制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版目錄：1、制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版2、某地產(chǎn)名都安全操作規(guī)范匯總3、第三章日常安全操作流程和表格制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程1.主題內(nèi)容和適作范圍明確制樣室崗位職責、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責按要求完成，確保制樣室人員的安全與健康。本操作規(guī)程；適用于質(zhì)量計量處制樣室崗位。2.引用文件所引用文件已5條款中列出3.術(shù)語4.職責4.1負責進廠原料煤（火車運輸）的采、制樣及水分的測定工作。4.2負責生產(chǎn)及外發(fā)焦炭的采制樣及水分、機械強度、焦沫含量的測定工作。4.3負責洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4負責電廠用煤及爐渣的制樣左作。4.5負責焦沫、焦粉的制樣及水分分析。4.6負責焦扣的采制樣及水分分析。4.7負責入爐煤采制樣及細度、水分的測定工作。4.8負責進廠煤的留樣工作。4.9負責將采制的樣品處理好，并送煤焦分析室。5.操作標準5.1準備工作檢查本崗位儀器、設(shè)備是否完好，工具物品是否齊全，并將干燥箱升溫，做好預備工作。5.2操作標準5.2.1焦炭質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》GB1996-80（1）采樣和制樣執(zhí)行《焦炭試樣的采取和制備》GB1997-89（2）機械強度的測定《M40、M10》執(zhí)行《冶金焦炭機械強度的測定方法》GB2006-80（3）水分的測定執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》GB2001-91（4）焦沫含量及篩分組成的測定：執(zhí)行《冶金焦炭的焦沫含量及篩分組成的測定方法》GB/T2005-945.2.2煤炭質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦用煤》GB397-65（1）煤樣的采?。簣?zhí)行《商品煤樣采取方法》GB475-1996（2）煤樣的制備：執(zhí)行《煤樣的制備方法》GB474-1996（3）煤中全水分的測定：執(zhí)行《煤中全水分的測定方法》GB/T211-19965.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項：5.2.3.1破碎機（1）使用前先檢查設(shè)備是否正常，電路連接是否完好，以及設(shè)備周圍是否有障礙設(shè)備正常動轉(zhuǎn)的異物。（2）煤樣破碎前要先過篩，開機待設(shè)備正常動行后，將煤樣緩緩投入破碎機下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，損壞破碎機。（3）煤樣堵塞后立即停機，用鐵絲將煤樣清理完好后再重新開機破碎，嚴禁在設(shè)備運行時用手去摳煤樣。（4）破樣完畢，拉下電閘，打掃干凈。5.2.3.2磨樣機（1）使作前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃干凈。（2）放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機蓋后再啟動電機，磨樣完畢待電機及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機蓋取出樣品。（3）設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如電機不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴等，應(yīng)立即停止使用并進行維修。5.2.3.3電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程：（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5MΩ，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機工作。（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。注意事項：（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。5.2.3.4轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程：（1）使用前先檢查設(shè)備是否運行正常，鼓內(nèi)是否清潔。（2）稱取50公斤焦樣，小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi)，蓋好鼓蓋，開動轉(zhuǎn)鼓，100轉(zhuǎn)后停鼓，打開鼓蓋，把鼓內(nèi)焦炭倒出，并將鼓內(nèi)焦粉仔細清掃干凈。（3）將出鼓焦炭分別用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分，將焦炭分成大于40毫米、40～10毫米與小于10毫米三級，大于40毫米一級須進行手穿空孔（4）將篩分后的各級焦炭稱重（稱準至0.1公斤），其總和與入鼓焦炭重量之差為損失重量，其量大于0.3公斤時，該試驗無效。小于0.3公斤則計入10毫米一級中。注意事項：（1）啟動轉(zhuǎn)鼓前要認真檢查：鼓蓋是否關(guān)嚴關(guān)緊，搖把是否拿下。確定無誤后再啟動轉(zhuǎn)鼓。（2）篩分時，每次入篩量不超15公斤，即要力求篩凈，以要防止用力過猛，使焦炭受撞擊而破碎。5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程設(shè)備日常維護（1）本機應(yīng)放置干燥處，保持設(shè)備清潔。（2）檢查磨樣盤四周是否留有余煤，并仔細清掃干凈。（3）檢查電機底部有無雜物，并清掃干凈，防止短路。設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容：檢修類別維護中修檢修內(nèi)容eq\o\ac(○,1)切斷電源，并掛牌有人工作eq\o\ac(○,2)啟動前檢查摸樣盤四周是否存雜物，并壓緊頂蓋。eq\o\ac(○,3)檢查磨樣機振動情況，有無異常。eq\o\ac(○,4)檢查減振彈簧情況eq\o\ac(○,1)包括維護全部內(nèi)容eq\o\ac(○,2)檢查壓爪是否壓緊料缽。eq\o\ac(○,3)檢查電機及電器部件。eq\o\ac(○,4)徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢修周期日常3～6月設(shè)備檢修注意事項：（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到使本機放穩(wěn)即可。