項(xiàng)目五原材料采購跟單

知識目標(biāo)：熟悉原材料采購跟單的流程掌握原材料采購跟單要求了解原材料的檢驗(yàn)與進(jìn)倉流程能力目標(biāo)：能夠進(jìn)行原材料采購項(xiàng)目背景：在選擇生產(chǎn)企業(yè)，簽訂加工合同后，跟單員要開始原材料采購跟單了1：熟悉原材料采購跟單的流程2：制作采購單并報(bào)批3：

采購單4：原材料的檢驗(yàn)與進(jìn)倉—原材料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題由于管理、生產(chǎn)、技術(shù)等多方原因而出現(xiàn)未能按期提供原材料由于供應(yīng)商選擇不當(dāng)或自己工作等原因使供應(yīng)商未提供原材料任務(wù)一：原材料采購跟單的流程二原材料采購跟單要求1.適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間2.適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量3.適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)4.適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量5.

適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格？三原材料采購跟單的流程業(yè)務(wù)員或用料部門制作采購原材料和輔料申請單跟單員審核采購原材料和輔料申請單跟單員擬定采購單并

報(bào)批發(fā)出采購單采購單原材料和零部件檢驗(yàn)與進(jìn)倉入庫四原材料采購的必要性：1.生產(chǎn)企業(yè)因生產(chǎn)交貨的需要，要控制成本2.生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品配套的需要，采購零部件和組件3.外貿(mào)公司因來料加工的需要4.外貿(mào)公司因成套出口的需要5.外貿(mào)公司擔(dān)心原材料價(jià)格上漲，而鎖定成本的需要任務(wù)二制作《原材料采購單》并報(bào)批跟單員在制作采購單時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1.《采購原材料輔料申請單(1)供應(yīng)商原材料采購單跟單(4)確認(rèn)原材料采購量3.制定采購單價(jià)格確認(rèn)確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）適當(dāng)?shù)牟少徣耍?）以

方式提出原材料的采購

（3）確定原材料要求的內(nèi)容：成分、尺寸、形狀、強(qiáng)度、精密度、耗損率、

、色澤、操作方式、

等以及售后服務(wù)的速度、次數(shù)、地點(diǎn)等。

（4）以型號規(guī)格表明采購的標(biāo)準(zhǔn)。起點(diǎn)2

制作采購單前期準(zhǔn)備工作采購單樣本.P53采購單的主要內(nèi)容原材料名稱、確認(rèn)的價(jià)格、付款條件、確認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)的采購量、確認(rèn)的交貨地點(diǎn)等，另附有必要的圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。另外在采購單的背面，多會有附加條款的規(guī)定，亦構(gòu)成采購單的一部分，其主要內(nèi)容包括：（1）交貨方式。（2）驗(yàn)收方式。（3）處罰條款。（4）履約保證。（5）品質(zhì)保證（保修或保修期限，無償或有償換修等規(guī)定）。（6）仲裁或訴訟。（7）其他。任務(wù)三：采購單采購單

是跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)對于那些長期合作的、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，可以不進(jìn)行采購單

。對一些重要或緊急的原材料的采購單，跟單員則應(yīng)全力

。—

采購單

進(jìn)程1.2.原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝原材料：跟單員必須提醒供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備原材料，不能存在馬虎心理，特別是對一些信譽(yù)較差的供應(yīng)商要提高警惕。

3.

加工過程：不同原材料的生產(chǎn)加工過程是有區(qū)別的，為了保證貨期、質(zhì)量，跟單員需要對加工過程進(jìn)行。4.組裝檢測：跟單員有時(shí)需向產(chǎn)品零部件生產(chǎn)廠家采購成批零部件，有的零部件需要組裝，因此必須進(jìn)行組裝檢測。

5.包裝人庫：對重要的原材料、零部件跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉庫查看。二催單的方法目的：必要的時(shí)送達(dá)原材料催單的方法：1.按采購單跟催（1）聯(lián)單法：將采購單日期順序排列好，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催（2）統(tǒng)計(jì)法：將采購單統(tǒng)計(jì)成報(bào)表，提前一定時(shí)間跟催（3）跟催箱法：制作31個(gè)格子的跟催箱，將采購單依照日期順序放入跟催箱中，每天跟催相應(yīng)采購單（4）計(jì)算機(jī)提醒法：利用微軟OUTLOOK系統(tǒng)中的日歷安排計(jì)劃功能，將每月需要辦理的催單事項(xiàng)。輸入日歷，每天上班開機(jī)，打開OUTLOOK系統(tǒng)，它會自動提醒跟單員當(dāng)天需要辦理的事項(xiàng)。2.定期跟催于每周固定時(shí)間，將要跟催的采購單整理好，打印成報(bào)表定期跟催任務(wù)四原材料檢驗(yàn)與進(jìn)倉—原材料（零部件）檢驗(yàn)步驟1.確定檢驗(yàn)日期：跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)2.通知檢驗(yàn)

：

跟單員應(yīng)主動聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)3.進(jìn)行原材料檢驗(yàn)：原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。4.處理質(zhì)量檢驗(yàn)問題針對原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量、降級使用、取消供應(yīng)商資格等。二原材料（零部件）進(jìn)倉步驟1.協(xié)調(diào)送貨2.協(xié)調(diào)接收3.通知進(jìn)貨4.原材料（零部件）人庫5.處理原材料（零部件）接收問題1）檢查即將送達(dá)的貨物 信息是否完（包括原材料的采購單、型號、數(shù)量等

2）接收原材料，對應(yīng)采購單進(jìn)行核查；檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)；4）檢查包裝外觀，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨卸貨；6）清點(diǎn)原材料；7）搬運(yùn)人庫；填寫“原材料人庫單據(jù)”，注意原材料合格后才能填寫原材料人庫單；9）將原料人庫信息錄人

信息系統(tǒng)中1）原材料型號與采要求不一致；未按照采購單原材料數(shù)量送貨；交貨日期不對原材料的包裝合要求等。此類問題與有關(guān) 一同協(xié)調(diào)理方法要現(xiàn)實(shí)。原材料入庫單樣本(見）練習(xí)1、以下哪些不是屬于供應(yīng)商因在管理方面原因造成原材料供應(yīng)不及時(shí)()A、質(zhì)量管理C、交貨期B、對再轉(zhuǎn)包管理不嚴(yán)不強(qiáng)D、超過產(chǎn)能接單2、以下哪些不是屬于供應(yīng)商因在生產(chǎn)能力方面出現(xiàn)的問題()A、生產(chǎn)交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤B、臨時(shí)急單

C、小批量訂單需合起來生產(chǎn)D、需調(diào)度的材料、零配件采購延遲，生產(chǎn)量掌握不正確E、不合格品產(chǎn)生較多3、適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)是指(

)的地點(diǎn)A、供應(yīng)商企業(yè)的倉庫B、采購商倉庫C、供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)線上

D、只要離企業(yè)最近、方便企業(yè)裝卸都是適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)4、跟單員花費(fèi)精力最多的跟單環(huán)節(jié)是(

)A、制作采購單

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