安全生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系文件安全生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號GHEC-WSS-SLZ01?03安全生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版本: 2015-A 批準(zhǔn): 審核: 編制: 2015—06—26修訂發(fā)布 2015—06—26實施股份有限公司發(fā)布TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"GHEC-WSS-SLZ01基本規(guī)定 11一般規(guī)定 12施工現(xiàn)場人員安全生產(chǎn)責(zé)任與要求 13施工現(xiàn)場上崗作業(yè)人員的安全要求 14施工現(xiàn)場安全紀(jì)律 25防止違章和事故的十項操作要求（“十不盲目操作''） 26施工現(xiàn)場行走或上下的“十不準(zhǔn)”要求 3?防止機(jī)械傷害的‘’ー禁、二必須、三定、四不準(zhǔn)” 48防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全要求 49防止觸電傷害的十項基本安全要求 510防止車輛傷害的十項基本安全要求 611起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定 712起重作業(yè)安全注意事項 713高處作業(yè)安全注意事項 1014鄰近或跨既有線施工”ハ不準(zhǔn)、四禁止、一卡死”制度 1115技術(shù)規(guī)程 12\o"CurrentDocument"GHEC-WSS-SLZ02主要崗位安全操作規(guī)程 131起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 132起重指揮司索工安全操作規(guī)程 153搬運工安全操作規(guī)程 194裝吊エ安全操作規(guī)程 205模板エ安全操作規(guī)程 216木工安全操作規(guī)程 257鋼筋工安全操作規(guī)程 278混凝土工安全操作規(guī)程 299風(fēng)鉆エ安全操作規(guī)程 3110起重工安全操作規(guī)程 3211司吊工安全操作規(guī)程 3412架子工安全操作規(guī)程 3513拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程 3914噴錨エ安全操作規(guī)程 4015爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 4116電エ安全操作規(guī)程 4417電焊エ安全操作規(guī)程 4718氣焊エ安全操作規(guī)程 4819普通工（雜エ）安全操作規(guī)程 5020運輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 5021機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 5222抹灰工安全操作規(guī)程 5423土石方機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 5424中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 5625瓦工安全操作規(guī)程 5826保溫、防水工安全操作規(guī)程 5927安裝鉗エ鉀エ安全操作規(guī)程 6028管道安裝工安全操作規(guī)程 6229通風(fēng)エ安全操作規(guī)程 6430油漆涂料エ安全操作規(guī)程 653I玻璃工安全操作規(guī)程 6632打樁エ安全操作規(guī)程 6733預(yù)應(yīng)カ張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 68GHEC-WSS-SLZ03主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全操作規(guī)程 70!挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 702推土機(jī)安全操作規(guī)程 733裝載機(jī)安全操作規(guī)程 754壓路機(jī)安全操作規(guī)程 765蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程 786千斤頂安全操作規(guī)程 797塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 808履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程 829汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 8410橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 8611拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程 8712浮運式起重船安全操作規(guī)程 8813電動葫蘆安全操作規(guī)程 8914卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 9015起重吊車安全操作規(guī)程 9116汽車一般安全技術(shù)要求 9317載重汽車安全操作規(guī)程 9618皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 9719鋼模臺車安全操作規(guī)程 9820混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 9821空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 10022發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 10223變壓器安全操作規(guī)程 10424電カ電容器安全操作規(guī)程 10625混凝土泵安全操作規(guī)程 10726混凝土泵車安全操作規(guī)程 10927插入式振動器安全操作規(guī)程 11128附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 11229混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 11230混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 11431砂（灰）漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 11532混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程 11633泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 11734泥漿泵安全操作規(guī)程 11835潛水泵安全操作規(guī)程 11936高壓油泵安全操作規(guī)程 12037液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程 12138鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 12263混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程 16364混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 16465柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程 16466振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程 16667靜カ壓樁機(jī)安全操作規(guī)程 16868機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程 17169手持電動工具安全操作規(guī)程 17170萬能材料試驗機(jī)安全操作規(guī)程 17471烘箱安全操作規(guī)程 17572預(yù)應(yīng)カ張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 176GHEC-WSS-SLZ01基本規(guī)定1一般規(guī)定1.!所有作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程,遵章守紀(jì),服從指揮,規(guī)范作業(yè)。1.2施工中采用新技術(shù)、新エ藝、新材料或新設(shè)備時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。1.3施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)。特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗檢測,獲得檢驗檢測合格證后再投入使用,任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠。施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品。1.6同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時,應(yīng)明確各自責(zé)任,統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。2施工現(xiàn)場人員安全生產(chǎn)責(zé)任與要求按照“自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不進(jìn)行違章作業(yè)，并且要隨時制止他人違章作業(yè)，積極參加安全生產(chǎn)各種活動,主動提出改進(jìn)安全工作的意見,愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備,工具及個人防護(hù)用品”的要求,遵章守紀(jì),做到‘‘三不傷害”（即自己不傷害自己,自己不傷害他人,自己不被他人傷害），確保施工安全和施工現(xiàn)場安全。3施工現(xiàn)場上崗作業(yè)人員的安全要求1能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。能掌握安全"三寶”的正確使用方法。能正確使用工種、崗位所涉及的工具和設(shè)備。能對工具、設(shè)備、環(huán)境以及勞動用品穿戴情況進(jìn)行自查。能注意勞逸結(jié)合,搞好自身的勞動保護(hù)。能使用常用的滅火器材設(shè)備。能掌握防止高處墜落、物體打擊,以及機(jī)械、電氣等常見事故傷害的一般技術(shù)措施。能應(yīng)付常見事故的現(xiàn)場應(yīng)急處理。4施工現(xiàn)場安全紀(jì)律1熱愛本職工作,努力學(xué)習(xí),提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能,積極參加安全生產(chǎn)的各種活動,提出改進(jìn)安全工作的意見,搞好安全生產(chǎn)。4.2遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時集中思想，堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班,不得到禁煙火的地方吸煙、動火。