房建施工組織設計完整技術(shù)標

房建施工組織設計完整技術(shù)標目錄1、概況2、施工總體部署3、各分部分項工程的施工方案4、質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施5、施工機械的進場計劃6、工程材料的進場計劃7、冬雨季施工措施8、9、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施工期承諾和工期保證措施附表一、擬投入本工程的主要施工機械設備情況表附表二、勞動力安排計劃附表三、施工進度計劃橫道圖附表四、施工總平面圖附表五、臨時用地表概況1、建設工程概況：云南省煙草公司昆明市公司石林分公司維則煙點擴建項目工程，主要建設煙葉倉庫，綜合樓及廁所；主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎。二、施工總體部署（一）、項目部組建：根據(jù)項目法，由公司委派項目經(jīng)理1名，負責工程的全面工作，并組建項目部，設若干個職能管理小組，建立由項目經(jīng)理領導，項目副經(jīng)理控制，基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分部分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的管理網(wǎng)絡。（二）、施工規(guī)劃及開工準備1、施工規(guī)劃a、結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)澆砼，砼泵澆筑，機械振搗，鋼筋集中加工、制作，現(xiàn)場綁扎、成型，模板采用覆合板，另配小鋼模,外腳手采用雙排全封閉鋼管腳手架；b、裝飾施工：主體結(jié)構(gòu)結(jié)束，中間驗收后進行，由上而下，此階段裝飾人員、水電安裝人員進場較多，應加強施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合；c、零星工程：此階段主要為室外工程，室內(nèi)工程基本結(jié)束，派專人負責成品保護，同時現(xiàn)場留有足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術(shù)資料應著手整理、裝訂、送審；d、掃尾竣工：由項目經(jīng)理牽頭組織進行，自查、自糾，然后會同業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關(guān)方面進行預檢、驗收。2、施工準備a、領取相關(guān)施工圖、收集相關(guān)的圖集，規(guī)范規(guī)程及強制性條文等；b、組織學習、會審圖紙，進行技術(shù)交底，及時與設計單位及業(yè)主聯(lián)系解決相關(guān)疑問；c、編制施工預算及分部分項工程的材料分析，編報材料需求計劃；d、編報施工進度計劃實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自職責；e、建立工程技術(shù)檔案。三、各分部分項工程的施工方案（一）各分部分項工程的施工方案1、工程測量及放線施工本工程為全框架，外形較為規(guī)整。為確保工程的平面位置正確，豎向標高準確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員及科學的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡進行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。結(jié)構(gòu)施工分為基礎和主體二個部分。結(jié)合本工程的特點，均采用外控法進行定位。（1）、軸線定位及高程控制我方進場后將在業(yè)主的配合下根據(jù)城市勘測部分提供的水準坐標系和施工總平面圖等有關(guān)資料進行測設，然后報監(jiān)理復核，最后報城市測繪部門驗收確認。平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖，在基礎施工時擬建立一個滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基坑四周確立主要軸線控制點，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護，以供基礎結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應由上述交匯點為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復核準確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應拉通尺進行以減少分畫尺寸積累誤差。當土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，用經(jīng)緯儀將設在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。高程控制：根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的±0.00定位標高。水準點利用精密水準儀從甲方交給的水準點（市政高程水準點）將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設置一個監(jiān)控水準點上，并做好保護工作，并且對該點經(jīng)常性的（一般一個月）進行復核?；A施工階段，用水準儀進行基礎結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉(zhuǎn)在基礎梁上，解除外圍標高的控制，以內(nèi)部標高控制整個建筑物，將外部標高控制點作為建筑物的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點，在首層結(jié)構(gòu)外框四周部位精確定出+0.500標高控制線，作為起始標高線，各施工層的標高均用50m鋼卷尺向上傳遞。（2）、垂直度的控制軸網(wǎng)控制及建立當土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，采用經(jīng)緯儀將設在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用水準儀，檢查挖深和清底的標高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制點，給底板施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當墊層施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復核，確認控制點無誤后，利用水準儀，經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎底板表面上，并設立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基點。外、內(nèi)部控制點須經(jīng)常檢驗復核，保證系統(tǒng)的精確度。樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復核。層高傳遞順序：墻柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層外框及內(nèi)筒四周定出的＋0.50標高線向上進行傳遞）。水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置，抄平前進行一次精密定平。（3）、施工抄平放線：基礎施工抄平放線基坑開挖完成后，根據(jù)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀，水平儀把軸線和標高引移到基坑，設置軸線，基礎邊線及高程標記，并在墊層上放出（彈墨線）平面尺寸。基礎施工完成后，把軸線引測到基礎頂面，并按施工圖放出有關(guān)柱墻等截面尺寸線。主體結(jié)構(gòu)抄平放線豎向垂直控制及軸線向上的投測，詳見本節(jié)第2點垂直度的控制。由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。內(nèi)部裝修局部平面位置的確定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。