錨桿錨索防護施工方案

錨桿錨索防護施工方案錨桿錨索防護施工方案錨桿錨索防護施工方案錨桿錨索防護施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程錨桿、錨索防護工程專項施工方案2017年1月14日目錄TOC\o"1-9"\h\u第一章、 工程概況 3第二章、編制依據(jù) 3第三章、施工準備 3、施工測量 3、現(xiàn)場準備 3、臨時排水 4原材料準備 4第四章、施工部署 4、組織部署 4、物資部署 7、施工進度 8第五章、施工工藝 9、施工平臺搭設方案 9、混凝土錨索框架梁 11第六章質量管理組織及保證措施 13、質量控制原則 13、質量保證體系 13、質量保證體系組織機構 15、質量檢查 16、質量檢查流程 16、質量驗收標準 17、質量保證措施 17技術保證 17工序保證 18、質量管理制度 18、施工質量驗收制度 19第七章安全組織及保證措施 21、安全組織保證措施 21、建立安全保證體系 21、安全教育和培訓 23、各項安全技術措施 23第八章文明施工及環(huán)境保護措施 25、文明施工及環(huán)境保護管理制度 25、文明施工及環(huán)境保護管理機構 26、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理 26、余泥渣土排放措施 26、防止塵埃及廢氣污染措施 26、沿線附近建筑物和財產的保護 26、施工場地文明施工 26工程概況工程名稱：乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程工程地點：乳源瑤族自治縣鮮明八一希望小學校園內本邊坡工程南起小學擋土墻，北至南環(huán)路與學校道路連接處，全長直線距離約300m，邊坡總體走向為南北向，邊坡段屬丘陵地貌，地面高程~111.96m，最大高差約23.83m，邊坡高度為~19.66m之間，邊坡總體為土質邊坡，局部見有少量巖石。邊坡支護結構形式：、編制依據(jù)1、《乳源瑤族自治縣鮮明八一希望學校邊坡整治工程施工合同》；2、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）；3、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)；4、《混凝土結構工程施質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；5、《土層錨桿設計與施工規(guī)范》（CECS22:90）；6、《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-1995）；其它相關規(guī)范及文件。第三章、施工準備、施工測量按設計孔位坐標測放孔位，偏差不大于±2cm。、現(xiàn)場準備修整邊坡，清除施工范圍內的草皮、表面土、有機雜物及影響施工的一切雜物和構筑物。、臨時排水臨時排水宜與設計排水構造物相結合。先施工截水溝并根據(jù)實際在路基兩側上增設臨時排水溝，減少流水對邊坡的沖刷。若地下水位較高，宜設置斜孔排水，排出邊坡體內深層地下水，疏導邊坡體內的水，降低地下水位，以提高坡體自身的穩(wěn)定性。原材料準備對錨桿錨索工程應進行下列試驗。①、配合比試驗（水泥砂漿、水泥漿、混凝土）；②、鋼筋、預應力筋、水泥、砂、石等原材料各項試驗；③、其它依據(jù)設計及規(guī)范應完成的試驗。第四章、施工部署、組織部署4.1.1、管理組織架構組織防護工程施工隊負責本項目防護工程施工。組織架構圖：防護工程施工隊合約部防護工程施工隊合約部試驗室工程部辦公室財務部材料設備部總工室施工處總工施工處經理聯(lián)合體項目部4.1.2、主要管理人員一覽表序號姓名崗位名稱專業(yè)職稱備注1施工處主任工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師2施工處總工工業(yè)與民用建筑路橋高級工程師3施工處技術負責人土木工程（路橋）市政路橋施工工程師4工程部部長道路與橋梁工程道路與橋梁工程師5安全工程師工程經濟注冊安全工程師6質檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師7道路工程師交通土建工程路橋高級工程師8地質工程師水文地質與工程地質地質工程師9施工員公路與橋梁助理工程師10施工員公路與橋梁助理工程師11施工員道路與橋梁工程12資料員道路與橋梁工程13測量工程師工程測量測量工程師14測量員道路與橋梁工程15測量員道路與橋梁工程16試驗室主任森林采運工程試驗工程師17試驗室質量負責人材料科學與工程助理工程師18計劃合同工程師道路與橋梁路橋工程高級工程師4.1.3、勞動力投入一覽表序號分類人數(shù)備注1班長22鉆孔工53架子工54鋼筋工85模板工66混凝土工57電焊工28電工19張拉工610雜工5、物資部署本工程的材料供應廠家分別如下：①水泥：巨鷹牌水泥；②河砂：龍歸砂場；③錨桿：廣州鋼鐵股份有限公司；=4\*GB3④鋼絞線：江陰華新鋼纜有限公司。錨桿錨索工程施工機械一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量1潛孔鉆機QZJ-100D臺套22電焊機套23注漿機HB80/10臺套24切割機臺25空壓機VY-12/7-b套26砂漿攪拌機DF-10型臺18發(fā)電機220KW臺29插入式振動器套310千斤頂QYC270臺412張拉電動油泵ZB2*2/50臺2備注：投入設備可根據(jù)工期要求和進展情況隨時調整試驗檢測儀器一覽表序號設備名稱型號規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯萬能材料試驗機YE-3000C12數(shù)顯壓力試驗機YES－300300KN13錨桿拉力計ML-20T14集料壓碎值試驗儀￠150mm15砂石篩TPATE~100mm16膠砂攪拌機JJ-517膠砂振實臺ZT-9618電動抗折試驗機DKI-50005000N19膠砂流動度測定儀NLD-3110比表面積測定儀FBT-5111負壓篩析儀FSY-150112沸煮箱FZ-31100113李氏比重瓶250ml250ml114標準養(yǎng)護箱SHBY-40B115混凝土攪拌機SJD-6060L116混凝土坍落度儀117混凝土振動臺ZHJ-1001測量儀器序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1GPS（RTK）測地型1+1模式南方靈銳S8212GPS靜態(tài)接收機南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準儀DSJ21、施工進度4.3.1（1）本工程計劃總工期為60個日歷天，計劃開工日期為2017年2（2）為確保進度計劃的完成，我們擬取消所有休假日，全體員工實行輪休制，保持施工的均衡、連續(xù)。4.3.2（1）本工程施工進度計劃按項目甘特圖法編制，各工序采用平行流水作業(yè)法施工。第五章、施工工藝、施工平臺搭設方案1、施工平臺采用直徑為48mm，厚為3.2mm的鋼管搭設，分三層搭設，立桿縱距為3m，橫距為3m?？v向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3?？