3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4.4按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空,懸崖和陡坡施工必須系好安全帶,高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.5在施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨吊盤上下。4.6正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和隨意挪動。5防止違章和事故的十項操作要求（“十不盲目操作”）1新工人未經(jīng)三級安全教育,復(fù)エ換崗人員未經(jīng)安全崗位教育,不盲目操作。2特殊工種人員、機(jī)械操作エ未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效安全上崗操作證,不盲目操作。3施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清,施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清,不盲目操作。新技術(shù)、新エ藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施，未進(jìn)行安全培訓(xùn)教育、交底,不盲目操作。安全帽和作業(yè)場所必須的個人防護(hù)用品不落實,不盲目操作。腳手架、吊籃、塔吊、井字架、龍門架、起重機(jī)械、電焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工平刨、圓盤鋸、攪拌機(jī)、打樁機(jī)等設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混泥土模板支撐、搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不盲目操作。作業(yè)場所安全防護(hù)措施不落實,安全隱患不排除,威脅人身和國家財產(chǎn)安全時,不盲目操作。凡上級和管理人員違章指揮,有冒險作業(yè)情況時,不盲目操作。9高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒或窒息危險的作業(yè)和科研實驗等其他危險作業(yè)的,均應(yīng)由上級指派,并經(jīng)安全交底。未經(jīng)指派批準(zhǔn)、未經(jīng)安全交底和無安全防護(hù)措施,不盲目操作。10隱患未排除,有自己傷害自己,自己傷害他人,自己被他人傷害的不安全因素存在時,不盲目操作。6施工現(xiàn)場行走或上下的“十不準(zhǔn)”要求不準(zhǔn)從正在起吊、運吊中的物件下通過。不準(zhǔn)從高處往下跳或奔跑作業(yè)。3不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的構(gòu)筑物上行走。4不準(zhǔn)站在小推車等不穩(wěn)定的物體上操作。不得攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運料的吊盤及吊裝物上下。不準(zhǔn)進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域、場所。不準(zhǔn)在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留。.8未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自進(jìn)入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域,尤其是存有易燃易爆物品的場所。.9嚴(yán)禁在無照明設(shè)施,無足夠采光條件的區(qū)域、場所內(nèi)行走、逗留。10不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。?防止機(jī)械傷害的“ー禁、二必須ゝ三定、四不準(zhǔn)”不懂電器和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備應(yīng)完好,必須有可靠有效的安全防護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備停電、停エ休息時必須拉閘關(guān)機(jī),按要求上鎖。機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定人操作,定人保養(yǎng)、檢查。機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定機(jī)管理、定期保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定崗位和崗位職責(zé)。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)。10機(jī)電設(shè)備運行時,操作人員不準(zhǔn)將頭、手、身伸入運轉(zhuǎn)的機(jī)械行程范圍內(nèi)。8防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全要求高處作業(yè)人員必須著裝整齊,嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,エ具應(yīng)隨手放入工具袋或用繩索系在身上。高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。在進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠,使用必須正確。各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查,確保安全可靠。洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。5施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得攀爬腳手架、跨越陽臺,在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登、行走。6進(jìn)行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶?，F(xiàn)場應(yīng)視具體情況配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。7高處作業(yè)時,所有物件必須堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近,并不可妨礙通行。8.8高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)走道暢通。8.9高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。10各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料,都應(yīng)先行撤除或加以固定,拆卸作業(yè)要在設(shè)禁區(qū)、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。9防止觸電傷害的十項基本安全要求1非電エ嚴(yán)禁拆接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時,應(yīng)找電エ處理,非電エ不得自行修理或排除故障。4使用振搗器等手持電動機(jī)械和其他電動機(jī)械從事濕作業(yè)時,要由電エ接好電源,安裝上漏電保護(hù)器,操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源。搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴(yán)禁觸碰到電線。禁止在電線上掛曬物料。禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。在架空輸電線路附近工作時,應(yīng)停止輸電,不能停電時,應(yīng)有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。9.10電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。10防止車輛傷害的十項基本安全要求未經(jīng)勞動、公安交通部門培訓(xùn)合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。應(yīng)堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全的部件如作用不良不準(zhǔn)出車。嚴(yán)禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴(yán)禁人貨混裝,車輛載貨應(yīng)不超載、超高、超寬,捆扎應(yīng)牢固可靠、應(yīng)防止車內(nèi)物體失穩(wěn)跌落傷人。乘坐車輛應(yīng)坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。5車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場，在場內(nèi)掉頭、倒車,在狹窄場地行使時應(yīng)有專人指揮?，F(xiàn)場行車進(jìn)場要減速,并做到“四慢”,即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。在臨近機(jī)動車道的作業(yè)區(qū)和腳手架等設(shè)施,以及在道路的路障應(yīng)加設(shè)安全色標(biāo)、安全標(biāo)志和防護(hù)措施,并要確保夜間有充足的照明。裝卸車作業(yè)時，若車輛停在坡道上，應(yīng)在車掄兩側(cè)用楔型木塊加以固定。9人員在場內(nèi)機(jī)動車道應(yīng)避免右側(cè)行走，并做到不平排結(jié)隊有礙交通。避讓車輛時,應(yīng)不避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。10機(jī)動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進(jìn)入正在牽引的物體與車之間,坡道上牽引時,車和被牽引物下方不得有人作業(yè)和停留。11起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定指揮信號不明或亂指揮不吊。重量不明或超過額定起重量不吊。エ件或吊物捆扎不牢不吊。吊物上有人或有其他浮放物品不吊。安全裝置不全或動作不靈、失效者不吊。エ件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有掛鉤不吊。光線陰暗視線不清不吊。棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。斜拉歪拽エ件不吊。吊物盛裝過滿有脫落危險不吊。12起重作業(yè)安全注意事項1對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗。起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機(jī)應(yīng)立即停車。司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。7起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的?5%〇綁扎吊索時要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。起重機(jī)吊運重物時，不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。起重機(jī)在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。