污水處理站施工組織設計概述

138/138五、施工組織設計目錄第一章項目概述 31.1項目背景 31.2編制依據(jù) 4第二章施工部署及方案 52.1施工組織機構(gòu) 52.2.1施工組織機構(gòu)人員名單 62.2.2項目經(jīng)理部崗位職責 62.2施工預備 132.2.1技術(shù)預備 132.2.2施工預備 142.3施工目標及要緊施工內(nèi)容 152.3.1工程目標 152.3.2要緊施工內(nèi)容 152.3.3施工時期劃分 152.3.4施工重點及難點 162.4要緊施工方案和施工措施 162.4.1污水管網(wǎng)收集系統(tǒng)施工 162.4.2基礎工程施工 192.4.3管道基墩坑開挖技術(shù)保證措施 202.4.4模板工程施工 212.4.5鋼筋工程施工 232.4.6混凝土工程施工 282.4.7砌體工程施工 312.4.8裝飾工程施工 352.4.9質(zhì)量保證措施 452.5安裝工程 522.5.1管道安裝 532.5.2管路及閥門安裝措施 632.5.3成品設備安裝措施 642.5.4電纜施工技術(shù)措施 662.5.5室內(nèi)電氣照明安裝 67第三章工程質(zhì)量目標及保證措施 703.1質(zhì)量目標 703.2質(zhì)量治理措施 703.2.1施工預備時期的質(zhì)量治理 703.2.2施工預備時期的質(zhì)量治理 713.2.3施工預備時期的質(zhì)量治理 733.3質(zhì)量治理措施 733.3.1工藝設備安裝質(zhì)量保證措施 73第四章安全治理體系 764.1職業(yè)安全、環(huán)境治理措施 764.2職業(yè)安全、健康及環(huán)境保證措施 784.2.1工藝系統(tǒng)吊裝作業(yè)安全措施 784.3焊接、切割安全措施 794.4臨時用電安全措施 804.5電纜敷設安全保證措施 80第五章文明施工技術(shù)組織措施 825.1文明施工治理體系 825.2文明施工保證措施 825.3文明施工治理技術(shù)措施 83第六章工期保證措施 846.1技術(shù)措施 856.2組織措施 856.3經(jīng)濟措施及其它配套措施 856.4制定時期工期突破后的補救措施 856.5工程協(xié)調(diào)與配合 866.6工程協(xié)調(diào) 866.7工程配合 86第七章安全保證措施 877.1安全治理目標 877.2施工現(xiàn)場治理制度 877.3安全保證措施 88第八章附表 94

第一章項目概述1.1項目背景我國是一個水資源極度緊缺的國家，隨著我國都市建設快速進展，都市水污染問題日益突出，水資源緊缺的矛盾日益加劇，都市污水集中處理成為水污染治理的首要任務。改革開發(fā)以來，我國都市污水處理行業(yè)取得了蓬勃的進展。全國涌現(xiàn)出了一大批從事污水處理設施建設、運營治理、污水設備成套提供及污水技術(shù)開發(fā)的專業(yè)人才。我國污水處理產(chǎn)業(yè)進展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國污水處理的需求要緊是以工業(yè)和國防尖端使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速進展，人民生活水平的顯著提高，拉動了污水處理的需求。進入二十世紀九十年代后，我國污水處理產(chǎn)業(yè)進入快速進展期，污水處理需求的增速遠高于全球水平。為確保某某景區(qū)XXXX的旅游投資開發(fā)不對景區(qū)產(chǎn)生環(huán)境污染，同時對XXXX的散排污染源進行收集集中治理，XXX鎮(zhèn)及XX縣環(huán)保局加強對景區(qū)環(huán)境的愛護，合理開發(fā)景區(qū)帶動當?shù)亟?jīng)濟，經(jīng)實地勘察并結(jié)合實際情況，本工程要緊處理的污水對象性質(zhì)為生活污水，需要通過一段長約XXm的管道進行收集，本工程日處理規(guī)模為XXt/d，要緊搭載工藝為目前特不成熟的A/O工藝，A/O工藝針對生活污水十分有效，能夠降解污水中的污染因子，出水能夠達到政策規(guī)定環(huán)保排放標準。1.2編制依據(jù)《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）《工業(yè)企業(yè)噪音操縱設計規(guī)范》（GBJ87-85）《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》（GBJ68-84）《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》（GBJ46-82）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50069-2002）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-2012）《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50003-2005）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2005）《都市污水處理工程項目建設標準》（修訂）（2005）

第二章施工部署及方案2.1施工組織機構(gòu)項目施工實行項目法治理，特成立項目經(jīng)理部，認真履行“四操縱、三治理、一協(xié)調(diào)”的項目經(jīng)理部職責，選派精兵強將，配備精良機具，在資源、技術(shù)、治理等方面提供可靠保證，對本工程的安全、質(zhì)量、進度、現(xiàn)場、投資、服務等實施有效操縱，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按時投入使用。施工組織機構(gòu)圖項目負責人項目負責人施工員技術(shù)負責人綜合治理辦公室文秘，勞資后勤，保衛(wèi)財務，經(jīng)營工程治理科技術(shù)，質(zhì)檢測量，試驗安全，資料物資供應建筑裝飾工程隊工藝安裝工程隊電氣安裝調(diào)試工程隊機械運輸工程隊經(jīng)營財務科物資供應科設備治理

2.2.1施工組織機構(gòu)人員名單序號名稱職務備注1XXX項目負責人/2XX技術(shù)負責人/3XX安全員/4XXX施工員/5XX質(zhì)量員/6XX造價員/7XX材料員/2.2.2項目經(jīng)理部崗位職責一、項目負責人1、代表公司履行對甲方的工程承包合同，執(zhí)行合同的質(zhì)量方針，實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標。2、負責本項目工程合同的經(jīng)濟技術(shù)的履約要求。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務關系。3、負責本項目質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標的完成，健全質(zhì)量保證體系，參與過程檢驗、評定工作。并組織好全過程的預防。預操縱性各職能分工。健全質(zhì)量保證體系，參與過程檢驗、評定工作。4、負責質(zhì)量打算的實施和落實質(zhì)量責任制。把好材料進場驗收和使用質(zhì)量關，杜絕使用不合格材料。5、負責落實安全責任制、負責文明施工及實現(xiàn)文明工地要求和目標。6、負責工程質(zhì)量評定、組織工程竣工交驗。7、負責分公司對本項目所簽定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成落實。二、技術(shù)負責人1、負責項目部質(zhì)量體系的建立和運行。2、負責質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。3、統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證打算及有關工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度的正常進行。4、組織領導現(xiàn)場的質(zhì)量治理網(wǎng)絡。5、貫徹執(zhí)行上級制定的施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程，并向班組進行技術(shù)交底。6、對工程的測量定位、放線、標高負有直接技術(shù)責任。7、開展QC小組活動.推廣新工藝、新技術(shù)。8、組織圖紙會審，整理記錄，辦理日常設計變更手續(xù)。9、掌握施工過程中全部質(zhì)量狀況，參與本單位的定期質(zhì)量檢查。

