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文檔簡(jiǎn)介
鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工藝一般規(guī)定鋼筋選用:鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須須有出廠合格格證,經(jīng)外觀觀檢查和復(fù)試試結(jié)果合格后后方可使用。。鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度要求:鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不應(yīng)大于1.3。原材料的試驗(yàn)驗(yàn)原材料進(jìn)場(chǎng)后后要分批進(jìn)行行檢查、驗(yàn)收收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分分批進(jìn)行復(fù)試試,同一牌號(hào)號(hào)、爐號(hào)、同同一規(guī)格,按按60噸為一組進(jìn)行行復(fù)試,一次次進(jìn)場(chǎng)不足60噸按一組算,,復(fù)試合格,,報(bào)監(jiān)理工程程師批復(fù)后才才可進(jìn)行鋼筋筋的下料加工工,如有一項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)不合格格,則從同一一批中另取雙雙倍試樣重新新復(fù)試,如仍仍有一項(xiàng)不合合格則該批鋼鋼筋為不合格格品,立即退退貨。取樣部部位為:從材材料端部離開(kāi)開(kāi)端部500mm處切取試樣,,切取試樣可可用砂輪鋸和和剪切法。鋼筋物理試驗(yàn)驗(yàn)必試項(xiàng)目::彎曲試驗(yàn)與與拉伸試驗(yàn)。。每一組試件數(shù)數(shù)量:鋼筋種類熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋低碳鋼熱軋盤(pán)條試件組數(shù)拉伸試驗(yàn)221彎曲試驗(yàn)221鋼筋加工場(chǎng)地地的安排所有鋼筋加工工安排在便于于原材卸車和和半成品便于于塔吊吊裝的的鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行加工,,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)加加工棚,場(chǎng)地地進(jìn)行硬化,,堆放鋼筋采采用240厚的砼地壟墻墻墊高500mm,以防鋼筋銹濁濁和污染。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須須及時(shí)作好標(biāo)標(biāo)識(shí),將已檢檢的和待檢的的鋼筋區(qū)分開(kāi)開(kāi)。對(duì)各種型號(hào)的的鋼筋也要分分類碼放,碼碼放過(guò)程中要要做到一頭整整齊,現(xiàn)場(chǎng)工工人不得隨意意破壞標(biāo)識(shí)牌牌。鋼筋保護(hù)層層墊塊應(yīng)分分類,不得得混淆;細(xì)細(xì)石砼墊塊塊應(yīng)按要求求保證其厚厚度和強(qiáng)度度。鋼筋半成品品標(biāo)明分部部、分層、、分段和構(gòu)構(gòu)件名稱,,按號(hào)碼順順序進(jìn)行堆堆放,同一一部位或同同一構(gòu)件的的鋼筋堆放放在一起,,并有明顯顯標(biāo)識(shí),標(biāo)標(biāo)識(shí)上應(yīng)注注明構(gòu)件名名稱、部位位、鋼筋型型號(hào)、尺寸寸、直徑、、根數(shù)。供貨商選擇擇通過(guò)公司物物資部門了了解鋼材供供貨商實(shí)力力、信譽(yù),,盡量在公公司分供方方檔案中選選擇較有實(shí)實(shí)力,信譽(yù)譽(yù)較好的供供貨商。因因本年度鋼鋼材市場(chǎng)價(jià)價(jià)格相當(dāng)不不穩(wěn)定,要要求材料部部門對(duì)鋼材材市場(chǎng)緊密密關(guān)注,及及時(shí)反映市市場(chǎng)價(jià)格情情況,以使使采購(gòu)過(guò)程程盡量降低低成本。對(duì)對(duì)所采購(gòu)的的鋼材必須須有出廠合合格證,如如果有疑問(wèn)問(wèn)則禁止進(jìn)進(jìn)貨。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱數(shù)量機(jī)械名稱數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)鋼筋切斷機(jī)臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)直螺紋套絲機(jī)臺(tái)砂輪切割機(jī)臺(tái)鋼筋全部在在加工區(qū)內(nèi)內(nèi)加工,配配設(shè):調(diào)直直-切斷、切斷斷-成型、加工工箍筋及布布料四條生生產(chǎn)線。