當(dāng)起重機(jī)運行時，禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。吊運易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。12使用電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人,在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機(jī)必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。13起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。12.14起重機(jī)在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。12.15起重機(jī)的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。16起重機(jī)作業(yè)時，有下列情況之一時,不能起吊:.吊物下方有人或從人頭頂上方越過時;.所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時;.作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體時;.重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；.露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時；.夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；.鋼絲繩嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)斷股時；.吊運易燃、易爆品沒有安全措施時；.起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒有安全措施、未經(jīng)批準(zhǔn)時。12.17起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路ー側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于下表12.17規(guī)定:表12.17起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離輸電線路電壓（千伏）11-2035?110154220允許與輸電線路的最近距離（米）1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.512.18起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求,應(yīng)嚴(yán)格遵照動カ機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13高處作業(yè)安全注意事項凡在附落高度基準(zhǔn)面2m和2m以上有可能附落的高處進(jìn)行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別如下:.高度在2m至5m時,稱為ー級高處作業(yè);.高度在5m至15m時,稱為二級高處作業(yè);.高度在15n!至30m時，稱為三級高處作業(yè);.高度在30n!以上時,稱為特級高處作業(yè)。2高處作業(yè)的種類可分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。其中特殊高處作業(yè)又分為以下幾個類別:.在陣風(fēng)風(fēng)カ六級以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè),稱為強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè);.在高溫或者低溫環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè),稱為異溫高處作業(yè);.降雪時進(jìn)行的高處作業(yè),稱為雪天高處作業(yè);.降雨時進(jìn)行的高處作業(yè),稱為雨天高處作業(yè)；.室外完全采用人工照明進(jìn)行的高處作業(yè),稱為夜間高處作業(yè)；.在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè)，統(tǒng)稱為帶電高處作業(yè);.在無立足或無牢靠立足點條件下的高處作業(yè),稱為懸空高處作業(yè);.對突然發(fā)生的災(zāi)害事故,進(jìn)行搶救的高處作業(yè),稱為搶救高處作業(yè)。高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便。凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。4高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。髙處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。安放移動式的梯子,梯子與地面宜成6〇?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高ー層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。13.11嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。12安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。施工區(qū)域的風(fēng)カ達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止髙處和起重作業(yè)。在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。14鄰近或跨既有線施工“ハ不準(zhǔn)、四禁止、ー卡死”制度1“ハ不準(zhǔn)”：.沒有制定周密的施工方案和有效的安全措施不準(zhǔn)施工;.沒有簽訂施工合同和施工安全協(xié)議不準(zhǔn)施工;.沒有召開現(xiàn)場技術(shù)交底會不準(zhǔn)施工;.施工人員沒有進(jìn)行培訓(xùn)和持證上崗不準(zhǔn)施工;.施工負(fù)責(zé)人和包保干部沒有到崗不準(zhǔn)施工;.施工配合人員沒有到崗不準(zhǔn)施工;.施工防護(hù)人員不到位不準(zhǔn)施工和上線檢測;.安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)理人員沒有到崗不準(zhǔn)施工。14.2“四禁止”：.禁止提前上道作業(yè)；.禁止超范圍施工；.禁止臨時增加作業(yè)內(nèi)容；.禁止盲目放行車輛。14.3“一卡死”:卡死點后的整修和檢查關(guān)。15技術(shù)規(guī)程現(xiàn)場各工種作業(yè)除按第二章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)滿足《水利水電エ程施工作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)程》(SL401-2007)的相關(guān)規(guī)定。GHEC-WSS-SLZ02主要崗位安全操作規(guī)程1起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。司機(jī)應(yīng)年滿18周歲,視カ（包括矯正視カ）在1.0以上,辨色能力、聽カ良好,身體健康,無心臟病、高血壓和精神不正常等疾病,符合高處作業(yè)的身體條件。司機(jī)應(yīng)具有對起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)及裝置的性能和用途以及全部電氣設(shè)備常識,要有具有對全部機(jī)構(gòu)的操作維護(hù)知識和實際操作技能,并熟悉各種起重指揮信號涵義。司機(jī)操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報等,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到以下五點:.穩(wěn)。司機(jī)在操作起重機(jī)的過程中,必須做到起動,制動平穩(wěn)、吊鉤、吊具和吊物不游擺。.準(zhǔn)。在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落。.快。在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)珞機(jī)構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間,保證起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高生產(chǎn)效率。.安全。確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作，在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。.合理。在了解掌握起重機(jī)性能和電動機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況、正確地操縱控制器并做到合理控制。1.6開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴(yán)重磨損、裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動連接部位螺栓是否松動，設(shè)備各電器元件是否良好,線路連接是否安全可靠,傳動部分潤滑部位是否正常,并進(jìn)行空運轉(zhuǎn),待一切正常后方可使用。L7工作時應(yīng)服從指揮,堅持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕駛室,操作中做到ニ慢ー快,即:起吊、下落慢,中間快。下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號,服從指揮人員信號指揮。吊運重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2m。10在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號:.起重機(jī)起動后即將開動前;.靠近同層其他起重機(jī)時;.在起吊、下降吊物時;.吊物在吊運中接近地面工作人員時;.起重機(jī)在吊運通道上方吊物運行時;.起重機(jī)在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于‘‘零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。操作時如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作,切斷電源，匯報主管部門組織檢修,待正常后方可使用。在高處修理必須掛好安全帶。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守"十不吊’'：.指揮信號不明或亂指揮不吊。.重量不明或超過額定起重量不吊。.エ件或吊物捆扎不牢不吊。.吊物上有人或有其他浮放物品不吊。.安全裝置不全或動作不靈、失效者不吊。.エ件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有掛鉤不吊。.光線陰暗視線不清不吊。.棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。9,斜拉歪拽エ件不吊。10.吊物盛裝過滿有脫落危險不吊。16司機(jī)在工作完畢后應(yīng):.將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;.對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接記錄本中,并交給接班人;.各操作控制應(yīng)扳回零位,切斷電源,離開駕駛室并鎖好門。16起重機(jī)司機(jī)必須遵守本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)’’第一章基本規(guī)定”中第12項''起重作業(yè)安全注意事項”中規(guī)定的內(nèi)容,必須遵守相應(yīng)起重機(jī)機(jī)型（類型）的安全操作規(guī)程。2起重指揮司索工安全操作規(guī)程1起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)ー,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)カ達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表2.6.Do鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（表2.6.2）〇