三、施工員1、協(xié)助項目經(jīng)理做好進場前的裝飾施工打算，進場后做好對現(xiàn)場的施工監(jiān)督治理。2、熟悉施工圖，制定本專業(yè)施工工藝報經(jīng)理審核。按照圖紙依照現(xiàn)場實際制定本專業(yè)的施工前的材料預算，報工程總監(jiān)審核，交材料部門備料。3、進入施工場地以身作責嚴格遵守施工安全治理制度。按規(guī)范施工，嚴把質(zhì)量關。4、協(xié)調(diào)本專業(yè)與其它相關專業(yè)，交叉作業(yè)時的關系，不能解決時報上級主管。5、熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負責按施工組織設計、方案、進度裝修及零星土建工程的施工。深入施工現(xiàn)場，及時發(fā)覺和正確處理施工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問題，發(fā)覺重大技術(shù)問題，若不可自行解決要逐級匯報解決。6、做好本專業(yè)施工資料的整理，做好本專業(yè)的施工日志。7、做好追加工程的鑒證工作。8、配合甲方做好本專業(yè)工程量的核實工作。對本工程的材料進場需登記核實。9、完工時做好本專業(yè)剩余材料的清點工作并列出詳細清單材料部門核對清點以便下個工程利用。10、完工時需安排人員進行多次清潔工作，清除起塵點及污染源。11、完善本專業(yè)的竣工資料，配合其它專業(yè)關于整個工程的調(diào)試驗收。12、針對下屬職員的技術(shù)狀況，編制培訓打算，對下屬職員進行專業(yè)技術(shù)如知識培訓。四、質(zhì)量員1、貫徹執(zhí)行企業(yè)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量治理制度，負責檢查工程施工質(zhì)量。2、對項目范圍內(nèi)的分項、分部、單位工程進行質(zhì)量檢查和核定，對工程進行隱、預檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽定，糾正違章施工，必要是下達停工令和處理方案，防止重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。3、組織本項目內(nèi)定期質(zhì)量檢查，工種檢查和工序之間的交接檢查。4、檢查工程材料、成品、半成品的質(zhì)量，防止使用不合規(guī)定材料。5、參加工程質(zhì)量事故的處理。6、保證工程質(zhì)量評定的真實性、準確性、及時性。7、及時上報年、季、月工程質(zhì)量報表，寫出質(zhì)量總結(jié)。五、安全員1、對所領導的生產(chǎn)班、級安全負直接責任，不違章指揮，制止違章冒險操作。2、對所管的施工現(xiàn)場、環(huán)境安全和一切安全防護措施（機電、架、四口）等完整齊全、有效、符合要求負責。3、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級批準的施工組織設計、施工方案。4、在打算、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的活動中，必須同時把安全工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去，特不要做好有針對性的書面安全交底，遇生產(chǎn)和安全生產(chǎn)矛盾時，再生產(chǎn)必須服從安全。5、領導所屬班組，搞好班組安全活動日制度，組織班組工人學習操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護用品。6、發(fā)生重大傷亡事故或重大未遂事故，要愛護好現(xiàn)場，并立即上報領導和安全部門。六、材料員1、按項目施工進度打算編制、申報材料，分時期使用打算。2、落實材料半成品的外加工，定貨的質(zhì)量和供應時刻。3、依據(jù)上級材料治理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細則，盡量合理使用資金，降低庫存和合理消耗。4、按施工進度部位確定材料的領用額。5、按現(xiàn)場材料計量要求，對現(xiàn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關驗收，負責監(jiān)督、檢查工作價位和材料耗用情況。6、制定降低材料成本措施，并貫徹執(zhí)行。7、材料員現(xiàn)場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，賬實相符。8、工程竣工后，應及時做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位，應重點總結(jié)并交給項目經(jīng)理。

七、造價員1、編制各工程的材料總打算,包括材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料總打算中，主材應按部位編制，耗材按工程編制。2、負責編制工程的施工圖預、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務層的結(jié)算。3、編制每月工程進度預算及材料調(diào)差（依照材料員提供市場價格或財務提供實際價格）并及時上報有關部門審批。4、依照現(xiàn)場設計變更和簽證及時調(diào)整預算。5、在工程投標時期，及時、準確做出預算，提供報價依據(jù)。6、掌握準確的市場價格和預算價格，及時調(diào)整預、結(jié)算。7、對各勞務層的工作內(nèi)容及時提供價格，作為決策的依據(jù)。8、參與投標文件、標書編制和合同評審，收集各工程項目的造價資料，為投標提供依據(jù)。9、熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發(fā)覺問題負責。10、參與勞務及分承包合同的評審，并提出意見。11、建好單位工程預、結(jié)算及進度報表臺帳，填報有關報表。12、工程項目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現(xiàn)場，對工程合同和協(xié)議有一定程度的理解。

13、編制預算前必須獵取技術(shù)部門的施工方案等資料，便于正確編制預算。

14、及時掌握有關的經(jīng)濟政策、法規(guī)的變化，如人工費、材料費等費用的調(diào)整，及時分析提供調(diào)整后的數(shù)據(jù)。

15、正確及時編制好施工圖（施工）預算，正確計算工程量及套用定額，做好工料分析，并及時做好預算要緊實物量對比工作。

16、施工過程中要及時收集技術(shù)變更和簽證單，并依次進行登記編號，及時做好增減帳，作為工程決算的依據(jù)。

17、正確及時編制竣工決算，隨時掌握預算成本、實際成本，做到心中有數(shù)。

18、經(jīng)常性地結(jié)合實際開展定額分析活動，對各種資源消耗超過定額取定標準的，及時向經(jīng)理匯報。19、協(xié)調(diào)好各種打算之間關系，注意做到以總進度打算為龍頭，其他資源配置打算對總進度打算起到保證作用。