（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進行。（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊快，影響細度。（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。5.2.4.2破碎機維護檢修規(guī)程設(shè)備日常維護與保養(yǎng)：軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當?shù)臐櫥?。檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當。排料口間隙是否調(diào)整適當。軸承升溫不超過30℃，如果超過時應(yīng)停車檢查。設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容檢修維護中修檢修內(nèi)容eq\o\ac(○,1)切斷電源，并掛牌有人工作。eq\o\ac(○,2)檢查皮帶有無松動eq\o\ac(○,3)檢查偏心軸部件運轉(zhuǎn)情況，軸承的潤滑情況。eq\o\ac(○,4)肘板有無開裂現(xiàn)象eq\o\ac(○,1)包括維護全部內(nèi)容eq\o\ac(○,2)檢查鋼板焊接情況。eq\o\ac(○,3)肘板有無斷裂，應(yīng)及時更換。eq\o\ac(○,4)拉簧桿斷，影響調(diào)節(jié)間隙，應(yīng)及時更換。eq\o\ac(○,5)肘板磨損嚴重，影響排料口料度。eq\o\ac(○,6)電極部分eq\o\ac(○,7)徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢修周期日常6～12月設(shè)備檢修安全注意事項（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。（2）物料堵塞后，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機后進行清理。（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。5.2.4.3轉(zhuǎn)鼓維護檢修規(guī)程設(shè)備日常維護與保養(yǎng)：（1）保持鼓壁清潔無灰塵，啟動時有無雜音（2）檢查鼓內(nèi)有無焦粉、減速機部分間隙大小。（3）檢查減速機油箱油位是否在上限液位。設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修類別小修中修檢修內(nèi)容eq\o\ac(○,1)關(guān)閉電源并掛牌有人工作?！甧q\o\ac(○,2)檢查減速機連軸器銷子有無損壞。eq\o\ac(○,3)檢查轉(zhuǎn)速是否有4分鐘轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,1)包括小修所有內(nèi)容。eq\o\ac(○,2)檢查轉(zhuǎn)鼓是否有損壞。eq\o\ac(○,3)檢查角鋼磨損深度達到5㎜eq\o\ac(○,4)檢查電機及電器部件eq\o\ac(○,5)徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢修周期2～4個月6～12個月設(shè)備檢修安全注意事項：（1）啟動轉(zhuǎn)鼓前要認真檢查，鼓蓋是否關(guān)嚴，搖是否拿下，確定無誤后，再啟動轉(zhuǎn)鼓。（2）每次入篩量不超過15㎏，即要力求篩凈，又要防止用力過猛，使焦碳受撞擊而破碎。5.3復核與檢查重點檢查破碎機、烘箱、磨樣機的運行狀況。5.3.2交接班檢查內(nèi)容5.3.2.1檢查儀器、設(shè)備、工具是否齊全完好，衛(wèi)生是否清潔。5.3.2.2各類記錄填寫是否完整準確、字體清晰、無漏項。5.3.2.3了解上班生產(chǎn)、設(shè)備狀況，聽取上班發(fā)生問題處理情況。6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車，正確使用維護好設(shè)備衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏，加強設(shè)備防塵，防腐工作定期對設(shè)備潤滑部位加油，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。6.2環(huán)境保護本崗位產(chǎn)生的煤渣有過濾網(wǎng)進行過濾，定期清理沉淀雜物。7.安全生產(chǎn)和勞動保護7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術(shù)標準》7.1.2防火防爆要求加強用電設(shè)施安全防火，配備滅火器材，撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應(yīng)距記，保持室內(nèi)干燥、通風良好。7.2常見異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法7.2.1破碎機在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)卡煤時，切不可用手去操作，應(yīng)及時切斷電源查找原因進行處理。7.2.2使用電烘箱時，如發(fā)現(xiàn)漏電，切不可用手去試，應(yīng)切斷電源通知專業(yè)人員處理。8.記錄《煤焦水份測定原始記錄》ZJ/MH.12.01--002《焦炭機械強度測定原始記錄》ZJ/MH.12.01—004《制樣室分析班報》ZJ/MH.12.01-005《焦炭采制樣原始記錄》ZJ/MH.12.01—009《留樣記錄表》ZJ/MH.12.04—024《交接班記錄》ZJ/MH.12.04-001精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔變配電室安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓斷電操作順序①斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)；②斷開低壓總開關(guān)；③斷開高壓變壓器出線空氣開關(guān)；④斷開高壓進線隔離開關(guān)。2、送電操作順序和斷電順序相反。3、低壓開關(guān)斷電操作順序a)斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。b)斷開低壓總開關(guān)。4、送電順序與斷電相反。5、倒閘操作規(guī)程按《國家電網(wǎng)電力公司安全工作規(guī)程》執(zhí)行。6、變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程作業(yè)人員必須取得《電工進網(wǎng)作業(yè)許可證》。作業(yè)人員接到停電通知后，拉下有關(guān)空氣開關(guān)。同時掛警告牌，對尚未停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電。