（4）、施工沉降測量國標GB50026—93《工程測量規(guī)范》要求由專業(yè)技術(shù)人員負責建筑物沉降觀測工作，因此建議業(yè)主另行聘請專業(yè)人員進行沉降觀測，以保證觀測結(jié)果的公正性?，F(xiàn)就其有關(guān)要求作一簡述：在建筑物四周東、西、南、北各設一個永久基準點，基準點通視條件要較好，埋設穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。首層結(jié)構(gòu)施工時即按設計和規(guī)范要求在相應部位埋設沉降觀測點，并符合GB50026—93第9.5.3條達到一等要求，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形（觀測點須一直保護到建筑物沉降穩(wěn)定止）影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，并按時間施工進度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時間的關(guān)系曲線判定）情況定，如業(yè)主需要我公司將提供永久服務。測量采用精密水準儀，參照點為現(xiàn)場設置的永久基準點?，F(xiàn)場設置的基準點若發(fā)生變動或有誤差時及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。2、土方開挖（1）作業(yè)條件：a土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。c夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至基底以下0.5m。e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。f選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。g施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。i熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底b坡度的確定：eq\o\ac(○,1)在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）——1.0rn。硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土——1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）——1.5m。堅硬性粘土——2.0m。eq\o\ac(○,2)超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合下表的規(guī)定。邊坡坡度(高∶寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密的碎石類土(充填物為粘土)1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337軟土(經(jīng)井點降水后)1∶1.00——eq\o\ac(○,3)城市挖方因鄰近建筑物限制，而采用護坡樁時，可以不放坡，但要有護坡樁的施工方案。c開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。d采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。e采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。f采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；eq\o\ac(○,1)端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。eq\o\ac(○,2)側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。g挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。h土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。i在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。j開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。k暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。l機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。m修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。n開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。（3）雨期施工：土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（4）質(zhì)量標準a保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。b允許偏差項目，見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法123表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查（5）成品保護a對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。b土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。c施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（6）應注意的質(zhì)量問題a基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。b基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。c施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。d施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。e開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。f雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。3、土方回填（1）作業(yè)條件：a施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。b回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且k雨期施工：eq\o\ac(○,1)基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。eq\o\ac(○,2)施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（4）質(zhì)量標準a保證項目：eq\o\ac(○,1)基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。b允許偏差項目，見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法12頂面標高表面平整度+0-5020用水準或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查（5）成品保護a施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。b夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。c基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。d管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。