金屬加工及實(shí)訓(xùn)單元復(fù)習(xí)試題集錦

.PAGE.〔車(chē)工部分2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔1一、填空題刀具材料的硬度必須__________工件材料的硬度。常用的刀具材料分為_(kāi)_________、__________、__________、__________、__________及__________六類(lèi)。碳素工具鋼及合金工具鋼的耐熱性較差,故只用于制造__________切削刀具和__________刀具,如__________、__________、手用絲錐和板牙。普通高速鋼按鎢、鉬質(zhì)量分為_(kāi)_________高速鋼和__________高速鋼,主要牌號(hào)有__________、__________。常用硬質(zhì)合金分為_(kāi)_________、__________和__________等。其中__________類(lèi)適合用于鑄鐵等脆性工件,__________類(lèi)適用于加工鋼類(lèi)等普通塑性工件。由于金剛石與__________原子的親和性強(qiáng),易使其喪失切削能力,故不宜用于加工__________材料。切削加工時(shí)__________與__________件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為切削運(yùn)動(dòng)。工件在切削過(guò)程中形成三個(gè)不斷變化著的表面,即：__________表面、__________表面和__________表面。車(chē)削外圓時(shí),當(dāng)主、副切削刃為直線(xiàn),刃傾角為零度,主偏角小于90°時(shí),切削層橫截面為_(kāi)_________形。當(dāng)刃傾角為0°,主偏角為90°,切削深度為5mm,進(jìn)給量為0.4mm/r時(shí),切削寬度是2mm,切削厚度是__________mm,切削面積是mm2。普通外圓車(chē)刀切削部分是由__________、__________、三面來(lái)加以概括。刀具上切屑所流經(jīng)的表面稱(chēng)為_(kāi)_________,與工件上加工表面相對(duì)的刀具表面稱(chēng)為_(kāi)_________,而是指與工件上已加工表面相對(duì)的刀具表面。刀具的六個(gè)基本角度是__________、__________、__________、副主偏Kr‘、副后角α0‘、與刀傾角λs。二、判斷題：〔在題末括號(hào)內(nèi)作記號(hào)："√"表示對(duì),"×"表示錯(cuò)1、鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金〔YG因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好,主要用于加工脆性材料,有色金屬及非金屬。〔√刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)?！病?．安裝在刀架上的外圓車(chē)刀切削刃高于工件中心時(shí),使切削時(shí)的前角增大,后角減小?！病?．刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容?！病?．由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低,沖擊韌度差,所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具合理前角?！病?．刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性越低?！病?、為保證刀頭強(qiáng)度,粗車(chē)外圓時(shí)車(chē)刀的前角和后角應(yīng)選取較大值?！?/p>

×8、硬質(zhì)合金用來(lái)制造刃形復(fù)雜的刀具?！?/p>

×9、切削用量三要素中,對(duì)刀具耐用度影響最大的是背吃刀量。〔

×10、床鞍的作用是用于支承滑板與實(shí)施橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?！病?1、尾座的用途很廣,裝上頂尖可以支頂工件,裝上鉆頭可以鉆孔,裝上絲錐、板牙可以攻螺紋和套螺紋,裝上鉸刀可以鉸孔?！病?2、車(chē)削加工基本上是金屬切削加工的第一道工序,在金屬切削加工中占有重要的地位?！病?3、切削用量是衡量車(chē)削運(yùn)動(dòng)大小的參量?！病?4、實(shí)際生產(chǎn)中,車(chē)床的轉(zhuǎn)速是根據(jù)理論計(jì)算出的主軸轉(zhuǎn)速后,從車(chē)床轉(zhuǎn)速表中選取?！病?5.前角選擇的原則是：在刀具強(qiáng)度允許的條件下,盡量選取較小的前角?！钵?6、粗加工及加工脆性、硬度較高的材料時(shí),應(yīng)選較小的前角?！病?7、精加工及加工塑性、硬度較軟的材料時(shí),應(yīng)選較大的前角。〔√18、刃傾角的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工性質(zhì)確定。〔√三、選擇題〔將正確答案填在空格內(nèi)切削刃形狀復(fù)雜的刀具有〔D材料制造較合適。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、人造金剛石C、陶瓷D、高速鋼切削用量、f、ap對(duì)切削溫度的影響程度是〔DA、ap最大、f次之、最小B、f最大、次之、ap最小C、最大、f次之、ap最小D、最大、ap次之、f最小碳鋼精車(chē)時(shí)宜用牌號(hào)為〔D的硬質(zhì)合金作為刀具材料。A、YT5B、YT30C、YG3D、YG8前刀面上〔刀——屑間的磨擦是〔DA、外磨擦B、內(nèi)磨擦C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之D、不一定一般情況,刀具的后角主要根據(jù)〔D來(lái)選擇。A、切削寬度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度切削用量選擇的一般順序是〔DA、ap-f-B、ap--fC、-f-apD、f-ap-車(chē)削時(shí)為降低表面精糙度,可采用〔D的方法進(jìn)行改善。A、增大主偏角B、增大進(jìn)給量C、增大副偏角D、增大刀尖圓弧半徑可轉(zhuǎn)位車(chē)刀〔D式的刀片夾固結(jié)構(gòu)所占空間位置最小,故較適合于內(nèi)孔鏜刀。A、偏心B、杠桿C、楔銷(xiāo)D、壓板〔上壓9、在機(jī)加車(chē)間,車(chē)床約占機(jī)床總數(shù)的〔B％。A、20~40B、30~50C、40~6010、交換齒輪箱的作用是把主軸的運(yùn)動(dòng)傳給〔C。A、交換齒輪箱B、溜板箱C進(jìn)給箱11、車(chē)床運(yùn)行〔AH后就需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。A、500B、600C、80012、乳化液是用乳化油加注〔倍的水稀釋而成的。A、10~15B、15~20C、20~2513、高速鋼的常用牌號(hào)是〔B。A、W6Cr2VB、W18Cr4VC、W24Cr12V514、高速鋼材料的車(chē)刀前角一般應(yīng)〔硬質(zhì)合金材料的車(chē)刀前角。A、大于B、小于C、等于15、前角、后角和楔角之和為〔C。A、60°B、75°C、90°16、車(chē)刀主偏角、副偏角和刀尖角之和為〔。A、120°B、180°C、240°2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔2一、填空題；1、車(chē)外圓時(shí)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng),車(chē)端面、切斷、車(chē)槽是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2、車(chē)床上的潤(rùn)滑方式有潤(rùn)滑、潤(rùn)滑、直通式潤(rùn)滑、旋蓋式潤(rùn)滑、潤(rùn)滑和潤(rùn)滑。3、一級(jí)保養(yǎng)應(yīng)該是以工人為主,工人配合進(jìn)行,保養(yǎng)的主要內(nèi)容是、和進(jìn)行必要的。4、車(chē)刀的磨損有磨損和磨損兩種形式。5、車(chē)刀的非正常磨損主要是指切削刃或刀面上產(chǎn)生、、或等現(xiàn)象。6、車(chē)刀的正常磨損包括的磨損、面的磨損或刀面同時(shí)磨損。7、車(chē)刀的正常磨損分為磨損階段、磨損階段和磨損階段三個(gè)階段。8、常見(jiàn)的有切屑、切屑、切屑和切屑四種。9、積屑瘤能代替切削刃進(jìn)行切削,起到保護(hù)和的作用；能減小變形和；易引起,影響精度和工件質(zhì)量。10、切削力來(lái)源于工件的變形與變形抗力、切屑對(duì)及工件對(duì)的磨擦力。11、切削力可分解為三個(gè)相互垂直的分力,即〔主切削力、〔切深抗力和〔進(jìn)給抗力。12、切向力能使彎曲,故應(yīng)盡量縮短車(chē)刀伸出長(zhǎng)度；徑向力能使工件在內(nèi)彎曲,影響工件的精度和產(chǎn)生。13、影響斷屑的因素很多,主要是車(chē)刀的、及的尺寸和形狀。14、切削熱的傳遞途徑可通過(guò)〔傳遞50~80％,〔傳遞10~40％,〔傳遞3~9％和空氣傳遞。15、粗糙度值大的現(xiàn)象有殘留面積中的、工件表面的和、工件表面有等。