）落實模板、鋼筋的守護人員。砼振動實行掛牌制度，并認真作好各項安全技術(shù)交底工作。4）對已澆筑完畢的砼應(yīng)作好養(yǎng)護工作。在砼澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)對砼進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。對摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14d。當(dāng)已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2時，不得在其上踩踏或作業(yè)。5）對砼試塊制作應(yīng)在砼腳注地點隨機取樣。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一組（每組3塊）。砼取樣嚴格按GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準試件，同條件養(yǎng)護的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。砼尺寸偏差尺寸偏差軸線位置基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm垂直度層高≤5m8mm﹥5m10mm全高（H）H／1000且≤30㎜標(biāo)高層高±10mm全高±30mm截面尺寸＋8,-5mm電梯井井筒長寬對定位中心線+25，0mm井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30㎜表面平整度8mm預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm預(yù)留洞中心線位置15mm6、測溫①測溫點布置承臺高度最大6.6米，寬度7.3米，屬大體積砼，應(yīng)進行測溫。澆筑時直接在混凝土內(nèi)進行測溫，澆筑后應(yīng)在承臺上設(shè)置的測溫孔中測溫，測溫孔設(shè)在承臺中部離筒壁30cm處，平行筒壁設(shè)置，測溫孔共12個，采用Ф48鋼管制作。砼澆筑前，在承臺東西南北四個方位各預(yù)埋三根不同長度的鋼管，鋼管間距50cm，鋼管底部焊接鋼板封閉。測溫孔布置見附圖。②測溫共設(shè)16個測溫點，其中承臺內(nèi)12個，基礎(chǔ)表面3個，大氣溫度1個?；炷翜y溫由專人負責(zé)，并在每次測溫后認真做好記錄，及時進行理論分析，發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25°時，應(yīng)立即在承臺上增加覆蓋草墊子和塑料布，加強對承臺的保溫養(yǎng)護。擋內(nèi)外溫差小于20°C時，可停止測溫。③測溫時間規(guī)定：混凝土入模開始3d內(nèi)每小時測一次3～7天每2小時測一次7～12d每4小時測一次12d后視具體情況而定當(dāng)發(fā)生異常情況時，可隨時增加測量次數(shù)④測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄：混凝土入模溫度每次測溫時間，各測點溫度值各部位保溫材料的覆蓋和去除時間有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生時間7、砼的質(zhì)量控制及養(yǎng)護1#、2#、3#窯墩為大體積砼，在施工和養(yǎng)護過程中應(yīng)作好過程控制。大體積砼施工應(yīng)選用中低熱水泥（礦渣水泥），盡量選用大粒徑粗料，以減少水泥用量，并摻加有效的外加劑。作好對砼入模溫度的有效控制，及砼澆筑過程中周邊的降溫工作，為增強砼的抗裂性，在砼中可摻加EA膨脹劑或抗裂纖維。砼澆筑完成后，當(dāng)砼強度達到1.2N/mm2時安排專人進行養(yǎng)護，并在砼外表面用塑料薄膜加草簾覆蓋，使砼表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。第二節(jié)生料均化庫施工四川省******水泥有限責(zé)任公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線二期工程，生料均化庫為直徑18.1米筒倉結(jié)構(gòu)，筒倉高54米，環(huán)形基礎(chǔ)寬為4.4米，高為2.5米，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.5米?；A(chǔ)鋼筋為HRB335Φ16、HRB335Φ18、HRB335Φ25等，承臺中間為獨立的4根獨立柱基礎(chǔ)，作為支撐上部平臺的垂直支撐體系。一、生料均化庫基礎(chǔ)的主要施工方法及技術(shù)措施（一）工藝流程：施工準備→測量放線→基坑開挖→C10砼墊層→測量放線→制安鋼筋→支設(shè)模板→預(yù)埋件制安→檢查→基礎(chǔ)砼澆筑→砼養(yǎng)護（二）主要施工方法及技術(shù)措施1、測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙的測量坐標(biāo)及現(xiàn)場控制樁，用全站儀配合鋼尺測量出庫基中心點，并放出開挖邊線，最后請監(jiān)理工程師檢查認可。2、機械開挖：采用一臺反鏟挖掘機（小松360

型），配備50型裝載機二臺，4.5噸自卸汽車三臺。開挖順序以現(xiàn)場實際情況確定。開挖深度標(biāo)高分兩個階段即自然地面至-3.00m為大開挖階段，-3.00m至-5.2m為環(huán)形基礎(chǔ)作為第二開挖階段。所有基礎(chǔ)開挖均留30厚，作為人工撿底。根據(jù)設(shè)計要求，持力層為中風(fēng)化泥巖，機械開挖石方時，采用先機械破碎巖石，再機械清理外運的原則。待人工撿底達到設(shè)計深度后及時通知有關(guān)部門進行驗槽，驗槽合格后及時用C10砼封閉。3、C10墊層砼在澆筑墊層前首先對基槽標(biāo)高、軸線、尺寸進行復(fù)核，并辦理隱蔽手續(xù)。①由于工期較緊，基坑墊層砼采用現(xiàn)場攪拌。②在澆筑砼前認真對工人進行技術(shù)交底，清除基底雜質(zhì)及松散土方并用水濕潤，但不得有積水。③做好標(biāo)高控制，砼應(yīng)連續(xù)澆鑄，砼試塊不少于2組。④找平采用平板振動器振搗，并用鐵磙子碾壓密實，然后用大杠按控制標(biāo)高刮平，表面用木抹子搓平。⑤砼養(yǎng)護：砼澆筑完成12h應(yīng)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，當(dāng)砼強度達到12Mp（一般24h后）才允許上人進行下一道工序施工。⑥質(zhì)量通病預(yù)防砼不密實：施工前，對砼振搗手進行詳細的技術(shù)交底，嚴防漏振和振搗不密實，校核自動上料系統(tǒng)，計量精確后才能大面積施工，施工前對基底灑水濕潤，防止因基底干燥造成砼不密實。表面不平標(biāo)高不準：施工前后認真復(fù)核塔平和標(biāo)桿，并做好記錄，操作時認真按塔平和標(biāo)桿用大杠刮平。不規(guī)則裂縫：主要由砼收縮引起，砼澆筑后3～4h用木抹子搓一遍，消除干縮裂縫，澆筑后10h，開始灑水養(yǎng)護并用塑料布覆蓋。4、鋼筋工程⑴材質(zhì)要求鋼筋必須根據(jù)施工進度計劃提前一周進場，進場鋼筋應(yīng)有廠家檢驗報告或質(zhì)量證明書，鋼筋進場后按規(guī)格分類堆放整齊，并作好標(biāo)識，及時申請監(jiān)理單位按規(guī)定見證取樣和送檢，檢驗合格方能使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。