悅達物流綜合樓方案

悅達物流綜合樓方案悅達物流綜合樓方案悅達物流綜合樓方案xxx公司悅達物流綜合樓方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度第一章簡要說明及編制依據(jù)一、簡要說明本施工組織設(shè)計主要敘述了施工組織設(shè)計的有關(guān)簡單情況與編制依據(jù)和土建、安裝工程的施工安排。如有幸中標，作為承包單位，我們將在本施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上，編制更加詳盡的專題施工方案來指導(dǎo)施工，用以保證整個工程的順利進展和質(zhì)量目標的出現(xiàn)。二、編制目的編制本施工組織設(shè)計是希望對施工過程預(yù)先進行規(guī)劃設(shè)計，以期對施工過程真正起到控制和指導(dǎo)作用，使項目順利實施，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理可行，施工組織有序而均衡，工程質(zhì)量得到控制，安全生產(chǎn)、文明施工，最終實現(xiàn)在進度計劃目標內(nèi)，確保質(zhì)量、安全、文明工地完成工程建設(shè)任務(wù)。三、編制原則、依據(jù)編制原則（1）政府部門規(guī)定及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、業(yè)主合同要求。（2）依據(jù)工程建設(shè)客觀規(guī)律及程序，合理安排施工順序。（3）實事求是、結(jié)合實際。（4）應(yīng)用系統(tǒng)工程、網(wǎng)絡(luò)計劃、流水作業(yè)、目標管理、信息技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，統(tǒng)籌安排施工作業(yè)。（5）樹立動態(tài)設(shè)計思想，隨著工程展開實施，應(yīng)科學(xué)、動態(tài)地調(diào)整、補充、完善本方案，使之真正能控制和指導(dǎo)工程施工。編制依據(jù)鹽城市建設(shè)工程招投標辦公室、建設(shè)單位發(fā)布的施工招標文件、實物工程量清單、投標答疑資料。根據(jù)鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓施工現(xiàn)場的地況、地貌及地方資源條件等。江蘇省建筑業(yè)推廣十項新技術(shù)內(nèi)容等有關(guān)建設(shè)政策法規(guī)。有關(guān)標準圖集、現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范。我公司ISO9002質(zhì)量保證體系中的《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、各類機關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。。我公司現(xiàn)有管理體制、物質(zhì)條件、生產(chǎn)能力、競爭水平。項目資金、工期、安全、質(zhì)量控制要求。鹽城地區(qū)歷史氣象資料。類似工程施工經(jīng)驗。編制范圍本工程的編制范圍為招標文件要求的土建工程、安裝工程。四、工程概況本工程位于開放大道東側(cè)，江蘇悅達汽車總廠南側(cè)。4.１、工程建筑概況鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為㎡，建筑物總長度為米，總寬度為米，層高：底層為米，標準層層高為米，室內(nèi)外高差為米，建筑物最高高度為米。（1）基礎(chǔ)：鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓工程為預(yù)制方樁設(shè)C15墊層，其上為鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)連系梁、磚基礎(chǔ)。（2）樓地面：鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓工程衛(wèi)生間等有水侵蝕房間的部位的樓地面標高低于同層樓面建筑標高30，并作1%的泛水，坡向地漏或明溝，現(xiàn)澆樓板沿四周立墻（或管井壁）部位高出樓面200（開門洞處除外），以防滲漏。當(dāng)管道穿過有水侵的樓面時，采用預(yù)埋套管，具體做法詳設(shè)備說明。室內(nèi)樓地面為現(xiàn)澆面時找平層按40厚（樓梯面按30厚）設(shè)計，施工僅做基層，面層用戶自理。但在門外處需用水泥砂漿填實門檻與結(jié)構(gòu)面層的間隙。（3）屋面：屋面排水采用落水管排水方式,屋面與外墻的交接處、砼翻邊處,砼翻邊高出屋面板120,防水層翻起高度不小于250。（4）內(nèi)墻裝飾：內(nèi)墻為涂料和瓷磚及混合砂漿面層。（5）外墻裝飾：除部分為花崗巖外，其它部分均外墻涂料飾面。過梁、雨篷，門頭線，磚或砼挑出腳線，女兒墻壓頂?shù)染?：水泥砂漿粉刷，所有挑出墻面的構(gòu)件之端部均做滴水線。（6）頂棚：板底抹水泥砂漿平頂。紙筋灰飾面及涂料。（7）門窗：門窗為彩色鋁合金門窗。（8）水、電、衛(wèi)設(shè)備安裝：本工程設(shè)給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防雷接地等系統(tǒng)及其相配套的設(shè)備器具均按設(shè)計圖紙要求采用。、工程結(jié)構(gòu)概況鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓工程抗震設(shè)防烈度都為七度，場地土類別為IV類，框架抗震等級為三級，預(yù)制混凝土方樁樁基，鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)連系梁基礎(chǔ)。鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓±以下墻體采用水泥砂漿MU10機制紅磚砌筑；框架外圍護墻：±以上為輕質(zhì)砌塊，混合砂漿砌筑,砌塊強度為Mu5。鹽阜直通式海關(guān)監(jiān)管點綜合樓鋼筋混凝土部分：混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)承臺、梁采用C30，其它除注明者均為C30。第二章管理目標一、資金管理目標在本工程的施工中，實行我公司“四控制一監(jiān)督”管理辦法。在勞動力的控制上，采用質(zhì)量體系的管理程序，對所有參加施工的隊伍進行業(yè)績考核；對施工中所用的材料，建立合格分供方，對設(shè)備材料租賃、進場、退場建立明細的臺帳，而且要有帳務(wù)往來記錄。二、質(zhì)量管理目標在全施工過程中，我們以ISO9002標準嚴格管理，將“百年大計、質(zhì)量第一”作為全施工過程中的指導(dǎo)思想，建立健全完整的質(zhì)量控制目標和質(zhì)量保證體系，制定嚴格的質(zhì)量保護措施，通過全體管理人員、施工人員上下齊心努力，精心組織，精心施工，使本工程達到優(yōu)良工程的標準，爭創(chuàng)“揚子杯”。三、工期管理目標在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，定期開好土建與水電安裝的協(xié)調(diào)會，制定分部分項工程的形象進度計劃，確保在280個日歷天完成全部施工任務(wù)。在施工全過程中采用工序搭接、分段流水施工，根據(jù)嚴密的網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，考核形象進度的實現(xiàn)率。四、文明施工管理目標認真貫徹執(zhí)行江蘇省、鹽城市及公司關(guān)于建設(shè)文明工地的標準和要求，從現(xiàn)場的施工平面布置、安全生產(chǎn)管理、施工管理、職工精神文明教育等方面抓起，并付諸實施，將該工程建成省級文明工地。第三章施工部署及總平面布置一、項目經(jīng)理部的組成公司對項目部實行垂領(lǐng)導(dǎo)我司經(jīng)過反復(fù)研究，決定將本項目列為公司的重點信譽項目，為此項目成立的項目經(jīng)理部由公司垂直領(lǐng)導(dǎo)。與此相聯(lián)系，本項目也將成為公司IS09002質(zhì)量保證體系中的重點控制項目，本項目在人力、物力、財力與其它項目發(fā)生矛盾時，也獲得了優(yōu)先使用權(quán)。項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)根據(jù)項目法的要求，本項目將設(shè)置項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工1人及若干精干管理人員。項目部下設(shè)四個部門，即技術(shù)部、工程部、質(zhì)量部和核算部，各部門認真搞好自己分管范圍內(nèi)的工作，并管理土建作業(yè)班組、安裝作業(yè)班組。同時為了認真搞好質(zhì)量、安全、文明施工及新工藝新技術(shù)、新材料的推廣使用工作，項目部將建立三個保證體系和一個推廣使用小組，即質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系、文明施工保證體系及新工藝、新技術(shù)、新材料推廣使用小組，并保證在本項目有效展開工作。項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師核算部技術(shù)部質(zhì)量部工程部打樁工程處土建工程處安裝工程處裝璜工程處由公司經(jīng)理確定的本項目部的項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，項目總工程師。由項目經(jīng)理提名，公司經(jīng)理認可的主要管理人員見下表。項目部主要管理人員安排計劃如下機構(gòu)項目機構(gòu)人數(shù)職務(wù)職稱主要崗位責(zé)任總部項目主管1副總經(jīng)理工程師協(xié)調(diào)統(tǒng)管工作技術(shù)負責(zé)人1副總經(jīng)理工程師技術(shù)監(jiān)督工作項目經(jīng)理1項目經(jīng)理工程師工程總負責(zé)人項目副經(jīng)理2項目副經(jīng)理助工生產(chǎn)經(jīng)營工作項目工程師1技術(shù)負責(zé)人工程師現(xiàn)場施工管理施工管理2施工員工程師現(xiàn)場施工管理質(zhì)量管理2質(zhì)檢員助工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督材料管理2材料員助工現(xiàn)場材料采購安全管理2安全員助工現(xiàn)場安全監(jiān)督計劃管理1預(yù)算員助工工程計劃核算信息管理1微機員助工工程檔案管理注：配備鋼筋工長2人，瓦工工長2人，水電工工長2人。項目經(jīng)理部的主要職責(zé)本項目經(jīng)理部是根據(jù)業(yè)主招標文件要求，為完成承包單位需自行完成的工程內(nèi)容而設(shè)置的，包括土建和安裝兩部分，他們在承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，獨立自主完成標書賦予的任務(wù)。擬在現(xiàn)場設(shè)置如下管理機構(gòu)：工程測量組——統(tǒng)一管理全現(xiàn)場的測量；材料試驗和設(shè)備測試——完成本工程的材料試驗和設(shè)備測試任務(wù)；現(xiàn)場保衛(wèi)——搞好保衛(wèi)工作。本項目經(jīng)理部的機構(gòu)設(shè)置，主要考慮是讓他們在保證進度、保證質(zhì)量、保證安全的前提下，認真組織好現(xiàn)場的施工，實現(xiàn)本投標方的各項承諾，其主要職能簡述如下：項目經(jīng)理主要職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。