二、判斷題：1、切削熱和切削力產(chǎn)生的原因相似,都是由于工件的彈性、塑性變形及切屑與工件的摩擦而產(chǎn)生的?！病?、影響切削熱的因素很多,有工件材料、刀具幾何角度和切削用量等。〔√3、切削溫度的高低與切削熱產(chǎn)生及傳散兩個(gè)因素有關(guān)?！病?、車(chē)刀正常磨損包括后刀面的磨損、前刀面的磨損或前、后刀面同時(shí)磨損?！病?.影響切削力的主要因素是：工件材料的硬度、塑性和韌性,刀具角度,切削用量,刀具的磨損和刀具材料等。 〔√6.加工塑性大的材料,車(chē)刀的前角對(duì)切削力的影響不明顯。 〔×7.合理選用切削液,不但可以降低切削區(qū)域的溫度,對(duì)減小切削力也有十分明顯的效果?！病?.主切削力消耗大部分切削功率,是計(jì)算機(jī)床功率,設(shè)計(jì)刀具、夾具,選擇切削用量的主要依據(jù)。 〔√9.車(chē)刀刀尖圓弧半徑增大,切削時(shí)徑向力減小。 〔×10切削塑性金屬時(shí),選擇較小的切削厚度、較高的切削速度和較大的前角會(huì)形成粒狀切屑。〔×11.切削脆性金屬時(shí)形成崩碎切屑。 〔√12.加工塑性金屬時(shí),通過(guò)改變切削條件可使切屑形態(tài)改變。 〔√13.切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒狀崩碎切屑,主要是因?yàn)椴牧系乃苄圆?抗拉強(qiáng)度低。 〔√14.在車(chē)削中,良好切屑形狀的主要標(biāo)志是：不纏繞,不飛濺,不損傷工件、刀具和車(chē)床,不影響工人的操作和安全。 〔√15.積屑瘤的硬度與工件材料硬度一樣。 〔×16.切削速度低和高都不易產(chǎn)生積屑瘤。 〔√17.切削脆性金屬材料不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤。 〔√18.中等切削速度的條件切削鋼件不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤。 〔×19.積屑瘤有保護(hù)刀具的作用,精車(chē)時(shí)允許積屑瘤存在。 〔×20.有了積屑瘤后,實(shí)際前角會(huì)增大。 〔√三．選擇題1、車(chē)外圓時(shí),________是主運(yùn)動(dòng),________是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B、橫向進(jìn)給C、縱向進(jìn)給2、切削速度的單位是_______,切削深度的單位是________,進(jìn)給量的單位是_________。A、r/minB、mmC、m/minD、mm/r3、工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面叫_______,工件上由切削刃形成的表面叫_______,而工件上有待切除之表面稱(chēng)________。A、待加工表面B、過(guò)渡表面C、已加工表面4、刀尖位于主切削刃最高點(diǎn)時(shí),刃傾角λs為_(kāi)_______值。A、正B、負(fù)C、零D、任意5、切削平面、基面和主截面三者之間的關(guān)系總是〔的。A、相互平行B、相互垂直C、相互傾斜6、車(chē)塑性大的材料時(shí),可選________的前角。A、較大B、較小C、零度D、負(fù)值7、高速鋼刀粗加工時(shí)________。A、切削油B、極壓切削油C、極壓乳化液8、加工臺(tái)階軸,車(chē)刀的主偏角應(yīng)選_______。A、45°B、60°C、75°D、等于或大于90°9、粗車(chē)外圓時(shí),最好選用_______左右的主偏角車(chē)刀。A、30°B、45°C、75°D、90°10、精車(chē)外圓時(shí),車(chē)刀修光刃長(zhǎng)度應(yīng)磨成_______f。A、0.5~0.8B、1.2~1.5C、1.5~2D、2~411、用高速鋼切斷刀切斷鑄鐵工件時(shí),前角應(yīng)取_______。A、-10°~0°B、0°~10°C、10°~20°D、20°~40°12、車(chē)刀起主要切削任務(wù)的部分是〔A前刀面B刀尖C主切削刃D修光刃13、車(chē)刀的磨損過(guò)程〔A、1初期磨損階段2正常磨損階段3急劇磨損階段B、1正常磨損階段……2初期磨損階段……3急劇磨損階段……..C、1急劇磨損階段……2正常磨損階段……3初期磨損階段…………..D、1急劇磨損階段…….2初期磨損階段…3正常磨損階段………2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔3一、判斷題：1、在普通車(chē)床上車(chē)削金屬材料時(shí),表面粗糙度可達(dá)Ra0.8~Ra3.6?！?、用三爪自定心卡盤(pán)裝夾的特點(diǎn)是：能自動(dòng)定心,一般不需要找正；夾緊力較小；適用于裝夾外形規(guī)則的工件?！?、用兩頂尖裝夾工件雖然精度高,但剛性差?！?、為保證切削順利,自行斷屑,應(yīng)在前刀面上磨有較寬斷屑槽?！?、車(chē)外圓時(shí),背吃刀量可利用中滑板的刻度盤(pán)來(lái)控制。〔6、75o車(chē)刀刀頭強(qiáng)度好,較耐用,適用于粗車(chē)軸類(lèi)零件的外圓以及強(qiáng)力切削鑄、鍛件等余量較大的工件?！?、對(duì)刀時(shí),車(chē)刀刀尖應(yīng)靠近并接觸工件右端的表面,一般以離端面3~5mm為宜。〔8、45°車(chē)刀又稱(chēng)彎刀,主要用于車(chē)削工件的成形面、外圓、端面、倒角?！?、車(chē)削階臺(tái)時(shí),不僅要車(chē)削外圓,還要車(chē)削環(huán)形端面,所以,車(chē)削時(shí)既要保證外圓和階臺(tái)面長(zhǎng)度尺寸,又要保證階臺(tái)平面與工件軸線(xiàn)的垂直度要求。〔10、車(chē)削時(shí),車(chē)刀的刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心,主切削刃必須與工件軸線(xiàn)垂直或大于90°?！?1、使用彈性刀桿的切斷刀切削,當(dāng)切削量過(guò)大時(shí),彈性刀桿受力變形,刀桿的彎曲中心在刀桿的上面,刀頭會(huì)自動(dòng)讓刀,可避免扎刀,防止切斷刀折斷。〔12、安裝切斷刀時(shí),刀頭伸出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)；刀中心線(xiàn)必須裝的與工件中心線(xiàn)垂直；主切削刃必須與工件中心等高；底平面應(yīng)平整?！?3、車(chē)較窄的溝槽可用刀頭寬度等于槽寬的車(chē)刀一次直進(jìn)車(chē)出,車(chē)較寬的溝槽時(shí),可分兩次車(chē)削,第一次粗車(chē),第二次精車(chē)?！捕⑦x擇題：1、型中心鉆適用于精度要求不高的工件的裝夾。A、BB、CC、A2、型中心鉆適用于精度要求較高、工序較多的工件的裝夾。A、BB、CC、A3、當(dāng)工件裝夾后需要自動(dòng)糾正少量位置偏差時(shí),應(yīng)用型中心鉆鉆頂尖孔。A、RB、CC、A4、為使切屑排向待加工面,車(chē)刀的刃傾角應(yīng)取。A、1o~4oB、2o~6oC、3o~8o5、車(chē)刀安裝在刀架上,伸出部分不宜太長(zhǎng),伸出量一般為刀桿高度的倍；A、1~1.5B、2~2.5C、3~3.56、車(chē)外圓時(shí),工件的切除量正好是背吃刀量的倍。A、2B、4C、67、當(dāng)工件外圓余量確定后,中滑板刻度盤(pán)控制的背吃刀量是外圓余量的倍。A、1/2B、1/4C、1/68、切斷外徑為64mm,孔徑為32mm的工件,切斷刀主切削刃的寬度為mm。A、2~3B、4~5C、5~69、切斷外徑為64mm,孔徑為32mm的工件,切斷刀刀頭長(zhǎng)度為mm。A、16~17B、17~18C、18~19三、填空題：1、車(chē)削軸類(lèi)工件常采用的裝夾方法有：在上裝夾；在上裝夾；在之間裝夾及用裝夾四種方法。2、用四爪卡盤(pán)裝夾工件的特點(diǎn)是：四爪可以運(yùn)動(dòng),裝夾工件后必須；較大,適用與裝夾或形狀的工件。3、常用中心鉆有：型、型、型和型四種。4、用兩頂尖裝夾工件時(shí)應(yīng)注意：⑴前后頂尖的應(yīng)與車(chē)床主軸同軸；⑵尾座套筒在不影響車(chē)刀切削的前提下,應(yīng)盡量伸出的；⑶中心孔的形狀應(yīng)正確,要??；⑷兩頂尖與中心孔的配合應(yīng)合適。5、用卡盤(pán)和頂尖裝夾工件比較,能承受較大的力,安裝好,軸向正確,故應(yīng)用廣泛。6、軸類(lèi)工件的車(chē)削一般分為和兩個(gè)階段。7、粗車(chē)刀必須適應(yīng)粗車(chē)時(shí),的特點(diǎn),要求車(chē)刀有足夠的,能在一次車(chē)削中車(chē)出較多的余量。8、選擇粗車(chē)刀的原則是：①為了增加刀頭的強(qiáng)度,角和角應(yīng)小些；②主偏角不宜太小,否則車(chē)削時(shí)會(huì)引起；③用0o~3o的刃傾角增加的強(qiáng)度；④刀尖處應(yīng)磨有過(guò)渡刃。采用直線(xiàn)過(guò)渡刃時(shí),過(guò)渡刃偏角為倍主偏角,過(guò)渡刃長(zhǎng)度為0.5~2mm,采用圓弧過(guò)渡刃時(shí),刀尖圓弧半徑為mm；⑤為了增加切削刃的強(qiáng)度,主切削刃上應(yīng)磨有負(fù)倒棱。其倒棱寬度為〔0.5~0.8倍進(jìn)給量f,倒棱前角為-5o~-10o；⑥為保證切削順利,自行斷屑,應(yīng)在前刀面上磨有斷屑槽。9、精車(chē)刀必須,切削刃要,刀尖處應(yīng)磨有修光刃,使切屑排向面。