常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治之鋼筋工程

河南九建建公司常用分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量通病病防治編編制：宋宋長(zhǎng)俊大家在談?wù)劦浇ㄖこ藤|(zhì)質(zhì)量管理理時(shí)就不不得不談?wù)勔徽務(wù)劇啊笆虑翱乜刂啤⑹率轮锌刂浦?、事后后控制””了，這這三個(gè)不不同同階段的的管理詮詮釋著施施工管理理的好壞壞，簡(jiǎn)單單說(shuō)就是是事事前計(jì)劃劃、事中中管理、、事后處處理，事事后是無(wú)無(wú)奈的的被動(dòng)的的，就是是這種很很多的事事后或無(wú)無(wú)奈，為為事前控控制提供供了依據(jù)據(jù)，那就就是我們們平常講講的建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量通病病與防治治，他告告訴我們們應(yīng)當(dāng)采采取什么么樣的措措施去阻阻止或減減少質(zhì)量量通報(bào)的的出現(xiàn)，，這就是是我今天天要講講的幾個(gè)個(gè)分項(xiàng)工工程質(zhì)量量通病的的目的，，本次，，我和大大家一起起重溫主主體工程程中模板板工程、、鋼筋工工程和混混凝土工工程三個(gè)個(gè)主要分分項(xiàng)工程程質(zhì)量通通病與防防治，今今后將根根據(jù)項(xiàng)目目進(jìn)展情情況逐步步推進(jìn)類類同培訓(xùn)訓(xùn)活動(dòng)。。以下我我將結(jié)合合各分項(xiàng)項(xiàng)工程工工藝做法法來(lái)解析析如何阻阻止或減減少工程程質(zhì)量通通病，希希望大家家能夠正正確理解解第二部分分鋼筋工程程鋼筋工程程常見質(zhì)質(zhì)量通病病鋼筋主要要問(wèn)題鋼筋原料料材質(zhì)缺缺陷□□鋼筋加工工時(shí)的缺缺陷焊接質(zhì)量量差□□鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊不合格格鋼筋搭接接及錨固固長(zhǎng)度不不夠□□同截面面接頭過(guò)過(guò)多梁二排筋筋下沉□□梁梁柱接頭頭搭接錯(cuò)錯(cuò)誤擋墻頂部部豎向內(nèi)內(nèi)外排鋼鋼筋錨入入一側(cè)板板在一個(gè)個(gè)平面柱箍筋接接頭位置置綁扎錯(cuò)錯(cuò)誤□□露筋鋼筋安裝裝不規(guī)范范□□鋼筋筋遺漏成品保護(hù)護(hù)鋼筋—原料材質(zhì)質(zhì)缺陷原因分析析：①表面銹銹蝕、混混和放料料、原料料曲折、、成形后后彎曲處處裂縫、、鋼筋縱縱向裂縫縫、鋼筋筋截面扁扁圓試件件強(qiáng)度不不足或伸伸長(zhǎng)率低低、冷彎彎性能不不良、冷冷軋鋼筋筋無(wú)生產(chǎn)產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)識(shí)、取用用鋼筋實(shí)實(shí)際直徑徑。②鋼筋存存放不合合格。防治措施施：①我們?cè)谠趪?yán)把質(zhì)質(zhì)量進(jìn)貨貨關(guān)的同同時(shí)，也也要很抓抓技術(shù)試試驗(yàn)工作作，明確確鋼筋實(shí)實(shí)際材質(zhì)質(zhì)狀況及及各種受受力性能能情況進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋必須須認(rèn)真檢檢驗(yàn)，鋼鋼筋不得得有裂紋紋、結(jié)疤疤、折疊疊以及局局部縮徑徑和機(jī)械械損傷的的缺陷，，進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋除除具有爐爐罐（批批）號(hào)直直徑和檢檢驗(yàn)出廠廠合格證證明文件件外，還還必須按按現(xiàn)行的的鋼筋材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢驗(yàn)驗(yàn)要求分分別進(jìn)行行力學(xué)性性能的抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)和冷彎彎實(shí)驗(yàn)，，當(dāng)符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)時(shí)方可可使用。。。②鋼筋原材材應(yīng)放在在倉(cāng)庫(kù)或或料棚內(nèi)內(nèi)，鋼筋筋應(yīng)墊離離地面200mm以上，地地面干燥燥的露天天場(chǎng)地，，場(chǎng)地周周圍應(yīng)有有排水措措施，必必要時(shí)加加蓋雨布布，堆放放期盡量量縮短；；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人驗(yàn)收收收入倉(cāng)庫(kù)庫(kù)鋼筋，，根據(jù)鋼鋼筋型號(hào)號(hào)劃分鋼鋼筋堆放放區(qū)并設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)。。進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋原材(盤條)接頭過(guò)多多，表面面起皮，，