加加工設(shè)備必必須經(jīng)安全全部門驗(yàn)收收合格后方方可使用,,鋼筋加工工完畢用塔塔吊運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)。。技術(shù)準(zhǔn)備1、審圖施工前認(rèn)真真查閱圖紙紙(包括與建筑筑圖對(duì)應(yīng)的的情況)、工程變更更、方案、、相關(guān)安全全質(zhì)量規(guī)范范,遇到圖圖紙上的問(wèn)問(wèn)題提前與與設(shè)計(jì)聯(lián)系系解決。2、配筋由專業(yè)人員員進(jìn)行配筋筋。配料單單要在總承承包方技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審核通過(guò)后后才允許加加工。鋼筋筋配料時(shí),,要計(jì)入鋼鋼筋彎曲及及彎鉤對(duì)其其長(zhǎng)度的影影響,明確確有關(guān)砼保保護(hù)層、鋼鋼筋彎曲、、彎鉤搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度等等規(guī)定,再再根據(jù)圖中中尺寸計(jì)算算其下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。3、交底班組在進(jìn)行行作業(yè)之前前必須進(jìn)行行書(shū)面的技技術(shù)交底,,交底要有有針對(duì)性和和可操作性性。交底應(yīng)應(yīng)注意季節(jié)節(jié)性特點(diǎn)及及可操作性性。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)照配配料單分清清鋼筋的規(guī)規(guī)格、成型型簡(jiǎn)圖、尺尺寸、配料料及組合;;對(duì)加工人人員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交交底,做出出合格的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品示示范,按樣樣品進(jìn)行下下料制作。。鋼筋扎絲鋼筋直徑(mm)6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036022290310330350380253303503704002837039042032410440直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)火燒絲綁綁扎,直徑徑>12mm鋼筋采用20號(hào)火燒絲綁綁扎。火燒燒絲的長(zhǎng)度度見(jiàn)下表。。鋼筋擺放位位置線的標(biāo)標(biāo)定在防水保護(hù)護(hù)層上放出出軸線、基基礎(chǔ)梁和墻墻柱、門洞洞位置線,,并標(biāo)出底底板鋼筋以以及墻柱插插筋位置線線,每根底底板鋼筋位位置線用墨墨線彈在底底板上,墻墻柱插筋在在插入部分分的底和頂頂用紅漆標(biāo)標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。。底板及基基礎(chǔ)梁上筋筋綁扎完以以后,在其其上(用紅紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí))放出出柱、墻、、門洞位置置線(控制制插筋)。。基礎(chǔ)梁箍箍筋擺入線線在對(duì)角主主筋上標(biāo)出出。板筋、梁主主筋擺放線線(位置線線與標(biāo)高線線)分別在在每層頂板板模板四周周和梁底模模端部標(biāo)出出。柱、梁梁箍筋擺放放線在對(duì)角角主筋上標(biāo)標(biāo)出。鋼筋加工工工藝1、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí)時(shí)采用鋼筋筋調(diào)直機(jī),,鋼筋調(diào)直直后應(yīng)平直、、無(wú)局部彎彎曲。2、鋼筋下料下料原則::同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)不不同長(zhǎng)度,,長(zhǎng)短搭配配,統(tǒng)籌配配料;先斷斷長(zhǎng)料,后后斷短料,,減少短頭頭,減少損損耗。負(fù)責(zé)后臺(tái)加加工的勞務(wù)務(wù)隊(duì)鋼筋工工長(zhǎng),必須須見(jiàn)到有總總包方鋼筋筋工長(zhǎng)簽字字確認(rèn)后的的下料單后后,方可給給下料工人人指導(dǎo)下料料,不得私私自、隨意意下料。鋼筋切斷時(shí)時(shí)應(yīng)與配料料單要求尺尺寸核對(duì),,并進(jìn)行鋼鋼筋試彎成成型,檢查查料表尺寸寸與實(shí)際成成型的尺寸寸是否相符符,無(wú)誤后后方可大量量切斷成型型。在工作臺(tái)設(shè)設(shè)置控制下下料長(zhǎng)度的的限位擋板板,精確控控制鋼筋的的下料長(zhǎng)度度。箍筋下料誤誤差≤2mm,成形兩肢肢相差≤1mm,箍筋的彎彎鉤加工時(shí)時(shí)必須考慮慮到主筋的的直徑,在在大量下料料前必須先先做樣板。。對(duì)于螺紋紋12的箍筋需用用彎曲機(jī)時(shí)時(shí),每次不不得超過(guò)三三根鋼筋,,誤差≤5mm。