⑵鋼筋制作鋼筋下料前要認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。鋼筋制作工程技術(shù)人員要向各班組進行書面的技術(shù)、安全交底，施工人員在鋼筋制作時必須持有經(jīng)技術(shù)人員審核過的配料單。為提高生產(chǎn)效率，鋼筋在現(xiàn)場進行集中下料，統(tǒng)一加工，加工好的成品鋼筋應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)格型號、使用部位等，以免誤用。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、連接性能不良或機械性能顯著異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加工，對該批鋼筋復(fù)檢，必要時應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗和其他專項試驗查明原因后確定能否使用。柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135°彎頭，末端平直長度不得小于10d（d為箍筋直徑）和7.5cm中的大值。⑶鋼筋連接、錨固與保護層Φ16及以上的豎向鋼筋基礎(chǔ)及獨立柱采用電渣壓力焊焊接接頭，筒壁豎向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度按35d。梁、板大于Φ16縱向受力鋼筋采用閃光對焊接頭，其余采用綁扎接頭和設(shè)計要求的其他形式的接頭，板筋采用綁扎接頭。與帶型基礎(chǔ)相連的設(shè)備基礎(chǔ)插筋錨入承臺不小于300mm。鋼筋的搭接長度、接頭加工和接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋錨固長度和保護層厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計無要求時，以規(guī)范為準。承臺保護層厚度40。⑷鋼筋綁扎①復(fù)查鋼筋半成品按設(shè)計圖紙核對半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號檢查，發(fā)現(xiàn)問題，項目施工員立即組織鋼筋工長及相關(guān)人員分析情況，查明原因，及時整改。②基礎(chǔ)鋼筋綁扎承臺雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，交叉點全部扎牢；綁扎時應(yīng)注意使相鄰扎點的鐵絲扣成“八”字形，以避免網(wǎng)片歪斜變形；短向鋼筋和長向鋼筋的位置應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙放在上排或下排。承臺上層筋按下圖設(shè)置馬鐙筋，馬鐙筋高度1600～2400，馬鐙筋采用Ф18鋼筋制作，雙向布置，間距1000。③筒壁插筋筒壁鋼筋應(yīng)插至基礎(chǔ)底，進入基礎(chǔ)內(nèi)不小于35d，端部水平段長度≥200且≥10d，甩出承臺頂面長度應(yīng)符合03G101-1抗震框架柱縱筋連接構(gòu)造要求和TS2003-8縱筋連接構(gòu)造要求。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢。封模前應(yīng)檢查填充墻拉結(jié)筋是否遺漏，位置、數(shù)量是否準確。④筒壁筋綁扎筒壁插筋綁扎時，應(yīng)注意處理好結(jié)構(gòu)交接部位、預(yù)留洞口等處的加強筋和預(yù)埋鐵件位置。⑸鋼筋焊接環(huán)形帶基、獨立柱鋼筋Φ16及以上采用閃光對焊，作業(yè)前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)可能存在的鐵銹污泥等,以免因接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲的應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。不同直徑鋼筋對焊時，其截面比不宜大于1.5，此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)直長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。另外，焊接場地搭設(shè)鋼筋棚，并有防風(fēng)防雨措施，避免接頭區(qū)聚冷，發(fā)生脆裂。在鋼筋對焊過程中若有異常現(xiàn)象，焊接缺陷應(yīng)及時報告施工員查明原因予以消除。對每批對焊接頭要按規(guī)定取樣進行外觀檢查、拉力試驗和彎曲試驗。搭接焊單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d（d為最小鋼筋直徑）5、模板工程⑴模板材料環(huán)形基礎(chǔ)采用鋼模，獨立柱采用18mm厚覆膜木膠合板。獨立柱采用φ14對拉螺栓。⑵質(zhì)量要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板使用前要先刷脫模劑，模板的接縫不大于2.5mm，模扳接縫間貼雙面膠海綿條，模板拼縫超標(biāo)時，貼膠帶紙，防止漏漿。模板的實測允許偏差項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5⑶模板體系技術(shù)措施模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意相連模板軸線位置正確性。環(huán)形基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)前，應(yīng)在環(huán)形基礎(chǔ)外側(cè)外邊線外側(cè)30cm和內(nèi)邊線內(nèi)側(cè)30cm處彈出模板控制線，模板加固采用縱橫向鋼管龍骨，并用鋼管斜向和水平頂在基坑壁上。內(nèi)側(cè)模板利用滿堂腳手架和打入巖石層中的鋼管支撐，即先在原形承臺內(nèi)空隙部位搭設(shè)滿堂架，并用1米長的鋼筋打入巖石層中，進入巖石不小于30cm，外露部分與滿堂架連接，再連接水平和斜向鋼管撐在承臺內(nèi)側(cè)模板的縱橫向龍骨上。⑷模板拆除：拆模順序為：后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時間：側(cè)模應(yīng)在72h以后進行，以免拆模早造成混凝土內(nèi)外溫差偏大，拆模時應(yīng)注意構(gòu)件的邊角不被碰壞，拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板、鋼管要及時運走、整理，模板要逐塊拆除，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。底模拆除時間以規(guī)范規(guī)定為準，對跨度大于8米的框架梁，懸挑≥2米的梁，砼的強度達到100％方可拆除，其它非承重構(gòu)件砼強度達到75％以上方可拆除，所有模板在拆除前以書面形式通知監(jiān)理、甲方，并在得到允許后方可拆除。6、砼工程⑴材料選用①水泥強度等級：環(huán)形帶基和獨立基礎(chǔ)混凝土均為C30，水泥選用42.5R普通硅酸鹽水泥②骨料砂子選用符合三級級配標(biāo)準的中粗砂，其含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有害物質(zhì)含量≤2%。