材料料驗(yàn)收把把關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)，將不不合格品品進(jìn)場(chǎng)。。鋼筋原材生銹嚴(yán)重不合格鋼鋼筋原材材禁止使使用鋼筋－鋼筋加工工時(shí)的缺缺陷原因分析析條料彎曲曲、鋼筋筋表面損損傷、鋼鋼筋剪斷斷尺寸不不準(zhǔn)、鋼鋼筋調(diào)直直切斷時(shí)時(shí)被頂彎彎、鋼筋筋連切、、箍筋不不方正、、成型尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、點(diǎn)焊焊網(wǎng)片扭扭曲、已已成型好好的鋼筋筋變形、、冷拉鋼鋼筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)率不合合格冷拉拉鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度不足足、冷拉拉率波動(dòng)動(dòng)大、冷冷拔斷絲絲、冷拔拔鋼筋塑塑性差、、圓形螺螺旋筋直直徑不準(zhǔn)準(zhǔn)、鋼筋筋代換后后，根數(shù)數(shù)不能均均分、箍箍筋彎鉤鉤形式不不對(duì)防治措施施由于加工工缺陷較較多，我我們應(yīng)針針對(duì)各種種現(xiàn)象，，逐個(gè)分分析原因因制定各各種預(yù)防防措施。。確保質(zhì)質(zhì)量.鋼筋加工工前未審審批鋼筋筋下料單單，加工工時(shí)造成成大量箍箍筋成品品尺寸不不合格，，無(wú)法用用于工程程，損失失嚴(yán)重。。直螺紋連連接絲頭頭過(guò)細(xì)，，不符合合要求箍筋彎鉤鉤形式，，加工時(shí)時(shí)注意不不能搞混混鋼筋安裝裝－－焊接質(zhì)量量差原因分析析①焊工工技能差差。②鋼筋筋端部歪歪扭不直直，鋼筋筋頭下料料不平整整，在夾夾具中夾夾持不正正或傾斜斜。③夾具具長(zhǎng)期使使用磨損損，造成成上下鋼鋼筋不同同心，上上下鋼筋筋直徑相相差級(jí)別別過(guò)大。。④預(yù)壓壓時(shí)用力力過(guò)大，，使上端端鋼筋晃晃動(dòng)和移移位。⑤焊后后夾具過(guò)過(guò)早放松松，接頭頭未及冷冷卻使上上鋼筋傾傾斜。鋼筋安裝裝－焊接質(zhì)量量差防治措施施①不合合格的焊焊工不允允許上崗崗。②鋼筋筋頭歪扭扭、不平平整不直直部分焊焊前應(yīng)采采用氣割割切斷或或矯正。。③兩端端鋼筋?yuàn)A夾持于夾夾具內(nèi)，，上下應(yīng)應(yīng)同心，，焊接過(guò)過(guò)程中上上鋼筋應(yīng)應(yīng)保持垂垂直和穩(wěn)穩(wěn)定，夾夾具的滑滑桿和導(dǎo)導(dǎo)管之間間。如有有較大的的間縫隙隙，造成成夾具上上下不同同心時(shí)，，應(yīng)修理理后再使使用，上上下鋼筋筋直徑相相差不宜宜超過(guò)兩兩級(jí)（即即Φ14與Φ18）。④鋼筋筋下送加加壓時(shí)，，頂壓力力應(yīng)適當(dāng)當(dāng)，不得得過(guò)大。。⑤焊接接完成后后，不能能立即卸卸下夾具具，應(yīng)在在停焊后后約2分鐘再卸卸夾具，，以免鋼鋼包流淌淌或鋼筋筋傾斜。。鋼筋安裝裝－－焊接質(zhì)量量差總要求重視焊接接過(guò)程中中的任何何一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)a、接頭部部位平直直、干凈凈b、鋼筋安安裝應(yīng)上上下同心心c、夾具緊緊固，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)d、引弧過(guò)過(guò)程，力力求可靠靠e、電弧過(guò)過(guò)程，延延時(shí)充分分f、電渣過(guò)過(guò)程，短短而穩(wěn)定定g、擠壓過(guò)過(guò)程，壓壓力適當(dāng)當(dāng)電渣壓力力焊觀感感較好電渣壓力力焊錯(cuò)位位電渣壓力力焊焊包包不均勻勻單面焊焊焊縫不合合格氣壓焊焊焊接鋼筋筋偏心閃光焊焊焊接鋼筋筋偏心鋼筋安裝裝－鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊不合格格原因分析析1.