（6）應注意的質(zhì)量問題a未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。b回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。c管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。d回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。4、混凝土工程（1）作業(yè)條件：a基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。b安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。c在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平樁。d埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。e校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。（2）操作工藝a工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→澆筑→振搗→養(yǎng)護b清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。c混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。d混凝土的澆筑eq\o\ac(○,1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。eq\o\ac(○,2)混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,4)混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。eq\o\ac(○,5)混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。eq\o\ac(○,6)雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。（3）質(zhì)量標準a保證項目：eq\o\ac(○,1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）施工工藝a柱模板安裝工藝：eq\o\ac(○,1)單塊柱模單塊就位組拼工藝流程：單塊安裝柱模板施工要點：回先將柱子四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位。以第一層樓板為基準，以同樣方法組拼上層，在適當高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。eq\o\ac(○,3)整體梁模梁模整體預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連固→復核梁模位置尺寸→側(cè)模斜撐固定→梁上口校直梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復核預組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。c樓板模板安裝工藝：樓板模板單塊就位安裝工藝流程：樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點：支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同柱模安裝的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40～60cm。支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板連接牢固。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。d模板拆除施工工藝eq\o\ac(○,1)模板拆除的一般要點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。eq\o\ac(○,2)模板拆除的一般要點：拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。eq\o\ac(○,3)樓板、梁模板拆除工藝：工藝流程：拆除水平拉桿和剪力撐→拆除連接件及側(cè)模板→分段分片拆除支撐模板拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始。eq\o\ac(○,4)柱子模板拆除工藝：分散拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)套箍→拆除豎楞→拆除模板→模板及配件運輸維護分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→分二片拆離→吊運模板柱模拆除要點：分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。（3）質(zhì)量標準a保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。b基本項目接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。7、砌體工程（1）作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗、洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。按設計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。（3）質(zhì)量標準eq\o\ac(○,1)保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。eq\o\ac(○,2)基本項目：砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。8、樓地面工程（1）地磚樓地面a作業(yè)條件：內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。9、墻面抹灰（1）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。（4）成品保護門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。（5）應注意的質(zhì)量問題空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。10、面磚飾面（1）作業(yè)條件：外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安設好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（4）成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。（5）應注意的質(zhì)量問題a空鼓、脫落：eq\o\ac(○,1)基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。eq\o\ac(○,2)砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。b墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。c分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。