高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確認驗電器正常后方可進行驗電。驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作應(yīng)在干燥天氣進行。在驗明確實無電后應(yīng)立即將施工設(shè)備接地，并將三相短路，防止突然來電，確保人身安全。裝設(shè)接地線應(yīng)先接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。嚴禁在斷電隔離開關(guān)設(shè)備上工作。在雙（多）回路供電中，防止由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電，必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高低壓兩側(cè)同時斷開。工作中如遇中間停頓后再復工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。配電室的電器設(shè)備操作必須兩人同時進行，一人操作一人監(jiān)護。嚴禁口頭約時進行停電、送電操作。值班人員應(yīng)具備必要的電器應(yīng)知應(yīng)會技能，有一定排除故障的能力，熟知電器安全規(guī)程，并經(jīng)考試合格。電器設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未采取安全措施情況下，不得觸及設(shè)備或進入遮攔內(nèi)，以防止突然來電。單人值班時不準超越現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備遮攔和從事修理工作。高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶∮?.35米必須停電。距離大于0.35米但小于0.7米配電室外高壓部分及線路停電工作時應(yīng)切斷電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警告牌，驗電時應(yīng)戴絕緣防護用品，裝設(shè)接地線應(yīng)由兩人進行，并均應(yīng)穿帶絕緣防護用品，檢修完畢并全面檢查無誤后，方可拆除臨時短接地線。所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查校驗。安裝高壓開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。遵守變電所值班制度，堅守值班工作崗位，做好變配電所的安全保衛(wèi)工作，確保變電所的安全運行。配電室內(nèi)各種設(shè)備的運行情況定期巡視檢查，按照規(guī)定抄報各種運行數(shù)據(jù)，記錄運行日志，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運行不正常時，及時處理或請示有關(guān)部門。電容器安全操作規(guī)程1、容器要嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得超溫、超壓、超負荷下運行，變動壓力、溫度指標，報請領(lǐng)導批準，方可變動。2、正常情況下，停電操作時，應(yīng)先拉開電容器組開關(guān)，后拉開各路饋電開關(guān)。送電時，操作順序相反。3、事故情況下，如突然停電，必須將電容器組的開關(guān)拉開，以免突然來電時，電壓過高超過電容器允許值。4、電容器組開關(guān)跳閘后，不準強送，保護熔絲斷后，未查明原因，不許更換熔絲送電。5、電容器組嚴禁帶電荷合閘，電容器組再次合閘時，必須在斷開電源三分鐘后進行。鍋爐安全操作規(guī)程1.啟爐前準備①檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低；②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；③檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；⑥檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。2.啟爐運行：熱水鍋爐①打開總電源；②啟動循環(huán)泵；③緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；④啟動燃燒器；⑤15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””；⑥“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。3.A正常停爐：熱水鍋爐①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；②關(guān)閉燃燒器；③關(guān)閉燃料供給閥；④閉煙道擋板；⑤鍋爐出水溫降至50℃⑥停止循環(huán)泵。B緊急停爐①關(guān)閉鍋爐進出口閥門；②打開緊急排放閥和緊急補水閥；③關(guān)閉總電源開關(guān)；④通知上級領(lǐng)導。直燃機安全操作規(guī)程

為使設(shè)備使用規(guī)范化，保護員工安全，預防和減少安全事故的發(fā)生，特制定本操作規(guī)程。1.制冷開機程序1.1先開冷凍水泵，后開冷卻水泵，禁止先開冷卻水泵，確認水流、水壓是否正常；1.2直燃機控制箱上電，顯示“000”1.3啟動直燃機、按下直燃機控制箱啟動按鈕“START”，再按燃燒器啟動按鈕“RUN”；1.4冷卻水溫度控制在25℃至32℃之間，如果超出30℃時開冷卻塔風機，低于1.5每小時做一次運行記錄；2.制冷停機程序2.1在燃燒器控制箱上按一下停止“STOP”按鈕，再按直燃機控制箱停止“STOP”按鈕直燃機進行稀釋，高發(fā)溫度要低于80℃才能停機，如果高于80℃2.2冷卻水溫度低于28℃時停冷卻塔風機2.3停機15分鐘后停冷卻水泵，停機兩個小時后停冷凍水泵。3.供熱開機程序3.1熱水循環(huán)泵開啟，確認水流、水壓是否正常；3.2直燃機控制箱上電顯示“000”3.3啟動直燃機按下直燃機控制箱，啟動按鈕“START”，再按燃燒器啟動按鈕“RUN”；3.4每小時做一下運行記錄。4.供熱停機程序：在燃燒器控制箱上按一下停止“STOP”按鈕，在按直燃機控制箱停止“STOP”按鈕，直燃機進行稀釋，高發(fā)溫度要低于80℃才能停機，如果高于80電梯安全操作規(guī)程1、電梯在投入運行前須進行試運行，以檢查各部位是否工作正常，有無異響及異味，通風、照明是否良好，觀察有無其它異?，F(xiàn)象。2、搞好轎廂、層轎門清潔衛(wèi)生，清理門地坎滑槽內(nèi)雜物，保證電梯門的正常開閉。3、嚴禁電梯超載運行，禁止運送超大、超長或重量不明的物品。如遇特殊情況必須裝運時，需經(jīng)保安部批準，并采取相應(yīng)的安全保護措施。4、禁止在電梯運行中使用三角鑰匙開戶層門。5、電梯運行中發(fā)生故障時，應(yīng)啟動緊急報警裝置，電梯管理人員應(yīng)立即切斷電梯電源，及時通知電梯維護保養(yǎng)單位進行處理。