模板工程工序控制重點(diǎn)課件

模板工程1.模板工程1.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收2.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收2.工藝流程選材、配模頂板模板驗(yàn)收頂板支設(shè)墻柱模板驗(yàn)收墻柱支設(shè)扎設(shè)滿堂架梁底、梁膀支設(shè)3.工藝流程選材、配模頂板模板驗(yàn)收頂板支設(shè)墻柱模板驗(yàn)收墻柱支設(shè)扎材料選取木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；模板工程所使用木方須過刨滿尺，截面尺寸誤差盡量控制在60X90mm標(biāo)準(zhǔn)木方；墻模板次龍骨可選擇采用木方（過刨）或槽鋼（37×50mm、壁厚4.5mm）；樓板模板龍骨可采用木方（過刨）或方鋼（型鋼）；4.材料選取木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅材料選取鋼管（直徑48×3.0）：圍楞和搭支模架用。5.材料選取鋼管（直徑48×3.0）：圍楞和搭支模架用。5.配模圖梁底、梁邦、剪力墻、柱，在模板集中加工區(qū)按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行配置，統(tǒng)一彈線、鉆孔；6.配模圖梁底、梁邦、剪力墻、柱，在模板集中加工區(qū)按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)控制線進(jìn)行復(fù)核無誤后方可進(jìn)行模板安裝。7.控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字根據(jù)墻柱邊線焊接定位鋼筋，定位鋼筋長度為截面尺寸-2mm?？刂凭€8.根據(jù)墻柱邊線焊接定位鋼筋，定位鋼筋長度為截面尺寸-2mm?？亓旱准庸塘耗Ｅ渲靡罅簬桶×旱住Ａ簬桶×旱?.梁底加固梁模配置要求梁幫包住梁底。梁幫包住梁底9.梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm，并在支撐部位使用扣件將梁兩側(cè)模板底部鎖住防止梁底偏位；梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm，以控制截面尺寸；梁高＞450mm時(shí)與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，水平間距不大于600mm。梁底加固10.梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向梁底壓柱模上平。梁底加固11.梁底壓柱模上平。梁底加固11.梁幫交接處采用對(duì)接梁邦交接處必須設(shè)置木方墻梁交接梁邦交接處采用對(duì)接，梁邦交接處必須設(shè)置木方。12.梁幫交接處采用對(duì)接梁邦交接處必須設(shè)置木方墻梁交接梁邦交接處采墻梁交接墻梁交接部位加固方式如下：13.墻梁交接墻梁交接部位加固方式如下：13.梁幫交接處采用對(duì)接梁側(cè)木枋做法梁側(cè)木枋方木相應(yīng)減少60~100mm.(不得超過100mm)墻梁交接梁幫板長度=設(shè)計(jì)長度-一側(cè)模板厚度。梁側(cè)木枋長度=設(shè)計(jì)長度-2*木枋寬度-2*梁幫板厚度。14.梁幫交接處采用對(duì)接梁側(cè)木枋做法梁側(cè)木枋方木相應(yīng)減少60~10模板接縫必須設(shè)雙面膠帶。模板拼縫處理15.模板接縫必須設(shè)雙面膠帶。模板拼縫處理15.柱模配置要求采用包壓式，對(duì)稱按圖紙尺寸配置，另外兩側(cè)按照?qǐng)D紙尺寸+兩端模板厚度。柱模板16.柱模配置要求采用包壓式，對(duì)稱按圖紙尺寸配置，另外兩側(cè)按照?qǐng)D紙柱模頂部與梁端部接觸處備陰角木方，防止漏漿，同時(shí)防止梁頭下沉，固定梁底位置。陰角木枋陰角木枋柱模板17.柱模頂部與梁端部接觸處備陰角木方，防止漏漿，同時(shí)防止梁頭下沉框架柱及剪力墻與梁平齊部位，梁幫上部木方不得斷開，每邊超過柱模邊緣不得小于500mm，通長設(shè)置，梁邦下部木方斷開，柱及剪力墻不方伸到梁邦上部木方下部。此處梁幫木枋通長，每邊伸止柱模外側(cè)500mm此處柱子木方伸止梁幫頂部木方下部柱模板18.框架柱及剪力墻與梁平齊部位，梁幫上部木方不得斷開，每邊超過柱按照施工控制線，在梁邊及柱邊300mm處放置墊板；不得超過300mm柱模板19.按照施工控制線，在梁邊及柱邊300mm處放置墊板；不得超過3按照主龍骨布置圖確定立桿位置；模板架體20.按照主龍骨布置圖確定立桿位置；模板架體20.