箍筋必須須用切割機(jī)機(jī)進(jìn)行切割割。3、鋼筋切斷直徑12~14的每次上臺(tái)臺(tái)切斷不得得超過(guò)3根,≥14的每次只能能切斷一根根。鋼筋切切斷時(shí),鋼鋼筋和切斷斷機(jī)刀口要要成垂線,,并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程,確保保安全。在在切斷過(guò)程程中,如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮縮頭或嚴(yán)重重的彎頭,,必須切除除。墻體連連梁箍筋下下料時(shí)應(yīng)注注意必須扣扣除墻主筋筋的厚度。。對(duì)于套絲用用的鋼筋端端頭需用砂砂輪鋸切平平。切斷鋼筋的的過(guò)程中不不得少于兩兩人操作,,嚴(yán)禁用腳腳蹬踢鋼筋筋下料,必必須手扶正正才可下料料。4、鋼筋彎曲成成型鋼筋在彎曲曲機(jī)上成型型時(shí),心軸軸直徑是鋼鋼筋直徑的的4倍,成型軸軸宜加偏心心軸套,以以便適應(yīng)不不同直徑的的鋼筋彎曲曲需要。同同時(shí),為使使彎弧一側(cè)側(cè)的鋼筋保保持平直,,(當(dāng)鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí),,末端做180o彎鉤,平直直長(zhǎng)度為3d)擋鐵軸宜做做成可變擋擋架或固定定擋架(加角鋼調(diào)整整)。箍筋成型時(shí)時(shí),應(yīng)先做做樣品,經(jīng)經(jīng)工長(zhǎng)和班班組長(zhǎng)檢查查合格后方方可進(jìn)行大大面積施工工。彎鉤要要求:135o彎鉤的平直直段長(zhǎng)度為為10d(且不小于75mm),兩端彎鉤鉤平行,長(zhǎng)長(zhǎng)度誤差不不得超過(guò)5mm。對(duì)于彎成900的彎鉤,需需先做好一一個(gè)大直角角三角板,,用于檢查查角度。加工好的鋼鋼筋必須分分構(gòu)件碼放放整齊。鋼筋綁扎安安裝鋼筋綁扎及及節(jié)點(diǎn)做法法必須滿足足圖集及規(guī)范要求求。鋼筋工程綁綁扎前應(yīng)先先熟悉施工工圖及規(guī)范范,核對(duì)鋼鋼筋配料表表和料牌。。綁扎底板基基礎(chǔ)反梁及及底板鋼筋筋時(shí)應(yīng)先研研究逐根鋼鋼筋的穿插插就位順序序,減少綁綁扎困難,,避免返工工,加快進(jìn)進(jìn)度。綁扎墻體連連梁時(shí)必須須注意與暗暗柱的交叉叉就位順序序。頂板鋼筋綁綁扎后鋪腳腳手板作為為人行通道道,不允許許直接踩踏踏鋼筋。1、材料準(zhǔn)備1、成品鋼筋筋:核對(duì)成成品鋼筋的的型號(hào)、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量是否否與料單料料版相符,,如有錯(cuò)漏漏,應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正增補(bǔ)補(bǔ)。2、保護(hù)層墊墊塊:鋼筋筋保護(hù)層均均采用細(xì)石石砼和塑料料墊塊。3、定位筋::根據(jù)墻體體厚度,算算出墻體定定位鋼筋的的尺寸,加加工尺寸必必須準(zhǔn)確,,端頭用砂砂輪機(jī)磨平平,使用之之前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)檢。。4、縱向梯子子筋:每道道梯子筋的的直徑要求求大于設(shè)計(jì)計(jì)縱向鋼筋筋的規(guī)格,,水平間距距為1200mm。梯子筋中中的橫筋要要求按豎向向方向設(shè)置置@800同墻厚的支支撐筋,支支撐要求用用砂輪機(jī)磨磨平整,刷刷防銹漆兩兩道,保證證端頭平整整且不會(huì)出出現(xiàn)銹跡,,這樣能控控制墻體縱縱向鋼筋的的位置,以以能保證墻墻體截面尺尺寸。梯子筋型號(hào)部位地下墻體主體墻體梯子筋Φ14Φ16Φ18Φ14Φ16縱向梯子筋筋詳見(jiàn)下圖圖:5、墻墻體體水水平平梯梯子子筋筋采采用用螺螺紋紋鋼鋼制制作作,,鋼鋼筋筋直直徑徑不不小小于于12mm,水水平平梯梯子子筋筋在在墻墻體體砼砼澆澆筑筑前前,,設(shè)設(shè)置置在在距距墻墻體體模模板板上上口口位位置置,,當(dāng)當(dāng)砼砼終終凝凝后后拆拆除除,,周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使用用,,見(jiàn)見(jiàn)下下圖圖::6、框框架架柱柱子子上上口口綁綁扎扎定定位位框框,,選選用用ⅢⅢ18mm鋼筋筋。。2、基本本方方法法鋼筋筋擺擺放放位位置置線線的的標(biāo)標(biāo)定定::每每根根鋼鋼筋筋擺擺放放位位置置線線用用至至少少兩兩個(gè)個(gè)粉粉筆筆點(diǎn)點(diǎn)(直筋筋在在兩兩端端,,箍箍筋筋在在對(duì)對(duì)角角)來(lái)標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。板板筋筋擺擺放放線線分分別別在在每每層層頂頂板板上上彈彈出出。。鋼筋筋的的綁綁扎扎::鋼鋼筋筋采采用用20#、22#火燒燒絲絲綁綁扎扎,,所所有有鋼鋼筋筋交交錯(cuò)錯(cuò)綁綁扎扎,,且且必必須須牢牢固固。。