6、電梯困人救援操作規(guī)程：電梯管理員或援救人員與被困人員取得聯(lián)系，使其保持鎮(zhèn)靜，等待救援，被困人員不可將身體任何部位伸出轎廂外；準確判斷轎廂位置，保證層轎門可靠關(guān)閉；用三角鑰匙打開層門、轎門，疏散乘客；關(guān)閉層轎門，填寫援救記錄并存檔，通知電梯維護保養(yǎng)單位進行處理。7、電梯層門三角鑰匙開鎖后，須檢查緊急開鎖裝置是否可靠復位，防止開鎖后層門未能有效的重新鎖上。8、電梯使用完畢后，電梯操作工應(yīng)將轎廂停于基層，并將操縱盤上開關(guān)全部斷開，關(guān)閉廳轎門。9、發(fā)生火災(zāi)時禁止搭乘電梯逃生。電梯管理人員應(yīng)立即按動“消防開關(guān)”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，當電梯到達基站后疏導乘客迅速離開轎廂。若是井道或轎廂內(nèi)失火時，應(yīng)設(shè)法使轎廂就近到達層站盡快撤離，電梯管理人員切斷電梯電源后采用絕緣滅火器滅火?；馂?zāi)發(fā)生后，應(yīng)請電梯維修人員嚴格檢查或修理后方可重新投入運行。10、發(fā)生地震時禁止搭乘電梯逃生。應(yīng)設(shè)法使電梯就近到達層站盡快撤離乘客，電梯管理人員應(yīng)立即切斷電梯電源。地震停止后，應(yīng)請電梯維修人員嚴格檢查或修理后方可重新投入運行。11、當電梯井道內(nèi)進水時，電梯管理人員一般應(yīng)將電梯開至高于進水的樓層后立即切斷電梯電源；如水已經(jīng)將轎廂淋濕，無論何層應(yīng)立即停用電梯，且切斷電梯電源。然后組織人員堵水源，水源堵住后進行除濕處理，如熱風吹干。水災(zāi)過后，應(yīng)請電梯維修人員嚴格檢查或修理后方可重新投入運行。電梯工安全操作規(guī)程1、電梯安裝維保工，必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全操作培訓。并經(jīng)主管部門考核合格，取得特殊工種安全操作證，方可獨立操作，嚴禁無證作業(yè)。2、電梯安裝維保工在吊裝起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。3、電梯工必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程。

4、電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時，堅決做到不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。5、施工前要認真檢查工具，如有工具失靈、打滑、裂口缺角等，須予以修復或；調(diào)換。

6、各種易燃品必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則，用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方，油回絲不能隨便亂拋。7、施工中凡需動明火，必須通知使用單位，重點單位應(yīng)通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機關(guān)，做好防火措施，施工過程中須有使用單位專人值班，每班明火作業(yè)后，應(yīng)仔細檢查現(xiàn)場，消除火苗隱患。8、使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件，噴燈不用時應(yīng)當關(guān)火，并須待冷卻后方可儲存，噴燈的裝油量不得超過3/4，并應(yīng)使用煤油，嚴禁使用汽油。

9、使用電烙鐵時，應(yīng)擱置在擱架等不燃燒的物體上，不準放在電線上和潮濕處，電烙鐵用畢冷卻之前，不得收藏。

10、使用移動電動工具前，應(yīng)檢查其金屬外殼是否有效接地，外殼及插頭有無破損，嚴禁使用導線裸露，絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動行燈應(yīng)使用36V低壓電源，禁止使用220V電源，不得用線頭直接插入插座。11、操作時，必須正確使用個人勞防用品，嚴禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進行操作，集體備用的勞防用品必須做到專人保管，定期檢查，使之保持完好的狀態(tài)。

12、電梯廳門拆除后或安裝前，必須在廳門上設(shè)置障礙物并掛有醒目的標志，在未放置障礙物之前，必須有專人看管。電梯機房安全操作規(guī)程1、安裝電梯時，電源進入電梯機房，必須通知所有有關(guān)人員。機房里起重吊鉤應(yīng)用紅漆標明允許最大起吊噸位。2、進入機房檢修時，必須先切斷電源，并掛有“有人工作，切勿合閘”的警告牌。3、機房內(nèi)各預留孔，必須用板和其它物件蓋好，防止機器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故，對于已裝好的電梯，當維修人員從這些孔洞探視井道時，也應(yīng)預防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。4、在控制屏上臨時短接門鎖檢查電路時，應(yīng)有兩人監(jiān)護，一旦故障排除后，應(yīng)立即拆除勾線。嚴禁廳、轎門鎖同時勾線。5、清理校對控制屏，一般不準帶電操作，凡不能停電必須帶電清理時，須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理，不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位，更不準用回絲或手清理。6、用手輪（飛輪）轉(zhuǎn)動機器時，須先將總電源切斷并有2人以上同時操作，2人將手輪挾持好以防轎廂與對重不平衡而意外轉(zhuǎn)動，待另一個將剎車張開后，立即盤車，盤畢后須先抱緊剎車，然后再松手輪。7、清洗鋼絲繩在運轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時，嚴禁用手直接揩洗，必須用長刷，刷轎廂方向應(yīng)開下車或站在轎頂上，應(yīng)用檢修開下行車揩洗對重邊的鋼絲繩。8、維修、保養(yǎng)時嚴禁在機房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用，機房檢修試車應(yīng)采取封鎖廳、轎門措施，防止自動信號開門載人。9、接觸帶MOS電路的印板時，手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。電工安全操作規(guī)程1、運行、檢查、檢修電器設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行和遵守電業(yè)安全工作規(guī)程。2、電工應(yīng)基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、交流電子技術(shù)等，必須持證操作，未經(jīng)培訓和考試不合格者不得獨立操作。