立桿間距為900-1200，立桿距梁邊或柱邊不得超過300mm（有剪力墻時(shí)，距剪力墻端部不得超過300mm）不得超過300mm模板架體21.立桿間距為900-1200，立桿距梁邊或柱邊不得超過300m鋪設(shè)縱橫向掃地桿，要求掃地桿必須縱橫向設(shè)置，必須連接貫通。距地高度不得超過200mm；距地高度≤200mm模板架體22.鋪設(shè)縱橫向掃地桿，要求掃地桿必須縱橫向設(shè)置，必須連接貫通。距模板架體頂板模板架體23.模板架體頂板模板架體23.根據(jù)放線員設(shè)置的1m標(biāo)高控制線在立桿上送梁底桿，要求梁端兩側(cè)自標(biāo)高控制線通過垂直鋼管向上傳遞，中間梁底桿通過梁端的控制線調(diào)整，若梁長小于4000，中部起拱3-4mm，若梁長超過4000，則梁中起拱5-6mm。在立桿上設(shè)置1m控制線通過垂直鋼管向上傳遞模板架體24.根據(jù)放線員設(shè)置的1m標(biāo)高控制線在立桿上送梁底桿，要求梁端兩側(cè)根據(jù)施工控制線在剪力墻及柱邊線外側(cè)18mm處固定木膠板。木膠板采用12-15厚的木膠板，寬度50mm.用鋼釘固定在樓面上，間距不得超過300mm。模板支設(shè)完畢后次龍骨與模板一平。次龍骨外側(cè)與模板外側(cè)一齊木膠板剪力墻模板25.根據(jù)施工控制線在剪力墻及柱邊線外側(cè)18mm處固定木膠板。木膠每個(gè)柱邊一道對(duì)拉螺栓設(shè)置；剪力墻模板26.每個(gè)柱邊一道對(duì)拉螺栓設(shè)置；剪力墻模板26.剪力墻主龍骨為六道水平對(duì)拉螺桿拉結(jié)鋼管。剪力墻模板27.剪力墻主龍骨為六道水平對(duì)拉螺桿拉結(jié)鋼管。剪力墻模板27.墻最底道距地150~200mm，最上道距離頂板不超過300mm。剪力墻模板28.墻最底道距地150~200mm，最上道距離頂板不超過300m墻豎向?qū)輻U最底下三道間距不超過450mm，上面三道不超過500mm。剪力墻模板29.墻豎向?qū)輻U最底下三道間距不超過450mm，上面三道不超過墻水平向?qū)輻U孔中心間距為450mm,次龍骨為50×50方管（寬度×高度mm），間距為200mm中心間距為450mm間距≤200mm剪力墻模板30.墻水平向?qū)輻U孔中心間距為450mm,次龍骨為50×50墻對(duì)拉螺栓兩側(cè)加鋼管加固。剪力墻模板31.墻對(duì)拉螺栓兩側(cè)加鋼管加固。剪力墻模板31.墻模板接縫處配置50×100木方.剪力墻模板32.墻模板接縫處配置50×100木方.剪力墻模板32.剪力墻底部采用頂托與滿堂架連接，連接不得少于2個(gè)扣件。頂托剪力墻模板33.剪力墻底部采用頂托與滿堂架連接，連接不得少于2個(gè)扣件。頂托剪剪力墻中上部加固采用頂托或扣件與墻連接，與底部掃地桿用十字扣件連接，且偏離下部剪力墻下部加固點(diǎn)不得超過200mm。與底部掃地桿用十字扣件連接剪力墻模板34.剪力墻中上部加固采用頂托或扣件與墻連接，與底部掃地桿用十字扣內(nèi)墻、柱模板加固應(yīng)采用1-2道鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。剪力墻模板外剪力墻及樓梯間剪力墻上下層接茬部位，在澆筑下層結(jié)構(gòu)砼前，在下層墻頂端位置預(yù)埋螺桿，然后安裝上層墻模板時(shí)加固。外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外，另外增加鋼絲繩（配緊線器）斜拉。35.內(nèi)墻、柱模板加固應(yīng)采用1-2道鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，墻柱轉(zhuǎn)角位置設(shè)置三角加固體系，轉(zhuǎn)角柱必須用鋼管扣件體系加固，不能僅用鐮刀夾、木方加固.剪力墻模板36.墻柱轉(zhuǎn)角位置設(shè)置三角加固體系，轉(zhuǎn)角柱必須用鋼管扣件體系加固，為防止鋼管卡子松動(dòng)，在加固卡子背后增加抗滑扣件。剪力墻模板37.為防止鋼管卡子松動(dòng)，在加固卡子背后增加抗滑扣件。剪力墻模板3樓梯口、電梯口及外圍剪力墻接縫處必須在原混凝土面粘貼雙面膠帶，要求雙面下返20-50mm，膠帶水平粘貼，與混凝土粘接緊密，下部設(shè)置頂托或預(yù)留螺栓加固；剪力墻模板38.樓梯口、電梯口及外圍剪力墻接縫處必須在原混凝土面粘貼雙面膠帶頂板模板次龍骨中心間距為200mm～250mm且均勻布置，頂板次龍骨間距為20~25cm木方立放，有效控制頂板混凝土的成型質(zhì)量，且U型托伸出鋼管不準(zhǔn)超過150mm.頂板模板次龍骨中心間距為200~25039.頂板模板次龍骨中心間距為200mm～250mm且均勻布置，頂剪力墻及柱模垂直度檢查合格后，進(jìn)行平板鋪設(shè)；在立桿頂部設(shè)置頂托，在頂托上部根據(jù)主龍骨布置圖放置100的方管，要求方管根據(jù)平板尺寸確定方管伸出頂托長度，一般為150-200，方管距梁邦的距離不得超過200mm。