10、選擇精車(chē)刀的原則是：⑴為了使車(chē)刀,輕快,前角應(yīng)取大些；⑵為了減小和之間的摩擦,后角應(yīng)取大些；⑶為了減小工件的表面粗糙度值,應(yīng)取較小的或在刀尖處磨,修光刃一般為1.2~1.5倍進(jìn)給量f；⑷為使切屑排向待加工面,應(yīng)取的刃傾角〔3o~8o；⑸車(chē)塑性金屬材料時(shí),前刀面應(yīng)磨出較窄的。11、90o車(chē)刀又叫偏刀,有左偏刀和右偏刀兩種。主要用于車(chē)削、、等。12、安裝車(chē)刀時(shí),應(yīng)注意下列幾個(gè)問(wèn)題：⑴車(chē)刀安裝在刀架上,伸出部分不宜,伸出量一般為刀桿高度的倍；⑵車(chē)刀墊鐵要平整,數(shù)量要少,墊鐵應(yīng)與刀架對(duì)齊,車(chē)刀至少要用螺釘壓緊在刀架上；⑶車(chē)刀應(yīng)與工件等高；⑷車(chē)刀中心線(xiàn)應(yīng)與方向垂直。13、控制階臺(tái)長(zhǎng)度尺寸的方法有：法、用控制階臺(tái)長(zhǎng)度法和用床鞍縱向進(jìn)給控制階臺(tái)長(zhǎng)度法。14、檢驗(yàn)軸的位置精度常用方法有圓跳動(dòng)的測(cè)量、圓跳動(dòng)的測(cè)量以及端面對(duì)共軸線(xiàn)的的測(cè)量。15、圓柱度超差的原因及預(yù)防方法是：⑴后頂尖與主軸不同軸,預(yù)防方法是車(chē)削前,找正后頂尖,使其與主軸軸線(xiàn)同軸；⑵床身與主軸不平行,預(yù)防方法是調(diào)整好與的平行度；⑶小滑板的位置不正,預(yù)防方法是調(diào)整小滑板的刻線(xiàn)與中滑版刻線(xiàn)的"0”對(duì)準(zhǔn)；⑷16、表面粗糙度超差的原因是：⑴剛性不足,傳動(dòng)零件不平衡引起振動(dòng)；⑵剛性不足,引起振動(dòng)；⑶剛性不足,引起振動(dòng)；⑷車(chē)刀選擇不合理；⑸選擇不合理。2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔4一、判斷題：1、對(duì)套類(lèi)工件的技術(shù)要求和對(duì)軸類(lèi)工件技術(shù)要求不一樣?！?、車(chē)內(nèi)孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車(chē)刀的剛性和排屑問(wèn)題?！?、增加內(nèi)孔車(chē)刀的剛性的主要措施是盡量增加刀桿的截面積和盡可能縮短刀桿的伸出長(zhǎng)度。〔4、鉸孔屬于精加工范疇,其精度可達(dá)IT9~IT11,表面粗糙度可達(dá)Ra1.6~Ra0.4μm?！?、鉸孔時(shí),造成表面粗糙度值超差的原因是鉸刀磨損或切削刃上有崩口、毛刺?！?、圓錐半角與錐度的關(guān)系為tga/2=C/2或C=2tga/2。〔7、圓錐面有外圓錐面河內(nèi)圓錐面兩種,具有外圓錐面的叫圓錐體；具有內(nèi)圓錐面的叫圓錐孔?！?、車(chē)削內(nèi)圓錐的方法有轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法、仿形法和鉸削圓錐孔法?！捕?、選擇題：1、麻花鉆的頂角為。A、115°B、118°C、120°2、麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等因素有關(guān),其中影響最大的是。A、頂角B、鉆心直徑C、螺旋角3、麻花鉆前角的變化范圍在之間。A、+15°~-15°B、+20°~-20°C、+30°~-30°4、麻花鉆后角靠近外圓處最小,接近中心處最大,變化范圍在之間。A、6°~12°B、8°~14°C、10°~16°5、橫刃斜角的大小與后角有關(guān),后角大,橫刃斜角減小,橫刃變長(zhǎng),后角小,情況相反,橫刃斜角一般為。A、50°B、55°C、60°6、在車(chē)床上用直徑12~25mm的鉆頭在鋼料上鉆孔時(shí),進(jìn)給量應(yīng)取mm/r。A、0.15~0.35B、0.20~0.40C、0.25~0.457、通孔車(chē)刀的幾何形狀基本與外圓車(chē)刀相似,為了減小切削力,防止振動(dòng),其主扁角應(yīng)取大些,一般在之間。A、50°~65°B、60°~75°C、70°~85°8、盲孔車(chē)刀是用來(lái)車(chē)盲孔或階臺(tái)的,切削部分的幾何形狀基本與扁刀相似,其主扁角90°。A、大于B、小于C、等于9、鉸孔的精度主要取決于鉸刀的尺寸,鉸刀的基本尺寸與孔的基本尺寸。A、不同B、相同C、一樣10、鉸尺寸為Φ20〔ES=+0.021mm得孔,鉸刀尺寸最好為mm。AΦ20〔ES=+0.014,EI=+0.007B、Φ20C、Φ211、使用高速鋼鉸刀時(shí),其鉸孔余量為mm。A、0.08~0.12B、0.05~0.10C、0.02~0.0812、使用硬質(zhì)合金鉸刀時(shí),其鉸孔余量為mm。A、0.15~0.2B、0.05~0.10C、0.10~0.1513、鉸孔時(shí),切削速度越低,表面粗糙度值。A、越大B、越小C、不變14、鉸孔的切削速度應(yīng)小于m/min。A、5B、10C、1515、車(chē)端面T形槽或燕尾槽時(shí),至少應(yīng)用三把車(chē)刀,第一把是端面。A、直槽刀B、彎頭右車(chē)刀C、彎頭左車(chē)刀16、鉸孔時(shí),孔口產(chǎn)生吶叭形的原因是由于造成的。A、機(jī)床精度低B、裝夾不牢C、尾座偏移17、用塞規(guī)測(cè)量工件孔徑時(shí),過(guò)端通過(guò)而止端通不過(guò)時(shí),說(shuō)明尺寸。A、合格B、不和格C、可能合格18、為防止薄壁工件被夾變形,應(yīng)采用裝夾。A、心軸B、開(kāi)縫套筒C、軟卡爪19、圓錐配合面的同軸度高,拆卸方便,當(dāng)圓錐角3°時(shí),能傳遞很大的扭矩。A、大于B、小于C、等于20、米制圓錐的號(hào)碼是指圓錐的直徑。A、小端B、錐孔C、大端21、圓錐半角a/2的計(jì)算公式為。A、tga/2=〔d-D/2IB、tga/2=〔D-d/2IC、tga/2=2L/〔D-d22、應(yīng)用公式計(jì)算圓錐半角時(shí),必須查。A、數(shù)學(xué)用表B、計(jì)算表C、三角函數(shù)23、錐度的計(jì)算公式為C=〔D-d/L。A、C=〔d-D/LB、C=〔D-L/dC、C=〔D-d/L24、已知：D=26,d=21,L=45,用近似計(jì)算法計(jì)算出來(lái)的圓錐半角為。A、1°51ˊB、2°52ˊC、3°53ˊ25、、車(chē)削較短的內(nèi)外圓錐,一般都采用法進(jìn)行車(chē)削。A、仿形B、偏移尾座C、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板26、車(chē)削長(zhǎng)度較長(zhǎng),錐度較小的外圓錐時(shí),若精度要求不高,可用法進(jìn)行加工。 A、偏移尾座B、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板C、寬刃刀車(chē)削27、用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)削圓錐零件時(shí),小滑板法轉(zhuǎn)過(guò)的角度為。A、a/2B、tga/2C、tga/2=〔D-d/L28、車(chē)削圓錐工件時(shí),如果車(chē)刀刀尖沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)工件軸線(xiàn),會(huì)使工件產(chǎn)生。A、雙曲線(xiàn)誤差B、角度不正確C、尺寸不正確三、填空題：1、常用的心軸有心軸〔包括小錐度心軸和圓柱心軸和心軸兩種。2、麻花鉆由、和部分〔包括切削和導(dǎo)向部分組成。3、麻花鉆刃磨后必須達(dá)到：兩條主切削刃必須,橫刃斜角為的要求。4、麻花鉆橫刃的修磨原則是：當(dāng)工件材料較軟時(shí),橫刃應(yīng)修磨的；當(dāng)工件材料較硬時(shí),橫刃可。5、用高速鋼鉆頭在鋼材料上鉆孔時(shí),其切削速度一般選m/min；在鉆鑄鐵材料上鉆孔時(shí)取m/min。6、常用的標(biāo)準(zhǔn)圓錐有圓錐和圓錐兩種。7、車(chē)削外圓錐的方法有法、法、法和法。五、計(jì)算題：1、用偏移尾座法車(chē)削D=90,l=100,l。=200的圓錐,求尾座偏移量=？2、C=1：4的外圓錐,用圓錐套規(guī)檢驗(yàn)工件小端至套規(guī)階臺(tái)面的距離為6mm,求ap=？2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔5一、判斷題：1、成形面—帶有曲線(xiàn)的零件表面叫成形面〔又叫特形面。〔2、棱形成形刀由刀頭和刀桿組成,刀頭的切削刃按工件形狀在砂輪上磨出,后部裝在刀桿的燕尾槽內(nèi)用螺釘緊固?！?、滾花的形式有直紋和網(wǎng)紋兩種,且有粗細(xì)之分。〔4、常用的滾花刀有單輪、雙輪和四輪三種?！?、對(duì)研磨工具材料的要求是：比工件材料軟,組織要均勻,有較好的耐磨性?！?、常用研磨液有全損耗系統(tǒng)用油,煤油和錠子油?！?、大規(guī)模生產(chǎn)三角螺紋時(shí),常采用滾絲、搓絲、或搓絲等方法?！?、常用的傳動(dòng)螺紋又可分為矩形螺紋〔方牙螺紋,鋸齒形螺紋和梯形螺紋〔米制、英制梯形螺紋以及滾珠螺紋等?！?、判斷螺紋屬于左旋還是右旋的最簡(jiǎn)單方法是：將螺紋沿軸線(xiàn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)豎直放置,左邊螺線(xiàn)高的為左旋螺紋,右邊螺線(xiàn)高的為右旋螺紋。