表2.6.1鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機(jī)承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機(jī)動起重設(shè)備5~6作吊索無彎曲6?7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機(jī)14表2.6.2鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（ー個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6X19+16X24+16X37+16X61+11.00〇?5〇?7〇?10〇?150.906?108?1411?2016?250.8011?1615?2021?3026?40報廢16以上20以上30以上40以上編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mll!。用卡子連成繩套時,卡子不得少于3個。地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定（表2.9）〇

表2.9繩卡應(yīng)用范圍繩卡型號卡桿直徑（mm）允許承載力（t）適用于鋼絲繩直徑（mm）繩卡間距（mm）繩卡使用數(shù)量（個）Y1-6M60.727.4?8903Y2-8M81.288.7?9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5?141003Y5-15M142.8815?17.51003Y6-20M165.1218.5?201204Y7-22M186.4821.5?23.51404Y8-25M208.0024?26.51605Y9-28M229.6828?311805Y10-32M2411.5032.5?372005Y11-40M2512.5039?44.52506Y12-45M2714.8046.5?5〇.53006Y13-50M3018.0052?56300660以上350710使用兩根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100°,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。使用開ロ滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。13起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。2.14組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺栓應(yīng)用固定扳手,如用活動扳手應(yīng)系安全帶。2.15捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施,但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。2.16纜風(fēng)應(yīng)合理布置,松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與地錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死。2.17纜風(fēng)跨越馬路時,架空高度應(yīng)不低于7m。2.18纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。2.19桅桿移動的傾斜幅度,當(dāng)采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5;當(dāng)采用連續(xù)法移動時,則應(yīng)為桅桿高度的1/20?1/15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。2.20裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實,支撐牢固。2.21起吊屋架由里向外起板時,應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時,應(yīng)先起伸臂配合起鉤。2.22就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于3道。禁止斜靠在柱子上。2.23使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。2.24引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應(yīng)敲緊。2.25無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時,禁止無纜風(fēng)校正。2.26禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。2.27設(shè)備吊裝三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中,移動時應(yīng)防止傾倒。2.28裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。2.29用頂升法裝車,托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯進(jìn)行,高差不宜過大。2.30用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20。,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實,接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。2.31使用管子（滾杠）拖運設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。2.32旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時,應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。33采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45。,受カ方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度,應(yīng)為設(shè)備長度的1/2.5?1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在ー起。34滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項:.兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致,并選用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。.設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受カー致;設(shè)備直徑小于3m時,可設(shè)ー套溜繩,但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。.溜繩的滑車組,應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。.負(fù)載的獨腳桅桿傾斜時,應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)繩,并確保纜風(fēng)繩受カ均勻。3搬運工安全操作規(guī)程搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過50kg〇2搬運物件要小心輕放,綁扎物件要牢固，擺放物件要平穩(wěn)。裝卸時應(yīng)做到‘’輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。”堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞,警惕堆物倒塌。搬運和擺放的物件不得阻塞通道和道路。搬運重物之前,應(yīng)檢查物體上是否有釘、尖片等物,以免造成損傷,采取必要的防護(hù)措施,戴防護(hù)手套、穿防護(hù)鞋等,衣著要合體、輕便。搬運時應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方,經(jīng)過門口搬運重物時,應(yīng)確保門的寬度,以防撞傷或擦傷手指。使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。搬運氧氣瓶等壓カ容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。采用膠輪平板車推運料具時,嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。4裝吊エ安全操作規(guī)程1熟識和掌握裝吊エ一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確。佩戴和使用勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。裝吊作業(yè)前,應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種エ器具和設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動載試驗,試驗不合格的嚴(yán)禁使用。盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。吊裝作業(yè)時,被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應(yīng)與被吊裝物的重心在同意垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊エ負(fù)責(zé)進(jìn)行,不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。10鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。11在大規(guī)模拼裝中,每ー類型的構(gòu)件,都必須有其專用千斤繩,不許通用。12當(dāng)工作地點的風(fēng)カ達(dá)到5級時,不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)。風(fēng)カ達(dá)到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時,不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。