在澆筑砼砼或受施施工荷載載沖擊時(shí)時(shí)導(dǎo)致墊墊塊位移移或壓碎碎。2.梁板墻等等主筋上上未安裝裝墊塊或或安裝數(shù)數(shù)量少，，導(dǎo)致露露筋或受受力鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層小。。3.選用不符符合設(shè)計(jì)計(jì)尺寸要要求的墊墊塊防治措施施選用合適適尺寸的的墊塊，，墊塊按按梅花狀狀放置，，應(yīng)布置置適宜，，距離不不得過(guò)大大，并放放置牢固固，嚴(yán)禁禁松動(dòng)、、位移、、脫落，，振搗砼砼時(shí)注意意防止墊墊塊位移移。梯板上無(wú)無(wú)墊塊鋼筋綁扎扎結(jié)束后后未做好好成品保保護(hù)，導(dǎo)導(dǎo)致分布布筋踩踏踏嚴(yán)重且且無(wú)墊塊塊，容易易引起板板與粱交交接部位位附近裂裂縫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例例粱底無(wú)墊墊塊墊塊綁扎扎牢固墊塊放置置規(guī)范鋼筋安裝裝－鋼筋搭接接及錨固固長(zhǎng)度不不夠原因分析析施工管理理不到位位，鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠夠或鋼筋筋綁扎不不規(guī)范，，未按照照?qǐng)D紙及及規(guī)范要要求進(jìn)行行綁扎施施工防治措施施綁扎鋼筋筋骨架之之前要結(jié)結(jié)合圖紙紙及規(guī)范范要求，，并按照照鋼筋材材料表核核對(duì)配料料單和料料牌，計(jì)計(jì)算鋼筋筋長(zhǎng)度是是否符合合要求，，形狀、、數(shù)量是是否和圖圖紙相符符，仔細(xì)細(xì)研究各各號(hào)鋼筋筋綁扎安安裝順序序和步驟驟，及時(shí)時(shí)檢查鋼鋼筋搭接接及錨固固長(zhǎng)度。。梁縱筋筋錨入入剪力力墻長(zhǎng)長(zhǎng)度不不夠，，彎折折段長(zhǎng)長(zhǎng)度小小于15d。梁縱筋筋錨入入剪力力墻長(zhǎng)長(zhǎng)度不不夠，，平直直段長(zhǎng)長(zhǎng)度小小于0.4lae。柱縱筋筋綁扎扎長(zhǎng)度度不符符合規(guī)規(guī)范要要求剪力墻墻豎向向鋼筋筋構(gòu)造造框架梁梁和框框架柱柱的縱縱向受受力鋼鋼筋在在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)的的錨固固和搭搭接鋼筋－－－同截面面接頭頭過(guò)多多原因分分析①鋼鋼筋配配料時(shí)時(shí)疏忽忽大意意，未未考慮慮原材材料的的長(zhǎng)度度。②忽忽略了了配置置在構(gòu)構(gòu)件同同一截截面中中的接接頭。。③分分不清清鋼筋筋位在在受拉拉區(qū)還還是受受壓區(qū)區(qū)。防治措措施①配配料時(shí)時(shí)按下下料單單鋼筋筋編號(hào)號(hào)再劃劃出幾幾個(gè)分分號(hào)，，注明明搭配配，同同一組組搭配配，可可按一一順一一例安安裝，，接頭頭宜相相互錯(cuò)錯(cuò)開。。②軸軸心受受拉和和小偏偏心受受拉桿桿件中中的鋼鋼筋接接頭均均應(yīng)采采取焊焊接或或機(jī)械械連接接。③縱縱向受受力鋼鋼筋機(jī)機(jī)械連連接接接頭及及焊接接接頭頭連接接區(qū)段段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為為35，且不不小于于500㎜，同一一連接接區(qū)段段內(nèi)，，縱向向受力力鋼筋筋的接接頭面面積百百分率率應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。?？蚣苤摻罱铍婇l閘壓力力焊不不合格格，截截?cái)嗪蠛蠼亟孛娼咏宇^率率大于于50%。同一斷斷面有有3個(gè)焊接接接頭頭，接接頭率率達(dá)60%鋼筋安安裝－－－梁二排排筋下下沉原因分分析梁二排排筋固固定辦辦法不不當(dāng)，，振搗搗砼時(shí)時(shí)碰撞撞。防治措措施①利用一一些同同鋼筋筋強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)直徑徑25㎜的短鋼鋼筋（（長(zhǎng)度度按梁梁箍筋筋寬度度）架架立與與梁下下部二二排筋筋及箍箍筋綁綁牢或或?yàn)檎w澆澆筑砼砼時(shí)振振搗邦邦盡量量避開開碰撞撞。②梁梁上部部二排排筋不不能與與箍筋筋綁扎扎的采采用拉拉鉤筋筋方式式懸掛掛綁扎扎或采采用開開口式式箍筋筋兜起起箍筋筋。