石子選用5～30mm粒徑的碎石，采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%。③外加劑環(huán)形帶基、獨立基礎(chǔ)摻加緩凝減水型泵送劑，以降低水灰比，改善混凝土和易性及可泵性，延遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)。④粉煤灰（Ⅱ級灰）強度≥C20的混凝土摻用，摻量15%，以改善混凝土的和易性和可泵性，降低水化熱和減小混凝土收縮，增強砼后期強度。⑵砼配合比及試驗要求由于環(huán)形帶基、獨立基礎(chǔ)混凝土采用泵送，因此配合比要求塌落度為160mm±20mm，砼初凝時間不小于4小時。按規(guī)定制作試塊，抗壓試塊每100m3不少于一組，本工程基礎(chǔ)砼不少于12組。⑶混凝土攪拌本工程混凝土全部采用現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場設(shè)立一座自動化攪拌站，配備兩臺JS-500型強制式攪拌機和一套自動配料系統(tǒng)，二座容量100T的水泥罐，砂石采用一臺50型裝載機上料?；炷了貌牧?、配合比、水灰比和坍落度等均應(yīng)符合設(shè)計配比及規(guī)范要求。第一盤攪拌時，考慮筒壁上砂漿損失，石子應(yīng)減半。攪拌時，應(yīng)嚴格控制配合比、水灰比，材料應(yīng)準確稱量，不得隨意加減，配合比掛牌公布，以便隨時檢查。攪拌機的裝料順序為：石子、水泥、外加劑、粉煤灰、砂子，不得隨意顛倒，攪拌時間不得少于90s，摻外加劑的混凝土應(yīng)延長到2分鐘以上。⑷混凝土輸送混凝土運輸選用1臺HBT-60型輸送泵，振搗選用6臺插入式振搗器進行振搗。⑸混凝土澆筑①施工縫的留設(shè)及處理本工程環(huán)形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)原則上不留施工縫，按標(biāo)高由底到高一次澆注完畢，若有特殊情況造成混凝土澆注不能連續(xù)進行時，只能留置水平施工縫，不得留置垂直縫或斜縫，即將已澆注的混凝土振搗密實，將高低不平的混凝土面找補平整，并在混凝土面上插入60cm長的Ф18鋼筋，插入混凝土中30cm，外露30cm，間距@400，用于加強基礎(chǔ)的整體性，混凝土終凝后，繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土面上的雜物和松散石子清理干凈，撒水濕潤混凝土面，先在混凝土面上用同配比的無石子混凝土漿鋪2cm厚，再澆注混凝土。②混凝土澆注本工程混凝土采用交圈分層澆注，每層澆注厚度為30～50cm，且應(yīng)保證下一層混凝土澆注時，前一圈開始澆注的混凝土還未達到凝固狀態(tài)，確保每層砼之間不形成砼冷縫。砼澆筑前，應(yīng)先按砼澆筑順序在環(huán)形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)梁周邊，搭設(shè)操作平臺和支撐泵管的架子，操作平臺和泵管支撐架的立桿縱距不大于1.5米，排距1.5~1.8米，小橫桿間距不大于1.5米，為保證架子穩(wěn)固側(cè)邊應(yīng)搭設(shè)斜撐，間距不大于3m。該架子和平臺不得與基礎(chǔ)模板架子連在一起，操作平臺上滿鋪竹笆腳手板。③為確保澆筑質(zhì)量，避免產(chǎn)生溫度裂縫，施工時采用下列措施：選用優(yōu)質(zhì)水泥和粒徑、級配良好的粗骨料，并摻加減水劑、緩凝劑，并摻加粉煤灰以減少混凝土水泥用量，降低其水化熱，延遲水化熱峰值出現(xiàn)，降低混凝土內(nèi)外溫差，增加其抗裂性能。降低砼入模溫度，選擇較適宜的溫度澆筑大體積砼?；炷翝沧?2h后，應(yīng)立即進行覆蓋保溫保濕養(yǎng)護，保證混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，養(yǎng)護時間不得少于14d。延長拆模時間，以延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，在每個承臺中部預(yù)埋鋼管，埋深至環(huán)形帶基底部作為測溫孔，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差控制在20度以內(nèi)，及時增加覆蓋物調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。拆模后及時申請基礎(chǔ)驗收，及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。環(huán)形帶基砼澆注順序為：從東側(cè)開始，按順時針澆注承臺混凝土，每澆完一層將中間獨立基礎(chǔ)混凝土澆注至相同標(biāo)高，每段砼澆筑時要分層進行，根據(jù)砼的初凝時間確定每層的澆筑厚度，避免上下層砼出現(xiàn)施工縫。④環(huán)形帶基上部梯形混凝土澆注環(huán)形帶基上部梯形混凝土澆注時，應(yīng)進一步減少混凝土用水量，降低混凝土坍落度，該部位混凝土澆注速度應(yīng)放慢，待前一層開始澆的混凝土塑性降低，混凝土初凝時，再澆注下一層混凝土。澆注前，在環(huán)形帶基邊加擋板或支模時，讓環(huán)形帶基模板高出環(huán)形帶基邊30cm，以免振搗后混凝土流淌到模板外，澆注時盡量在環(huán)形帶基中部下料，由中間到兩邊讓混凝土形成斜坡，然后自下向上振搗，流淌到擋板處的混凝土?xí)翰磺謇?，頂部混凝土?xí)簳r不澆注到位，待混凝土可塑性降低時，再將環(huán)形帶基邊多余的混凝土清理到環(huán)形帶基頂部，上部混凝土應(yīng)振搗密實，不能因為混凝土向下流淌就減少振搗次數(shù)和時間。⑹養(yǎng)護混凝土在澆筑完12h后應(yīng)及時采取養(yǎng)護措施，采用覆蓋草墊子和塑料布進行保溫，并安排專門的養(yǎng)護小組（不少于2人）24h不間斷澆水養(yǎng)護，時間不得少于14d，普通混凝土可采取灑水或覆蓋養(yǎng)護，時間不得少于7d。（三）質(zhì)量要求1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實。2、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。3、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。4、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。6、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證及試驗報告是否符合質(zhì)量要求。7、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。8、混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。二、生料均化庫主體施工生料均化庫為筒倉結(jié)構(gòu)，為加速施工進度，采用滑模工藝施工。倉內(nèi)錐體施工時，待庫壁施工完畢后，錐體內(nèi)模用2mm鋼板制作（先支全部內(nèi)側(cè)模板不再拆除外），外側(cè)模板用木模分澆筑層支設(shè)。砼澆筑高度以1.5m為宜，斜底板支撐采用滿堂腳手架支撐。滑模設(shè)備包括：模板、操作平臺、液壓系統(tǒng)、提升井架，鋼筋垂直運輸擬用塔吊；砼采用泵送施工。工藝流程：安裝提升井架→安圍圈→支設(shè)模板→操作平臺→安裝液壓系統(tǒng)→通油系統(tǒng)→聯(lián)動試運轉(zhuǎn)→插入支撐桿→澆初升砼→檢查調(diào)整→滑?！