(2)全面負責(zé)工程的進度、技術(shù)、質(zhì)量、工程成本、安全和文明工地建設(shè)等管理。(3)重點抓財務(wù)部、核算部工作，協(xié)調(diào)一切外圍以及周邊關(guān)系，對工程的重點問題做出決策。(4)制定崗位責(zé)任制和各項管理制度，并負責(zé)實施獎勵辦法。(5)組織材料物資和勞動力計劃與調(diào)配。(6)本工程質(zhì)量、安全方面的重點問題的處理。項目副經(jīng)理主要職責(zé)(1)為工程項目經(jīng)理提供施工中具體方案和建議，直接指揮生產(chǎn)。(2)負責(zé)全施工過程中的生產(chǎn)、計劃、勞動力調(diào)配、機械調(diào)配、材料供應(yīng)，以及現(xiàn)場各工種協(xié)調(diào)配合，負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工。(3)組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)、保證工程質(zhì)量和降低成本措施。(4)編制工程作業(yè)計劃，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場組織層分解目標。(5)對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣新技術(shù)在工程中的應(yīng)用?？偣こ處熤饕氊?zé)(1)對本工程的施工組織與技術(shù)質(zhì)量負全面責(zé)任，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。(2)針對實際情況編寫施工組織設(shè)計和細則，親臨現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。(3)對影響工程質(zhì)量和進度的重要因素組織技術(shù)攻關(guān)，解決施工中技術(shù)的疑難問題。(4)編制施工總進度計劃，對施工全部技術(shù)資料進行審核、會簽、歸檔。(5)組織編導(dǎo)工程竣工報告及資料，負責(zé)工程項目的評優(yōu)報審工作。(6)進行技術(shù)人員調(diào)配和管理。(7)組織有關(guān)技術(shù)人員編制特殊部位、關(guān)鍵工序的施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。(8)分析工程的結(jié)構(gòu)及技術(shù)含量的要求，對全工程中鋼筋工程、混凝土工程、防水工程以及特殊材料的施工，提出新技術(shù)、新工藝在施工中的應(yīng)用的實施方案。工程部主要職責(zé)(1)遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進度計劃組織好施工。(2)組織各施工班組按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，合理安排施工工序。(3)做好現(xiàn)場機械設(shè)備及人員的調(diào)配工作。(4)按時做好月度計劃統(tǒng)計報表及職工考勤報表。(5)制定現(xiàn)場文明施工措施、組織創(chuàng)建省文明工地。(6)負責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及治理補救措施制定。(7)負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進場安全教育及班前、班后的安全教育。(8)負責(zé)落實公司各項安全崗位責(zé)任制，做好安全檢查記錄。(9)負責(zé)施工班組的安全交底工作，督促檢查落實安全“三寶”的使用。參與安全事故的處理及分析。(10)教育廣大職工學(xué)習(xí)消防知識，愛護消防設(shè)施，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。材料處（現(xiàn)場土建、安裝）(1)調(diào)查市場材料動態(tài)價格，考核材料質(zhì)量，提供質(zhì)量好又經(jīng)濟的各種工程材料，為降低工程成本把好第一關(guān)。(2)組織生產(chǎn)物資采購、運輸工作，其質(zhì)量可靠，手續(xù)完備，及時入庫。(3)做好材料保管出庫登記工作。配合財務(wù)組進行材料消耗核算。(4)根據(jù)工程進度計劃，充分利用有限資金，確保供應(yīng)及時到位。(5)對損壞設(shè)備及時檢修，定期檢查，確保正常生產(chǎn)。(6)按照質(zhì)量組的要求及時收集各種材料的出廠合格證，配合取樣送檢工作。(7)保證工地正常供水、供電。技術(shù)、質(zhì)量部(1)貫徹公司工程質(zhì)量內(nèi)部管理辦法，對該工程實行內(nèi)部質(zhì)量制度，對該工程的質(zhì)量情況進行策劃、計劃、控制及監(jiān)督管理。(2)負責(zé)處理施工過程中的技術(shù)問題及工程質(zhì)量的控制和檢驗驗收。(3)負責(zé)分部、分項工程的技術(shù)交底工作。組織對分部、分項工程的評定，在施工過程中認真執(zhí)行“三檢”制度，及時總結(jié)經(jīng)驗。(4)認真組織落實公司及項目部的各項質(zhì)量技術(shù)管理制度辦法，施工過程中嚴格按照圖紙、現(xiàn)場施工規(guī)范、新技術(shù)、新工藝要求操作。(5)負責(zé)各種原材料、半成品、成品的驗收與檢查，混凝土、砂石、防水等材料的抽樣送檢工作。(6)負責(zé)變更的簽證及施工班組的結(jié)算；按工程要求及時提出各種材料、構(gòu)配件需用計劃。(7)監(jiān)督IS09002在施工中的應(yīng)用。(8)組織有關(guān)人員分析工程分部、分項內(nèi)容，結(jié)合工程現(xiàn)狀，組織推廣“建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)推廣應(yīng)用十項新技術(shù)”在工程中的應(yīng)用。(9)對工程中確定的新技術(shù)、新工藝作出專題研究，并制定出實施方案，在工程中指導(dǎo)應(yīng)用。(10)隨時掌握和捕捉建筑業(yè)新技術(shù)動態(tài)，結(jié)合工程狀況進行推廣和實施。核算部(1)負責(zé)本工地一切經(jīng)濟來往手續(xù)。按照財務(wù)管理規(guī)定做好報銷、記帳、工程核算、成本分析。(2)及時與公司進行工程進度結(jié)算。(3)配合質(zhì)量組做好施工班組的結(jié)算、審核、兌現(xiàn)。(4)做好當(dāng)月材料消耗統(tǒng)計工作。綜合處(1)做好對外關(guān)系的聯(lián)絡(luò)與攻關(guān)，對內(nèi)的宣傳工作。(2)搞好后勤工作，負責(zé)職工膳食及業(yè)余生活的安排，為職工排憂解難。(3)搞好項目經(jīng)理部和現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，對施工班組要加強管理、造冊登記。(4)負責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，做好職工保暖抗寒工作，給職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。(5)負責(zé)工地的夜間巡邏及門衛(wèi)檢查登記工作，做到防火、防盜、防事故。(6)協(xié)同生產(chǎn)處搞好文明工地建設(shè)，實現(xiàn)省文明工地目標。二、施工部署及施工總平面布置施工部署施工流水段的劃分為了在這樣大的工作面上，利于施工，我們將在總工期一定的條件下，充分而有效地利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，將資源優(yōu)化分配給關(guān)鍵作業(yè)段和時差較小的作業(yè)段，并盡量使各種資源能夠均衡、連續(xù)的投入，避免大增大減，以期在現(xiàn)場內(nèi)外形成強大生產(chǎn)能力，為此，在施工中，采用流水施工作業(yè)現(xiàn)場具備“三通一平”的施工條件，進入現(xiàn)場第一階段主要為±以下結(jié)構(gòu)施工；第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段安裝緊密配合；第三階段為電、消防等設(shè)備安裝工程階段；粉刷等土建工程進入收尾階段，安裝工程調(diào)試。施工區(qū)域的劃分根據(jù)施工各階段情況，合理布置施工道路，保證材料運輸暢通，施工方便；符合流水作業(yè)要求，減少對專業(yè)工程和各工程方面的干擾；便于竣工生產(chǎn)的安排，滿足防火、排水、勞動保護，不占用施工場地的要求，主體階段，局部影響總體部分將服從總體安排，臨設(shè)、庫棚、堆場相應(yīng)調(diào)整。我們將在現(xiàn)場布置辦公室、廁所等（施工區(qū)域劃分詳見施工部平面圖）。我公司均為內(nèi)部職工，公司有宿舍、食堂，在施工現(xiàn)場不設(shè)立生活區(qū)。勞動力配備本工程計劃采用兩個土建處，一個安裝處。以期將工程按期保質(zhì)完成。根據(jù)工程特點，現(xiàn)場土建主要配備專業(yè)班組，有木工班（支模）、鋼筋班（鋼的操作、綁扎）、砼班（砼運輸、澆搗、抹光壓實）、瓦粉班（砌體、粉刷）和機械班組?，F(xiàn)場安裝處設(shè)置兩個班組，分別配合兩個土建作業(yè)處。這些班組配齊工種勞動力，經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后上崗，分別進入三個階段進行施工?，F(xiàn)場材料供應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置砼集中攪拌站和加工鋼筋棚，砼攪拌站負責(zé)全部砼的配制。配合試驗工留置各部的試塊的制作與養(yǎng)護，送往試驗站的試壓等工作。鋼筋加工棚負責(zé)加工現(xiàn)場所有規(guī)格鋼筋的翻樣、下料和加工和所有預(yù)埋件的制作以及小型預(yù)制構(gòu)件的加工。主要周轉(zhuǎn)材料計劃如下主序名稱格或型號單位數(shù)量1鋼管48×T5002鋼模板M240003木方50×100M3604十字扣件只200005旋轉(zhuǎn)扣件只20006對接扣件只20007竹腳手板50×塊1508竹笆M260009竹膠板M26500施工機械安排本工程施工面積較大，相應(yīng)選用機械也較多，各種機械設(shè)備的準備應(yīng)根據(jù)工程總體布置并結(jié)合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃表，進行經(jīng)濟、合理配置，依據(jù)計劃表及實際施工進度需求有計劃地組織安排各類機械設(shè)備有序進退場，并進行及時保養(yǎng)與調(diào)試。對于本工程而言，在現(xiàn)場施工所需大中型垂直起重吊裝機械，應(yīng)以符合實際，安全可行為原則，故該工程采用塔吊二臺。特殊環(huán)境施工根據(jù)工程開工及工期特點，主要是應(yīng)解決好冬季、雨季施工的防寒、防雨排水問題，并編制專項施工方案，在保證質(zhì)量的前提下滿足施工總進度安排的要求。施工技術(shù)準備在本工程的施工全過程中，我公司將充分發(fā)揮在技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備，一旦中標，將立即進行施工準備工作。施工總平面布置現(xiàn)場施工臨時道路在工程南側(cè)設(shè)置一個出入口，為了達到文明現(xiàn)場對施工道路的要求，工程的道路、場地進行硬化處理，在使庫區(qū)內(nèi)保持暢通，便于運輸與消防。