2.2施工預備2.2.1技術(shù)預備(1)施工單位在收到施工圖紙后，項目經(jīng)理部應組織各級技術(shù)人員、施工人員，認真熟悉圖紙，技術(shù)部門負責組織好圖紙專業(yè)會審，會審時應特不注意審查要緊管路系統(tǒng)、設備與建、構(gòu)筑物有無矛盾，發(fā)覺問題及時向業(yè)主書面提出，盡可能在施工前辦好一次性洽商，同時確定各種矛盾的處理方法。(2)測量定位：在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員的協(xié)調(diào)下，同意由業(yè)主提供的坐標操縱點并作好交接簽證。(3)依照實際情況，施工單位應盡力按照業(yè)主批準的施工總平面規(guī)劃做好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活臨建設施的布置。(4)依照批準的施工進度打算，及時編審機具進場打算和材料、非標件加工、定貨打算。(5)收齊本工程采納的各種技術(shù)標準、規(guī)范，并組織參與本工程施工的要緊人員學習培訓。(6)依照設計要求、施工規(guī)范和經(jīng)業(yè)主批準的施工組織總設計，編制更具操作性的施工組織專業(yè)設計，優(yōu)化施工方案，網(wǎng)絡打算，從時刻、空間等方面進行專業(yè)施工規(guī)劃，全面平衡。確定專業(yè)施工順序，施工流向，劃分施工段，要緊分部分項工程施工方法的選擇，設計質(zhì)量治理點及采取的要緊技術(shù)措施與治理方法，編制各專業(yè)的施工方案和作業(yè)指導書等。(7)依照工程進度和現(xiàn)場實際情況，及時補充相應的施工方案和作業(yè)指導書，以利于及時指導施工。(8)執(zhí)行“三級”技術(shù)交底。施工前項目經(jīng)理部應組織“三級”技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握技術(shù)標準及規(guī)范和施工方法，在施工過程中做到人人心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面履行合同義務。技術(shù)交底的要緊對象是項目治理人員、作業(yè)層的班組長和操作工人。技術(shù)交底的要緊內(nèi)容：工程任務、施工圖要點、質(zhì)量標準、操作規(guī)程、施工方法、施工技術(shù)措施、施工進度、工種配合和安全技術(shù)措施等，對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)、新機具及專門要求應進行專門的技術(shù)交底。(9)依照施工質(zhì)量檢驗及評定標準要求，由施工隊、項目經(jīng)理部質(zhì)量工程師編制質(zhì)量驗收評定打算，報監(jiān)理、業(yè)主審核批準實施。(10)依照業(yè)主施工現(xiàn)場治理規(guī)定和監(jiān)理實施細則，結(jié)合自身的質(zhì)量程序文件規(guī)定，預備好各類報表、申報單、聯(lián)系單等治理性文件。2.2.2施工預備(1)、按照經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批的施工組織總設計方案，搭建好生產(chǎn)臨建設施，落實生產(chǎn)預備工作。開工時，必須滿足生產(chǎn)能力的要求。(2)、做好各種施工材料（如鋼材、周轉(zhuǎn)材料及消耗性材料）的需用打算，依照生產(chǎn)安排，同時提出金屬加工件及設備的訂貨打算，明確進場時刻并指定堆放地點。(3)、依照施工組織專業(yè)設計和現(xiàn)場的具體情況，確定各類資源的進場順序和時刻。2.3施工目標及要緊施工內(nèi)容2.3.1工程目標1、工期目標：確保工程在XXX日歷天內(nèi)完工；2、安全責任目標：確保工程零事故，達到國家及行業(yè)標準。2.3.2要緊施工內(nèi)容嚴格按照甲方提供的圖紙及工程量清單施工，按期按質(zhì)完成；要緊包含污水處理站管道收集系統(tǒng)、污水處理站內(nèi)一體化設備及人工生態(tài)濕地修建。2.3.3施工時期劃分依照對現(xiàn)場進行勘察分析，可將施工時期分為以下幾個時期。1、施工進場前預備時期2、管網(wǎng)施工及附屬工程時期3、污水處理站一體化設備施工時期4、人工生態(tài)濕地施工時期5、設備安裝調(diào)試時期6、調(diào)試運行時期

2.3.4施工重點及難點針對本工程實際情況進行分析，本工程地處鹽池河段河灘旁，來洪水阻礙較大，在實際施工中，管網(wǎng)收集系統(tǒng)依河走線，山勢不利于施工，需要XXXX提早修建通道，且受山體落石及阻礙，管道架設過程中，因工程緣故出現(xiàn)架空，需要修建混凝土支墩，增加了資金投入；同時，污水處理站位于河灘旁，時刻受高峰洪水的阻礙，在施工中，應考慮基坑排水等措施，且在施工中時，需要把握好生態(tài)人工濕地的防滲性，做好站內(nèi)的雨水等排放工作。2.4要緊施工方案和施工措施2.4.1污水管網(wǎng)收集系統(tǒng)施工一、管道支墩施工本工程污水收集管道要緊沿XXXX的河床走向在河道一側(cè)人工檢修小道上進行架空修建。首先，在對支墩進行了放線定位開挖時，土方開挖后在兩天內(nèi)趕忙澆注混凝土，做到兩班作業(yè)，一班開挖，一班跟進施工。

混凝土支墩構(gòu)造、位置、高程、強度等均應符合設計要求，當滑動支墩和固定墩的混凝土的強度沒有達到設計要求時，不得受力。

墊層澆筑完成后，及時施工砼獨立基礎，由測量員定出基礎的中心位置，按圖紙尺寸定出各邊尺寸。固定墩采納鋼模及鋼管加固。鋼筋現(xiàn)場綁扎，并預埋墩的鋼筋，預埋鋼筋采納鋼管支架臨時加固。砼澆筑采納翻斗車輸送，人工拌制。砼振搗采納插入式振搗器，表面由泥工抹平。1、模板工程：立模前在模板表面涂隔離劑，模板采納鋼管加固，立模前在基礎表面用墨線彈出柱的中心位置，及四邊尺寸并將中心點引至柱模上口支架上，用儀器反復糾正、加固，至直模板的垂直度及中心點符合要求為止。2、鋼筋工程：鋼筋進場后進行抽檢送驗，合格后按圖紙加工。單片成型后送至工作面進行拼接綁扎。