要求方管與頂托連接緊密不得出現(xiàn)空隙。頂板模板40.剪力墻及柱模垂直度檢查合格后，進(jìn)行平板鋪設(shè)；在立桿頂部設(shè)置頂廚衛(wèi)間降板主體施工時(shí)，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼）制作定型模板。定型鋼模板安裝時(shí)，底部采用同降板板厚的混凝土墊塊支撐并綁扎固定牢固，使用木方支模的必須對(duì)木方進(jìn)行支頂加固和墊馬鐙固定。保證模板不跑位、不變形。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)再拆模，并及時(shí)做好成品保護(hù)工作。41.廚衛(wèi)間降板主體施工時(shí)，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收42.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收42.豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模前，要清理雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿模板安裝與拆除墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：拆模模板定位垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收澆筑43.豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安頂板模板安裝順序：模板安裝與拆除技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼縫，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。搭設(shè)腳手架柱模就位安裝拆除腳手架及模板混凝土澆筑安設(shè)支撐固定柱模清理模板44.頂板模板安裝順序：模板安裝與拆除技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接模板安裝與拆除門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm厚多層板和50×100木方，陽角處用L160×160×10的角鋼與木模固定，陰角用L75×75×10角鋼，通過φ16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆φ15孔，此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移；窗洞口的安裝控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必須采用定型模板安裝；45.模板安裝與拆除門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm厚模板拆除應(yīng)按先支后拆的原則進(jìn)行，樓面支模系統(tǒng)按以下順序進(jìn)行：水平橫桿-支撐立桿-方木擱柵-平臺(tái)模板-整理上油-按規(guī)定堆放。模板安裝與拆除模板拆除時(shí)間控制：各處大于2米的懸挑梁，強(qiáng)度大于100%以上方可拆模，其他部位的梁板，砼強(qiáng)度達(dá)到75%上方可拆模。為此，在混凝土澆筑時(shí)，必須留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，在試塊強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度，方可拆除拆模順序及要求：46.模板拆除應(yīng)按先支后拆的原則進(jìn)行，樓面支模系統(tǒng)按以下順序進(jìn)行：模板安裝與拆除模板拆除要求：模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或者模板；肋形樓蓋應(yīng)先拆柱模板，再拆除板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端。側(cè)立模板的拆模應(yīng)自上而下的原則進(jìn)行。多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分?？缍?m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m，其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。47.