〔10、當(dāng)車(chē)刀縱向前角不為"5°"時(shí),車(chē)刀兩側(cè)刃不通過(guò)工件軸線(xiàn),車(chē)出的螺紋牙形不是直線(xiàn)而是曲線(xiàn)。〔11、在車(chē)削非標(biāo)準(zhǔn)螺紋、精密螺紋或銘牌上沒(méi)有螺距的螺紋時(shí),必須計(jì)算交換齒輪,正確安裝交換齒輪后才能滿(mǎn)足車(chē)削的需要。〔12、三星齒輪的作用是不改變傳動(dòng)比,只改變絲杠的旋轉(zhuǎn)方向?！?3、車(chē)床轉(zhuǎn)數(shù)與工件轉(zhuǎn)數(shù)之比稱(chēng)為速比或傳動(dòng)比?！?4、用硬質(zhì)合金車(chē)刀加工梯形螺紋時(shí),為減少振動(dòng),使切削和排屑順利,可在車(chē)刀前刀面上磨出兩個(gè)圓弧,既不易引起振動(dòng),使切削輕快,又能保正安全,還能使削順利?！?5、普通粗牙螺紋由螺紋特征代號(hào)和公稱(chēng)直徑表示；細(xì)牙螺紋由螺紋特征代號(hào)、公稱(chēng)直徑×螺距表示?！?6、矩形螺紋的代號(hào)由：矩形公稱(chēng)直徑×螺距表示,如：矩形36×6、40×6等?！?7、梯形螺紋的代號(hào)由螺紋特征"Tr"公稱(chēng)直徑×螺距表示,列如：Tr36×6、Tr40×6等?！?8、圓柱管螺紋的代號(hào)由特征代號(hào)"G"和尺寸代號(hào)、公差等級(jí)代號(hào)組成。例如：G3/4A、G1/2等。〔19、鋸齒形螺紋的代號(hào)由特征代號(hào)："S"公稱(chēng)直徑×螺距表示,例如：S36×6、S40×6?！?0、亂扣是車(chē)床絲杠轉(zhuǎn)一圈而工件沒(méi)有轉(zhuǎn)夠整圈數(shù)而造成的。〔21、車(chē)螺紋時(shí)防止亂扣的最簡(jiǎn)單方法是開(kāi)倒順車(chē)?！捕⑦x擇題：1、整體式〔與普通車(chē)刀相似,只是切削刃磨成和成形面表面相同的曲線(xiàn)狀。A、普通成形刀B、棱形成形刀C、圓形成形刀2、滾花前,應(yīng)根據(jù)工件材料的性質(zhì)把應(yīng)滾花刀部分的直徑車(chē)小〔mm。A、0.15~0.25B、0.25~0.5C、0.5~0.753、研磨硬質(zhì)合金刀具和工具應(yīng)采用〔。A、金剛石粉末〔CB、氧化鉻〔Cr2O3C、氧化鋁〔Al2O34、精研磨和拋光硬度較高的質(zhì)合金和工具材料時(shí)應(yīng)采〔〔B4C。A、碳化硅〔siCB、氧化鉻〔Cr2O3C、碳化硼〔B4C5、〔用于表面粗糙度值較小的表面及最后拋光。A、碳化硅〔siC；氧化鋁〔Al2O3B、金剛石粉末〔C氧化鉻〔Cr2O3C、氧化鉻〔Cr2O3；氧化鐵〔Fe2O36、被研工件的研磨余量為〔mm。A、0.002~0.015B、0.005~0.02C、0.010~0.207、G3/4管螺紋的直徑為〔mm。A、9.105B、9.501C、19.058、普通三角形螺紋的代號(hào)〔。A、MB、PC、Rc9、〔屬于普通三角形細(xì)牙螺紋。A、M12×3B、M×1C、M1210、1英寸等于〔mm。A、25.4B、24.5C、42.511、粗車(chē)三角形螺紋時(shí),最好選用高速鋼車(chē)刀。A、高速鋼B、高碳工具鋼C、高速鋼12、為車(chē)削順利,三角螺紋車(chē)刀的縱向前角應(yīng)在〔之間。A、3°~5°B、5°~15°C、7°~20°13、用硬質(zhì)合金車(chē)刀高速車(chē)削螺紋時(shí),車(chē)刀的刀尖角應(yīng)磨成〔。A、58°30ˊB、59°30ˊC、60°14、車(chē)螺紋是,車(chē)刀的進(jìn)給量必須〔工件的螺距。A、大于B、小于C、等于15、交換齒輪的計(jì)算公式為〔。A、i=n絲/n工=P絲/P工=Z1/Z2×Z3/Z4B、i=n工/n絲=P工/P絲=Z1/Z2×Z3/Z4C、i=n絲/n工=P工/P絲=Z1/Z2×Z3/Z416、車(chē)削小螺距的螺紋時(shí)最適宜的車(chē)削方法是〔法。A、左右車(chē)削B、斜進(jìn)C、直進(jìn)17、采用〔法加工螺紋時(shí),車(chē)刀只有一個(gè)側(cè)面進(jìn)行切削,不僅排屑順利,還不宜扎刀。A、左右車(chē)削B、斜進(jìn)C、直進(jìn)18、采用〔法加工螺紋時(shí),操作方便,排泄順利,不宜扎刀。A、左右車(chē)削B、斜進(jìn)C、直進(jìn)19、當(dāng)用硬質(zhì)合金車(chē)刀高速車(chē)削螺距為〔mm三角螺紋時(shí),工件外徑應(yīng)車(chē)小0.15~0.25mmA、0.10~0.20B、0.15~0.25C、0.25~0.3020、車(chē)塑性金屬材料的內(nèi)螺紋時(shí),鉆孔直徑為〔。A、D孔≈d-1.05PB、D孔≈d-PC、D孔≈d-2P21、車(chē)脆性金屬材料的內(nèi)螺紋時(shí),鉆孔直徑為〔。A、D孔≈d-1.05PB、D孔≈d-PC、D孔≈d-2P22、為了保證螺紋質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具使用壽命,在塑性材料上攻〔套螺紋時(shí),都要加注〔。A、切削液B、潤(rùn)滑油C、冷卻水23、對(duì)于精度要求高的梯形螺紋,應(yīng)采用〔車(chē)削方法。A、高速B、中速C、低速24、在鋼件上加工M24的螺紋時(shí),其鉆孔直徑為〔mm。A、20B、21C、2225、在鑄件上加工M24的螺紋時(shí),其鉆空直徑為〔mm。A、19.35B、20.85C、21.0526、高速車(chē)削梯形螺紋時(shí)為防止切屑將螺紋兩側(cè)面拉毛,不能用〔法進(jìn)行車(chē)削加工。A、左右車(chē)削B、斜進(jìn)C、直進(jìn)27、車(chē)削軸向直廓蝸桿應(yīng)采用〔裝刀法。A、傾斜B、垂直C、水平28、車(chē)削法向直廓蝸桿應(yīng)采用〔裝刀法。A、傾斜B、垂直C、水平29、在小滑板絲杠螺距為4mm刻度盤(pán)每軸為100格的車(chē)床上采用小滑板分線(xiàn)法車(chē)削導(dǎo)程為12mm的四頭蝸桿,車(chē)完一條螺旋線(xiàn)后,小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)〔格再車(chē)第二條螺旋線(xiàn)。A、65B、75C、8530、在絲杠螺距為12mm的車(chē)床上車(chē)削螺距為1.5mm的工件時(shí),〔產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。A、會(huì)B、不會(huì)C、有可能會(huì)31、在絲杠螺距為12mm的車(chē)床上車(chē)削M20×2.5mm的螺紋時(shí),〔產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。A、會(huì)B、不會(huì)C、有可能會(huì)32、螺紋〔或蝸桿的頂徑一般只需用〔測(cè)量。A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、百分表三、填空題：1、車(chē)削成形面的方法有〔制法、〔法、〔法及〔車(chē)成形面。2、常用成形刀有整體式〔成形刀,〔成形刀、〔成形刀等幾種。3、單輪滾花刀滾〔,雙輪和六輪滾花刀滾〔。4、研磨軸類(lèi)工件時(shí)采用〔,研磨孔類(lèi)工件時(shí)采用〔。5、常用的研磨工具材料有：〔、軟鋼、〔、〔、〔〔巴氏合金等。6、常用研磨液有〔系統(tǒng)用油,〔油和〔油。7、研磨劑是〔、〔和〔的混和劑。8、低速車(chē)削三角螺紋的進(jìn)刀方法有〔法,〔法和〔法三種。9、車(chē)削普通螺紋時(shí)切削用量的選擇原則是：①粗車(chē)時(shí),首次切削用量可〔,以后每次逐漸減小,精車(chē)的背吃刀量〔,速度選低些；②車(chē)外螺紋時(shí)切削用量可〔,內(nèi)螺紋時(shí)切削用量應(yīng)〔,在細(xì)長(zhǎng)軸上加工螺紋時(shí)的切削用量可〔,車(chē)削螺距較大的螺紋時(shí),〔和〔選小些,③加工脆性材料時(shí),〔可取小些10、低速車(chē)削梯形螺紋常用的方法有：〔法、〔法、〔法、〔法和〔法。11、英制蝸桿的齒形角〔壓力角為〔牙形角為〔。12、多線(xiàn)螺紋的分線(xiàn)方法有〔分線(xiàn)法和〔分線(xiàn)法兩類(lèi)。13、軸向分線(xiàn)法包括利用〔分線(xiàn)、利用〔和〔移動(dòng)之和進(jìn)行分線(xiàn)以及用〔和〔分線(xiàn)三種方法。14、圓周分線(xiàn)包括利用〔分線(xiàn)、用〔分線(xiàn)、利用〔分線(xiàn)和〔分線(xiàn)四種方法。四、計(jì)算題：1、在絲杠螺距為12mm的車(chē)床上,采用直聯(lián)絲杠方法車(chē)削螺距為1mm的工件,計(jì)算交換齒輪？2、在絲杠螺距為12mm的車(chē)床上,采用直聯(lián)絲杠方法車(chē)削每英寸為2牙的英制螺紋,,選擇交換齒輪？2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔6一、判斷1、工件定位的目的是同一批工件逐件放入夾具中都能占有同一正確的加工位置?！?、定位的任務(wù)就是要限制工件的自由度。〔3、部分定位在生產(chǎn)中應(yīng)用很多,如將工件裝夾在電磁盤(pán)上進(jìn)行平面磨削就屬于部分定位?！?、有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位點(diǎn)同時(shí)限制了工件的一個(gè)自由度就稱(chēng)為部分定位?！?、重復(fù)定位能提高工件的剛性,對(duì)工件的定位精度無(wú)影向?！?