施工臨時供電施工用電量必須滿足施工用電?，F(xiàn)場供電線路的布置現(xiàn)場接三相五線制架設(shè)電線，配電走線從原施工用電線路接入，主要引入塔吊、砼攪拌站、鋼筋、木工加工棚、卷揚機等處，每個用電機械均設(shè)電閘箱，實現(xiàn)“一機、一閘、一箱”。施工臨時用水施工用水量本施工現(xiàn)場用水有施工用水和消防用水，因無特殊用水機械，因此考慮機械用水。施工用水：以連續(xù)施工現(xiàn)澆砼量為最大日施工產(chǎn)量計算K1=K2=]Q1=40m3(1臺砼攪拌8h內(nèi)生產(chǎn)量40m3)N1=1700L/m3（每m3現(xiàn)澆砼耗水量）K2q1=K1Q1N1—————8×3600=×40×1700×2×————=S8×3600消防用水量根據(jù)規(guī)定及消防用水定額：q3=15L/S總用水量q1=S<q3=15L/S則：總用水量 Q=15L/S供水管和徑4Q4×15d=———————=————————=∏×V×1000×2×1000即選用DN100供水管徑。據(jù)現(xiàn)場踏勘、招標文件判斷知道現(xiàn)場水源供水充足。施工用水管網(wǎng)布置施工用水從現(xiàn)場埋置深并50cm，如橫穿道路，應(yīng)設(shè)套管。用水量以攪拌站為主，在攪拌站設(shè)立三通水龍頭，在各消防栓處設(shè)消防龍頭。臨設(shè)安排由于可用于本工程的不設(shè)置生活、宿舍、等，因此辦公用房設(shè)在該工程的西側(cè)的位置，方便施工?，F(xiàn)場材料及設(shè)施料堆放在現(xiàn)場設(shè)置砂漿、砼集中攪拌站，利用塔吊將砂漿、砼分別送至各施工地點，其優(yōu)點是便于材料、機械、電器設(shè)備的管理，有利用文明施工安全生產(chǎn)和材料節(jié)約，便于計量、管理、試驗，對提高砂漿和砼質(zhì)量亦有利；主要大宗材料如砂、石料、水泥等的運輸車輛，影響交通和安全生產(chǎn)。砌塊等其它材料仍按就近地點堆放的原則小型構(gòu)件主要集中在現(xiàn)場，要分類堆放，堆放地點事先應(yīng)夯實，不得在自然松土上預(yù)制和堆放，防止土層雨后下陷造成斷裂事故。鋼筋及木材進場后，應(yīng)集中分類堆放在加工作業(yè)棚附近，避免二次搬運，便于加工和管理。加工成型的鋼筋按施工順序所需分垛堆放。施工時，劃定臨時材料堆放場，用于堆放場內(nèi)要周轉(zhuǎn)使用，之各種材料、設(shè)施料、構(gòu)件、半成品、成品等，并根據(jù)施工進度制定各類材料進入場計劃，綜合安排場內(nèi)各單位臨時材料的堆放與管理。水平運輸場內(nèi)零星材料用人力車拉運外，鋼筋、磚砌體、砼、砂漿等用塔吊運輸。場內(nèi)外車輛進行統(tǒng)一管制，憑證出入現(xiàn)場。垂直運輸采用2臺塔吊。三、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃工期目標總工期為280個日歷天。施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基本設(shè)想將工程的整個施工期大體分作四個階段進行。第一階段約74天，主要完成±以下部分，如土方、墊層、獨立柱基、基礎(chǔ)梁等；第二階段約124天，主要主體結(jié)構(gòu)；第三階段82天，主要水、電安裝、涂料油漆、門窗、地坪、散水及室外道路等。另外，周、日作業(yè)計劃是當(dāng)周（當(dāng)日）操作計劃，采用文本格式表述，將隨工程的周（日）例會發(fā)布并總結(jié)。采取日保周、周保月、月保總工期目標的控制手段，使計劃階段目標考核分解到每一周、每一日。主要材料、構(gòu)配件計劃及主要實物工程量在施工中所用的各種材料，按施工各區(qū)段施工進度計劃要求的時間提前5-10天進場，進入現(xiàn)場的各種材料都要有合格證書?；驒z驗復(fù)試報告，入庫由現(xiàn)場統(tǒng)一管理，限額領(lǐng)料，現(xiàn)場所有的材料進場統(tǒng)一管理，專人負責(zé)。主要施工機構(gòu)儀器計劃順序機具名稱規(guī)格型號動力功率單位數(shù)量1挖土機W1-60臺12塔吊35T/M臺23砼攪拌機350升臺24砂漿攪拌機HJ-2003臺25插入式振動器HZ-50臺166平板振動器PZ-50臺57電刨電鋸臺28粉碎機臺29普通電焊機14臺410電渣壓力焊機套311鋼筋切割機臺212鋼筋彎曲機臺213淋灰機臺214電夯HW-20臺215自卸汽車輛3勞動力安排管理方針我公司對勞動選擇，主要是依靠自己現(xiàn)有的勞務(wù)作業(yè)隊、專業(yè)施工組，特別對結(jié)構(gòu)工程及關(guān)鍵崗位全部采用自己的施工班組作業(yè)。管理目標我公司將選擇有豐富施工經(jīng)驗、素質(zhì)高、技術(shù)好、施工力量強的合格的專業(yè)施工班組施工，降低人工成本，并確保工程質(zhì)量符合合同要求。管理規(guī)定由公司勞動人事處負責(zé)專業(yè)施工班組的調(diào)配，并對專業(yè)施工班組定期進行考核評定。公司項目經(jīng)理部負責(zé)對專業(yè)施工班組的初選和評價，經(jīng)勞動人事處審批后，項目經(jīng)理部與合格的班組簽訂合同，并負責(zé)對其進行日常管理。勞動力管理工作程序勞動力需求(1)根據(jù)工程承包合同、《施工組織設(shè)計》及《質(zhì)量計劃》等，項目經(jīng)理部通過預(yù)測生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)，分析現(xiàn)有人力資源狀況，預(yù)測工程勞務(wù)需求量，并制定出勞動力需求計劃。(2)擬定勞動力需求計劃的原則①堅持以工作為中心，強調(diào)人對工作的適應(yīng)性；②堅持先內(nèi)后外的原則，在工程用工中盡可能使用自有職工。勞動力的選擇(1)公司項目經(jīng)理部對勞務(wù)分承包方進行初選與評價，并公司審批。(2)項目經(jīng)理部根據(jù)本工程項目的特點和要求，選擇能夠滿足本工程要求的班組。簽訂《勞務(wù)分包合同》(1)公司項目經(jīng)理部與選定的，進行《勞務(wù)分包合同》條款的協(xié)商和編制。(2)《勞務(wù)分包合同》條款應(yīng)包含：開工與竣工日期、工作內(nèi)容、工作地點和條件、設(shè)備與材料、定額單位、工資結(jié)算方式、編制待遇、違約責(zé)任等必備款，以及其它條款。(3)為了進行維護合同雙方的利益，在《勞務(wù)合同》中可適當(dāng)規(guī)定試用期，試用期長短須根據(jù)工程情況而定。《勞務(wù)分包合同》條款的修訂在合同執(zhí)行過程中，如發(fā)生下列情況，合同條款需要修訂。(1)總包方與分包方情況發(fā)生重大變故時。(2)其它不可能抗拒的情況。班組的管理控制(1)項目經(jīng)理部負責(zé)對班組的日常管理。(2)項目部對班組進行定期考核和評定，每季度或每履行一個《勞務(wù)分包合同》進行一次考核評定。(3)考評內(nèi)容：①組織機構(gòu)與責(zé)任的落實；②管理制度的建立與執(zhí)行；③技術(shù)、操作人員證件；④工程施工質(zhì)量和業(yè)績。合格勞務(wù)分承包方的年度復(fù)評。根據(jù)考評情況，對《合格勞務(wù)承包方花名冊》進行年度增減變動。主要勞動力計劃分工種勞動力組合一覽(見下頁)工種單位平均人數(shù)高峰人數(shù)備注土方工人3040高峰人數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。瓦工包括砼工裝飾工。瓦工人75100木模工人5070鋼筋工人4550普通焊工人610電渣壓力焊工人58油漆工人4570防水工人3045機械維修工人46塔吊駕駛工人46塔吊指揮工人26架子工人3050水、電、衛(wèi)工人3045其它工人1520第四章重要分項工程施工方法一、施工測量與沉降觀測方案為保證施工測量及軸線標高的準確，符合設(shè)計要求，采取以下測量方案。平面控制點的設(shè)置以工程的1軸和A軸作為主控軸線。設(shè)置控制樁，并以此分別建立整體的軸線平面控制網(wǎng)。從整體到局部，采用閉合導(dǎo)線的方法進行測定，控制樁點應(yīng)通視條件良好，用紅漆作出測量標志，并用混凝土保護。豎向控制該工程豎向控制采用外控法，即先將軸線投測到基礎(chǔ)側(cè)面，做出三角標志，并以此引測軸線，作為放線的依據(jù)。測量時，應(yīng)注意以下幾點：軸線的延長控制點要準確，標志明顯。以DJ2級經(jīng)緯儀進行投測。儀器使用前，應(yīng)進行嚴格的檢驗和糾正。測量應(yīng)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的天氣進行。標高控制工地上的高程控制點，由附近測繪局給出的水準點引入施工現(xiàn)場，并建立水準基點組（控制點不少于3個）?！酪韵陆Y(jié)構(gòu)，在基坑側(cè)壁上設(shè)置標高控制點；結(jié)構(gòu)出地面后，在底層及墻上設(shè)置50cm線，此線作為以后向上傳遞高程的基準線，向上的高程傳遞采用鋼尺沿外墻（柱）面向上垂直測量。并至少有四點同時向上引測，并在施工層面用水準儀復(fù)測傳遞上來的標高，使之吻合。沉降觀測在結(jié)構(gòu)層完成后設(shè)置沉降觀測點，并對建筑物開始進行首次沉降觀測。之后，每層進行一次觀測。工程竣工時，將觀測成果移交建設(shè)單位，由建設(shè)單位繼續(xù)觀測，直至沉降隱定為止。為保證觀測成果的準確性，應(yīng)做到：觀測人員固定觀測儀器固定水準基點固定按規(guī)定的時間、方法、路線進行觀測。測量精度要求豎向測量允許偏差：建筑全高允許偏差±20mm，平面測量允許偏差：建筑物橫向允許偏差±5mm；建筑物縱向允許偏差±10mm，二、樁基及基礎(chǔ)工程1、施工準備（1）材料A、方樁進場時，必須提供質(zhì)量保證資料和出廠合格證明，保證樁身砼強度達到100%。B、查清地下管網(wǎng)，電纜、地下障礙物、人防等，必須由建設(shè)單位提供準確位置，并在開工前清理完或做好防護工作。（2）條件A、由規(guī)劃部門根據(jù)批準的執(zhí)照進行放線，后再移交給樁基施工隊，并經(jīng)過檢查辦理預(yù)檢手續(xù)，并將其控制樁設(shè)在不受打樁影響的地點妥善加以保護。B、平整場地，應(yīng)保持場地排水暢通，并會同有關(guān)部門查清地下障礙物，對有地下管網(wǎng)和線路應(yīng)及時采取有效措施加以防護。C、根據(jù)軸線放出樁位線，用紅頭木楔釘好樁位。D、施工前必須先會同有關(guān)部門打試樁，確定技術(shù)參數(shù)、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。2、施工流程平整場地→定龍門樁（定軸線）→定樁位→復(fù)核樁位→機械進場就位→施工結(jié)束退場。3、工藝流程確定樁位→放樣、編號→機械就位→起吊第一節(jié)樁就位→校正樁身→壓樁并記錄壓力表讀數(shù)→吊下一節(jié)樁段→焊接接頭并冷卻1分鐘→壓樁并記錄壓力表讀數(shù)→送樁并記錄壓力表讀數(shù)→壓樁結(jié)束→移位。4、施工順序根據(jù)地質(zhì)勘察報告及施工機械和施工現(xiàn)場情況，先由西軸線開始順軸線向東側(cè)施工，并按照施工規(guī)范進行施工。5、施工要求根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工，對圖紙未提到的事項，一律以《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》技術(shù)規(guī)程及蘇G9901執(zhí)行。6、質(zhì)量保證措施（1）建立項目分項工程的質(zhì)量保證體系，層層落實質(zhì)量保證措施。