鋼筋骨架形成后，用鋼管臨時加固，直至模板立模完成。在鋼筋骨架與模板間加砼愛護層塊，以確保砼愛護層的厚度。3、砼的澆筑：固定墩等混凝土施工必須在地基排水良好且無積水情況下澆筑，振搗采納插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振搗均勻，禁止漏振，上層振搗時，振動棒插入下層5cm,每次砼振搗厚度不大于XXcm，并保證砼愛護層厚度。砼嚴格按配合比配料，砼、水泥（散裝）過磅稱量后，方可放入料斗。砼養(yǎng)護時刻為14d。二、管道連接PE管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采納熱熔對接連接方式施工，它的要緊步驟有：1、材料預備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。2、夾緊：依照所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好預備。3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平坦、光潔、無雜質(zhì)。4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將阻礙對接質(zhì)量。5、加熱：對接溫度一般在210-2XX℃之間為宜，加熱板加熱時刻冬夏有不，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。8、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時刻長短以手摸卷邊生硬，感受不到熱為準。9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新預備下一接口連接。三、安裝施工1.安裝前檢驗支墩是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)覺質(zhì)量隱患及時更換。2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。3、PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采納鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。4、在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。5、由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。2.4.2基礎工程施工1.基坑處理程序測量放線切線分層開挖或回填排降水整平留足預留土層2.基坑處理（1）基坑要緊處于甲方自建擋土墻內(nèi)部，屬于已有基坑，需要對基坑中不足部分進行開挖或標高過低部分回填處理?；硬杉{機械開挖，基坑開挖前應先依照測量操縱網(wǎng)，進行測量定位，操平放線，定出開挖長度、寬度、深度，按放線分層分塊開挖。相臨基坑開挖時應遵循先深后淺的原則，自上而下水平分段分層進行，每層XXcm左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整。每3m修一次坡，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底長、寬和標高，要求坑底凹凸不超過2.0cm。對擋土墻內(nèi)標高過低部分需進行回填處理，原則上就近采集河道卵石進行回填。(2)基坑處理完畢后應盡量防止對地基土的擾動。假如基坑處理后，應立即進行下一道工序施工。（3）原則上在XXXX枯水季節(jié)施工，可不能出現(xiàn)基坑內(nèi)有集水現(xiàn)象。若基坑處理后遇地下水太多，采納在基坑四側(cè)挖臨時排水溝及集水坑，用φ100的污水泵有組織排水。經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后作墊層。2.4.3管道基墩坑開挖技術(shù)保證措施1．基坑開挖時，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2．挖土方不得在危巖、孤石的下邊。3．基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)覺有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應即時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。4．基坑開挖時，操作人員必須戴安全帽。5．現(xiàn)場設值班安全員，隨時檢查土壁、邊坡是否有異常情況，發(fā)覺問題隨時處理。6．棄土應遠離坑邊，防止其周圍堆土量過大而引起邊緣場地下沉，不利開挖。7．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各地用電必須分開，嚴禁一閘多用。電纜必須架空2.0m以上，嚴禁將電纜拖地和埋壓土中，電纜、電線必須防磨損、防潮、防斷等保證措施。8．施工現(xiàn)場設防護欄桿警戒標志，未經(jīng)同意非施人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。9．施工現(xiàn)場電源應有專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖。10．嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程、規(guī)范。2.4.4模板工程施工本工程模板采納組合木模板散裝、散拆的施工方法。模板安裝模板安裝程序為：墊層施工放線模板組織就位校正、固定檢查驗收合格轉(zhuǎn)序1．施工前的預備①模板安裝前，首先依照施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線和中心線。②做好標高量測工作：用水準儀把建、構(gòu)筑物水平標高依照實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。③進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。2．模板的支設安裝①模板安裝必須按設計配板、拼裝以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。3．模板拆除①模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則?？紤]到本工程實際情況，澆筑使用模板位置為底部筏板和房屋構(gòu)造柱，施工總體遵從設計原則并與現(xiàn)場實際情況進行結(jié)合。②依照同條件砼試件的試壓報告，簽發(fā)“拆模通知書”，并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板及支撐。模板工程質(zhì)量保證措施①使用符合標準質(zhì)量的系列組合模板和高強優(yōu)質(zhì)竹膠板，關于陳舊、變形、嚴峻銹蝕的模板不得使用，在施工過程中應清除不符和要求的舊模板，變換、增補新模板，以模板質(zhì)量保證砼的成型質(zhì)量。②對柱底、墻底，在砂漿找平后，安裝模板時必須墊馬糞紙或泡沫條，墻、板、梁的連接角與模板的接縫均采納馬糞紙和泡沫條貼縫安裝，對竹膠板的拼縫采納封口膠貼封。③梁、板接頭模板不和模數(shù)的縫隙，拼縫的木條和小木方應精確計算，準確量尺下料，并包裹馬糞紙和泡沫條拼嵌嚴實牢固，且加強節(jié)點處的支撐、以保證墻、梁、板接頭尺寸符合設計要求，澆混凝土時派專人護模。④對模板的調(diào)校、縱橫墻、梁均采納通線校正歸方和復核檢查，保證軸線和標高的操縱。⑤筑砼前，用一臺備用的空壓機吹掃模板內(nèi)的灰渣。⑥派專人定期養(yǎng)護，采納專用脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后要對模板進行維護清理，安裝前涂刷脫模劑。⑦除時刻必須達到規(guī)范要求的混凝土強度，實行模板拆模令制度模板工程的安全要求①堅持“三寶”使用，高空作業(yè)必須系安全帶，做到高掛底用系牢固。②安裝與拆除2m以上的模板時，應搭設腳手架，防止上下在同一垂直面操作。③組合模板裝拆時，上下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，不得在腳手架上堆放大批模板等材料。④在支架搭設和鋪板過程中，應鋪設腳手板操作。嚴禁在支架、梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬鞋及有跟鞋作業(yè)。⑤支模過程中，如遇中途停歇，不得留有活動模板和支架。拆模停歇時，應將已活動的模板和支架一次拆完，不得留下無支撐模板。差不多拆下的模板及時清運，防止踏空、扶空墜落。2.4.5鋼筋工程施工本工程鋼材為自供材，每批鋼材進場后要及時送檢，合格后方可使用。鋼筋采納現(xiàn)場加工制作。打算配料鋼筋加工前要認真讀圖，將各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋等級、直徑、數(shù)量及形狀進行統(tǒng)計，編制成鋼筋加工配料表。應依照設計要求，結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）和國標03G101中的接錨要求進行打算配料。鋼筋下料長度計算：①箍筋下料長度箍筋下料長度=外皮周長尺寸—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。②直鋼筋下料長度直鋼筋下料長度=圖紙標明長度+彎鉤增加長度或規(guī)范要求的搭接錨固長度③彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度=圖紙標明長度+彎鉤增加長度—彎曲調(diào)整值。④可按鋼筋作業(yè)指導書配料表查表配料。鋼筋制作加工①鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷，污跡和鐵銹應在使用前清除潔凈，帶有顆粒和片狀老銹的鋼筋不得使用。②Ⅰ級鋼筋（盤元）的冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4％。