5模板エ安全操作規(guī)程1模板堆放.模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放,在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。.所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放,應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。.木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放,鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱。4,模板的堆放一般以平臥為主,對桁架或大模板等部件,可釆用立放形式,但必須采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。.堆放場地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全,露天堆放應(yīng)加遮蓋;鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹,木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5.2模板安裝.作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材料應(yīng)合格。2,模板工程作業(yè)高度在2n!及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。.支模應(yīng)按エ序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。支模中,如遇中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭柱頭板等釘牢。.作業(yè)時,木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不應(yīng)拋擲。.起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),模板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時,應(yīng)有專人指揮。.嚴(yán)禁在懸吊式模板和高空獨木上行走;不應(yīng)在模板拉桿和支撐上攀爬。.應(yīng)使用合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端應(yīng)平整堅實,并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,模板應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐固定。.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。.模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿,應(yīng)與牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不應(yīng)間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員オ可離開。.立柱支模,每個立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。釆用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正，并加斜撐。.使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。.嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。5.3模板拆除.模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端退拆。.模板拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除小鋼模板組成的頂板模板時不應(yīng)將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,エ完前，不應(yīng)留下松動和懸掛的模板。.拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落。.拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不應(yīng)猛撬。.拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。.拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。.拆電梯井及大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。.在模板拆除間隙，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防掉落、倒塌等意外傷人。.拆模起吊前,應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈,在確認(rèn)無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻及無支腿模板時,應(yīng)先掛好吊鉤,繃緊繩索，再拆除穿墻螺栓,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。.拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板±0嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。.模板安裝和拆除作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)配置和使用雙安全繩,即長、短安全繩“雙保險”配合使用。禁止作業(yè)人員在攀爬過程中或未到達(dá)安全場所前解除安全繩。.安全繩應(yīng)髙掛低用,要栓掛在牢固的構(gòu)件或物件上,防止擺動或碰撞,使用3m以上的長繩應(yīng)有緩沖裝置。禁止把安全繩掛在移動、不牢固和帶尖銳棱角的物件上。.模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁任何人隨模板起落。.拆除高度在5m以上的模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。.六級及以上大風(fēng)天氣、可見度較差的霧天、暴雨惡劣天氣和照明條件差的夜晚,應(yīng)禁止拆模作業(yè)。4大模板作業(yè)大模板作業(yè)除應(yīng)遵守上述模板工安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守如下規(guī)定:.大模板存放場地必須平整、夯實,不得存放在坑洼不平的地方。非大模板操作人員禁止入內(nèi)或穿越大模板存放區(qū)。.大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成70—80°;下部應(yīng)墊通常木方。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。.存放在樓層時，必須有可靠的防傾倒措施,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在墻體鋼筋或樓板吊鉤上。.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不得靠在其它他模板或構(gòu)件上,防止大模板下腳滑移傾倒傷人。.安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。.大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方オ可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。.大模板安裝時先內(nèi)后外按號就位。外模及無支腿模板安裝后,要立即穿好螺栓固定,未就位固定前不得摘鉤。摘鉤后必須將吊鉤護(hù)送過頭頂,防止吊鉤碰撞其它模板造成事故。.有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止起吊任何物體。里外角模和臨時摘、掛的版面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。.大模板底腳螺栓不準(zhǔn)隨意拆除,特殊情況需拆除時,必須采取相應(yīng)措施。拆除大模板時必須事先用鋼絲繩與吊鉤掛好,使繩扣處于繃緊狀態(tài)后,方可松開地腳螺栓。.大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方進(jìn)行操作,安裝外模板的操作人員應(yīng)系好安全帶。.組裝、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查坑、槽、溝的土壁狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全狀態(tài)時,必須采取措施排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。.在模板區(qū)域起吊、存放大模板時,指揮、掛鉤及刷隔離劑、清理模板人員，要相互配合,吊出、存入大模板時,指揮人員要通知清掃模板人員避到安全可靠的地方,防止吊裝大模板時碰撞相鄰模板發(fā)生傾倒傷人事故。6木工安全操作規(guī)程必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,機(jī)械操作エ應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),方可獨立操作。作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具,各種安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。機(jī)械應(yīng)保持清潔,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。不得使用無安全防護(hù)裝置的木工機(jī)械。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)、不堵塞。定期清理積存（術(shù)屑）室。加工前應(yīng)檢查并取出木料內(nèi)釘子、泥沙等傷刃雜物。方形木料應(yīng)先加工成近似圓柱體后再上車床加工，有節(jié)疤或裂縫的木料均不得上車床車削。使用電動工具和操作機(jī)械時,不得戴手套。車削過程中,不得用手摸檢查エ件的光滑程度。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后再進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動時,不得用手制動。不得在機(jī)械運行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。操作時發(fā)現(xiàn)機(jī)器的聲音不正常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)械運行時不得跨越機(jī)械傳動部分傳遞エ件、工具等。排除故障、拆裝刀具時應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后,切斷電源方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,及時清除作業(yè)場所的木屑、刨花。