同同一一水水平平直直線線上上相相鄰鄰綁綁扣扣呈呈““八八””字字型型,,朝朝向向混混凝凝土土體體內(nèi)內(nèi)部部,,且且同同一一直直線線上上相相鄰鄰綁綁扣扣露露頭頭部部分分朝朝向向正正反反交交錯(cuò)錯(cuò)。。抗震震構(gòu)構(gòu)造造要要求求::縱縱向向鋼鋼筋筋的的錨錨固固::((墻墻、、柱柱豎豎筋筋頂頂端端、、墻墻身身轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角、、丁丁字字節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)水水平平筋筋接接頭頭及及框框架架梁梁的的錨錨固固見(jiàn)見(jiàn)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工圖圖。。))砼強(qiáng)度等級(jí)≤C30≥C40附注鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)鋼筋Ⅲ級(jí)鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋Ⅲ級(jí)鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋端頭加180度彎鉤,d為鋼筋直徑,括號(hào)內(nèi)為直徑大于25時(shí)的錨固長(zhǎng)度非抗震錨固長(zhǎng)度La24d36d20d30d抗震錨固長(zhǎng)度LaE28d41d(45d)23d34d(38d)當(dāng)采采用用搭搭接接接接頭頭(板、、墻墻),且且接接頭頭百百分分率率≤50%時(shí)時(shí),,縱縱向向受受拉拉鋼鋼筋筋搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度L1=1.4La。3、底板板鋼鋼筋筋的的綁綁扎扎工藝藝流流程程::清理理→→放放線線→→復(fù)復(fù)線線→→清清理理→→底底板板橫橫向向下下鐵鐵鋼鋼筋筋→→底底板板縱縱向向下下鐵鐵鋼鋼筋筋→→墊墊塊塊→→反反梁梁綁綁扎扎→→上上鐵鐵布布筋筋→→穿穿套套子子→→支支撐撐馬馬凳凳→→縱縱向向上上鐵鐵鋼鋼筋筋→→暗暗柱柱插插筋筋→→橫橫向向上上鐵鐵鋼鋼筋筋→→導(dǎo)導(dǎo)墻墻插插筋筋及及綁綁水水平平筋筋→→墻墻筋筋定定位位加加固固→→導(dǎo)導(dǎo)墻墻墊墊塊塊→→水水平平梯梯子子筋筋→→自自檢檢→→交交接接檢檢→→質(zhì)質(zhì)檢檢員員驗(yàn)驗(yàn)收收承臺(tái)臺(tái)鋼鋼筋筋施工工要要點(diǎn)點(diǎn)::底板板上上下下層層鋼鋼筋筋間間采采用用焊焊接接式式馬馬凳凳控控制制鋼鋼筋筋間間距距,,馬馬凳凳間間距距為為1500mm。內(nèi)墻墻插插筋筋::打打底底板板砼砼時(shí)時(shí),,在在柱柱主主筋筋間間拉拉通通長(zhǎng)長(zhǎng)白白線線,,派派專專人人監(jiān)監(jiān)控控插插筋筋的的定定位位情情況況及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整插插筋筋位位置置,,確確保保插插筋筋不不發(fā)發(fā)生生位位移移。。4、框架架柱柱及及暗暗柱柱鋼鋼筋筋的的綁綁扎扎1、工工藝藝流流程程測(cè)量量放放線線→→預(yù)預(yù)檢檢→→畫(huà)畫(huà)柱柱位位置置線線→→運(yùn)運(yùn)鋼鋼筋筋至至使使用用部部位位→→鋼鋼筋筋連連接接→→畫(huà)畫(huà)箍箍筋筋位位置置線線→→套套箍箍筋筋→→箍箍筋筋綁綁扎扎→→檢檢查查調(diào)調(diào)整整2、框框架架柱柱的的箍箍筋筋加加密密及及柱柱縱縱向向鋼鋼筋筋錨錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度度結(jié)結(jié)施施圖圖已已有有標(biāo)標(biāo)注注,,柱柱頂頂縱縱筋筋錨錨固固在在梁梁內(nèi)內(nèi),,當(dāng)當(dāng)柱柱寬寬大大于于梁梁寬寬,,梁梁寬寬范范圍圍外外的的柱柱縱縱筋筋無(wú)無(wú)法法錨錨入入梁梁內(nèi)內(nèi)時(shí)時(shí),,可可錨錨入入板板內(nèi)內(nèi),,都都不不可可行行時(shí)時(shí)互互焊焊錨錨固固。。3、框框架架柱柱及及暗暗柱柱鋼鋼筋筋,,箍箍筋筋應(yīng)應(yīng)從從結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)面面5cm起線線,,搭搭接接區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)箍箍筋筋加加密密,,箍箍筋筋應(yīng)應(yīng)水水平平放放置置垂垂直直于于主主筋筋,,主主筋筋應(yīng)應(yīng)垂垂直直樓樓面面以以保保證證門門口口處處保保護(hù)護(hù)層層,,箍箍筋筋彎彎鉤鉤部部分分應(yīng)應(yīng)沿沿暗暗柱柱四四角角通通轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),,箍箍筋筋同同主主筋筋必必須須每每個(gè)個(gè)交交點(diǎn)點(diǎn)都都綁綁扎扎,,箍箍筋筋彎彎鉤鉤部部分分平平直直部部分分大大于于等等于于10d,且且誤誤差差不不大大于于10mm,為為保保證證門門洞洞口口位位置置正正確確,,在在洞洞口口的的暗暗柱柱上上打打好好標(biāo)標(biāo)高高線線,,嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制保保護(hù)護(hù)層層厚厚度度。。