③Ⅰ級鋼筋作180°彎鉤，其圓弧內(nèi)彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。④Ⅱ級鋼筋末端需作90°或135°彎折，當彎鉤為90°時其彎曲內(nèi)直徑D不應小于鋼筋直徑d的5倍。當彎鉤不135°時其彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的4倍。平直部分長度（或錨固長度）按設計或規(guī)范要求確定。⑤彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的5倍。⑥箍筋彎鉤為135°時，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分不小于箍筋直徑的10倍。⑦φ6—φ10的鋼筋采納切割機下料，Φ12—Φ25的鋼筋采納斷鋼機下料，嚴格按經(jīng)審核后的配料表尺寸下料。⑧下料時應依照鋼筋型材長度與構(gòu)件尺寸合理搭配，幸免長材短用，造成不必要的接頭或材料白費。⑨鋼筋加工成型均采納人工制作加工。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋的末端應作彎鉤。⑩加工成半成品的鋼筋必須嚴格分類堆放，箍筋按不同規(guī)格尺寸的構(gòu)件分類綁扎成砣，主筋綁扎成捆，且進行掛牌編號待用，以免綁扎時混亂不清造成失誤。鋼筋連接①鋼筋采納綁扎搭接，鋼筋接頭設置在受力較小處，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3(ll為搭接長度)凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）對梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3）縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%。②綁扎接頭搭接長度1）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應依照同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計算：ll=ξla式中l(wèi)a——縱向受拉鋼筋的錨固長度。ξ——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)；縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ξ1.21.41.62）構(gòu)件中縱向受壓鋼筋，當采納搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應小于200mm。3）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計及規(guī)范要求配置箍筋。鋼筋綁扎安裝①鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖，對比施工圖核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋的等級、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯、漏，應糾正增補。②綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部分應研究好穿插定位的順序及模板、水電預埋等其它專業(yè)配合的先后順序，減少綁扎困難和其它專業(yè)的施工難度。③梁、柱縱筋錨入支座或節(jié)點，應伸至支座或節(jié)點邊緣，當錨固仍不能滿足要求時，應將鋼筋彎轉(zhuǎn)錨入以滿足錨長要求。④梁底筋及腰筋應在支座處搭接，其搭接長度按1.2Lae取值。⑤柱、梁箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤重合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。⑥梁縱向主筋設計為雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋并扎牢，以保持設計間距正確。鋼筋綁扎方法鋼筋綁扎有網(wǎng)片鋼筋的縱橫筋，是完成設計成型的過程工藝，為滿足設計要求，應采納不同的綁扎方法才能綁扎牢固。①一面順扣法：是將鐵絲對折成180°，理順疊齊，放在手掌內(nèi)，綁扎時左手拇指將一根鐵絲推出，食指配合將彎折一端伸入綁扎點鋼筋底部；右手持綁扎鉤用鉤尖鉤起鐵絲彎折處向上拉至鋼筋上部，與左手所折的鐵絲開口端緊靠，兩者擰緊在一起，綁扎才能牢靠。②十字花扣、反十字花扣、兜扣、纏扣、兜扣加纏、套扣等綁扎方法，要依照綁扎部位進行選擇。1）平板鋼筋網(wǎng)和一般箍筋適用十字花綁扎法。2）墻鋼筋網(wǎng)適用纏扣綁扎法。3）梁箍筋和主筋的綁扎適用反十字花扣、兜扣加纏繞和套扣等綁扎方法。鋼筋綁扎為操縱鋼筋愛護層厚度，底板及蓋板下層鋼筋應鋪設細石砼墊塊，墊塊規(guī)格為50×50×愛護層厚度，板墊塊按間距XXmm梅花形布置。雙排墻筋之間設φ6“S”筋，間距為XX0mm，梅花形布置。雙層板筋之間按1000間距設φ12馬凳鐵，呈梅花型布置。砼澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求處于正確位置質(zhì)量驗收鋼筋安裝綁扎配置的鋼筋級不、直徑、根數(shù)、間距和加密范圍均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架不得有變形、松脫和開焊。必須通過自檢和有關單位的隱檢認為合格后，才能關模。2.4.6混凝土工程施工混凝土工程是本工程的重要組成部分，混凝土工程的質(zhì)量好壞直接阻礙工程的基礎質(zhì)量，因此在原材料采購、抽檢、配合比試配、計量拌制、澆注振搗、養(yǎng)護等工藝上，均按施工要素分配確定專人治理和實施?；炷翝仓竟こ坛浞纸Y(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮到工程需要砼的量較少，采納現(xiàn)場自拌。①澆筑前的檢查1）應對澆筑部分進行檢查，經(jīng)復核與設計相符。2）對模板及其支架的承載力。剛度和穩(wěn)定性進行檢查。3）模板內(nèi)的雜物應清理潔凈，縫隙和孔洞應予堵嚴，模板應澆水濕潤，但不得積水。4）鋼筋應進行隱蔽工程驗收，并做好驗收資料。5）檢查愛護層和底板鋼筋撐腳，位置應準確和均勻放置，澆注線路的腳手架鋪設平衡。②施工中的檢查1）對模板應觀測檢查，如有移位變形應及時校正。2）對底板面秀應嚴格檢查，防止在澆筑過程中踩塌。對墻筋進行軸線復核，以防移位。3）對墻砼澆筑標高和底板板面標高應嚴格檢查操縱，底板標高和平坦度采納水平儀檢查操縱。③坍落度檢測檢查砼在澆筑地點的坍落度，每班至少兩次，按坍落度檢測器高度，隨機取砼，分三次裝入，每次裝入1/3高度，用φ16鋼筋制成的搗實棒成螺旋形搗實即成。④砼澆筑規(guī)定及措施1）混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m。2）在砼澆筑前，應行在底部填以20－XXmm厚與砼等級相等的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析。3）砼澆筑時應分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應依照結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。使用插入式振搗時快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遣漏，做到均勻振實，移動間距不小于振搗作用半徑的1.5倍（一般為XX－40cm）,振搗上一層時應插入下一層5cm，以消除兩層之間的間縫。在降雨時不宜露天澆筑砼，當需澆筑時，應采納編織彩條布遮蓋。4）澆筑砼應連續(xù)進行，第一層和第二層之間間隙不得大于2小時。當必須間歇時，應在前層砼凝聚之前，將次層砼澆筑完畢，并應符合下表規(guī)定：砼運輸、澆注和間歇的同意時刻（min）砼強度等級氣溫≤CXX﹤25℃﹥25℃2101805）底板澆筑不得直接踩塌鋼筋，作業(yè)面應采納鋼筋焊成XX0mm高的撐腳，上鋪竹跳施工。6）池混凝土澆注時應先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，幸免出現(xiàn)冷縫。應確保足夠的振動時刻，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現(xiàn)的泌水應及時排干，池底表面在混凝土初凝前應壓實抹光。7）混凝土的養(yǎng)護。應保持濕潤環(huán)境14天，防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。⑥試水在設備吊裝完，土方回填之前，用試水檢驗質(zhì)量，試水時先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分次進水，操縱每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄。同時做好沉降觀測記錄。灌水到設計標高后，停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀看7d，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。⑦砼養(yǎng)護1）砼澆注完畢后12h內(nèi)，采納澆水養(yǎng)護，砼終凝后采納在頂面覆蓋或慢水養(yǎng)護。拆模后采納水管澆水養(yǎng)護。2）養(yǎng)護時刻不應少于7晝夜，并指派專人擔負養(yǎng)護工作。2.4.7砌體工程施工本工程人工濕地中間隔墻及檢查井采納MU10、M7.5水泥砂漿砌筑。一般要求磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，頁巖磚墻砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌塊墻體砌筑水平灰縫寬度不得大于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤磚含水率宜為10％～15％;不得采納即時澆水淋磚，即時使用。