10室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。6.11立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。6.12立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大，撞物傷人。6.13模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。6.14模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。6.15采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。6.16支模應(yīng)按エ序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。17整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。18使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。19模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。20拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開於面,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。21搭設(shè)臨時房屋（值班房、操作室）時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。7鋼筋工安全操作規(guī)程1必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、ロ罩等。查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。吊機(jī)吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。扎墩（臺）鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底,不得盲目操作。吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。7.10鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。7.11在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。7.12不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。7.13起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。7.14拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。.15綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。.16冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。.17冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)カ和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。鋼筋機(jī)械發(fā)生故障時,應(yīng)斷電、停機(jī),報告機(jī)修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機(jī)時檢修或清理廢料。18鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。8混凝土工安全操作規(guī)程!應(yīng)熟悉和掌握確性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、ロ罩、膠鞋、手套等。3作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、於運輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。8.5檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。8.6應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。8.7作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分エ、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8.8使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。8.9采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2n!以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。8.10用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運送校時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。8.11采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。8.12采用於泵輸送役時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防役噴出傷人。8.13采用裝載機(jī)上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時,嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。8.14清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。8.15當(dāng)拌合機(jī)運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存?；蚱渌鳂I(yè)前，應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。8.16經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的確和砂石料,以保持軌道暢通。8.17役振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下於時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。8.18澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。8.19澆筑框架、梁、欄混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。8.20澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行。澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。9風(fēng)鉆エ安全操作規(guī)程操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不可單獨操作。施工時,壓縮空氣的氣壓,必須符合鑿巖機(jī)的要求。鑿巖工作必須使用捕塵器或采取濕式作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)該佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護(hù)用具。嚴(yán)禁在粉塵量超出國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。開鉆前應(yīng)檢查鑿巖機(jī)各部件是否松動，準(zhǔn)備好所用的工具和足夠的機(jī)油。要選擇長短鋼釬,并檢查是否有彎曲,釬尾長度為U-12cm,中心孔要正中、無堵塞,否則不得使用。風(fēng)管與風(fēng)鉆連接時，必須先將管內(nèi)臟物吹凈,再行連接。供風(fēng)膠管不得纏繞打結(jié),并禁止用折疊風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。風(fēng)管接頭必須接牢固,并經(jīng)常檢查防止脫落傷人。鉆孔開孔時,風(fēng)門應(yīng)開小一些，把釬的人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。鉆孔時,手不能離開鉆機(jī)風(fēng)門,禁止采用騎馬式作業(yè),以防斷釬傷人。10鉆水平孔時,嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。在孔深1.2m以上,必須備有長短釬配套進(jìn)行，不準(zhǔn)采用ー根長釬，一次鉆夠深度的鉆孔方法。更換鋼釬時,要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動。風(fēng)管、水管經(jīng)過通道時，必須挖小溝,把管放在溝中蓋好,以防壓壞。14在山坡上拉風(fēng)管時,要注意山下的人和機(jī)械等,以免石塊滾下砸傷。15鉆機(jī)停止工作時,應(yīng)先將風(fēng)水總閥門關(guān)閉,然后再卸風(fēng)管、水管。9.16要隨時注意頂板巖石穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。9.17停鉆、撤鉆或向前移動氣腿時,先關(guān)風(fēng)門，同時要防止卡手。拔釬時要注意左右、后邊的人員，以免傷人。9.18當(dāng)使用鉆機(jī)支架（如立式或橫式移動臺車等）時,若釬桿和鉆機(jī)前進(jìn)方向不一致,應(yīng)加以調(diào)整。9.19在高處鉆孔作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)對搭設(shè)的腳手架、作業(yè)平臺的穩(wěn)固性進(jìn)行安全檢查。20鉆孔完畢,所有機(jī)具和風(fēng)水膠管應(yīng)放到安全地方。io起重工安全操作規(guī)程1工作前,認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備,均應(yīng)良好,技術(shù)性能和完好情況應(yīng)符合安全規(guī)定。起重工應(yīng)熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時,應(yīng)由一個人負(fù)責(zé)指揮。作業(yè)前應(yīng)將任務(wù)了解清楚,確定可靠的工作方法,作業(yè)人員對任務(wù)和方法均無疑問后,方可開始作業(yè)。工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施。工作前，應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運輸方法。運輸大件應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡(luò)信號,還必須懸掛明顯標(biāo)志（白天可插紅旗,晚上可懸紅燈）。各種物件正式起吊前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可正式起吊。使用三角架綁扎應(yīng)牢固,桿距應(yīng)相等，桿腳固定應(yīng)牢固,不可斜吊。托運物件的鋼絲繩穿越道路時，應(yīng)掛明顯警告牌。起吊前，應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。