4、框架架柱柱與與梁梁板板相相交交處處的的核核心心區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)箍箍筋筋綁綁扎扎時(shí)時(shí),,應(yīng)應(yīng)先先穿穿梁梁下下鐵鐵鋼鋼筋筋,,然然后后綁綁扎扎柱柱箍箍筋筋,,最最后后穿穿腰腰筋筋和和上上鐵鐵。。5、框架梁梁鋼筋筋的綁綁扎1、工藝藝流程程驗(yàn)梁底底模標(biāo)標(biāo)高和和位置置→確確定梁梁底鋼鋼筋的的位置置→運(yùn)運(yùn)鋼筋筋到使使用部部位→→鋼筋筋的機(jī)機(jī)械連連接→→畫(huà)鋼鋼筋位位置線線→套套箍筋筋→箍箍筋的的綁扎扎→鋼鋼筋的的調(diào)整整、墊墊墊塊塊→鋼鋼筋的的檢查查、驗(yàn)驗(yàn)收2、梁箍箍筋的的形狀狀和加加密區(qū)區(qū)的控控制梁的箍箍筋采采用封封閉箍箍,當(dāng)當(dāng)梁柱柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做封封閉箍箍困難難時(shí)可可做開(kāi)開(kāi)口箍箍(見(jiàn)見(jiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)總說(shuō)說(shuō)明)),彎彎鉤角角度采采用135度,其其彎鉤鉤長(zhǎng)度度直段段部分分≥10d;箍筋筋加密密區(qū)位位置在在支座座的兩兩邊,,加密密范圍圍圖紙紙已做做標(biāo)注注。凡凡主梁梁上有有次梁梁或集集中荷荷載作作用處處均按按圖增增加附附加箍箍筋及及吊筋筋。3、鋼筋筋的擺擺放位位置交于框框架柱柱上的的框架架梁,,不論論梁高高是否否相同同,受受力大大的梁梁的底底筋應(yīng)應(yīng)設(shè)在在最下下層,,受力力較小小的梁梁的底底筋應(yīng)應(yīng)設(shè)在在較上上層。。梁的的縱向向受力力筋應(yīng)應(yīng)放在在柱縱縱筋里里面。。主次次梁梁梁高相相同時(shí)時(shí),次次梁底底筋應(yīng)應(yīng)放在在主梁梁的底底筋上上;框框架梁梁梁側(cè)側(cè)外皮皮與框框架柱柱外皮皮重合合時(shí),,梁主主筋應(yīng)應(yīng)斜向向錨入入柱內(nèi)內(nèi)豎筋筋里,,相應(yīng)應(yīng)梁的的箍筋筋應(yīng)改改小。。過(guò)梁梁箍筋筋自洞洞邊5cm起線,,因過(guò)過(guò)梁與與暗柱柱的保保護(hù)層層為25mm,鋼筋筋交叉叉處應(yīng)應(yīng)保證證柱截截面將將過(guò)梁梁筋伸伸進(jìn)暗暗柱筋筋里邊邊,且且過(guò)梁梁箍筋筋應(yīng)綁綁進(jìn)暗暗柱內(nèi)內(nèi)至少少1個(gè),頂頂層須須通綁綁。4、鋼筋筋的搭搭接框架梁梁梁中中受力力筋一一般不不應(yīng)有有接頭頭,若若出現(xiàn)現(xiàn)接頭頭時(shí),,梁梁底鋼鋼筋的的接頭頭應(yīng)在在柱心心或離離柱邊邊箍筋筋加密密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度SO到1/3梁凈跨跨之間間。上上筋可可在梁梁中1/3凈跨間間。同同一截截面中中,鋼鋼筋接接頭的的根數(shù)數(shù)不超超過(guò)總總根數(shù)數(shù)的50%。6、墻體鋼鋼筋的的綁扎扎1、墻筋筋構(gòu)造造:地地下、、地上上結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體體豎筋筋、水水平筋筋在按按圖設(shè)設(shè)置。。墻體體水平平筋放放置在在墻體體暗柱柱主筋筋外,,墻體體連梁梁放置置在墻墻筋內(nèi)內(nèi)。2、墻筋筋定位位:里撐::采用用上述述的梯梯型定定位鋼鋼筋,,將其其豎向向固定定在剪剪力墻墻雙層層網(wǎng)片片之間間,水水平間間距1200mm。水平平梯子子筋放放置在在每道道墻的的上口口,以以保證證鋼筋筋的排排距及及保護(hù)護(hù)層厚厚度。。同時(shí)時(shí),無(wú)無(wú)定位位梯處處,按按@800設(shè)置頂頂模棍棍。墻體豎豎向鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)垂直直,水水平筋筋應(yīng)平平直,,間距距均勻勻,拉拉勾呈呈梅花花型布布置,,拉勾勾做180°彎鉤。。對(duì)于于墻體體拉鉤鉤長(zhǎng)度度平直直長(zhǎng)度度為10d。墊塊::墻體體鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊墊塊采采用塑塑料墊墊塊,,墊塊塊間距距800×800,墊塊塊布置置起點(diǎn)點(diǎn)為距距樓板板第二二步水水平筋筋,呈呈梅花花型布布置。。