v向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm?？v向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。橫向水平桿的各個節(jié)點處必須采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2、施工平臺搭設中必須避免累計誤差超過允許偏差，做到每搭完一層平臺后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。橫桿與立桿連接完成后，須經檢驗合格后，才可進行下一道工序。3、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負責警戒。4、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。5、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。6、拆除順序為：先橫桿再立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。、混凝土錨桿框架梁錨施工1、錨桿施工順序鉆孔→清孔→安裝錨桿（與注漿管一起）→注漿→補漿（視實際情況而定）→施工錨梁。2、鋼筋砼框梁施工順序測量放線→錨梁開挖→綁扎鋼筋→支立模板→澆筑砼→養(yǎng)護3、錨桿施工要點①錨桿采用HRB335。②定位筋和綁焊鋼筋的焊接，注意留出注漿管位置。③鉆孔：測量定位；坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過±2cm，錨孔偏斜度不超過5%，用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20°，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設計孔徑且鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。施工中鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。④錨孔清理：使用高壓空氣（風壓～）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。⑤錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。⑥鉆孔記錄：鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。⑦注漿：注漿材料采用M30水泥砂漿，宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當添加早強劑。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為～，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌；若成孔過程中，發(fā)現(xiàn)巖土體破碎、地層軟弱、地下水豐富，為提高錨固段的抗拔能力，可采用二次注漿，漿液采用M30的純水泥漿，注漿時間嚴格控制，即二次注漿必須在一次注漿完成的4小時后馬上開始，并保證在一次注漿完成后的6小時內全部完成，第二次注漿壓力不得小于。4、鋼筋砼框（格）梁施工①基礎底面處理：基底用2～5cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。②砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，須仔細振搗保證質量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生。③錨桿框梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m，相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。、混凝土錨索框架梁1、錨索施工順序鉆孔→清孔→下錨索（與注漿管一起）→注漿→施工框格梁→張拉→鎖定。2、鋼筋砼框（格）梁施工順序測量放線→錨梁開挖→綁扎鋼筋→支立模板→安裝錨索孔口鋼套管→下錨→安裝錨具（鋼墊板）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護3、錨索施工要點①錨索材料選用φ15.24mm、fpk＝1860MPa的高強度、低松弛預應力鋼絞線。施工過程中確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并進行除銹、除油污，剔出有死彎、機械損傷及銹蝕坑；錨索擴張環(huán)采用工廠生產的工程塑料環(huán)，注意設計錨索體鋼絞線根數(shù)與擴張環(huán)孔數(shù)配套。箍環(huán)因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作；錨索錨固段鋼絞線須進行除銹處理，自由段應除銹、并用瀝青玻纖布纏裹，其層數(shù)不少于二層，處理后裝入套管，自由段套管兩頭100~200mm長度范圍內用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；錨索制作中鋼絞線預留足夠的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完成結束后，切除多余鋼絞線，并采用C30砼澆筑錨頭。②鉆孔坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過±2cm，錨孔偏斜度不超過5%。采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設計孔徑，用地質羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20°，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。成孔后使用高壓空氣（風壓～）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。錨孔成孔結束后，經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。鉆進過程中對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。③特殊情況處治：鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。④注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥，必要時可適當添加早強劑。錨索注漿工藝、注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結束后觀察漿液的回落情況，如有回落及時補漿。注漿作業(yè)過程做好注漿記錄。⑤、張拉鎖定當錨索體漿液凝期達到15天（加早強劑）～20天和錨梁混凝土強度大于20MPa后方可進行張拉。