11、建筑采暖衛(wèi)工程（1）室內(nèi)給水管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求：a工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b具體質(zhì)量要求：認真熟悉圖紙，核對管道的坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設單位和設計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄，并按設計圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準備到位（含輔助材料、機具等）；按設計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標記，按記號分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上，然后按草圖預制加工、切管（切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象）、管道連接；干管安裝：給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作，總進入口端部加好臨時堵塞頭，以備試壓，安裝后找直找正，復核配件（三通或四通）的位置、方向及變徑均應準確無誤，并按規(guī)范設置吊（或支）架；立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴禁使用鉤釘高度為該層地坪以上1.5—1.8m），將預制好的立管按編號分層排列順序安裝，立管上閥門安裝朝向應便于操作、檢修，安裝完后用線墜吊直找正，用管卡將立管固定好后，配合土建堵好樓板洞；支管安裝：先進行下料找正，安裝完后加臨時堵頭，以備試壓；管道試壓：暗裝的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力及壓降必須符合設計要求；管道沖洗：管道試壓后進行沖洗，必須保證有足夠的水壓，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)；（2）室內(nèi)排水（污水）管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求：a工藝流程：安裝準備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水（灌水）試驗b具體質(zhì)量要求：根據(jù)設計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求、檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置確定，并將所需的管材、配件、輔助材料、機具準備到位；工程室內(nèi)污水管采用PVC-U管:eq\o\ac(○,1)管道系統(tǒng)配管時應將管材與管件承口試插一次，插入深度符合規(guī)范要求，當管端伸入承口深度測定后，應在其表面劃出標記；eq\o\ac(○,2)管道及管件在粘接前，應用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，應無灰砂和水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸清潔劑擦凈；eq\o\ac(○,3)粘接工藝連續(xù)進行，要求在室溫0℃上操作，粘接劑應先涂插口后涂承口，涂沫應勻，涂刷粘接劑后，應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準確、垂直再加擠壓；管端插入深度應符合所劃標記，然后靜置2—3分鐘以防接口滑落，承插接完成后應將擠出的粘接劑用棉布蘸清潔劑擦拭干凈；eq\o\ac(○,4)管道支架制作與安裝詳見S161，PVC-U管道的最大支承間距應符合操作規(guī)程要求；eq\o\ac(○,5)對于膠粘連接的排水管應補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管均應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設置應符合下列各條要求。當層高小于等于4m，污水立管和排水立管應每層設一個伸縮節(jié)；污水橫干管每4m設置一個伸縮節(jié)；c污水橫支管伸縮節(jié)的設置方式詳見國標；d伸縮節(jié)安裝，管端插入伸縮節(jié)處預留間隙應為夏季5—10mm，冬季10—15mm；（3）給水管道安裝a材料要求：管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。管材的端面應垂直于管材的軸線；管件應完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。b鋼管施工方法管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，De+40-60mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實；管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正；管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm；直埋在墻體內(nèi)的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作；c建筑物埋地引入管敷設要求室外地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行，先行地坪±0.00以下至基礎墻外壁段的鋪設；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設；鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物件，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。d卡套管件連接安裝鋸割、鋸割管材，必須使端面垂直于管軸線、鋸割后管材斷面應去除毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；e支架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面；采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊；支吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為DN110時，最小管卡寬度為22mm；明管敷設的支架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施；f試壓：水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于設計壓力0.6Mpa。管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.01Mpa；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.06Mpa；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工；g清洗、清毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗、沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設施水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止；生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含20-30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24小時以上；管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。（4）排水管道安裝根據(jù)圖紙設計要求，本工程室內(nèi)排水管采用U-PVC塑料管排水管，承插粘接。嚴格按照圖紙設計要求施工，系統(tǒng)排水坡度應均勻一致，局部不得出現(xiàn)高低起伏及抬勢現(xiàn)象，嚴禁倒流；埋入地下部分的排水管，施工完畢必須由建設單位驗收認可，并做好系統(tǒng)灌水試驗，辦理好隱蔽工程簽證手續(xù)；≥DN75以上的排水立管,安裝完畢必須進行通球試驗；PVC-U排水管安裝操作工藝：a預制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管、斷口要平齊，用銑刀和刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角，粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈，多口粘連時應注意預留口方向。