3、墻筋筋綁扎扎:工藝流流程::插筋調(diào)調(diào)整→→暗暗柱鋼鋼筋綁綁扎→→墻豎豎向定定位鋼鋼筋綁綁扎→→墻體體鋼筋筋網(wǎng)片片綁扎扎→保保護(hù)層層墊塊塊→驗(yàn)驗(yàn)收施工要要點(diǎn)::①頂板板混凝凝土澆澆筑完完畢后后,當(dāng)當(dāng)混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPa后,可可進(jìn)行行樓層層放線線,彈彈出墻墻體位位置線線,根根據(jù)墻墻體位位置線線調(diào)整整墻體體插筋筋位置置。如如有偏偏移,,應(yīng)按按1:6彎成打打彎。。鋼筋筋的彎彎鉤朝朝向混混凝土土內(nèi)。。②墻筋筋綁扎扎時(shí),,豎向向筋在在內(nèi),,水平平筋在在外,,搭接接長(zhǎng)度度及位位置按按上述述有關(guān)關(guān)規(guī)定定執(zhí)行行。頂頂層剪剪力墻墻端柱柱、暗暗柱插插入梁梁或墻墻內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度及及剪力力墻節(jié)節(jié)點(diǎn)均均按結(jié)結(jié)施大大樣施施工。。豎向鋼鋼筋的的綁扎扎要拉拉好對(duì)對(duì)角線線控制制其整整體的的平整整度。。③墻體體水平平起步步筋距距樓板板的距距離、、墻體體縱向向鋼筋筋起步步筋距距暗柱柱邊的的距離離、梁梁箍筋筋起步步筋距距暗柱柱邊的的距離離均為為50mm;在上上述起起步筋筋搭接接部位位,要要求搭搭接筋筋貼向向樓板板、暗暗柱一一側(cè)設(shè)設(shè)置,,即與與樓板板、暗暗柱的的距離離不得得大于于50mm。7、頂板鋼鋼筋的的綁扎扎1、頂板板鋼筋筋構(gòu)造造:樓板鋼鋼筋,,下排排鋼筋筋中受受力筋筋在下下,分分布筋筋在上上;板板大于于150mm時(shí)在板板未配配筋表表面布布置鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng):當(dāng)當(dāng)板厚厚h<150時(shí)為фф6@150,板厚厚200>h≥150時(shí)為фф8@150,當(dāng)板板厚≥≥200時(shí)為фф10@150,鋼筋筋網(wǎng)與與支座座上部部鋼筋筋搭接接250mm,當(dāng)為為懸挑挑板時(shí)時(shí)應(yīng)注注意不不能漏漏放上上部負(fù)負(fù)筋及及構(gòu)造造筋。。2、板筋筋定位位:樓板雙雙層鋼鋼筋間間距控控制采采用焊焊接““馬凳凳鐵””。馬馬凳鐵鐵采用用螺紋紋鋼制制作,,鋼筋筋直徑徑要求求不小小于12mm;馬凳凳鐵間間距1000mm,設(shè)置置在上上層鐵鐵上筋筋與下下層鐵鐵下筋筋之間間。且且馬凳凳與下下鐵主主筋交交點(diǎn)處處必須須設(shè)置置塑料料墊塊塊,放放置方方向垂垂直于于負(fù)彎彎距鋼鋼筋。。3、綁扎扎方法法:頂板鋼鋼筋綁綁扎工工藝流流程::模板辦辦完預(yù)預(yù)檢→→劃線線、分分檔→綁綁下鐵鐵→綁綁負(fù)彎彎矩筋筋→墊墊保護(hù)護(hù)層→→驗(yàn)收收↓↑水電預(yù)預(yù)埋板鋼筋筋從距距墻或或梁邊邊5cm開(kāi)始配配置;;下部部縱向向受力力鋼筋筋伸至至墻或或梁的的中心心線;;且不不中于于5d,鋼筋筋伸入入邊緣緣梁、、墻的的錨固固長(zhǎng)度度圖上上未注注明時(shí)時(shí)下部部鋼筋筋伸至至支座座外緣緣且不不少于于5d,上部部鋼筋筋伸入入支座座并滿滿足錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度的的要求求。當(dāng)當(dāng)樓板板上有有隔墻墻面墻墻下未未設(shè)梁梁時(shí),,其墻墻下板板內(nèi)還還應(yīng)按按要求求增設(shè)設(shè)2Ф18鋼筋。板筋綁扎:先先清除模板上上刨花、碎木木、電線管頭頭等雜物,并并辦完模板預(yù)預(yù)檢手續(xù)。用用粉筆在模板板上畫(huà)好主筋筋、分布筋間間距。按畫(huà)好好的間距,先先擺受力主筋筋,后放分布布筋、預(yù)埋件件、電線管、、預(yù)留孔等及及時(shí)配合安裝裝。鋼筋搭接接長(zhǎng)度、位置置符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。。綁扎負(fù)彎距距鋼筋,每個(gè)個(gè)扣均要綁扎扎。最后在主主筋下墊墊塊塊。施工中設(shè)鋼筋筋凳(Φ25)上鋪腳手板板作為人行通通道,防止上上筋被踩變形形。鋼筋凳高高度應(yīng)高于板板頂標(biāo)高150mm以上。后澆帶處的鋼鋼筋處理:后后澆帶處應(yīng)將將配筋甩出,,甩出的鋼筋筋最小長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于1000mm,并大于搭接接長(zhǎng)度,接頭頭位置錯(cuò)開(kāi)應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)構(gòu)造要求。后后澆帶處鋼筋筋設(shè)雙排馬凳凳,下部鋼筋筋每根設(shè)一墊墊塊,以保證證鋼筋網(wǎng)片的的間距和保護(hù)護(hù)層。