┕?m后安裝吊腳手架及安全網(wǎng)→砼表面修理具體施工詳見滑模施工專項方案。第四章保證措施第一節(jié)施工工期保證措施一、組織機構(gòu)為了保證本工程順利實施，成立工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工技術(shù)、安全質(zhì)量、計劃財務(wù)、物資設(shè)備等職能部門的負責(zé)人任組員。工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組定期開會分析項目實施中出現(xiàn)的問題，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。二、指導(dǎo)思想1、整體布置、突出重點、計劃科學(xué)、狠抓關(guān)鍵、盡早開工、快速進點、文明施工、安全生產(chǎn)、高速優(yōu)質(zhì)、確保提前。2、科技先行、細化管理、預(yù)測超前、對策完善、方案優(yōu)化、階段實施、投入及時、儲備充足、均衡協(xié)調(diào)、目標(biāo)實現(xiàn)。三、保證工期的主要措施1、做好施工準備是保證工期的必備措施⑴做好施工調(diào)查，編制實施性施工組織設(shè)計，針對本工程的要求，作出周密的施工計劃，對于難點、重點和關(guān)鍵的施工項目，成立攻關(guān)小組，確保按期完成施工任務(wù)。⑵大型施工機械設(shè)備要按計劃限期進場，并保證機械設(shè)備狀態(tài)良好。⑶按計劃實施技術(shù)準備工作，做好現(xiàn)場測量、審核圖紙、控制網(wǎng)測設(shè)、材料試驗及成品、半成品的質(zhì)量鑒定。并制定相應(yīng)的材料進場計劃。⑷根據(jù)合同條件、技術(shù)規(guī)范及其引用的標(biāo)準規(guī)范，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。⑸根據(jù)工程所處的地理環(huán)境、結(jié)構(gòu)特點、氣候條件，以及周圍建筑、地下管線等影響和制約工期的諸多因素，制定相應(yīng)的施工對策與措施。2、按照合同要求進行工期控制⑴按照技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件及實施性施工組織設(shè)計方案進行技術(shù)交底。⑵認真組織施工，按計劃實施施工組織設(shè)計的安排，執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，通過科學(xué)規(guī)劃，周密計算和規(guī)范實施，保證各交叉作業(yè)及工序的正常進行。⑶根據(jù)施工條件和施工狀況的變化，隨時調(diào)整關(guān)鍵工序的序進路線，保證總體目標(biāo)的實現(xiàn)。⑷嚴格按照設(shè)計文件、施工組織設(shè)計、技術(shù)操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準進行施工，及時向建設(shè)單位提報月、周施工進度計劃及各種統(tǒng)計、安全、質(zhì)量報表。⑸均衡組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工，做到工期與質(zhì)量并重，計劃進度與形象進度統(tǒng)一，價值與工程數(shù)量協(xié)調(diào)，嚴格各工序間的銜接，減少和避免不必要的誤工損失。3、以科學(xué)數(shù)據(jù)為依據(jù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計⑴建立和完善以質(zhì)量、工期、投資、勞力、材料為主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的動態(tài)、優(yōu)化、總體性的施工組織設(shè)計，以科學(xué)數(shù)據(jù)為依據(jù)，運用統(tǒng)籌法、計算機等進行工序環(huán)節(jié)管理，特別對關(guān)鍵工程上的工序進行科學(xué)調(diào)控，使工程的各工序處于可控之中。⑵加強信息管理，及時調(diào)整施工環(huán)節(jié)，解決影響進度的具體問題，隨時根據(jù)施工進度、材料供應(yīng)調(diào)整優(yōu)化施工方案，定期進行成本分析。⑶當(dāng)總工期目標(biāo)發(fā)生變化或前期工程嚴重影響本工程施工時，及時調(diào)整施工工序，增加施工人員、機械設(shè)備，以保證達到總體工期要求的目標(biāo)。⑷加強材料供應(yīng)工作，保證現(xiàn)場材料供應(yīng)，施工現(xiàn)場要足量備料，防止停工待料。實行定額計件工資制度，把工期控制與個人經(jīng)濟收益掛鉤，把精神和物質(zhì)獎勵結(jié)合起來，最大限度地調(diào)動職工積極性。第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程施工確保實現(xiàn)整體目標(biāo)：各類原材料符合設(shè)計要求，各類試驗檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度的合格率達100%，單位工程一次評審合格率100%；確保質(zhì)量符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準。二、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本。本工程實施中，我們將一如既往地繼續(xù)保持和發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，本著對業(yè)主高度負責(zé)的態(tài)度，堅決貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的施工指導(dǎo)思想，采用具有針對性的先進技術(shù)及工藝、設(shè)備，從組織機構(gòu)、管理手段、檢測設(shè)施抓起，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，按期完成并保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1、保證質(zhì)量的原則以組織保證體系，制度保證體系及質(zhì)量保證體系為控制，把好各工序施工環(huán)節(jié)關(guān)，上道工序不合格決不允許進行下道工序，全面實行質(zhì)量否決權(quán)制度。2、保證質(zhì)量標(biāo)準的方針 以滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準為目標(biāo)。3、建立健全質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，有關(guān)職能部門負責(zé)人為組員，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。質(zhì)量管理兩手抓，一是開展QC小組攻關(guān)活動，進行全員、全面質(zhì)量管理；二是貫徹定期召開質(zhì)量分析會，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，以推進和改進質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證體系4、全面推行質(zhì)量管理開展群眾性的QC小組活動，制定工程質(zhì)量保證措施、全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強化全員質(zhì)量意識。