b干管安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留孔洞或預埋套管，埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝再夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-100毫米。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100毫米，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴和堵洞。c立管安裝按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先，清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。d支管安裝首席先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（5）器具連接管安裝核查建筑地面，墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（6）閥門安裝1）、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合設計要求；2）、閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格才可安裝；3）、閥體的強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格；4）、嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格；5）、閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈；管道水壓試驗水壓試驗方法：首先用生活飲用水將系統(tǒng)中充滿水，同時找開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣排凈，然后用電動試壓泵緩慢加壓，當壓力升至工作壓力時，停泵進行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題后繼續(xù)加壓至試驗壓力，持續(xù)10分鐘壓力降不大于0.05Mpa，且無滲漏現(xiàn)象，則試壓合格；管道沖洗管道系統(tǒng)在竣工驗收前必須用清潔水進行沖洗，沖洗前將阻礙水流的調(diào)節(jié)閥、減壓閥及可能被損壞的儀表等拆除，以臨時短管和堵頭代替，目測檢查直至放出的水和系統(tǒng)進水水色一致，沖洗才為合格，管道沖洗必須要有可靠的排水設施，嚴禁將水直接排放到樓地面上；排水管道灌水試驗室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，排水管分樓層作灌水試驗，用充氣球塞堵管口，打氣使球塞脹開堵塞在管口或立管內(nèi)，然后由地面（樓面）地漏灌水，滿水后，再延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格；衛(wèi)生器具盛水試驗衛(wèi)生設備有排水栓的，堵上膠囊，在衛(wèi)生設備內(nèi)注入水，觀察水面下降和接口滲漏情況，無排水栓的，用充氣球塞堵住排水口，將衛(wèi)生器具按規(guī)范要求盛水量盛水，盛水24h，不滲不漏，液面不下降為合格管道通水通球試驗通水試驗程序由上而下進行，所有衛(wèi)生潔具做好盛水試驗后，再做通水試驗，一次注入10-15L水，試驗檢查橫管通過水流時的滲漏情況，接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗后，做通球試驗，試驗所用的球直徑為排水管道管徑的3/4，球從排水立管頂端投入，流落到相應陰井浮起為合格，如球沒有落到相應陰井時，仔細查明堵塞位置，進行疏通，再做通球試驗檢查，直至合格。11、建筑電氣安裝工程每層電線管預埋與土建同步進行，并密切配合結(jié)構(gòu)工程施工，在現(xiàn)澆板底板鋼筋綁扎成型后即開始布線管，要求與板筋綁扎牢固，各種接線盒、接頭連接正確后，方可進行板面附筋綁扎工作，并設專職電工負責看管，謹防其他工種損壞管路，對彎出樓面的管子要及時用橡膠堵頭封堵。j、為了確保管路暢通，管盒要及時清理，如有堵塞要及時清理或采取相應措施，所有管路敷設完畢，及時請甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）驗收，并在（隱蔽工程驗收記錄）單上簽字認可；（2）管內(nèi)穿線工藝流程及具體的質(zhì)量要求：a、穿線工程流程：穿鋼絲掃管→放斷線綁扎引線→裝設護口穿入導線→包扎絕緣層→線路檢查絕緣測試b、具體的質(zhì)量要求：①、管內(nèi)穿線根數(shù)，必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，管內(nèi)導線的總截面積（含絕緣層）不應超過管子截面積的40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時應在接線盒內(nèi)連接，處裝設防口保護導線絕緣層，以免破壞導線絕緣層，在不進入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導線后，應將管口隨時作密封處理；②、導線在穿入電管前必須進行絕緣測試，導線連接，單芯導線采用接線帽，多股導線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均需搪錫，要求飽滿無漏焊，然后包扎絕緣層，里面用兩層黃膜帶纏繞，外面包兩層黑膠布；③、軟導線接到電氣設備的線頭要彎成單眼搪錫，單股導線變成單眼，多股導線要用壓線壓接后才能接到樁頭上；④、導線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求；（3）照明器具安裝所有燈開關(guān)應切斷相線，嚴禁將開關(guān)接到零線上，插座的相位必須符合規(guī)范規(guī)定（左零右相）；燈開關(guān)距門邊一般為20cm，預埋管盒時注意門的開啟方向，及門的型號（是平開門還是對開門）；（4）防雷接地系統(tǒng)在澆筑女兒墻壓頂時，準確預埋每一支架，再與圓鋼避雷帶焊接牢固，防雷接地引下線利用主體柱鋼筋和基礎底板鋼筋焊接牢固作為接地體，系統(tǒng)竣工后報有關(guān)部門測試，各種電源、箱盒等接地均應按施工圖紙和相關(guān)的圖集、規(guī)程要求進行施工。四、質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量承諾根據(jù)工程質(zhì)量要求，建立本工程項目施工質(zhì)量的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量的事前控制→質(zhì)量的事中控制→質(zhì)量的事后控制。保證本工程一次性驗收合格，如達不到一次性驗收合格標準，我公司無條件返工，費用由我公司承擔，并一次扣除5%合同價款為處罰，工期不順延；（1）進貨檢查的試驗（質(zhì)量的事前控制）確保進場物資材料符合相應的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準和合同要求。為了實現(xiàn)產(chǎn)品追溯性，做到有案可稽，所有進場材料必須嚴格驗收，合格材料要嚴格按要求堆放、儲存、保管和加工，并按計劃組織配套供應到場。對原材料、構(gòu)配件及設備的定貨與認定。主要建筑材料如鋼材、木材、水泥、黃砂、碎石、紅磚、各種砌塊、墻地磚、門扇、鋁合金門窗、涂料等訂貨前，應要求供方提出樣品和有關(guān)證件（資質(zhì)證明書以及單價等），我方認為合格后還應將上述資料向監(jiān)理單位申報，經(jīng)監(jiān)理單位會同設計、業(yè)主研究同意后方可定貨。工程中所需要的主要原材料、構(gòu)配件及設備最終質(zhì)量由監(jiān)理認可。項目部所需產(chǎn)品的分供方必須是本公司規(guī)定的合格分承包方。目部應具備相應計量檢測工具，如儀器、衡器、量具等專用工具，并保證在檢測有效周期內(nèi)的良好狀態(tài)。以備對各種進場材料的檢查。根據(jù)物資品質(zhì)說明書中的貯存要求，確定即將進場的產(chǎn)品堆放地點及保管防護措施等。