鋼筋安安裝－－－梁柱接接頭搭搭接錯(cuò)錯(cuò)誤原因分分析工長(zhǎng)對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集集不熟熟悉，，忽略略受拉拉和受受壓縱縱向受受力鋼鋼筋的的最小小搭接接長(zhǎng)度度。防治措措施①當(dāng)當(dāng)縱向向受拉拉鋼筋筋的綁綁扎搭搭接接接頭面面積百百分率率不大大于25％，其其最小小搭接接長(zhǎng)度度應(yīng)符符合表表中規(guī)規(guī)定。。②當(dāng)當(dāng)縱向向受拉拉鋼筋筋搭接接接頭頭面積積百分分率大大于25％，但但不大大于50％時(shí)，，其最最小搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)附表表中數(shù)數(shù)值乘乘以系系數(shù)1.2取用，，當(dāng)接接頭面面積百百分率率大于于50％時(shí)，，應(yīng)按按附表表中數(shù)數(shù)值乘乘以系系數(shù)1.35取用。。③縱縱向受受壓鋼鋼筋搭搭接時(shí)時(shí)，其其最小小搭接接長(zhǎng)度度應(yīng)根根據(jù)1條、2條確定定相應(yīng)應(yīng)數(shù)值值后，，乘以以系數(shù)數(shù)0.7取用，，在任任何情情況下下，受受壓鋼鋼筋的的搭接接長(zhǎng)度度不應(yīng)應(yīng)小于于200㎜。④對(duì)對(duì)于機(jī)機(jī)械速速接接接頭的的受拉拉鋼筋筋應(yīng)力力較小小的部部位或或縱向向受壓壓鋼筋筋，接接頭率率可不不受限限制。。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)---55d40d35dRRB400級(jí)柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例鋼筋安安裝－－擋墻頂頂部豎豎向內(nèi)內(nèi)外排排鋼筋筋錨入入一側(cè)側(cè)板在在一個(gè)個(gè)平面面原因分分析①配配料時(shí)時(shí)未考考慮外外排鋼鋼筋與與內(nèi)排排鋼筋筋的高高度不不同。。②鋼鋼筋連連接時(shí)時(shí)未按按外排排鋼筋筋高于于內(nèi)排排鋼筋筋安裝裝。防治措措施①配配料制制作時(shí)時(shí)按鋼鋼筋連連接方方式配配制不不同長(zhǎng)長(zhǎng)度的的內(nèi)排排、外外排鋼鋼筋，，分別別編號(hào)號(hào)掛牌牌。②安安裝時(shí)時(shí)伸入入板內(nèi)內(nèi)的外外排鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)高于于內(nèi)排排鋼筋筋（伸伸入板板內(nèi)的的外排排與內(nèi)內(nèi)排鋼鋼筋間間凈高高宜50㎜左右））。砼擋墻墻外側(cè)側(cè)第一一排豎豎向筋筋彎折折處與與內(nèi)側(cè)側(cè)豎向向筋在在一個(gè)個(gè)水平平面上上，應(yīng)應(yīng)相互互錯(cuò)開開砼擋墻墻外側(cè)側(cè)二排排豎向向筋彎彎折處處已經(jīng)經(jīng)相互互錯(cuò)開開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)例例鋼筋安安裝－－柱箍筋筋接頭頭位置置綁扎扎錯(cuò)誤誤原因分分析綁扎柱柱鋼筋筋骨架架時(shí)疏疏忽；；防治措措施安裝操操作時(shí)時(shí)候相相互提提醒，，錯(cuò)開開綁扎扎。鋼筋安安裝－－露筋原因分分析1.保護(hù)層層墊塊塊墊的的太稀稀或移移位；；2.鋼筋骨骨架綁綁扎不不當(dāng)，，造成成骨架架外形形尺寸寸偏大大，局局部抵抵觸模模板；；3.鋼筋在在施工工過(guò)程程中踩踩踏嚴(yán)嚴(yán)重，，使鋼鋼筋移移位。。4.混凝土土澆筑筑厚度度不符符合設(shè)設(shè)計(jì)尺尺寸。。防治措措施1.墊塊墊墊的適適量可可靠；；2.鋼筋骨骨架控控制好好總外外形尺尺寸，，不得得超過(guò)過(guò)允許許偏差差；3.做好成成品保保護(hù)工工作4.按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行混混凝土土施工工。混凝土土澆筑筑厚度度不符符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定引引起露露筋鋼筋骨骨架尺尺寸偏偏大，，抵觸觸模板板引起起露筋筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例粱底墊塊缺缺失，導(dǎo)致致露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)例鋼筋安裝