鋼筋加工的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)測(cè)量方法梁主筋下料長(zhǎng)度±5尺檢成型長(zhǎng)度±3尺檢180o彎鉤平直段長(zhǎng)度±3尺檢箍筋135o平直段長(zhǎng)度±3尺檢90o彎折±10直角尺檢墻板鋼筋±5尺檢柱主筋±5尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±5尺檢箍筋內(nèi)凈尺寸±2尺檢現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎扎安裝質(zhì)量要要求鋼筋綁扎安裝裝必須符合《《砼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB50204-2002)、《鋼筋機(jī)機(jī)械連接能用用技術(shù)規(guī)程》》(JGJ107-2003)的要求。主控項(xiàng)目和一一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)質(zhì)量、機(jī)械性性能必須符合合設(shè)計(jì)、施工工規(guī)范、有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;;鋼筋表面必必須清潔,帶帶有顆粒狀或或片狀老銹,,經(jīng)除銹后仍仍留有麻點(diǎn)的的鋼筋嚴(yán)禁按按原規(guī)格使用用;鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量、間距、、錨固長(zhǎng)度、、接頭位置必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范規(guī)定;機(jī)械械連接的接頭頭性能、接頭頭位置的留設(shè)設(shè)必須符合有有關(guān)技術(shù)規(guī)程程的規(guī)定。鋼筋安裝位置置允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±8尺量2受力主筋間距±8尺量排距±5尺量彎起點(diǎn)位置±10尺量3箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±5尺量4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3尺量板、墻、殼±3尺量5鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d+0.1d,-0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d0.2d,-0尺量長(zhǎng)度+5,-0尺量6梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10,-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5尺量7焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3,0尺量質(zhì)量控制措施施為有效控制鋼鋼筋綁扎間距距,在綁扎板板、墻筋時(shí)均均要求操作工工人先劃線后后綁扎。在澆澆筑混凝土前前,應(yīng)詳細(xì)檢檢查墻體筋和和暗柱鋼筋的的位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確,固定措措施是否牢固固,檢查無(wú)誤誤后方可進(jìn)行行下道工序施施工。在澆筑筑混凝土過(guò)程程中應(yīng)派專人人管理,隨時(shí)時(shí)檢查鋼筋偏偏位情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨隨時(shí)處理通過(guò)墊塊保證證鋼筋保護(hù)層層厚度;鋼筋筋卡具控制鋼鋼筋排距和縱縱、橫間距。。空調(diào)預(yù)留穿墻墻套管必須與與墻上的附加加鋼筋焊牢,,保證其位置置準(zhǔn)確無(wú)誤。。所有預(yù)埋件、、電管等的固固定不得與主主筋焊接,如如須焊接與附附加鋼筋焊接接。鋼筋的綁扎要要分構(gòu)件專人人綁扎,構(gòu)件件要掛牌。對(duì)于火燒絲的的型號(hào)要嚴(yán)格格控制,不得得隨意替代,,絲頭綁好隨隨即用手摁下下去。綁扎過(guò)過(guò)程中要嚴(yán)格格按照技術(shù)交交底要求綁扎扎,不得出現(xiàn)現(xiàn)松扣、和漏漏綁對(duì)于加工鋼筋筋所剩的鋼筋筋廢料不得私私自使用,需需總包方的鋼鋼筋工長(zhǎng)同意意后方可使用用。每天工作結(jié)束束后要及時(shí)清清理工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。成品保護(hù)成型箍筋按20個(gè)/捆捆牢,堆放放到箍筋堆放放棚區(qū)內(nèi),支支墊好,防銹銹蝕。掛好標(biāo)標(biāo)識(shí)牌及填寫(xiě)寫(xiě)好尺寸、規(guī)規(guī)格、部位。。