預應力錨索張拉前，對千斤頂和油泵配套標定、調校。錨斜托臺座的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時可用墊片調滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前，錨索體順布平直。采用小千斤頂對鋼絞線進行單根張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后取～倍設計張拉力值對錨索進行1～2次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉分5級進行，即：設計張拉力的25％、50％、75％、100％以及110％，除最后一級需要穩(wěn)定20～30分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定2～5分鐘。錨索鎖定后，做好記錄，觀察三天，由監(jiān)理按相關規(guī)范要求進行抽檢，沒有異常情況即留出10cm后用砂輪切割機切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求支模，用C25砼封錨處理。觀察三天期間，如預應力（鎖定噸位）有明顯下降，需要重新張拉鎖定；若預應力嚴重下降（超過設計噸位10％）時，報業(yè)主及設計單位，分析原因，采取相應處理措施。4、鋼筋砼框（格）梁施工①基礎底面處理：基底用2～5cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。②砼澆注時用振動棒振搗振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，仔細振搗保證質量。砼澆筑完成后，及時覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。③錨索框梁澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設計要求固定在縱梁上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。④錨索框（格）梁按設計分片施工，橫梁每片長約6m，相鄰兩片橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。第六章質量管理組織及保證措施、質量控制原則本工程質量控制原則：按照本工程招標文件《技術規(guī)范》、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術規(guī)范、規(guī)程及標準以及國家、省、市有關規(guī)范要求進行。堅持事前控制、事中控制為和事后控制。使工程質量處于可控狀態(tài)。、質量保證體系見后頁《質量保證體系圖》。質量保證體系圖：評評定監(jiān)理驗收檢查方法檢查標準檢查體系組織體系施工班組質量小組班組自檢工序互檢質安檢查試驗工作交底工作責任分工材料員試驗員測量員施工員質檢員質量措施驗收標準操作規(guī)程向工人交底向班組交底配比試驗強度試驗材料試驗審查設計、按圖施工項目主管領導層工作體系質量保證體系項目副經理項目副總工程師各施工班組質量檢查員工程質安部材料設備部總工室質檢工程師試驗工程師道路工程師設備工程師材料工程師測量工程師橋梁工程師、質量保證體系組織機構項目副經理項目副總工程師各施工班組質量檢查員工程質安部材料設備部總工室質檢工程師試驗工程師道路工程師設備工程師材料工程師測量工程師橋梁工程師、質量檢查6.4.1、質量檢查流程我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質量檢查組、工區(qū)質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。6.4.2、質量驗收標準邊坡錨固防護施工質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa)不小于設計強度每臺班2組試件2注漿強度（Mpa)不小于設計強度每臺班3組試件3鉆孔位置100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角、水平方向角與設計錨固軸線的傾角、水平方向角平偏差為±1°地質羅盤儀：逐孔檢查5錨孔深度不小于設計尺量：抽查20%6錨桿（索）間距±100尺量：抽查20%7錨桿拔力（KN）拔力平均值不小于設計值，最小拔力不小于設計值拔力試驗：錨桿數(shù)1%，且不小于3根8噴層厚度平均厚度不小于設計值，60%檢查點的厚度不小于設計值，最小厚度不小于設計值，且不小于設計規(guī)定尺量（鑿孔）或雷達斷面儀：每10m檢查2個斷面，每3m檢查2點9錨索張拉應力符合設計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算10張拉伸長率（%）符合設計要求；設計未規(guī)定時采用±6尺量：每索11斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絞線總數(shù)的1%目測：逐根（束）檢查、質量保證措施6.5.1技術保證1、施工處配備技術熟練的技術人員和工人承擔主要工序操作。每項工作均要求做到事先技術交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對。選擇合理、先進的施工工藝。2、施工處主任對工程質量全面負責，會同施工處全體人員常駐工地，實行現(xiàn)場值班制。其職責為實施、處理和調整施工工藝，質量檢驗跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質量問題及時處理。在現(xiàn)場建立班組自檢，項目部質檢工程師自檢。實行工序完工驗收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。對重視工程質量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質量失誤的班組或個人給予批評或經濟處罰，并按要求返工。3、材料及設備保證（物質保證）加強材料供應管理，保證材料質量。首先要嚴把采購關，沒有出廠證、合格證或質量證明的材料不準進場。嚴格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準用，對于施工設備在進場前應進行必要檢修并在施工中注意維修。6.5.2工序保證1、進場后應測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。2、平整工作場地：在規(guī)定的標高將場地平整，保證機器設備的穩(wěn)定性。3、鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術要求，核對孔號、孔深等技術參數(shù)，采用干鉆，注意孔內異常情況?？讖健⒖咨畋仨毥洷O(jiān)理確認。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴格控制配合比，灌漿壓力應滿足要求。開工前必須對灌漿儀表進行檢查。5、框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機械損傷、搭接是否滿足要求。