、如果工件的定位基準(zhǔn)及夾具中的定位元件精度很高,采用重復(fù)定位也可以〔7、圓柱心軸定位時(shí)裝夾方便,定位精度不高,一般只能保證同軸度0.02mm左右,故只能加工同軸度要求較低的工件?！?、在螺紋心軸上定位裝夾工件,由于螺紋牙形精度的影向,定位精度不高。〔9.夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的主要定位基準(zhǔn)面,盡量與切削力的方向保持一致?！?0、使用組合夾具可以大大縮短設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用夾具的周期及工作量?！?1.為保證工件的加工質(zhì)量,夾具的定位精度越高越好?！?2．一次裝夾,完成多道工序加工,是減小誤差的有效方法?！?3.在夾具定位中,可以不用考慮工件本工序的工序基準(zhǔn)?！?4.長(zhǎng)銷(xiāo)定位和短銷(xiāo)定位所約束的不定長(zhǎng)度都是相同的。〔15．不完全定位是一種正確的定位方式。〔16.工件夾緊了,也就完成定位了?！?7.為使夾緊可靠,夾緊力越大越好?！?8．v形塊定位的主要特點(diǎn)是定心作用好?！?9.斜楔夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)斜楔的斜角大小沒(méi)有要求?！?0.夾具裝調(diào)中的自身基準(zhǔn)原則是一種能較方便,經(jīng)濟(jì)的保證夾具調(diào)裝精度的原則〔21、三點(diǎn)定位時(shí)允許這三點(diǎn)共線(xiàn)。〔22、短圓錐套可限制工件三個(gè)移動(dòng)不定度?！?3、實(shí)際生產(chǎn)中允許出現(xiàn)欠定位和重復(fù)定位。〔24、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)是同一個(gè)基準(zhǔn)?！?5、基準(zhǔn)不重合誤差用△B表示?！?6、楔升角α越小,則夾緊力W就越大。〔27、翻轉(zhuǎn)式鉆模只能加工同一圓周上的多個(gè)孔。28、繪制夾具裝配圖時(shí)最好采用1：1的比例。29、自位支撐可改善重復(fù)定位?！?0、偏心夾緊機(jī)構(gòu)中偏心距e越大,夾緊越可靠?！捕⑦x擇1、〔的作用是保證工件在夾具中占有正確位置。A、定位裝置B、輔助裝置C、夾緊裝置2、工件的定位是靠工件上某些表面和夾具中的〔〔或裝置相接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。A、夾緊裝置B、定位裝置C、定位元件3、在車(chē)床上加工短軸時(shí)的定位屬于〔。A、完全定位B、部分定位C、重復(fù)定位4、用小錐度心軸定位裝夾工件不需要夾緊裝置,定心精度高,就是裝卸不太方便,適用于定位孔徑精度〔以上的工件。A、IT9B、IT8C、IT7五．定位分析題〔２０分1．按下圖坐標(biāo)系,寫(xiě)出各個(gè)定位方式能限制的自由度．坐標(biāo)方向：<1>短Ｖ形塊定位限制的自由度是；<2>大平面限制的自由度是；<3>三爪卡盤(pán)長(zhǎng)夾持限制的自由度是；<4>一夾〔短一頂定位限制的自由度是；<5>短圓錐定位限制的自由度是；三、填空1、機(jī)床夾具一般由〔裝置、〔裝置、〔和〔裝置組成。2、工件定位的方法有以〔定位、以〔定位、以〔定位和以〔定位。3、夾緊裝置的作用是工件〔后將其固定,以便在〔過(guò)程中保持〔位置不變。4、用兩頂尖裝夾車(chē)削軸時(shí),軸的兩端〔是定位基準(zhǔn)面,其定位基準(zhǔn)是〔。5、為了改善重復(fù)定位的不利情況,若工件主要以孔定位時(shí),平面要做的〔或采用〔墊圈；若工件主要以平面定位,則〔要做的短些。6、一面兩孔定位時(shí),平面限制〔個(gè)自由度,每個(gè)圓柱銷(xiāo)限制〔個(gè)自由度。平面限制是〔三個(gè)自由度,圓柱銷(xiāo)限制是〔兩個(gè)自由度,削邊銷(xiāo)限制是〔兩個(gè)自由度。7、工件以平面定位常用的元件是〔支承,包括〔、〔、〔和〔。8、常用的螺旋夾緊裝置有：〔夾緊裝置、〔夾緊裝置和〔夾緊裝置。定位元件限制的自由度三爪卡盤(pán)〔夾持短頂針定位元件限制的自由度三爪卡盤(pán)〔夾持短頂針定位元件限制的自由度三爪卡盤(pán)〔夾持短頂針定位元件限制的自由度三爪卡盤(pán)〔夾持短頂針2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔7一、判斷題：下列判斷題中正確的打"√",錯(cuò)誤的打"×"?！?工件定位的目的是使同一批工件逐次放入夾具中都能占有同一正確的位置?！?只要工件夾緊,就實(shí)現(xiàn)了工件的定位?！?采用輔助支承或工藝?yán)哐b夾薄壁工件時(shí),只要夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)相對(duì)應(yīng)時(shí),才能防止工件的變形?！?六個(gè)自由度是工件在空間不確定的最高程度?！?工件定位時(shí),一個(gè)支承點(diǎn)只能限制一個(gè)自由度,兩個(gè)支承點(diǎn)必然限制兩個(gè)自由度,以此類(lèi)推?！?部分定位時(shí)一般不允許,而欠定位是絕對(duì)不允許的?！?工件的六個(gè)自由度全部被限制,使它在夾具中只有唯一正確的位置,這種定位稱(chēng)為完全定位?！?為保證工件在加工過(guò)程中牢固可靠,夾緊力越大越好?！?用七個(gè)支承點(diǎn)定位,一定是重復(fù)定位。〔10部分定位時(shí),工件被限制的自由度數(shù)少于六個(gè),所以會(huì)影響加工精度?！?1夾具夾緊裝置的夾緊力既不能太大,也不能太小,要適當(dāng)?！?2夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力的方向垂直,以減少工件在加工時(shí)的振動(dòng)。〔13夾緊裝置中,螺旋壓板夾緊裝置的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,夾緊最可靠?！?4螺旋壓板夾緊裝置的壓板,其穿螺釘?shù)目妆汇姵裳慰?所以裝卸工件非常方便?！?5在花盤(pán)、角鐵上裝夾工件時(shí),需要裝上平衡塊以獲得平衡?！?6在數(shù)控車(chē)床上裝夾工件時(shí),應(yīng)盡量選用專(zhuān)用夾具?！?7用三爪自定心卡盤(pán)夾持較長(zhǎng)工件時(shí),能限制五個(gè)自由度?！?8用一夾一定裝夾時(shí),后定尖能限制工件的四個(gè)自由度?！?9用短圓柱銷(xiāo)定位時(shí),能限制工件的兩個(gè)自由度?！?0用花盤(pán)或花盤(pán)角鐵裝夾工件時(shí),花盤(pán)和花盤(pán)角鐵屬于專(zhuān)用夾具?！?1欠定位不能保證工件的定位精度,因此是絕對(duì)不允許的。〔22夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力方向一致,這樣可減少工件的振動(dòng)。〔23組合夾具具有靈活多變的特點(diǎn),能較迅速地組裝成所用夾具?！?4由于專(zhuān)用本身精度較高,所以工件裝夾后不需調(diào)整既可進(jìn)行加工?！?5一批工件在夾具中的實(shí)際位置,將在一定范圍內(nèi)變動(dòng),工件在夾具中位置的變動(dòng)量叫定位誤差?！?6工件以?xún)?nèi)孔定位時(shí),常采用的定位元件是心軸?！?7組合夾具組裝好后,應(yīng)仔細(xì)檢查夾具的總裝精度〔包括尺寸精度、位置精度合格后方可交付使用。〔28圓柱心軸比小錐度心軸定心精度高?！?9盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。二、單項(xiàng)選擇題：〔1夾緊力的方向應(yīng)盡量于工件的主要定位位置。A平行B垂直C傾斜D相交〔2夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力的方向保持。A垂直B傾斜C相交D一致〔3能夠保持工件在夾具中占有正確位置的是裝置。A定位B夾緊C輔助D車(chē)床〔4在車(chē)床上用于裝夾工件的裝置稱(chēng)為。A車(chē)床夾具B專(zhuān)用夾具C機(jī)床夾具D通用夾具〔5決定某種定位方法屬于幾點(diǎn)定位,主要根據(jù)是。A有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸B工件被限制了幾個(gè)自由度C工件需要被限制幾個(gè)自由度D夾具采用了幾個(gè)自由度〔6車(chē)削是用帶有臺(tái)階的心軸定位,可限制個(gè)自由度。A三B四C五D六〔7工件以?xún)?nèi)孔定位時(shí),常用螺母式夾緊。為使工件卸下方便,可使用墊圈。A球面B平面C彈簧D開(kāi)口〔8采用一夾一頂裝夾方法,當(dāng)卡盤(pán)夾持部分較短時(shí)屬于定位。A部分B重復(fù)C完全D欠〔9夾緊元件施加夾緊力的方向應(yīng)盡可能工件的主要定位基準(zhǔn)面,使夾緊穩(wěn)定可靠。A平行B垂直C傾斜D任取〔10選擇定位基準(zhǔn)時(shí),粗基準(zhǔn)可選用。A一次B兩次C三次D四次〔11任何一個(gè)未被約束的物體,在空間具有進(jìn)行種的運(yùn)動(dòng)。A六B五C四D三〔12用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件平面進(jìn)行定位時(shí),能消除的是。