安全員班組長施工隊長項目經(jīng)理安全科經(jīng)理室安全員班組長施工隊長項目經(jīng)理安全科經(jīng)理室（2）開工前，熟悉設(shè)計圖紙，按照設(shè)計圖紙施工要求，并結(jié)合實際情況層層做好技術(shù)交底工作。（3）把好材料質(zhì)量關(guān)，制作要求的鋼筋混凝土預(yù)制樁進場時，并會同建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員對預(yù)制方樁進行檢查。（4）樁外觀應(yīng)平整、密實，無蜂窩麻面、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂處無孔隙，橫截面邊長偏差不得大于5㎜，樁頂面平整度偏差不大于10㎜，樁體彎矢小于1/1000樁長。（5）一批樁到達現(xiàn)場后，首先檢查出廠資料是否齊備、真實，廠家應(yīng)將制造日期、方樁型號等永久性標志注在應(yīng)距樁端1000㎜-1500㎜處。（6）施工前，根據(jù)規(guī)劃許可證定軸線，并請建設(shè)、監(jiān)理及總包單位有關(guān)人員復(fù)核軸線，做好定位放線記錄，定好龍門樁，并將軸線引到固定建筑物上或?qū)⒁龢抖ǖ绞┕げ环赖K的位置。（7）根據(jù)定好的軸線，確定樁位，用標簽定好標記，并請建設(shè)、監(jiān)理及總包單位的有關(guān)人員復(fù)核記錄。（8）正式開工前，先請質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理及總包單位有關(guān)人員到施工現(xiàn)場，按設(shè)計要求試樁，根據(jù)試樁情況，作進一步技術(shù)交底，由設(shè)計人員確定壓樁的質(zhì)量控制原則。（9）根據(jù)設(shè)計要求，選擇合理的樁機，確保沉樁符合設(shè)計要求，并采用適宜的樁帽和襯墊、壓樁頂、樁帽和樁身必須在同一垂直線上；樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10㎜，樁帽的上圍箍內(nèi)，須嵌入豎紋硬木做成的襯墊，樁帽的下圍箍內(nèi)，嵌入富有彈性的硬橡膠以減少樁頭的破損，在打樁時，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換橡膠板。（10）在施工過程中，要復(fù)查樁位，保證樁位準確無偏差，并檢查樁身垂直度（%），如超出偏差，必須及時強拔方法快速糾偏。（11）沉樁應(yīng)連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確須經(jīng)停壓應(yīng)盡量縮短停壓時間。打樁過程中遇到異常情況：貫入度劇度，樁身傾斜、移位、樁頂與樁身裂縫，或控制指標符合要求，而其他指標與要求相差太大時，應(yīng)立即停止打樁，并通知有關(guān)部門研究處理。（12）樁在焊接前，檢查端板是否合格平整，端板上的浮銹應(yīng)清除干凈。接樁就位時，下節(jié)樁頭宜設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)樁接直，如樁節(jié)間隙較大，可用鐵片填實焊牢。上下接樁中心線偏差不得大于5㎜，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊接變形，沿接口周圍對稱焊六點，然后分層施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除干凈方可焊下一層，坡口槽的電焊必須焊滿，電焊厚度應(yīng)高出坡口1㎜，焊縫必須每層檢查，焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，并滿足施工驗收規(guī)范。（13）電焊工一定要經(jīng)過專業(yè)理論培訓(xùn)、實際操作考核合格并取得操作證的焊工進行焊接。焊條應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁使用無商標、無出廠合格證、受潮、焊藥脫落、焊芯有銹及過期焊條。（14）按規(guī)定保證焊接質(zhì)量，焊縫表面應(yīng)焊波均勻，不得有咬邊，裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。（15）施工時還應(yīng)按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94），江蘇省《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁技術(shù)規(guī)程》，GB/T5117-1995的規(guī)定要求施工。7、保證措施（1）建立項目分項工程保證體系，確保安全施工，文明施工：安全員班組長施工隊長項目經(jīng)理安全科經(jīng)理室安全員班組長施工隊長項目經(jīng)理安全科經(jīng)理室 （2）施工人員在上崗之前，均應(yīng)接收“安全三級教育”，使他們熟悉樁基操作規(guī)程，簽訂安全上崗協(xié)議書。（3）打樁機操作嚴格執(zhí)行打樁規(guī)程，上班或換班時，要對機械進行交底，排除事故隱患，安裝、移動機械時應(yīng)由專人指揮。（4）現(xiàn)場臨時電纜線應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護，夜間施工應(yīng)加強照明設(shè)施。（5）各種電器開關(guān)需設(shè)箱加鎖防雨，非機電人員不準開動電器設(shè)備，施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負責(zé)管理用電設(shè)備，嚴格執(zhí)行安全用電十大禁令。（6）嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。（7）未經(jīng)施工負責(zé)人批準，不準任意拆除架子設(shè)施及安裝置。（8）不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在施工現(xiàn)場打鬧。（9）不準從高處向下拋擲任何物資材料。（10）施工中所有機械操作人員和配合工種，必須聽從指揮訊號，不得隨便離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查處理。（11）凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進行機械作業(yè)，各工種應(yīng)有上崗合格證。（12）登上機架高空作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，所有工具、零件嚴禁下拋。（13）現(xiàn)場施工區(qū)域要有安全標志和圍護設(shè)施。（14）有關(guān)各專業(yè)工種的安全規(guī)程和技術(shù)措施，施工前應(yīng)在技術(shù)交底中明確要求，做到人人皆知。（15）定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其它易損部件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時更換。（16）施工時應(yīng)遵照施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。8、工期保證措施（1）加強管理，確保按質(zhì)按期完成，爭取提前完成該工程項目。（2）精選有經(jīng)驗的機臺操作人員和施工人員，在施工前對機械進行全面保養(yǎng)和修理，以便保證施工期間不發(fā)生大的機械故障，而停工影響工期。（3）場地四周，挖排水溝，防止雨天積水，影響施工工期。（4）合理組織和高度生產(chǎn)要素，實施日常工作中的組織，計劃指揮，協(xié)調(diào)節(jié)器、鼓勵的具體職責(zé)，保證工程質(zhì)量、安全、工期和效益的目標得以實現(xiàn)。（5）因天氣雨水較多，加強職工安全防護意識，加強自我保護，防止腳步滑引起意外傷亡事故。三、土方工程施工施工順序三通一平→樁基礎(chǔ)→開挖→問題坑處理→墊層→基礎(chǔ)施工→土方回填土方開挖：根據(jù)該工程實際情況，土方開挖初步定為機械開挖，首先將表層50cm厚土剝離，再繼續(xù)挖至樁頂標高—，并將此土堆放至施工現(xiàn)場附近，用于素土回填。墊層所用拌合均勻，比例準確。墊層下素土夯實，壓實系數(shù)≥。基坑周圍要排水暢通，如遇雨天，則施工完的墊層要采取措施遮蓋。四、砌體工程施工±以下墻體采用水泥砂漿MU10機制紅磚砌筑；框架外圍護墻：±以上為輕質(zhì)砌塊，混合砂漿砌筑,砌塊強度為Mu5。其施方案如下：材料要求普通粘土實心磚符合GB5101《燒結(jié)普通磚》的要求，進場后，并要進行復(fù)試，合格后，方可使用。砂采用中砂，過篩，含泥量＜5%。水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標符合要求。施工要點砌筑砂漿配合比，采用重量比，各組份用量認真進行計算，具有良好的和易性和保水性，砂漿分層度＜30mm，稠度為70-90mm。在墻兩端和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)以及豎向部位標高。磚使用前，提前1-2d進行澆水，含水率10—15%。砌筑時，先進行試擺，要上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁的砌筑形式。砌體的平整度、垂直度校正在砂漿終凝前進行。砌體灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度大于80%。砌體工程施工質(zhì)量等級按A級控制。(1)砌磚工人技術(shù)等級，中高級工>20%。(2)砂漿采用機械拌合，配合比采用自動計量控制。(3)試塊按規(guī)定制作，強度符合要求，且離散性小。(4)建立嚴格的質(zhì)保體系，全部質(zhì)監(jiān)人員持證上崗。五、砼工程的施工綜合樓鋼筋混凝土部分：混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)承臺、梁采用C30，其它除注明者均為C30?；炷猎牧匣炷了迷牧?，包括：水泥、石子、砂子、外摻劑（料）、水等，均應(yīng)在入場時進行材料質(zhì)量檢驗?；炷猎牧腺|(zhì)量檢驗，由質(zhì)量員、現(xiàn)場試驗員及建設(shè)單位現(xiàn)場代表等，按照國家標準規(guī)定，共同抽取樣品，詳細填寫實驗委托書，并送公司中心實驗室進行檢驗。進入施工現(xiàn)場的水泥、石子、砂子、外摻劑（料）等，均應(yīng)嚴格按照各自的品種、規(guī)格、標號、出廠日期等指標，分別予以分區(qū)堆放，嚴防混淆。施工期間，所有入庫水泥均應(yīng)進行入庫登記、制作和安放標記，要做到先到先用，防止混摻使用。水泥存貯時間不宜過長，以免結(jié)塊和標號下降；水泥存貯時間按出廠日期起計算，若超過三個月，在使用時必須重新檢驗，并確定標號。所用混凝土外摻劑，于使用期之前一個月，到生產(chǎn)廠家實地抽取樣品，檢測其質(zhì)量。若合格，方可購進使用?；炷翑嚢枵净炷翑嚢枵驹谑┕がF(xiàn)場設(shè)立，指派專業(yè)工長予以專門管理，專業(yè)工人配備數(shù)量應(yīng)滿足日夜連續(xù)施工操作需要。采用的主要設(shè)備有：混凝土自落式攪拌機（350L）二臺、，以及容量25噸以上的水泥罐一座。采用的輔助設(shè)施有：混凝土自動配料機控制室一間、蓄水池一座，以及砂、石堆料場各一座。按照以上配置，可充分滿足本工程任何批量的混凝土生產(chǎn)需求?；炷僚浜媳痊F(xiàn)場施工員應(yīng)結(jié)合混凝土原材料的使用情況，符合圖紙要求認真準確的填寫混凝土配合比申請委托單，注明有關(guān)的技術(shù)要求。