3、大項目檢查時，必須要專人負責分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作，并在工作處做好安全措施。4、檢查、維修電器設(shè)備時，應(yīng)二人搭檔，相互監(jiān)護。5、檢查、維修設(shè)備時，必須嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)后方可操作，切斷電源，進行驗電程序，掛上“嚴格合閘”警示牌，確認無電并采取短路接地措施；確認檢修完畢，清理現(xiàn)場后，應(yīng)由停電掛警告牌者取下，按程序恢復送電。6、電工操作者和檢修者在工作前，應(yīng)驗明勞保用品和工具是否符合絕緣安全要求，嚴禁僥幸作業(yè)。7、凡需用行燈照明時，必須采用安全電壓36V及以下。使用保險必須符合電業(yè)技術(shù)設(shè)計要求，嚴禁用不同規(guī)格、替用。8、一切電氣設(shè)備的金屬外殼和支架，必須有良好的安全保護裝置。9、對正在運行的電器設(shè)備，發(fā)生或未發(fā)生不正?，F(xiàn)象一律不準帶負荷斷開隔離開關(guān)。10、電氣設(shè)備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設(shè)計參數(shù)，必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗。11、電工必須具備必要的電氣安全救護，防火知識，掌握觸電后的緊急救護法及電火災(zāi)撲救方法。12、配電室等處，必須備用電氣用消防器材，并要設(shè)專人保管，電工隨時可用會用。13、一般情況下，在電器設(shè)備上工作均應(yīng)停電后操作。必須帶電作業(yè)時，要采取安全措施，按帶電作業(yè)規(guī)程操作。14、嚴格按電氣設(shè)備的安裝技術(shù)進行安裝及維護。電線、電纜、母線等接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴禁有松動或破損裸露的現(xiàn)象。15、對于電氣設(shè)備的裸露部位（帶電體）或旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置安全防護或防護遮攔，并掛牌顯示。16、外線登高電工必須嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。17、高壓停電送電，必須得到有關(guān)主管方面的指令，方可按工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，進行操作，拉閘時必須兩人，操作者應(yīng)聽取監(jiān)護者發(fā)布逐條操作命令，操作人員再背讀命令無誤后再操作。18、謹防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，禁止帶電作業(yè)。電工維修安全操作規(guī)程1、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。2、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品。所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。3、不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停止運行并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行工作。4、臨時工作中斷后或開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。5、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。8、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。9、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。10、電氣設(shè)備的外露可導電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標準，維修時應(yīng)全面檢查。11、安裝螺口燈頭時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。12、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。13、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。14、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。15、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用干粉或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火。電氣維修工安全操作規(guī)程1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。3、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。4、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。9、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用干粉或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。弱電工安全操作規(guī)程1、檢修及維護人員要熟悉所用設(shè)備的性能、原理，不要隨著拆修電器設(shè)備。使用噴燈應(yīng)遵守噴燈安全操作規(guī)程。2、維修人員應(yīng)做好值班監(jiān)視工作，經(jīng)常巡視各種機件動作是否正常，定期測試，定期檢查。3、經(jīng)常保持機房和機件設(shè)備的清潔。4、進行高處作業(yè)時，嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。5、在處理線路故障時，要注意弱電與強電交叉接觸處。如辨別不清時，應(yīng)先驗電。6、總機電話間、機件室、電力室等嚴禁明火作業(yè)。易燃物品必須妥善保管。用汽油或酒精擦洗設(shè)備時，必須加入70％的四氯化碳。清洗時應(yīng)戴上防毒面具。7、充電時應(yīng)按充電工安全操作規(guī)程進行。電、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、電氣焊工必須經(jīng)過專門培訓，掌握焊、割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格要持《特種作業(yè)人員》證后方可操作。2、使用電、氣焊噴燈要選擇安全地點，作業(yè)前要仔細檢查上、下、左、右情況，周圍的可燃物必須清除干凈。