模板安裝與拆除模板拆除要求：模板拆除一般先支的后拆，后支的先構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100模板安裝與拆除48.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板驗(yàn)收模板安裝與拆除49.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板驗(yàn)收模板安裝與拆除49.模板驗(yàn)收墻柱模板安裝完成后，對(duì)墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。待砼澆筑前再次對(duì)垂直度進(jìn)行校驗(yàn)；模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進(jìn)行檢查，制定檢查驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)記錄用平面圖直接表示（參加模板驗(yàn)收小樣圖），并將問題及時(shí)反饋至施工班組整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。頂板、梁模板安裝完成后，對(duì)頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量；50.模板驗(yàn)收墻柱模板安裝完成后，對(duì)墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行模板驗(yàn)收結(jié)構(gòu)施工中，總包單位和監(jiān)理單位對(duì)樓板模版和梁底模版要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)高和起拱控制，在綁扎鋼筋以前要用水準(zhǔn)儀對(duì)板坪和梁底標(biāo)高進(jìn)行校核。同時(shí)，要求總包單位技術(shù)和質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師對(duì)模版支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固牢靠。在混凝土澆筑過程中，總包單位設(shè)模板工跟蹤看模,發(fā)現(xiàn)有變形、漏漿現(xiàn)象，必須及時(shí)采取措施處理，待澆筑完畢初凝前，再進(jìn)行一次利用紅外線水平儀復(fù)查墻柱模板的垂直度、頂板水平度。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。51.模板驗(yàn)收結(jié)構(gòu)施工中，總包單位和監(jiān)理單位對(duì)樓板模版和梁底模版要模板驗(yàn)收52.模板驗(yàn)收52.U托處于底部主、次龍骨間距過大墻體水平加固只采用3道梁模拼縫不嚴(yán)密頂板拼縫不嚴(yán)密內(nèi)墻模無支撐模板支設(shè)問題U托處于底部主、次龍骨間距過大墻體水平加固只采用3道梁模拼縫立桿未通長，處于懸空狀態(tài)主、次龍骨間距過大主龍骨采用單根鋼管模板支設(shè)問題墻、梁、柱結(jié)合處龍骨未通長設(shè)置頂托使用不規(guī)范，使用扣件未設(shè)置保險(xiǎn)扣立桿掃地桿及上部橫桿缺失立桿未通長，處于懸空狀態(tài)主、次龍骨間距過大主龍骨采用單根鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板驗(yàn)收模板安裝與拆除55.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板驗(yàn)收模板安裝與拆除55.亮點(diǎn)展示

澆筑后整體質(zhì)量56.亮點(diǎn)展示澆筑后整體質(zhì)量56.亮點(diǎn)展示模板支撐體系及澆筑質(zhì)量57.亮點(diǎn)展示模板支撐體系及澆筑質(zhì)量57.亮點(diǎn)展示

澆筑后整體質(zhì)量58.亮點(diǎn)展示澆筑后整體質(zhì)量58.別墅斜屋面澆筑質(zhì)量亮點(diǎn)展示59.別墅斜屋面澆筑質(zhì)量亮點(diǎn)展示59.剪力墻模板支撐體系別墅頂棚拆模后的質(zhì)量亮點(diǎn)展示60.剪力墻模板支撐體系別墅頂棚拆模后的質(zhì)模板支撐體系亮點(diǎn)展示61.模板支撐體系亮點(diǎn)展示61.頂棚模板支撐體系門洞二次支模體系亮點(diǎn)展示62.頂棚模板支撐體系門洞二次支模體系亮點(diǎn)展示62.模板工程63.模板工程1.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收64.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收2.