吊運時必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。起吊重物前,應(yīng)將其活動附件拆下或固定牢靠,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。在高壓線路或帶電體附近作業(yè)時,起重臂、鋼絲繩、吊鉤、重物應(yīng)按規(guī)定要求與高壓線路或帶電體保持相應(yīng)安全距離。12大件吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時,應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去,并應(yīng)選擇在安全部位和采取必要的安全措施。裝卸時所用跳板必須堅固（板厚至少5cm）〇當(dāng)板長超過兩米時,中間要設(shè)交點,雪后應(yīng)有防滑措施。起吊大件或形體不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。電動起重機(jī)在運轉(zhuǎn)中變換方向,應(yīng)待停穩(wěn)后,再開始逆向運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)速度應(yīng)由慢到快,逐擋進(jìn)行。安裝卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導(dǎo)向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。16用手動卷揚(yáng)機(jī)提升重物時，棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。工作完畢后，應(yīng)取下手柄。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。18開動卷揚(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作,應(yīng)做到:.清除工作范圍內(nèi)的障礙物。.指揮人員、起重工和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)絡(luò)信號,并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。.司機(jī)與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,最好司機(jī)能直接看見重物,否則,應(yīng)設(shè)置逐級指揮。.檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應(yīng)及時修理。.檢查轉(zhuǎn)動部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應(yīng)立即修理或調(diào)整。11司吊工安全操作規(guī)程應(yīng)按照施工技術(shù)措施規(guī)定的吊點、吊運方案司索。嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。應(yīng)熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定手勢,旗語和對講機(jī)指令。多人工作一人指揮。對使用的吊索、吊鏈、卡扣等エ器具進(jìn)行檢查合格后方可使用。在吊運零碎散件物品時，應(yīng)使用吊筐,不得使用無欄桿的平板散裝。捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊。起吊重物或大件應(yīng)先試吊,必須保持物件中心平穩(wěn)。重物應(yīng)綁扎牢固,吊索夾角不得大于60°〇發(fā)現(xiàn)吊裝工具異樣、怪聲或捆綁松動,應(yīng)立即停車檢查。起吊大件或形體不規(guī)則重物，應(yīng)栓牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。嚴(yán)禁將錨固在地上的附著物和其他雜物與重物捆綁在ー起。不得對埋在地下的重物司索、起吊。8指揮起重機(jī)械工作時,吊鉤應(yīng)在重物的重心，嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。11.9重物吊至指定位置后,應(yīng)放置平穩(wěn)、確認(rèn)無誤后,方可松鉤解索。11.10經(jīng)常檢查各種起重零件,如鋼絲繩、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換、修理。12架子工安全操作規(guī)程1一般規(guī)定.從事架子工作的人員,必須熟悉各種架子的基本技術(shù)知識,沒有獨立工作能力的人員，不得單獨執(zhí)行任務(wù)。.搭設(shè)架子,多系高處作業(yè),從事架子工作人員,必須嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定’’進(jìn)行工作。.架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護(hù)用品。必須戴安全帽,佩戴安全帶,衣著要靈便,穿軟底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。.架子工班組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分エ。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,消除隱患后方可開始作業(yè)。.架子搭設(shè)前,必須了解所搭架子的用途（人行馬道、承重架子、走斗車架子、過江架子、大跨度架子、貼山坡用的撬挖架子、懸吊式架子等）,根據(jù)不同的用途,采用不同的結(jié)構(gòu)形式,所綁的架子必須牢固安全。.作業(yè)時要思想集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子,在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。.搭設(shè)三級、特殊和懸空高處作業(yè)使用的腳手架,必須按施工設(shè)計施工,并有可靠的安全措施。.在2m以上的搭設(shè)腳手架應(yīng)戴安全帶和綁裹腿,所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。.搭架子時,上、下層人員應(yīng)互相照應(yīng),所用材料、工具不準(zhǔn)隨便往下扔。.搭設(shè)架子,應(yīng)盡量避免夜間工作,夜間搭設(shè)架子,應(yīng)有足夠的照明,搭設(shè)高度不得超過二級高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。.在危險巖石處搭設(shè)架子,應(yīng)先將危石處理掉或設(shè)專人警戒。.腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),不宜一次搭得過高。未完成的腳手架,架工離開作業(yè)崗位時（エ間休息或下班時）,不得留有未固定構(gòu)件,必須采取措施消除不安全因素和確保腳手架穩(wěn)定。.高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)范圍以外,應(yīng)安裝防雷裝置。.禁止將承重架子搭設(shè)在虛渣和松土上。如無法避開,應(yīng)將立桿埋在較堅實的基礎(chǔ)上或加綁掃地桿,防止局部下沉。.遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止腳手架的搭設(shè)作業(yè)。12.2腳手架搭設(shè).各種材質(zhì)的腳手架,其立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于下表12.2的數(shù)值。表12.2腳手架各桿的間距（m）腳手架類別立桿大橫桿小橫桿鋼腳手架2.01.21.5木腳手架1.51.21.0竹腳手架1.31.20.752.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要搭設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳或防護(hù)立網(wǎng)。在洞口牛腿,挑檐等懸臂結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑架（外伸腳手架）斜面與墻面一般不大于30,并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部份，不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護(hù)桿。.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m,防滑條的間距不得大于30cm。.木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接,搭接長度不得小于L5m。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扣不得少于三道。立桿大橫桿,小橫桿相交時,應(yīng)先綁兩根據(jù),再綁第三根,不得一扣綁三根。.單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm。伸出大橫桿外不得少于10cm,通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿。間距大于2m時吊村下需加設(shè)頂撐。.18cm厚的磚墻,空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下磚墻,不得用單排腳手架。7,井架、門架和煙囪、水塔等腳手架,凡高度1〇?15n!要設(shè)ー組纜風(fēng)繩（4?6）根,每增高10m加設(shè)ー組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆除臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面角度應(yīng)為45?60°,要單獨牢固地拴在地錨上，并用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行。纜風(fēng)繩禁止拴在樹木或電桿等物上。.鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:1）鋼管外徑應(yīng)為48?51mm,壁厚3?3.5mm,長度以4?6.5m和2.Im?2.8m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲或裂紋的不得使用。2）扣件應(yīng)有出廠合格證明,脆裂、變形滑絲的不得使用。3）鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開,搭接長度不小于50cm,承插式的管接頭不得小于8cm,水平承插或接頭應(yīng)穿銷,并用扣件連接,擰緊螺栓不得用鐵絲綁扎。.三級以上高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)安裝避雷裝置。附近有配電線路時,應(yīng)予切斷電源或采取其他安全措施。.鋼制腳手板應(yīng)采用厚2?3mm的3號鋼鋼板，以長度1.5?3.6m,寬度23?25cm,肋高5cm為宜,兩端應(yīng)有聯(lián)接裝置,板面應(yīng)有防滑孔,凡是裂紋、扭曲的不得使用。.鋼管腳手架的立桿,應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。竹、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3〇?50cm,桿坑底部夯實并墊以磚石。如遇松土或無法挖坑時,應(yīng)綁掃地桿。.挑式腳手架斜撐上端必須連接牢固,下端應(yīng)固定在立柱或建筑物上。.