如不能清除應(yīng)采取澆濕，設(shè)接火盤，遮隔或其它安全可靠的措施加以保護。用電、氣焊在高空進行焊割作業(yè)時，除采取上述安全措施外，不得將乙炔氣瓶、氧氣瓶放在焊割部位的下面，要保持足夠的水平距離，在樓內(nèi)作業(yè)時應(yīng)將乙炔氣瓶、氧氣瓶放在建筑物以外的安全地點，并設(shè)專人看護。3、電、氣焊在焊割前要對焊割工具進行全面檢查，嚴禁使用有毛病、安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的器頭裝置，及膠管遇冷凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用明火烘烤或用金屬物敲打。4、焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點，焊、割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場時，必須切斷電、氣源，并仔細檢查現(xiàn)場，確認無余火復燃危險時方可離開。操作完畢半小時內(nèi)反復檢查，以防遺留火種發(fā)生問題。5、電焊機的各種導線不能殘破裸露，更不準與氣焊軟管、氣體的導管及有氣體的氣瓶接觸。氣焊軟管也不得從使用易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品禁止與氧氣瓶接觸。6、電焊機、地線不準結(jié)在建筑物、機械設(shè)備各種管道金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。7、在有可燃氣體和爆炸危險品的場所進行焊、割作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。8、焊、割作業(yè)不得與油漆噴漆、木工以及其它危險操作同方位、同時間交叉作業(yè)。9、焊、割現(xiàn)場應(yīng)由動火方自備滅火器材。手持電動工具安全操作規(guī)程1、一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，要選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。不得使用I類手持電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好，安裝正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。8、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a．外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b．電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；c．各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。10、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。11、作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。13、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；b．鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；c．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；d．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。14、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；b．切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：a．砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；b．磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；b．作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：a．嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；b．擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；c．在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：a．被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；b．鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程凡距墜落高度基準面2米1、高處作業(yè)的分級作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。2、高處作業(yè)安全要求與防護高處作業(yè)安全要求。①從事高處作業(yè)的單位必須落實安全防護措施，方可施工。②安全人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。③高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。④高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。⑤高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。⑥高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。3、高處作業(yè)安全防護①不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。②高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。③在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負責人或工長取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號。④登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。⑤高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。⑥高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責聯(lián)系。⑦在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。