依照皮數(shù)桿下面一層磚的標高，用拉線或水準儀進行抄平檢查。如砌筑一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不同意采納兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。砌磚操作要點①彈線：砌筑前，校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。彈線后復核各孔洞邊線，使上下層吻合一致。②找平：墻砌筑前，按設計標高，用砂漿或細石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，在高出設計樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以操縱墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）的標高。另外注意墻頂找平，在板底標高下XXmm處墻面上，彈出水平線，以操縱梁、板施工前的墻面找平。③立皮數(shù)桿砌筑時，使用皮數(shù)桿操縱水平標高。由于使用里腳手凳，皮數(shù)桿使用時設在不處較方便。立皮數(shù)桿時，需用水準儀定出室內(nèi)地面標高，使皮數(shù)桿的標高與室內(nèi)測定標高相吻合。皮數(shù)桿上注明門、窗、過梁位置，以便操縱梁的標高。皮數(shù)桿立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多部位，其間距操縱12m內(nèi)。④排磚摞底：在砌筑前，均依照圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎要增長以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。⑤掛線墻角是確定墻面橫平豎直的關鍵，施工前選有經(jīng)驗的師傅依照皮數(shù)丁先砌筑墻角，然后單面掛線，再砌中間墻體，每次盤角不可超過五線磚，操作時按以下步驟：鋪灰→選磚→夾角→靠墻→吊棱操作過程中,經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。砌筑施工砌筑前先濕潤磚，依照設計要求的砌筑方式進行施工。做到上、下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫飽滿，橫平豎直，收撿磚灰，灰身刮凈，墻面整潔，工完場清等要求。下班前將最上一層磚的豎向灰縫灌滿、刮平，同時清除表面殘余砂漿；接著施工時，先潤濕已砌筑墻體頂面。承重墻的最上一皮磚梁或圈梁下，要求以丁磚砌筑。門框、窗上、下端預埋經(jīng)防腐處理的木磚與門窗洞口上下端的距離為3-4線磚。砌體的轉(zhuǎn)角和構(gòu)造柱交接處砌筑成馬牙槎形式，并每500高留置2φ6拉結(jié)筋、伸入墻內(nèi)1000mm，構(gòu)造柱鋼筋與梁鋼筋經(jīng)驗收合格后，一次性澆筑完成。砌塊墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1.8m。構(gòu)造柱施工①構(gòu)造柱與墻體交接處大樣：②施工工藝:綁扎鋼筋→砌磚墻→設置拉結(jié)筋→支?！喊邃摻睢喊迥０濉鷿仓炷潦┕ひc1）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前必須除銹，調(diào)直，末端作成彎鉤。鋼筋采納綁扎搭接，搭接長度>42d，搭接區(qū)箍間距不大于200mm。2）砌筑施工墻體砌筑中砌馬牙槎，每層從柱腳開始，先退后進，以保證柱腳為大斷面。（見構(gòu)造柱與墻體交接處大樣圖）3）支模采納木、鋼模相結(jié)合的方式，同時確保模板鋼度、保證支撐穩(wěn)定牢固，使混凝土澆筑過程不致變形。4）澆筑澆筑前，先清理柱內(nèi)雜物，并沖洗潔凈，潤濕砌體及模板?；炷撂涠仍?-7cm之內(nèi)。為保證密實，須進行分層澆筑振搗，每次澆筑高度在0.5-1m內(nèi)。新舊混凝土結(jié)合時，須先鑿毛，用水沖洗濕潤后，鋪與混凝土相同配合比的水泥砂漿結(jié)合層，方可接著澆筑混凝土。質(zhì)量要求①磚的品種、標號等必須符合設計要求。②砂漿的品種、強度等級也必須符合設計要求，砂漿應飽滿，水平灰縫≥80％，立縫≥50％，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進行取樣制作試塊。2.4.8裝飾工程施工內(nèi)墻面抹灰施工本工程綜合用房采納1：2砂漿抹灰。（1）施工工藝流程清補基層墻面澆水→檢查墻面垂直平坦確定厚度→抹陰陽角標準標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→抹水泥踢腳和墻裙→抹水泥窗臺→抹底層灰→罩面灰（2）施工方法①清補基層、墻面澆水：砼墻和砌體基層清掃潔凈，填補縫隙缺損；清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗潔凈。抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。②抹陰陽角標準標志塊。按地面上彈出的十字，先將房間規(guī)方在2m左右，高度距離兩邊陰角10-20cm處，用底層砂漿各做一個標準標志塊（灰餅），厚度為抹灰層厚度（厚度應不包括面層，大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個標準塊在一條垂直線上。③抹墻面標志塊，在墻角（陰角）左右兩個標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊1mm）每隔1.2—1.5m左右加做若干個標志塊，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊。④陰陽角找方：首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻彈出基線用方尺將陰角、陽角先規(guī)方，然后在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。⑤墻、柱及門洞做暗護角：室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直、并防止搗壞，因此都要做護角，同時起到標筋作用。護角應抹1：2水泥砂漿，高度1.8m，護角每側(cè)寬度不小于50mm，抹護角時，門口靠門框一邊，以門框離墻面的空隙（灰口）為準，另一邊以墻面標志塊厚度為準（墻柱以墻和陰角標志塊為準）。在地上劃好準線，按準線貼好靠尺板，線錘方尺找方。然后在靠尺板另一邊墻壁角面分層抹1：2水泥砂漿。護角線的外角與靠尺板的外口平齊，一邊抹好后，再將靠尺板移到已抹好的一邊，用鋼筋卡子穩(wěn)住，用線錘吊直靠尺板，把護角的另一面分層抹好，輕輕拿掉靠尺板。待護角的棱角稍干時，用陽角抹子，加水灰比為0.4水泥漿（內(nèi)摻水重比5％建筑膠水），捋出小圓角（與罩面灰平齊）。最后在墻面用靠尺板按要求尺寸沿護角留出5cm，將多余的砂漿以40度斜面切掉（便于墻面抹灰與護角接槎），窗洞口加抹1：2水泥砂漿做護角，要求方正一致，棱角分明，平坦光滑。⑥墻面抹灰標筋（沖筋）：用與抹灰層相同水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應依照房間的寬度或高度決定，可充橫筋，也可充立筋，依照施工操作適應而定。做法：先在上下標志塊之間先抹一層，再抹第二道凸出一條長梯形灰埂，比標志塊（灰餅）凸出1cm左右，作為墻壁底為填平的標準，然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直到把標筋搓得與標志塊一樣平為止。在標筋兩邊用刮尺修成斜面。⑦抹底灰：在抹灰前砌體基層刷20%建筑膠水泥漿，充完筋2小時左右就能夠抹1：2.5水泥砂漿，內(nèi)摻7%建筑膠水溶液底灰，厚度9mm。砼基層底灰二次成活掃毛和劃紋道。抹灰時，先薄薄刮一層，接著按要求厚度裝檔，方法是將砂漿抹于墻壁面兩標筋之間，底層灰可低于標筋，待收水后再進行中層抹灰裝檔、找平，再用木杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。⑧修抹預留孔洞、電氣箱、槽盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，即設專人把殘留預留孔洞、電氣箱、槽盒周邊的水泥砂漿刮掉，修抹光滑平坦。⑨抹中層灰：等底層灰收水后，在其上抹中層灰其厚度7mm，墊平并略高于標筋，抹后即用中短杠按標筋刮平，使用木杠時，雙手握緊木杠，均勻用力由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平坦密實，墻面陰角先用方尺全面檢查抹灰層是否平坦，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平坦，并用托線板檢查墻面的垂直與平坦情況，按質(zhì)量標準該整修及時整修。⑩抹面層（罩面灰）：當中層灰六、七成干時，即可開始抹1：2.5水泥砂漿摻70％建筑膠溶液罩面灰，厚度為5mm，中層灰太濕阻礙平坦度，太干易使面層脫水太快而阻礙粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如中層灰過干應澆水濕潤），罩面灰應二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷子蘸水將罩面灰污染處刷潔凈。抹灰面層防裂縫、空鼓、脫落措施（1）為防止抹灰層由于不均勻收縮產(chǎn)生裂縫，抹灰前認真作好基層處理，檢查砌體與梁板、柱間有無縫隙，并作本應的技術(shù)處理。必須按施工工藝流程施工，嚴格操縱抹灰厚度，做到墻面抹灰平坦，厚薄均勻。（2）為防止不同材料收縮不一造成墻面抹灰開裂，在不同材質(zhì)界面交接處每邊應釘500寬的鋼絲網(wǎng)。（3）磚砌墻體超長超高，易受溫度阻礙造成拉裂，施工中須按設計要求設置砼帶和構(gòu)造柱。（4）在砌體施工過程中，在砌體灰縫內(nèi)壓入22″鉛絲，間距200，外露長100，與抹灰層拉結(jié)，防止抹灰空鼓、脫落。（5）分遍進行施工，粘結(jié)須牢固，每遍厚度操縱在5～7mm內(nèi)，總厚度頂棚不大于18mm，墻面不大于25mm。