經(jīng)過上一級技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員以及建設(shè)單位現(xiàn)場代表等審核簽字后，與所用原材料樣品一起，共同送往測試中心實驗室，予以委托?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計，既要滿足設(shè)計要求的強度和耐久性，又要滿足施工要求的和易性。其設(shè)計由中心實驗室負責(zé)進行。中心實驗室應(yīng)按照國家制定的相應(yīng)標準進行實驗和設(shè)計，并按照規(guī)定的時間，出據(jù)混凝土配合比報告。砼的攪拌混凝土的攪拌采用自落式攪拌機（350L）進行，每盤攪拌時間可控制在90秒以上。攪拌機在使用前經(jīng)過仔細的維護，確保使用后可連續(xù)有效的運轉(zhuǎn)。攪拌機在攪拌混凝土前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌機的進料，將由HPW-800型混凝土自動配料機予以自動上料供給，并可確定該過程的高速有效進行。攪拌機出料采用半自動方式，快速簡便的出料至機械翻斗車料斗車內(nèi)。出料要做到基本卸盡，未卸盡前不得再投入拌合料?；炷猎跀嚢柽^程中要嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量?；炷镣鈸絼┮崆芭渲瞥梢欢ū壤娜芤海嬎愫妹勘P用量，由所派專人，用專用量器定量加入，混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致?；炷恋倪\輸水平運輸：施工現(xiàn)場拌制的混凝土，采用塔吊進行水平運輸。為保證混凝土入模質(zhì)量，在混凝土運輸現(xiàn)場設(shè)計專人，指揮場內(nèi)交通，確保場內(nèi)運輸?shù)缆吠〞场；炷猎谶\輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。若運至澆筑地點發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌均勻后，方可入模?；炷恋臐仓┕がF(xiàn)場混凝土的澆筑質(zhì)量，將直接影響建筑結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和安全性能。因此，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在施工現(xiàn)場采用如下方式組織施工。施工人員選用施工組織人員：由工程項目總工程師擔(dān)任?，F(xiàn)場指揮人員：由工程項目部工程師所指定的施工員或?qū)I(yè)工長擔(dān)任。施工操作人員：由工程項目部，精心選調(diào)富有多年混凝土專業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，擔(dān)任現(xiàn)場的施工操作人員；實現(xiàn)所投入的人員數(shù)量，將視現(xiàn)場施工需要，臨時確定。基礎(chǔ)：對于基礎(chǔ)，采用分層一次澆筑完畢，不留施工縫的方式施工，并采用插入式振動器予以振搗。在澆筑各層混凝土?xí)r，層厚可控制在30厘米左右，且混凝土料要一次卸足，先澆筑邊角，后澆筑中間，確保漿體充滿模板?；A(chǔ)表面要做到隨打隨抹，保持平整，并要嚴格控制模板上、下口的幾何尺寸和標高，防止構(gòu)件成形不準的事故發(fā)生。室外散水：室外散水，寬800mm，施工時其縱向間隔6~8米留設(shè)變形分隔通縫一道。澆筑前，采用水準儀進行測量，核查散水基層標高及坡度，并制作塔餅；澆筑時，混凝土坍落宜控制在3~5厘米，采用平板式、振動器予以振搗，使每一振處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不現(xiàn)沉落，并采用水準儀核查散水上表面標高及坡度，隨時予以調(diào)整并及時進行抹平處理?；炷琉B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護，現(xiàn)場主要以灑水并覆蓋草袋養(yǎng)護為主，為提高養(yǎng)護質(zhì)量，在砼生長初期（時間14d），始終保持潮濕狀態(tài)。六、鋼筋工程鋼筋工程除按基礎(chǔ)分部鋼筋工程施工外，主體鋼筋焊接分項應(yīng)符合以下要求：鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施工，焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，焊接時焊接鋼筋彎曲角度應(yīng)符合要求，焊接成型后應(yīng)保持在同一中心線上。雙面焊接長度大于5D。所有焊接均必須在焊接接頭上經(jīng)抽樣試驗合格后進行下道工序施工。鋼筋的設(shè)置如在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)錯開，鋼筋接頭搭接長度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。鋼筋的交叉點都應(yīng)扎牢，如采用一面順相綁扎，交錯綁扎口應(yīng)變換方向綁扎，以免鋼筋或網(wǎng)片歪斜變形。柱子的根部與上口要埋設(shè)定位鋼筋，確保鋼筋不移位，柱子的主筋接頭必須錯開。鋼筋保護層用高標號的砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲便于綁扎，厚度同保護層，規(guī)格40×40，間距：梁柱不大于1200㎜。板1000×1000梅花點，梁、柱的保護層分別為25mm、30㎜，現(xiàn)澆板為15㎜。樓面現(xiàn)澆板上的孔洞要預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸不大于200㎜時，板筋從洞邊繞過，當(dāng)孔洞大于200㎜時，按設(shè)計附加鋼筋。鋼筋綁扎成型后，必須先自檢，后報監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站復(fù)檢，符合要求后做好該項目的隱蔽工程驗收記錄。七、模板工程模板工程是本項目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準確，能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量和側(cè)壓力及施工荷載。構(gòu)造簡單、裝拆方便、利于施工。該工程其樓面、屋面均為現(xiàn)澆板，模板工程較為復(fù)雜，對模板的拼縫和加強側(cè)向壓力有更高的要求?，F(xiàn)澆板模板以1840×920×18㎜竹膠合板為主，鋼木結(jié)合，局部不合模數(shù)處及異形構(gòu)件采用木模板。模板加固體系采用φ48×鋼管體系，在木模背后采用50×100㎜木方作背方。無論是柱還是梁板模板均得與滿堂腳手架連接牢固，上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。柱模板均采用竹膠合板。柱模板施工前根據(jù)設(shè)計圖紙幾何尺寸用經(jīng)緯儀、鋼尺在承臺或樓層平面上將軸線測量復(fù)核無誤后用木斗彈出柱的軸線、邊線和模板外邊線，待鋼筋綁扎驗收符合要求、柱底部浮漿雜物清理干凈后再按模板邊線立模，柱模板施工時先將兩頭柱模立好并四角掛線確保無誤后，然后拉線，立其它柱模模板加固及支撐均采用φ48鋼管體系加固。柱子較高時，要預(yù)留施工洞，高度離地面或樓面2米，以利于灌入砼及插入振動器。對于柱模模板支撐需加強，大截面的柱設(shè)對拉螺栓，具體螺栓直徑間距、規(guī)格都必須經(jīng)計算后實施。確保柱模板有抵抗側(cè)壓力的能力，從而保證砼的成型。梁模板由梁底模和側(cè)模組成，如梁較高時，先鋪好底模后，再立一側(cè)模板，另一側(cè)模板待鋼筋扎好后方可支立，當(dāng)梁高大于550㎜時，除梁外側(cè)支撐外，還要用對拉螺栓在梁高中間部分加夾模楞加強緊固。梁模施工時，當(dāng)梁跨度大于或等于4米時，梁應(yīng)起拱，其拱高度為凈跨的1/1000-3/1000。跨度大于4米的板要求中起搭L/400。對異形結(jié)構(gòu)采取特殊措施，配制專用模板。模板工程是直接影響砼外觀質(zhì)量的重要工序，因此模板施工前必須刷隔離劑，對重點部位必須作力學(xué)分析驗算支撐的強度。模板的接頭縫應(yīng)嚴密，不得漏漿，對部分模板縫用膠帶紙貼牢或用砂漿抹平，確保砼無蜂窩、麻面、孔洞等不良缺陷。模板的驗收：模板必須經(jīng)過自檢、互檢和交接檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直到達到設(shè)計、規(guī)范要求。非承重模板拆除時，應(yīng)在能保證砼表面及棱角不受損壞時方可進行，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位和后拆承重部位以及自上而下的原則拆除，嚴禁用大錘和撬棍子硬砸硬撬。拆除時，操作人員應(yīng)訓(xùn)在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放，拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要設(shè)專人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷好隔離劑以備用。八、地磚面層（1）施工方法1）操作工藝流程：清理基層→貼灰餅→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護。2）將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3小時取出晾干使用。3）層做完彈線后，接著按順序鋪磚，從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)常溫下必須5-6小時完成。4）鋪完2天后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，如需勾縫用1：1水泥砂漿勾縫，水泥砂漿凝結(jié)前徹底清除磚面灰漿，勾縫砂漿終凝后宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。（2）施工注意事項及質(zhì)量要求1）在鋪貼磚之前必須復(fù)查樓地面坡度是否符合設(shè)計要求，先做潑水試驗，確保無倒泛水、積水現(xiàn)象。2）先將基層清掃干凈，檢查無空鼓、起殼。3）鋪貼前先貼樣板間、經(jīng)檢查符合要求后方可大面積施工。由專人負責(zé)挑選磚，平整度一致。4）鋪貼完畢后必須逐間檢查是否有空鼓、起殼、坡度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，不合格的要立即進行返工。2、花崗巖石面層花崗巖石面層裝飾要求高，其施工流程為：基層清理→彈線→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護在施工過程中應(yīng)注意以下幾點：1）清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。2）彈控制線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出地面面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線（水泥砂漿結(jié)合層的厚度應(yīng)為10-15㎜）。同時按照板材大小尺寸、紋理圖案、允許縫隙，在干凈的找平層上彈控制線，由樓層中心向四邊進行，在墻角四周要求裁割整齊。