A三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度B三個(gè)平動(dòng)自由度C一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng)D兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)平動(dòng)〔13用較大平面定位時(shí),把定位平面作成,可提高工件的定位穩(wěn)定性。A中凹B中凸C圓弧形D三角形〔14軸類(lèi)工件在長(zhǎng)V形架上定位時(shí),限制了個(gè)自由度。A兩B三C四D五〔15工件六個(gè)自由度全部年被限制,使它在夾具中只有唯一位置的是定位。A完全B部分C重復(fù)D欠〔16夾具元件中,不起定位作用的是支承。A可調(diào)B輔助C固定D定位〔17夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的。A主要定位基準(zhǔn)面B過(guò)渡表面C已加工表面D待加工表面〔18保證工件在夾具中有正確位置的是裝置。A夾緊B輔助C定位D固定〔19夾具是專(zhuān)為某一工序而設(shè)計(jì)的夾具。A通用B組合C成組D專(zhuān)用〔20采用夾具后,工件上有關(guān)表面的由夾具保證。A嚙合B對(duì)運(yùn)動(dòng)C接觸D對(duì)滾動(dòng)〔21工件以底面為定位基面,放在散開(kāi)的4個(gè)支承釘上定位,它屬于定位A過(guò)B完全C欠D部分〔22工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,就可以避免誤差的產(chǎn)生。A位移B裝配時(shí)測(cè)量C加工D基準(zhǔn)不重合〔23車(chē)床上的四爪單動(dòng)卡盤(pán)屬夾具A通用B組合C成組D專(zhuān)用〔24工件以一面兩孔為定位基面,采用一面兩銷(xiāo)為定位元件,這種定位屬于定位A過(guò)B部分C欠D完全2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔8一、判斷題：1、微形角鐵的柄部做成莫氏圓錐與主軸錐孔直接配合,其前端作成角鐵狀,角鐵的平面和主軸軸線(xiàn)平行。〔2、車(chē)削偏心工件時(shí),必須把偏心部分的軸線(xiàn)調(diào)到和主軸的軸線(xiàn)重合的位置上?！?、開(kāi)始車(chē)削偏心部分時(shí),車(chē)刀應(yīng)離工件近些,最好與工件表面接觸以利對(duì)刀。〔4、四爪單動(dòng)卡盤(pán)只用于適車(chē)削精度要求不高、長(zhǎng)度較短、數(shù)量較少的偏心工件?！?、在兩頂尖之間車(chē)削的偏心工件較長(zhǎng)?！?、只要工件兩端面能鉆中心孔,又有夾頭的裝夾位置,就可采取在兩頂尖之間車(chē)削偏心工件?！?、偏心卡盤(pán)是一種調(diào)整方便,車(chē)削精度高、通用性強(qiáng)的理想偏心夾具?！?雙重卡盤(pán)裝夾車(chē)削偏心工件方便無(wú)需調(diào)整,但剛性差切削用量較小,適合小批生產(chǎn)〔9、三爪自定心卡盤(pán)適合車(chē)削精度要求不高,偏心距較小、長(zhǎng)度較短的偏心工件?！?0、?！?1被加工表面回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與基準(zhǔn)面垂直、形狀復(fù)雜的工件可以裝夾在花盤(pán)上加工?！?2、車(chē)削法向直廓蝸桿時(shí),應(yīng)采用水平裝刀法?！?3、工件在兩頂尖間裝夾屬完全定位?！?4、低速車(chē)削梯形螺紋時(shí),只能用直進(jìn)法,不能用左、右切削法?！?5.在兩孔一面組合定位時(shí),使用削邊銷(xiāo)應(yīng)注意,使它的橫截面長(zhǎng)軸與兩銷(xiāo)連心線(xiàn)互相垂直?！?6、曲軸根據(jù)用途不同有兩拐、四拐、六拐和八拐等幾種。〔17、當(dāng)加工數(shù)量較多、偏心距精度要求較高、長(zhǎng)度較短的工件時(shí),宜選用專(zhuān)用偏心夾具裝夾車(chē)削?！捕⑦x擇題：1、被加工表面的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)和基準(zhǔn)面垂直,外形復(fù)雜的工件,可安裝再〔上進(jìn)行加工。A、卡盤(pán)B、角鐵C、花盤(pán)2、加工表面的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與基準(zhǔn)面平行、外形又比較復(fù)雜的工件應(yīng)裝在〔上進(jìn)形車(chē)削A、卡盤(pán)B、角鐵C、花盤(pán)3固定角鐵裝夾工件之前,要保證花盤(pán)、角鐵定位基準(zhǔn)的形位公差〔工件公差的1/2。A、大于B、等于C、小于4、在四爪單動(dòng)卡盤(pán)車(chē)削偏心工件時(shí),應(yīng)根據(jù)事先劃好的線(xiàn)進(jìn)行〔。A、找正B、校正C、借正5、只要工件兩端面能鉆中心孔,又有夾頭的裝夾位置,就可采取在〔車(chē)削偏心工件。A、三爪自定心卡盤(pán)B、四爪單動(dòng)卡盤(pán)C、兩頂尖之間6、用〔卡盤(pán)裝夾工件車(chē)削偏心工件時(shí),其偏心距可任意調(diào)整。A、三爪自定心B、偏心C、四爪單動(dòng)7、三爪自定心卡盤(pán)上車(chē)削偏心距位3mm的工件,試切削后實(shí)測(cè)偏心距為3.12mm,則墊片的正確厚度為〔mm。A、2.43B、3.24C、4.328、在三爪卡盤(pán)上墊一厚度為10mm的墊片車(chē)削偏心工件,車(chē)削后測(cè)的工件的偏心距比圖樣上標(biāo)注的要小0.65mm,墊片的實(shí)際厚度為〔mm。A、9.5701B、10.0975C、10.10579當(dāng)加工的數(shù)量較多、偏心距精度要求較高、長(zhǎng)度較短的工件時(shí),宜選用〔裝夾車(chē)削。A、三爪自定心卡盤(pán)B、專(zhuān)用偏心卡盤(pán)C、四爪單動(dòng)卡盤(pán)10、在四爪單動(dòng)卡盤(pán)車(chē)削偏心工件應(yīng)根據(jù)事先畫(huà)好的線(xiàn)進(jìn)行〔。A、找正B、校正C、借正11、用〔裝夾車(chē)削偏心工件時(shí),其偏心距可任意調(diào)整。A、四爪單動(dòng)卡盤(pán)B、專(zhuān)用偏心卡盤(pán)C、偏心卡盤(pán)12、在四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾車(chē)削偏心工件時(shí),只適用于精度要求不高,長(zhǎng)度較短,數(shù)量〔的工件。A、較多B、較少C、較大13、在兩頂尖之間測(cè)量偏心距時(shí),其偏心矩尺寸為e=mm。A、〔Lmax-Lmin/2B、Lmax/2C、Lmin/214、車(chē)削曲軸最常用的方法是在〔車(chē)削。A、專(zhuān)用偏心夾具上B、兩頂尖之間C、三爪卡盤(pán)上15、對(duì)于偏心距較小的曲軸,可采用車(chē)〔工件的方法車(chē)削。A、偏心B、圓錐C、奇形16、細(xì)長(zhǎng)軸的最大特點(diǎn)是〔。A、剛性差B、易變形C、易振動(dòng)17、安裝中心架車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸之前,應(yīng)先在工件中間車(chē)一段裝中心架之承的溝槽,溝槽尺寸應(yīng)略〔工件的尺寸要求。A、大于B、等于C、小于18、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),最好使用〔跟刀架。A、兩爪B、三爪C、四爪19、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),工件的熱變形伸長(zhǎng)量Δl=〔。A、v.L.ΔtB、a.L.ΔtC、a.u.Δt20、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸若無(wú)彈性活頂尖時(shí),可采用控制〔松緊程度的方法來(lái)補(bǔ)償工件的熱變形伸長(zhǎng)。A、活頂尖B、彈性活頂尖C、固定頂尖21、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了解決工件的熱伸長(zhǎng),最好使用〔裝夾。A、中心架B、跟刀架C、彈性活頂尖22、單刃深孔鉆又稱(chēng)外排屑單刃深孔鉆或槍孔鉆,這種深孔鉆適合加工〔的深孔。A、φ3mm~φ20mmB、φ5mm~φ20mmC、φ7mm~φ20mm三．填空題：1、在花盤(pán)上裝夾工件之前,首先要檢驗(yàn)花盤(pán)的〔和盤(pán)面對(duì)主軸軸線(xiàn)的〔。2、裝夾比較復(fù)雜的工件所使用的角鐵有〔角鐵、〔角鐵和〔角角鐵。3、使用花盤(pán)、角鐵裝夾工件時(shí),工件的〔面必須經(jīng)過(guò)〔或〔,裝上工件后必須經(jīng)過(guò)〔,且車(chē)削時(shí)〔不易過(guò)高。4、三爪自定心卡盤(pán)適合車(chē)削〔要求不高,〔較小,〔較短的偏心工件。5、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)是解決工件車(chē)削過(guò)程中的〔和〔問(wèn)題。6、解決細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削過(guò)程中熱變形伸長(zhǎng)的措施是：①加注充分的〔；②使用〔。7、為了提高細(xì)長(zhǎng)軸的剛性,車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)采用〔和〔。