從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工交驗，實行全過程管理，堅持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既要做到事后檢驗，還要做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程，把全面管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。5、開展質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保障。隊伍進場后，將分項工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標(biāo)準，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，員工參與。6、主要施工過程的質(zhì)量保證措施狠抓關(guān)鍵工序，確保施工質(zhì)量，實現(xiàn)整體質(zhì)量目標(biāo)。施工過程是工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在施工過程管理中，我們首先對施工操作人員和管理人員嚴格把關(guān)，實行持證掛牌上崗。在工序銜接上嚴格自檢、互檢和監(jiān)理工程師認可制度，上道工序未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師簽字認可，禁止下道工序開工。對無視檢查和監(jiān)理認可制度的作業(yè)人員，嚴肅處理，造成質(zhì)量問題的堅決返工。①建立以員工自檢為基礎(chǔ)，專檢骨干為指導(dǎo)，互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量三檢制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗試驗工作制度。檢查程序由班組掛職質(zhì)檢員檢查合格后，報作業(yè)隊專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊檢查合格后，再報項目部質(zhì)檢工程師檢查驗收簽證后，再報請監(jiān)理工程師。以此確保各工序質(zhì)量合格。②堅持“五不施工，三個服從，一個堅持”制度，即施工準備工作不充分不施工，試驗未達到標(biāo)準不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有進行技術(shù)交底及重、難點項目沒有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；進度服從計劃，計量支付服從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師；堅持質(zhì)量高標(biāo)準。③采用先進技術(shù)，配合先進設(shè)備，施工中積極推廣新技術(shù)、新工藝，優(yōu)先配備新設(shè)備。④選配有實力、有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，抽調(diào)有多年同類工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)骨干上陣，攻克難關(guān)，確保質(zhì)量。⑤尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即改正。⑥實施技術(shù)干部、質(zhì)檢人員工點質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認真做好各種原始記錄，施工前認真細致地復(fù)核設(shè)計資料，對圖紙做到心中有數(shù)，交底尺寸要同現(xiàn)場反復(fù)核對。⑦材料、半成品的管理A、業(yè)主有指定料源地，按業(yè)主要求購料，業(yè)主未指定的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并對采購材料進行自檢，合格后方可組織采購。B、采購的材料必須有試驗合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進入施工現(xiàn)場。材料進場后要按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，對一切無合格證的材料嚴禁進場。C、材料搬運與貯存：對各種怕受潮、怕污染的材料的搬運要求運輸機械清潔，有防雨設(shè)施，盡量避免雨天運輸。對材料的貯存、堆放要求分類、分型號規(guī)范化、整齊堆放，要有明確標(biāo)識牌（包括材料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、日期等），有防水避雨措施。對材料存放及發(fā)放使用要嚴格登記，做到材料使用的可追溯性。D、半成品、成品以及緊固扣件等部件的存放、保管要分類存放，并設(shè)有明顯的標(biāo)識，以免混淆。⑧竣工交驗前，各項施工資料齊全、完備。第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、安全保證體系1、建立安全生產(chǎn)技術(shù)保證體系

安全生產(chǎn)的技術(shù)保證體安全生產(chǎn)的技術(shù)保證體系事故防治專業(yè)管理專項技術(shù)專項工程事故防治專業(yè)管理專項技術(shù)專項工程安全排險技術(shù)安全保護技術(shù)安全限控技術(shù)安全保險技術(shù)安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)安全排險技術(shù)安全保護技術(shù)安全限控技術(shù)安全保險技術(shù)安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)2、2、建立項目安全生產(chǎn)制度保證體系序次類別制度名稱1崗位管理安全生產(chǎn)組織制度（即組織保證體系的人員設(shè)置構(gòu)成）2安全生產(chǎn)責(zé)任制度3安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度4安全生產(chǎn)值班制度5安全生產(chǎn)崗位認證制度6特種作業(yè)人員和外協(xié)力量管理制度7安全生產(chǎn)獎懲制度8措施管理安全技術(shù)措施的編制和審批制度9安全技術(shù)措施實施的管理制度10安全技術(shù)措施的總結(jié)和評價制度11投入和物資管理安全設(shè)備、設(shè)施和措施費用的編制和審批制度12勞動保護用品的購入（添置）、發(fā)放與管理制度13特種勞動防護用品定點使用管理制度14日常管理安全生產(chǎn)檢查制度15安全生產(chǎn)驗收制度16安全生產(chǎn)交接班制度17安全隱患處理和安全整改工作的備案制度18安全和傷亡事故的報告、統(tǒng)計制度19安全生產(chǎn)資料歸檔和管理制度二、主要安全技術(shù)措施結(jié)合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，針對本工程的實際情況，著重注意“高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電身亡”，采取如下主要安全技術(shù)措施。