3）試拼、試排：一般方法是在樓層地面縱、橫兩個方向鋪兩條寬于板塊的干砂帶（砂厚30㎜）。根據(jù)施工大樣圖拉線校正方正度并排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對位置，檢查接縫寬度，花崗巖石板塊間縫隙度如設(shè)計無要求時不應(yīng)大于1㎜?；◢弾r石應(yīng)對色、拼花，逐塊編號（縱橫坐標位置號）。對于較復(fù)雜部位的非整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便切割。4）砂漿采用干硬性的，水泥：砂子為1：2（體積比），相應(yīng)的砂漿強度等級不應(yīng)低于M15，砂漿稠度為25-35㎜。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為的水泥素漿一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層，從里往外攤鋪，用刮尺壓實搟平，再用木抹子搓揉拭平，鋪平一段結(jié)合層，隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)梗，結(jié)合層與板塊應(yīng)同時鋪砌。5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材“對號入座”。鋪鑲時，板材應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水漬方可鋪設(shè)。拉通線將板塊依線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊（結(jié)合層如不密實有空隙，則應(yīng)填砂漿搓平），再抹一層水灰比為的水泥素漿（或色漿），再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。鋪好一條，及時用靠尺或拉線檢查各項實實測數(shù)據(jù)，不合要求時，應(yīng)再揭于重鋪。不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。6）灌縫、擦縫：板塊鋪設(shè)后，養(yǎng)護2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制，灌漿1-2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦拭干凈。并鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護不少于7d（3d內(nèi)不得上人）。九、門窗工程1、木門（1）木門須用優(yōu)質(zhì)木材制作。（2）門制作程序和一般要求：操作程序是，配料→截料→刨料→畫線、鑿眼→開榫截口→加膠→整線角→拼裝。一般要求：榫要刨滿，眼要方正，畫線必須準確，線條要平直、光滑、清晰、深淺一致，刨面沒有刨痕、毛刺、成批生產(chǎn)前先制作一樘實樣。（3）木門框安裝施工要求：在預(yù)留門洞口的同時，應(yīng)留門框走頭缺口，在門框調(diào)整就位后封補缺口。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點不少于三處，其間距不大于。后塞門框時，注意水平線垂直。（4）木門扇安裝施工要點：安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，先用粗刨刨去線外部分，再用線刨刨至光滑平面，使其合乎設(shè)計和規(guī)范要求。門扇放入框中框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10在框上按合頁并畫線，鑿好合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適當(dāng)，槽底要平。2、鋁合金窗本工程均采用鋁合金窗，鋁合金窗到現(xiàn)場檢查驗收合格后方可進行安裝，施工中要注意以下幾點：（1）在砌體砌筑時要留設(shè)窗的輔助固定件（鐵件或防腐木磚）。（2）鋁合金窗進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用標準圖集仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》對其工程質(zhì)量進行評定，并作好進場驗收記錄。（3）鋁合金窗安裝成功后要認真的做好成品保護工作。以免粉刷時將門窗污染。（4）鋁合金窗用料和玻璃色質(zhì)、厚度等細節(jié)訂貨時必須通知設(shè)計人員、監(jiān)理公司、建設(shè)單位進行技術(shù)質(zhì)量論證后選定。（5）鋁合金窗安裝必須符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定，凡鋁合金窗框與墻體接觸部分必須先防腐后用1：2水泥砂漿分層嵌填門窗框四周與砌體間之隙縫，嵌填務(wù)須密實，以避免滲漏雨水。（6）在墻面粉刷完畢后，鋁合金窗必須再行校正，務(wù)使窗扇與窗框關(guān)合嚴密，開啟靈活而無阻滯及回彈現(xiàn)象，方準裝置五金零件。（7）裝好后的鋁合金窗，亦須妥善保護，窗間不得穿擱腳手架或懸吊物件，而使鋁合金窗變形松動，以致造成不能嚴密關(guān)閉產(chǎn)生滲雨現(xiàn)象。十、裝飾工程本工程內(nèi)墻面均為混合砂漿粉刷，內(nèi)墻涂料面既有瓷磚面。外墻面既有瓷磚飾面外，其它外墻面均為外墻涂料飾面。1、一般抹灰內(nèi)墻一般抹灰在主體驗收前應(yīng)先沖筋，粉好水泥護角線。確保墻面平整度和垂直度。粉刷厚度要符合要求，粉刷前先澆水濕潤，砼柱梁部位先用水泥砂漿接漿，檢查門窗位置無誤后進行。砂漿品種、標號配比均應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框四周先用水泥砂漿嵌實。與墻體粘結(jié)牢固，無空鼓。抹灰用砂均要過篩，確保無雜物?；鶎訛轫艜r，抹灰前應(yīng)先刮水泥漿一道。密實管道背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰應(yīng)接槎順直。粉刷施工后逐日檢查，并注明操作者的姓名以便于質(zhì)量檢查。2、頂棚抹灰鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)澆水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面抹灰應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。3、外墻裝飾工程外墻面大部分為油漆飾面，面積較大，要求高。（1）施工作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢，孔洞及窗盤鑲嵌結(jié)束，門窗安裝完畢，門窗側(cè)縫分層嵌塞密實，落水口的排水處理妥當(dāng)，按設(shè)計要求做出小樣板經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位確認后再開始大面積施工。（2）基層處理抹灰前將砼面基層表面的灰塵，凸出的殘留砼等消除干凈，凹進處用1：3水泥砂漿補平，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)先進行鏨毛處理或用1：1水泥砂漿掃毛一遍。為了加強粉刷層的粘貼能力，應(yīng)在清理完墻后灑水濕潤，滿刷107膠，隨即上第一遍底糙。（3）按設(shè)計要求先做好樣板塊，經(jīng)驗收符合要求后按樣板塊的要求再進行大面積的施工，施工過程中在外墻面基層處理完畢后先粉刷一層砂漿找平層，為防止墻日后發(fā)生滲水現(xiàn)象，其找平層不能只用刮尺而且必須要木抹子打磨，面層待底糙干燥后再進行施工，這樣既可以保證墻面不滲水，又可以保證粉刷不空鼓、開裂。外墻面抹灰應(yīng)做到表面光滑，潔凈，接搓平順；分格縫的寬度、深度應(yīng)均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。滴水線、滴水槽的流水坡向正確，滴水線順直、通直、滴水槽深度、寬度均不小于10㎜整齊一致，在施工過程中工程質(zhì)檢人員應(yīng)跟蹤檢查督促，確保工序質(zhì)量。4、油漆、涂料工程施工方法及質(zhì)量要求（1）施工方法：先將基層的灰塵、污垢、砂漿流痕清除干凈，表面的縫隙用膩子填補齊平。油漆顏色必須經(jīng)試配、經(jīng)建設(shè)單位認可后方可進行大面積施工。每刷一層必須經(jīng)過監(jiān)理單位驗收。質(zhì)量要求：油漆、涂料工程必須選用優(yōu)質(zhì)材料，精心操作，確保無掉粉、起皮；漏刷、透底；返堿咬色；流附、疙瘩、濺沫；顏色一致，無砂眼；裝飾線條順直；門窗燈具無污染。5、花崗巖石飾面工藝流程：配件→基層處理→彈線→半成品加工→拼裝組合→安裝→整修拋光打蠟。施工前應(yīng)對成品、半成品按照規(guī)格分類編號。對石材根據(jù)其色澤、花紋進行檢查、挑選，并分類擺放，保證將色澤好、花紋好的安裝在明顯部位。石材安裝部位的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）石材基層必須清理干凈，并達到一定強度，石材不得直接安裝在軟質(zhì)基層上。2）預(yù)埋鐵件、錨固連拉件等應(yīng)進行除銹、防銹處理，焊接部位應(yīng)將焊接藥渣清除干凈。3）應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件、錨固件等的埋設(shè)位置等是否符合設(shè)計安裝的要求，如與設(shè)計要求不符，應(yīng)采取補救措施增補埋件。施工前按設(shè)計及安裝要求測設(shè)垂直水平控制線。石材線條的制作及安裝要點：1）石材線條分荒料線條和板材加工線條，線條加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖樣做好樣板，對板材加工線條的組合應(yīng)根據(jù)分層組合部位進行試拼，避免安裝后出現(xiàn)明顯的拼痕。2）線條的安裝采用砂漿粘貼法。砂漿粘貼法是在線條板材上鉆4～6個孔，用18號～20號細鋼絲與基層上鋼絲與基層上鋼筋網(wǎng)聯(lián)結(jié)固定后，灌入1：2水泥砂漿。飾品安裝時，對已完成的裝飾工程及水電設(shè)備等應(yīng)采取有效措施加以保護，防止損壞及污染。3）成品保護：建筑物的交通進出口、易被碰撞的部位，在石材安裝完畢后，應(yīng)及時鑲釘木板加以保護。石材四周如需做油漆、噴涂等作業(yè)時，其上應(yīng)貼紙或貼膠帶以免花飾受潮變色及表面污染等。安裝好的石材上，不得堆放物品，不得碰撞、刻畫、污染，當(dāng)飾品被污染或碰撞缺棱角時，應(yīng)及時擦洗干凈，并用相同材料修補整齊。十一、安裝工程安裝項目系統(tǒng)較多，布置復(fù)雜，質(zhì)量要求高，為了能夠保障和系統(tǒng)嚴格按照圖紙設(shè)計要求布局安裝，工程竣工后投入正常運行，安裝人員在熟悉施工的前提下，確保做到：1、基本要求（1）本工程由于工程量和施工工期要求，勞動力安排必須合理，組織按工藝流水法穿插作業(yè)，先地下基礎(chǔ)部分后地上首層部分，先做隱蔽工程，后做明裝工程的施工原則，提前做好各項準備工作。（2）為確保水電安裝工程施工質(zhì)量，項目部要組織水電專業(yè)隊伍搞好各項工作的技術(shù)交底、熟悉圖紙，根據(jù)場地施工條件，做好施工準備工作：各種設(shè)備、材料必須持有出廠合格證和質(zhì)保書，其規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。