加工好的半成成品和成品,,按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放,地面面用鋼管搭設(shè)設(shè)存放架,距距地面300mm高,做好標(biāo)識(shí)識(shí),分構(gòu)件堆堆放整齊。嚴(yán)嚴(yán)禁隨意私自自割斷鋼筋。。箍筋用磚籠吊吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),,對(duì)于頂板綁綁扎用的光圓圓鋼筋需用木木方或者采取取其他能有效效的固定牢固固的后方可吊吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。。同時(shí)要防止止光圓鋼筋的的變形。落地地時(shí)嚴(yán)禁直接接落在鋼筋上上,在下面要要墊好木方。。綁扎完的梁、、板鋼筋要設(shè)設(shè)鋼筋凳,上上鋪腳手板作作為人行通道道,防止板負(fù)負(fù)彎矩筋被下下移以及受力力構(gòu)件配筋位位置變化。綁扎完的墻、、柱鋼筋,人人員上下要經(jīng)經(jīng)過(guò)腳手架,,禁止攀爬鋼鋼筋。澆筑混凝土?xí)r時(shí),地泵管應(yīng)應(yīng)用鋼筋凳架架起并放置在在跳板上,不不允許直接鋪鋪放在綁好的的鋼筋上,以以免泵管振動(dòng)動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋筋振動(dòng)移位。。澆筑混凝土前前,必須對(duì)豎豎向鋼筋進(jìn)行行保護(hù),減少少對(duì)鋼筋的污污染,同時(shí)待待砼澆筑完畢畢,及時(shí)對(duì)被被污梁的鋼筋筋進(jìn)行清理。。鋼筋綁扎完后后,嚴(yán)禁施工工機(jī)械的油污污等污染鋼筋筋,如果鋼筋筋被油污污染染可采用適當(dāng)當(dāng)濃度的洗滌滌液進(jìn)行清洗洗,并用清水水沖洗干凈。。鋼筋綁扎成形形后,認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行三檢制度度,對(duì)鋼筋的的規(guī)格、數(shù)量量、錨固長(zhǎng)度度、預(yù)留洞口口的加固筋、、構(gòu)造加強(qiáng)筋筋等都要逐一一檢查核對(duì),,骨架的軸線線、位置、垂垂直度都必須須實(shí)測(cè)檢查,,經(jīng)質(zhì)檢員檢檢驗(yàn)合格后報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司司驗(yàn)收,做好好隱蔽驗(yàn)收記記錄,驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下一工序序的施工。后澆帶部位防防污染、腐蝕蝕:后澆帶處處斷開(kāi)的鋼筋筋保護(hù)方法為為:先纏一層層紙,再纏一一層防水紙膠膠帶,所有后后澆帶端頭砌砌240mm厚紅磚墻封住住,后澆帶兩兩側(cè)自砼邊100mm起分別平砌3皮、2皮240mm厚紅磚(表面面抹水泥砂漿漿),,然后后在后澆帶兩兩側(cè)紅磚上鋪鋪舊木模板((縱向用木方方子連成整體體)。安全消防、環(huán)環(huán)保與文明施施工措施1、施工人員均均需經(jīng)過(guò)三級(jí)級(jí)安全教育,,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必必須戴好安全全帽,穿具有有安全性的電電工專用鞋。。2、所有臨電必必須由電工接接至作業(yè)面,,其他人員禁禁止亂接電線線。機(jī)電人員員應(yīng)持證上崗崗,并按規(guī)定定使用好個(gè)人人防護(hù)用品。。3、電焊之前進(jìn)進(jìn)行用火審批批,作業(yè)前應(yīng)應(yīng)檢查周圍作作業(yè)環(huán)境,并并設(shè)專人看火火。滅火器材材配備齊全后后,方可進(jìn)行行作業(yè)。4、夜間作業(yè),,作業(yè)面應(yīng)有有足夠的照明明;同時(shí),燈燈光不得照向向場(chǎng)外影響交交通及居民休休息。5、鋼鋼材材、、半半成成品品等等應(yīng)應(yīng)按按規(guī)規(guī)格格、、品品種種分分別別堆堆放放整整齊齊,,碼碼放放高高度度必必須須符符合合規(guī)規(guī)定定,,距距基基坑坑邊邊緣緣不不小小于于3m。制制作作場(chǎng)場(chǎng)地地要要平平整整,,工工作作臺(tái)臺(tái)要要穩(wěn)穩(wěn)固固,,照照明明燈燈具具必必須須加加網(wǎng)網(wǎng)罩罩。。6、多多人人合合運(yùn)運(yùn)鋼鋼筋筋,,起起、、落落、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、、停停動(dòng)動(dòng)作作要要一一致致,,人人工工上上下下傳傳送送不不得得在在同同一一垂垂直直線線上上。。鋼鋼筋筋堆堆放放要要分分散散、、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng),,防防止止傾傾倒倒和和塌塌落落
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