1、現(xiàn)場布置（1）在工程現(xiàn)場設(shè)置、架立安全標(biāo)志牌。（2）施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場等按批準的總平面布置圖進行布置。（3）現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定?，F(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，有防止行人、車輛等誤入的安全設(shè)施；在危險地點懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語，夜間有人經(jīng)過的坑洞安設(shè)紅燈示警。（4）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)安設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材安排專人管理，不亂拿亂動，組成一個由15-20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（5）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。（6）氧氣瓶不沾染油脂，乙炔發(fā)生器安裝防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。（7）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。①臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。②電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路確保絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路的懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架設(shè)在專用電桿上。③變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不大于4Ω，并設(shè)置護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。④室內(nèi)配電盤、配電柜前要墊絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。⑤各種電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，安設(shè)接地或接零保護。⑥配電箱要防火、防雨，箱內(nèi)不存放雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。⑦移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。穿過行車道或人行道時，穿管埋地鋪設(shè)。破損電纜不得使用。⑧檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或?qū)Ｈ丝垂?。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。⑨現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時鋪設(shè)的電線路，不準掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安置絕緣支承物。⑩施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室挖掘用的照明燈采用12V的電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲。（8）施工前，根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后方可施工。（9）避免機械、設(shè)備沉陷。防止雨季時地基沉陷，汽車吊使用時要充分設(shè)置支墊。2、施工機械的安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證。禁止操作人動用與操作證不相符的機械；不準將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中觀察制度及工作后的保養(yǎng)制度，做到：①工作前檢查：A、工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；B、油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運行的條件是否完備；C、安全操作機構(gòu)是否正常可靠；D、指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚籈、油溫、水溫是否達到正常使用溫度。②工作中觀察A、工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；B、按例保規(guī)定進行例保作業(yè)；C、認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。③操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。④機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間安排專人看管。⑤用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴禁煙火。⑥嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)等作業(yè)。⑦指揮施工機械作業(yè)人員，必須在了望良好的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。⑧使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。⑨起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（1980-5-20）規(guī)定的要求執(zhí)行。⑩定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故發(fā)生。3、安全施工，人力、財力、物力的投入（1）人力項目部設(shè)置安全主管一名，作業(yè)隊分別設(shè)專職安全員一名。另外成立共青團青年安全監(jiān)督崗，由青年團員組成，其職責(zé)是：對每天、每個工點及各工種施工的人員、設(shè)備進行值班監(jiān)督。（2）財力設(shè)立周安全施工流動紅旗和月安全事故獎勵基金，在施工隊伍中中安全風(fēng)險抵押，個人抵押金按責(zé)任大小進行抵押（50~1000元/年）。達到安全目標(biāo)的，返還風(fēng)險抵押金的200%，達不到目標(biāo)的不返還風(fēng)險抵押金，同時對事故責(zé)任人實施經(jīng)濟處罰，對安全工作有特殊貢獻的人員予以獎勵500元/人月。（3）物力在生產(chǎn)車間、職工住房、辦公室、配電房、料庫、倉庫、機械操作室等生產(chǎn)、生活設(shè)施，配置足量的消防設(shè)備，在工地用電的配電盤上安裝漏電保護裝置，料庫購置足量的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)，以便施工時使用。