工藝流程選材、配模頂板模板驗(yàn)收頂板支設(shè)墻柱模板驗(yàn)收墻柱支設(shè)扎設(shè)滿堂架梁底、梁膀支設(shè)65.工藝流程選材、配模頂板模板驗(yàn)收頂板支設(shè)墻柱模板驗(yàn)收墻柱支設(shè)扎材料選取木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；模板工程所使用木方須過刨滿尺，截面尺寸誤差盡量控制在60X90mm標(biāo)準(zhǔn)木方；墻模板次龍骨可選擇采用木方（過刨）或槽鋼（37×50mm、壁厚4.5mm）；樓板模板龍骨可采用木方（過刨）或方鋼（型鋼）；66.材料選取木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅材料選取鋼管（直徑48×3.0）：圍楞和搭支模架用。67.材料選取鋼管（直徑48×3.0）：圍楞和搭支模架用。5.配模圖梁底、梁邦、剪力墻、柱，在模板集中加工區(qū)按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行配置，統(tǒng)一彈線、鉆孔；68.配模圖梁底、梁邦、剪力墻、柱，在模板集中加工區(qū)按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)控制線進(jìn)行復(fù)核無誤后方可進(jìn)行模板安裝。69.控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字根據(jù)墻柱邊線焊接定位鋼筋，定位鋼筋長度為截面尺寸-2mm?？刂凭€70.根據(jù)墻柱邊線焊接定位鋼筋，定位鋼筋長度為截面尺寸-2mm?？亓旱准庸塘耗Ｅ渲靡罅簬桶×旱?。梁幫包住梁底71.梁底加固梁模配置要求梁幫包住梁底。梁幫包住梁底9.梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm，并在支撐部位使用扣件將梁兩側(cè)模板底部鎖住防止梁底偏位；梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm，以控制截面尺寸；梁高＞450mm時(shí)與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，水平間距不大于600mm。梁底加固72.梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向梁底壓柱模上平。梁底加固73.梁底壓柱模上平。梁底加固11.梁幫交接處采用對(duì)接梁邦交接處必須設(shè)置木方墻梁交接梁邦交接處采用對(duì)接，梁邦交接處必須設(shè)置木方。74.梁幫交接處采用對(duì)接梁邦交接處必須設(shè)置木方墻梁交接梁邦交接處采墻梁交接墻梁交接部位加固方式如下：75.墻梁交接墻梁交接部位加固方式如下：13.梁幫交接處采用對(duì)接梁側(cè)木枋做法梁側(cè)木枋方木相應(yīng)減少60~100mm.(不得超過100mm)墻梁交接梁幫板長度=設(shè)計(jì)長度-一側(cè)模板厚度。梁側(cè)木枋長度=設(shè)計(jì)長度-2*木枋寬度-2*梁幫板厚度。76.梁幫交接處采用對(duì)接梁側(cè)木枋做法梁側(cè)木枋方木相應(yīng)減少60~10模板接縫必須設(shè)雙面膠帶。模板拼縫處理77.模板接縫必須設(shè)雙面膠帶。模板拼縫處理15.柱模配置要求采用包壓式，對(duì)稱按圖紙尺寸配置，另外兩側(cè)按照?qǐng)D紙尺寸+兩端模板厚度。柱模板78.柱模配置要求采用包壓式，對(duì)稱按圖紙尺寸配置，另外兩側(cè)按照?qǐng)D紙柱模頂部與梁端部接觸處備陰角木方，防止漏漿，同時(shí)防止梁頭下沉，固定梁底位置。陰角木枋陰角木枋柱模板79.柱模頂部與梁端部接觸處備陰角木方，防止漏漿，同時(shí)防止梁頭下沉框架柱及剪力墻與梁平齊部位，梁幫上部木方不得斷開，每邊超過柱模邊緣不得小于500mm，通長設(shè)置，梁邦下部木方斷開，柱及剪力墻不方伸到梁邦上部木方下部。此處梁幫木枋通長，每邊伸止柱模外側(cè)500mm此處柱子木方伸止梁幫頂部木方下部柱模板80.框架柱及剪力墻與梁平齊部位，梁幫上部木方不得斷開，每邊超過柱按照施工控制線，在梁邊及柱邊300mm處放置墊板；不得超過300mm柱模板81.按照施工控制線，在梁邊及柱邊300mm處放置墊板；不得超過3按照主龍骨布置圖確定立桿位置；模板架體82.按照主龍骨布置圖確定立桿位置；模板架體20.立桿間距為900-1200，立桿距梁邊或柱邊不得超過300mm（有剪力墻時(shí)，距剪力墻端部不得超過300mm）不得超過300mm模板架體83.立桿間距為900-1200，立桿距梁邊或柱邊不得超過300m鋪設(shè)縱橫向掃地桿，要求掃地桿必須縱橫向設(shè)置，必須連接貫通。