8、深孔加工的關(guān)鍵就是解決深孔加工時(shí)刀具的〔、〔和〔問(wèn)題。2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔8一、判斷題：1、粗基準(zhǔn)只能使用一次?！?、劃分工序的主要依據(jù)是看機(jī)床和工作地點(diǎn)有無(wú)變動(dòng)?！?、一道工序只有一道工步。〔4、淬火加高溫回火稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。〔5.基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)?！?.每一道工序只能夠有一次安裝?！?.工件定位后,在機(jī)床上占有唯一的工作位置?！捕?、選擇題：1、選擇基準(zhǔn),主要指加工時(shí)〔基準(zhǔn)的選擇。A、定位基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、工藝基準(zhǔn)2、退火、正火一般安排在毛坯制作之后,〔加工之前進(jìn)行。A、粗B、半精C、精3、為了降低材料的硬度,高碳鋼材料在粗加工之前應(yīng)進(jìn)行〔處理。A、退火B(yǎng)、正火C、回火4.為了提高材料的硬度,含碳量在0.3％以下的碳鋼在粗車(chē)之前應(yīng)采用〔處理。A、退火B(yǎng)、正火C、回火5.為了消除鑄造件、鍛件、焊接件的應(yīng)力,材料的硬度,在車(chē)削之前應(yīng)采用〔處理。A、退火B(yǎng)、正火C、回火6、最終熱處理的主要目的是為了提高材料的〔。A、精度B、硬度C、強(qiáng)度7、對(duì)于精度要求高的工件,如絲杠、床身等,為消除應(yīng)力,減少變形,保證尺寸的穩(wěn)定性,應(yīng)進(jìn)行〔處理。A、熱B、表面C、時(shí)效8.車(chē)削時(shí),刀架每次轉(zhuǎn)位意味著變換了一個(gè)〔。A、工序B、工步C、安裝D工位三、填空題：1、工藝基準(zhǔn)分為基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)等幾種。2、定位基準(zhǔn)分為基準(zhǔn)和基準(zhǔn)兩種。3、選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件：第一應(yīng)保證加工表面必須有足夠的；第二是保證和之間有一定的位置精度。4、基準(zhǔn)選擇的原則是：①當(dāng)工件表面不需要全部加工時(shí),應(yīng)選表面為粗基準(zhǔn)；②當(dāng)工件所有表面都要加工時(shí),應(yīng)選的表面為粗基準(zhǔn)；③應(yīng)選,、的表面為粗基準(zhǔn)；④粗基準(zhǔn)只能使用決不允許重復(fù)使用,否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。5、選擇基準(zhǔn)時(shí)要注意以下幾個(gè)原則：①盡可能采用基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；②盡可能使基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合；③除第一道工序外,其余加工表面盡可能采用同精基準(zhǔn)；④應(yīng)選較高、好、夾緊穩(wěn)定、的表面作為精基準(zhǔn)。6、工藝規(guī)程的基本組成是、而工序又分為若干次、、走刀等。7、加工質(zhì)量要求較高的工件時(shí),需要把整個(gè)加工過(guò)程分為加工、加工、加工和加工。8、劃分工藝路線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是：①能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷；②能充分發(fā)揮的性能；③便于工藝安排；④提高保證工件。9、熱處理分為熱處理和熱處理。10預(yù)備熱處理的方法有、、、等。11預(yù)備熱處理的主要目的是：消除毛坯的,改善材料的性能。12調(diào)質(zhì)的目的是為了使材料獲得較好的、和塑性等綜合性能。13、調(diào)質(zhì)一般安排在之后,之前進(jìn)行,對(duì)于精度要求不高的工件也可以安排在制作之后,粗加工之前進(jìn)行。14、最終熱處理的方法有、、等。15、最終熱處理一般安排在之后,之前進(jìn)行,氮化應(yīng)安排在或之前進(jìn)行。16、根據(jù)工件質(zhì)量要求不同,時(shí)效處理有的是在之前進(jìn)行,也有的在后進(jìn)行。17、帶花鍵孔齒輪的工藝路線(xiàn)是：下料→鍛造→→粗車(chē)→調(diào)質(zhì)→→→以花鍵孔定位精車(chē)→銑齒〔插齒或滾齒、剃齒→齒部倒角→→磨齒〔或珩齒。18滲碳工件的工藝路線(xiàn)為：下料→→正火→粗加工→→→去碳〔對(duì)不需淬硬部分→→車(chē)〔鉆、銑→粗磨→→→低溫時(shí)效〔對(duì)精度要求不太高的工件可不進(jìn)行→精磨。19、一般主軸工件的工藝路線(xiàn)為：→鍛造→〔或正火→粗車(chē)→→半精加工→→粗磨→→精磨。20、考核生產(chǎn)率的指標(biāo)有兩個(gè),一是定額,二是定額。21、時(shí)間定額由時(shí)間、時(shí)間、和時(shí)間等組成。22、輔助時(shí)間包括、、改變、及清除等所需要的時(shí)間。23、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率主要采取得措施是縮短時(shí)間和縮短時(shí)間。24、縮短輔助時(shí)間的方法有：縮短的時(shí)間；減少,,刃磨時(shí)間；縮短時(shí)間；縮短時(shí)間；縮短和的時(shí)間。四、名詞題：1、基準(zhǔn)——2、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)——3、工藝基準(zhǔn)——4、工步5產(chǎn)量定額——2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔9一、判斷題：1、超越離合器的作用是能實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換〔2．車(chē)削時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是刀具,也可以是工件?！?．當(dāng)加工特別長(zhǎng)的軸類(lèi)零件時(shí),必須附加輔助支承〔。4．C6140A型臥式車(chē)床的主軸中心高度為400mm。〔5.三爪自定心卡盤(pán)可以安裝各種形狀工件?！?．應(yīng)用頂尖及雞心夾頭可安裝長(zhǎng)度與直徑比值較大的軸類(lèi)零件?！?．車(chē)多線(xiàn)螺紋時(shí),工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車(chē)刀需精確地移動(dòng)一個(gè)螺距。〔8．偏移尾座法不能車(chē)錐度大的圓錐面和整體圓錐、圓錐孔?！?．車(chē)螺紋時(shí),若絲杠轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),會(huì)產(chǎn)生"亂牙"。〔10．在車(chē)床上主要加工零件的旋轉(zhuǎn)表面,還可以進(jìn)行鉆孔、鉸孔?！捕?、選擇題：1、在下列機(jī)床種類(lèi)代號(hào)中,表示車(chē)床的代號(hào)是〔。A、CB、MC、B2、在下列機(jī)床特性代號(hào)中,表示半自動(dòng)機(jī)床的代號(hào)是〔。A、CB、MC、B3、CA6140型車(chē)床,其主參數(shù)的折算值為40,折算系數(shù)是1/10,即主參數(shù)為〔mm。A、200B、400C、6004、利用兩個(gè)相互嚙合的齒爪或一對(duì)內(nèi)、外嚙合的齒輪傳遞扭矩,這種離合器稱(chēng)為〔離合器。A、超越式B、摩擦式C、嚙合式5、車(chē)床主軸的前、后軸承間隙過(guò)打或主軸軸頸圓度超差,都會(huì)在車(chē)削時(shí)引起工件的〔超差。A、同軸度B、圓柱度C、圓度6、車(chē)床主軸軸線(xiàn)與床鞍移動(dòng)平行度超差或床身導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損,都會(huì)引起工件外圓的〔超差。A、同軸度B、圓柱度C、圓度7.車(chē)床絲杠軸向竄動(dòng)量過(guò)大或車(chē)螺紋時(shí)傳動(dòng)鏈積累誤差過(guò)大,均會(huì)造成所車(chē)出的螺紋的〔超差。A、導(dǎo)程B、螺距C、螺紋升角三、填空題：1、機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),用和組成。2、在CA6140型車(chē)床上用的離合器有離合器、離合器和離合器等。摩擦式離合器的工作原理是靠?jī)?nèi)、外摩擦片在時(shí)端面之間的來(lái)傳遞扭矩的。3、開(kāi)合螺母的作用是或絲杠傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。4、回輪、轉(zhuǎn)塔式車(chē)床的最大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒(méi)有和,只能靠、加工螺紋,適應(yīng)于的生產(chǎn)。5.一道工序可由多個(gè)組成。四.