三、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案安全生產(chǎn)主要在預(yù)防，但是千密也許有一疏，一旦發(fā)生安全事故，我部將采取如下應(yīng)急預(yù)案：1、實施事故報告制度。一旦發(fā)現(xiàn)有安全事故發(fā)生，第一時間報告120、110指揮中心及業(yè)主、監(jiān)理、項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，為搶救或彌補安全損失搶得時間。2、一旦發(fā)生人員傷亡事故，首先緊急組織人員將傷亡人員送往附近醫(yī)院，電話通知醫(yī)院做好搶救準備。由于事先已掌握了當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的具體地址及聯(lián)系方式，將不會影響時間。同時通知項目經(jīng)理及財務(wù)人員，緊急趕往醫(yī)院。3、一旦發(fā)后火災(zāi)，緊急組織人員進行救火，動用現(xiàn)場滅火裝置。同時電話通知119或110指揮中心，指揮工人檢查道路上有無障礙，如有障礙影響消防車通行，緊急組織人員清除障礙。4、一旦發(fā)生觸電事故，首先確定電闡位置并及時斷電，緊急采取如人工呼吸等措施，同時通知醫(yī)院。5、保護好事故現(xiàn)場，等待有關(guān)執(zhí)法部門鑒定事故原因及責(zé)任。6、做好事故善后工作。如有人員傷亡，做好理賠工作，極積做好家屬思想工作。第四節(jié)主要消防保衛(wèi)措施1.消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)、健全組織、嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。2.施工現(xiàn)場可燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品設(shè)專庫專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地盤位置，采取保證消防用水的措施。3.設(shè)置足夠輕便的消防設(shè)備，易燃、易爆、劇毒物品不得進入現(xiàn)場，少量存入要專人管理。樓層采用低壓行燈變壓器，不準使用碘鎢燈。4.在倉庫、木工棚、臨建生活區(qū)、油庫區(qū)再配備足夠的消防器材，現(xiàn)場施工建立用火制度，配備看火人員和滅火用具。5.現(xiàn)場成立治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種車輛按指定路線行駛，職工攜帶物品出門應(yīng)有出門證，現(xiàn)場不會客，外來單位參加拍攝須領(lǐng)導(dǎo)批準。6.保衛(wèi)人員與公安干警取得聯(lián)系，配置警服、警棍。第五節(jié)文明施工保證措施一、創(chuàng)建文明工地組織措施1、建立以項目經(jīng)理為組長的創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，項目總工程師為副組長，組員由各部門負責(zé)人及工班長組成。2、文明領(lǐng)導(dǎo)小組與現(xiàn)場監(jiān)督員、建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，請他們多提建議，并接受他們的監(jiān)督檢查。3、文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)一名專職人員與建設(shè)單位“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”保持聯(lián)系，及時了解有關(guān)創(chuàng)建文明工地的新要求、新信息，適當(dāng)?shù)臅r候請“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”的同志來現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，提高我們創(chuàng)建文明工地的水平。二、施工現(xiàn)場管理規(guī)范化1、現(xiàn)場圍護整齊美觀、并符合功能的要求2、場容場貌現(xiàn)場道路硬化平坦，施工現(xiàn)場達到雨天施工不積水，道路及作業(yè)場地不起泥，保證現(xiàn)場清潔，現(xiàn)場排水暢通，布置合理。3、材料堆放符合要求材料按平面圖分類堆放整齊，整潔有序，易燃易爆、有毒材料專庫存放，并建立保管制度。4、施工現(xiàn)場標(biāo)識牌符合要求施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險區(qū)域禁令標(biāo)志明顯，機械設(shè)備一機一牌，并標(biāo)明機械操作規(guī)程、責(zé)任人等內(nèi)容。現(xiàn)場設(shè)“五牌一圖”，即工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工管理人員名單及監(jiān)督電話牌、施工現(xiàn)場平面布置圖。5、建筑垃圾堆放、消防設(shè)施等符合要求按指定地點堆放建筑垃圾，施工做到工完料凈、場清。消防器材按規(guī)定配置，做到齊全有效。三、公共生活設(shè)施整潔辦公室、宿舍墻面刷白，內(nèi)務(wù)整齊。食堂操作人員必須有衛(wèi)生健康合格證，現(xiàn)場及生活開水供應(yīng)充足，用具符合衛(wèi)生標(biāo)準，餐具有消毒、防鼠措施。生活垃圾定點堆放，及時清理，有專人負責(zé)，宿舍做到單人單鋪，宿舍內(nèi)設(shè)有治安、防火、衛(wèi)生管理制度。四、營造良好文明氣氛對現(xiàn)場的職工、民工及協(xié)助人員開展文明教育、法制教育，施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)置黑板報，定期更換內(nèi)容，建立安全意識、質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄，并建立閱報欄、電視房，進行有意義的文體娛樂活動。搞好綜合治理、加強班組建設(shè)、提高人員素質(zhì)，樹立文明施工意識。制定作業(yè)班組、創(chuàng)建文明班組的計劃和措施，保證無打架、酗酒、賭博等不文明行為。教育施工人員講究個人衛(wèi)生，衣冠整齊，不赤背光腳、穿拖鞋進入作業(yè)區(qū)，施工人員要樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，把創(chuàng)建文明工地的活動變?yōu)閺V大職工的自覺行為。五、主動協(xié)調(diào)、采取措施，共建文明工地工地建設(shè)的一項重要工作，就是要變擾民工程為“利民、便民、愛民”工程，在施工過程中，勢必給周圍居民、單位帶來諸多不變。為架起施工企業(yè)與居民等人員溝通的橋梁，首先與居委會建立良好的關(guān)系，把施工噪音減少到最低程度，主動取得周圍居民、單位的支持和理解。第六節(jié)雨季施工措施一、四川地區(qū)雨季施工較長，雨季期間，及時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣情況，盡量安排在好天氣作業(yè)，對突然下大暴雨，要做好現(xiàn)場防洪排水準備，保證排水設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并要有一定儲備，能確保在較短時間內(nèi)排出集水。