距地高度不得超過200mm；距地高度≤200mm模板架體84.鋪設(shè)縱橫向掃地桿，要求掃地桿必須縱橫向設(shè)置，必須連接貫通。距模板架體頂板模板架體85.模板架體頂板模板架體23.根據(jù)放線員設(shè)置的1m標(biāo)高控制線在立桿上送梁底桿，要求梁端兩側(cè)自標(biāo)高控制線通過垂直鋼管向上傳遞，中間梁底桿通過梁端的控制線調(diào)整，若梁長小于4000，中部起拱3-4mm，若梁長超過4000，則梁中起拱5-6mm。在立桿上設(shè)置1m控制線通過垂直鋼管向上傳遞模板架體86.根據(jù)放線員設(shè)置的1m標(biāo)高控制線在立桿上送梁底桿，要求梁端兩側(cè)根據(jù)施工控制線在剪力墻及柱邊線外側(cè)18mm處固定木膠板。木膠板采用12-15厚的木膠板，寬度50mm.用鋼釘固定在樓面上，間距不得超過300mm。模板支設(shè)完畢后次龍骨與模板一平。次龍骨外側(cè)與模板外側(cè)一齊木膠板剪力墻模板87.根據(jù)施工控制線在剪力墻及柱邊線外側(cè)18mm處固定木膠板。木膠每個(gè)柱邊一道對(duì)拉螺栓設(shè)置；剪力墻模板88.每個(gè)柱邊一道對(duì)拉螺栓設(shè)置；剪力墻模板26.剪力墻主龍骨為六道水平對(duì)拉螺桿拉結(jié)鋼管。剪力墻模板89.剪力墻主龍骨為六道水平對(duì)拉螺桿拉結(jié)鋼管。剪力墻模板27.墻最底道距地150~200mm，最上道距離頂板不超過300mm。剪力墻模板90.墻最底道距地150~200mm，最上道距離頂板不超過300m墻豎向?qū)輻U最底下三道間距不超過450mm，上面三道不超過500mm。剪力墻模板91.墻豎向?qū)輻U最底下三道間距不超過450mm，上面三道不超過墻水平向?qū)輻U孔中心間距為450mm,次龍骨為50×50方管（寬度×高度mm），間距為200mm中心間距為450mm間距≤200mm剪力墻模板92.墻水平向?qū)輻U孔中心間距為450mm,次龍骨為50×50墻對(duì)拉螺栓兩側(cè)加鋼管加固。剪力墻模板93.墻對(duì)拉螺栓兩側(cè)加鋼管加固。剪力墻模板31.墻模板接縫處配置50×100木方.剪力墻模板94.墻模板接縫處配置50×100木方.剪力墻模板32.剪力墻底部采用頂托與滿堂架連接，連接不得少于2個(gè)扣件。頂托剪力墻模板95.剪力墻底部采用頂托與滿堂架連接，連接不得少于2個(gè)扣件。頂托剪剪力墻中上部加固采用頂托或扣件與墻連接，與底部掃地桿用十字扣件連接，且偏離下部剪力墻下部加固點(diǎn)不得超過200mm。與底部掃地桿用十字扣件連接剪力墻模板96.剪力墻中上部加固采用頂托或扣件與墻連接，與底部掃地桿用十字扣內(nèi)墻、柱模板加固應(yīng)采用1-2道鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。剪力墻模板外剪力墻及樓梯間剪力墻上下層接茬部位，在澆筑下層結(jié)構(gòu)砼前，在下層墻頂端位置預(yù)埋螺桿，然后安裝上層墻模板時(shí)加固。外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外，另外增加鋼絲繩（配緊線器）斜拉。97.內(nèi)墻、柱模板加固應(yīng)采用1-2道鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，墻柱轉(zhuǎn)角位置設(shè)置三角加固體系，轉(zhuǎn)角柱必須用鋼管扣件體系加固，不能僅用鐮刀夾、木方加固.剪力墻模板98.墻柱轉(zhuǎn)角位置設(shè)置三角加固體系，轉(zhuǎn)角柱必須用鋼管扣件體系加固，為防止鋼管卡子松動(dòng)，在加固卡子背后增加抗滑扣件。剪力墻模板99.為防止鋼管卡子松動(dòng)，在加固卡子背后增加抗滑扣件。剪力墻模板3樓梯口、電梯口及外圍剪力墻接縫處必須在原混凝土面粘貼雙面膠帶，要求雙面下返20-50mm，膠帶水平粘貼，與混凝土粘接緊密，下部設(shè)置頂托或預(yù)留螺栓加固；剪力墻模板100.樓梯口、電梯口及外圍剪力墻接縫處必須在原混凝土面粘貼雙面膠帶頂板模板次龍骨中心間距為200mm～250mm且均勻布置，頂板次龍骨間距為20~25cm木方立放，有效控制頂板混凝土的成型質(zhì)量，且U型托伸出鋼管不準(zhǔn)超過150mm.頂板模板次龍骨中心間距為200~250101.頂板模板次龍骨中心間距為200mm～250mm且均勻布置，頂剪力墻及柱模垂直度檢查合格后，進(jìn)行平板鋪設(shè)；在立桿頂部設(shè)置頂托，在頂托上部根據(jù)主龍骨布置圖放置100的方管，要求方管根據(jù)平板尺寸確定方管伸出頂托長度，一般為150-200，方管距梁邦的距離不得超過200mm。要求方管與頂托連接緊密不得出現(xiàn)空隙。頂板模板102.