如圖1為機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖<1>寫(xiě)出傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式；<2>計(jì)算主軸VI的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；<3>計(jì)算主軸VI的最低和最高轉(zhuǎn)速。<1>寫(xiě)出傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式；圖1圖2五.圖為薄壁套加工圖,它的加工路線(xiàn)為：毛坯→熱處理→粗加工→熱處理→精加工→表面處理,試回答下列問(wèn)題。<1>該零件毛坯選擇模鍛件,是因?yàn)槟ｅ懠叽缇_,可減小,從而減小切削引起的變形。<2>為減小夾緊力對(duì)零件的影響,該零件采用徑向夾緊時(shí),應(yīng)盡可能使徑向夾緊力沿均勻分布,如使用過(guò)渡套、彈性套等。<3>為減小切削力和的影響,該零件粗、精加工宜采用工序原則,并在加工時(shí)控制。<4>粗加工后,為減小熱處理對(duì)加工精度的影響,可適當(dāng)增加精加工工序的,以保證熱處理引起的變形在精加工中得以糾正。<5>該零件內(nèi)、外圓表面須經(jīng)多次反復(fù)加工達(dá)到最終要求,因此加工時(shí)應(yīng)遵循原則。2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔10判斷題1.CA6140型車(chē)床能完成鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作〔2.M1432A型萬(wàn)能外圓磨床不能磨削內(nèi)孔〔3..銑床上利用萬(wàn)能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪〔4.機(jī)床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類(lèi)〔5、臥式鏜床只能用于鏜孔加工.<>6．鉆孔將穿時(shí)進(jìn)給量應(yīng)減小,以免工件和鉆頭損壞?！?．車(chē)床上可以加工螺紋,鉆孔,圓錐體?！?．在精加工時(shí),切屑排出應(yīng)盡量向已加工表面方向?！?．機(jī)床的熱變形是影響精密機(jī)床工作精度的主要因素?！?0．在普通車(chē)床上加工工件的尺寸精度可以達(dá)到IT3?！?1．龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是刨刀在往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)?！?2．切削加工中,主運(yùn)動(dòng)是速度較低,消耗功率較小的運(yùn)動(dòng)?！?3．B665型牛頭刨床的滑枕的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)是利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)?！?4．車(chē)床的主軸箱是主軸的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。〔15．車(chē)床是做直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的車(chē)刀對(duì)作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)的工件進(jìn)行切削加工的機(jī)床?！?6．C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車(chē)床?！?7.切削運(yùn)動(dòng)的主運(yùn)動(dòng)只能是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?！?8.刀具前角大小直接影響刀刃的鋒利程度和切削是否輕快?！?9．車(chē)削、銑削、鑄造、鍛壓等均屬切削加工范圍?！捕?填空題〔每空2分,共40分1.萬(wàn)能外圓磨床用縱磨法磨削外圓時(shí),需完成的幾種運(yùn)動(dòng)是<1>____________<2>______________<3>______________<4>__________________________運(yùn)動(dòng).2.X6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床中,X表示__________________61表示_____________________,32表示__________________________.3．按加工原理分類(lèi),齒輪齒加工方法有__________和________兩種。4．所有機(jī)床都必須通過(guò)和之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)形成一定形狀,尺寸和質(zhì)量的表面。5.圓周銑削有和兩種。6.數(shù)控車(chē)削加工的一個(gè)完整加工程序是由若干個(gè)組成；程序段是由一個(gè)或幾個(gè)組成；每個(gè)由字母〔地址和數(shù)字組成。7.機(jī)械制造中應(yīng)用最廣的刀具材料是、。8.型砂中水分過(guò)多,會(huì)使鑄件產(chǎn)生。9.單件小批量生產(chǎn)大型鍛件常采用。三、選擇題1．CA6140型車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用了〔傳動(dòng)系統(tǒng)。A．多公比B．多速電機(jī)C．分支傳動(dòng)D．交換齒輪2．根據(jù)我國(guó)機(jī)床型號(hào)編制方法,最大磨削直徑為①320毫米、經(jīng)過(guò)第一次重大改進(jìn)的高精度萬(wàn)能外圓磨床的型號(hào)為〔A．MG1432AB．M1432AC．MG432D．MA14323、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆一般由〔制造的。A、高碳鋼B、碳素工具鋼C、高速鋼D、高合金鋼4.工藝過(guò)程中有調(diào)質(zhì)處理工序時(shí),應(yīng)將它安排在〔。A．粗加工之前B．粗加工之后,半精加工之前C.半精加工之后,精加工之前5.在加工中用來(lái)確定工件在機(jī)床或夾具上正確位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為〔。A.工序基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)6.銑削加工時(shí),主運(yùn)動(dòng)是〔。A.刀具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的軸向移動(dòng)C.工件的直線(xiàn)移動(dòng)D.工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)7.車(chē)削加工時(shí),主運(yùn)動(dòng)是〔。A.刀具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的軸向移動(dòng)C.工件的直線(xiàn)移動(dòng)D.工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)8.齒輪加工機(jī)床的符號(hào)為〔。A.CB.MC.YD.Z9、車(chē)床上的卡盤(pán)、中心架等屬于〔夾具。A、通用B、專(zhuān)用 C、組合 D、標(biāo)準(zhǔn)10、工件的定位精度主要靠〔來(lái)保證。A、定位元件 B、輔助元件C、夾緊元件D、其他元件11、切削用量中〔對(duì)刀具磨損的影響最大。A、切削速度B、進(jìn)給量 C、進(jìn)給速度D、背吃刀量12、工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换鶞?zhǔn),采用一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件,這種定位屬于〔定位。A、完全B、部分 C、重復(fù)D、永久13、只有在〔和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許采用。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、定位元件 C、測(cè)量基準(zhǔn) D、夾緊元件14、.零件的切削加工工藝過(guò)程由一系列〔組成。A.工序B.安裝C.工步15.在CA6140車(chē)床主軸箱中,控制主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的離合器是〔

A、齒輪式離合器；

B、摩擦離合器；C、安全離合器；

D、超越離合器2014-2015學(xué)年度上期《金屬加工與實(shí)訓(xùn)》單元復(fù)習(xí)試題〔11一、單項(xiàng)選擇題1.當(dāng)實(shí)驗(yàn)力、壓頭直徑一定時(shí),布氏硬度值與有關(guān)。A.壓頭類(lèi)型B.壓痕直徑C.硬度標(biāo)尺D.試樣形狀2.在室溫下,隨含碳量的增加,亞共析鋼中的增加。A.鐵素體B.奧氏體C.珠光體D.萊氏體3.過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)