防止雨水進入淹泡基坑。七、八、九月是***多雨季節(jié)，要沿道路做好排水明溝由西向東排水過馬路，改為預(yù)制暗流入東南集水坑，再用水泵排入場外。同時，確保道路通、電通、水通，機電設(shè)備、生活設(shè)施完好。二、做好塔吊腳手架等高聳物體的防雷與防臺風(fēng)措施，做到塔吊順風(fēng)停放并防止基礎(chǔ)下沉。腳手架等應(yīng)采用防滑措施。三、雨季施工中，小雨要保持連續(xù)施工。砼砂、石，雨后要檢測含水率，調(diào)整砼配合比，砼樓板澆筑后遇雨要用塑料布覆蓋，降中等雨量，禁止?jié)仓篌w積砼。四、進入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆放低洼處、露天存放要墊高并蓋好，設(shè)備吊裝孔要有防雨措施。五、對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水,雨中經(jīng)常巡視土方邊坡的變化,防止坍塌傷人。確保路、電、水通。六、對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。、第七節(jié)環(huán)境保護措施施工過程中環(huán)境保護十分重要，為不影響，采取如下措施：一、在施工中做到場平整、道路暢通、照明充足，無長流水、無長明燈。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運。職工宿舍要保證整潔有序。二、砼攪拌站的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入污水下水道，為防止大氣污染，施工臨時道路要灑水，攪拌站要安防塵裝置，食堂燒無煙煤，設(shè)立消煙除塵茶水爐。三、防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音，控制作業(yè)時間，減少夜間施工，以免影響職工休息。四、要設(shè)臨時水沖男廁所，禁止在現(xiàn)場隨意大小便。五、防止施工車輛運送中隨地散落，如有散落。派專人打掃，澆水防塵。落實施工現(xiàn)場“門前三包”。六、夏季路面灑水防塵，搞好食堂與個人衛(wèi)生，食堂做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒，做好防暑降溫。七、現(xiàn)場材料多、垃圾多、場地狹窄，人流車輛頻繁，材料要及時卸貨，按規(guī)定堆放，凡能夜間運輸?shù)牧?，?yīng)盡量夜間運輸，天亮打掃干凈。目前，二代測序技術(shù)憑借通量大、精度高、價格相對低廉等優(yōu)勢，已成為主流測序技術(shù)。二代測序的技術(shù)革命突破了基因測序的商業(yè)化瓶頸，使基因測序從實驗室走向商業(yè)現(xiàn)實應(yīng)用。技術(shù)的不斷突破是基因測序未來蓬勃發(fā)展的基石。隨著技術(shù)的進步，基因測序價格也會變得更加低廉，價格的下降讓基因測序變得越來越簡單，使之前很多難以實現(xiàn)的科學(xué)問題得到解決，能在包括臨床診斷、遺傳檢測、個人基因組、藥物試驗等更廣闊的研究領(lǐng)域舞臺上發(fā)揮作用基因測序技術(shù)在成本、通量水平和精確性上已經(jīng)達到了大規(guī)模應(yīng)用的水平，推動測序行業(yè)快速發(fā)展。氫能源產(chǎn)業(yè)鏈：日益完善，整裝待發(fā)。氫能源產(chǎn)業(yè)鏈包括上游制氫產(chǎn)氫、氫氣儲存運輸、加氫站運營、中游燃料電池系統(tǒng)及零部件生產(chǎn)制造、下游氫燃料電池應(yīng)用等眾多環(huán)節(jié)。同時，圍繞氫氣展開的主產(chǎn)業(yè)鏈條需要大量高技術(shù)含量機械設(shè)備支持，主要集中在制氫和壓縮領(lǐng)域。我們認為，制氫路徑會按照制氫地的資源稟賦不同而有所變化，儲氫環(huán)節(jié)主要還是氣態(tài)儲氫，但合金儲氫前景較好，加氫站環(huán)節(jié)會呈現(xiàn)中央制氫與分布式制氫共存互補的格局，燃料電池環(huán)節(jié)的機會在于質(zhì)子交換膜、低成本催化劑以及儲氫瓶，下游應(yīng)用環(huán)節(jié)中汽車市場最大，汽車應(yīng)用市場中，我們預(yù)計氫燃料電池商用車市場最先爆發(fā)。我國農(nóng)業(yè)用水量在國家總體用水量中占有非常大的比例，國內(nèi)存在生產(chǎn)力發(fā)展水平低下的問題，人們對生態(tài)保護的意識非常薄弱，水利設(shè)施非常簡陋，再加上地下水的過度利用，使水資源問題越發(fā)嚴重。此外，農(nóng)藥等的利用使大量的水資源遭到了污染和破壞，這無疑使本就匱乏的農(nóng)村水資源“雪上加霜”。我國和水資源相關(guān)的法律規(guī)定國家對水資源實行取水許可制度及有償使用制度，但農(nóng)村集體經(jīng)濟組織和成員使用集體經(jīng)濟組織所用的水塘水不受限制。這種制度無疑在法律上加劇了農(nóng)村人口利用水資源的無限制性。介入治療的關(guān)鍵是將精密的手術(shù)器械準確地置入到病灶靶點以達到治療的目的，這就需要解決治療前的科學(xué)設(shè)計、治療中的準確定位、穩(wěn)定穿刺和器械扶持等難題。機器人輔助系統(tǒng)是解決上述傳統(tǒng)的介入治療問題的重要途徑。機器人輔助系統(tǒng)是利用計算機技術(shù)分析醫(yī)學(xué)影像信息，在構(gòu)建三維空間坐標(biāo)的基礎(chǔ)上應(yīng)用醫(yī)用機器人實現(xiàn)精確定位和輔助操作。從而使介入技術(shù)與機器人定位準確、狀態(tài)穩(wěn)定、靈巧性強、工作范圍大及操作流程規(guī)范化等優(yōu)勢相結(jié)合，減少治療中的人為因素，使介入治療更為精確、靈巧與安全，克服完全依賴于醫(yī)生的經(jīng)驗。水資源短缺現(xiàn)象非常嚴重。當(dāng)前，由于用水需求的日益增長，社會水循環(huán)過程中的浪費和污水的超量排放，以及水利工程的建設(shè)與管理滯后等原因?qū)е挛覈Y源短缺。我國水資源短缺存在著資源型短缺、工程型短缺和水質(zhì)型短缺三種形式。資源型缺水主要指當(dāng)?shù)厮Y源總量少，不能適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的需要，形成供水緊張的狀況。工程型缺水主要指區(qū)域水資源總量并不短缺，但特殊的地理和地質(zhì)環(huán)境不易賦存水，同時，水利工程建設(shè)滯后，難以有效的開發(fā)利用水資源，造成供水不足。水質(zhì)型缺水主要指有可以利用的水資源，但這些水資源由于受到各種污染致使水質(zhì)惡化，導(dǎo)致不能使用而缺水。1)市場供給分析：直播電商行業(yè)市場供給是指在一定的時期內(nèi)，一定條件下，在一定的市場范圍內(nèi)可提供給消費者的產(chǎn)品或服務(wù)的總量。直播電商市場供給能力分析的時間也應(yīng)考慮整個項目壽命期，市場范圍包括國內(nèi)市場和國際市場。市場供給分析還可以分為實際的供給量和潛在的供給量，前者是指在預(yù)測時市場上的實際供給能力。目前，二代測序技術(shù)憑借通量大、精度高、價格相對低廉等優(yōu)勢，已成為主流測序技術(shù)。二代測序的技術(shù)革命突破了基因測序的商業(yè)化瓶頸，使基因測序從實驗室走向商業(yè)現(xiàn)實應(yīng)用。技術(shù)的不斷突破是基因測序未來蓬勃發(fā)展的基石。隨著技術(shù)的進步