進貨檢驗和試驗步驟每批材料進場時，項目部質(zhì)檢員必須審核產(chǎn)品的出廠證明，技術(shù)合格證或質(zhì)量說明書，并以采購文件和供需加工定貨合同為依據(jù)，嚴格檢查。本工程采用新材料、新技術(shù)，檢質(zhì)員應檢查法定單位做出的技術(shù)鑒定文件，新產(chǎn)品要有質(zhì)量標準確度、使用說明書、工藝要求。根據(jù)要求，材料、半成品等要使用前應進行抽檢或試驗，其試驗范圍按《進貨檢驗管理規(guī)定》的要求確定。對鋼材、鋁合金材等進場時，必須檢查其試驗報告及其質(zhì)量證明是否齊全，抄件應注明原件存放處，加蓋公章并抄件簽字齊全。對需進行物理性能鑒定的材料，如：水泥、磚、砂、石、防水材料、砼外加劑，瀝青等按比例、按規(guī)定抽樣交檢測中心試驗。進場物資的標識：各種進場驗收合格后，按事先規(guī)定的地點存放，做好標識。（2）過程檢驗和試驗（質(zhì)量的事中控制）施工過程是形成工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，項目部必須按質(zhì)量計劃目標要求，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行標準和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，并對施工過程中的關(guān)鍵工序特殊工序進行由技術(shù)負責人負責的檢查和技術(shù)復核，做好有關(guān)記錄，認真做好統(tǒng)計數(shù)字處理分析，對不符合質(zhì)量標準的施工點，加以處理，施工過程的每個階段，每個分項、分部工程、甚至于每道工序特別是特殊工序的質(zhì)量檢驗與驗收均除堅持“三檢”外，還要取得監(jiān)理工程師的簽證認可，方可進行下道工序施工，保證實現(xiàn)質(zhì)量的所有因素都處于受控狀態(tài)。工序管理與控制根據(jù)各分部項工程在影響工程質(zhì)量程度確定關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序中的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)上設立質(zhì)量管理點。施工過程中檢驗和試驗主要分項工程施工前，項目部應將質(zhì)量計劃、施工工藝、技術(shù)交底及原材料的使用、勞動力配套、質(zhì)量保證措施等基本情況填寫施工條件準備表報項目監(jiān)理同意后方可施工，施工中根據(jù)要求進行施工試驗、見證取樣，并采取送檢制定取樣檢測，如砼、砂漿、防水材料等。施工中的標識施工中的產(chǎn)品標識通過記錄，簽字、蓋章和掛牌來實現(xiàn)。工序控制措施明確崗位職責及特殊工種上崗制。成立QC小組，做好質(zhì)量預防措施。開展自檢、互檢、專業(yè)檢的“三檢制度”及成品防護交接檢收制。實行樣板間制、掛牌制。（3）、最終檢驗和試驗本工程竣工后，在項目部自檢質(zhì)量合格的基礎上報施工公司質(zhì)量管部，經(jīng)質(zhì)量管理部核定合格后上報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，會同建設、設計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)量監(jiān)督站共同驗收。2、質(zhì)量保證措施成立工程指揮和各專業(yè)負責人、項目部全體人員參加的全面質(zhì)量管理領導小組，按照公司ISO9002質(zhì)量管理體系對工程進行全面質(zhì)量管理，控制和監(jiān)督。使工程質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，并具有可追溯性。職工中開展全面質(zhì)量管理基礎知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實行質(zhì)量目標管理。認真落實技術(shù)崗位責任制和技術(shù)交底制。對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工，采用新工藝，必須對操作人員進行技術(shù)培訓。施工中嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，每道工序必須在自檢合格的基礎上才能通知業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站核驗，待核驗合格后方可進下道工序的施工。認真做好施工記錄、地基驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工作質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。原材料進場必須有材質(zhì)證明或復試報告，各種器材、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準進場。本工程所有裝飾項目施工應先做樣板間后方可大面積施工。加強成品保護，并派專人進行檢查監(jiān)督。3、為了確保工程質(zhì)量達預定目標，建立由項目經(jīng)理領導，項目技術(shù)負責人直接控制的管理網(wǎng)絡。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡見附圖-2為了能夠達到預期的質(zhì)量目標，力爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)制定如下措施：1）、基礎、主體結(jié)構(gòu)、樓地面、門窗、裝飾、屋面、水暖、電氣各分部分項優(yōu)良率力爭達90％以上；2）、堅持公司的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標，要求從操作者、班組長、單位工程負責人、項目經(jīng)理與技術(shù)負責人等著手，層層把關(guān)，明確每個人在質(zhì)保體系中的職責，加強對每個人的質(zhì)量意識和主人翁意識教育，發(fā)現(xiàn)不合格工序，及時糾正和進行再預防工作；3）、施工過程中對人員組織，機械配備，材料采購、檢驗，施工環(huán)境，施工工藝等各要素進行控制，確保整個施工過程的各個環(huán)節(jié)和因素始終處于受控狀態(tài)，從而保證工程質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求；4）、推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，堅持質(zhì)量“三檢制”和“三上墻”制度，如每天召集各工種負責人開碰頭會，及時對施工質(zhì)量進行反饋，以便共同把好質(zhì)量關(guān)，并成立兩個QC活動小組(具體選題待公司論證批準后再行說明)，并在工程結(jié)束時進行QC小組活動成果評比總結(jié)；其流程圖如下圖所示：5）、主要工序安排相對穩(wěn)定的施工班組施工，做好各工種各工序的協(xié)調(diào)工作，使整個工程施工在“忙而不亂，快而有序”地進行；6）、堅持樣板引路，特別是衛(wèi)生間、門窗安裝及裝飾工程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設計人員驗收認可后，再大面積展開施工。實行樣板制是“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”工程的關(guān)鍵；7）、認真做好成品、半成品的保護工作，設專人檢查、監(jiān)督，結(jié)合獎懲條例，使成品保護工作能自始至終開展下去；具體措施如下：a、不在成品地面上拌制砂漿，堆放砂漿，砂漿運輸不污染成品地面、墻面等。b、門窗、木門框用專用保護紙包裹保護，拆除大型操作架時應兩人以上，以防撞擊門窗表面。c、開關(guān)盒、箱安裝后用薄膜保護，待墻面乳膠漆刷好后再行撕去。d、水龍頭和PVC管用塑料薄膜包扎牢固，驗收前清除干凈。e、加強易燃易爆品的保管工作。8）、接受業(yè)主、工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的檢查、監(jiān)督和質(zhì)量認證，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，決不手軟。五、施工機械的進場計劃按預定（通過業(yè)主認可）的施工平面布置圖及施工需要，及時組織挖掘機、鋼筋機械、攪拌設備等機械進場安裝并調(diào)試，進場時間以不影響下道工序施工為準（攪拌機等機械設備基礎需在機械進場前完成，并且不得影響安裝）。