電氣線路防火安全規(guī)范一、短路防范規(guī)程1、必須嚴格執(zhí)行電氣裝置安裝規(guī)程和技術(shù)管理規(guī)程，禁止非電工安裝、修理。2、根據(jù)導線使用的具體環(huán)境選用不同類型的導線，正確選擇配電方式。3、安裝線路時，電線之間、電線與建筑構(gòu)件或樹木之間要保持一定距離，應(yīng)用鋼管或硬質(zhì)塑料保護，以防絕緣部分遭受破壞。4、線路上應(yīng)按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器，以便在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。二、超負荷規(guī)程1、根據(jù)負載情況，選擇合適的電線。2、嚴禁濫用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。3、不準亂拉電線和接入過多或功率過大的電氣設(shè)備。4、檢查去掉線路上過多的用電設(shè)備，或者根據(jù)線路負荷及時更換成容量較大的導線，或者根據(jù)生產(chǎn)程序和需要，采取排列先后控制使用的方法，把用電時間調(diào)開，使線路不超負荷。三、接觸電阻過大防范規(guī)程1、導線與導線、導線與電氣設(shè)備的連接必須牢固可靠。2、銅、鋁線相接，宜采用銅鋁過渡接頭，也可采用在銅鋁接頭處墊錫箔或在銅線接頭處搪錫。3、過較大電流的接頭，不允許用本線做接頭，應(yīng)采用油質(zhì)或氧焊接頭，在連接時加彈力片反擰緊。4要定期檢查和檢測接頭，防止接觸電阻增大，對重要連接接頭要加強監(jiān)視。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔第三章第三章項目部日常安全管理工作流程及過程控制用表第一節(jié)項目安全管理工作流程一項目安全管理工作流程圖及內(nèi)容（1）項目安全目標指標（1）項目安全目標指標（2）階段性（年度）安全計劃（2）階段性（年度）安全計劃1、項目安全策劃（3）危險源辨識（3）危險源辨識（4（4）重大危害因素登記（1）特種作業(yè)人員持證上崗（1）特種作業(yè)人員持證上崗（2（2）特種設(shè)備獲得安全準用證（3）分包資質(zhì)合法、協(xié)議明確2、與安全相關(guān)的資源保證（3）分包資質(zhì)合法、協(xié)議明確2、與安全相關(guān)的資源保證（4（4）勞保用品配備、穿戴到位（5（5）安全設(shè)施、警示牌布置到位登記3、安全技術(shù)措施、應(yīng)急響應(yīng)預案（13、安全技術(shù)措施、應(yīng)急響應(yīng)預案（1）分部分項工程安全技術(shù)措施（2）重大危險因素應(yīng)急響應(yīng)預案（2）重大危險因素應(yīng)急響應(yīng)預案（1（1）會議培訓交底等簽字手續(xù)4、會議、培訓教育、技術(shù)交底4、會議、培訓教育、技術(shù)交底（2（2）會議培訓交底的內(nèi)容資料（（1）船舶班組工段每周自檢（2）船舶班組工段發(fā)現(xiàn)隱患報告（2）船舶班組工段發(fā)現(xiàn)隱患報告5、安全檢查、驗收5、安全檢查、驗收（3（3）事故隱患整改反饋合格？（4）項目部每月安全檢查、獎罰合格？（4）項目部每月安全檢查、獎罰（5）有關(guān)主管部門安全檢查（5）有關(guān)主管部門安全檢查（1）班組長、技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督6、實施工藝流程、按章操作Y（1）班組長、技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督6、實施工藝流程、按章操作（（2）專、兼職安全員現(xiàn)場監(jiān)督違章、事故？違章、事故？（1）事故報告（2）事故報表（月報、年報）（1）事故報告（2）事故報表（月報、年報）7、階段性總結(jié)、評審（17、階段性總結(jié)、評審（1）年度安全工作總結(jié)（2）向有關(guān)主管部門的匯報（2）向有關(guān)主管部門的匯報8、類似工程項目推廣、應(yīng)用8、類似工程項目推廣、應(yīng)用注：上圖的虛線左邊為工作流程，右邊為各流程對應(yīng)的工作內(nèi)容。注：上圖的虛線左邊為工作流程，右邊為各流程對應(yīng)的工作內(nèi)容。二各步流程工作內(nèi)容1、項目部各步流程工作內(nèi)容必須記錄的內(nèi)業(yè)資料的種類，詳見“第一章第二十一節(jié)二航局安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理辦法”中“三項目部安監(jiān)部門收集歸檔的內(nèi)業(yè)資料”（共10卷）。2、項目部各步流程工作內(nèi)容對應(yīng)的工作標準，詳見“第一章安全管理規(guī)章制度”。3、項目部各步流程工作內(nèi)容的重要過程記錄（本章規(guī)定的21套表格下一個層次的表格），請使用本章第二節(jié)規(guī)定的表格。第二節(jié)項目安全管理過程控制用表一項目安全目標指標、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成立的文件、階段性安全工作計劃、分部分項工程的安全技術(shù)措施、應(yīng)急安全預案、階段性安全工作總結(jié)以及向有關(guān)主管部門的匯報材料等文件，由項目部自行選擇文件格式，局不作統(tǒng)一規(guī)定，但必須有翔實的記錄。二安全管理過程控制，局里結(jié)合國家、建設(shè)部、交通部、中港以及各地的相關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一編制了21套表格，要求各項目認真執(zhí)行。三項目安全管理過程控制用表見下頁。格式：EHJ/QB/5.2-01危害識別和風險評價—覽表單位：部門：年月日序號作業(yè)活動單元（分類）活動的內(nèi)容危害因素時態(tài)/狀態(tài)危險、危害因素評價危害級別現(xiàn)行法律法規(guī)控制方法時態(tài)狀態(tài)直接判斷D＝LEC是非LECD編制：審核：格式：EHJ/QB/5.2-01重大危害因素清單單位：部門：年月日序號作業(yè)活動場所危害因素危害級別控制措施備注編制：審核：審批：安全生產(chǎn)管理體系人員登記表表號：中港安控02表項目部名稱：填表日期：年月日序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱何時從事安全管理工作證書類別項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：特種作業(yè)人員登記表項目部名稱：序號姓名性別文化程度身份證號碼工種證書類別證書編號換發(fā)日期發(fā)證機關(guān)備注注：一、按特種作業(yè)人員分類填寫：1．電工作業(yè)；2．金屬焊接（氣割）作業(yè)；3．起重機作業(yè)；4．機動車輛駕駛；5．鍋爐司爐；6．壓力容器操作；7．爆破作業(yè)；8．建筑登高架設(shè)作業(yè)；9．機動船舶駕駛、輪機操作等。