（6）操縱砂漿配合比采納機械攪拌，保證砂漿拌合均勻與施工厚度，使其均勻收縮；灰漿機攪拌砂漿時，按每立方加入0.5kg杜拉纖維，并延長攪拌時刻2分鐘。（7）嚴格分層施工，嚴禁超厚施工和一次成活并插入養(yǎng)護工作。（8）壓光前確保罩面灰已收水，嚴禁在濕潤，過干的基層灰進行罩面工序；幸免為搶工期采取干水泥吸水搶干。（9）嚴格操縱交叉作業(yè)與工序穿插，禁止隨意事后開鑿墻面，減少交叉作業(yè)破壞。涂料施工（1）材質(zhì)要求①工程所用涂料均應有品名、種類、顏色、制作時刻、貯存有效期、使用講明和產(chǎn)品合格證。②涂料工程所有用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（2）基層處理①在砌體施工中應加強構(gòu)造處理，防止砌體超長超高因溫差發(fā)生開裂。②在施工抹灰時，應按規(guī)范對不同界面實施防止開裂處理措施，加貼鋼絲網(wǎng)，并將孔洞、灰縫填補密實，保證抹灰質(zhì)量?；鶎颖砻姹仨毨喂毯蜔o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土，灰塵油污、油漆等臟物必須洗凈清除。③膩子施工：膩子施工三次成活。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，每刮一板最后收頭要潔凈利落。干燥后用磨砂紙，將浮膩子及刮跡磨平磨光，再將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板堅向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。④基層要求平坦，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提早進行修補，修補材料可采納107膠摻量為20％，和適量水調(diào)整成的膩子。太光滑的表面對作涂料粘結(jié)性能有阻礙，太粗糙表面，涂料消耗量大。⑤刷涂料前，一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層結(jié)實、潔凈、粘結(jié)性好并節(jié)約涂料。（3）涂料面層施工：①刷第一遍涂料（白色水泥漆）：用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃潔凈。②刷第二遍涂料：第二遍操作要求同第一遍，使用前如不專門稠不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈。涂膜干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，幸免出現(xiàn)干燥后接頭。若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。③涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致，如涂料干燥收購價，應沽短刷，接茬最好在分格縫處。④最后一遍涂料在室內(nèi)設備安裝完畢工程竣工驗收前兩三天涂刷，以保證墻面涂料不被污染。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（4）質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對不同意有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。門窗工程（1）塑鋼門窗安裝安裝前應檢查窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)覺變形，應予以校正和修理；同時還要檢查洞口標高線及幾何尺寸，預埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設是否牢固，不符合要求者，應按規(guī)定糾正后才能進行安裝。門窗一般是先安裝窗扇，用后塞口法。門窗框安裝要求位置準確，橫平、豎直，高低一致，進出一致，牢固可靠。安裝時將窗框安放到洞口中正確位置，先用木楔臨時定位后，拉通線進行調(diào)整窗框分不在同一豎直線、水平線上；框邊四周間隙與框表面尺寸一致。再認真校正其正、側(cè)面垂直度，水平度及位置合格后，楔緊木楔。再校正一次。然后按設計規(guī)定的窗框與墻體或預埋件連接固定方式進行焊接固定（或用鋼釘固定、膨脹螺釘固定、木螺釘固定）。門窗框與墻體連接固定時應遵守下列規(guī)定：①門窗框與墻體連接必須牢固，不得有任何松動現(xiàn)象。②連接鐵件應對稱地排列在門窗框兩側(cè)，鐵件宜內(nèi)外錯開，連接鐵件不得露出裝飾層。③焊接連接鐵件時，應用橡膠或石棉布或石棉板遮蓋窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢應清除焊渣，焊接應牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象，嚴禁在門窗框上拴接地線或打火（引弧）。④緊固件離墻體邊緣應不小于50mm，且不能裝在縫隙中。⑤門窗框與墻體連接用的預埋件連接鐵件、緊固件規(guī)格和要求，必須符合設計圖的規(guī)定。門窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，用水泥砂漿（配合比1:2）或細石混凝土嵌填洞口與窗框間縫隙，縫隙外表留5～８mm深的槽口，嵌填密封材料。嵌填前應先把縫隙中的殘留物清除潔凈，然后澆濕。拉好檢查外形平直度的直線。嵌填操作應輕而細致，不破壞原安裝位置。應邊嵌填邊檢查窗框有否變形移位。嵌填時應注意不可污染窗框和不嵌填部位，嵌填必須密實飽滿不得有間隙，也不得松動或移動木楔，并灑水養(yǎng)護。在水泥砂漿未凝固前，絕對禁止在窗框上工作，或在其上擱置任何品，待嵌填的水泥砂漿凝固后，才可取下木楔，并用水泥砂漿抹嚴框周圍縫隙。窗框的安裝要求位置準確、平直、縫隙均勻，嚴密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格，五金零配件安裝位置準確，能起到各自的作用。防水工程施工（1）屋面防水①施工技術(shù)要點1）屋面施工嚴格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207—2002）之規(guī)定，找平層設分格縫。2）屋面防水層施工時應遵循先節(jié)點，后局部，然后大面積施工的原則。②SBS防水施工本工程屋面為鋼性屋面，防水采納SBS改性瀝青卷材防水，施工方法采納熱熔粘貼法。1）基層要求及細部處理：A、基層要求：基層應干燥、潔凈，基層找平層必須符合設計規(guī)定，要求平坦，排水坡度符合設計要求。B、細部處理：a.卷材與墻體交接處，應附加一道玻纖布，卷材收頭應伸至墻體“鷹嘴”下，用金屬鐵皮壓條固定，并用密封材料封固。b.施工前將出屋面廚衛(wèi)的所有管道及下水洞口放準確線修整到位,預埋好套管，新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通，認真將各管洞邊用細石砼澆灌密實。（分二次澆筑）c.突出屋面部分（如女兒墻伸出屋面管道等）周圍的找平層應做成半徑小于150mm的圓弧，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。d.落水口周圍直徑XXmm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，并應用密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。水落口與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。e.泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。2）施工工藝A、卷材鋪貼應順水流方向，施工前要求在基層上彈線定位。卷材鋪貼長短邊搭接均為150mm。鋪貼卷材時，應先排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固；鋪貼應平坦順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。B、將噴槍調(diào)試就緒，然后對準卷材與基底交界面（噴槍與卷材距離保持5～10cm）進行烘烤，當卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時，則將卷材進行滾動鋪貼，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刮刀刮平封實。C、卷材之間接縫粘結(jié)，需待大幅卷材料鋪貼之后，采納熱風焊槍加熱處理，要求將上下卷材搭接的自粘膠或薄膜熱焊至熔化，然后用力擠壓封實。D、卷材鋪貼要保持松馳狀態(tài)，不宜拉得過緊，鋪貼需用橡膠皮壓輥由卷材中央向兩邊壓實，排趕氣泡，幸免空鼓及皺折。砼剛性層施工1）細石砼的標號C25，坍落度≤20mm，水灰比操縱在0.55以下，攪拌時刻不得少于2分鐘，每個分格板塊的砼應一次澆筑完成，不得留施工縫。2）按設計要求設置分格縫，縫寬上口為XXmm，下口為14mm，鋼筋在分格縫處斷開，施工時在分格縫處用1：2水泥砂漿窩立硬質(zhì)木條，事前先對木條浸透，砼終凝前，將分格木條輕輕取出不得碰壞防水屋面縫口棱角。3）細石砼厚度均勻一致，澆筑時應振搗密實，并用滾筒來回輾壓，表面注漿抹平，收水后及時壓光，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，要求無抹印、水泡、砂眼等現(xiàn)象。4）施工時，鋼筋網(wǎng)片應放置在砼中的上部，并保證其愛護層厚度不應小于10mm。5）鋼筋網(wǎng)的間距200×200mm，鋪設時鋼筋拉直，在同一個網(wǎng)內(nèi)同一斷面的接頭數(shù)不得超過25％。2.4.9質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證治理制度（1）工程項目質(zhì)量負責制施工單位對整個工程質(zhì)量向業(yè)主負責，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量向公司負責，各專業(yè)工程負責人向項目經(jīng)理負責。