其它小型機械在使用前一周內(nèi)提供計劃，以方便調(diào)劑或購置。機械設備投入計劃及見附表-3五、工程材料的進場計劃模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料在使用前由自配車輛從租賃堆場隨用隨運，具體以不影響施工為準。周轉(zhuǎn)材料投入計劃見附表-4主要建筑材料投入計劃見附表-5六、施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面布置圖（一）、施工現(xiàn)場平面布置臨時設施準備：施工現(xiàn)場圍墻、道路、臨時設施等為暫定計劃，具體位置根據(jù)業(yè)主安排進行適當調(diào)整。（1）圍墻、道路施工現(xiàn)場實行封閉，在現(xiàn)場外圍設磚砌圍墻圍護，現(xiàn)場道路用混凝土澆筑，盡可能將道路及砂、石堆場硬化；（2）臨時排水場地移交后，對基坑外的場地進行平整，在臨時道路一側(cè)設臨時排水明溝，平整后的場地、道路做0.5%的坡度坡向排水溝，地表水由排水明溝排入?yún)^(qū)內(nèi)的下水管線；（3）臨時用水從業(yè)主提供的水源裝表引出分管，在每個計劃用水點留設分水閥以供施工接水，無用水點處，根據(jù)現(xiàn)場情況每隔20-50米預留分水閥，以供臨時及消防用水?，F(xiàn)場臨時用水引入管管徑計算如下：1）q1＝K1∑Q1N1K2/（8×3600）其中K1＝1.15（未預計的施工用水）K2＝1.50（用水不均衡系數(shù)）Q1以3臺350L砼攪拌機8h的生產(chǎn)量90m3和3個砌筑班8h的砌筑量90m3計算，N1以每m3現(xiàn)澆砼耗水量取220L/m3，每m3砌體耗水量以80L/m3計算。q1＝1.15×（90×220＋90×80）×1.5/（8×3600）=1.62（L/s）2）生活用水q2：不考慮工地生活用水，故q2＝0（L/s）3）消防用水q3：現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)，按10～15L/s考慮，q3取10（L/s）。4）現(xiàn)場總水量：q1＋q2＜q3，取q＝q3＝10（L/s）5）供水管徑，按下面公式：４q４×10d＝─────＝────────＝0.092mπr10003.14×1.5×1000取管徑100。（4）臨時用電：利用業(yè)主提供的電源用VV29-500V-3×100+2×50mm2電纜直埋地引入工地配電房，并裝表計量，從配電房中引出裝至現(xiàn)場各配電柜，其中動力線路一級送電采用三相五線制，二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電，所有移動設備和機具均做三級漏電接地保護?，F(xiàn)場臨時用電引入線線徑計算如下：a、電動機用電總功率：150kw（380v）b、對焊機用電功率：200kw（380v）c、電焊機用電總功率：80kw（380v）d、手提電動工具功率：10kw（220v）e、現(xiàn)場臨時照明：20kw（220v）本工程計劃用電總功率為450kw選用VV29-500v-3×100+2×35mm2電纜；（5）現(xiàn)場臨時用房根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一安排的施工現(xiàn)場平面布置以及施工實際需要砌筑現(xiàn)場臨時用房，用粘土灰砌標準磚，內(nèi)部粘土灰粉刷，纖維板屋面，工人食宿由指揮部統(tǒng)一安排，工地僅考慮加工車間、倉庫及制作性用房等?，F(xiàn)場臨時用房見附表-6施工現(xiàn)場平面布置見附圖-3七、冬雨季施工措施（一）冬季施工措施本工程冬季施工暫不考慮，如經(jīng)歷冬季施工時，另行編制冬季施工方案。（二）雨期施工措施氣候的無常變化（主要時雨期）給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應。為了保證工程進度，在雨期時，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質(zhì)量，簡化施工方法，降低工程費用。在雨期施工中要求做到：編制施工組織設計時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜有雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進行突擊施工。合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)和工作面。密切注意天氣預報，做好抗臺防汛等準備，必要時，應及時加固在建工程。做好建筑材料防雨、防潮工作。雨期施工準備現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量到雨停水干。原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先收先發(fā)”、“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥活性。木門窗等易受潮變形，半成品應在室內(nèi)堆放，期它材料也應注意防雨及材料四周排水。在雨期前應做好現(xiàn)場房屋、設備的排水防雨措施。備足排水需要要的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布。八、地下管線及其他地上地下設施的加固措施進入現(xiàn)場前，到建設單位了解現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的設施及管線資料，會同各部門制定保護（或變遷）方案，在土方開挖范圍內(nèi)的地下隱蔽部分的設施及管線，在開挖土方時此部分應采用人工小心開挖，及時組織各部門制定保護（或變遷）方案并落實。如遇到古物及其他不明物體時，立即封鎖現(xiàn)場并通知相關(guān)部門到場解決。九、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）保證安全生產(chǎn)措施為了確保安全施工無傷亡事故，建立由項目經(jīng)理為安全領導小組組長的工程安全管理網(wǎng)絡，加強現(xiàn)場安全管理，預防傷亡事故的發(fā)生。為了實現(xiàn)預期的安全目標，制定如下措施：1、工作中堅持各級職能部門經(jīng)常對所屬工種的安全思想教育制度，做到“警鐘長鳴、常備不懈”；2、嚴格執(zhí)行“三工”制度，即做到工前交底，工中檢查，工后評比，加強對新工人的崗前“三級”教育；3、做好洞口、臨邊的防護工作，對大于2000mm的洞口進行封邊，對入口及操作平臺進行雙層防護，電梯井口及時采用欄桿防護；4、嚴禁由高處向下投放垃圾和投擲構(gòu)件，拆除懸掛構(gòu)件其下部應設雙層防護網(wǎng)；5、發(fā)揮“四寶一器”的作用，定期進行安全檢查，夜間施工各有關(guān)場所保持足夠的照明；6、及時與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好天氣預報預測工作，便于更合理安排勞動作業(yè)計劃，如遇6級以上大風即停止室外作業(yè)；7、現(xiàn)場嚴格用火制度，如現(xiàn)場確需用明火的則提前申請并報有關(guān)部門批準，同時需準備好足夠的消防設備；8、建立出入登記制度進入工地，施工人員必須三證齊全，對于來訪及檢查人員必須進行登記和出具業(yè)主介紹信，非施工人員嚴禁進入工地，并與當?shù)丨h(huán)保和公安部門密切配合；9、砼攪拌臺地基堅實，有排水設施，各種機械操作均有專業(yè)人員操作；10、貼出“擾（安）民告示”設立群眾來訪接待組，主動邀請居民代表開會，介紹開、竣工日期和各項環(huán)保措施，建立起相互理解信任，相互支持配合的良好關(guān)系。安全技術(shù)措施1、腳手架安全技術(shù)措施：（1）腳手架用料按工程特點、施工中要在施工組織設計中專門進行設計、計算。（2）腳手架架用料按設計進行嚴格的檢查驗收，搭設前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)修整的彎曲、扁磚、拉傷、裂縫的零部件用上去。（3）腳手架起交叉作業(yè)的隔離作用，每排腳手均滿鋪腳手笆，腳手架外側(cè)除1.2m高防護欄桿外，全部設綠色安全立網(wǎng)，防止物件從腳手架上墜落。腳手架出入口另搭設遮棚。（4）腳手架設置避雷及接地裝置，按建筑周邊長度30米內(nèi)不少于一個接地保護裝置，接地電阻不大于10歐姆。