模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。6、張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、鎖定值要有詳細的記錄。7、錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴實。8、施工完成后須進行錨桿錨索抗拉拔力抽檢試驗，以檢驗該工程的質量。、質量管理制度1、建立內監(jiān)督制度，將所有工序施工置于監(jiān)控下實施。2、各施工班長及現(xiàn)場技術人員向施工處報送工序檢查單，由施工處檢查驗收并簽字負責，旁站監(jiān)理。3、質檢組報送工序檢查單，并配合工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質量檢查結果，并協(xié)助施工班組提出質量保證措施。5、對檢查不合格的產品有質量否決權，并按公司《質量體系程序文件》要求進行不合格品的評審、糾正及預防措施。6、施工中全面推行全面質量管理活動，推動整個工程質量管理。、施工質量驗收制度1、現(xiàn)場監(jiān)理員及監(jiān)理工程師驗收本工程嚴格按《施工監(jiān)理規(guī)程》配合監(jiān)理工程師進行工序驗收。審核開工申請單審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質量驗收單簽認中間交工證書計量不合格合格合格合格合格不合格不合格不合格監(jiān)理驗收流程圖

第七章安全組織及保證措施、安全組織保證措施7.1.1、建立安全保證體系1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。2、加強安全生產的綜合管理。認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質和安全生產自我保護意識。增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實，交底必須在施工作業(yè)前進行，被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。4、項目部設立安全管理機構，由主管生產的項目經理任組長，工地設安全員，負責工程的安全管理工作。安全保證體系組織圖：主管安全副經理主管安全副經理總經理安全工程師項目經理專職安全員作業(yè)班組安全員安全方案編制組織機構安全保證體系安全制度進場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄各分項工程安全技術措施安全措施落實、安全教育和培訓1、對進場的工人進行安全生產的教育和培訓，經考核合格后，方準其進入操作崗位。2、對車輛駕駛等特殊工種進行專門的安全操作訓練。3、在班前班后會上檢查安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。、各項安全技術措施1、臨時用電觸電傷害：工程外側邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害。為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。特制定了以下防范措施：①施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。②電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。③對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格后方能投入使用。④專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。⑤配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應將開關箱斷電上鎖。⑥在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。⑦線路過道應按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和鉆孔作業(yè)時按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。⑧凡是從事與電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)2、高空作業(yè)高空墜落：由于作業(yè)人員或裝（拆）人員在高空操作時沒有佩戴安全帶和穿防滑鞋一時大意而墜落造成的人身傷亡。為了預防在施工過程中高空墜落及物體打擊對人員造成的人身傷害及財產損失。特制定了以下安全防護措施：①施工前，要對施工人員進行安全教育，安全技術交底。②從事高處作業(yè)人員要定期或隨時檢驗，發(fā)現(xiàn)患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。③架模工衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。作業(yè)時所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內。在人工吊送鋼管、孔等物件時，工人要佩戴好安全帶，底下施工工人要撤離，以防止物件在運送過程中墜落傷人。④施工前，要架設施工平臺，施工平臺搭設完成時，須經由質檢工程師聯(lián)同專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才可進行下一道工序。4、鉆孔安全作業(yè)機械傷害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。為防止作業(yè)人員在作業(yè)時違規(guī)操作造成被噴出的碎渣打擊及落物打擊對人員的傷害，制定了一下安全操作規(guī)程：①必須對鉆機進行全面檢查，特別是制動部件是否有效或失控。②就位，對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架加設斜撐或纜風繩。③鉆進速度應根據(jù)地質變化加以控制，以保證安全運轉。④要佩戴好安全防護用品以防止鉆孔時飛濺出來的碎渣弄傷。⑤必須鉆頭提出孔外，置于架上，不得滯留孔內。對鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線。4、邊坡作業(yè)坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。為防止施工過程中出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工的過程中，對施工防護的地質情況進行監(jiān)視:①錨桿防護施工前認真檢查作業(yè)區(qū)的危石，確保施工隊人員的安全，施工用電線路、開關設防觸電設施，針對施工機械操作制定安全操作規(guī)程，對施工人員進行安全教育，非施工人員不得進入施工區(qū)，施工用的工作平臺牢固可靠并設安全護欄。②使