用鋼管搭設(shè)井架、相鄰兩立桿接頭錯開不得少于50cm,橫桿和剪刀撐應(yīng)同時安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤差不得超過10mm。.懸吊式腳手架除遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:1）腳手架的全部懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計,在開始使用前,應(yīng)進(jìn)行ー次為設(shè)計荷重兩倍的靜負(fù)荷試驗,并對所有受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查和鑒定，符合要求后，方可使用。2）任何情況下禁止超負(fù)荷使用。在工作過程中,對其結(jié)構(gòu)、掛鉤和鋼絲繩應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查和維護(hù)。3）全部懸吊系統(tǒng)（包括吊車）所用鋼材應(yīng)為3號鋼ー級品，各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)箍緊,以免使用過程中脫開。4）升降用的卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)施工荷重計算選用。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)用地錨固定,并應(yīng)備用雙生制動閘。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14倍，使用過程中應(yīng)防止與構(gòu)筑物棱角相磨擦。5）為避免晃動,應(yīng)使其固定在建筑物的牢固部位上。6）使用鋼管搭設(shè)時,為防止節(jié)點滑脫,除立桿與橫桿的扣件必須牢固外,凡搭架人能站立部分,其立桿的上下兩端還需要加設(shè)扣件保險,立桿伸出搭桿的部分不得短于20cm。.腳手架的兩端,轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿,應(yīng)設(shè)剪刀撐及支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°,支桿的底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時,豎向每隔4m,水平每隔7m,腳手架必須牢固地連接在建筑物上。.腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）腳手板應(yīng)滿鋪,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板。2）腳手板搭接長度不得小于20cm。3）對頭搭接時,應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接。4）在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接。5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢,不得用豉石。12.3腳手架的拆除.拆架子前,必須將電氣設(shè)備和其他管、線路,機(jī)械設(shè)備等,拆除或加以保護(hù)。.拆架子時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,并設(shè)專人看管。拆除應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行,ー步一清。嚴(yán)禁上下層同時拆除或自下而上進(jìn)行。.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳送鋼管。.拆下的材料,禁止往下拋擲,應(yīng)用繩索捆牢,用滑車卷揚(yáng)等方法慢慢放下來,集中堆放在指定地點。.拆腳手架時,嚴(yán)禁將整個腳手架推倒的方法進(jìn)行拆除。.三級、特及懸空高處作業(yè)使用的腳手架拆除時,必須事先訂出安全可靠的措施才能進(jìn)行拆除。.拆除腳手架的區(qū)域內(nèi),周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，無關(guān)人員禁止逗留和通過，在交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。.架子搭成后,經(jīng)有關(guān)人員同意,不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)的拆除部分桿子。13拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程13.!拌和機(jī)工應(yīng)熟悉并掌握攪拌機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和使用規(guī)則,ォ可以擔(dān)任工作。拌和機(jī)安裝要牢固,機(jī)身要平穩(wěn),確保安全才能使用。拌和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動部分,必須裝上防護(hù)罩,電動機(jī)應(yīng)接地良好。工作前，應(yīng)進(jìn)行空車運轉(zhuǎn),檢查拌和機(jī)的運轉(zhuǎn)方向。細(xì)聽各部件有無異常情況。并檢查操作部分是否靈活,同時應(yīng)加清水使拌和筒內(nèi)壁濕潤。工作前，應(yīng)檢查傳動離合器、制動器、氣泵等是否靈活可靠,鋼絲繩是否斷絲損、壞。6在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,禁止用鐵鍬、木棒等物伸入拌和機(jī)內(nèi)。投料應(yīng)一批ー批地進(jìn)行,在上一批料還未走完時,不能投下ー批。確保下料口無阻塞,使上料膠帶上的物料均勻。物料混合后應(yīng)無明顯不均勻。拌和機(jī)的運轉(zhuǎn)部分,要經(jīng)常加潤滑油。拌和機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)要經(jīng)常檢查,是否和規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)相符。每次拌和量不得超過允許范圍。工作結(jié)束后,應(yīng)將拌和機(jī)進(jìn)行清洗,然后切斷電源。在作業(yè)期間,不得私自離開工作崗位，不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。11運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)。嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油。嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。12拌和機(jī)的加料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好。并檢查一切保護(hù)裝置。對物料易粘附的地方,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,延長拌合機(jī)的使用壽命。14噴錨エ安全操作規(guī)程作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥,對所用機(jī)械及操作平臺進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。噴射手必須配戴防護(hù)用具,作業(yè)時身體不得裸露。2m以上高處噴射,按高空作業(yè)規(guī)定操作。作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮,設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,不得相互干擾。作業(yè)時,應(yīng)隨時檢查環(huán)境及圍巖情況,清除松散及危裂的土石料。噴射嘴前方及噴射區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)站人,噴射作業(yè)面5n!左右不得有人員過往。人工手持噴射器作業(yè)時，應(yīng)配備輔助支架，理順管路,嚴(yán)禁輾壓、踩踏管路。在隧道內(nèi)作業(yè)時必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置,保持空氣流通,并采取降塵措施。壓縮空氣膠管、水管,必須連接可靠,電線絕緣良好，不得有漏水、漏電的現(xiàn)象發(fā)生。噴射中若有堵管或停料、停風(fēng)、停電時,應(yīng)立即將噴頭朝向地面。處理堵塞管路時,應(yīng)理順輸料管,噴頭應(yīng)有專人看護(hù)。錨桿錨注人員，找好自身作業(yè)的安全位置,配備錨注所需的工具及材料。錨固劑浸注時間符合使用規(guī)定，推錨桿時用カ適度,當(dāng)阻カ增大時,用鐵錘擊打錨桿,要清除手上油汁,防止錘把脫手傷人。噴射作業(yè)時必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓カ。如壓力表指示超壓,而安全閥不開啟時,必須立即停泵檢查,排除故障后再啟動。15爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程15.1爆破工必須由參加爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證方可從事爆破作業(yè)。爆破工作業(yè)前要穿戴好勞動保護(hù)用品（禁止穿化纖衣服）,嚴(yán)禁喝酒,并不得攜帶能發(fā)火的物品,不得攜帶非絕緣電筒或其他金屬用具,作業(yè)時必須按爆破設(shè)計規(guī)定要求進(jìn)行。爆破工領(lǐng)用的導(dǎo)火索,電雷管等起爆器材用前必須經(jīng)過檢查,用于同ー工作面時必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),填寫爆破單據(jù)應(yīng)真實、明細(xì)。每班爆破作業(yè)工作完成后,應(yīng)及時清理,經(jīng)核查實耗數(shù)量無誤后,將現(xiàn)場剩余的爆破器材如數(shù)退庫登記。加工起爆藥包時，必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點加工,每次起爆藥包的加工數(shù)量,不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。若多余,須及時處理,絕不允許將起爆藥包帶出現(xiàn)場。加工起爆藥包時,要用木質(zhì)錐子扎孔,不許用雷管硬扎,另一方面,必須把雷管全部埋入藥卷中,不許外露,ー插入后應(yīng)使起爆藥包成為一整體,防止分開。在加工導(dǎo)火索時,應(yīng)首先查清是否同廠、同批,試驗燃速,不得和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用。7加工火炮插管時,應(yīng)嚴(yán)格清查管數(shù),導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。15.8導(dǎo)火索插入管內(nèi)時,管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,不得用嘴吹?；鹄坠懿搴煤罄p膠布時,手指應(yīng)輕微頂住管尾。加工好的起爆管和導(dǎo)爆管應(yīng)分開存放,導(dǎo)爆管上應(yīng)系上警示標(biāo)志,加工起爆管時,應(yīng)用特制的緊ロ鉗子夾緊管體口部邊緣。不得電雷管用カ硬插入起爆藥包內(nèi)。在插電雷管時,應(yīng)先在藥卷ー端用竹、木錐子鉆成眼后，將雷管順眼慢慢插入,綁扎時注意保護(hù)電雷管封閉口及腳線不受到損傷。在切割導(dǎo)爆索時，應(yīng)用