材料選購時，應(yīng)重點把好質(zhì)量關(guān)，劣質(zhì)材料禁止進入施工現(xiàn)場；材料進場時，必須明確堆放地點碼放整齊，并設(shè)專人負責(zé)保管、整理；設(shè)備器具安裝時，應(yīng)注意保護，防止損壞和不必要的浪費；安裝結(jié)束后，應(yīng)保護器具設(shè)備表面清潔，并提醒其他施工人員對成品加以愛護。（3）做好各種管道、線路、系統(tǒng)的相關(guān)試驗、調(diào)試工作，尤其是各種系統(tǒng)試運行工作，必須保證其各部分功能滿足設(shè)計要求，同是還要做好管道試壓、沖洗、通球通水試驗，防雷接地測試等等一系列必要的工作，保證管道清潔暢通不漏，線路布置合理，系統(tǒng)運行正常。（4）安裝工程施工應(yīng)與其他各專業(yè)工種之間緊密配合，在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗評定。各道工序完成后，應(yīng)立即進行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范允許范圍之外的地方，應(yīng)立即整改，確保下道工序正常施工；一道工序經(jīng)自檢合格后，應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理部門進行復(fù)檢，及時完善工程資料，保證工程資料的準確、真實、及時、全面，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和驗收標準，方可進入下道工序施工。2、施工方法及質(zhì)量要求（1）給排水消防系統(tǒng)給水系統(tǒng) 1）工藝流程施工準備→材料、閥件試驗→預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗、灌水、通水等試驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗收。2）種類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等安裝與管道安裝配合進行。3）鋁塑復(fù)合管的安裝A、在土建施工過程中應(yīng)配合做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的直徑宜比管道外徑大30㎜左右。B、管道不宜穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫，如必須穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。C、管道不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)，不得穿過大便器。D、管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處，應(yīng)預(yù)留洞口，管頂預(yù)留的凈寬不小于建筑物的沉降量，且不宜小于100㎜。E、管道穿越屋面、樓板、墻處，應(yīng)采取防水措施。F、管道的截斷應(yīng)使用專用的管剪剪斷，或采用管子割刀將管割斷，管道的截斷端面應(yīng)垂直管道的安裝。G、管道采用專用的鋁塑復(fù)合管管件連接，并按產(chǎn)品使用說明書提供的連接操作順序和方法連接。4）鍍鋅鋼管的安裝A、管螺紋加工必須清楚、完整、光滑，不得有毛刺亂絲、斷絲和缺絲的現(xiàn)象，長度不得超過絲扣全長的10%，在縱方向上不得有斷缺處相靠的現(xiàn)象。B、管螺紋連接，應(yīng)在外螺紋與內(nèi)螺紋之間加密封填料，并采用聚氯乙烯密封帶，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，擠出的密封填料應(yīng)清除干凈。排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水、通球試驗→閉水試驗→通球試驗。2）主要施工方法及技術(shù)措施A、排水系統(tǒng)采用UPVC管粘接。B、管材及管件應(yīng)符合《建筑排水硬聚氯乙烯管材和管件》的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)的廠家的產(chǎn)品，不得混用。C、安裝時應(yīng)按《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》（CJJ29-89）進行施工，嚴格控制設(shè)計的標高和坡度，嚴禁倒坡。D、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通+45度彎頭的形式或90度斜三通，立管與排水管端部的連接，采用兩個45度彎頭。E、按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口，清掃口，按（CJJ29-89）要求設(shè)置伸縮節(jié)。F、管道的連接采用粘接：管材或管件在粘合前用棉紗漿承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如果表面仍有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈，粘接劑刷采用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)同向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或抹過厚，施工時先涂承口、后涂插口，管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25㎜，DN70為40㎜，DN100為50㎜插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。G、立管的固定支架每層設(shè)置兩個，且上下對稱設(shè)置，橫管長度大于500㎜的應(yīng)有支吊架固定，90度彎頭處應(yīng)有吊架或托架：橫管固定間距：DN50不大于，DN75不大于，DN100不大于。H、及時做好灌水、通水、通球試驗。衛(wèi)生器具安裝1）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件→衛(wèi)生潔具穩(wěn)定→潔具與墻壁、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水、盛水試驗。2）主要施工方法和技術(shù)措施A、所有的衛(wèi)生器具安裝除地漏和清掃配合土建施工安裝外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完畢后進行。B、大便器、小便器等的排水口與排水支管，管口暗裝的應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谥糜谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。C、器具標高應(yīng)控制在標準允許偏差范圍內(nèi)且高度一致，多只器具間距應(yīng)均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進，高低不平。衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲，便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊壓緊緊，不得使用彈簧墊片。D、所有的衛(wèi)生器上安裝完畢，按規(guī)定做盛水試驗。檢查有無滲漏并做好記錄。（2）電氣、防雷接地安裝部分低壓配電、照明系統(tǒng)（1）線路敷設(shè)1）配管工藝流程暗配管工藝流程熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測量定位→管子敷設(shè)→管路復(fù)核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。2）主要施工方法及措施A、管線的預(yù)埋質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)特別重視。管子的方向、布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細較核，綜合考慮。管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆筑過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。B、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒垂直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。C、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采有直接對口焊接。D、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于倍管外徑，暗配保護層不應(yīng)小于倍。E、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻壁的外側(cè)涂上標志漆，以便鑿開查找。管口、盒子應(yīng)密堵嚴實，以免砂漿灌入。F、明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。（2）配線工程I、管內(nèi)穿插線工程工藝流程管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→接線→自檢→驗收。II、技術(shù)要求與措施A、導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。B、根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所、管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的堆面積不應(yīng)超過管子截面的40%。穿管導(dǎo)線的絕緣電阻必須大于Ω。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。C、管子穿線前應(yīng)進行箱盒的清理、排除雜物工作，并穿插入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口以確保導(dǎo)線絕緣不受到損壞。D、放線時，送入導(dǎo)線的一端和導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)。導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即相A（黃色）、B（綠色）、C相（紅色）、O相（蘭色）、PE（黃綠雙色）。E、管筒內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的梯凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。F、管內(nèi)及線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（3）線槽安裝工藝流程I、配合土建預(yù)埋鐵件→核對土建預(yù)留洞→劃線、定位→選型支、吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、水平度、垂直度→安裝接地線→中間報驗→成品保護→進入下道工序。II、技術(shù)要求及措施A、根據(jù)施工圖紙畫出橋架簡圖，確定其水平、豎直走向及吊、支、托架的配置。