（2）技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證工程質(zhì)量的原則，編制有針對性的施工方案，對專門工序要依專門過程或關鍵工序作為質(zhì)量操縱點，做好施工前的技術(shù)方案編制與各級技術(shù)交底及交底記錄。（3）材料進場驗收制度本工程的水泥鋼筋等原材料依國家規(guī)定及規(guī)范提出相應出廠質(zhì)量合格證，并按規(guī)定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予使用。（4）樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準操作，每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。（5）過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。（6）質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。（7）質(zhì)量獎懲治理制度我們在該項工程施工的全過程中，要將施工質(zhì)量的好壞與責任者的經(jīng)濟利益掛鉤，實行質(zhì)量獎懲，以激勵職工提高質(zhì)量意識，努力提高施工質(zhì)量水平。公司每季度組織一次項目間的以質(zhì)量為主的評比檢查，以及時發(fā)覺好壞典型，總結(jié)經(jīng)驗和教訓，不斷改進我們的質(zhì)量治理工作。（8）成品愛護制度治理者合格安排工序，上、下工序之間做好交接作工作和相應記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬颐馄茐暮臀廴?，按照質(zhì)量打算要求，做好成品愛護工作。（9）工程質(zhì)量等級評定、核定制度各分部分項工程及最終工程質(zhì)量，均需進行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由公司質(zhì)量治理部門核定，單位工程和要緊工程由監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。（10）掛牌操作制度治理人員分片包干，對工人和班組明確責任劃分區(qū)域，實行操作掛牌制度，誰出問題誰負責，加強每一位施工人員的質(zhì)量意識。（11）文字報告制度對業(yè)主和監(jiān)理提出的整改意見，定期整改并將整改結(jié)果以書面形式予以答復，與業(yè)主及監(jiān)理建立良好的合作關系，同時對自身發(fā)生的質(zhì)量問題引起足夠的重視。工程質(zhì)量保證技術(shù)治理措施（1）認真加強施工技術(shù)和質(zhì)量治理，在施工過程中，全體治理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地點各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行崗位責任制。（2）加強技術(shù)基礎治理工作，認真執(zhí)行圖紙會審、方案措施編制、技術(shù)變更、技術(shù)處理、竣工資料、計量等技術(shù)基礎工作治理制度。（3）開工前，施工治理人員和質(zhì)檢員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，做好技術(shù)交底，施工中必須嚴格遵照設計、規(guī)范和規(guī)程中的有關規(guī)定；各分部分項施工前，工程技術(shù)負責人或工長向作業(yè)工人班組進行細致的技術(shù)交底；施工治理中，治理人員應做到高標準嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發(fā)覺質(zhì)量問題，及時整改。（4）嚴格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，即項目技術(shù)負責人向工長交底，工長向班組交底，并有書面記錄。（5）堅持執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，各分項工程必須執(zhí)行相應的技術(shù)操作規(guī)程，專門情況必須經(jīng)技術(shù)負責人批準。（6）加強工程質(zhì)量治理，嚴格質(zhì)量評定標準，每道工序完成后，工人班組應認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項完成后應在班組自檢基礎上由工程技術(shù)負責人組織工長和班組長對該分項進行質(zhì)量檢驗評定，再同現(xiàn)場質(zhì)檢員進行復核。（7）加強工種間配合與銜接，施工治理人員應事先研究制定出各分部分項之間、各道工序間、各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程；安裝工程各工種應與土建施工緊密配合，應設專人隨土建工程進度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。（8）認真加強計量治理工作，砂漿、砼必須經(jīng)合格的試驗單位試配并提出配合比報告，拌制時必須嚴格計量，試驗人員必須按規(guī)定及時留取試件，計量器具必須按規(guī)定校核。（9）加強施工現(xiàn)場標準化治理工作，做到文明施工，凡質(zhì)量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場醒目位置。（10）不得擅自更改設計，確需更改時，項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理、設計單位研究更改，更改需作記錄和各方簽證。（11）圖紙、設計變更、技術(shù)變更由專人治理，負責收發(fā)，作廢的圖紙要及時收回或加以標識，防止誤用。（12）做好技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步，真實記錄和工程實際情況。（13）裝修大面積施工前，應先做樣板，經(jīng)監(jiān)理和設計單位及公司技術(shù)質(zhì)監(jiān)部門認可后方可進行大面積施工。應特不注意細部處理在力求觀感效果前提下，應特不加強技術(shù)和質(zhì)量措施，防止墻面抹灰和樓地面空鼓開裂以及屋面、衛(wèi)生間的堵、漏、積等質(zhì)量通病。（14）加強材料治理，保證材料質(zhì)量。材料部門應按設計要求供應材料，不得供應不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質(zhì)量保證資料，進場原材料和成品應妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。（15）對鋼材水泥的要求：重要結(jié)構(gòu)施工采納大廠生產(chǎn)的鋼材和水泥，鋼筋的焊接、綁扎搭接及其物理性以及水泥的安定性等檢測嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，并派專人負責其質(zhì)量檢驗工作，保證結(jié)構(gòu)工程的安全。（16）對模板的要求：采納新模，拼模時在陽角處嵌泡沫條，保證現(xiàn)澆砼構(gòu)件不漏漿，不產(chǎn)生蜂窩麻面，并依照結(jié)構(gòu)布置，合理配制各種模板，加強支撐體系，保證其剛度要求，不爆模。（17）原材料、成品、半成品的驗收及檢查①采購大廠生產(chǎn)的鋼材，且必須有出廠合格證等三證，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣，經(jīng)復試合格方可使用。②采購大廠生產(chǎn)的水泥，且三證齊全，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，復試合格后方可使用，砼制作過程中，應派專人在攪拌站現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，嚴格按照配合比進行配料。③砼配合比應按每批石、砂及水泥試配，復試合格后方可使用，嚴格套用級配。④及時做好現(xiàn)場砼攪拌施工時的試塊留設、養(yǎng)護。⑤所有外加劑和摻合料必須有測試報告、合格證、許可證，在使用前必須通過試配，確認無誤后方可使用。若要更換品種，必須通過試驗確定，不能隨便亂用。特不注意加強對各種外加劑、摻合料的治理，砼攪拌時定人、定時、定容器，定量取料，保證計量準確。⑥防水材料、保溫材料等必須具備合格證，再取樣復試合格后才能正式使用。⑦現(xiàn)場攪拌的砂石含泥量必須符合規(guī)范要求。工程成品愛護措施（部分）（1）鋼筋成品、半成品防護措施①鋼筋堆放鋼筋應盡量放入倉庫或料棚內(nèi)，在倉庫或料棚周圍應挖排水溝，堆放鋼筋用鋼筋堆放架堆放，離地不小于200。②堆放注意事項A.鋼筋堆放應嚴防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起，堆放地點不得和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。B.鋼筋成品應分樓層部位，按號碼順序堆放在一起，不得將幾種部位的鋼筋重疊堆放在一處；同一樓層不同部位的成品鋼筋宜按號掛牌排列放在一起。③掛牌上應注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式，尺寸、鋼號、直徑和根數(shù)。（2）門窗成品愛護措施①安裝好的門窗的表面上，不得任意敲擊，釘打、刻劃、書寫和涂污，當在室內(nèi)頂棚墻面刷漿時，應采納塑料薄膜或其他材料遮蓋，防止表面污損。②安裝好的門窗表面應貼愛護膠紙，防止被外來物質(zhì)腐蝕。（3）屋面工程成品愛護措施①找平層成品愛護A.水泥砂漿找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料應及時運走，不得堆積在找平層上或天溝內(nèi)。B.水泥砂漿找平層施工完成后，未凝固硬化前，表面不應踩踏。C.找平層完工后應對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等雜物清除，并應采取遮蓋愛護措施，以免堵塞或損壞。②防水層成品愛護A.鋪貼好的卷材防水層，應及時采取愛護措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