（5）腳手架搭設完畢要按專門的驗收制度驗收后掛牌使用，由專人按規(guī)定時間檢查整理，使用中的腳手架，拆除任何一部件都必須執(zhí)行審批制度，按批準手續(xù)規(guī)定及時恢復，經(jīng)檢查后再使用。（6）腳手架的拆除嚴格按施工組織設計的規(guī)定程序進行，零部件的水平及垂直運輸要按專門路線及時整理運出，拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。（二）文明施工措施加強施工現(xiàn)場管理，建立由項目經(jīng)理為文明領導小組組長的工程文明施工管理網(wǎng)絡，為爭創(chuàng)文明工程打下基礎。由于工程施工用材料、機具較多，工程開工前制定出工地文明施工措施，印制上墻，在工地出入口處設置標牌，明確標化責任人和每周值班計劃表，每天對文明施工情況公布上墻，發(fā)現(xiàn)違章、違紀及時制止，以達創(chuàng)建衛(wèi)生城要求，施工中將按如下措施執(zhí)行：1、建設工地的出入口設置施工標牌，標明標化責任人及管理人員名單，對檢查結(jié)果及時公布上墻；2、工地四周設置連續(xù)密閉的圍欄，做到施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，危險區(qū)域有醒目的警示標志；3、建筑材料堆放有序，保證道路暢通，場地平整，無積水；4、對于運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，采取有效措施，防止其灑落、流溢、飛揚，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、對每個施工人員進行教育，確保施工垃圾傾倒至指定地點內(nèi)，及時運出；6、按照衛(wèi)生、通風、照明要求，設置茶亭、更衣室和必要的生活設施，并建立定期清掃和消毒制度（夏季施工時縮短清理周期）；7、對施工中可能產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散等采取有效的抑制措施，減少對市容環(huán)境、綠化的不良影響；8、工地成立衛(wèi)生文明檢查小組，發(fā)現(xiàn)不良行為及時制止和落實解決措施；9、盡量降低噪音和減少污染，需連續(xù)作業(yè)的夜晚，事先向周圍居民解釋清楚，取得諒解，并征得業(yè)主同意后方可進行施工，而對于國家規(guī)定的公休日，則盡量夜晚不施工；10、對于木工電鋸、平刨等機械盡量在室內(nèi)進行操作，以減少噪音對周圍環(huán)境的影響。文明施工管理網(wǎng)路見附圖-5（三）減少擾民降低噪聲措施l、本工程主體結(jié)構(gòu)采用自制砼，減少現(xiàn)場自攪拌噪聲，在振搗砼時，對操作工人進行技術(shù)交底，嚴禁振搗棒直接振搗鋼筋及模板。2、材料加工車間臨時棚，采用全封閉管理（如圓盤鋸，平板創(chuàng)等機械）。3、合理選用低噪音的先進機械設備，避免進行噪音較大的施工。4、在設備噪音源四周，以及在主體施工，采前0.75mm鍍鋅鐵皮，0.5孔徑30％孔率，以及30mm厚柔性材料圍護，把噪音降低到最小范圍。5、夜間施工一般不超過22：00，如有工序要求，按規(guī)定辦理手續(xù)。（四）環(huán)境保護措施工地產(chǎn)生的粉塵、煙霧及噪音等均會對周圍環(huán)境造成很大的影響，為預防及減緩此類問題的發(fā)生，除要堅決執(zhí)行以上的安全施工措施外，還應做好以下幾點：l、施工現(xiàn)場滿澆混凝土，硬化地坪，既給雨季施工帶來很大的便利，也給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，既加強了現(xiàn)場文明施工，又保證了場內(nèi)衛(wèi)生。2、運輸散裝材料，車廂封閉，避免撒落；混凝土罐車撤離觀場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈，既保證場內(nèi)衛(wèi)生，又保證了道路干凈。3、設立專門的垃圾箱：派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊氣清潔，使場內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生不受影響。4、建立有效的排水污系統(tǒng)，如二級沉淀池、化糞池等，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。5、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民，保證周邊鄰居休息。6、嚴格執(zhí)行縣有關(guān)環(huán)保規(guī)定，保證施工生產(chǎn)正常進行。7、施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的文明。8、對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進行消毒以防蚊繩滋生。9、現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。10、錯開混凝土澆筑時間，盡量夜間不施工，如必須夜間施工的必須象有關(guān)部門申請，同意后方可施工；11、認真及時做好工地內(nèi)及場地外面臨近道路的清潔工作；十、工期承諾和工期保證措施（一）工期承諾根據(jù)本工程建筑布置情況，現(xiàn)場施工條件及本公司擬投入的資源配備，以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，決定用100日歷天完成本次業(yè)主招標界定的全部施工任務，每延誤一天，罰款3000元，罰款最高限額為合同價款的10%。如延誤15天以上（含15天）則發(fā)包人有權(quán)解除合同。施工進度詳見進度計劃表附表各階段在時空上實行交叉作業(yè)，內(nèi)外裝飾與鋼結(jié)構(gòu)穿插同時施工；安裝工程貫穿于整個工程的全過程。（二）工期保證措施鑒于本工程規(guī)模、層次的特征，本公司經(jīng)過反復研究考慮，從以下幾方面措施予以保證工期。從組織措施上保證：成立具有開拓精神，運作高效的項目部，密切配合。實行項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。加大勞動力投放，組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊伍，進行本工程的施工，合理安排作業(yè)班次，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。主動接受各級職能部門的監(jiān)督、檢查和指導，保證工作關(guān)系暢通，及時做好分部分項工程及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。1、從物質(zhì)措施上保證本工程機械設備配套齊全，確保滿足工程進度需要。2、從經(jīng)濟措施上保證：認真做好資金使用計劃工作，做到?？顚Ｓ谩２扇∫欢ǖ母偁幖顧C制，制定有關(guān)獎勵條例。項目部與材料供應商簽訂合同，實行獎罰條款，加大延誤處罰力度，使其按期或提前供貨，保證施工不受影響。3、施工過程工期控制措施：為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總工期措施的基礎上，進一步采取施工過程工期控制。制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃，并及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。施工過程中，認真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M度造成不可挽回的影響。在施工過程中，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整，及時調(diào)度。4、控制進度計劃的經(jīng)濟措施根據(jù)各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成的給予獎勵，完不成的給予經(jīng)濟處罰，分項獎罰金額為20至80元不等。施工期間節(jié)假日，為保證工期目標實現(xiàn)，法定假日管理人員和操作工人執(zhí)行國家規(guī)定的加班工資。各班組進場后，即簽訂協(xié)議，并交納一定數(shù)量的工期保證金，未按規(guī)定執(zhí)行的人員，根據(jù)情節(jié)給予處罰，若執(zhí)行協(xié)議的班組及人員，工期結(jié)束扣獎勵兌現(xiàn)，以確保工期按時