剪力墻及柱模垂直度檢查合格后，進(jìn)行平板鋪設(shè)；在立桿頂部設(shè)置頂廚衛(wèi)間降板主體施工時(shí)，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼）制作定型模板。定型鋼模板安裝時(shí)，底部采用同降板板厚的混凝土墊塊支撐并綁扎固定牢固，使用木方支模的必須對(duì)木方進(jìn)行支頂加固和墊馬鐙固定。保證模板不跑位、不變形。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)再拆模，并及時(shí)做好成品保護(hù)工作。103.廚衛(wèi)間降板主體施工時(shí)，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收104.支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求亮點(diǎn)展示模板安裝與拆除模板驗(yàn)收42.豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模前，要清理雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿模板安裝與拆除墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：拆模模板定位垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收澆筑105.豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安頂板模板安裝順序：模板安裝與拆除技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼縫，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。搭設(shè)腳手架柱模就位安裝拆除腳手架及模板混凝土澆筑安設(shè)支撐固定柱模清理模板106.頂板模板安裝順序：模板安裝與拆除技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接模板安裝與拆除門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm厚多層板和50×100木方，陽角處用L160×160×10的角鋼與木模固定，陰角用L75×75×10角鋼，通過φ16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆φ15孔，此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移；窗洞口的安裝控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必須采用定型模板安裝；107.模板安裝與拆除門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用15mm厚模板拆除應(yīng)按先支后拆的原則進(jìn)行，樓面支模系統(tǒng)按以下順序進(jìn)行：水平橫桿-支撐立桿-方木擱柵-平臺(tái)模板-整理上油-按規(guī)定堆放。模板安裝與拆除模板拆除時(shí)間控制：各處大于2米的懸挑梁，強(qiáng)度大于100%以上方可拆模，其他部位的梁板，砼強(qiáng)度達(dá)到75%上方可拆模。為此，在混凝土澆筑時(shí)，必須留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，在試塊強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度，方可拆除拆模順序及要求：108.模板拆除應(yīng)按先支后拆的原則進(jìn)行，樓面支模系統(tǒng)按以下順序進(jìn)行：模板安裝與拆除模板拆除要求：模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或者模板；肋形樓蓋應(yīng)先拆柱模板，再拆除板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端。側(cè)立模板的拆模應(yīng)自上而下的原則進(jìn)行。多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分?？缍?m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m，其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。109.模板安裝與拆除模板拆除要求：模板拆除一般先支的后拆，后支的先構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板