二、特種作業(yè)人員相關(guān)證件復印件附在表后。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：有毒有害作業(yè)人員登記表表號：中港安監(jiān)控13表項目部名稱：填表日期：年月日序號姓名性別文化程度工種身份證號碼從事本崗位工作起始日期接觸何種有毒有害物質(zhì)項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：特種設(shè)備登記表項目部名稱：序號設(shè)備名稱設(shè)備編號設(shè)備型號主要技術(shù)性能設(shè)備安全準用證操作人員備注編號發(fā)放單位年檢有效期姓名操作證有效期注：特種設(shè)備相關(guān)證件復印件附在表后。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：分包單位安全管理登記表項目部名稱：序號分包單位分包作業(yè)內(nèi)容分包單位負責人合同期限安全教育日期備注注：表后附上分包單位的相關(guān)資質(zhì)證書、安全管理協(xié)議書、分包單位的特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的證書。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：項目安全會議、活動、培訓、教育、技術(shù)交底登記匯總表項目部名稱：序號內(nèi)容（安全會議、活動、培訓、教育、技術(shù)交底的內(nèi)容概況）日期主持人員參加會議、活動培訓、教育、技術(shù)交底的單位或人員概況備注注：表后必須附上：1、參加安全會議、培訓、教育、技術(shù)交底以及安全活動的人員詳細簽名（專項表格）；2、安全會議、培訓、教育、技術(shù)交底的詳細資料（如會議形成的決定，培訓、教育的內(nèi)容、安全交底的技術(shù)資料）。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：安全會議、活動、培訓、教育、技術(shù)交底簽到表主要內(nèi)容： 日期：年月日序號姓名單位、部門、工段職務(wù)序號姓名單位、部門、工段職務(wù)注：本表作為進行安全會議、活動、安全培訓教育、安全技術(shù)交底原始記錄的依據(jù)。三級安全教育卡表號：中港安控19表項目部名稱：填表日期：年月日名稱性別身份證號碼工種文化程度從事本工種年限公司安全教育內(nèi)容講課人聽課人日期項目部安全教育內(nèi)容講課人聽課人日期班組安全教育內(nèi)容講課人聽課人日期項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：安全技術(shù)交底記錄表號：中港安控07表項目部名稱：填表日期：年月日部分/分項工程名稱交底日期項目部安全交底主持人安全交底人所有參加交底人員交底內(nèi)容：項目經(jīng)理安全主管領(lǐng)導技術(shù)負責人安全員接受交底單位/班組負責人說明：本交底記錄一式四份，主辦技術(shù)員、安全員、接受交底單位、班組負責人各一份，上報公司一份。項目開工前安全生產(chǎn)主要檢查內(nèi)容表表號：中港安控07表項目部名稱：填表日期：年月日分類檢查內(nèi)容自查公司檢查檢查評價勞動安全衛(wèi)生施工安全技術(shù)組織措施安全技術(shù)交底安全三級教育特種作業(yè)持證危險作業(yè)及安全技術(shù)措施主要施工設(shè)備起重機械技術(shù)狀態(tài)及安全裝置廠內(nèi)機動車輛壓力容器技術(shù)狀態(tài)及安全裝置電動、移動機具電器設(shè)施及電纜安裝施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施安全操作規(guī)程個人防護用品安全標語、警示牌物料擺放、道路暢通防火防爆作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會（含臨時工）易燃易爆危險品管理放火預案及自救措施檢查部門簽字公司安監(jiān)部門公司領(lǐng)導審核意見年月日公司設(shè)備部門公司工程部門注：1、自查、檢查合格“√”，不合格“×”表示；2、對不合格項要下達整改通知單，并提出整改時限。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：安全檢查記錄表項目部名稱：填表日期：年月日檢查的場所檢查時間參加檢查的人員檢查的主要內(nèi)容對被檢查場所的綜合評價存在的問題或安全隱患整改要求整改落實結(jié)果復查人復查時間注：項目部每月至少定期檢查一次，如實填寫此表。如現(xiàn)場存在安全問題或事故隱患，按程序文件轉(zhuǎn)入“整改程序”。項目安全主管領(lǐng)導：安監(jiān)科（部）：填表人：安全問題或事故隱患整改通知單通知日期：年月日安全問題或事故隱患所在的具體場所整改責任人接收時簽名事故隱患存在情況要求整改的意見要求整改落實的時間整改落實結(jié)果復查人簽名附注：此表由安監(jiān)部門負責下達，交班組長、船長、工段長或作業(yè)當事人限期整改落實。對拒不整改事故隱患而發(fā)生事故的，將受到嚴厲處罰。此表一式二份，安監(jiān)部門和責任整改人員各存一份。船舶、班組、工段事故隱患報告單安監(jiān)部門收錄編號填表日期：年月日報告人姓名報告人所在船舶、班組、工段事故隱患存在情況的說明要求整改的意見整改落實結(jié)果附注：此表由作業(yè)當事人如實填寫，直接交安監(jiān)部門留存。安監(jiān)部將根據(jù)報告書的內(nèi)容跟蹤事故隱患整改。項目部對發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并及時報告和處置的人員進行適當?shù)奈镔|(zhì)獎勵；對作業(yè)當事人身邊存在事故隱患不報告、不處置而發(fā)生事故的，將嚴厲處罰。安全獎勵通知單填表日期：年月日受獎勵人所屬船舶、班組、工段安全獎勵事由獎勵金額制表人領(lǐng)導批準受獎勵人簽收第一聯(lián)：安監(jiān)部門留存安全獎勵通知單填表日期：年月日受獎勵人所屬船舶、班組、工段安全獎勵事由獎勵金額制表人領(lǐng)導批準受獎勵人簽收第二聯(lián)：交財務(wù)部門安全獎勵通知單填表日期：年月日受獎勵人所屬船舶、班組、工段安全獎勵事由獎勵金額制表人領(lǐng)導批準受獎勵人簽收第三聯(lián)：交艘獎勵人違章作業(yè)罰款通知單填表日期：年月日被罰款人所屬船舶、班組、工段安全罰款事由罰款金額制表人領(lǐng)導批準第一聯(lián)：安監(jiān)部留存。違章作業(yè)罰款通知單填表日期：年月日被罰款人所屬船舶、班組、工段安全罰款事由罰款金額制表人領(lǐng)導批準第二聯(lián)：交財務(wù)部門。違章作業(yè)罰款通知單填表日期：年月日被罰款人所屬船舶、班組、工段安全罰款事由罰款金額制表人領(lǐng)導批準第三欄：交被罰款人。PAGE船舶水上交通事故統(tǒng)計表表號：中港安監(jiān)01表年月（月報、年報）文號：中港安監(jiān)字[2003]405號填報單位：（公章）制表單位：中國港灣建設(shè)（集團）總公