B、在放置預(yù)埋件、進行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準確，鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥渣，刷防腐漆。對于承重力求準確，鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥渣，刷防腐漆。對于承重小于45kg/m時，也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架或在墻體上安裝規(guī)定托架。C、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用邊接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2㎜。D、彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品，不應(yīng)在現(xiàn)場截切。E、電管與橋架連接時應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。（4）電纜敷設(shè)I、工藝流程電纜檢查、測試→電纜上架、解開→橋架清理→電纜敷設(shè)→綁扎固定→掛標志牌→成品保護→防火分隔措施→自檢及分部驗收，電纜頭制作及設(shè)備駁接。II、技術(shù)要求及措施A、電纜進場必須檢查產(chǎn)品。規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并經(jīng)業(yè)主認可。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖表測試或耐壓試驗，相相、相零間及接地的絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ（1KV以下）。B、電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉。在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及一定距離設(shè)立編號、型號、其始點等標記。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。C、電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)每敷設(shè)一根整理一概，固定一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔進行固定，使用電纜緊貼橋架或托盤。D、電纜穿墻或現(xiàn)澆板時應(yīng)加套管。套管和每層豎井洞口應(yīng)用防火材料填充作為防火分隔。電纜進出始末端或用電設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。E、電纜敷設(shè)應(yīng)全面檢查，復(fù)查走向、搖測驗絕緣，檢查固定方式以及保護措施，并及時清理雜物，進行最后調(diào)整。自檢合格后報請甲方及有關(guān)單位驗收，以便盡快進入下道工序。（5）成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝I、工藝流程設(shè)備開箱檢查→二次搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜盤安裝柜盤接線→試驗調(diào)整→送電運行驗收。II、施工方法及驗收標準A、設(shè)備和器材所到現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或避雨、雪、風(fēng)沙的干燥的現(xiàn)場，做好開箱驗收檢查。其技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格與圖紙一致。B、在搬運過程中要防止磕碰，避免配件、儀表及油漆的損壞。C、柜（盤）應(yīng)在穩(wěn)定基礎(chǔ)型鋼的混凝土達到規(guī)定強度后進行。安裝時找好正面、側(cè)面的垂直度，找正可采用水平尺，墊片采用㎜鐵片進行,但每處墊片最多不超過3片.成排的柜(盤)接縫處的縫小于2㎜,盤面每米的垂直度不應(yīng)超過㎜,相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2㎜,成列安裝時,盤頂部水平偏差應(yīng)小于5㎜。D、柜（盤）接地良好，引入柜（盤）的線纜應(yīng)排列整齊，編好回路編號。（6）配電箱安裝I、施工流程配合土建定位、留洞→箱體安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。II、技術(shù)要求措施A、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查箱內(nèi)及其性能、質(zhì)量。B、箱體安裝高度應(yīng)與圖紙相符。進入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。C、接線前復(fù)查配管是否正確和有無遺漏，接線時導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求、導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標，注明回路相號，并接地可靠。D、內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污染和雜物。合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。（7）插座及接線盒面板安裝I、施工準備清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護。II、施工方法及工藝A、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補刷防銹漆。個別預(yù)埋過深的箱盒要重新安裝焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此工序須在穿線之前完成，以免損壞線。B、安裝面板上接線端子的需要剝線，不得壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺線，線芯露出端上應(yīng)小于2㎜。用改錐斗面板螺絲與接線盒固定，并裝上飾帽。面板安裝垂直度偏差不得小于2㎜，同一室內(nèi)標高誤差不大于5㎜。C、由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不污染墻面。安裝完畢要隨時擦試面板并調(diào)好相序，并做好交接驗收工作。（8）燈具安裝I、施工準備清理線盒→安裝附件→定位、下固定件；組裝燈具→安裝燈具→自檢→調(diào)試。II、主要施工方法和措施A、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。B、燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的構(gòu)造，決定使用什么固定件。成排燈具安裝前要拉線定位。C、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)承受阻力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室內(nèi)中心線的偏差不應(yīng)大于5㎜。當(dāng)?shù)鯚魺艟叽笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。D、燈具接線，在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。E、嵌入式燈具安裝時，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳住艟吲c吊頂面板保持一致，小型安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。避雷及接地（1）施工流程接地體→接地干線→等電位接地→管道及構(gòu)件接地→水平避雷帶焊接→支架→引下線→避雷網(wǎng)敷設(shè)→防腐→測試。（2）主要技術(shù)方法及措施I、本工程利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的主筋作為重復(fù)接地保護接地體，防雷接地系統(tǒng)和消防報警，防雷接地系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)的共用接地體。選用兩根≥φ18的主筋接成可靠的網(wǎng)狀接地體，形成電氣回路，確保其電阻值＜1Ω。II、等電位端子箱的安裝：為防止電波侵入建筑物，各種線路全部埋地引入，并在入戶端將電纜的金屬外皮，埋地的金屬管道與共用接地體連接，所有凸出屋而的金屬管道及構(gòu)件，均與屋面避雷帶連接，并在焊接處做好防腐；所有外露的導(dǎo)電體均用-25×4的鍍鋅扁鋼引至每層的接地端子箱，并與接地裝置可靠連接。III、屋頂避雷帶的安裝：采用φ10鍍鋅元鋼作避雷帶，焊接長度不得小于圓鋼直徑的六倍，不少于三個棱邊焊接，焊縫要飽滿，無焊接缺陷，焊接部位藥渣及時清理并刷兩道防銹漆；支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置（1㎜±20㎜，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250——300㎜）；并在焊接處做好防腐；避雷帶與屋面的金屬部位應(yīng)明顯、可靠連接點，以保證良好的電氣通路。IV、接地電阻小于設(shè)計值1Ω。送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進行下列檢查：1）建筑物內(nèi)所有照明均按設(shè)計要求通路。2）所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。3）應(yīng)急照明燈具有斷電時，根據(jù)設(shè)計要求延時斷電。4）低配室內(nèi)的低壓配電柜，根據(jù)設(shè)計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計回路分別切斷各種電源。5）對應(yīng)急電源、消防泵等電源能實施常用、備用電源自動切換。各用電設(shè)備在發(fā)生超負荷時跳閘、切斷電源，屆時根據(jù)初稿情況編制詳細調(diào)試方法。3、成品保證措施成品保護在施工過程中應(yīng)特別注意，每道工序完成經(jīng)驗收合格后，已經(jīng)安裝的設(shè)備器具應(yīng)盡力保持其原形原狀，減少損壞和不必要的浪費；工程在開工時就建立完善的成品保護制度，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督，各工種之間應(yīng)相互體諒、相互協(xié)調(diào)，保證工程交付時各種設(shè)備器具符合驗收標準，從而保證工程整體的施工質(zhì)量。十二、腳手架工程1、內(nèi)腳手架：裝修用內(nèi)腳手架采用簡易鋼管扣件滿堂腳手架和活動工具式腳手架相結(jié)合的方式，但在使用活動工具式腳手架時應(yīng)注意腳手架就位后應(yīng)用墊塊墊住輪子，勿使腳手架隨意移動。2、雙排腳手架該工程占地面積較大，外腳手架搭設(shè)最高度為米，為確保施工安全，采用雙排鋼管腳手架，密目網(wǎng)、安全網(wǎng)封閉，雙排鋼管腳手架普通型，它具有拼拆快速省力的特點。其構(gòu)造尺寸：米(立桿縱距)×米（主桿橫距）×米（橫桿小距）作為模數(shù)，作結(jié)構(gòu)工程施工用腳手架。在外側(cè)面連接一排外腳手架以備